KR101241490B1 - A ladle flow control system and its assembly method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 래들 유동 제어 장치 및 이의 조립 방법을 제공한다. 본 래들 유동 제어 장치은 래들 베이스판을 포함한다. 하우징이 상기 베이스판에 고정되어 있고 하우징의 상부는 슬라이딩 노즐의 구동 기구와 연결되며 캐리어 프레임이 하우징에 설치되고 탄성부가 캐리어 프레임에 제공된다. 슬라이더가 이 캐리어 프레임에 제공되며 노치가 하우징과 슬라이더의 대응 표면에 형성되어 있고 바닥판과 슬라이드판이 상기 노치에 각각 끼워지게 된다. 서로 결합하는 레일이 대응하여 캐리어 프레임과 슬라이더에 설치되어 있고 캐리어 프레임과 슬라이더는 각각 설치된 레일의 면접촉을 통해 상대 운동을 하게 된다. 긴 홈이 상기 하우징에 형성되어 있고 차단부가 캐리어 프레임쪽 방향으로 내벽을 따라 긴 홈의 일 단부에 형성되어 있으며 캐리어 프레임에는 구름 기구가 상기 긴 홈에 대응하여 설치되어 있으며 이 구름 기구는 긴 홈에 끼워지게 된다. 안내레일이 차단부의 내면에 형성되어 있다. 조립 과정에서 캐리어 프레임의 구름 기구는 상기 안내레일을 따라 긴 홈쪽으로 움직이게 되며 차단부에서 방향설정된다. 방향설정 후 ,구름 기구와 연결된 캐리어 프레임의 탄성부는 압력을 받아 변형되어 예비 조임력을 발생시키게 되며 이로써 캐리어 프레임이 하우징에 방향설정된다. 구동기구는 슬라이더를 캐리어 프레임에서 왕복운동하도록 독립적으로 구동시킬 수 있으며 이리 하여 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 제어하게 된다. 본 발명에서 구름 기구는 캐리어 프레임에 설치되고 안내레일은 이에 대응하여 슬라이더에 형성된다. 캐리어 프레임과 슬라이더의 상대 운동시에 슬라이드판 계면 압력의 변동이 뚜렷히 감소되며 따라서 장치의 전체적인 안정성이 향상된다. 탄성부는 고온 영역과 격리되어 있어 작동 온도가 낮게 되고 지속적인 압력을 낼 수 있으며 또한 긴 수명 또는 성능을 갖게 된다. 본 발명의 조립 방법에 따르면 탄성부의 유지력은 캐리어 프레임의 레일휠을 하우징부의 레일에 슬라이딩시킴으로써 발생된다. 슬라이드판 계면 압력의 발생 후 슬라이더의 운동에 따른 압력 변동은 없으며 따라서 압력의 안정성이 뚜렷히 향상된다. 또한 바닥판과 슬라이드판을 위한 고정 기구는 적절한 구조를 가지며 또한 작동이 편리하고 실제적이며 안전성과 신뢰성이 높다는 특징을 갖는다. The present invention provides a ladle flow control device and a method of assembly thereof. The present ladle flow control device includes a ladle base plate. The housing is fixed to the base plate, the upper part of the housing is connected to the drive mechanism of the sliding nozzle, the carrier frame is installed in the housing, and the elastic part is provided in the carrier frame. A slider is provided on this carrier frame and a notch is formed on the corresponding surface of the housing and the slider and the bottom plate and the slide plate are fitted to the notch, respectively. The rails coupled to each other are correspondingly installed on the carrier frame and the slider, and the carrier frame and the slider are relative to each other through the surface contact of the installed rail. An elongated groove is formed in the housing, and a blocking portion is formed at one end of the elongated groove along the inner wall in the direction of the carrier frame. A rolling mechanism is provided in the carrier frame corresponding to the elongated groove, and the rolling mechanism is formed in the elongated groove. Will be fitted. Guide rails are formed on the inner surface of the blocking portion. In the assembly process, the rolling mechanism of the carrier frame is moved toward the long groove along the guide rail and is oriented at the blocking portion. After orientation, the resilient portion of the carrier frame connected to the cloud mechanism is deformed under pressure to generate a pretightening force, which directs the carrier frame to the housing. The drive mechanism can independently drive the slider to reciprocate in the carrier frame, thereby controlling the opening and closing of the ladle sliding nozzle. In the present invention, the rolling mechanism is installed in the carrier frame and the guide rail is correspondingly formed in the slider. In the relative movement of the carrier frame and the slider, the fluctuations in the slide plate interfacial pressure are significantly reduced, thus improving the overall stability of the device. The elastic part is isolated from the high temperature range, resulting in lower operating temperatures, sustained pressure, and longer life or performance. According to the assembly method of the present invention, the holding force of the elastic portion is generated by sliding the rail wheel of the carrier frame to the rail of the housing portion. There is no pressure fluctuation according to the movement of the slider after generation of the slide plate interface pressure, and thus the stability of the pressure is significantly improved. In addition, the fixing mechanism for the bottom plate and the slide plate has a suitable structure and is characterized by convenient operation, practical, high safety and reliability.

래들 유동 제어 장치, 차단부, 캐리어 프레임, 긴 홈, 구름 기구Ladle Flow Control, Block, Carrier Frame, Long Groove, Cloud Mechanism

Description

래들 유동 제어 장치 및 이의 조립 방법{A LADLE FLOW CONTROL SYSTEM AND ITS ASSEMBLY METHOD}LADLE FLOW CONTROL SYSTEM AND ITS ASSEMBLY METHOD}

본 발명은 래들의 용강(liquid steel) 출구에 있는 베이스판의 외측에 설치되는 래들 유동 제어 장치 및 이의 조립 방법에 관한 것으로, 기계 제작 기술 분야에 속한다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ladle flow control device installed outside of a base plate at a liquid steel outlet of a ladle and a method for assembling thereof, and belongs to the field of machine building technology.

