KR101252926B1 - 전동 압축기 - Google Patents

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KR101252926B1
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히로시 후카사쿠
아츠시 사이토
마사토 다카마츠
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가부시키가이샤 도요다 지도숏키
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Abstract

(과제) 냉동 사이클의 설치 스페이스의 증대를 초래하지 않고, 냉매 순환 경로 중에 침입하는 수분의 허용량을 종래보다 많게 하는 것에 기여할 수 있는 전동 압축기를 제공하는 것.
(해결 수단) 흡입 포트 (11) 와 토출 포트 (12) 를 형성한 하우징 (10) 과, 하우징 (10) 내에 배치되고 흡입 포트 (11) 로부터 흡입되는 냉매를 압축하여 토출 포트 (12) 로부터 토출하는 압축부 (15) 와, 하우징 (10) 내에 배치되고 압축부 (15) 를 구동하는 회전축 (21) 을 회전시키는 전동 모터 (2) 를 갖는다. 전동 모터 (2) 는, 회전축 (21) 의 주위에 고정된 로터 (22) 와 하우징 (10) 에 지지된 스테이터 (23) 를 갖는다. 로터 (22) 에는, 영구 자석 (31) 이 배치 형성되어 있음과 함께 기내의 수분을 흡착하는 흡착제와, 산을 중화시키는 중화제 중 적어도 일방을 포함하는 기내 환경 개선제 (32) 가 배치 형성되어 있다.

Description

전동 압축기{ELECTRIC COMPRESSOR}
본 발명은, 전동 압축기에 관한 것이다.
차재(車載) 공조기 등의 냉동 사이클에 있어서는, 지구 온난화 방지책의 일환으로서, 종래의 프레온으로 불리는 냉매보다 오존층 파괴에 대한 영향이 적은 냉매가 사용되도록 되어 왔다. 이와 같은 새로운 타입의 냉매로는, 예를 들어, 특허문헌 1, 2 에 기재된 CF3-CF = CH2 (2,2,3,3-테트라플루오로-1-프로판) 등으로 대표되는, 분자식 : C3HmFn (단, m 은 1∼5 의 정수, n 은 1∼5 의 정수, 또한, m＋n = 6) 로 나타내고, 분자 구조 중에 2 중 결합을 1 개 갖는 냉매가 주목받고 있다 (이하, 적절히, 「HFO1234yf 타입 냉매」라고 한다).
일본 공개특허공보 2009-225636호 일본 공개특허공보 2007-315663호
HFO1234yf 타입 냉매는, 상기와 같이 2 중 결합을 포함하므로, 물의 존재하에 있어서 비교적 분해되기 쉬운 특징을 갖는다. 그 때문에, 제조 과정이나 시장에서 사용할 때에 어떠한 원인으로 냉매 순환로 중에 물이 혼입된 경우에는, 냉매가 분해되어, 냉매를 구성하고 있던 F 로부터 불화수소산 (HF) 이 발생한다. 불화수소산 등의 이른바 「산」은, 내식성이 낮은 금속 부재를 비교적 조기에 부식시키는 원인이 된다. 또, 수분 그 자체도 그러한 금속 부재를 화학 변화시켜, 특성 열화를 초래하는 경우가 있다.
냉동 사이클에 사용되는 전동 압축기를 구성하는 부품 중 가장 내식성이 낮은 것으로는 전동 모터에 내장되는 영구 자석을 들 수 있다. 영구 자석으로는, 페라이트 자석 혹은 희토류 자석이 주로 이용되고 있고, 이들은 산 또는 수분의 존재하에서 특성이 열화되기 쉽다. 특히 희토류 자석은 페라이트 자석보다 산이나 수분의 영향을 받기 쉽다. 전동 모터의 영구 자석의 특성이 열화되면, 전동 압축기 전체의 성능 저하로도 연결된다.
이와 같은 문제는 HFO1234yf 타입 냉매에 한정되지 않고, 기존의 냉매나 향후 개발되는 신종의 냉매, 혹은, 냉매와 함께 전동 압축기 내에 배치되는 윤활유 등에 대해서도, 이들이 수분과 조우하여 산을 발생시킬 가능성이 있는 경우에는, 동일한 문제가 발생할 가능성이 있고, 또, 수분 그 자체가 영구 자석 등의 전동 모터의 구성 부품과 화학 반응하여 특성 열화를 초래할 가능성이 있다
본 발명은, 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 전동 모터에 내장되는 영구 자석의 특성 열화를 억제할 수 있는 전동 압축기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은, 흡입 포트와 토출 포트를 형성한 하우징과, 그 하우징 내에 배치되고 상기 흡입 포트로부터 흡입되는 냉매를 압축하여 상기 토출 포트로부터 토출하는 압축부와, 상기 하우징 내에 배치되고 상기 압축부를 구동하는 회전축을 회전시키는 전동 모터를 갖는 전동 압축기에 있어서,
상기 전동 모터는, 상기 회전축의 주위에 고정된 로터와 상기 하우징에 지지된 스테이터를 갖고,
상기 로터에는, 영구 자석이 배치 형성되어 있음과 함께, 수분을 흡착하는 흡착제와 산을 중화시키는 중화제 중 적어도 일방을 포함하는 기내(機內) 환경 개선제가 배치 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기에 있다 (청구항 1).
본 발명의 전동 압축기는, 상기와 같이, 전동 모터를 구성하는 로터에, 영구 자석을 배치 형성하여 이루어짐과 함께, 수분을 흡착하는 흡착제와 산을 중화시키는 중화제 중 적어도 일방을 포함하는 기내 환경 개선제를 배치 형성하여 이루어진다. 그 때문에, 이 전동 압축기를 장착한 냉동 사이클에 있어서는, 상기 전동 압축기 자체의 기능에 의해, 내장되는 영구 자석의 특성 열화 방지를 강화할 수 있다.
즉, 본 발명에서는, 상기와 같이 영구 자석을 내장하는 동일한 로터 내에 있어서, 상기 영구 자석의 바로 근처에 상기 흡착제와 상기 중화제 중 적어도 일방을 포함하는 기내 환경 개선제가 존재한다. 그 때문에, 산의 존재하 혹은 물의 존재하에서 비교적 특성이 열화되기 쉬운 영구 자석에 접근하는 수분 혹은 산을 조기에 흡착 제거 혹은 중화시킬 수 있고, 영구 자석의 부식 방지 또는 특성 열화를 효과적으로 방지할 수 있다.
또, 이와 같은 영구 자석의 특성 열화 방지 기능을 전동 압축기 자체가 구비하고 있음으로써, 이 전동 압축기를 장착하는 냉동 사이클의 다른 구성 부분에 대폭적인 변경을 실시할 필요가 없고, 설치 공간의 증대나 설계 변경에 수반되는 여러 가지 비용 증대를 억제할 수 있다.
