KR20160118881A - 고밀도 폴리에틸렌과 고강력 폴리에틸렌의 복합 용융 방사를 통한 고강도 직조 필름 제조 방법 - Google Patents

고밀도 폴리에틸렌과 고강력 폴리에틸렌의 복합 용융 방사를 통한 고강도 직조 필름 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 고강도 직조 필름 제조 방법은, 블렌딩된 고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩 및 고강력 폴리에틸렌 수지 방사칩에 기초한 용융 수지를 티-다이(T-die)를 통과시켜 필름으로 압출하고, 상기 압출되는 필름을 미리 정해진 냉각 온도의 냉각 공기로 냉각시키는 단계, 상기 냉각된 필름을 복수의 플랫 얀(flat yarn)으로 슬리팅한 다음 상기 복수의 플랫 얀을 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계, 상기 연신된 플랫 얀을 이용하여 중간층을 직조(織造)하는 단계, 및 상기 중간층의 양면을 저밀도 폴리에틸렌 코팅하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

고밀도 폴리에틸렌과 고강력 폴리에틸렌의 복합 용융 방사를 통한 고강도 직조 필름 제조 방법{high strength woven film by mixed melt spinning of high density polyethylene and high strength polyethylene}
본 발명은 고강도 직조 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 고밀도 폴리에틸렌과 고강력 폴리에틸렌을 복합 용융 방사하여 내구성 및 화학적 특성이 우수한 고강격 직조 필름 제조 기술에 관한 것이다.
2014년 기록적인 폭설이 강원 영동지방에 내렸으며, 비닐하우스들은 맥없이 무너져 내렸으며, 무너진 비닐하우스는 철골구조를 가지고 있거나 유리온실 형태로 눈의 압력이 한 부분으로 응집이 일어나게 만드는 구조를 가지고 있기 때문에 눈의 저항을 이겨내지 못하고 붕괴하였다.
이러한 폭설에 의한 붕괴를 줄이는 방법으로 각 기업에서는 폭설에 대비한 다양한 형태의 비닐하우스 형태를 강구하였으며, 철골구조를 가지고 있지 않은 비닐하우스를 만드는데 개발 역량을 집중하고 있다. 이러한 비닐 하우스와 같은, 에어돔하우스는 철골구조 없이 공기에 의해서 형태를 구성하므로 그 자체의 물리적 화학적 내구성이 매우 중요하다.
하지만 고급 건축물처럼 PTFE 코팅을 하거나 원착사를 사용하는 문제는 농가의 경제상 쉽지 않은 부분이며, 현재 농가에서 사용하고 있는 PO(상품명)필름 같은 경우 전량 수입에 의존을 해야 하는 문제가 있기 때문에 단가적인 문제가 있지만, 내구성 및 광투과율이 우수하여 현재 많은 농가에서 사용하고 있는 실정이다.
이러한, PO필름을 대체하기 위해서는 고밀도 폴리에틸렌을 이용한 제직 후, 저밀도 폴리에틸렌 코팅을 하는 직조 필름을 이용하는 방법이 강구되고 있지만, 광투과율 부분에 있어서 PO필름에 비교해서 낮은 단점이 있다.
이에 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 비닐하우스와 같은 에어돔 하우스에 이용될 수 있는, 물리적 내구성 및 화학적 안정성이 우수한 고강력 직조 필름 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 100% 리싸이클이 가능하며, CO2 배출량이 적어 환경적이며, 가격적인 면에 있어서도 큰 장점을 가질 수 있는 고강력 직조 필름 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 고강도 직조 필름 제조 방법은, 블렌딩된 고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩 및 고강력 폴리에틸렌 수지 방사칩에 기초한 용융 수지를 티-다이(T-die)를 통과시켜 필름으로 압출하고, 상기 압출되는 필름을 미리 정해진 냉각 온도의 냉각 공기로 냉각시키는 단계; 상기 냉각된 필름을 복수의 플랫 얀(flat yarn)으로 슬리팅(slitting)한 다음, 상기 복수의 플랫 얀을 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계; 상기 연신된 플랫 얀을 이용하여 중간층을 직조(織造)하는 단계; 자외선 차단제를 포함하는 저밀도 폴리에틸렌 마스터 배치를 용융하여 상기 중간층의 일면(一面)을 코팅하여 표면층을 형성하는 단계; 및 저밀도 폴리에틸렌 마스터 배치를 용융하여 상기 중간층의 이면(異面)을 코팅하여 이면층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 용융 수지는, 고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩 50~95 중량% 및 고강력 폴리에틸렌 수지 방사칩 5~50 중량%를 블렌딩하여 용융한 것이며, 상기 복수의 플랫 얀을 연신하는 단계는, 상기 복수의 플랫 얀을 5.5~10:1의 연신 비율로 연신하는 단계를 포함할 수 있다.
