KR101249975B1 - 접착력이 우수한 직물의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 접착력이 우수한 직물의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원사에 핫멜트 조성물을 코팅하는 핫멜트코팅단계, 전술한 핫멜트코팅단계를 통해 제조된 핫멜트 코팅사를 냉각하는 냉각단계, 전술한 냉각단계를 거친 핫멜트 코팅사를 권취하는 권취단계, 전술한 권취단계를 거친 핫멜트 코팅사를 직조하는 직조단계 및 전술한 직조단계를 거쳐 제조된 직조물을 가열하여 직조된 섬유들을 고정시키는 열접착단계로 이루어진다.
전술한 과정으로 이루어지는 접착력이 우수한 직물의 제조방법은 직물이 갖는 투시성 및 통기성은 그대로 유지되면서도 부착물에 대해서는 균일한 접착력을 나타내는 직물을 제공한다.

Description

접착력이 우수한 직물의 제조방법 {MANUFACTURING METHOD OF WOVEN FABRIC WITH EXCELLENT ADHESIVE STRENGTH}
본 발명은 접착력이 우수한 직물의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 핫멜트 조성물이 코팅된 원사를 직조하여, 직물이 갖는 투시성 및 통기성은 그대로 유지되면서도 부착물에 대해서는 균일한 접착력을 나타내는 접착력이 우수한 직물의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 접착력이 우수한 직물의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 핫멜트 조성물이 코팅된 원사를 직조하여, 직물이 갖는 투시성 및 통기성은 그대로 유지되면서도 부착물에 대해서는 균일한 접착력을 나타내는 접착력이 우수한 직물의 제조방법에 관한 것이다.
대한민국 특허등록 제10-0946221호에는 망사의 특성인 투시성, 통기성을 최대한 살리기 위해 일정한 패턴으로 핫멜트 필름을 망사 위에 도포하여 접착망사테이프를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 계열의 핫멜트 접착제를 필름화 한 후 이를 망사에 고온 고압으로 압착하고 합포하여 제조되어, 스피커 내부로 미세먼지 등이 들어오지 않도록 스피커 그릴 내부면에 접착되어 사용되는 접착 망사테이프의 제조방법이 공개되어 있습니다.
그러나, 전술한 종래에 기술은 원사로 망사를 제조하고, 핫멜트 필름을 원사에 붙인 후에 천공등의 공정을 통해 구멍을 내어 망사형으로 제조하기 때문에, 공정이 복잡하고, 천공을 통해 제거되는 부분까지 핫멜트 필름이 사용되기 때문에 제조비용을 증가시키는 문제점이 있었다.
따라서, 비교적 원가가 고가인 핫멜트 조성물의 사용은 최소화하면서도, 균일한 접착력을 나타내는 직물의 제조가 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 제조공정이 단순하며, 핫멜트 조성물의 사용이 최소화되어 제조비용이 저렴한 접착력이 우수한 직물의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 핫멜트 조성물이 코팅된 원사를 직조하여 다양한 형태의 직물로 제조되기 때문에, 제조된 직물의 면적 전체가 균일한 접착력을 나타내는 접착력이 우수한 직물의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 원사에 핫멜트 조성물을 코팅하는 핫멜트코팅단계, 상기 핫멜트코팅단계를 통해 제조된 핫멜트 코팅사를 냉각하는 냉각단계, 상기 냉각단계를 거친 핫멜트 코팅사를 권취하는 권취단계, 상기 권취단계를 거친 핫멜트 코팅사를 직조하는 직조단계 및 상기 직조단계를 거쳐 제조된 직조물을 가열하여 직조된 섬유들을 고정시키는 열접착단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착력이 우수한 직물의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 원사는 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리아마이드로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 핫멜트 조성물은 열가소성 폴리우레탄 100 중량부, 왁스 50 내지 75 중량부, 파라핀 20 내지 40 중량부, 탄산칼슘 5 내지 30 중량부 및 다이머산 10 내지 35 중량부로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 핫멜트코팅단계는 융융 압출기로부터 압출된 핫멜트 수지를 압출방식으로 상기 원사에 코팅하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 냉각단계는 상기 핫멜트코팅단계를 거친 원사를 10 내지 25℃ 온도로 냉각하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 열접착단계는 상기 직조단계를 거친 직조물을 80 내지 130℃의 온도로 가열한 후에 냉각하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명에 따른 접착력이 우수한 직물의 제조방법은 제조공정이 단순하며, 핫멜트 조성물의 사용이 최소화되어 제조비용이 저렴한 직물을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
또한, 핫멜트 조성물이 코팅된 원사를 직조하여 다양한 형태로 제조되기 때문에, 제조된 직물의 면적 전체가 균일한 접착력을 나타내는 직물을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 접착력이 우수한 직물의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명에 따른 접착력이 우수한 직물의 제조방법은 원사에 핫멜트 조성물을 코팅하는 핫멜트코팅단계(S101), 전술한 핫멜트코팅단계(S101)를 통해 제조된 핫멜트 코팅사를 냉각하는 냉각단계(S103), 전술한 냉각단계(S103)를 거친 핫멜트 코팅사를 권취하는 권취단계(S105), 전술한 권취단계(S105)를 거친 핫멜트 코팅사를 직조하는 직조단계(S107) 및 전술한 직조단계(S107)를 거쳐 제조된 직조물을 가열하여 직조된 섬유들을 고정시키는 열접착단계(S109)로 이루어진다.