도 1 은, 실시예 1 에 있어서의 전동 압축기의 구성을 나타내는 설명도이다.
도 2 는, 실시예 1 에 있어서의 전동 모터의 구성을 나타내는 설명도이다.
도 3 은, 실시예 1 에 있어서의 로터를 축 방향에서 본 설명도이다.
도 4 는, 실시예 1 에 있어서의 차재 공조기의 구성을 나타내는 설명도이다.
도 5 는, 실시예 2 에 있어서의 로터의 구성을 나타내는 전개 설명도이다.
도 6 은, 실시예 2 에 있어서의 로터 코어 시트의 형상을 나타내는 설명도이다.
도 7 은, 실시예 2 에 있어서의 단판 (端板) 의 형상을 나타내는 설명도이다.
도 8 은, 실시예 2 에 있어서의 개선제 유닛의 구성을 모식적으로 나타내는 설명도이다.
도 9 는 실시예 2 에 있어서의 로터의 사시도이다.
도 10 은, 실시예 3 에 있어서의 개선제 유닛의 구성을 나타내는 설명도이다.
도 11 은, 실시예 3 에 있어서의 로터 코어 본체에 개선제 유닛을 삽입한 상태를 나타내는 설명도이다.
도 12 는, 실시예 4 에 있어서의 단판의 형상을 나타내는 설명도이다.
도 13 은, 실시예 4 에 있어서의 단판의 단면 형상을 나타내는 설명도이다 (도 12 의 A-A 선 화살표에서 본 단면도).
도 14 는, 실시예 4 에 있어서의 로터 코어 본체 내의 연통로를 나타내는 설명도이다.
도 15 는, 실시예 5 에 있어서의 로터 코어 시트의 형상을 나타내는 설명도이다.
도 16 은, 실시예 6 에 있어서의 로터 코어 본체 내의 연통로를 나타내는 설명도이다.
도 17 은, 실시예 7 에 있어서의 수지 피막을 형성한 로터를 나타내는 설명도이다.
도 18 은, 실시예 8 에 있어서의 전동 모터를 축 방향을 따른 단면에서 본 설명도이다.
도 19 는, 실시예 8 에 있어서의 전동 모터를 정면에서 본 설명도이다.
발명을 실시하기 위한 형태
본 발명의 전동 압축기에 있어서, 상기 로터에 장착한 기내 환경 개선제는, 상기 서술한 바와 같이, 수분을 흡착하는 흡착제와 산을 중화시키는 중화제 중 적어도 일방을 포함하는 것이다. 상기 흡착제와 상기 중화제의 양방을 포함하는 구성으로 해도 되고, 일방만을 포함하는 구성으로 해도 된다. 어떠한 구성으로 할지는, 상기 기내 환경 개선제를 배치 형성할 수 있는 용적이나, 냉매나 기유 (機油) 가 산을 발생시키기 쉬운 것인지의 여부 등에 따라 선택하면 된다.
또, 상기 로터는, 축 방향으로 연장하는 자석 배치 형성 구멍을 갖고 그 자석 배치 형성 구멍에 상기 영구 자석를 삽입 배치하여 이루어짐과 함께, 축 방향으로 연장하는 개선제 배치 형성 구멍을 갖고 그 개선제 배치 형성 구멍에 상기 기내 환경 개선제를 삽입 배치하여 이루어지는 것이 바람직하다 (청구항 2). 상기 영구 자석 배치 형성 구멍 및 개선제 배치 형성 구멍으로는, 축 방향으로 관통하도록 형성해도 되고, 상기 로터의 축 방향 일방의 단면으로만 개구된 유저 (有低) 구멍으로서 형성할 수도 있다.
또, 상기 로터는, 축 방향으로 관통하는 상기 자석 배치 형성 구멍 및 상기 개선제 배치 형성 구멍을 형성한 로터 코어 본체와, 그 로터 코어 본체의 축 방향 양단에 배치 형성된 1 쌍의 단판을 가지고 있고, 그 단판은, 상기 개선제 배치 형성 구멍과 외부를 연통시키는 유체 유통구를 구비하고 있는 것이 바람직하다 (청구항 3). 이 경우에는, 상기 로터가 로터 코어 본체와, 이것을 협지하는 1 쌍의 상기 단판으로 이루어진다. 그리고, 단판이 상기 자석 배치 형성 구멍의 양단을 폐색한 상태가 되므로, 순환되는 냉매 및 윤활유가 자석 배치 형성 구멍에 직접 유입되는 것을 방지할 수 있고, 냉매 및 윤활유 내에 포함되는 수분 혹은 산과 영구 자석의 접촉 기회를 줄일 수 있다. 한편, 단판에 상기 유체 유통구를 형성함으로써, 순환되는 냉매 및 윤활유를 유체 유통구로부터 적극적으로 개선제 배치 형성 구멍 내로 유도할 수 있다. 또, 로터가 회전함으로써, 유체 유통구로부터 개선제 배치 형성 구멍 내에 진입하는 냉매 등의 유체와 기내 환경 개선제의 접촉률을 높일 수 있다. 그 때문에, 개선제 배치 형성 구멍 내의 기내 환경 개선제에 의해 조기에 수분의 제거 또는 산의 중화를 실시할 수 있어, 로터 내에 있어서 자석 배치 형성 구멍으로 침투하는 냉매 및 윤활유를 건전한 상태로 유지할 수 있다.
또, 상기 단판의 유체 유통구에는, 상기 로터가 회전했을 때에 유체를 상기 개선제 배치 형성 구멍을 향하여 유도하기 위한 핀(fin)을 형성하는 것도 바람직하다 (청구항 4). 이 핀의 구성으로는, 예를 들어, 상기 단판에 있어서의 상기 유체 유통구에 대면하는 부분에 판상 편부 (片部) 를 형성하고, 그 판상 편부를 비스듬하게 세운 구성 등을 채용할 수 있다.
또, 상기 개선제 배치 형성 구멍과 그 개선제 배치 형성 구멍에 삽입 배치된 상기 기내 환경 개선제 사이에는, 축 방향으로 관통하는 공극이 형성되어 있는 것이 바람직하다 (청구항 5). 구체적으로는, 상기 개선제 배치 형성 구멍의 내면과 상기 기내 환경 개선제를 구비한 유닛의 외면 중 적어도 일방에 길이 방향으로 관통하는 홈을 형성함으로써, 상기 공극을 형성하는 것이 바람직하다. 이로써, 상기 공극이 냉매 및 윤활유의 유로로서 기능하여, 기내 환경 개선제와 냉매 및 윤활유의 접촉률을 더욱 높일 수 있다.