슬라이더와 캐리어 프레임 사이의 운동 방식과 슬라이드판 계면 압력을 형성 하는 방법에 따라 종래 기술의 래들 유동 제어 장치는 주로 2가지 종류의 장치를 포함한다. 장치 (1) 에 대한 운동 방식은 래들 사이의 상대 운동으로 이 상대 운동은 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 이루는데 사용되며 슬라이드판 계면 압력을 형성하는 방식은 수동 밀착이다. 장치 (2) 에 대한 운동 방식은 레일휠과 레일 사이의 상대 운동인데 이 상대 운동은 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 이루는데 사용되며 슬라이드판 계면 압력을 형성하는 방식은 자동 밀착이다. 장치 (1) 의 작동 과정에서 레일 사이의 면접촉은 높은 안전성을 갖지만 슬라이드판 계면 압력을 자동적으로 형성하지 못할 수 있는데 이리 하여 작동이 복잡해 지고 또한 노동강도가 높아지게 된다. 슬라이드판 계면 압력을 형성하는 과정에서 장치 (2) 는 레일에서 레일휠을 당기게 된다. 이때 기구 슬라이드판상의 계면 압력이 자동으로 형성된다. 그러나 작동 과정에서 레일휠과 레일은 상대 운동을 할 필요가 있으며 따라서 레일휠과 레일 사이의 접촉은 선접촉으로 되며 전체 기구의 압력이 접촉선을 따라 전달되어 롤러와 레일에 심각한 마모가 일어나게 된다. 이러한 작동은 레일휠과 레일에 대해 비교적 높은 요건을 가지며 따라서 전체 기구의 안전한 작동에 영향을 주게 된다. 동시에 슬라이더의 레일휠이 캐리어 프레임의 레일에 전달된 후에 탄성부의 유지력이 발생된다. 전체 작동 과정에서 슬라이드판 계면 압력에 대한 전달점은 슬라이더의 운동에 따라 변하게 된다. 그러므로 슬라이드판 계면 압력은 안정적이지 못하다. 또한 상기 두 종류의 장치의 바닥판과 슬라이드판을 위한 고정 기구가 적절치 못한 구조를 갖고 있기 때문에 이러한 고정 기구는 사용 수명이 짧고 또한 작동이 복잡하고 노동 강도도 높게 된다. Depending on the manner of movement between the slider and the carrier frame and the method of forming the slide plate interfacial pressure, the ladle flow control device of the prior art mainly includes two kinds of devices. The mode of motion for the device 1 is a relative motion between the ladles, which is used to open and close the ladle sliding nozzles and the way of forming the slide plate interfacial pressure is manual contact. The movement method for the device 2 is a relative motion between the rail wheel and the rail, which is used to open and close the ladle sliding nozzle, and the method of forming the slide plate interfacial pressure is an automatic contact. In the operation of the device 1, the surface contact between the rails has a high safety, but the slide plate interface pressure may not be automatically formed, which leads to complicated operation and increased labor intensity. In the process of forming the slide plate interfacial pressure, the device 2 pulls the rail wheel from the rail. At this time, the interfacial pressure on the instrument slide plate is automatically formed. However, during operation, the rail wheel and the rail need to be in relative motion, so that the contact between the rail wheel and the rail is in line contact, and the pressure of the entire mechanism is transferred along the contact line, causing severe wear on the roller and the rail. This operation has relatively high requirements on the rail wheels and the rails and thus affects the safe operation of the entire instrument. At the same time, the retaining force of the elastic part is generated after the rail wheel of the slider is transferred to the rail of the carrier frame. The transfer point for the slide plate interfacial pressure changes with the movement of the slider during the whole operation. Therefore, the slide plate interface pressure is not stable. In addition, since the fixing mechanisms for the bottom plate and the slide plate of the two kinds of devices have an inappropriate structure, such fixing mechanisms have a short service life, complicated operation, and high labor intensity.

본 발명의 첫번째 기술적 목적은 종래기술의 문제점을 해결할 수 있는 래들 유동 제어 장치을 제공하는 것이다. 이 장치는 레일 사이의 상대 운동을 사용하며 면접촉 방식으로 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 제어하게 되며 또한 캐리어 프레임의 구름 기구와 하우징의 안내레일에 의해 장치의 자동 밀착을 이루게 된다. 슬라이더와 캐리어 프레임 사이의 상대 운동시에 슬라이드판 계면 압력의 변동은 뚜렷히 감소되며 따라서 장치의 전체적인 안정성이 향상된다. The first technical object of the present invention is to provide a ladle flow control device that can solve the problems of the prior art. The device uses relative motion between the rails and controls the opening and closing of the ladle sliding nozzle in a surface contact manner, and also achieves automatic close contact with the device by the rolling mechanism of the carrier frame and the guide rail of the housing. In the relative motion between the slider and the carrier frame, the variation of the slide plate interfacial pressure is significantly reduced, thus improving the overall stability of the device.

본 발명의 두번째 기술적 목적은 종래기술의 문제점을 해결할 수 있는 래들 유동 제어 장치을 제공하는 것이다. 바닥판과 슬라이드판을 위한 압출 장치가 제공되는데 이 압출 장치는 적절한 구조를 가지며 또한 작동이 간단하고 안전성과 신뢰성이 높은 것이 특징이다. A second technical object of the present invention is to provide a ladle flow control device that can solve the problems of the prior art. Extrusion devices are provided for the bottom plate and the slide plate, which are characterized by a suitable structure, simple operation, and high safety and reliability.

본 발명의 세번째 기술적 목적은 전술한 종래기술의 문제점을 해결할 수 있는 래들 유동 제어 장치의 조립 방법을 제공하는 것이다. 이 장치의 설치 및 분해 과정에서 본 방법은 탄성부의 압축 또는 해제를 이루며 슬라이드판 계면 압력을 형성하고 풀기 위한 동적 과정을 형성한다. 탄성부의 유지력은 캐리어 프레임의 레일휠을 하우징부의 레일에 슬라이딩시킴으로써 발생하게 된다. 압력 발생 후 슬라이더의 운동에 따른 압력 변동은 없으며 따라서 압력의 안정성이 뚜렷이 향상된다. 또한, 바닥판과 슬라이드판을 위한 고정 기구는 적절한 구조를 가지며 또한 작동이 편리하고 실제적이며 안전성과 신뢰성이 높은 것이 특징이다.  A third technical object of the present invention is to provide a method of assembling a ladle flow control device which can solve the above-mentioned problems of the prior art. In the installation and disassembly of the device, the method compresses or decompresses the elastic part and forms a dynamic process for forming and releasing the slide plate interface pressure. The holding force of the elastic portion is generated by sliding the rail wheel of the carrier frame to the rail of the housing portion. There is no pressure fluctuation due to the movement of the slider after the pressure is generated, thus improving the stability of the pressure. In addition, the fixing mechanism for the bottom plate and the slide plate has a suitable structure and is characterized by convenient operation and practical, high safety and reliability.

본 발명의 상기 기술적 목적들은 다음과 같은 기술적 해결방안으로 달성된다.The technical objects of the present invention are achieved by the following technical solutions.

본 발명의 래들 유동 제어 장치은 래들에 고정되는 베이스판을 포함하며 하우징이 상기 베이스판에 고정되어 있고 하우징의 상부는 슬라이딩 노즐의 구동 기구와 연결되며 캐리어 프레임이 하우징에 설치되고 압력 발생을 위해 사용되는 탄성부가 캐리어 프레임에 설치되어 있고 슬라이더가 이 캐리어 프레임에 제공되며 노치가 하우징과 슬라이더의 대응 표면에 형성되어 있고 바닥판과 슬라이드판이 상기 노치에 각각 끼워지게 된다. 긴 홈이 상기 하우징에 형성되어 있고, 차단부가 캐리어 프레임쪽 방향으로 내벽을 따라 긴 홈의 일 단부에 형성되어 있으며 캐리어 프레임에는 구름 기구가 상기 긴 홈에 대응하여 설치되어 있다. 이 구름 기구는 긴 홈에 끼워지게 되며 안내레일이 차단부의 내면에 형성되어 있고 캐리어 프레임의 구름 기구는 상기 안내레일을 따라 긴 홈의 내부쪽으로 움직이게 되며 차단부에서 방향설정된다. Ladle flow control device of the present invention includes a base plate fixed to the ladle, the housing is fixed to the base plate and the upper part of the housing is connected to the drive mechanism of the sliding nozzle and the carrier frame is installed in the housing and used for pressure generation An elastic portion is provided on the carrier frame, a slider is provided on the carrier frame, a notch is formed on the corresponding surface of the housing and the slider, and the bottom plate and the slide plate are fitted to the notch, respectively. An elongated groove is formed in the housing, a blocking portion is formed at one end of the elongated groove along the inner wall in the direction of the carrier frame, and a rolling mechanism is provided in the carrier frame corresponding to the elongated groove. The rolling mechanism is fitted into the elongated groove and the guide rail is formed on the inner surface of the blocking portion, and the rolling mechanism of the carrier frame moves along the guide rail toward the inside of the elongating groove and is oriented at the blocking portion.