전술한 핫멜트코팅단계(S101)는 원사에 핫멜트 조성물을 코팅하는 단계로, 원사의 표면에 핫멜트 필름을 부착하거나, 원사를 핫멜트 조성물에 함침하는 방식이 아니라, 용융된 핫멜트 수지를 압출방식으로 원사의 표면에 코팅하는 방식을 적용하기 때문에, 핫멜트 조성물의 사용을 최소화하면서도, 균일한 접착력을 나타내는 접착력이 우수한 직물을 제공하도록 하는 단계다.
전술한 핫멜트코팅단계(S101)를 더욱 상세하게 설명하면, 핫멜트 조성물을 용융압출기에 투입하고, 110 내지 150℃의 온도를 나타내는 용융압출기로부터 압출된 핫멜트 수지를 압출기를 이용하여 압출방식으로 원사에 코팅하여 이루어지는데, 이때, 다이스를 이용하여 코팅되며, 전술한 다이스는 닙블 및 다이스의 홀 크기를 선택적으로 조절하여 코팅사의 굵기가 조절되도록 구성되는 것이 바람직하다.
이때, 전술한 원사는 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리아마이드로 이루어지는 것이 바람직하며, 전술한 핫멜트 조성물은 열가소성 폴리우레탄(TPU, Thermoplastic Polyurethane) 100 중량부, 왁스 50 내지 75 중량부, 파라핀 20 내지 40 중량부, 탄산칼슘 5 내지 30 중량부 및 다이머산 10 내지 35 중량부로 이루어지는 것이 바람직하다.
전술한 핫멜트 조성물에 함유되는 폴리우레탄의 함량을 조절하여 최종적으로 제공되는 직물의 접착력을 조절할 수 있으며, 전술한 핫멜트 조성물에는 안료를 더 첨가하여 다양한 색상을 나타내는 핫멜트 코팅사를 제공할 수도 있다.
전술한 냉각단계(S103)는 전술한 핫멜트코팅단계(S101)를 통해 제조된 핫멜트 코팅사를 냉각하는 단계로, 전술한 핫멜트코팅단계(S101)를 거쳐 제조된 핫멜트 코팅사를 10 내지 25℃ 온도로 냉각하여 이루어지는데, 전술한 핫멜트코팅단계(S101)를 통해 표면에 핫멜트 조성물이 도포된 핫멜트 코팅사를 10 내지 25℃의 온도로 냉각하게 되면, 핫멜트 코팅사의 표면에 도포된 핫멜트 조성물이 흘러내리는 것이 억제되어 균일한 접착력을 나타내는 직물의 재료가 되는 핫멜트 코팅사가 제공된다.
전술한 권취단계(S105)는 전술한 냉각단계(S103)를 거친 핫멜트 코팅사를 권취하는 단계로, 통상의 권취기를 이용하여 전술한 냉각단계(S103)를 거친 핫멜트 코팅사를 권취하는 단계다.
이때, 권취단계(S105)에서 진행되는 권취과정 이후에는 정경(Warping) 과정을 진행하여, 전술한 직조단계(S107)에서 핫멜트 코팅사를 직조할 때, 작업의 효율성을 더욱 향상시킬 수 있다.
전술한 직조단계(S107)는 전술한 권취단계(S105)를 거친 핫멜트 코팅사를 직조하는 단계로, 전술한 직조단계(S107)를 거친 핫멜트 코팅사를 직조하여, 직물로 제조하여 이루어지는데, 직조된 핫멜트 코팅사는 핫멜트 필름을 설치한 후에 천공과정을 거치는 종래에 기술에 비해, 핫멜트 수지의 사용량은 현저하게 줄어들면서, 직조된 직물 사이에 공간이 존재하여, 별도의 청공과정을 거칠 필요가 없고, 형태안정성이 우수하면서도, 전체 면적에서 고른 접착성을 나타내는 직물을 제공할 수 있도록 하는 단계다.