또, 상기 로터는, 축 방향으로 관통하는 상기 자석 배치 형성 구멍 및 상기 개선제 배치 형성 구멍을 형성한 로터 코어 본체와, 그 로터 코어 본체의 축 방향 양단에 배치 형성된 1 쌍의 단판을 가지고 있고, 그 단판은 상기 자석 배치 형성 구멍 및 상기 개선제 배치 형성 구멍의 양단 개구부가 외부와 연통하지 않도록 폐색되어 있고, 상기 로터 코어 본체부의 내부 또는 상기 단판에 있어서의 상기 로터 코어 본체에 대향하는 내면에는, 상기 자석 배치 형성 구멍과 상기 개선제 배치 형성 구멍을 연통시키기 위한 연통로를 구비하고 있는 것도 바람직하다 (청구항 6).
이 경우에는, 상기 개선제 배치 형성 구멍 및 자석 배치 형성 구멍으로의 냉매 등의 침입을 최대한 억제한 후에, 이들 구멍에 침입한 냉매 등에 포함되는 물 혹은 산에 대해서는, 조기에 상기 기내 환경 개선제에 의해 흡착 혹은 중화시킬 수 있다. 특히, 상기 자석 배치 형성 구멍에 침입한 물 혹은 산에 대해서는, 상기 연통로를 개재하여 상기 개선제 배치 형성 구멍으로 유도할 수 있어, 자석 배치 형성 구멍 내에서의 물이나 산의 체류를 억제하여 영구 자석의 특성 열화를 더욱 늦출 수 있다.
또, 상기 로터 코어 본체에 있어서의 상기 자석 배치 형성 구멍 및 상기 개선제 배치 형성 구멍의 양단 개구부를 상기 1 쌍의 단판에 의해 폐색한 타입의 상기 로터는, 그 외표면 전체가 수지 피막에 의해 덮여 있는 것이 바람직하다 (청구항 7). 이 경우에는, 상기 수지 피막의 존재에 의해, 상기 자석 배치 형성 구멍으로의 물 혹은 산의 침입을 더욱 억제할 수 있다. 그리고, 만일 수지 피막의 존재에 관계없이 로터 코어 본체 내부에 물 혹은 산이 침입한 경우에는, 상기 기내 환경 개선제에 의해 조기에 물의 흡착 제거 혹은 산의 중화를 실시할 수 있다. 또한, 수지 피막은, 스프레이법, 침지법, 전착 도장법 등 여러가지 도장 방법에 의해 배치 형성할 수 있다. 또, 상기 로터에 회전축을 장착한 상태에서 그 경계 부분도 포함하여 상기 수지 피막에 의해 덮는 것이 바람직하다. 이로써, 양자의 경계 부분으로부터 물이나 산이 내부에 침입하는 것을 방지할 수 있다.
또, 상기 수지 피막에 있어서의 수지는, 광의의 의미에서의 수지이며, 이른바 천연 수지, 합성 수지, 천연 고무, 합성 고무 등을 포함하는 개념이다. 상기 수지 피막을 구성하는 수지로는, 예를 들어, 폴리에틸렌계, 에폭시계, 불소계, 아크릴계, 폴리아미드계, 폴리아미드이미드계, 실리콘계, 폴리에테르에테르케톤계, 폴리에테르이미드계, 페놀계, 멜라민계, 우레탄계 등의 수지 혹은 고무가 있다.
또, 상기 로터에 있어서의 개선제 배치 형성 구멍의 배치 형성 위치는, 전동 모터의 자기 회로 특성에 대한 영향이 작은 한 임의의 위치에 설정할 수 있다. 단, 개선제 배치 형성 구멍에 삽입 배치하는 기내 환경 개선제의 효과를 최대한 발휘시키기 위해서는, 영구 자석에 가까운 위치가 바람직하다. 그 때문에, 예를 들어, 상기 로터가 상기 스테이터의 내주측에 배치되어 있고, 상기 개선제 배치 형성 구멍은, 상기 영구 자석보다 내주측에 형성되어 있는 것이 바람직하다 (청구항 8). 상기 로터가 스테이터의 내주측에 배치된 타입에서는, 이와 같은 배치 형태를 채용함으로써, 로터의 자기적 성능을 유지한 후에 용이하게 기내 환경 개선제의 배치 스페이스를 얻을 수 있다. 또한, 상기 영구 자석의 배치는, 예를 들어, 상기 로터의 축 방향과 직교하는 단면에 있어서 복수의 상기 영구 자석의 배치 형태가 전체적으로 다각형상 또는 원형상을 나타내는 배치를 채용할 수 있다. 또, 상기 영구 자석은, 예를 들어, 평판 형상 혹은 단면 원호상 곡면판 형상 등을 채용할 수 있다.
또, 상기 로터가, 상기 스테이터의 외주측에 배치되어 있고, 상기 개선제 배치 형성 구멍은, 상기 영구 자석보다 외주측에 형성되어 있는 것도 바람직하다 (청구항 9). 상기 로터가 스테이터의 외주측에 배치된 타입에서는, 이와 같은 배치 형태를 채용함으로써, 로터의 자기적 성능을 유지한 후에 용이하게 기내 환경 개선제의 배치 스페이스를 얻을 수 있다. 또한, 이와 같은 로터의 내측에 스테이터가 배치되어 있는 경우에는, 스테이터에도 개선제 배치 형성 구멍 및 기내 환경 개선제를 배치하는 것도 바람직하다. 또, 상기 영구 자석의 배치는, 예를 들어, 상기 로터의 축 방향과 직교하는 단면에 있어서 복수의 상기 영구 자석의 배치 형태가 전체적으로 다각형상 또는 원형상을 나타내는 배치를 채용할 수 있다. 또, 상기 영구 자석은, 예를 들어, 평판 형상 혹은 단면 원호상 곡면 판형상 등을 채용할 수 있다.
또, 상기 흡착제는, 제올라이트, 활성탄, 알루미나 및 실리카겔 중 적어도 1 종 이상으로 이루어지는 것이 바람직하다 (청구항 10). 이들 흡착제는, 단위 체적 당의 수분 흡착 성능이 우수하고, 로터 내라는 한정된 스페이스에 배치하는 데 유효하다. 또한, 이들 흡착제는, 일반적으로 건조제로 불리는 경우도 있다.
또, 상기 중화제는, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 탄산칼슘 및 탄산나트륨 중 적어도 1 종 이상으로 이루어지는 것이 바람직하다 (청구항 11). 이들은, 고체상으로 장기간 안정적으로 존재하기 때문에 바람직하다.