서로 결합하는 레일이 대응하여 캐리어 프레임과 슬라이더에 설치되어 있고 캐리어 프레임과 슬라이더는 각각 설치된 레일의 면접촉을 통해 상대 운동을 하게 된다. 구름 기구가 긴 홈에 쉽게 들어가도록 하기 위해 상기 안내레일에는 구름 기구의 운동 방향을 따라 경사면이 형성되어 있으며 이 경사면과 수평면 사이의 각의 범위는 15°∼45°이다. 상기 차단부는 내벽을 따라 캐리어 프레임쪽으로 연장되어 있으며 긴 홈의 일 단부에 있는 측벽일 수 있으며 이 연장된 측벽의 상단부는 비교적 굴곡되어 있다. 상기 구름 기구는 캐리어 프레임에 대칭으로 설치되는 롤러들로 구성될 수 있다. 공간 구조에 대한 다른 요건에 따라 이들 롤러는 홀로액시얼 롤러 또는 하프 액슬 롤러일 수 있다. 슬라이더의 노치에 슬라이드판을 편리하게 고정하고 또한 하우징의 노치에 바닥판을 편리하게 고정하기 위해 압출장치가 상기 슬라이더의 노치의 일 단부와 하우징의 노치의 일 단부에 각각 설치된다. 이러한 압출장치는 주로 지지 프레임을 포함하며 이 지지 프레임은 상부 캐리어 프레임과 하부 언더프레임으로 구성된다. 상부 커버보드와 하부 커버보드가 캐리어 프레임의 양측 표면에 각각 고정되며 맨드릴을 통해 원심휠을 캐리어 프레임의 내부에 고정시키게 된다. 언더프레임의 양 단부에는 압출폴이 각각 고정되고 이 압출폴의 형상과 위치는 바닥판과 슬라이드판의 가장자리 형상에 대응한다. The rails coupled to each other are correspondingly installed on the carrier frame and the slider, and the carrier frame and the slider are relative to each other through the surface contact of the installed rail. In order to make the rolling mechanism easily enter the long groove, the guide rail is formed with an inclined surface along the direction of motion of the rolling mechanism, and the angle range between this inclined surface and the horizontal surface is 15 ° to 45 °. The blocking portion extends along the inner wall towards the carrier frame and may be a side wall at one end of the elongated groove, the upper end of the extended side wall being relatively curved. The rolling mechanism may consist of rollers which are symmetrically mounted to the carrier frame. Depending on the other requirements for the spatial structure these rollers may be holographic rollers or half axle rollers. In order to conveniently secure the slide plate to the notch of the slider and to conveniently secure the bottom plate to the notch of the housing, an extrusion device is provided at one end of the notch of the slider and at one end of the notch of the housing, respectively. This extrusion apparatus mainly includes a support frame, which consists of an upper carrier frame and a lower underframe. The upper coverboard and the lower coverboard are fixed to both surfaces of the carrier frame, respectively, and the centrifugal wheel is fixed to the inside of the carrier frame by a mandrel. Extrusion poles are fixed to both ends of the underframe, respectively, and the shape and position of the extrusion pole correspond to the edge shape of the bottom plate and the slide plate.

본 발명의 래들 유동 제어 장치의 조립 방법은 다음과 같은 단계들을 포함한다. The assembly method of the ladle flow control apparatus of the present invention includes the following steps.

단계 1: 하우징을 래들 베이스판에 고정하고 캐리어 프레임의 일측을 피봇을 통해 하우징의 일 측에 결합하며 캐리어 프레임에 슬라이더를 설치하고 웰블럭(well block)과 노즐을 고정하며 슬라이딩 노즐의 구동 기구를 하우징의 상단부에 연결하며 바닥판과 슬라이드판을 하우징과 슬라이더에 각각 고정하고 캐리어 프레임을 하우징에 채우며 캐리어 프레임의 구름 기구가 하우징의 긴 홈에 끼워지도록 상기 캐리어 프레임을 돌린다. Step 1: Secure the housing to the ladle base plate, couple one side of the carrier frame to one side of the housing by pivoting, install the slider on the carrier frame, fix the well block and nozzle, and drive the sliding mechanism drive mechanism. It connects to the upper end of the housing and secures the bottom plate and the slide plate to the housing and the slider respectively, fills the carrier frame into the housing and turns the carrier frame so that the rolling mechanism of the carrier frame fits into the long groove of the housing.

단계 2: 슬라이딩 노즐의 구동기구는 슬라이더를 지닌 캐리어 프레임을 구동시켜 움직이게 하고 이에 따라 캐리어 프레임의 구름 기구가 긴 홈안으로 안내레일을 따라 움직이게 되고 차단부에서 방향설정된다. 이때, 캐리어 프레임에 설치되어 구름 기구와 연결되어 있는 탄성부가 압력을 받아 변형되어 예비 조임력을 발생시키게 된다. 캐리어 프레임은 하우징에 방향설정되며 구동기구는 슬라이더를 캐리어 프레임에서 왕복운동하도록 독립적으로 구동시킬 수 있으며 이리 하여 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 제어하게 된다. Step 2: The drive mechanism of the sliding nozzle drives the carrier frame with the slider to move so that the rolling mechanism of the carrier frame moves along the guide rail into the long groove and is oriented at the blocking portion. At this time, the elastic part installed in the carrier frame and connected to the rolling mechanism is deformed under pressure to generate a pretightening force. The carrier frame is oriented in the housing and the drive mechanism can independently drive the slider to reciprocate in the carrier frame, thereby controlling the opening and closing of the ladle sliding nozzle.

요약하면 본 발명의 래들 유동 제어 장치은 면접촉 방식에서 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 제어하기 위해 레일 사이의 상대 운동을 사용하며 캐리어 프레임의 구름 기구와 하우징의 안내레일을 통해 장치의 자동적인 밀착을 이룰 수 있다. 슬라이더와 캐리어 프레임 사이의 상대 운동 과정에서 슬라이드판 계면 압력의 변동이 뚜렷히 감소되며 따라서 장치의 전체적인 안정성이 향상된다. 바닥판과 슬라이드판을 위한 압출장치가 제공되므로 이 래들 유동 제어 장치은 적절한 구조를 가지며 작동이 편리하고 실제적이며 또한 안전성과 신뢰성도 높다는 특징을 갖게 된다. In summary, the ladle flow control device of the present invention uses relative motion between the rails to control the opening and closing of the ladle sliding nozzle in the surface contact method, and can achieve automatic close contact between the device through the rolling mechanism of the carrier frame and the guide rail of the housing. have. In the relative motion between the slider and the carrier frame, the fluctuations in the slide plate interfacial pressure are significantly reduced, thereby improving the overall stability of the device. The extrusion device for the bottom plate and the slide plate is provided so that the ladle flow control device has a proper structure, is convenient and practical to operate, and also has high safety and reliability.

