KR101236071B1 - 압연기 스케일 누적 방지 장치 - Google Patents

압연기 스케일 누적 방지 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101236071B1
KR101236071B1 KR1020110008916A KR20110008916A KR101236071B1 KR 101236071 B1 KR101236071 B1 KR 101236071B1 KR 1020110008916 A KR1020110008916 A KR 1020110008916A KR 20110008916 A KR20110008916 A KR 20110008916A KR 101236071 B1 KR101236071 B1 KR 101236071B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scale
rolling
roll
stripper
flushing nozzle
Prior art date
Application number
KR1020110008916A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120087616A (ko
Inventor
서송원
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110008916A priority Critical patent/KR101236071B1/ko
Publication of KR20120087616A publication Critical patent/KR20120087616A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101236071B1 publication Critical patent/KR101236071B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • B21B28/02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165Scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/18Rolls or rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

강판의 압연 시 박리된 스케일이 압연롤 하부 스트리퍼에 누적되어 강판의 표면 결함을 유발하는 현상을 방지할 수 있는 압연기 스케일 누적 방지 장치에 관하여 개시한다.
본 발명에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치는, 압연롤 상부 스트리퍼(stripper)에 구비되어 압연롤 하부 스트리퍼의 상부에 존재하는 스케일을 제거하도록 세척수를 분사하는 플러싱(flushing) 노즐부와, 상기 플러싱 노즐부의 분사 각도를 조절하는 노즐 각도조절부를 포함하되, 상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는, 스케일의 누적을 방지하도록 평탄면이 축소 또는 배제된 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

압연기 스케일 누적 방지 장치{APPARATUS FOR PREVENTING SCALE FROM ACCUMULATING AROUND ROLLING MILL}
본 발명은 압연기 스케일 누적 방지 장치에 관한 것으로서, 특히 강판의 압연 시 박리된 측면 스케일이 압연롤 하부 스트리퍼(stripper)에 누적 방치된 후, 압연 롤 사이로 유입되어 강판의 표면 결함을 유발하는 현상을 효과적으로 방지할 수 있는 압연기 스케일 누적 방지 장치에 관한 기술이다.
가열로에서 추출된 슬래브 표면에는 스케일이 다량 발생되므로, 이러한 스케일을 제거하고자 디스케일링 작업이 실시되고 있다.
또한, 이때 미처 제거되지 못한 스케일을 비롯하여, 압연기까지 이동 중 산화에 의해 발생된 슬래브 표면상의 스케일은 압연기 입측에서 실시되는 추가 디스케일링 작업에 의해 제거되고 있다.
다만, 슬래브의 표면이 아닌 측면에서 발생된 잔량의 스케일은 제대로 제거되지 못하며 잔존하게 될 가능성이 높다.
본 발명의 목적은 강판의 압연 시 박리된 측면 스케일이 압연롤 하부 스트리퍼에 누적 적치되어, 압연롤 사이로 유입되는 강판의 표면 결함을 유발하는 현상을 방지할 수 있는 압연기 스케일 누적 방지 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 압연롤 상부 스트리퍼(stripper)에 구비되어 압연롤 하부 스트리퍼의 상부에 존재하는 스케일을 제거하도록 세척수를 분사하는 플러싱(flushing) 노즐부; 및 상기 플러싱 노즐부의 분사 각도를 조절하는 노즐 각도조절부;를 포함하는 압연기 스케일 누적 방지 장치를 제공한다.
이때, 상기 플러싱 노즐부의 분사 각도 및 상기 플러싱 노즐부를 통해 분사되는 세척수의 수압을 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 노즐 각도조절부는, 상기 플러싱 노즐부에 구동축이 연결되며, 상기 제어부로부터 인가된 지령에 따라 회전각이 제어되는 서보 모터 또는 스테핑 모터인 것이 바람직하다.