또, 상기 흡착제 및 중화제는, 입자 형상인 것을 채용하여, 상기 개선제 배치 형성 구멍에 삽입하고, 그 개선제 배치 형성 구멍의 양단을 그물코 형상의 덮개재 혹은 상기 서술한 단판에 의해 닫는 구성으로 할 수 있다. 또, 적어도 양단이 그물코 형상이 된 케이스에 흡착제와 중화제 중 적어도 일방을 충전한 개선제 유닛을 구성하고, 당해 개선제 유닛을 상기 개선제 배치 형성 구멍에 삽입 배치해도 된다. 또, 상기 흡착제 자체를 상기 개선제 배치 형성 구멍의 형상에 대응하는 성형체로 성형하여 이루어지는 개선제 유닛을 사용해도 된다.
또, 상기 전동 압축기는, 순환 경로에 비금속제 배관을 구비한 차재 공조기용인 것이 바람직하다 (청구항 12). 차재 공조기는, 압축기 외에 응축기, 팽창 밸브, 증발기 등을 구비하고, 이들을 연락하는 순환 경로 중에 냉매 및 윤활유를 봉입하는 구성이 채용된다. 순환 경로를 구성하는 배관의 일부에는, 가요성을 갖게 하기 위해서 수지제 배관 등의 비금속제 배관을 채용하는 경우가 많다. 여기서 말하는 수지는, 광의의 의미에서의 수지이며, 이른바 천연 수지, 합성 수지, 천연 고무, 합성 고무 등을 포함하는 개념이다. 이 수지제 배관 등의 비금속제 배관은, 매우 조금이나마 수분을 투과시키는 특성을 가지고 있는 경우가 많다. 그 때문에, 예를 들어 고온 다습한 환경에 있어서 오랜 세월 계속 사용하면, 수지제 배관 등의 비금속제 배관을 통해 공기 중으로부터 순환 경로 내에 수분이 침입할 우려가 있다. 또, 순환 경로에 수지제 배관 등의 비금속제 배관을 구비한 차재 공조기는, 비금속제 배관을 그다지 채용하지 않는 다른 냉동 사이클에 비해, 전술한 바와 같은 냉매의 분해 등에 의한 산의 발생이 발생하기 쉽다고 할 수 있다. 그 때문에, 전동 모터의 로터 내에 기내 환경 개선제를 배치한 상기 구성은, 순환 경로에 비금속제 배관을 구비한 차재 공조기에 있어서 유효한 구성이다.
또, 상기 전동 압축기는, 분자식 : C3HmFn (단, m 은 1∼5 의 정수, n 은 1∼5 의 정수, 또한, m＋n = 6) 로 나타내고, 분자 구조 중에 2 중 결합을 1 개 갖는 냉매 또는 그 냉매를 포함하는 혼합 냉매를 순환시키는 냉동 사이클에 사용할 수 있다 (청구항 13). 이 HFO1234yf 타입 냉매는, 전술한 바와 같이 수분 존재하에서 분해되어 불화수소산을 발생시킬 우려가 있다. 그 때문에, 이와 같은 산 발생을 조금이라도 늦추기 위해서는, 전동 모터의 로터 내에 기내 환경 개선제를 배치한 상기 구성이 유효하다.
또, 상기 전동 압축기는, 폴리올에스테르 (POE), 폴리비닐에테르 (PVE) 및 폴리알킬렌글리콜 (PAG) 중 적어도 하나를 함유하는 윤활유를 상기 하우징 내에 포함하는 경우에도 유효하다 (청구항 14). 이들 윤활유를 포함하는 경우에 있어서도, 냉매 순환 경로 중으로의 수분의 침입은 바람직하지 않다. 예를 들어, 폴리올에스테르는, 수분 존재하에 있어서 가수 분해되어 유기 카르복실산을 발생시킨다. 유기 카르복실산도 상기 서술한 불화수소산과 마찬가지로, 영구 자석을 부식시키는 원인이 될 수 있다. 그 때문에, 이 경우에도, 이와 같은 산 발생을 조금이라도 늦추기 위해서는, 전동 모터의 로터 내에 기내 환경 개선제를 배치한 상기 구성이 유효하다.
실시예
(실시예 1)
본 발명의 실시예에 관련된 전동 압축기에 대해, 도 1∼도 4 를 이용하여 설명한다.
본 예의 전동 압축기 (1) 는, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 흡입 포트 (11) 와 토출 포트 (12) 를 형성한 하우징 (10) 과, 하우징 (10) 내에 배치되고 흡입 포트 (11) 로부터 흡입되는 냉매를 압축하여 토출 포트 (12) 로부터 토출하는 압축부 (15) 와, 하우징 (10) 내에 배치되고 압축부 (15) 를 구동하는 회전축 (21) 을 회전시키는 전동 모터 (2) 를 갖는다.
압축부 (15) 는, 하우징 (10) 내에 고정된 고정 스크롤 (13) 과, 이에 대향 배치된 가동 스크롤 (14) 에 의해 구성되어 있다. 고정 스크롤 (13) 과 가동 스크롤 (14) 사이에는, 냉매를 압축하기 위한 용적 가변의 압축실 (150) 이 형성되어 있다. 가동 스크롤 (14) 은, 베어링 (216) 및 편심 부시 (215) 를 개재하여 회전축 (21) 의 편심 핀 (210) 에 연결되어 있고, 회전축 (21) 의 회전에 따라 요동하여, 상기 압축실 (150) 의 용적을 변화시키도록 구성되어 있다.
회전축 (21) 은, 전동 모터 (2) 를 구성하는 로터 (22) 의 중심 구멍 (221) 에 고정되고, 중심 구멍 (221) 으로부터 양측으로 돌출된 양단이, 베어링부 (41, 42) 를 개재하여 회전 가능하게 하우징 (10) 에 고정되어 있다.
도 1, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 전동 모터 (2) 는, 상기 회전축 (21) 의 주위에 고정된 로터 (22) 와, 로터 (22) 의 외주측에 배치되고 하우징 (10) 에 지지된 스테이터 (23) 를 갖는다. 스테이터 (23) 에는, 코일 (235) 이 배치 형성되어 있고, 코일 (235) 에 통전함으로써, 영구 자석 (31) 을 내장한 로터 (22) 가 회전하도록 구성되어 있다.
도 1∼도 3 에 나타내는 바와 같이, 상기 로터 (22) 는, 복수 장의 전자 강판을 적층함으로써 원통형으로 구성된 로터 코어 (220) 를 갖고, 그 축 방향으로 관통하는 6 개의 자석 배치 형성 구멍 (222) 을 갖고 있다. 이들 자석 배치 형성 구멍 (222) 은, 각각 판상의 영구 자석 (31) 에 대응하는 형상으로 형성되고, 축 방향에서 보아 전체적으로 육각 형상을 나타내도록 배치되어 있다. 각 자석 배치 형성 구멍 (222) 에 삽입 배치된 영구 자석 (31) 으로는, 네오디뮴 (Nd), 철 (Fe), 보론 (B) 를 주성분으로 하는 공지된 네오디뮴 자석 (희토류 자석) 을 채용하였다.
