KR101263721B1 - 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형 - Google Patents

채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형 Download PDF

Info

Publication number
KR101263721B1
KR101263721B1 KR1020110053553A KR20110053553A KR101263721B1 KR 101263721 B1 KR101263721 B1 KR 101263721B1 KR 1020110053553 A KR1020110053553 A KR 1020110053553A KR 20110053553 A KR20110053553 A KR 20110053553A KR 101263721 B1 KR101263721 B1 KR 101263721B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
molding
mold block
double slide
block portion
Prior art date
Application number
KR1020110053553A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120134571A (ko
Inventor
정병수
조성호
최영석
하종률
Original Assignee
(주)오토엔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)오토엔 filed Critical (주)오토엔
Priority to KR1020110053553A priority Critical patent/KR101263721B1/ko
Publication of KR20120134571A publication Critical patent/KR20120134571A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101263721B1 publication Critical patent/KR101263721B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
    • B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2043/5833—Measuring, controlling or regulating movement of moulds or mould parts, e.g. opening or closing, actuating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형에 대한 발명이 개시된다. 개시된 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형은: 성형물이 안착되는 하부금형블럭부와, 하부금형블럭부의 상부에 구비되고, 성형물측으로 하강하는 상부금형블럭부와, 상부금형블럭부에 구비되어 상부금형블럭부의 하강에 의해 성형물의 외측을 가압하여 성형하는 상부외측금형 및 상부금형블럭부에 구비되어 상부금형블럭부의 하사점시 성형물의 내측을 외압에 의해 독립적으로 가압하여 성형하는 상부내측금형을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형{DOUBLE SLIDE DIE FOR PRECISION STAMPING OF PLATE THAT IS INCLUDE CHANNEL TYPE}
본 발명은 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 독립적으로 작동되는 내부금형과 외부금형의 유기적인 동작 및 차 등압을 가할 수 있는 더블 슬라이드 금형에 관한 것이다.
일반적으로, 판재의 성형가공이 소성가공(Plastics working)을 통해 형태 등을 변형(Deformation)시켜 사용하는 비중이 크며, 이러한 성형가공을 위한 기구인 금형을 통해 대량 생산을 실현한다. 그리고, 금형의 작동 및 하중을 가하기 위한 장치로서 프레스가 주로 사용된다.
프레스는 회전운동을 직선운동으로 바꾸는 크랭크 기구에 의한 크랭크 프레스인 기계식 프레스와 유압에 의한 유압식 프레스로 나뉘어진다. 일반적으로 성형은 프레스의 베드에 상부금형블럭부(Upper Die Block)와, 하부금형블럭부(Lower Die Block)로 분리하여 장착한 후 하부금형블록부의 상부에 위치하는 하부금형(Lower Die)위에 판형 소재를 놓은 후 프레스를 동작시켜 적절한 하중(ton)을 가하면 상부금형(Upper Die)과 하부금형이 맞부딪혀 판재의 성형이 이루어진다.
