KR101261882B1 - 천공장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 굴삭기의 암(Arm) 단부에 탈착 가능하도록 체결되는 본체; 상기 본체 내부에서 유압실린더에 의해 구동하며, 양 측 단부에 각각 마련된 가이드레일을 따라서 직선운동 하는 구동부; 일 단부가 상기 구동부에 체결되어 회전하고, 상기 구동부의 직선운동에 대응하여 타 단부가 상기 본체 외측으로 돌출되며, 상기 타 단부에 절삭비트가 형성되어 피절삭물에 천공작업을 수행하는 절삭부를 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치를 제공한다.

Description

천공장치{Boring Machine}
본 발명은 천공장치에 관한 것으로서, 피절삭물에 일정한 간격으로 천공작업을 수행하는 천공장치에 관한 것이다.
일반적으로 천공장치는 지반의 지면이나 지하에 묻혀 있는 암반 또는 구조물의 측벽이나 상부벽을 용이하게 굴착하기 위해 작업자가 직접 착암기를 파지하고 작업하거나, 또는 굴삭기의 암(Arm)에 장착하여 사용하는 기계장치이다.
이러한 종래의 천공장치는 유압모터와 전동모터에 의해 회전되면서 승하강 되는 회전체의 하단부에 설치된 천공비트로 지면이나 지하에 묻혀진 암반을 파쇄하는데 유용하다.
상기와 같은 천공장치는 구조물이나 암반과 같은 작업면에 수평 또는 수직방향으로 연장되는 가상의 연장선을 설정하고, 설정된 간격으로 천공위치를 표기한 후, 표기된 천공 위치에 따라서 천공작업이 이루어진다.
그러나 이러한 종래의 천공장치는 철근을 심기 위한 콘크리트 댐이나 암반 위의 둑 높이기 공사에서 둑을 높이거나, 또는 둑과 둑을 연결하기 위한 공사에서 설계도에 따른 기존 벽이나 바닥에 일정한 간격과 철근의 굵기에 따른 정밀규격의 천공을 하기 위해서 비계를 설치하여 인력으로 시공할 경우, 정밀시공과 작업능률 면에서 비효율적이고 공기 내 시공이 불가능한 문제가 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 보다 상세하게는 벽면에 철근을 심기 위한 천공 시공 시, 시공 기간을 단축하고 보다 정밀한 천공작업을 수행하는 천공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 수행하기 위한 본 발명은 굴삭기의 암(Arm) 단부에 탈착 가능하도록 체결되는 본체; 상기 본체 내부에서 유압실린더에 의해 구동하며, 양 측 단부에 각각 마련된 가이드레일을 따라서 직선운동 하는 구동부; 일 단부가 상기 구동부에 체결되어 회전하고, 상기 구동부의 직선운동에 대응하여 타 단부가 상기 본체 외측으로 돌출되며, 상기 타 단부에 절삭비트가 형성되어 피절삭물에 천공작업을 수행하는 절삭부를 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치를 제공한다.
상기 구동부는 상기 절삭부에 구동력을 전달할 수 있도록 내부에 마련된 유압모터와, 상기 유압모터로부터 벨트구동에 의해 연동하고 설정간격으로 각각 이격 배치되는 제1회전축 및 제2회전축을 포함할 수 있다.
상기 절삭부는 상기 제1회전축에 결합되는 제1절삭부재와, 상기 제2회전축에 결합되는 제2절삭부재를 포함하고, 상기 본체와 절삭부가 접촉하는 부분에 마찰저항을 감소시킬 수 있도록 구비되어 상기 제1절삭부재 및 제2절삭부재의 직경에 대응하도록 교체 가능한 베어링을 더 포함할 수 있다.
상기 천공장치는 상기 본체의 측 방향에 돌출되어 피절삭물에 일정한 간격으로 천공위치를 인지시켜주는 천공간격 조절부를 더 포함할 수 있다.
상기 천공간격 조절부는 상기 본체로부터 수평방향으로 거리조절이 가능하도록 마련되는 연결부재와, 상기 연결부재의 단부에 수직방향으로 배치되어 상기 제1절삭부재와 제2절삭부재 사이의 간격에 대응하는 길이로 형성된 측정부재를 포함할 수 있다.