또, 도 2, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 로터 (22) 는, 로터 코어 (220) 에 형성한 축 방향으로 관통하는 복수의 개선제 배치 형성 구멍 (225) 에 배치 형성하여 이루어지는 기내 환경 개선제 (32) 로서의 흡착제를 갖는다. 개선제 배치 형성 구멍 (225) 의 양단에는, 그물코 형상의 덮개재 (226) 가 배치 형성되고, 이들 사이에 흡착제로서의 제올라이트가 충전되어 있다. 상기 제올라이트는, 평균 입경 0.5∼10 ㎜ 이고, 덮개재 (226) 의 그물코 형상은 이 제올라이트가 유출되지 않는 크기로 형성되어 있다.
또한, 로터 코어 (220) 에는, 추가로 축 방향으로 삽입 통과수하는 고정용 리벳 및 이것을 통과하는 관통 구멍이 형성되어 있는데, 그 기재는 생략한다.
본 예에서는, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 상기 구성의 전동 압축기 (1) 를 차재 공조기 (5) 의 압축기로서 사용한다.
차재 공조기 (5) 는, 동 도면에 나타내는 바와 같이, 전동 압축기 (1) 의 토출 포트 (12) 측으로부터, 순환 경로 (55) 에 의해 순차 연락되는 응축기 (51), 리시버 (52), 팽창 밸브 (53), 증발기 (54) 를 가지고 있다. 팽창 밸브 (53) 는, 증발기 (54) 의 하류측에 배치된 온도 센서 (56) 에 의해 측정된 냉매의 온도에 따라, 제어부 (57) 에 의해 밸브 개도가 조정되도록 되어 있다.
또, 상기 리시버 (52) 는, 냉매의 기액 분리를 도모하여 액상 냉매만을 팽창 밸브에 보내도록 기능함과 함께, 내장된 리시버 내 흡착제 (도시 생략) 에 의해 냉매 중에 포함되는 수분을 제거하도록 구성되어 있다.
또, 순환 경로 (55) 내, 요컨대 전동 압축기 (1) 내에는, 냉매로서, CF3-CF = CH2 (2,3,3,3-테트라플루오로-1-프로펜) 가 봉입되고, 또한, 윤활유로서, 폴리올에스테르가 봉입되어 있다. 그리고, 순환 경로 (55) 를 구성하는 배관의 일부는, 비금속제 배관인 수지제 배관이 채용되고 있다.
이와 같은 구성의 차재 공조기 (5) 를 장기간 운전하면, 순환 경로 (55) 를 구성하는 수지제 배관을 투과하여, 서서히 순환 경로 (55) 내에 수분이 들어간다. 이 수분이 제거되지 않고 계속해서 존재하면, 상기 냉매는 분해되어 불화수소산을 발생시킬 우려가 있다. 또, 수분 자체와의 화학 반응에 의해 영구 자석이 열화될 우려도 있다. 종래의 경우, 상기 리시버 (52) 내에 내장된 리시버 내 흡착제에 의해서만 순환 경로 (55) 에 침입한 수분을 항상 제거하였다.
본 예에서는, 리시버 (52) 내의 리시버 내 흡착제 외에, 추가로 전동 압축기 (1) 의 로터 (22) 내에 기내 환경 개선제 (흡착제) (32) 를 배치하고 있다. 즉, 전동 압축기 (1) 내에 대한 흡착제 (32) 의 배치에 의해, 차재 공조기 (5) 라는 냉동 사이클의 설치 스페이스의 증대를 초래하지 않고, 냉동 사이클의 냉매 순환 경로 중에 침입하는 수분의 허용량을 종래보다 많게 하고 있다.
그 때문에, 매우 고온 다습 지역에 있어서 장기간에 걸쳐 차재 공조기 (5) 를 사용한 경우라도, 리시버 내 흡착제와 전동 압축기 (1) 내 흡착제 (32) 의 토탈 수분 흡착 능력의 증대에 의해, 차재 공조기 (5) 의 안정 가동할 수 있는 수명을 연장할 수 있다.
또, 로터 (22) 내에 내장된 영구 자석 (31) 은, 다른 부재에 비해 산 또는 수분의 존재하에 있어서 특성 열화되기 쉬운 경향이 있는데, 영구 자석 (31) 의 바로 근처에 기내 환경 개선제 (흡착제) (32) 가 존재하므로, 영구 자석 (31) 에 접근하는 수분을 조기에 기내 환경 개선제 (흡착제) (32) 가 흡착 제거할 수 있어, 영구 자석 (31) 의 특성 열화 방지에도 효과가 있다.
또한, 본 예에서는, 기내 환경 개선제 (32) 로서 흡착제만을 사용했지만, 추가로 중화제를 첨가함으로써 산의 중화 효과를 더하는 것도 가능하다.
(실시예 2)
본 예는, 도 5∼도 9 에 나타내는 바와 같이, 실시예 1 의 전동 압축기 (1) 에 있어서의 로터 (22) 의 구조를 변경한 예이다.
본 예의 로터 (24) 는, 도 5, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 실시예 1 과 동일하게 스테이터 (23) (도 1, 도 2 참조) 의 내주측에 배치되는 것이다. 로터 (24) 는, 축 방향으로 관통하는 자석 배치 형성 구멍 (242) 및 개선제 배치 형성 구멍 (243) 을 형성한 로터 코어 본체 (240) 와, 로터 코어 본체 (240) 의 축 방향 양단에 배치 형성된 1 쌍의 단판 (25) 을 갖고 있다.
로터 코어 본체 (240) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 대략 원반 형상의 전자 강판으로 이루어지는 로터 코어 시트 (241) 를 다수 적층함으로써 형성되어 있다. 동 도면에 나타내는 바와 같이, 각 로터 코어 시트 (241) 는, 회전축 (21) 을 삽입하기 위한 중심 구멍 (249) 과, 그 주위에 있어서 둘레 방향으로 등간격으로 형성된 직사각형상의 4 개의 자석 배치 형성 구멍 (242) 을 갖는다. 4 개의 자석 배치 형성 구멍 (242) 의 배치 형태는, 전체적으로 사각형상 (혹은 팔각형상이라고도 할 수 있다) 을 나타내고 있다.