도 1은 종래의 금형을 보인 도면이다. 도 1을 참조하면, 상부금형블록부(1) 아래에 상부금형(3)이 위치하고 프레스의 상하 운동시 상부금형(3)의 가이드 역할을 하는 포스트(5)가 구비된다. 포스트(5)에는 압출력을 인가하기 위한 스프링(6)이 구비된다.
그리고, 하부금형블럭부(2)위에는 하부금형(4)가 체결되며, 하부에는 프레스베드가 위치하여 금형(Stamping Die) 전체를 지지하고 있다.
그러나, 이러한 구조를 지니는 금형은 판형 소재의 외부 내부의 형태가 다른 복잡한 성형이 이루어질 경우 판형 소재의 특징으로 고려할 수 없고 연신율과 자유도 등의 제한적인 문제점으로 인하여, 성형 후 평탄도 및 성형 정밀도를 저하시키는 요인이 된다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 판형 소재의 외부와 내부의 독립적인 성형이 가능하여 다단의 복잡하고 정밀한 성형이 요구되는 채널형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 가능하게 하는 더블 슬라이드 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형은 성형물이 안착되는 하부금형블럭부와, 하부금형블럭부의 상부에 구비되고, 성형물측으로 하강하는 상부금형블럭부와, 상부금형블럭부에 구비되어 상부금형블럭부의 하강에 의해 성형물의 외측을 가압하여 성형하는 상부외측금형 및 상부금형블럭부에 구비되어 상부금형블럭부의 하사점시 성형물의 내측을 외압에 의해 독립적으로 가압하여 성형하는 상부내측금형을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 하부금형블럭부는 메인다이와, 메인다이의 상부에 구비되고, 성형물이 안착되는 하부내측금형과, 하부내측금형의 둘레에 구비되어 성형물의 가장자리가 안착되는 하부외측금형 및 하부외측금형과 메인다이 사이에 구비되는 제1쿠션부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상부금형블럭부와 상부외측금형의 사이에는 제2쿠션부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상부내측금형은 상부금형블럭부로부터 별도의 외압에 의해 독립적으로 구동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상부내측금형은 일체형 또는 분할형으로 제작되어 각각 독립적으로 구동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상부내측금형은 가압시간과 가압횟수 및 가압력을 독립적으로 구동하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형은 판형 소재의 외부와 내부의 독립적인 성형이 가능하여 판형 소재의 강도와 연신율 등의 특징으로 고려하여 복잡하고 다양한 단차의 고품질 판재 성형이 가능한 효과를 지닌다.
또한, 본 발명은 1벌식 금형 적용 시, 외부금형으로 성형물을 고정하여 내부금형으로 다단 성형이 가능하므로 금형 제작비용 절감, 스프링 백 개선 및 성형 위치 고정으로 인한 품질 향상이 가능하다.
도 1은 종래에 따른 금형을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형의 작동상태를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 2 또는 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형(100)은, 크게, 하부금형블록부(110), 상부금형블록부(150), 상부외측금형(160) 및 상부내측금형(165)을 포함한다.
하부금형블럭부(110)는 성형물이 안착되는 것으로서, 메인다이(120)와, 메인다이(120)의 상부에 구비되고, 성형물이 안착되는 하부내측금형(130)과, 하부내측금형(130)의 둘레에 구비되어 성형물의 가장자리가 안착되는 하부외측금형(135) 및 하부외측금형(135)과 메인다이(120) 사이에 구비되는 제1쿠션부재(140)를 포함한다.
즉, 하부내측금형(130)과 하부외측금형(135)의 상면에는 성형물이 안착되며, 성형물의 하면이 성형된다.
제1쿠션부재(140)는 코일스프링으로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 상부금형블록부(150)는 하부금형블록부(110)의 상부에 구비되고, 성형물측으로 하강 가능하게 형성된다.