또한, 상기 플러싱 노즐부를 통해 분사되는 세척수를 저장하는 세척수 저장조;를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 세척수 저장조와 상기 플러싱 노즐부 사이를 연결하는 유로 상에 배치되어, 상기 제어부로부터 인가된 지령에 따라 상기 플러싱 노즐부를 통해 분사되는 세척수의 수압을 조절하는 압력조절밸브;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 또 하나의 사상에 따르면, 압연롤 상부 스트리퍼(stripper)에 구비되어 압연롤 하부 스트리퍼의 상부에 존재하는 스케일을 제거하도록 세척수를 분사하는 플러싱(flushing) 노즐부와, 상기 플러싱 노즐부의 분사 각도를 조절하는 노즐 각도조절부를 포함하되, 상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는, 스케일의 누적을 방지하도록 평탄면이 축소 또는 배제된 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치를 제공한다.
이때, 상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는, 외측 방향으로 하향 경사지게 형성되는 동시에 외측 끝단에서 호형의 만곡부가 형성되는 폭 방향 단면 형상을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는, 길이 방향을 따라 일정 크기의 삼각 형상 요철이 연속적으로 구비되어, 스케일이 누적될 평탄면이 배제된 형상을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는, 길이 방향을 따라 일정 크기의 사다리꼴 요철이 연속적으로 구비되어, 스케일이 누적될 평탄면이 축소된 형상을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명인 압연기 스케일 누적 방지 장치에 따르면, 압연롤 상부 스트리퍼에 구비되는 플러싱 노즐에 각도 조절 기능을 부여하여 압연롤 하부 스트리퍼 상부에 존재하는 스케일을 더욱 용이하게 제거함으로써, 스케일의 누적을 방지할 수 있는 유리한 효과가 있다.
또한, 본 발명인 압연기 스케일 누적 방지 장치에 따르면, 스케일이 누적될 수 있는 평탄면을 축소하거나 배제하는 형태로 압연롤 하부 스트리퍼 상부 구조를 설계 변경함에 따라, 스케일의 누적을 미연에 차단할 수 있는 유리한 효과가 있다.
도 1은 압연롤 하부 스트리퍼 구조를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 1패스 압연 시 스케일이 박리되어 하부 스트리퍼 상부에 누적되는 모습을 보여주는 도면,
도 3은 강판 선단부의 처짐에 따라 스케일이 압연롤 사이로 유입되는 모습을 보여주는 도면,
도 4는 압연롤 사이로 유입된 스케일이 강판 하부에서 압입되어 표면 결함을 유발하는 모습을 보여주는 도면,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치를 개략적으로 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치를 개략적으로 도시한 도면,
도 7은 도 6에 도시된 제2실시예에서 하부 스트리퍼 상부 구조의 제1변형예를 도시한 도면,
도 8은 도 6에 도시된 제2실시예에서 하부 스트리퍼 상부 구조의 제2변형예를 도시한 도면임.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치에 관하여 설명하기에 앞서, 도 1 내지 도 4를 참조하여 압연롤 하부 스트리퍼 구조 및 압연 롤 사이로 압입된 스케일이 강판 표면 품질을 저하시키는 작용에 대해 살펴보기로 한다.
가열로에서부터 압연기까지 이송되는 동안 강판의 표면 및 측면에는 다양한 이유로 스케일이 발생된다.
이렇게 발생된 스케일은 제품 품질을 저하시키므로 각 공정에서는 디스케일러(descaler)라는 장치를 이용하여 스케일 제거 작업을 실시한다.
다만, 강판 표면상에 발생된 스케일이 아니라, 측면에서 발생된 잔량의 스케일은 이러한 디스케일러의 작용에 의해 효과적으로 제거되지 못하는 경우가 빈번한데, 이러한 연유로 압연기까지 입구까지 잔존하는 현상이 발생된다.
압연기에는 도 1에 도시된 바와 같이, 압연 중인 강판의 하부 처짐이나 변형으로부터 압연롤을 보호하기 위해 상하부에 스트리퍼(10)라는 덮개를 구비한다.