또한 자석 배치 형성 구멍 (242) 과 중심 구멍 (249) 사이에는, 둘레 방향으로 등간격으로 형성된 직사각형상의 4 개의 개선제 배치 형성 구멍 (243) 이 배치 형성되어 있다. 또, 둘레 방향으로 이웃하는 자석 배치 형성 구멍 (242) 사이에는, 각각 원형의 리벳 삽입 구멍 (244) 이 형성되어 있다. 이와 같은 로터 코어 시트 (241) 를, 각 구멍이 일치하도록 다수장 적층함으로써 로터 코어 본체 (240) 가 형성되어 있다.
도 5 에 나타내는 바와 같이, 로터 코어 본체 (240) 의 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 수용되는 영구 자석 (34) 은 평판 형상을 갖는다. 그리고, 로터 (24) 의 축 방향에 직교하는 단면에 있어서 4 장의 영구 자석 (34) 의 배치 형태는, 당연히 자석 배치 형성 구멍 (242) 의 배치 형태와 마찬가지로, 전체적으로 사각형상 (혹은 팔각형상이라고도 할 수 있다) 을 나타내고 있다.
또, 동 도면에 나타내는 바와 같이, 로터 코어 본체 (240) 의 개선제 배치 형성 구멍 (243) 에는, 기내 환경 개선제로서의 흡착제와 중화제의 양방을 케이스내에 충전하여 이루어지는 개선제 유닛 (35) 을 삽입 배치한다. 개선제 유닛 (35) 은, 모식적으로는, 도 8 에 나타내는 바와 같이, 양단에 다수의 유통구 (도시 생략) 를 형성한 케이스 (350) 내에 입자 형상의 흡착제 (351) 및 중화제 (352) 를 분산 충전하여 이루어진다. 흡착제 (351) 로는 평균 입경 0.5∼10 ㎜ 의 제올라이트를 채용하고, 중화제 (352) 로는, 평균 입경 0.5∼10 ㎜ 의 입자 형상의 수산화칼슘을 채용하였다.
또, 도 5, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 로터 본체 (240) 의 축 방향 양단에 배치 형성된 단판 (25) 은, 회전축 (21) 을 삽입하기 위한 중심 구멍 (259) 과, 로터 코어 본체 (240) 에 있어서의 개선제 배치 형성 구멍 (243) 에 대응하는 위치에 형성된 4 개의 유체 유통구 (253) 를 구비하고 있다. 또한 단판 (25) 은, 로터 코어 본체 (240) 에 있어서의 리벳 삽입 구멍 (244) 에 대응하는 위치에 형성된 4 개의 리벳 삽입 구멍 (254) 을 구비하고 있다. 한편, 단판 (25) 은, 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 대응하는 위치에는 구멍을 갖지 않고, 자석 배치 형성 구멍 (242) 의 양단을 1 쌍의 단판 (25) 에 의해 폐색할 수 있도록 구성되어 있다.
그리고, 도 5, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 자석 배치 형성 구멍 (242) 및 개선제 배치 형성 구멍 (243) 에 영구 자석 (34) 및 개선제 유닛 (35) 을 삽입 배치하여 이루어지는 로터 코어 본체 (240) 의 축 방향 양단을, 1 쌍의 단판 (25) 에 의해 협지한 상태에서, 중심 구멍 (259, 249) 에 회전축 (21) 을 삽입하고, 추가로 리벳 삽입 구멍 (254, 244) 에 리벳 (44) 을 삽입 통과시켜 코킹함으로써, 로터 (24) 가 구성된다. 로터 (24) 의 전동 압축기 내에 대한 배치 형성 상태는 실시예 1 과 동일하다.
본 예의 경우에는, 로터 (24) 가 로터 코어 본체 (240) 와, 이것을 협지하는 1 쌍의 단판 (25) 으로 이루어진다. 그리고, 단판 (25) 이 자석 배치 형성 구멍 (242) 의 양단을 폐색한 상태가 되므로, 순환되는 냉매 및 윤활유가 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 직접 유입되는 것을 방지할 수 있고, 냉매 및 윤활유 내에 포함되는 수분 혹은 산과 영구 자석 (34) 의 접촉 기회를 줄일 수 있다.
한편, 단판 (25) 에 유체 유통구 (253) 가 형성되어 있음으로써, 순환되는 냉매 및 윤활유를 유체 유통구 (253) 로부터 적극적으로 개선제 배치 형성 구멍 내 (242) 로 유도할 수 있다. 또, 로터 (24) 가 회전함으로써, 유체 유통구 (253) 로부터 개선제 배치 형성 구멍 내에 진입하는 냉매 등의 유체와 기내 환경 개선제의 접촉률을 높일 수 있다. 그 때문에, 개선제 배치 형성 구멍 (243) 내의 기내 환경 개선제에 의해 조기에 수분의 제거 또는 산의 중화를 실시할 수 있고, 로터 (24) 내에 있어서 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 침투하는 냉매 및 윤활유를 건전한 상태로 유지할 수 있다. 그러므로, 영구 자석 (34) 의 전동 압축기 자체에 의해 억제할 수 있다.
(실시예 3)
본 예는, 도 10 및 도 11 에 나타내는 바와 같이, 실시예 2 에 있어서의 로터 본체부 (240) 의 개선제 배치 형성 구멍 (243) 의 형상, 단판의 유체 유통구 (253) 형상 및 개선제 유닛 (35) 의 형상을 변경한 예이다.
즉, 도 10 에 나타내는 바와 같이, 개선제 유닛 (35) 은, 대략 사각 기둥의 외형상에 있어서의 대향하는 1 쌍의 측면에, 길이 방향을 따라 안쪽으로 움푹 패인 내측 홈 (355) 을 갖는 형상으로 변경하였다.
또, 도 11 에 나타내는 바와 같이, 로터 본체부 (240) (로터 코어 시트 (241)) 에 있어서의 개선제 배치 형성 구멍 (243) 은, 길이 방향을 따라 바깥쪽으로 움푹 패인 외측 홈 (248) 을 상기 내측 홈 (355) 에 대향하여 형성한 형상으로 변경하였다. 또, 도시는 생략하지만, 단판 (25) 의 유체 유통구 (253) 의 형상은 상기 외측 홈 (248) 을 갖는 개선제 배치 형성 구멍 (243) 의 형상과 동일하게 변경하였다.
이로써, 개선제 배치 형성 구멍 (243) 과 개선제 유닛 (35) 사이에는, 축 방향으로 관통하는 공극 (357) 이 형성된 상태가 된다.
이 경우에는, 도 11 에 나타내는 바와 같이, 상기 내측 홈 (355) 과 외측 홈 (248) 에 의해, 로터 (24) 의 축 방향에 형성된 상기 공극 (3567) 으로 이루어지는 유체 유로가 형성되고, 순환되는 냉매 및 윤활유와 개선제 유닛 (35) 의 접촉률을 더욱 높일 수 있어, 수분의 제거 또는 산의 중화 효과를 향상시킬 수 있다. 그 외에는, 실시예 2 와 동일한 작용 효과가 얻어진다.