상기 천공장치는 상기 제1회전축 및 제2회전축의 내부에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부를 더 포함할 수 있다.
상기 천공장치는 상기 본체의 단부로부터 돌출되어 피절삭물과 일정간격을 유지하며, 상기 절삭부가 천공작업 시 피절삭물로부터 미끄러짐이 발생하는 것을 방지하는 복수개의 지지부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 천공장치에 따르면,
첫째, 콘크리트 벽면이나 바닥 또는 암반에 일정한 간격의 다 천공 공사에서 인력작업보다 타공의 깊이와 간격에 대한 정밀시공을 할 수 있고,
둘째, 작업시간을 배가하여 공사기간을 획기적으로 단축시킬 수 있으며,
셋째, 공사비를 표준공사비(품셈) 보다 현저히 절감할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 천공장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 천공장치의 측면 사시도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 천공장치를 측면에서 도시하는 단면도이다.
도 4는 도 2에 나타낸 천공장치의 정면을 도시하는 정면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 천공장치를 나타내는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 천공장치는 굴삭기(Excavator)의 암(Arm, 10) 단부에 버킷(Bucket)과 같은 방식으로 착탈 가능하게 결합된다.
따라서 수직방향으로의 회동이 자유롭고, 수평방향으로 위치 이동이 용이하여, 도 1과 같이 제방 또는 증축을 위한 구조물의 측 벽면에 복수개의 타공을 하기에 효과적이다.
도 2는 도 1에 나타낸 천공장치의 측면 사시도이고, 도 3은 도 2에 나타낸 천공장치를 측면에서 도시하는 단면도이며, 도 4는 도 2에 나타낸 천공장치의 정면을 도시하는 정면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 천공장치는 상기 굴삭기의 암(10) 단부에 착탈 가능하도록 체결되는 본체(110)와, 상기 본체(110) 내부에 마련되는 구동부(120)와, 상기 구동부(120)에 의해 회전하여 벽면을 타공하는 절삭부(130)를 포함한다.
상기 본체(110)의 배면에는 상기 굴삭기의 암(10)으로부터 착탈 가능하도록 버킷에 형성된 체결구조와 동일하게 체결부(118)가 형성된다. 따라서 작업자가 여러 종류의 버킷류와 마찬가지로 상기 본체(110)의 장착 및 탈착을 수월하게 할 수 있다.
또한 상기 본체(110)의 상하면은 상기 본체(110)의 구조적 강성을 보완할 수 있도록 'I'형상 또는 'H'형상의 가이드빔(116)이 구비된다.
상기 본체(110) 내부에는 상기 절삭부(130)를 수평방향으로 직선운동 시킬 수 있도록 구동부(120)가 마련된다.
상기 구동부(120)는 상기 본체(110) 내부의 상측 및 하측에 복수개 마련되는 가이드레일(111)과, 상기 가이드레일(111)을 따라서 상기 절삭부(130)를 직선운동시킬 수 있도록 마련되는 유압실린더(121)와, 상기 절삭부(130)에 회전력을 전달하는 유압모터(122)와, 상기 유압모터(122)에 의해 연동하도록 벨트구동하며 설정 간격으로 각각 이격 배치되는 제1회전축(125) 및 제2회전축(126)을 포함한다.
상기 가이드레일(111)은 상기 본체(110) 내부에서 상측 및 하측에 각각 한 쌍이 배치되어 상기 유압모터(122)의 직진성이 향상시키고, 또한 상기 유압모터가 중앙으로부터 뒤틀어지는 토크가 발생하는 것을 방지시키는 기능을 제공한다.
상기 유압실린더(121)는 상기 유압모터(122)의 배면에 결합되어 상기 가이드레일(111) 상에서 상기 유압모터(122)를 직선운동 시키는 기능을 제공한다.
상기 유압모터(122)는 상기 유압실린더와 별도의 유압라인으로 구동하는 것이 바람직하다. 또한 상기 유압모터(122)는 전면에 상기 절삭부(130)가 결합되어 상기 본체(110)의 전면을 상기 절삭부(130)가 관통하여 돌출되도록 배치시켜 피절삭물에 천공작업이 이루어지도록 회전력을 부여한다.