다만, 이러한 하부 스트리퍼(10a)의 상부 구조에 있어서, 평탄한 영역(12)이 비교적 넓은 범위로 형성됨에 따라 스케일이 누적되어 산적될 수 있는 가능성이 높다.
도 2를 참조하면, 1패스 압연롤로 진입된 강판(S)으로부터 발생된 스케일(C)이 압연롤 하부 스트리퍼(10a)의 평탄부(12)에 안착되어 누적되는 모습을 확인할 수 있다.
그리고 도 3을 참조하면, 상기 도 2에서 하부 스트리퍼(10a)의 평탄부(12)에 누적된 스케일(C)이 강판(S) 선단부의 하부 처짐으로 인하여 압연롤(R) 측으로 유입되는 모습을 확인할 수 있다.
그 다음으로 도 4를 참조하면, 상기 도 3에서 압연롤(R) 측으로 유입된 스케일(C)이 강판(S)의 압연 과정 중, 압연롤(R)과 강판(S) 사이에 압입되는 모습을 확인할 수 있다.
이와 같이 압입된 스케일은 강판의 품질 저하를 초래할 수 있으므로, 압연롤 하부 스트리퍼 상부에 누적될 수 있는 스케일을 효과적으로 제거할 수 있는 방안을 모색한 결과 본 발명이 창안된 것이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
이러한 도 5 및 도 6은 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징되는 부분만을 분명하게 명시한 것으로 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면을 통해 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.
제1실시예
도 5를 참조하면, 도시된 압연기 스케일 누적 방지 장치의 제1실시예는, 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부에 존재하는 스케일(C)을 제거하기 위한 플러싱 노즐부(110)와, 이러한 플러싱 노즐부의 분사 각도를 조절하는 노즐 각도조절부(120)를 포함한다.
먼저, 플러싱(flushing) 노즐부(110)에 대해 살펴보기로 한다.
플러싱 노즐부(110)는, 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부에 존재하는 스케일을 수세 작용으로 제거하는 역할을 담당한다.
이를 위해, 상기 플러싱 노즐부(110)는, 고압의 세척수를 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부 쪽으로 분사할 수 있는 형태 및 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.
바람직한 배치 형태로서, 상기 플러싱 노즐부(110)는 도 5에 도시된 바와 같이 압연롤 상부 스트리퍼(100b)에 구비될 수 있다. 아울러, 세척수가 분사되는 출수부가 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부 쪽으로 대향 배치될 수 있다.
그리고 여기서 세척수는 고압 분사가 가능한 다양한 액체가 이용될 수 있으며, 그 범위를 굳이 제한할 필요는 없다. 바람직한 세척수의 형태로서 흔히 구할 수 있는 물을 이용하여도 무방하다.
특히, 본 발명에 있어서의 플러싱 노즐부(110)의 구성은, 분사 각도가 조절될 수 있다는 특유의 기능을 가진다. 이를 위해 노즐 각도조절부(120)가 포함될 수 있다.
다음으로, 노즐 각도조절부(120)에 대해 설명하기로 한다.
노즐 각도조절부(120)는, 앞서 간단히 언급된 바와 같이, 플러싱 노즐부(110)의 분사 각도를 조절하는 역할을 담당한다.
이를 위해, 상기 노즐 각도조절부(120)는, 플러싱 노즐부(110)에 구동축이 연결되는 형태를 가질 수 있으며, 외부의 전원을 공급받아 발생시킨 회전 구동력에 의해 플러싱 노즐부(110)의 회전 각도를 조절하도록 구성된다.
이러한 노즐 각도조절부(120)에 해당되는 구체적인 예로는, 후술될 제어부(130)의 지령에 의해 회전각이 제어되는 AC/DC 서보 모터가 해당될 수 있다.