이 장치의 설치 및 분해 과정에서 본 발명에 따른 래들 유동 제어 장치의 조립 방법은 탄성부의 압축 또는 해제를 이루며 슬라이드판 계면 압력을 형성하고 풀기 위한 동적 과정을 형성한다. 탄성부의 유지력은 캐리어 프레임의 레일휠을 하우징부의 레일에 슬라이딩시킴으로써 발생하게 된다. 압력 발생 후 슬라이더의 운동에 따른 압력 변동은 없으며 따라서 슬라이드판 계면 압력의 안정성이 뚜렷이 향상된다. 또한 바닥판과 슬라이드판을 위한 고정 기구는 적절한 구조를 가지며 또한 작동이 편리하고 실제적이며 안전성과 신뢰성이 높은 것이 특징이다. In the installation and disassembly of the apparatus, the method of assembling the ladle flow control apparatus according to the present invention forms a dynamic process for forming and releasing the slide plate interface pressure by compressing or releasing the elastic portion. The holding force of the elastic portion is generated by sliding the rail wheel of the carrier frame to the rail of the housing portion. There is no pressure fluctuation according to the movement of the slider after the pressure is generated, and thus the stability of the slide plate interface pressure is significantly improved. In addition, the fixing mechanism for the bottom plate and the slide plate has an appropriate structure and is characterized by convenient operation, practicality, high safety and reliability.

본 발명의 기술적 제안은 첨부된 도면과 실시형태를 통해 이하에 자세히 설명되어 있다. The technical proposals of the present invention are described in detail below with reference to the accompanying drawings and embodiments.

도 1 은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸다. 1 shows the overall configuration of the present invention.

도 2 는 본 발명의 하우징의 구성을 나타낸다. 2 shows a configuration of a housing of the present invention.

도 3 은 본 발명의 캐리어 프레임의 구성을 나타낸다. 3 shows a configuration of a carrier frame of the present invention.

도 4 는 본 발명의 슬라이더의 노치에 있는 압출장치의 구성을 나타낸다. 4 shows the configuration of an extrusion apparatus in the notch of the slider of the present invention.

도 5 는 본 발명의 압출장치의 전체적인 구성을 나타낸다. 5 shows the overall configuration of the extrusion apparatus of the present invention.

도 6 은 본 발명의 압출장치의 여려 구성요소의 분해된 구성을 나타낸다. 6 shows an exploded configuration of various components of the extrusion apparatus of the present invention.

도 7, 도 8 및 도 9 는 본 발명의 래들 유동 제어 장치의 조립 상태를 나타낸다. 7, 8 and 9 show the assembled state of the ladle flow control device of the present invention.

도 10 은 본 발명의 탄성부의 압력발생 과정의 구성을 나타낸다. 10 shows the configuration of the pressure generation process of the elastic portion of the present invention.

도 1 은 본 발명의 전체적인 구성을 보여준다. 도 1 에서 알 수 있듯이, 본 발명은 래들 유동 제어 장치을 제공하며 이 장치은 래들에 고정되는 베이스판 (100) 을 포함한다. 하우징 (1) 이 이 베이스판 (100) 에 고정되어 있고 하우징 (1) 의 상부는 슬라이딩 노즐의 구동 기구 (2) 에 연결된다. 캐리어 프레임 (3) 이 하우징 (1) 에 설치되고 압력 발생을 위해 사용되는 탄성부 (4) 가 캐리어 프레임 (3) 에 설치되어 있고 슬라이더 (5) 가 이 캐리어 프레임 (3) 에 설치되어 있다. 노치 (11, 51) 가 (도 1 에는 도시되어 있지 않음) 하우징 (1) 과 슬라이더 (5) 의 대응 표면에 형성되어 있고 바닥판 (111) 과 슬라이드판 (511) 이 상기 노치 (11) 와 노치 (51) 에 각각 끼워지게 된다. 도 2 는 본 발명의 하우징의 구성을 보여준다. 도 2 와 함께 도 1 에서 알 수 있는 바와 같이 긴홈 (12) 이 하우징 (1) 에 형성되어 있고 차단부 (13) 가 캐리어 프레임 (3) 쪽 방향으로 내벽을 따라 이 긴 홈 (12) 의 일 단부에 형성되어 있다. 도 3 은 본 발명의 캐리어 프레임의 구성을 보여준다. 도 1 ∼ 3 에서 알 수 있는 바와 같이 캐리어 프레임 (3) 에는 구름 기구 (31) 가 상기 긴 홈 (12) 에 대응하여 설치되어 있으며 이 구름 기구 (31) 는 이 긴 홈 (12) 에 끼워지게 된다. 안내레일 (14) 이 차단부 (13) 의 내면에 형성되어 있고 캐리어 프레임 (3) 의 구름 기구 (31) 는 안내레일 (14) 을 따라 긴 홈 (12) 의 내부쪽으로 움직이게 되며 차단부 (13) 에서 방향설정된다. 구름 기구 (31) 가 차단부 (13) 의 내부쪽으로 쉽게 움직이도록 하기 위해 안내레일 (14) 에는 구름 기구 (31) 의 운동 방향을 따라 경사면 (141) 이 형성되어 있으며 이 경사면과 수평면 사이의 경사각의 범위는 15°∼45°이다, 차단부 (13) 의 특정 구조는 여러 가지 형태로 설계될 수 있다. 도 2 에서 보는 바와 같이 이 구조는 캐리어 프레임 (3) 을 향한 방향으로 내벽을 따라 연장되어 있으며 긴 홈 (12) 의 일 단부에 있는 측벽일 수 있으며 이 연장된 측벽의 상부는 비교적 굴곡되어 있어 차단부 (13) 를 형성하게 된다. 또는 상기 구조는 내벽을 따라 상부쪽으로 비교적 연장된 긴 홈 (12) 의 일 단부로 형성된다(도면에는 도시되어 있지 않음). 상기 구름 기구 (31) 는 캐리어 프레임 (3) 에 대칭적으로 배치된 롤러들로 구성된다. 이들 롤러는 홀로액시얼 롤러이다. Figure 1 shows the overall configuration of the present invention. As can be seen in FIG. 1, the present invention provides a ladle flow control device that includes a base plate 100 secured to a ladle. The housing 1 is fixed to this base plate 100 and the upper part of the housing 1 is connected to the drive mechanism 2 of the sliding nozzle. The carrier frame 3 is installed in the housing 1 and an elastic part 4 used for pressure generation is provided in the carrier frame 3 and the slider 5 is provided in this carrier frame 3. Notches 11, 51 (not shown in FIG. 1) are formed on the corresponding surfaces of the housing 1 and the slider 5, and the bottom plate 111 and the slide plate 511 are provided with the notches 11 and The notches 51 are respectively fitted. 2 shows the configuration of the housing of the present invention. As can be seen in FIG. 1 together with FIG. 2, an elongated groove 12 is formed in the housing 1, and a blocking portion 13 is formed along the inner wall in the direction of the carrier frame 3. It is formed at the end. 3 shows a configuration of a carrier frame of the present invention. As can be seen from FIGS. 1 to 3, the carrier mechanism 3 is provided with a rolling mechanism 31 corresponding to the elongated groove 12 in the carrier frame 3 so that the rolling mechanism 31 is fitted into the elongated groove 12. do. A guide rail 14 is formed on the inner surface of the blocking portion 13 and the rolling mechanism 31 of the carrier frame 3 moves along the guide rail 14 toward the inside of the elongated groove 12 and the blocking portion 13 ) Is oriented at In order to make the rolling mechanism 31 easily move toward the inside of the blocking portion 13, the guide rail 14 is formed with an inclined surface 141 along the direction of movement of the rolling mechanism 31, and an inclination angle between the inclined surface and the horizontal surface. The range of 15 to 45 degrees, the specific structure of the blocking portion 13 can be designed in various forms. As can be seen in FIG. 2 this structure extends along the inner wall in the direction towards the carrier frame 3 and can be a side wall at one end of the elongated groove 12 and the upper part of the extended side wall is relatively curved and thus blocked. The part 13 is formed. Or the structure is formed by one end of an elongated groove 12 extending relatively upward along the inner wall (not shown in the figure). The rolling mechanism 31 is composed of rollers symmetrically arranged on the carrier frame 3. These rollers are hol axial rollers.