전술한 열접착단계(S109)는 전술한 직조단계(S107)를 거쳐 제조된 직물을 가열하여 직조된 직물의 섬유들을 고정시키는 단계로, 전술한 직조단계(S107)를 거친 직물을 80 내지 130℃의 온도로 가열한 후에 냉각하여 이루어지는데, 80 내지 130℃로 가열된 직물은 표면에 도포되어 있던 핫멜트 조성물이 용융된 후에 상온으로 냉각되면서, 직조된 직물을 구성하는 핫멜트 코팅사들이 고정되어 형태안정성이 향상된 직물을 제공한다.
이때, 전술한 바와 같은 과정을 통해 제조된 접착력이 우수한 직물의 굵기는 0.2 내지 0.6 미리미터가 되도록 형성하는 것이 바람직한데, 직물의 굵기가 0.2 밀리미터 미만으로 형성되면, 접착력이 저하되며, 직물의 굵기가 0.6 밀리미터를 초과하게 되면 접착력은 더 이상 증가하지 않고, 제조원가가 향상된다.
전술한 열접착단계(S109)를 거치면 제조공정이 단순하며, 핫멜트 조성물의 사용이 최소화되어 제조비용이 저렴한 접착력이 우수한 직물이 제공되며, 이러한 직물은 핫멜트 조성물이 코팅된 원사를 직조하여 다양한 형태로 제조되기 때문에, 제조된 직물의 면적 전체가 균일한 접착력을 나타낸다.
이하에서는, 본 발명에 따른 접착력이 우수한 직물의 제조방법을 실시예를 들어 설명하기로 한다.
<실시예 1>
열가소성 폴리우레탄 100 중량부, 왁스 60 중량부, 파라핀 30 중량부, 탄산칼슘 15 중량부 및 다이머산 20 중량부로 이루어진 핫멜트 조성물을 용융압출기에 투입한 후에, 120℃의 온도를 나타내는 용융 압출기로부터 압출된 핫멜트 조성물을 용융압출기 구비된 압출 다이를 이용하여 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 원사의 표면에 코팅하여 직경이 0.4 밀리미터인 핫멜트 코팅사를 제조하고, 핫멜트 조성물이 코팅된 핫멜트 코팅사를 20℃로 냉각하고, 냉각된 핫멜트 코팅사를 권취한 후에, 권취된 핫멜트 코팅사를 직조하고, 직조된 핫멜트 코팅사를 100℃의 온도로 가열하여 열접착한 후에 상온으로 냉각하여, 접착력이 우수한 직물을 제조하였다.
상기 실시예 1을 통해 제조된 접착력이 우수한 직물은 제조과정에서 핫멜트 조성물의 사용량이 현저하게 줄어들었으며, 면적 전체가 균일한 접착력을 나타내었다.
S101 ; 핫멜트코팅단계
S103 ; 냉각단계
S105 ; 권취단계
S107 ; 직조단계
S109 ; 열접착단계

Claims (6)

  1. 원사에 핫멜트 조성물을 코팅하는 핫멜트코팅단계;
    상기 핫멜트코팅단계를 통해 제조된 핫멜트 코팅사를 냉각하는 냉각단계;
    상기 냉각단계를 거친 핫멜트 코팅사를 권취하는 권취단계;
    상기 권취단계를 거친 핫멜트 코팅사를 직조하는 직조단계; 및
    상기 직조단계를 거쳐 제조된 직조물을 가열하여 직조된 섬유들을 고정시키는 열접착단계;로 이루어지며,
    상기 핫멜트 조성물은 열가소성 폴리우레탄 100 중량부, 왁스 50 내지 75 중량부, 파라핀 20 내지 40 중량부, 탄산칼슘 5 내지 30 중량부 및 다이머산 10 내지 35 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착력이 우수한 직물의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 원사는 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리아마이드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착력이 우수한 직물의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 핫멜트코팅단계는 융융 압출기로부터 압출된 핫멜트 수지를 압출방식으로 상기 원사에 코팅하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착력이 우수한 직물의 제조방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 냉각단계는 상기 핫멜트코팅단계를 거친 원사를 10 내지 25℃ 온도로 냉각하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착력이 우수한 직물의 제조방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 열접착단계는 상기 직조단계를 거친 직조물을 80 내지 130℃의 온도로 가열한 후에 냉각하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착력이 우수한 직물의 제조방법.
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