이때, 다양한 실시 형태에 따라 간단한 장치 구성으로서 사용될 수 있는 노즐 각도조절부의 예로서, 일정한 회전 각도씩 스텝 모션을 취하는 스테핑 모터를 이용하여도 무방하다.
이러한 플러싱 노즐부(110) 및 노즐 각도조절부(120)는, 작업자가 일일이 원격스위치를 이용하여 지령을 내리는 방식으로 제어될 수도 있으나, 더 나은 사용자 편의성을 도모하기 위하여, 별도의 제어부(130)를 추가로 포함할 수 있다.
이러한 제어부(130)는, 전술된 바와 같이 노즐 각도조절부(120)를 제어함으로써, 플러싱 노즐부(110)의 분사 각도를 사용자 의도대로 조절 제어하는 역할을 담당한다. 아울러, 상기 제어부(130)는 플러싱 노즐부(110)를 통해 분사되는 세척수의 수압을 제어하는 역할도 담당한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치에는, 앞서 설명된 플러싱 노즐부(110), 노즐 각도조절부(120) 및 제어부(130)의 구성 이외에, 추가적으로 세척수 저장조(140)와, 압력조절밸브(150)가 더 구비될 수 있다.
세척수 저장조(140)는, 상기 플러싱 노즐부(110)를 통해 분사되는 세척수를 저장 및 보관하는 용기 형태의 수단을 의미한다.
이러한 세척수 저장조(140)는, 압연롤 상부 스트리퍼(100b)의 일측에 연결 구비되는 형태를 취할 수도 있다. 이와 달리, 압연기의 외부에 별도로 구비된 형태로서, 상기 플러싱 노즐부(110)와 배관라인으로 연결되는 형태로 이루어질 수도 있다.
다만, 압연 공정 중 세척수의 공급량이 고갈되는 현상을 방지하기 위해서, 비교적 사용량에 대비하여 넉넉한 양으로 저장될 수 있는 내부수용공간을 확보하는 것이 바람직하다.
세척수 저장조(140)와 플러싱 노즐부(110) 사이를 연결하는 배관라인, 즉 세척수가 유동하는 유로 상에는 압력조절밸브(150)가 구비될 수 있다.
이러한 압력조절밸브(150)는, 플러싱 노즐부(110)를 통해 압연롤 하부 스트리퍼(110a) 상부로 분사되는 세척수의 분사 압력을 조절하는 역할을 담당한다.
상기 압력조절밸브(150)는 앞서 설명된 제어부(130)에 의해 이루어질 수 있으며, 이와 다른 실시 형태로서, 원격스위치에 의해 사용자로부터 직접 입력된 수압으로 조절되어도 무방하다.
압력조절밸브(150)가 제어부(130)에 의해 제어될 경우의 작용 형태는 다음과 같다.
다양한 영상 센서, 예를 들면 레이저 비전 센서(LASER VISION SENSOR)로부터 획득된 스케일의 크기, 형태가 제어부(130)로 전송된다.
제어부(130)에서는, 상기 센서로부터 획득된 스케일의 크기, 형태를 분석하여, 이를 효과적으로 제거하기에 필요한 세척수의 분사 수압을 연산하여 산출해낸다.
이와 같이 제어부(130)에서 산출된 세척수의 분사 수압은 전기적 신호 형태로 변환된 후, 상기 압력조절밸브(150) 측으로 인가됨으로써, 해당 스케일의 크기 및 형태에 적합한 분사 수압으로 플러싱 노즐부(110)를 통해 세척수가 분사된다.
제2실시예
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
이러한 본 발명의 제2실시예는 전술된 본 발명의 제1실시예의 구성을 모두 포함하는 동시에, 추가적으로 압연롤 하부 스트리퍼의 상단 구조가 설계 변경된 구조적인 특징을 갖는다. 따라서 앞서 도 5를 통해 상술된 바 있는 본 발명의 제1실시예와 중복된 구성에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.
