KR101242343B1

KR101242343B1 - 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치의 연료봉 배출 정렬장치

Info

Publication number: KR101242343B1
Application number: KR1020110064144A
Authority: KR
Inventors: 김현배; 김연실
Original assignee: 김연실; 김현배
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2013-03-11
Also published as: KR20130002232A

Abstract

[명칭] 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치의 연료봉 배출 정렬장치

[구성] 실린더와 피스톤 방식으로 되어 실린더 내부에 충진된 쓰레기를 다이스(2)쪽으로 가압하는 압출장치(1)와, 상기 압출장치(1)의 가압력에 의해 다져진 쓰레기를 봉체의 형상으로 배출시키기 위한 구멍이 형성되며 상기 압출장치(1)의 실린더 저면에 고정되는 다이스(2)와, 상기 다이스(2)의 저면에 고정된 채 상기 다이스(2)를 통과한 연료봉이 관통하는 연료봉 배출관(8)이 고정되며 수냉식으로 연료봉을 냉각시키는 냉각장치(3)와, 상기 냉각장치(3)의 저면에 고정되는 보강프레임(4) 내부에 수평으로 이동하는 커터(6) 및 상기 커터(6)를 전진 및 후진시키기 위한 유압실린더(5)로 된 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치에 있어서,

상기 연료봉 배출관(8)의 각 열(

)이 이송컨베어(7)의 길이방향으로 일직선으로 구획되도록 함과 아울러 연료봉 배출관(8)을 통과하는 연료봉이 이송컨베어(7)의 폭 방향 전체에 걸쳐 펼쳐지면서 가지런하게 얹혀서 이동할 수 있도록 상기 보강프레임(4)의 저면에 상단 면이 용접으로 고정되며, 이송컨베어(7)의 폭 방향 가장자리로 향할수록 점점 기울기가 낮아지도록 구비되는 경사판(10, 11, 12, 13, 14)으로 된 것을 특징으로 한다.

가연성 쓰레기 연료봉(Refused Plastic Fuel)

Description

가연성 쓰레기 연료봉 제조장치의 연료봉 배출 정렬장치{Fuel bar guide device for refused plastic fuel product machine}

도 1은 본 발명의 사용 상태를 나타낸 개략도.

도 2는 도 1에서의 부분 확대도.

도 3은 도 1을 기준한 우측면도.

도 4는 도 3에서의 부분 확대도.

도 5는 본 발명이 구비된 상태에서 커팅장치의 바로 위에서 아래로 바라 본 상태를 나타낸 평면도.

본 발명은 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치의 연료봉 배출 정렬장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 가연성 쓰레기 연료봉이 냉각장치를 통과하여 하방의 이송 컨베어(7) 위로 연속 추락할 때 이송 컨베어(7)의 폭 전체에 걸쳐 가지런하게 펼쳐지면서 통상의 커팅장치로 이동될 수 있도록 하기 위한 정렬장치에 관한 것이다.

한편, 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치 및 부속장치에 대해서 본 발명인은 다 수의 선 등록된 특허를 보유하고 있는데, 상술한 바와 같이 압출장치(1)의 다이스(2)를 거쳐 냉각장치(3)를 통과한 수 십 가닥 이상의 연료봉이 하방의 이송 컨베어(7) 위로 연속 추락할 때 이송 컨베어(7)의 폭 전체에 걸쳐 가지런하게 펼쳐지면서 통상의 커팅장치로 이동되지 못하고 이송 켄베어(7) 위에 서로 꼬이거나 심하게 겹쳐지고 엉기면서 추락하고 그 상태로 커팅장치로 이송되기 때문에 커팅이 정확하게 되지 못하여 커팅 된 길이가 거의 일정하지 못한 문제가 발견되었다.

이에 본 발명은, 가연성 쓰레기 연료봉이 냉각장치를 통과하여 하방의 이송컨베어(7) 위로 연속 추락할 때 이송 컨베어(7)의 폭 전체에 걸쳐 가지런하게 펼쳐지면서 통상의 커팅장치로 이동될 수 있도록 함으로써, 커팅장치의 부하를 줄임과 아울러 정확하고 효율적인 커팅이 이루어질 수 있는 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치의 연료봉 배출 정렬장치를 제공하는 것이 과제이다.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같이 구성된다.