상기 유압모터(122) 내부에는 복수개의 상기 절삭부(130)가 결합될 수 있도록 상기 제1회전축(125) 및 제2회전축(126)이 마련되며, 상기 제1회전축(125) 및 제2회전축(126)은 피절삭물에 천공 간격에 따라서 설정된 거리로 이격되도록 배치된다.
상기 절삭부(130)는 일 단부가 상기 제1회전축(125)에 체결되어 회전하는 제1절삭부재(135)와, 상기 제2회전축(126)에 체결되어 회전하는 제2절삭부재(136)와, 상기 유압모터(122)의 직선운동에 대응하여 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)의 타 단부가 상기 본체(110) 외측으로 돌출되어 상기 타 단부에 마련되는 절삭비트(137)를 포함한다.
상기 절삭비트(137)는 피절삭물과 마찰하여 천공작업을 수행하며, 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)의 타 단부에 일체로 형성될 수도 있고, 또는 상기 타 단부로부터 착탈 가능하도록 형성되어 상기 절삭비트(137)만을 선택적으로 교체할 수 있도록 마련될 수도 있다.
상기 절삭비트(137)는 큰크리트 뿐만 아니라 벽체 내부에 삽입되는 철근까지 파쇄할 수 있기 때문에 크롬(Crome), 니켈(Nickel), 망간(Mangan), 몰리브덴(Molybdㅴn), 텅스텐(Tungsten) 등의 원소를 적어도 하나 이상 포함하는 합금강으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 본체(110) 전면에는 외부로 돌출되어 피절삭물과 상기 본체(110) 사이에 일정간격을 유지시키며, 상기 절삭부(130)가 천공작업 시 피절삭물로부터 미끄러짐이 발생하는 것을 방지하는 복수개의 지지부재(113)가 마련된다.
상기 지지부재(113)는 상기 본체(110) 전면의 가장자리 부분에 배치되는 것이 바람직하며, 상기 본체(110)를 피절삭물 상에서 면 지지하는 제1지지부재(114)와, 상기 제1지지부재(114)와 인접하게 배치되어 피절삭물에 소정의 압력이 가해지도록 점 지지하는 제2지지부재(115)를 포함한다.
상기 본체(110)의 전면 측방향에는 피절삭물의 천공간격을 작업자로 하여금 인지할 수 있도록 천공간격 조절부(140)가 마련된다.
상기 천공간격 조절부(140)는 상기 본체(110) 전면에서 측방향으로 돌출되며, 상기 천공간격 조절부(140)가 돌출된 간격은 피절삭물에 타공될 간격에 대응한다.
이때 상기 천공간격 조절부(140)는 상기 본체(110)와 수평방향으로 일정한 간격으로 연장되는 연결부재(141)와, 상기 연결부재(141)의 단부에 수직방향으로 배치되어 상기 제1절삭부재(135)와 제2절삭부재(136) 사이의 간격에 대응하는 간격을 가지는 측정부재(142)를 포함한다.
따라서 상기 천공간격 조절부(140)는 연결부재(141)가 수평방향으로 슬라이딩 작동할 수 있기 때문에 피절삭물에 타공될 간격에 따라서 수평방향으로 간격을 조절할 수 있도록 형성된다.
또한 상기 측정부재(142)가 기 타공된 홀에 위치하게 되면 작업자는 이미 다음 타공위치가 설정되었기 때문에 별도의 타공위치를 측정하거나 하는 번거로움을 해소할 수 있다.
상기 본체(110)의 전면에는 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)가 외측으로 돌출될 수 있도록 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136) 사이의 간격에 대응하는 위치에 홀이 형성되며, 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)와 상기 본체(110) 사이에 형성되는 마찰저항을 감소시키도록 베어링(112)이 구비된다.
상기 베어링(112)은 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)의 직경 또는 상기 절삭비트(137)의 직경 에 대응하여 교체 가능하도록 형성된다.
상기 유압모터(122) 내부에 형성된 상기 1회전축(125) 및 제2회전축(126)에는 냉각수 공급부(150)가 마련된다.