상부금형블록부(150)는 프레스(유압 및 서보 프레스)에 의해 승하강이 가능하고, 상부금형블록부(150)를 일정높이 반복하여 승강시켜 주게되며, 하강에 의해 하부내·외측금형(130,135)에 안착된 성형물을 가압한다.
상부외측금형(160)은 상부금형블록부(150)의 하강에 의해 성형물의 외측으로 가압하여 성형하는 것으로서, 성형물의 상면 외부를 성형시킨다.
상부외측금형(160)은 상부금형블럭부(150)에 체결, 일체화된다.
그리고, 상부금형블록부(150)의 하면 중앙부에는 상부내측금형(165)이 구비된다.
이때, 상부외측금형(160)과 상부금형블록부(150)의 사이에는 제2쿠션부재(170)가 구비된다.
제2쿠션부재(170)는 코일스프링으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이는 후술되는 상부내측금형(165) 성형시 가압력이 상부외측금형(160)에 전달되는 것을 차단하기 위한 구성이다.
상부내측금형(165)은 상부금형블록부(150)의 하사점에 도달 시 성형물의 내부를 외압에 의해 가압하여 성형하는 것으로서, 성형물의 상면 내부를 성형시킨다.
상부내측금형(165)은 상부금형블록부(150)로부터 유압실린더(180)에 의해 구동된다.
즉, 상부금형블록부(150)의 하면에는 유압실린더(180)가 구비되고, 유압실린더(180)에 공급되는 유압에 의해 상부내측금형(165)은 하강되어 성형물을 가압하는 것이다.
본 실시예에서는 상부내측금형(165)을 구동시키는 것으로서, 유압실린더(180)를 채택하였지만, 상부내측금형(165)을 구동시킬 수 있는 다른 구동원도 가능하다.
유압실린더(180)는 유압 컨트롤 서보 밸브(190)에 의해 작동되어 가압 과정에서 성형 시간, 가압 압력, 성형 횟수 등을 제어하며, 판형 소재인 성형물의 연신율과 자유도 및 정밀도를 고려할 수 있다.
그리고, 상부내측금형(165)은 분할형으로 제작되어 각각 독립적으로 구동될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형의 작동을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 성형물을 하부금형블록부(110)의 하부내·외측금형(130,135)에 안착시킨 후, 실린더 축(미도시)이 작동되면, 상부금형블록부(150)가 하강하여 상부외측금형(160)이 성형물에 1차 접촉되어 성형물의 외부를 성형한다.
상부외측금형(160)은 1차 성형과 동시에 성형물의 가장자리를 가압하고 있으므로 성형물의 유동 및 뒤틀림을 억제할 수 있는 클램프 기능을 수행할 수 있다.
이후, 유압 컨트롤 서보 밸브(190)가 작동하면, 유압실린더(180)에 의해 상부금형블록부(150)로부터 상부내측금형(165)이 하강하여 성형물의 내측을 성형한다.
이때, 상부외측금형(160)은 제2쿠션부재(170)에 의해 상부금형블록부(150)와 연결되어 있어 독립적으로 작동하는 상부내측금형(165) 하강 시 가해지는 압력을 외측에 전달하지 않으며, 상부외측금형(160)의 내측면은 상부내측금형(165)이 독립적으로 하강 시 슬라이드 가이드(Slide Guide)역할을 수행하게 된다.
또한, 하부금형블럭부(110)의 메인다이(120) 상부에는 하부내측금형(130)과 하부외측금형(135)이 구비되고, 메인다이(120)와 하부외측금형(135) 사이에는 제1쿠션부재(140)가 구비되어 상부내측금형(165)이 하강하여 성형물의 내측을 성형할 때, 가압력이 하부외측금형(135)에 전달되는 것이 차단된다.
이후, 상부내측금형(165)에 의해 성형물을 2차 성형 후 상부내측금형(165)을 상승시키고, 상부금형블록부(150)를 상승시킨 후 성형된 성형물을 제거하면 된다.
상기와 같은 구성에 의하면, 일체형 성형면을 갖는 일체형 금형과 달리 가압시간과 기압 횟수를 달리하여 성형이 가능하며, 성형물의 강도 및 연신율 등의 특징으로 고려하여 복잡하고 다양한 단차의 고품질 판재의 성형이 가능하다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
100 : 더블 슬라이드 금형 110 : 하부금형블록부
120 : 메인다이 130 : 하부내측금형
135 : 하부외측금형 140 : 제1쿠션부재
150 : 상부금형블록부 160 : 상부외측금형
165 : 상부내측금형 170 : 제2쿠션부재
180 : 유압실린더 190 : 유압컨트롤 밸브류