(실시예 4)
본 예는, 도 12∼도 14 에 나타내는 바와 같이, 실시예 2 에 있어서의 단판 (25) 의 형상만을 변경한 예이다.
즉, 동 도면에 나타내는 바와 같이, 단판 (25) 에는 실시예 2 와 같은 유체 유통구 (253) 를 형성하지 않고, 로터 본체부 (240) 의 자석 배치 형성 구멍 (242) 및 개선제 배치 형성 구멍 (243) 에 대면하는 부위에, 오목부 (256) 를 형성하였다. 요컨대, 도 14 에 나타내는 바와 같이, 단판 (25) 은 자석 배치 형성 구멍 (242) 및 개선제 배치 형성 구멍 (243) 의 양단 개구부가 외부와 연통하지 않도록 폐색되어 있고, 또한, 단판 (25) 에 있어서의 로터 코어 본체 (240) 에 대향하는 내면에는, 자석 배치 형성 구멍 (242) 과 개선제 배치 형성 구멍 (243) 을 연통시키기 위한 연통로 (247) 가 상기 오목부 (256) 의 존재에 의해 형성되어 있다.
본 예에서는, 개선제 배치 형성 구멍 (243) 및 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 대한 냉매 등의 침입을 최대한 억제한 후, 이들 구멍에 침입한 냉매 등에 포함되는 물 혹은 산에 대해서는, 조기에 기내 환경 개선제에 의해 흡착 혹은 중화시킬 수 있다. 특히, 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 침입한 물 혹은 산에 대해서는, 연통로 (247) 를 개재하여 개선제 배치 형성 구멍 (243) 으로 유도할 수 있고, 자석 배치 형성 구멍 (242) 내에서의 물이나 산의 체류를 억제하여 영구 자석 (34) 의 특성 열화를 더욱 늦출 수 있다.
(실시예 5)
본 예는, 도 15, 도 16 에 나타내는 바와 같이, 실시예 2 에 있어서의 단판 (25) 의 형상을 변경하고, 또한, 로터 본체부 (240) 를 구성하는 로터 코어 시트 (241) 의 일부의 형상을 변경한 예이다.
즉, 도 15 에 나타내는 바와 같이, 로터 본체부 (260) (도 16) 를 구성하는 일부의 로터 코어 시트 (261) 에 대해서는, 자석 배치 형성 구멍 (242) 과 개선제 배치 형성 구멍 (243) 을 연통시키는 절결부 (연통로) (265) 를 형성한다. 그리고, 연통로 (265) 를 형성하지 않은 로터 코어 시트 (241) (도 6) 사이에 연통로 (265) 를 갖는 로터 코어 시트 (261) 를 적절히 삽입하여 적층함으로써, 본 예의 로터 코어 본체 (260) 를 제조하였다.
도 16 에 나타내는 바와 같이, 로터 코어 본체 (260) 는, 상기 로터 코어 시트 (261) 를 삽입한 위치에 있어서, 자석 배치 형성 구멍 (242) 과 개선제 배치 형성 구멍 (243) 을 연통시키기 위한 연통로 (265) 가 존재하는 형태가 된다. 또, 본 예에서 채용한 단판 (25) 은, 실시예 2 에 있어서 사용한 단판 (25) 으로부터 유체 유통구 (253) 를 제거하여 개선제 배치 형성 구멍 (243) 을 폐색하도록 구성된 것이다.
본 예에서는, 개선제 배치 형성 구멍 (243) 및 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 대한 냉매 등의 침입을 최대한 억제한 후, 이들 구멍에 침입한 냉매 등에 포함되는 물 혹은 산에 대해서는, 조기에 기내 환경 개선제에 의해 흡착 혹은 중화시킬 수 있다. 특히, 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 침입한 물 혹은 산에 대해서는, 연통로 (265) 를 개재하여 개선제 배치 형성 구멍 (243) 으로 유도할 수 있고, 자석 배치 형성 구멍 (242) 내에서의 물이나 산의 체류를 억제하여 영구 자석 (34) 의 특성 열화를 더욱 늦출 수 있다.
(실시예 6)
본 예는, 도 17 에 나타내는 바와 같이, 실시예 4, 5 에 나타낸 로터 (24) 에 더욱 개량을 추가한 예이다.
즉, 도 18 에 나타내는 바와 같이, 본 예의 로터 (24) 는, 그 외표면 전체를 수지 피막 (27) 에 의해 덮었다. 수지 피막 (27) 은, 스프레이 장치 (275) 로부터 수지 피막 (27) 용의 도료 (270) 를 분사함으로써 형성된다. 수지 피막 (27) 으로는, 불소계 수지를 채용하였다.
본 예에 있어서는, 상기 수지 피막 (27) 의 존재에 의해, 더욱 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 대한 물 혹은 산의 침입을 억제할 수 있다. 또한 비록 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 물 혹은 산이 침입했다고 해도, 자석 배치 형성 구멍 (242) 에 대해 연통로 (247) 혹은 연통로 (265) 를 개재하여 연통되어 있는 개선제 배치 형성 구멍 (243) 내의 기내 환경 개선제가 조기에 수분의 흡착 제거 혹은 산의 중화 작용을 발휘한다. 그러므로, 영구 자석의 특성 열화를 억제할 수 있다.
또한, 본 예에서는, 수지 피막 (27) 으로서 불소계 수지를 채용했는데, 이것 대신에, 다른 종류의 수지 혹은 고무로 변경할 수도 있다.
(실시예 7)
본 예는, 실시예 1 의 전동 압축기 (1) 에 장착되어 있는 전동 모터 (2) 의 로터와 스테이터의 구성을 변경하여, 로터를 스테이터의 외주측에 배치한 예이다.
즉, 본 예의 전동 모터 (6) 는, 도 18, 도 19 에 나타내는 바와 같이, 로터 (62) 가, 스테이터 (63) 의 외주측에 배치되어 있다.
동 도면에 나타내는 바와 같이, 로터 (62) 는, 원반 형상의 저부 (621) 와 그 외주부로부터 축 방향으로 연장된 원통형의 측부 (622) 로 이루어지는 로터 본체부 (620) 를 갖는다. 로터 본체부 (620) 의 측부 (622) 의 내주측에는 자석 배치 형성 구멍 (623) 으로서의 패임이 있고, 그곳에 영구 자석 (36) 이 배치 형성되어 있다. 영구 자석 (36) 은 원호형 단면의 곡면 판 형상을 갖고, 로터 (62) 의 축 방향에 직교하는 단면에 있어서 4 개의 영구 자석 (36) 의 배치 형태가 전체적으로 원형상을 나타내도록 배치되어 있다.