도 3, 4 에서 보는 바와 같이 레일 (33) 이 캐리어 프레임 (3) 에 설치되어 있고, 레일 (52) 이 이에 대응하여 슬라이더 (5) 에 설치되어 있다. 또한 슬라이더 (5) 가 캐리어 프레임 (3) 에 설치된 후에 레일 (33) 과 레일 (52) 은 서로 결합되고 캐리어 프레임 (3) 과 슬라이더 (5) 는 각기 설치된 레일의 면접촉을 통해 상대 운동을 하게 된다. As shown in FIGS. 3 and 4, the rail 33 is provided on the carrier frame 3, and the rail 52 is provided on the slider 5 correspondingly. In addition, after the slider 5 is installed on the carrier frame 3, the rail 33 and the rail 52 are coupled to each other, and the carrier frame 3 and the slider 5 allow relative movement through the surface contact of the rails respectively installed. do.

도 4 는 본 발명의 슬라이더의 노치에 있는 압출장치의 구성을 보여준다. 도 4 와 함께 도 2 에서 알 수 있듯이 압출장치 (6) 가 슬라이더 (5) 에 형성되어 있는 노치 (51) 의 일 단부에 설치되어 있다. 압출장치 (6) 는 슬라이드판 (511) 을 슬라이더 (5) 의 노치 (51) 에 고정하는데 사용된다. 압출장치 (6) 가 하우징 (1) 에 형성된 노치 (11) 의 일 단부에 설치되어 있고 이 압출장치 (6) 는 바닥판 (111) 을 하우징 (1) 의 노치 (11) 에 고정하는데 사용된다. 바닥판 (111) 과 슬라이드판 (511) 의 구조와 위치는 도 1 에 나타나 있다. 도 5 는 본 발명의 압출장치 의 전체적인 구성을 보여주며 도 6 은 본 발명의 압출장치의 여러 부분의 분해된 구성을 보여준다. 도 5, 6 에서 알 수 있듯이 압출장치 (6) 는 주로 지지 프레임 (61) 을 포함하며 이 지지 프레임은 상부 캐리어 프레임 (611) 과 하부 언더프레임 (612) 으로 구성되어 있다. 상부 커버보드 (62) 와 하부 커버보드 (63) 가 상부 캐리어 프레임 (611) 의 양측 표면에 각각 고정되며 맨드릴 (64) 을 통해 원심휠 (65) 을 상부 캐리어 프레임 (611) 에 고정시킬 수 있다. 압출폴 (66) 이 하부 언더프레임 (612) 의 양 단부에 각각 고정된다. 이 압출폴 (66) 의 형상과 위치는 바닥판 (111) 과 슬라이드판 (511) 의 가장자리 형상에 대응하며 따라서 바닥판 (111) 과 슬라이드판 (511) 의 압출 방향설정을 효과적으로 할 수 있다. 4 shows the configuration of an extrusion apparatus in the notch of the slider of the present invention. As shown in FIG. 2 together with FIG. 4, the extrusion device 6 is provided at one end of the notch 51 formed in the slider 5. The extruder 6 is used to fix the slide plate 511 to the notch 51 of the slider 5. An extruder 6 is provided at one end of the notch 11 formed in the housing 1, which extruder 6 is used to fix the bottom plate 111 to the notch 11 of the housing 1. . The structure and position of the bottom plate 111 and the slide plate 511 are shown in FIG. Figure 5 shows the overall configuration of the extrusion apparatus of the present invention and Figure 6 shows an exploded configuration of various parts of the extrusion apparatus of the present invention. As can be seen from FIGS. 5 and 6, the extrusion apparatus 6 mainly comprises a support frame 61, which is composed of an upper carrier frame 611 and a lower underframe 612. The upper coverboard 62 and the lower coverboard 63 are respectively fixed to both surfaces of the upper carrier frame 611, and the centrifugal wheel 65 can be fixed to the upper carrier frame 611 via the mandrel 64. . Extrusion poles 66 are fixed to both ends of the lower underframe 612, respectively. The shape and position of the extruded pawl 66 correspond to the edge shapes of the bottom plate 111 and the slide plate 511, so that the extrusion direction of the bottom plate 111 and the slide plate 511 can be effectively set.

도 7∼9 는 본 발명의 래들 유동 제어 장치이 조립된 상태를 보여준다. 이들 도면에서 알 수 있듯이 본 발명은 다음과 같은 단계들을 포함하는 래들 유동 제어 장치의 조립방법을 제공한다. 7 to 9 show the assembled ladle flow control device of the present invention. As can be seen from these figures, the present invention provides a method of assembling a ladle flow control device comprising the following steps.

도 7 에서 보듯이 조립 과정의 단계 1 에서 하우징 (1) 을 래들 베이스판 (100) 에 고정하고 캐리어 프레임 (3) 의 일측을 피봇을 통해 하우징 (1) 의 일 측에 결합하며 캐리어 프레임 (3) 에 슬라이더 (5) 를 설치하고 슬라이딩 노즐의 구동 기구 (2) 를 하우징 (1) 의 상부에 연결하며 바닥판 (111) 과 슬라이드판 (511) 을 하우징 (1) 과 슬라이더 (5) 에 각각 고정하고 캐리어 프레임 (3) 을 하우징 (1) 에 채우고 캐리어 프레임 (3) 의 구름 기구 (31) 가 하우징 (1) 의 긴 홈 (12) 에 끼워지도록 상기 캐리어 프레임 (3) 을 돌린다. As shown in FIG. 7, in step 1 of the assembly process, the housing 1 is fixed to the ladle base plate 100, one side of the carrier frame 3 is pivotally coupled to one side of the housing 1, and the carrier frame 3 ), The slider (5) is connected to the upper part of the housing (1) of the sliding nozzle, and the bottom plate (111) and the slide plate (511) are attached to the housing (1) and the slider (5), respectively. It is fixed and the carrier frame 3 is filled in the housing 1 and the carrier frame 3 is turned so that the rolling mechanism 31 of the carrier frame 3 fits into the elongate groove 12 of the housing 1.