Claims (6)

  1. 성형물이 안착되는 하부금형블럭부;
    상기 하부금형블럭부의 상부에 구비되고, 성형물측으로 하강하는 상부금형블럭부;
    상기 상부금형블럭부에 구비되어 상기 상부금형블럭부의 하강에 의해 성형물의 외측을 가압하여 성형하는 상부외측금형; 및
    상기 상부금형블럭부에 구비되어 상기 상부금형블럭부의 하사점시 성형물의 내측을 외압에 의해 독립적으로 가압하여 성형하는 상부내측금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하부금형블럭부는 메인다이;
    상기 메인다이의 상부에 구비되고, 성형물이 안착되는 하부내측금형;
    상기 하부내측금형의 둘레에 구비되어 성형물의 가장자리가 안착되는 하부외측금형; 및
    상기 하부외측금형과 상기 메인다이 사이에 구비되는 제1쿠션부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상부금형블럭부와 상기 상부외측금형의 사이에는 제2쿠션부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 상부내측금형은 상기 상부금형블럭부로부터 별도의 외압에 의해 독립적으로 구동되는 것을 특징으로 하는 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 상부내측금형은 일체형 또는 분할형으로 제작되어 각각 독립적으로 구동되는 것을 특징으로 하는 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 상부내측금형은 가압시간과 가압횟수 및 가압력을 독립적으로 구동하는 것을 특징으로 하는 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형.
KR1020110053553A 2011-06-02 2011-06-02 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형 KR101263721B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110053553A KR101263721B1 (ko) 2011-06-02 2011-06-02 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110053553A KR101263721B1 (ko) 2011-06-02 2011-06-02 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120134571A KR20120134571A (ko) 2012-12-12
KR101263721B1 true KR101263721B1 (ko) 2013-05-13

Family

ID=47902745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110053553A KR101263721B1 (ko) 2011-06-02 2011-06-02 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101263721B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100766826B1 (ko) 2006-10-20 2007-10-17 주식회사 연합조명 유공압을 겸용한 전등갓의 제조장치 및 그 전등갓의제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100766826B1 (ko) 2006-10-20 2007-10-17 주식회사 연합조명 유공압을 겸용한 전등갓의 제조장치 및 그 전등갓의제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120134571A (ko) 2012-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103586342B (zh) 拉延模具
KR101491527B1 (ko) 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드
CN102974694B (zh) 一种单动压力机的冲压模具
KR20120070672A (ko) 자동차용 부품 성형전용기
CN102896192A (zh) 薄板冲压装置
CN105252748B (zh) 一种成型机的模内切成型装置
JP2013000780A (ja) プレス成形装置
CN202316754U (zh) 一种屏风支架冲孔组合模具
JP5086651B2 (ja) プレス成形装置
KR101263721B1 (ko) 채널 형태를 포함하는 판재의 정밀성형을 위한 더블 슬라이드 금형
CN219703294U (zh) 一种防撞吸能盒冲压成型模具
KR100490361B1 (ko) 진공흡입 디프­드로잉 성형용 금형
JP2017514693A (ja) 缶端部の被成形部の制御された薄肉化を伴って缶端部を形成するための方法および装置
KR101647211B1 (ko) 가변금형장치 및 이를 이용한 성형방법
CN106475471A (zh) 一种用于拉深成形的永磁压边方法及装置
KR101461793B1 (ko) 프레스 장치
US20060101888A1 (en) Stabilizer of drawing die and stabilizer unit of the same
CN210788893U (zh) 一种具有推料功能的冲压模具
CN210547741U (zh) 一种支撑环生产锻压装置
CN202803956U (zh) 一种基于液压机构的上翻结构总成
KR101345576B1 (ko) 비대칭 형상부를 구비하는 물품 제조를 위한 단조 프레스 및 방법
JP2011140158A (ja) 成形装置
CN206567361U (zh) 一种用于高光金属薄板的复合压力成型装置
CN205324481U (zh) 一种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具
CN218835749U (zh) 一种拉延模具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160504

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170502

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190429

Year of fee payment: 7