도 6을 참조하면, 도시된 압연기 스케일 누적 방지 장치의 제2실시예는, 압연롤 하부 스트리퍼의 스케일을 제거하도록 세척수를 분사하는 플러싱 노즐부(110)와, 플러싱 노즐부의 분사 각도를 조절하는 노즐 각도조절부(120)를 포함한다. 그리고 플러싱 노즐부(110)의 분사 각도 및 세척수 수압을 조절하는 제어부(130)도 포함할 수 있다.
한편 본 발명의 제2실시예에 따르면, 도시된 바와 같이 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부 구조가 특유의 형상을 갖는다.
즉, 본 발명의 제2실시예의 경우, 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부 구조는, 스케일의 누적을 방지하도록 평탄면이 축소 또는 배제된 형상으로 이루어진다.
도 6을 참조하면, 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조에 대한 폭 방향 단면 형상을 확인할 수 있다.
도시된 바와 같이, 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부 구조 중 폭 방향 단면 형상은, 외측 방향으로 하향 경사지게 형성(113)되는 동시에 외측 끝단에서 호형의 만곡부(114)가 형성되는 모습을 확인할 수 있다.
이러한 압연롤 하부 스트리퍼의 폭 방향 단면 형상은, 압연롤 하부 스트리퍼의 상부에 안착되어 누적될 수 있는 스케일을, 하측으로 미끄러지도록 유도하는 구조로서, 스케일의 누적 발생을 효과적으로 방지하는 구조이다.
여기서, 외측 방향으로 하향 경사지게 형성되는 구간에 있어서의 경사각은 굳이 한정할 필요가 없으며, 다양한 실시 형태에 따라 조금씩 변경되어도 무방하다.
아울러, 외측 끝단에서 형성되는 호형의 만곡부(114)의 곡률반경 역시, 굳이 특정 크기로 한정할 필요가 없으며, 다양한 실시 형태에 따라 조금씩 변경되어도 무방하다.
이와 같은 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 상부 구조의 설계 변경은, 스케일의 누적을 방지하도록 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 외측으로 스케일이 낙하됨을 유도하는 것이다.
따라서 별도로 도시하진 않았으나, 압연롤 하부 스트리퍼(110a)의 외측으로 낙하된 스케일로 인해 압연기 주변이 더럽혀지는 현상을 방지하기 위해서는, 낙하 범위에 수평으로 거치된 스케일 수거대를 추가적으로 더 구비할 수 있다.
나아가, 도 7 및 도 8을 통해 이러한 압연롤 하부 스트리퍼 상부 구조의 또 다른 실시예를 살펴볼 수 있다.
이러한 도 7 및 도 8은 각각 압연롤 하부 스트리퍼(110a) 상부로 스케일이 누적되는 현상을 방지하도록, 길이 방향에 대한 구조를 설계 변경한 것이다.
특히, 스케일이 집중적으로 누적되는 영역인 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 평탄면을 축소 및 배제하기 위한 특유의 구조로 이루어진다.
도 7을 참조하면, 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조에 있어서, 길이 방향을 따라 일정 크기의 삼각 형상 요철(112´)이 연속적으로 구비되는 형상을 확인할 수 있다.
이로써 스케일이 누적될 수 있는 영역인 평탄면이 배제된 모습을 확인할 수 있다.
또한, 도 8을 참조하면, 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조에 있어서, 길이 방향을 따라 일정 크기의 사다리꼴 요철(112″)이 연속적으로 구비된 형상을 확인할 수 있다.
이로써, 스케일이 누적될 수 있는 영역인 상부 평탄면이 축소된 모습을 확인할 수 있다.
여기서, 도 6 내지 도 8을 통해 설명된 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는 각각 구분되어 실시되어도 가능하나, 서로 혼용되어 실시되어도 무방하다.