로터 본체부 (620) 에는 영구 자석 (36) 이 나타내는 원형상의 외측에 있어서, 둘레 방향으로 8 개의 개선제 배치 형성 구멍 (624) 이 형성되어 있다. 개선제 배치 형성 구멍 (624) 에는, 기내 환경 개선제로서의 흡착제와 중화제의 양방을 케이스 내에 충전하여 이루어지는 개선제 유닛 (37) 이 삽입 배치되어 있다.
또, 로터 본체부의 저부 (621) 의 중심부에는, 실시예 1 과 동일한 기능을 갖는 회전축 (도시 생략) 이 연결된다.
스테이터 (63) 는, 방사상으로 연장하는 코일 심부 (631) 를 복수 갖는 보빈부 (630) 와, 각 코일 심부 (631) 에 감겨진 코일 (635) 로 이루어진다. 보빈부 (630) 의 중심에는, 제 2 개선제 배치 형성 구멍 (636) 이 형성되어 있고, 여기에는, 기내 환경 개선제로서의 흡착제와 중화제의 양방을 케이스 내에 충전하여 이루어지는 제 2 개선제 유닛 (38) 이 삽입 배치되어 있다. 또, 보빈부 (630) 는, 도시되지 않은 전동 압축기의 하우징에 고정된다. 그리고, 상기 코일 (635) 에 통전함으로써 그 외주측에 배치된 로터 (63) 가 회전하여, 실시예 1 과 마찬가지로 전동 압축기로서의 기능을 발휘시킬 수 있다.
본 예에 의하면, 로터 (62) 가 스테이터 (63) 의 외주측에 배치된 타입의 전동 모터 (6) 를 채용한 경우라도, 상기와 같이, 영구 자석 (36) 의 바로 근처에 기내 환경 개선제를 배치할 수 있어, 영구 자석 (36) 의 특성 열화 방지 효과를 높일 수 있다.
1 : 전동 압축기
10 : 하우징
11 : 흡입 포트
12 : 토출 포트
15 : 압축부
2 : 전동 모터
21 : 회전축
22, 24 : 로터
23 : 스테이터
240 : 로터 코어 본체
222, 242 : 자석 배치 형성 구멍
225, 243 : 개선제 배치 형성 구멍
25 : 단판
31, 34, 36 : 영구 자석
32 : 기내 환경 개선제
5 : 차재 공조기

Claims (15)

  1. 흡입 포트와 토출 포트를 형성한 하우징과, 그 하우징 내에 배치되고 상기 흡입 포트로부터 흡입되는 냉매를 압축하여 상기 토출 포트로부터 토출하는 압축부와, 상기 하우징 내에 배치되고 상기 압축부를 구동하는 회전축을 회전시키는 전동 모터를 갖는 전동 압축기에 있어서,
    상기 전동 모터는, 상기 회전축의 주위에 고정된 로터와, 상기 하우징에 지지된 스테이터를 갖고,
    상기 로터에는, 영구 자석이 배치 형성되어 있음과 함께, 수분을 흡착하는 흡착제와, 산을 중화시키는 중화제 중 적어도 일방을 포함하는 기내 환경 개선제가 배치 형성되어 있고,
    상기 로터는, 축 방향으로 연장하는 자석 배치 형성 구멍을 갖고 그 자석 배치 형성 구멍에 상기 영구 자석을 삽입 배치하여 이루어짐과 함께, 축 방향으로 연장하는 개선제 배치 형성 구멍을 갖고 그 개선제 배치 형성 구멍에 상기 기내 환경 개선제를 삽입 배치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 로터는, 축 방향으로 관통하는 상기 자석 배치 형성 구멍 및 상기 개선제 배치 형성 구멍을 형성한 로터 코어 본체와, 그 로터 코어 본체의 축 방향 양단에 배치 형성된 1 쌍의 단판을 가지고 있고, 그 단판은, 상기 개선제 배치 형성 구멍과 외부를 연통시키는 유체 유통구를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 단판의 유체 유통구에는, 상기 로터가 회전했을 때에 유체를 상기 개선제 배치 형성 구멍을 향하여 유도하기 위한 핀(fin)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 개선제 배치 형성 구멍과, 그 개선제 배치 형성 구멍에 삽입 배치된 상기 기내 환경 개선제 사이에는, 축 방향으로 관통하는 공극이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 개선제 배치 형성 구멍과, 그 개선제 배치 형성 구멍에 삽입 배치된 상기 기내 환경 개선제 사이에는, 축 방향으로 관통하는 공극이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 로터는, 축 방향으로 관통하는 상기 자석 배치 형성 구멍 및 상기 개선제 배치 형성 구멍을 형성한 로터 코어 본체와, 그 로터 코어 본체의 축 방향 양단에 배치 형성된 1 쌍의 단판을 가지고 있고, 그 단판은 상기 자석 배치 형성 구멍 및 상기 개선제 배치 형성 구멍의 양단 개구부가 외부와 연통하지 않게 폐색되어 있고, 상기 로터 코어 본체부의 내부 또는 상기 단판에 있어서의 상기 로터 코어 본체에 대향하는 내면에는, 상기 자석 배치 형성 구멍과 상기 개선제 배치 형성 구멍을 연통시키기 위한 연통로를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 로터는, 그 외표면 전체가 수지 피막에 의해 덮여 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  9. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로터는, 상기 스테이터의 내주측에 배치되어 있고, 상기 개선제 배치 형성 구멍은, 상기 영구 자석보다 내주측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  10. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 로터는, 상기 스테이터의 외주측에 배치되어 있고, 상기 개선제 배치 형성 구멍은, 상기 영구 자석보다 외주측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  11. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡착제는, 제올라이트, 활성탄, 알루미나 및 실리카겔 중 적어도 1 종 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  12. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중화제는, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 탄산칼슘 및 탄산나트륨 중 적어도 1 종 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  13. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전동 압축기는, 순환 경로에 비금속제 배관을 구비한 차재 공조기용인 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  14. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전동 압축기는, 분자식 : C3HmFn (단, m 은 1∼5 의 정수, n 은 1∼5 의 정수, 또한, m＋n = 6) 로 나타내고, 분자 구조 중에 2 중 결합을 1 개 갖는 냉매 또는 그 냉매를 포함하는 혼합 냉매를 순환시키는 냉동 사이클에 사용되는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
  15. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전동 압축기는, 폴리올에스테르 (POE), 폴리비닐에테르 (PVE) 및 폴리알킬렌글리콜 (PAG) 중 적어도 하나를 함유하는 윤활유를 상기 하우징 내에 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 압축기.
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