상기 냉각수 공급부(150)는 외부로부터 냉각수를 상기 1회전축(125) 및 제2회전축(126) 내부에 공급함으로써 상기 1회전축(125) 및 제2회전축(126)에 각각 연결된 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)의 과열을 방지하고, 또한 상기 절삭비트(137)의 수명을 연장시킬 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 천공장치의 작용효과에 대하여 상세히 설명한다. 이하에서 전기한 참조번호와 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
상기 천공장치는 작업자가 수작업으로 홀을 천공하는 작업에 비하여 월등한 작업 성능을 제공하며, 또한 일정한 깊이와 간격을 갖도록 작업을 수행할 수 있다.
또한 상기 천공장치를 복수개 설치하는 경우, 한 번의 천공작업으로 4개의 홀을 천공할 수도 있다.
상기 천공장치를 이용하여 천공작업을 하는 방법에 대하여 간단하게 설명하면 다음과 같다.
작업자가 상기 체결부(118)를 통하여 상기 천공장치를 굴삭기에 결합하고, 천공작업을 수행할 장소로 굴삭기를 이동한다.
그러면 천공작업을 수행 할 제방 또는 증축을 위한 구조물의 측 벽면에 상기 천공장치를 위치시키고, 1차 천공작업을 수행한다.
이때 상기 절삭부(130)의 회전에 의해 피절삭물에 파쇄공정이 이루어지며, 상기 본체(110)는 벽면과 수직 또는 소정의 각도를 가지도록 배치된다. 또한 상기 절삭부(130)는 냉각수 공급부(150)로부터 냉각수를 공급받아 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)를 냉각시킨다.
설정 깊이로 천공작업이 이루어지면 상기 제1절삭부재(135) 및 제2절삭부재(136)를 원위치 시키거나, 또는 상기 본체(110)를 후방으로 이동하여 다음 천공위치로 상기 본체(110)를 이동한다.
이때 1차 천공작업 후 벽면에 형성된 홀에 상기 천공간격 조절부(140)의 측정부재(142)를 위치시키면 곧 바로 2차 천공작업이 수행될 위치가 설정된다.
따라서 작업자는 연속적으로 수행될 천공작업에서 다음 순서로 천공될 위치를 별도로 설정해야 하는 번거로움이 해소되고, 이로써 천공작업 시간 또한 단축되는 효과를 기대할 수 있다.
게다가, 수평방향으로 일정 간격의 천공작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 수직방향으로의 천공작업을 수행할 수도 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100 : 천공장치 110 : 본체
120 : 구동부 130 : 절삭부
140 : 천공간격 조절부 150 : 냉각수 공급부
10 : 중장비(암)

Claims (7)

  1. 굴삭기의 암(Arm) 단부에 탈착 가능하도록 체결되는 본체;
    상기 본체 내부에서 유압실린더에 의해 구동하며, 양 측 단부에 각각 마련된 가이드레일을 따라서 직선운동 하는 구동부;
    일 단부가 상기 구동부에 체결되어 회전하고, 상기 구동부의 직선운동에 대응하여 타 단부가 상기 본체 외측으로 돌출되며, 상기 타 단부에 절삭비트가 형성되어 피절삭물에 천공작업을 수행하는 절삭부 및
    상기 본체의 측 방향에 수평방향으로 돌출되어 거리조절이 가능하도록 마련되는 연결부재와, 상기 연결부재의 단부에 수직방향으로 배치되어 상기 절삭부의 절삭 간격에 대응하는 길이로 형성된 측정부재를 포함하여, 피절삭물에 일정한 간격으로 천공위치를 인지시켜주는 천공간격 조절부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 절삭부에 구동력을 전달할 수 있도록 내부에 마련된 유압모터와, 상기 유압모터로부터 벨트구동에 의해 연동하고 설정간격으로 각각 이격 배치되는 제1회전축 및 제2회전축을 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 절삭부는,
    상기 제1회전축에 결합되는 제1절삭부재와, 상기 제2회전축에 결합되는 제2절삭부재를 포함하고,
    상기 본체와 절삭부가 접촉하는 부분에 마찰저항을 감소시킬 수 있도록 구비되어 상기 제1절삭부재 및 제2절삭부재의 직경에 대응하도록 교체 가능한 베어링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1회전축 및 제2회전축의 내부에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체의 단부로부터 돌출되어 피절삭물과 일정간격을 유지하며, 상기 절삭부가 천공작업 시 피절삭물로부터 미끄러짐이 발생하는 것을 방지하는 복수개의 지지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천공장치.
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