한편, 상기 용융 수지는, 고밀도 폴리에틸렌 방사칩 및 고강도 폴리에틸렌 방사칩에 광투과제를 더 첨가하여 용융한 것일 수 있다.
상기 고강도 직조 필름 제조 방법은, 상기 냉각된 필름을 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 플랫 얀을 연신하는 단계는, 상기 복수의 플랫 얀을 핫 플레이트를 이용하여 가열하는 단계; 및 적어도 하나의 연신 롤을 이용하여 상기 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 고강력 직조 필름은, 비닐하우스와 같은 에어돔 하우스에 이용될 수 있는, 물리적 내구성 및 화학적 안정성이 우수한 특징을 가진다.
본 발명에 따라 제조된 고강력 직조 필름은, 폴리에틸렌 계열의 수지를 이용하므로 100% 리싸이클이 가능하여 친환경적이며, 가격적인 면에서도 경쟁력이 높은 특징을 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법의 일예를 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 고강도 직조 필름 제조 방법에 이용되는 플랫 얀 제조 장치의 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 플랫 얀이 제조되는 과정들을 나타내는 사진들이다.
도 4는 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀의 표면을 확대 촬영한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀의 마이크로톰 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀의 권취 사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀들의 물성을 비교 시험한 결과이다.
도 8은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 직조 필름의 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 직조 필름을 제품화하는 과정들을 나타내는 사진들이다.
도 10은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 직조 필름의 적용 예를 나타낸다.
본 발명과 본 발명의 동작상 또는 기능상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낼 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법의 일예를 나타내는 흐름도이다.
먼저, 블렌딩된(blended) 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene) 수지 방사칩 및 고강력 폴리에틸렌(high strength polyethylene) 수지 방사칩에 기초한 용융 수지를 티-다이(T-die)를 통과시켜 필름으로 압출하고, 상기 압출되는 필름을 미리 정해진 냉각 온도의 냉각 공기로 냉각시킨다(S100).
상기 용융 수지는 고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩 50~95 중량% 및 고강력 폴리에틸렌 수지 방사칩 5~50 중량%를 블렌딩하여 용융한 것일 수 있다. 고강력 폴리에틸렌 수지 방사칩의 비율이 높을수록 강도가 높아질 수 있으나, 가격적인 부분이 부담이 될 수 있다. 그러므로 고강력 폴리에틸렌 수지의 비율은 필요한 강도와 가격을 함께 고려하여 결정될 수 있다.
그리고, 상기 용융 수지는 고밀도 폴리에틸렌 방사칩 및 고강도 폴리에틸렌 방사칩에 광투과제를 더 첨가하여 용융한 것일 수도 있다. 광투과제의 첨가는 직조 필름의 광투과율을 향상시키기 위한 것이다. 특히, 상기 광투과제는 향후 진행될 연신 과정에서 발생할 수 있는 광투과율 저하를 방지하거나 이를 보상하기 위한 것일 수 있다.
압출된 필름이 냉각되면, 상기 냉각된 필름을 복수의 플랫 얀(flat yarn)으로 슬리팅(slitting)한 다음, 상기 복수의 플랫 얀을 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계가 수행된다(S110). 여기서, 상기 복수의 플랫 얀의 연신 비율은 5.5~10:1의 범위일 수 있다.
상기 복수의 플랫 얀을 연신하는 단계는, 상기 복수의 플랫 얀을 핫 플레이트(hot plate)를 이용하여 가열한 다음, 연신 롤러를 이용하여 상기 미리 정해진 연신 비율로 연신하여 수행될 수 있다. 여기서, 연신 롤러를 이용한 연신은 1회 또는 2회 이상으로 수행될 수도 있다.
한편, 상기 고강도 직조 필름 제조 방법은, 플랫 얀으로의 슬리팅 이전에, 상기 냉각된 필름을 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이러한, 필름 상태에서의 연신은, 연신에 따른 물리적 화학적 성질의 갑작스런 변화를 방지하기 위한 예비적 성질의 연실일 수 있다. 그러므로 필름 상태에서의 연신은, 플랫 얀에 대한 연신 비율에 비하여 낮은 연신 비율로 수행될 수 있다.
연신된 플랫 얀이 제조된 다음에는, 상기 연신된 플랫 얀을 이용하여 중간층을 직조(織造)한다(S120). 이러한 직조는 워터젯트 직기, 에어젯트 직기, 슐처 직기 등을 이용하여 수행될 수 있다.