실린더와 피스톤 방식으로 되어 실린더 내부에 충진된 쓰레기를 다이스(2)쪽으로 가압하는 압출장치(1)와, 상기 압출장치(1)의 가압력에 의해 다져진 쓰레기를 봉체의 형상으로 배출시키기 위한 구멍이 형성되며 상기 압출장치(1)의 실린더 저면에 고정되는 다이스(2)와, 상기 다이스(2)의 저면에 고정된 채 상기 다이스(2)를 통과한 연료봉이 관통하는 연료봉 배출관(8)이 고정되며 수냉식으로 연료봉을 냉각시키는 냉각장치(3)와, 상기 냉각장치(3)의 저면에 고정되는 보강프레임(4) 내부에 수평으로 이동하는 커터(6) 및 상기 커터(6)를 전진 및 후진시키기 위한 유압실린더(5)로 된 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치에 있어서,

상기 연료봉 배출관(8)의 각 열(

상기의 구성에 있어서, 상기 경사판(10, 11, 12, 13, 14)들의 벌어진 각도가 유지되도록 용접으로 고정시켜 잡아주는 보강판(20)과, 세로 면은 상기 보강판(20)과 용접으로 고정되고 가로 면은 보강프레임(4)의 저면에 볼트로 고정되는 브라키트(21)가 추가된 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 본 발명의 작용을 첨부된 도면을 근거로 설명하는 바, 상술한 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치는 본 발명인이 선 등록을 받은 다수의 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치 및 부수장치들의 특허를 통해 공지되어 있으므로 본 발명에서는 이에 대한 상세한 구조 설명은 하지 않기로 한다.

본 발명은 상술한 바와 같이 냉각장치(4)의 연료봉 배출관(8)을 통과하여 냉각된 연료봉이 이송컨베어(7) 위로 연속 추락을 하게 되는데, 이때 이송컨베어(7)의 진행방향은 도 1과 도 2를 기준할 때 좌측 방향이 된다.

따라서 연료봉 배출관(8)을 통과하면서 연속 추락하는 연료봉들은 이송컨베어(7) 위에 실린 채 미 도시된 통상의 커팅장치를 향하여 이동을 하게 되는데, 본 발명은 도 4 및 도 5와 같이 상기 연료봉 배출관(8)의 각 열(

)이 이송컨베어(7)의 길이방향으로 일직선으로 구획되도록 함과 아울러 연료봉 배출관(8)을 통과하는 연료봉이 이송컨베어(7)의 폭 방향 전체에 걸쳐 펼쳐지면서 가지런하게 얹혀서 이동할 수 있도록 상기 보강프레임(4)의 저면에 각 경사판(10, 11, 12, 13, 14)들의 상단 면이 용접으로 고정되도록 하되, 도 3 및 도 4와 같이 이송컨베어(7)의 폭 방향 가장자리로 향할수록 점점 기울기가 낮아지도록 한다.

이와 같이 되면 도 5를 기준하여 볼 때, 가장 우측의 6줄의 연료봉과 가장 좌측의 8줄의 연료봉은 좌우의 경사판(14) 위에 접촉되면서 추락하게 되고 이들은 이송컨베어(7)의 폭 방향 가장자리 쪽에 얹히게 되며, 이와 동일한 요령에 따라 중앙 및 그 좌우에 위치하는 연료봉 배출관들을 통해 배출되는 연료봉들도 각 경사판(10, 11, 12, 13) 위에 접촉하면서 추락을 함과 동시에 이송컨베어(7)의 상면 전체에 걸쳐 골고루 펼쳐지게 되는 바, 이때 이송컨베어(7)는 상술한 바와 같이 미 도시된 커팅장치를 향하여 전진회전을 하고 있으므로 연료봉들은 자연스럽게 이송컨베어(7) 위에 정렬되면서 이동을 하게 된다.

이상과 같은 본 발명에서, 본 발명인의 실험에 의하면 위와 같이 이송컨베어(7) 위에 얹혀서 이동되는 연료봉들은 종래와 같이 어지럽게 뒤엉기면서 몇 단씩 겹쳐지지 않고 또한 이송컨베어(7)의 상면 중앙 부분에 집중적으로 쌓이는 현상이 없이 이송컨베어(7)의 상면 전체에 걸쳐 약 2단 정도의 높이를 유지하면서 골고루 퍼져 정렬이 됨을 알 수 있었다.

위와 같은 요령에 따라 압출장치(1)의 실린더 내부에 충진된 쓰레기가 전부 배출이 되면 유압실린더(5)를 작동시켜 커터(6)를 이동시킴에 따라 1회분의 연료봉들이 제작이 되며, 다시 압출장치(1)의 실린더 내부에 쓰레기를 충진시키고 위와 같은 작업을 반복하게 되는 것임은 당연한 이치이다.

한편, 상기의 미 도시된 커팅장치는 도 1을 기준하여 볼 때 이송컨베어(7)의 좌측 끝 부분과 연결되는 위치에 설치가 되며, 연료봉의 길이를 100mm 전후가 되도록 절단을 한다.

그리고 본 발명의 상기 경사판(10, 11, 12, 13, 14)은 도 4를 기준하여 볼 때 좌우 대칭형으로 구비될 수도 있고, 좌우 비대칭형으로 구비될 수도 있는데 본 발명의 연료봉 배출관(8)은 도 5를 기준하여 볼 때 이송컨베어(7)의 진행방향 기준 9줄이 되므로 좌우 비대칭형이 되는 것이지만, 연료봉 배출관(8)의 배열 또는 숫자에 따라 상기 본 발명의 경사판의 숫자는 조절될 수 있으며 이때 좌우 대칭형 또는 비대칭형이 될 수도 있는 것이다.

또한, 본 발명의 경사판(10, 11, 12, 13, 14)은 상술한 바와 같이 보강판(20)에 각 세로 면을 용접으로 고정시켜서 벌어진 각도가 잘 유지되도록 할 수 있는데, 이때 상기 보강판(20)은 도면과 같이 브라키트(21)에 용접으로 고정되도록 한다.

여기서 본 발명의 실험에 의하면, 상기의 보강판(20)은 반드시 필요한 것이 아님을 알 수 있었으나 보강판(20)을 구비시키는 것이 더욱 안정적인 장치를 구사할 수 있는 것이고, 이와 같이 보강판(20)을 사용하면 본 발명의 경사판(10, 11, 12, 13, 14)들을 보강프레임(4)의 저면에 각기 용접으로 고정을 시키지 않고 보강판(20)에 고정된 채 제 기능을 수행할 수 있도록 할 수 있는 장점이 있으나 보강판(20)의 유무와 본 발명의 기능은 관계가 없다.

그리고 본 발명의 상기 경사판의 표면에는 테프론 수지 등을 코팅하여 연료봉이 보다 매끄럽게 스치면서 추락할 수 있도록 할 수도 있다.

이상과 같은 본 발명은, 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치에 적용되어 냉각장치를 통과하여 연속 추락하는 연료봉들을 이송컨베어의 상면 전체에 걸쳐 골고루 정렬되면서 가지런하게 퍼져서 이동될 수 있도록 함으로써, 커팅장치를 통해 커팅되는 연료봉의 길이가 거의 일률적으로 허용 편차 이내가 되도록 할 수 있어 품질이 개선됨과 아울러 커팅장치의 커팅 효율이 상승되고 커팅장치에 과도한 부하가 걸리지 않도록 하는 등의 유용한 효과가 있다.

Claims

실린더와 피스톤 방식으로 되어 실린더 내부에 충진된 쓰레기를 다이스(2)쪽으로 가압하는 압출장치(1)와, 상기 압출장치(1)의 가압력에 의해 다져진 쓰레기를 봉체의 형상으로 배출시키기 위한 구멍이 형성되며 상기 압출장치(1)의 실린더 저면에 고정되는 다이스(2)와, 상기 다이스(2)의 저면에 고정된 채 상기 다이스(2)를 통과한 연료봉이 관통하는 연료봉 배출관(8)이 고정되며 수냉식으로 연료봉을 냉각시키는 냉각장치(3)와, 상기 냉각장치(3)의 저면에 고정되는 보강프레임(4) 내부에 수평으로 이동하는 커터(6) 및 상기 커터(6)를 전진 및 후진시키기 위한 유압실린더(5)로 된 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치에 있어서,

상기 연료봉 배출관(8)의 각 열(
)이 이송컨베어(7)의 길이방향으로 일직선으로 구획되도록 함과 아울러 연료봉 배출관(8)을 통과하는 연료봉이 이송컨베어(7)의 폭 방향 전체에 걸쳐 펼쳐지면서 가지런하게 얹혀서 이동할 수 있도록 상기 보강프레임(4)의 저면에 상단 면이 용접으로 고정되며, 이송컨베어(7)의 폭 방향 가장자리로 향할수록 점점 기울기가 낮아지도록 구비되는 경사판(10, 11, 12, 13, 14)으로 된 것을 특징으로 하는 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치의 연료봉 배출 정렬장치.
제1항에 있어서, 상기 경사판(10, 11, 12, 13, 14)들의 벌어진 각도가 유지 되도록 용접으로 고정시켜 잡아주는 보강판(20)과, 세로 면은 상기 보강판(20)과 용접으로 고정되고 가로 면은 보강프레임(4)의 저면에 볼트로 고정되는 브라키트(21)가 추가된 것을 특징으로 하는 가연성 쓰레기 연료봉 제조장치의 연료봉 배출 정렬장치.