이와 같이, 스케일이 누적될 수 없는 압연롤 하부 스트리퍼 상부 구조를 가짐과 동시에, 만일 누적될 경우에도 플러싱 노즐부 및 노즐 각도조절부에 의한 세척수 분사를 통해 스케일을 완벽 제거할 수 있다.
상술된 바와 같이, 본 발명인 압연기 스케일 누적 방지 장치에 따르면, 압연롤 상부 스트리퍼에 구비되는 플러싱 노즐에 각도 조절 기능을 부여하여 압연롤 하부 스트리퍼 상부에 존재하는 스케일을 더욱 용이하게 제거함으로써, 스케일의 누적을 효과적으로 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명인 압연기 스케일 누적 방지 장치에 따르면, 스케일이 누적될 수 있는 평탄면을 축소하거나 배제하는 형태로 압연롤 하부 스트리퍼 상부 구조를 설계 변경함에 따라, 스케일의 누적을 미연에 차단할 수 있어 압연 시 스케일의 압입으로 인해 강판 표면 품질이 저하되는 현상을 방지할 수 있다.
이상에서 본 발명에 따른 압연기 스케일 누적 방지 장치에 관한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였다.
전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
110a: 압연롤 하부 스트리퍼
100b: 압연롤 상부 스트리퍼
110: 플러싱 노즐부
120: 노즐 각도조절부
130: 제어부
140: 세척수 저장조
150: 압력조절밸브

Claims (9)

  1. 압연롤 상부 스트리퍼(stripper)에 구비되어 압연롤 하부 스트리퍼의 상부에 존재하는 스케일을 제거하도록 세척수를 분사하는 플러싱(flushing) 노즐부; 및
    상기 플러싱 노즐부의 분사 각도를 조절하는 노즐 각도조절부;를 포함하고,
    상기 플러싱 노즐부의 분사 각도 및 상기 플러싱 노즐부를 통해 분사되는 세척수의 수압을 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 노즐 각도조절부는, 상기 플러싱 노즐부에 구동축이 연결되며, 상기 제어부로부터 인가된 지령에 따라 회전각이 제어되는 서보 모터 또는 스테핑 모터인 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 플러싱 노즐부를 통해 분사되는 세척수를 저장하는 세척수 저장조;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 세척수 저장조와 상기 플러싱 노즐부 사이를 연결하는 유로 상에 배치되어, 상기 제어부로부터 인가된 지령에 따라 상기 플러싱 노즐부를 통해 분사되는 세척수의 수압을 조절하는 압력조절밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치.
  6. 압연롤 상부 스트리퍼(stripper)에 구비되어 압연롤 하부 스트리퍼의 상부에 존재하는 스케일을 제거하도록 세척수를 분사하는 플러싱(flushing) 노즐부와, 상기 플러싱 노즐부의 분사 각도를 조절하는 노즐 각도조절부를 포함하되,
    상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는, 스케일의 누적을 방지하도록 평탄면이 축소 또는 배제된 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는,
    외측 방향으로 하향 경사지게 형성되는 동시에 외측 끝단에서 호형의 만곡부가 형성되는 폭 방향 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는,
    길이 방향을 따라 일정 크기의 삼각 형상 요철이 연속적으로 구비되어, 스케일이 누적될 평탄면이 배제된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 압연롤 하부 스트리퍼의 상부 구조는,
    길이 방향을 따라 일정 크기의 사다리꼴 요철이 연속적으로 구비되어, 스케일이 누적될 평탄면이 축소된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 압연기 스케일 누적 방지 장치.