중간층이 직조되면, 자외선 차단제 등의 광안정제(光安定劑)를 포함하는 저밀도 폴리에틸렌(low density polyethylene) 마스터 배치를 용융하여 상기 중간층의 일면(一面)을 코팅하여 표면층을 형성한다(S130). 상기 표면층을 햇빛에 노출되므로 상기 표면층에 포함된 자외선 차단제는 최종 제조된 고강도 직물의 화학적 내구성을 향상시키기 위한 것이다.
표면층이 형성된 다음, 저밀도 폴리에틸렌 마스터 배치를 용융하여 상기 중간층의 이면(異面)을 코팅하여 이면층을 형성하는 단계가 수행된다(S140). 한편, 상기 이면층의 코팅을 위한 저밀도 폴리에틸렌 마스터 배치에는 무적성(無滴性, anti-drop film)을 향상시키기 위한 성분이 더 포함될 수 있다. 그러면, 상기 이면층에서의 물방울 맺힘이 방지 또는 감소될 수 있다.
한편, 상기 중간층의 일면이나 이면의, 코팅막의 두께를 두껍게 하거나, 코팅 횟수를 증가시킴으로써 제조되는 직조 필름의 강도를 증가시킬 수 있다. 그러나, 이 경우에는 광투과성이 감소될 수 있으므로, 코팅막에 광투과제를 첨가하는 것이 바람직하다. 그리고, 플랫 얀 제조 시에도 광투과제를 첨가하는 것이 바람직할 것이다.
한편, 본 발명의 다른 구현 형태에서는 선형 저밀도 폴리에틸렌 (linear low density polyethylene)을 이용하여 상기 중간층을 코팅하여 고강도 직조 필름을 제조할 수도 있다. 이 경우, 광투과율이 더 높아질 수 있다. 그러나 이때에는 강도의 저하를 보상하기 위하여 저밀도 폴리에틸렌을 이용한 코팅 시보다 플랫 얀에 더 많은 고강도 폴리에틸렌을 첨가하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고강도 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강도 직조 필름은, 고강도 폴리에틸렌을 포함하고 광투과제를 포함하고 있어 비닐하우스와 같은 에어 돔 하우스에 이용될 수 있을 정도로 물리적 내구성 및 화학적 안정성이 우수한 특징을 가진다.
그리고, 본 발명에 따라 제조된 고강력 직조 필름은, 폴리에틸렌 기반의 원재료로 제조되므로, 100% 리싸이클이 가능하여 친환경적이며, 고강력 폴리에틸렌을 이용한 직조 필름이나 PO 필름에 비하여 가격 경쟁력이 높다.
한편, 본 발명에 따라 제조된 고강도 직조 필름은 모두 폴리에틸렌을 중합하여 제조된 합성 수지를 이용하므로, 서로 다른 계열의 소재가 포함된 직조 필름에 비하여, 강한 일체성을 가지며 중간층과 코팅 막 사이의 슬립(slip) 현상이 일어날 가능성이 더 낮은 장점도 가질 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 고강도 직조 필름 제조 방법에 이용되는 플랫 얀 제조 장치(100)의 구성도이다. 도 2를 참조하면 상기 플랫 얀 제조 장치(100)는, 압출기(100), 티-다이(120), 노즐(130), 롤러(140), 중간 롤러(150), 연신기(160), 슬리팅 롤러(170), 보빈(180)을 포함한다.
한편, 도 2에 도시된 구성요소들이 필수적인 것은 아니어서, 본 발명에 따른 냉온 매트(100)는 그보다 많은 구성요소들을 갖거나 그보다 적은 구성요소들을 가질 수도 있다. 이하, 상기 구성요소들의 동작에 대해 차례로 살펴본다.
블렌딩된 고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩과 고강도 폴리에틸렌 수지 방사칩이 압출기(10)에서 용융되어, 상기 티-다이(120)를 통해 필름상으로 압출된다. 상기 압출된 필름(10)은 상기 티-다이(120)에 인접 배치된 롤러(140)에 감긴다. 그전에 상기 압출된 필름은 노즐(130)을 통하여 분사되는 냉각 공기에 의하여 냉각된다. 이때, 상기 필름(10)이 상기 롤러(140)에 잘 접촉되도록 하기 위해, 상기 노즐(130)에서 분사되는 공기가 상기 필름(10)을 상기 롤러(140) 쪽으로 편향시킨다.
한편, 상기 롤러(140)는 압출된 필름(10)을 가이드하고 고르게 펴 주름이나 형태 변형이 생기는 것을 방지하는 역할을 수행할 수 있다. 이때, 상기 롤러(140)는 그 표면이 매끄럽게 마감되어 있음이 바람직하다. 그리고, 상기 롤러(140)는 상기 압출된 필름(10)을 냉각시키는 역할을 할 수 도 있다. 이때, 상기 롤러(140)의 온도 자체가 냉각시키는 역할을 할 수 있고, 상기 롤러(140) 내부에는 냉각수가 흐르는 구조를 가질 수도 있다.
상기 롤러(140)를 통과한 필름은 중간 롤러(150)를 거쳐서 외주면에 다수의 커터날이 형성된 슬리팅 롤러(170)을 통과하면서 가늘고 납작한 플랫 얀으로 분리된다. 이와 같이 슬리팅된 플랫 얀은 연신기(160)의 연신 롤러(161)을 거쳐서 연신되고, 연신된 플랫 얀(20)은 최종적으로 다수의 보빈(180)에 권취된다.
이러한, 연신 과정에서 상기 플랫 얀은 핫 플레이트(162)를 통과하면서 가열되어 연신이 용이한 상태로 될 수 있다. 한편, 본 발명의 다른 실시예에 있어서는, 상기 플랫 얀이 열풍기를 통과하면서 열풍에 의하여 연신 용이 상태로 가열될 수도 있다.
도 2에서는 핫 플레이트(162) 통과 전후로 플랫 얀에 대한 연신이 이루어진다. 그러나, 핫 플레이트(162) 통과 후에만 플랫 얀에 대한 연신이 수행될 수도 있다. 그리고, 본 발명에 따른 고강도 직조 필름 제조 과정에서는, 필름 상태에서의 연신이 추가적으로 수행될 수 있다. 이때, 연신의 촉진을 위한 필름 가열이 열풍이나 핫 플레이트에 의하여 추가적으로 이루어질 수도 있다. 한편, 냉각이 덜 된 상태에서 추가적인 가열 없이 필름 상태에서의 연신이 이루어질 수도 있다.
도 3은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 플랫 얀이 제조되는 과정들을 나타내는 사진들이다. 도 3을 참조하면, 상기 고강력 직조 필름 제조 방법은, 고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩과 고강도 폴리에틸렌 수지 방사칩을 블렌팅하여 방사 후 연신하여 최종적으로 플랫 얀이 제조되는 것을 알 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀의 표면을 확대 촬영한 것이다. 도 5는 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀의 마이크로톰(microtome) 사진이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따라 제조된 플랫 얀은 고밀도 폴리에틸렌만으로 제조된 플랫 얀과 그 표면이 유사하다. 그리고, 도 5를 참조하면, 본 발명에 따라 제조된 플랫 얀은 고밀도 폴리에틸렌만으로 제조된 플랫 얀의 마이크로톰 사진 역시 유사한 것을 알 수 있다.
이는, 본 발명에 따라 제조된 플랫 얀은 고강도 폴리에틸렌을 포함하고 있으나, 고강도 폴리에틸렌과 고밀도 폴리에틸렌은 동일계열의 수지로 양자간의 화학적 융합이 용이하여 이루어질 수 있음을 의미한다. 즉, 본 발명에 따른 플랫 얀 제조를 위한 고강도 폴리에틸렌과 고밀도 폴리에틸렌의 복합 방사가 용이하게 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 플랫 얀은 고밀도 폴리에틸렌만을 이용한 플랫 얀과 유사한 표면 상태 및 단면을 가지나 보다 강한 강도를 지질 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀의 권취 사진이다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀이 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀에 비하여 고광택인 것을 알 수 있다. 이는, 본 발명에 따라 제조된 플랫 얀은 고연신 비율 적용으로 인하여 광투과율이 향상되었기 때문이다. 한편, 본 발명에 따라 제조된 플랫 얀에 광투과제를 더 첨가하면, 더 고광택으로 제조될 수도 있다.
도 7은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 폴리에틸렌이 포함된 플랫 얀과 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀들의 물성을 비교 시험한 결과이다.
물성 시험은 인장강도와 인장신도에 대하여 KS K 0412:2010에 따라 수행되었다. 시료 1 내지 3은 고밀도 폴리에틸렌만을 포함하는 플랫 얀들이며, 시료 4는 본 발명에 따라 제조된 고강도 폴리에틸렌 50 중량%를 포함하는 플랫 얀이다. 도 7을 참조하면, 본 발명에 따라 제조된 플랫 얀인 시료 4는 다른 시료들에 비하여 인장강도가 6.2 gf/d로 높을 뿐만 아니라, 인장신도도 24.2%로 높은 것을 알 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 직조 필름의 단면도이다.
상기 고강력 직조 필름은 고강력 폴리에틸렌이 일정 중량 % 포함된 플랫 얀을 위사 및 경사로 포함한다. 그러므로, 상기 고강력 직조 필름은 가격 대비 우수한 강도를 가질 수 있다. 한편, 상기 플랫 얀이 광투과제가 첨가되어 제조된 경우, 상기 강력 직조 필름은 우수한 광학적 특성을 가질 수 있다.
상기 고강력 직조 필름은 저밀도 폴리에틸렌 수지의 코팅층인 표면 수지층 및 이면 수지층을 포함한다. 상기 표면 수지층에 자외선 차단제 등의 광안정제가 포함될 경우, 상기 고강력 직조 필름은 우수한 광화학적 내구성을 가질 수 있다. 그리고, 상기 이면 수지층에 무적성 향상 성분이 포함될 경우, 상기 고강력 직조 필름의 무적성이 향상될 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 직조 필름을 제품화하는 과정들을 나타내는 사진들이다. 도 9를 참조하면, 상기 고강력 직조 필름은, 그 길이나 폭의 증가를 위하여 여러 개가 접합(welding)되어 포장되는 것을 알 수 있다. 이러한, 고강력 직조 필름의 접합에는 열풍으로 표면을 연화시킨 다음 서로를 접합하는 열풍 접착법(hot air seal) 이 이용될 수 있다. 그러나 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 접착 부위의 접작 균일성 검사에는 초음파 검사, 열상 카메라 조사기법 등이 이용될 수 있다. 그리고 접착 강도는 접착부 인장강도 및 박리강도 시험을 통하여 테스트 할 수 있다.
도 10은 본 발명에 따른 고강력 직조 필름 제조 방법에 따라 제조된 고강력 직조 필름의 적용 예를 나타낸다.
도 10의 (a)를 참조하면, 기존 PO 필름을 이용한 에어 돔 하우스는 PO 필름의 강도가 낮아 그물망이 필수이고, 그물망에 눈이 집중되어 무너질 위험이 발생하며, 리싸이클이 어려운 단점이 있다. 그러나, 도 10의 (b)에 참조하면, 본 발명에 따라 제조된 고강력 직조 필름을 이용한 에어 돔 하우스에는 그물망이 필요 없이 필름만으로 에어돔 하우스를 만들 수 있고, 리싸이클이 가능한 장점이 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100: 플랫 얀 제조 장치 110: 압출기
120: 티-다이 130: 노즐
140: 롤러 150: 중간 롤러
160: 연신기 170: 슬리팅 롤러
180: 보빈

Claims (5)

  1. 블렌딩된 고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩 및 고강력 폴리에틸렌 수지 방사칩에 기초한 용융 수지를 티-다이(T-die)를 통과시켜 필름으로 압출하고, 상기 압출되는 필름을 미리 정해진 냉각 온도의 냉각 공기로 냉각시키는 단계;
    상기 냉각된 필름을 복수의 플랫 얀(flat yarn)으로 슬리팅한 다음, 상기 복수의 플랫 얀을 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계;
    상기 연신된 플랫 얀을 이용하여 중간층을 직조(織造)하는 단계;
    저밀도 폴리에틸렌 마스터 배치를 용융하여 상기 중간층의 일면(一面)을 코팅하여 표면층을 형성하는 단계; 및
    저밀도 폴리에틸렌 마스터 배치를 용융하여 상기 중간층의 이면(異面)을 코팅하여 이면층을 형성하는 단계를 포함하는, 고강도 직조 필름 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 용융 수지는,
    고밀도 폴리에틸렌 수지 방사칩 50~95 중량% 및 고강력 폴리에틸렌 수지 방사칩 5~50 중량%를 블렌딩하여 용융한 것이며,
    상기 복수의 플랫 얀을 연신하는 단계는,
    상기 복수의 플랫 얀을 5.5~10:1의 연신 비율로 연신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고강도 직조 필름 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 용융 수지는,
    고밀도 폴리에틸렌 방사칩 및 고강도 폴리에틸렌 방사칩에 광투과제를 더 첨가하여 용융한 것을 특징으로 하는, 고강도 직조 필름 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 고강도 직조 필름 제조 방법은,
    상기 냉각된 필름을 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 고강도 직조 필름 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 복수의 플랫 얀을 연신하는 단계는,
    상기 복수의 플랫 얀을 핫 플레이트를 이용하여 가열하는 단계; 및
    적어도 하나의 연신 롤을 이용하여 상기 미리 정해진 연신 비율로 연신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고강도 직조 필름 제조 방법.
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