상기 단계 1 은 또한 특정 단계 11 를 포함하는데 이 특정 단계에서는 바닥 판 (111) 과 슬라이드판 (511) 이 압출장치 (6) 를 통해 하우징 (1) 과 슬라이더 (5) 에 각각 고정된다. 도 5, 6 에서 보듯이 고정 과정에서 먼저 외부에 설치된 턴버클 (641) 을 통해 맨드릴 (64) 을 회전시킨다. 이 맨드릴 (64) 은 상부 캐리어 프레임 (611) 내의 원심휠 (65) 을 회전 구동시키고 원심휠 (65) 의 휠 테두리가 하부 언더프레임 (612) 을 압출시키고 이 하부 언더프레임 (612) 은 압출폴 (66) 을 구동시키며 이 압출폴 (66) 은 바닥판 (111) 과 슬라이드판 (511) 의 가장자리를 압출시켜 이들을 고정시키게 된다. Step 1 above also comprises a specific step 11 in which the bottom plate 111 and the slide plate 511 are fixed to the housing 1 and the slider 5 via the extrusion device 6, respectively. 5 and 6, in the fixing process, the mandrel 64 is first rotated through the turnbuckle 641 installed outside. The mandrel 64 rotates the centrifugal wheel 65 in the upper carrier frame 611, and the wheel rim of the centrifugal wheel 65 extrudes the lower underframe 612, and the lower underframe 612 is extruded. The extrusion pole 66 drives the edge 66 of the bottom plate 111 and the slide plate 511 to fix them.

도 1 에서 보듯이 설치 과정에서 다른 요건에 따라 캐리어 프레임에 슬라이더를 설치한 후에 슬라이딩 노즐의 구동 기구가 하우징의 상부에 연결되기 전에 웰블럭(well block)과 노즐을 하우징에 고정시킬 필요가 또한 있다. 더욱이 전체 기구가 래들에 설치된 후에 래들 라이닝(laddle lining) 과정에서 웰블럭과 노즐을 하우징에 고정하고 또한 교환가능한 콜렉터 노즐케이싱을 사용하여 이 교환가능한 콜렉터 노즐을 슬라이더에 고정시킬 필요가 있다. 여기서 래들 라이닝은 내화재를 래들의 내벽에 설치하는 과정을 말한다. As shown in FIG. 1, it is also necessary to fix the well block and the nozzle to the housing after installing the slider on the carrier frame according to other requirements in the installation process and before the drive mechanism of the sliding nozzle is connected to the upper part of the housing. . Furthermore, after the entire instrument is installed in the ladle, it is necessary to fix the well block and the nozzle to the housing during the ladle lining process and also to fix the replaceable collector nozzle to the slider using the replaceable collector nozzle casing. Ladle lining here refers to the process of installing the refractory material on the inner wall of the ladle.

도 8 에서 보듯이 조립 과정의 단계 2 에서는 슬라이딩 노즐의 구동기구 (2) 가 슬라이더 (5)(도 8 에는 도시되어 있지 않음)와 함께 캐리어 프레임 (3) 을 구동시키며 이에 따라 캐리어 프레임 (3) 의 구름 기구 (31) 가 긴 홈 (12) 에서 안내레일 (14)(도 8 에는 도시되어 있지 않음) 을 따라 움직이게 되고 차단부 (13) 에서 방향설정된다. 이때 캐리어 프레임 (3) 에 설치된 탄성부 (4)(도 8 에는 도시되어 있지 않음)가 압력을 받아 변형되어 예비 조임력을 발생시키게 되고 캐리어 프레임 (3) 이 하우징 (1) 에 방향설정된다. 그러면 구동기구 (2) 는 슬라이더 (5) 를 캐리어 프레임 (3) 에서 왕복운동하도록 독립적으로 구동시킬 수 있으며 이리 하여 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 제어하게 된다. As shown in FIG. 8, in the step 2 of the assembly process, the drive mechanism 2 of the sliding nozzle drives the carrier frame 3 together with the slider 5 (not shown in FIG. 8), and thus the carrier frame 3. The rolling mechanism 31 moves along the guide rail 14 (not shown in FIG. 8) in the long groove 12 and is oriented in the blocking portion 13. At this time, the elastic portion 4 (not shown in FIG. 8) provided in the carrier frame 3 is deformed under pressure to generate a preliminary tightening force, and the carrier frame 3 is oriented to the housing 1. The drive mechanism 2 can then independently drive the slider 5 to reciprocate in the carrier frame 3, thereby controlling the opening and closing of the ladle sliding nozzle.

단계 2 는 또한 특정 단계 22 를 포함한다. 방향설정 장치가 캐리어 프레임 (3) 과 하우징 (1) 의 대응 위치에 설치되고 이 방향설정 장치는 하우징 (1) 에 캐리어 프레임 (3) 을 방향설정하는데 사용된다. 구체적으로 설명하면 도 8, 9 에서 보는 바와 같이 이 방향설정 장치는 캐리어 프레임 (3) 의 상부에 형성된 돌출 방향설정 구멍 (32) 및 이에 대응하여 하우징 (1) 의 상부에 설치된 방향설정 페그 (15) 로 구성된다. 구성에 대한 다른 요건에 따라 이 방향설정 장치는 캐리어 프레임 (3) 의 단부에 설치되는 방향설정 페그 및 이에 대응하여 하우징 (1) 의 단부에 형성되는 방향설정 구멍(32)으로 구성될 수도 있다. Step 2 also includes specific step 22. The orientation device is installed at the corresponding position of the carrier frame 3 and the housing 1, which is used to orient the carrier frame 3 in the housing 1. Specifically, as shown in FIGS. 8 and 9, the direction setting device includes a protruding direction hole 32 formed in the upper portion of the carrier frame 3 and a corresponding direction setting peg 15 provided in the upper portion of the housing 1. ) According to other requirements for the configuration, this directional device may be composed of a directional peg provided at the end of the carrier frame 3 and a directional hole 32 correspondingly formed at the end of the housing 1.

상기 래들 유동 제어 장치에서 압력 발생을 위해 캐리어 프레임 (3) 에 설치되는 상기 탄성부 (4) 는 일반적으로 스프링 네스트 (41) 이다. 도 1 에서 보는 바와 같이 스프링 네스트 (41) 를 수용하는데 사용되는 공간이 일반적으로 캐리어 프레임 (3) 의 양측 가장자리에 형성되어 있다. 이 공간은 스프링 네스트 (41) 를 위한 홈 (44) 일 수 있으며 스프링 네스트 (41) 는 스프링 네스트를 위한 홈 (44) 안에 배치된다. 도 10 은 본 발명의 탄성부의 압력발생 과정의 구성을 보여준다. 도 3 과 함께 도 10 에서 알 수 있듯이 탄성부 (4) 와 구름 기구 (31) 는 캐리어 프레임 (3) 의 양 측에 각각 설치된다. 도 1 에서 보는 바와 같이 구름 기구 (31) 는 홀로액시얼 롤러(holoaxial rollers)를 갖고 있으며 이들 롤러는 홀로액시얼 (311) 의 양측에 위치된다. 지지폴 (411) 이 이 홀로액시얼 (311) 의 중간에 설치되어 있고 이 지지폴 (411) 과 홀로액시얼 (311) 은 "T" 형을 형성하며 커버보드 (42) 와 스프링 네스트 (41) 를 커버보드 (42) 와 너트 (43) 를 사용해 캐리어 프레임 (3) 의 스프링 네스트를 위한 홈 (44) 에 고정한다. The elastic part 4, which is installed in the carrier frame 3 for generating pressure in the ladle flow control device, is generally a spring nest 41. As shown in FIG. 1, the space used to receive the spring nest 41 is generally formed at both edges of the carrier frame 3. This space may be a groove 44 for the spring nest 41 and the spring nest 41 is disposed in the groove 44 for the spring nest. Figure 10 shows the configuration of the pressure generating process of the elastic portion of the present invention. As can be seen from FIG. 10 together with FIG. 3, the elastic portion 4 and the rolling mechanism 31 are provided on both sides of the carrier frame 3, respectively. As shown in FIG. 1, the rolling mechanism 31 has holaxial rollers, which are located on both sides of the hol axial 311. A support pole 411 is provided in the middle of the hol axial 311 and the support pole 411 and the hol axial 311 form a "T" shape, the cover board 42 and the spring nest. The 41 is secured to the groove 44 for the spring nest of the carrier frame 3 using the cover board 42 and the nut 43.

래들 유동 제어 장치의 조립 과정에서 먼저 구름 기구 (31) 가 긴 홈 (12) 에 들어간다. 캐리어 프레임 (3) 을 움직이게 하는 슬라이딩 노즐의 구동기구 (2) 를 사용해 구름기구 (31) 는 긴 홈 (12) 을 따라 차단부쪽으로 이동하게 되고 구름 기구 (31) 는 차단부 (13) 아래에 설치된 안내레일 (14) 을 따라 차단부 (13) 에 들어가게 된다. 안내레일 (14) 의 단부에 형성된 경사면은 이 운동을 안내하는 역할을 한다. 안내레일 (14) 이 어느 정도의 두께를 갖고 있기 때문에 구름 기구 (31) 가 차단부 (13) 에 들어간 전후에 길이방향 고도차가 발생하게 된다. 구름 기구 (31) 가 차단부 (13) 에 들어가기 전과 들어간 후의 구름 기구 (31) 의 위치는 도 10 에서 파선과 실선으로 각각 나타나 있다. 홀로액시얼 (311) 은 지지폴 (411) 을 하향 운동하도록 구동시킨다. 너트 (43) 는 커버보드 (42) 를 하향 운동하도록 구동시키고 이에 따라 스프링 네스트 (41) 가 탄성변형되어 예비조임력을 발생시키게 된다. 이 예비 조임력은 유동 제어 장치의 작동압력이 된다. 이러한 조건에서 이 유동 제어 장치은 래들 슬라이딩 노즐의 구동기구 (2) 의 구동력을 받는 래들 슬라이딩 노즐의 정상적인 개폐를 이룰 수 있다. In the assembly process of the ladle flow control device, the rolling mechanism 31 first enters the long groove 12. Using the drive mechanism 2 of the sliding nozzle to move the carrier frame 3, the rolling mechanism 31 is moved along the elongated groove 12 toward the blocking portion and the rolling mechanism 31 is located below the blocking portion 13. It enters the blocking part 13 along the guide rail 14 installed. An inclined surface formed at the end of the guide rail 14 serves to guide this movement. Since the guide rail 14 has a certain thickness, a longitudinal altitude difference occurs before and after the rolling mechanism 31 enters the blocking portion 13. The position of the rolling mechanism 31 before and after the rolling mechanism 31 enters the interruption | blocking part 13 is shown by the broken line and the solid line in FIG. The hol axial 311 drives the support pole 411 to move downward. The nut 43 drives the coverboard 42 to move downward so that the spring nest 41 is elastically deformed to generate a pretightening force. This preliminary tightening force is the working pressure of the flow control device. Under these conditions, this flow control device can achieve normal opening and closing of the ladle sliding nozzle which is driven by the driving mechanism 2 of the ladle sliding nozzle.

바닥판 (111) 과 슬라이드판 (511) 은 래들 슬라이딩 노즐의 개폐 작용시 서로 마찰하므로 정기적으로 교체될 필요가 있다. 고온 수리 과정에서 전체 장치에서 이들의 분해과정과 스프링 네스트 (41) 의 압축해제 과정은 조립 과정의 반대이며 따라서 이에 대한 구체적인 설명은 필요없을 것이다. Since the bottom plate 111 and the slide plate 511 rub against each other during the opening and closing action of the ladle sliding nozzle, they need to be replaced regularly. In the high temperature repair process, the disassembly process and decompression process of the spring nest 41 in the whole apparatus are the opposite of the assembly process, and thus no detailed explanation thereof will be necessary.

마지막으로 다음과 같은 점을 언급해 두고자 하는데 즉 상기 실시형태는 본 발명을 제한하는 것이 아니라 단지 설명을 위한 것이다. 본 발명의 상세한 설명이 바람직한 실시형태를 참조하여 주어졌지만 본 기술분야의 통상적인 기술자들이라면 본 발명의 요지와 범위를 벗어나지 않은 채 본 발명에 대한 모든 변형 또는 동등한 대체물이 본 발명의 청구범위에서 가능함을 이해할 것이다. Finally, the following points will be mentioned, that is, the above embodiments are not limitative of the present invention but merely for explanation. Although the detailed description of the invention has been given with reference to the preferred embodiments, those skilled in the art will appreciate that all modifications or equivalent substitutes for the invention are possible in the claims of the invention without departing from the spirit and scope of the invention. I will understand.

Claims (15)

래들(ladle)에 고정되는 베이스판을 포함하는 래들 유동 제어 장치로서, A ladle flow control device comprising a base plate fixed to a ladle, 하우징이 상기 베이스판에 고정되어 있고 하우징의 상부는 슬라이딩 노즐의 구동 기구와 연결되며 캐리어 프레임이 하우징에 설치되고 압력 발생을 위해 사용되는 탄성부가 캐리어 프레임에 설치되어 있고 슬라이더가 이 캐리어 프레임에 설치되며 노치가 하우징과 슬라이더의 대응 표면에 형성되어 있고 바닥판과 슬라이드판이 상기 노치에 각각 끼워지며, The housing is fixed to the base plate, the upper part of the housing is connected to the drive mechanism of the sliding nozzle, the carrier frame is installed in the housing, the elastic part used for pressure generation is installed in the carrier frame and the slider is installed in this carrier frame. Notches are formed on the corresponding surfaces of the housing and the slider and bottom and slide plates are fitted in the notches, respectively. 긴 홈이 상기 하우징에 형성되어 있고 차단부가 캐리어 프레임쪽 방향으로 내벽을 따라 긴 홈의 일 단부에 형성되어 있으며 캐리어 프레임에는 구름 기구가 상기 긴 홈에 대응하여 설치되어 있으며 상기 구름 기구는 긴 홈에 끼워지게 되며 안내레일이 차단부의 내면에 형성되어 있고 캐리어 프레임의 구름 기구는 상기 안내레일을 따라 긴 홈의 내부쪽으로 움직이게 되며 차단부에서 방향설정되며,An elongated groove is formed in the housing, and a blocking portion is formed at one end of the elongated groove along the inner wall in the direction of the carrier frame. A rolling mechanism is provided in the carrier frame corresponding to the elongated groove, and the rolling mechanism is formed in the elongated groove. The guide rail is formed on the inner surface of the blocking portion, and the rolling mechanism of the carrier frame moves toward the inside of the long groove along the guide rail and is oriented at the blocking portion. 서로 결합하는 레일이 대응하여 캐리어 프레임과 슬라이더에 설치되어 있고, 캐리어 프레임과 슬라이더는 이 레일의 면접촉을 통해 상대 운동을 하게 되며,Coupling rails are installed on the carrier frame and the slider corresponding to each other, and the carrier frame and the slider move relative to each other through the surface contact of the rail, 상기 안내레일에는 구름 기구의 운동 방향을 따라 경사면이 형성되어 있으며,The guide rail is formed with an inclined surface along the direction of motion of the rolling mechanism, 상기 경사면과 수평면 사이의 각의 범위는 15°내지 45°인 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.Ladle flow control device, characterized in that the range of the angle between the inclined plane and the horizontal plane is 15 ° to 45 °. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 차단부는 내벽을 따라 캐리어 프레임쪽으로 연장되어 있으며 긴 홈의 일 단부에 있는 측벽으로 되어 있으며 이 연장된 측벽은 대향하는 측에서 굴곡되어 있는 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.And said blocking portion extends along the inner wall toward the carrier frame and is a side wall at one end of the elongated groove, the extended side wall being curved at the opposite side. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 차단부는 내벽의 상부를 따라 연장되어 있는 긴 홈의 일 단부에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.And the blocking portion is formed by one end of an elongated groove extending along an upper portion of the inner wall. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 구름 기구는 캐리어 프레임에 대칭으로 설치되는 롤러들로 구성되는 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.The rolling mechanism is ladle flow control device, characterized in that consisting of rollers installed symmetrically to the carrier frame. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 롤러는 홀로액시얼 롤러(holoaxial-roller)인 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.Ladle flow control device, characterized in that the roller is a holo-axial roller (holoaxial-roller). 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 압출장치가 상기 슬라이더의 노치의 일 단부에 설치되고 이 압출장치는 슬라이더의 노치에 슬라이드판을 고정하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.An extrusion apparatus is installed at one end of the notch of the slider, the extrusion apparatus is used to secure the slide plate to the notch of the slider. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 압출장치가 상기 하우징의 노치의 일 단부에 설치되고 이 압출장치는 하우징의 노치에 바닥판을 고정하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.An extrusion device is installed at one end of the notch of the housing, the extrusion device is used to secure the bottom plate to the notch of the housing. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 11. The method according to claim 9 or 10, 상기 압출장치는 지지 프레임을 포함하며, The extrusion apparatus includes a support frame, 이 지지 프레임은 상부 캐리어 프레임과 하부 언더프레임으로 구성되고 상부 커버보드와 하부 커버보드가 상부 캐리어 프레임의 양측 표면에 각각 고정되며 맨드릴을 통해 원심휠을 캐리어 프레임의 내부에 고정시키며 하부 언더프레임의 양 단부에는 압출폴이 각각 고정되고 이 압출폴의 형상과 위치는 바닥판과 슬라이드판의 가장자리 형상에 대응하는 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치.The support frame consists of an upper carrier frame and a lower underframe, the upper coverboard and the lower coverboard are fixed to both surfaces of the upper carrier frame, respectively, and the centrifugal wheel is fixed to the inside of the carrier frame by means of a mandrel. An extrusion pole is fixed at each end, and the shape and the position of the extrusion pole correspond to the edge shape of the bottom plate and the slide plate. 래들 유동 제어 장치의 조립 방법으로서, As a method of assembling a ladle flow control device, 하우징을 래들 베이스판에 고정하고 캐리어 프레임의 일측을 피봇을 통해 하우징의 일 측에 결합하며, 캐리어 프레임에 슬라이더를 설치하고, 슬라이딩 노즐의 구동 기구를 하우징의 상단부에 연결하며, 바닥판과 슬라이드판을 하우징과 슬라이더에 각각 고정하고, 캐리어 프레임을 하우징에 채우며, 캐리어 프레임의 구름 기구가 하우징의 긴 홈에 끼워지도록 상기 캐리어 프레임을 돌리는 제 1 단계와, The housing is fixed to the ladle base plate and one side of the carrier frame is pivotally coupled to one side of the housing, the slider is mounted on the carrier frame, the drive mechanism of the sliding nozzle is connected to the upper end of the housing, the bottom plate and the slide plate Is fixed to the housing and the slider respectively, the carrier frame is filled in the housing, and the carrier frame is rotated so that the rolling mechanism of the carrier frame is fitted into the long groove of the housing, 슬라이딩 노즐의 구동기구는 슬라이더를 지닌 캐리어 프레임을 구동시켜 움직이게 하고, 이에 따라 캐리어 프레임의 구름 기구가 긴 홈에서 안내레일을 따라 움직이게 되고 차단부에서 방향설정되며, 이때, 캐리어 프레임에 설치되어 구름 기구와 연결되어 있는 탄성부가 압력을 받아 변형되어 예비 조임력을 발생시키게 되고, 캐리어 프레임은 하우징에 방향설정되며, 구동기구는 슬라이더를 캐리어 프레임에서 왕복운동하도록 독립적으로 구동시킬 수 있으며, 이로써 래들 슬라이딩 노즐의 개폐를 제어하게 되는 제 2 단계를 포함하는, The drive mechanism of the sliding nozzle drives the carrier frame with the slider to move, so that the rolling mechanism of the carrier frame moves along the guide rail in the long groove and is oriented at the blocking part. The elastic part is connected to and deformed under pressure to generate a pretightening force, the carrier frame is oriented to the housing, the drive mechanism can independently drive the slider to reciprocate in the carrier frame, thereby Including a second step of controlling the opening and closing, 것을 특징으로 래들 유동 제어 장치의 조립 방법.Assembly method of the ladle unit control device. 제 12 항에 있어서, 13. The method of claim 12, 상기 제 1 단계는,In the first step, 맨드릴을 회전시키고 이 맨드릴은 캐리어 프레임내의 원심휠을 회전 구동시키고 이 원심휠의 휠 테두리가 하부 언더프레임을 압출시키고 이 하부 언더프레임은 압출폴을 구동시키며 이 압출폴은 바닥판과 슬라이드판의 가장자리를 압출시켜 고정시킴으로써 바닥판과 슬라이드판이 압출장치를 통해 하우징과 슬라이더에 각각 고정되는 단계를 포함하는,The mandrel is rotated and the mandrel drives the centrifugal wheel in the carrier frame, the wheel rim of the centrifugal wheel extrudes the lower underframe, and the lower underframe drives the extrusion pole, which is the edge of the bottom plate and slide plate. And extruding and fixing the bottom plate and the slide plate to each of the housing and the slider through the extrusion apparatus. 것을 특징으로 래들 유동 제어 장치의 조립 방법. Assembly method of the ladle flow control device. 제 12 항에 있어서, 13. The method of claim 12, 상기 제 2 단계는,The second step, 하우징에 대해 캐리어 프레임을 방향설정하는데 사용되는 방향설정 장치가 또한 캐리어 프레임과 하우징의 대응 위치에 설치되는 단계를 포함하는,The orientation device used to orient the carrier frame relative to the housing also includes the step of being installed at a corresponding position of the carrier frame and the housing, 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치의 조립 방법.Assembly method of the ladle flow control device, characterized in that. 제 14 항에 있어서, 15. The method of claim 14, 상기 방향설정 장치는 캐리어 프레임의 상부에 형성된 방향설정 구멍 및 하우징의 상부에 설치된 방향설정 페그로 구성되거나 또는 캐리어 프레임의 상부에 설치되는 방향설정 페그 및 이에 대응하여 하우징의 상부에 형성되는 방향설정 구멍으로 구성되는 것을 특징으로 하는 래들 유동 제어 장치의 조립 방법. The directional device comprises a directional hole formed in the upper portion of the housing and the directional peg formed in the upper portion of the carrier frame or the directional peg formed in the upper portion of the housing frame and correspondingly formed in the upper portion of the housing Assembly method of the ladle flow control device, characterized in that consisting of.
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