KR1020110008916A 2011-01-28 2011-01-28 압연기 스케일 누적 방지 장치 KR101236071B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110008916A KR101236071B1 (ko) 2011-01-28 2011-01-28 압연기 스케일 누적 방지 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110008916A KR101236071B1 (ko) 2011-01-28 2011-01-28 압연기 스케일 누적 방지 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120087616A KR20120087616A (ko) 2012-08-07
KR101236071B1 true KR101236071B1 (ko) 2013-02-22

Family

ID=46873138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110008916A KR101236071B1 (ko) 2011-01-28 2011-01-28 압연기 스케일 누적 방지 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101236071B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101531537B1 (ko) * 2013-12-24 2015-06-25 주식회사 포스코 스트리퍼 이물 제거 장치 및 방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101428319B1 (ko) * 2012-12-26 2014-08-07 주식회사 포스코 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960009769Y1 (ko) * 1994-04-30 1996-11-11 포항종합제철 주식회사 쌍롤형 박판 제조장치용 롤 표면의 불순물 제거 및 냉각장치
JPH09290170A (ja) * 1996-04-26 1997-11-11 Meiji Kikai Kk ロ−ル機用スクレ−パ装置
KR100808360B1 (ko) 2006-10-17 2008-02-27 주식회사 포스코 압연 스트립 표면의 분진 및 이물질 제거장치
KR20100138616A (ko) * 2009-06-25 2010-12-31 주식회사 포스코 에어홀이 구비된 워크롤 와이퍼 장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960009769Y1 (ko) * 1994-04-30 1996-11-11 포항종합제철 주식회사 쌍롤형 박판 제조장치용 롤 표면의 불순물 제거 및 냉각장치
JPH09290170A (ja) * 1996-04-26 1997-11-11 Meiji Kikai Kk ロ−ル機用スクレ−パ装置
KR100808360B1 (ko) 2006-10-17 2008-02-27 주식회사 포스코 압연 스트립 표면의 분진 및 이물질 제거장치
KR20100138616A (ko) * 2009-06-25 2010-12-31 주식회사 포스코 에어홀이 구비된 워크롤 와이퍼 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101531537B1 (ko) * 2013-12-24 2015-06-25 주식회사 포스코 스트리퍼 이물 제거 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120087616A (ko) 2012-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5433794B2 (ja) 圧延ロールの洗浄装置および洗浄方法
JP2016049522A (ja) 圧延ロールの洗浄方法および洗浄装置
JP4923055B2 (ja) スラブ、薄スラブ、型鋼のクリーニングをするための方法及び装置
KR101236071B1 (ko) 압연기 스케일 누적 방지 장치
WO2012089479A1 (en) Controller of a wiper system of a motor vehicle and wiper system of a motor vehicle
CN111482471A (zh) 带钢除鳞生产线、带钢除鳞系统及带钢除鳞方法
JP5911913B2 (ja) 自動結線時に加工液の液面位置を調整するワイヤ放電加工装置
CN107284051A (zh) 喷头移动装置及自动定位方法
JP5960236B2 (ja) ロボットによる洗浄システムを有する放電加工機
KR101443991B1 (ko) 제어 설정 장치 및 제어 설정 방법
US6295852B1 (en) Descaling method for a metal strip and a descaling arrangement therefor
JP4838252B2 (ja) 圧延ロールの洗浄方法及びその装置
KR101204839B1 (ko) 유도전류형 스트립 속도 측정 장치
KR101415716B1 (ko) 스트립 표면 스케일 제거 장치
JP5365020B2 (ja) 圧延機
US20140283883A1 (en) Device and method for the removal of scale from a metal product
JP5804343B2 (ja) ピストンリング用異形線材の成形装置
KR101344332B1 (ko) 롤 와이퍼의 크리닝 장치
JP2017170511A (ja) デスケーリング装置およびデスケーリング方法
JPH10166012A (ja) 圧延機および圧延方法
US20200139416A1 (en) Cleaning rolling stock during cold rolling of the rolling stock
Laugier et al. Flexible lubrication for controlling friction in cold rolling, crucial to be successful for the AHSS challenge
TW201825207A (zh) 金屬帶的冷軋設備及冷軋方法
KR101290436B1 (ko) 스케일 제거가 가능한 압연기
RU2701595C1 (ru) Устройство и способ изготовления заготовки заданного типа

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160128

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee