KR101231643B1 - 화상형성장치 및 그 제어방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동컬러정렬 기능을 포함하는 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것이다. 화상형성장치는, 인쇄데이터에 기초하여 색상별 화상을 형성하고 형성된 화상을 인쇄매체에 전사시키는 프린팅부와; 인쇄데이터가 모노인 경우 당해 인쇄데이터에 대한 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 프린팅부를 제어하는 제어부를 포함한다.
이에 의해, 수신된 인쇄데이터의 모노모드 여부에 관계없이 수행되는 자동컬러정렬에 의해 소비되는 현상제와 소모 전력을 절약할 수 있다.
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 화상형성장치의 블록도이다.
도 3은 본 발명에 따른 화성형성장치의 종단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 화상형성장치의 제어방법 흐름도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 제어부 20 : 현상제저장부
50 : 프린팅부 53 : LSU
55 : 감광매체 57 : 이송벨트
59 : 점착유닛 100 : 화상형성장치
본 발명은 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동컬러정렬 (Auto Color Registration) 기능을 갖는 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
화상형성장치는 감광드럼이나 감광벨트에 색상별, 즉 옐로우, 마젠타, 시안, 블랙 등의 원하는 화상을 형성한 후, 인쇄매체에 출력하는 기기로서, 레이저 프린팅 방식의 프린터, 복합기, 스캐너 등이 이에 속한다.
한편, 화상형성장치는 인쇄매체 상의 원하는 위치에 각 색상별 화상이 정확하게 정렬되어 인쇄되도록 해야 한다. 이를 위해 화상형성장치는 컬러정렬(Color Registration)을 수행하게 한다. 컬러정렬은 자동컬러정렬(Auto Color Registration)와 수동컬러정렬(Manual Color Registration)을 포함한다. 여기서, 자동컬러정렬은 인쇄 전 또는 인쇄가 완료된 후 수행된다. 화상형성장치는 소정의 자동컬러정렬조건에 기초하여 자동컬러정렬을 수행한다.
자동컬러정렬조건은 파워 ON 후 인쇄매체에 화상을 점착시키는 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 프린팅부가 인쇄 준비상태에서 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 소정 매수 이상 인쇄를 수행한 경우, 소모품이 교체된 경우, 화상형성장치에 포함되는 케이싱부의 일부가 열렸다 닫힌 경우 등이 있다. 즉 화상형성장치는 자동컬러정렬조건에 만족되는 경우, 감광매체에 의해 전사된 화상을 확인하고, 화상이 왜곡이 있다고 판단되면 화상이 보정되도록 LSU(Light Scan Unit)등을 조절하여 정렬을 수행한다. 여기서 화상형성장치는 자동컬러정렬을 수행하면 현상제를 소비하게 된다. 따라서, 종래의 화상형성장치에 의하면, 만일 불필요한 자동컬러정렬이 수행된다면, 현상제가 낭비되고, 불필요한 전력을 소모해야 하는 문제점을 가지고 있다.
그런데, 종래의 화상형성장치는 소정의 자동컬러정렬조건에 해당하면 일률적 으로 자동컬러정렬을 수행한다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 현상제를 절약하고, 불필용한 전력소모를 방지하기 위한 화상형성장치 및 그 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 자동컬러정렬 기능을 가지는 화상형성장치에 있어서, 인쇄데이터에 기초하여 색상별 화상을 형성하고 형성된 화상을 인쇄매체에 전사시키는 프린팅부와; 인쇄데이터가 모노인 경우 당해 인쇄데이터에 대한 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 상기 프린팅부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치를 제공한다.
프린팅부는 싱글패스(Single Pass) 방식인 것을 특징으로 한다.
자동컬러정렬은 프린팅부에 의해 소정의 위치에 각 색상의 화상을 전사하고 전사되는 화상의 위치를 조정하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 인쇄데이터가 모노모드가 아닌 경우, 제어부는 소정의 자동컬러정렬조건이 만족되면, 자동컬러정렬을 수행하도록 프린팅부를 제어한다.
여기서, 자동컬러정렬조건은 파워 온 후 인쇄매체에 화상을 점착시키는 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 프린팅부가 인쇄 준비상태에서 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 프린팅부가 소정 매수 이상 인쇄를 수행한 경우, 소모품이 교체된 경우, 화상형성장치에 포함되는 케이싱부의 일부가 열렸다 닫 힌 경우 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
자동컬러정렬은 화상이 전사되는 주주사방향과 전사 시작 시점 중 적어도 어느 하나를 조정하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
제어부는 사용자의 지시에 따라 자동컬러정렬을 수행하도록 프린팅부를 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 목적은 인쇄데이터에 기초하여 형성된 색상별 화상을 인쇄매체에 전사시키는 프린팅부를 포함하며 자동컬러정렬 기능을 포함하는 화상형성장치의 제어방법에 있어서, 인쇄데이터가 모노인지 여부를 확인하는 단계와, 인쇄데이터가 모노인 경우, 당해 인쇄데이터에 대한 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 프린팅부를 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법에 의해서도 달성된다.
프린팅부를 제어하는 단계에서는, 인쇄데이터가 모노가 아닌 경우, 소정의 자동컬러정렬조건이 만족되면, 자동컬러정렬을 수행하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 소정의 자동컬러정렬조건은 파워 온 후 상기 인쇄매체에 화상을 점착시키는 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 프린팅부가 인쇄 준비상태에서 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 프린팅부가 소정 매수 이상 인쇄를 수행한 경우, 소모품이 교체된 경우, 화상형성장치에 포함되는 케이싱부의 일부가 열렸다 닫힌 경우 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
그리고, 프린팅부에 의해 소정의 위치에 각 색상의 화상을 전사하도록 제어하고 전사된 화상의 위치가 부적합한 경우, 전사되는 위치를 조절함으로써 자동컬 러정렬을 수행하는 것을 특징으로 한다.
자동컬러정렬을 수행하는 단계에서는, 전사되는 화상의 위치를 조정하기 위해 화상이 전사되는 주주사방향과 전사 시작 시점 중 적어도 어느 하나를 조정하는 것을 특징으로 한다.
프린팅부는 싱글패스(Single Pass) 방식인 것을 특징으로 한다.
프린팅부를 제어하는 단계에서는, 사용자의 지시에 따라 자동컬러정렬 수행 여부를 결정하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치(100)의 사시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 화상형성장치(100)는 컴퓨터시스템(미도시)과 같은 외부장치로부터 인쇄데이터를 수신하고 수신된 인쇄데이터에 기초하여 화상을 종이와 같은 인쇄매체(미도시)에 프린팅할 수 있다. 여기서 화상형성장치(100)는 컬러 화상형성장치일 수 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 블록도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치(100)는 싱글패스 방식으로, 인쇄데이터에 기초하여 인쇄매체에 프린팅을 수행하는 프린팅부(50)와, 이를 제어하는 제어부(10)를 포함한다. 여기서 프린팅부(50)는 LSU(53)와, 감광매체(55)와, 이송벨트(51)와, 점착유닛(59)을 포함한다. 여기서, 감광매체(55)는 색상별로 복수개 마련된다. 화상형성장치(100)가 형성할 수 있는 색상은 옐로우, 시 안, 마젠타, 블랙이 있으며, 이에 따라 프린팅부(50)는 4개의 감광매체(55)를 포함한다. 감광매체(55)의 수는 이에 한정되지 않으며, 4개보다 많거나 그보다 작을 수 잇다.
제어부(10)는 컴퓨터시스템(미도시)과 같은 외부장치로부터 수신된 인쇄데이터에 기초하여 프린팅부(50)가 인쇄매체에 프린팅을 수행하도록 제어한다. 여기서 인쇄매체는 용지를 포함한다.
프린팅부(50)는 제어부(10)의 제어에 따라 인쇄매체를 이송벨트(51)에 픽업한다. 인쇄매체는 이송벨트(51)에 의해 인쇄경로를 이송된다. LSU(53)는 광을 감광매체(55)에 주사한다. 감광매체(55)는 회전운동을 통해 광이 주사된 부분에 현상제저장부(25)에 저장된 현상제를 공급받아 화상을 형성한다.
인쇄매체가 인쇄경로를 따라 이송될 때 감광매체(55)는 인쇄매체에 형성된 화상을 전사한다.
여기서, 현상제저장부(25)는 색상별로 복수개 마련된다.
인쇄매체에 전사된 화상은 고온, 고압을 발생하는 점착유닛(59)에 의해 점착된다.
제어부(10)는 컬러정렬 왜곡 현상을 방지하기 위해 자동컬러정렬을 수행하도록 프린팅부(50)를 제어한다. 제어부(10)는 소정의 자동컬러정렬조건에 의해 자동컬러정렬의 수행 여부를 결정하고, 자동컬러정렬이 결정되면 자동컬러정렬이 수행되도록 프린팅부(50)를 제어한다.
제어부(10)는 외부장치(미도시)로부터 입력된 인쇄데이터에 대해 모노모드 여부를 확인한다. 즉 제어부(10)는 인쇄데이터가 모노모드(Mono Mode) 인지 컬러모드(Color Mode)를 판단하고, 인쇄데이터가 모노모드인 경우 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 프린팅부(50)를 제어한다.
또한 제어부(10)는 인쇄데이터가 모노모드가 아니고, 소정의 자동컬러정렬조건에 적어도 하나가 만족되면 자동컬러정렬을 수행하도록 프린팅부(50)를 제어한다.
여기서, 소정의 자동컬러정렬조건은 파워 온 후 인쇄매체에 화상을 점착시키는 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 프린팅부(50)가 인쇄 준비상태에서 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 프린팅부(50)가 소정 매수 이상 인쇄를 수행한 경우, 소모품이 교체된 경우, 화상형성장치(100)에 포함되는 케이싱(미도시)의 일부가 열렸다 닫힌 경우 중 적어도 어느 하나를 포함한다.
즉 제어부(10)는 파워 온 후 점착유닛(59)의 점착온도가 기준온도 미만인 경우, 또는 프린팅부(50)가 인쇄준비 상태에서 점착온도가 기준온도 미만인 경우, 프린팅부(50)가 소정의 매수 예를 들면 200매 이상 인쇄를 수행한 경우, 소모품이 교체된 경우, 케이싱(미도시)의 일부가 열렸다 닫힌 경우 중 적어도 어느 하나를 만족하면 자동컬러정렬을 수행하도록 프린팅부(50)를 제어한다.
자동컬러정렬은 프린팅부(50)에 의해 수행되어진다.
프린팅부(50)는 LSU(53)로 하여금 광을 감광매체(55)에 주사하도록 한다. 광이 주사된 감광매체(55)의 위치에는 화상이 형성되고 형성된 화상은 인쇄벨트가 회전하면서 이송벨트(51)의 소정의 위치에 전사된다. 이와 같은 동작은 색상별 즉 옐 로우, 마젠타, 시안, 블랙별로 각각 수행되어 진다. 그리고, 컬러정렬센서(57)는 상기 이송벨트(51)에 전사된 화상을 감지한다. 컬러정렬센서(57)는 화상을 감지하고 감지된 화상을 제어부(10)로 전달한다. 제어부(10)는 감지된 화상과 소정의 기준 화상을 비교하여 감지된 화상이 왜곡되었는지 판단한다. 제어부(10)는 감지된 화상이 왜곡되었다고 판단되면, 컬러정렬을 수행하도록 프린팅부(50)를 제어한다.
프린팅부(50)는 감광매체(55)로 주사되는 광을 주주사방향으로 조절되도록 하는 것과, 광이 감광매체에 주사되기 시작하는 주사 시작 시점이 조절되도록 하는 것 중 적어도 하나를 수행함으로써 컬러정렬이 이뤄지도록 LSU(53)를 제어한다.
프린팅부(50)는 컬러정렬을 위해 인쇄매체에 주사된 화상을 제거할 수 있다.
따라서, 제어부(10)는 외부장치로부터 수신된 인쇄데이터가 모노모드가 아닌 경우 자동컬러정렬을 수행하도록 할 수 있다. 또한 제어부(10)는 인쇄데이터가 모노모드가 아니면서, 소정의 자동컬러정렬조건이 만족되면 자동컬러정렬을 수행하도록 프린팅부(50)를 제어할 수 있다. 즉 제어부(10)는 인쇄데이터가 모노모드인 경우 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 함으로써, 자동컬러정렬을 위해 소비되는 현상제의 낭비를 방지할 수 있다.
제어부(10)는 프린팅부(50)가 자동컬러정렬조건에 만족하는지 확인하고, 만일 자동컬러정렬조건에 만족되면 이를 나타내는 플래그(Flag)를 소정의 메모리(미도시)에 저장한다. 플래그는 0 및 1을 가질 수 있으며, 0은 펄스(False)는 나타내고, 1은 트루(True)를 나타낸다. 또한 플래그는 펄스로 초기값이 설정된다. 펄스는 프린팅부(50)가 자동컬러정렬조건에 만족하지 않는 것을 가리킨다. 트루는 프린팅 부(50)가 자동컬러정렬조건에 만족하는 것을 가리킨다.
제어부(10)는 프린팅부(50)가 자동컬러정렬조건에 만족된다고 판단되면 플래그를 트루로 저장한다. 그리고 제어부(10)는 외부장치로부터 수신된 인쇄데이터가 모노모드인지 여부를 확인한다. 만일 인쇄데이터가 모노모드인 경우, 제어부(10)는 프린팅부(50)가 자동컬러정렬조건에 만족하더라도 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 프린팅부(50)를 제어한다. 그러나 인쇄데이터가 모노모드가 아니고, 또한 플래그가 트루이면 제어부(10)는 프린팅부(50)가 자동컬러정렬을 수행하도록 제어한다. 제어부(10)는 프린팅부(50)가 자동컬러정렬을 수행하면, 플래그를 펄스로 초기화한다.
또한 제어부(10)는 사용자의 지시에 따라 자동컬러정렬의 수행하도록 프린팅부(50)를 제어할 수 있다.
제어부(10)는 인쇄데이터의 모노 여부에 따라 자동컬러정렬이 수행되도록 함으로써, 자동컬러정렬을 수행하면서 소비되는 현상제의 낭비를 방지할 수 있다.
또한 화상형성장치(100)는 표시창(미도시)을 포함하고 있을 수 있다. 이것은 현재 화상형성장치(100)의 상태를 사용자에게 알려주기 위해 소정의 메시지를 표시하며, 또한 케이싱(미도시)에 마련되는 사용자입력버튼을 통해 소정의 동작 명령을 지시할 수 있다.
도 3는 본 발명의 일실시예에 따른 화성형성장치(100)의 종단면도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 화상형성장치(100)는 케이싱(미도시)의 내부에 프린팅부(50)를 포함한다.
프린팅부(50)는 인쇄벨트(51)와, LSU(Light Scan Unit)(53)과, 감광매체(55) 와, 점착유닛(59)을 포함한다. 또한 프린팅부(50)는 싱글패스(Single Pass)방식이다.
프린팅부(50)는 제어부(10)의 지시에 따라 인쇄매체가 픽업롤러에 의해 인쇄매체가 인쇄벨트(51)에 로드(Load)되어 인쇄경로를 통과한다. 이때 프린팅부(50)는 인쇄데이터에 기초하여 LSU(53)가 광을 주사하도록 하고 광에 의해 색상별 화상이 감광매체에 형성되도록 한다. 여기서 색상별 화상은 옐로우(Yellow), 마젠타(Magenta), 시안(Cyan), 블랙(Black)이 있다.
인쇄매체가 인쇄벨트에 의해 인쇄경로를 통과하며, 감광매체(55)는 자신에게 형성돼 있는 화상을 인쇄매체에 전사한다. 여기서 감광매체(55)는 색상별로 복수개 마련되어 있다. 각 감광매체(55)가 인쇄매체에 화상을 전사한 후, 인쇄매체가 인쇄경로를 통과하면 점착유닛(59)은 인쇄매체에 고온, 고압을 가해 전사된 화상이 인쇄매체에 점착되도록 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치(100)의 제어방법 흐름도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 제어부(10)는 수신된 인쇄데이터의 모노 여부를 확인한다(S10). 수신된 인쇄데이터가 모노가 아니면, 제어부(10)는 프린팅부가 소정의 자동컬러정렬조건에 만족하는 확인한다(S20). 수신된 인쇄데이터가 모노가 아니고 프린팅부가 소정의 자동컬러정렬조건에 만족하면, LSU(53)가 감광매체에 화상이 형성되도록 광을 감광매체에 주사한다(S30). 감광매체에 형성된 화상을 인쇄벨트에 전사한다(S40). 화상이 올바른 위치에 전사되었는지 여부를 확인한다(S50). 단계 S50에서, 화상이 올바른 위치에 전사되었는지 여부는 컬러정렬센서에 의해 감지된 화상과 소정의 기준화상을 비교하여 동일하거나 두 화상의 오차가 허용치 이내이면 올바른 위치에 전사되었다고 판단할 수 있다. 만일 올바른 위치에 전사되지 않았다면, 화상이 전사되는 주주사방향과 전사 시작 시점 중 적어도 어느 하나를 조절하여 화상이 정렬되도록 한다(S60).
비록, 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명에 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치 및 그 제어방법은 수신된 인쇄데이터의 모노모드 여부에 따라 자동컬러정렬을 수행함으로써, 자동컬러정렬에 의해 소비되는 현상제와 소모되는 전력을 절약한다.
Claims (14)
- 인쇄매체에 전사되는 화상의 위치를 조정하는 자동컬러정렬 기능을 포함하는 화상형성장치에 있어서,인쇄데이터에 기초하여 색상별 화상을 형성하고 형성된 화상을 상기 인쇄매체에 전사시키는 프린팅부와;소정의 자동컬러정렬조건이 만족되면, 상기 자동컬러정렬을 수행하도록 상기 프린팅부를 제어하는 제어부를 포함하며,상기 제어부는 상기 자동컬러정렬조건이 만족되면, 당해 인쇄데이터가 존재하는지 여부를 판단하고, 상기 당해 인쇄데이터가 존재하고 상기 존재하는 당해 인쇄데이터가 모노인 경우, 상기 당해 인쇄데이터에 대한 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 상기 프린팅부를 제어하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제1항에 있어서,상기 프린팅부는 싱글패스(Single Pass) 방식인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제2항에 있어서,상기 자동컬러정렬은 상기 프린팅부에 의해 소정의 위치에 상기 색상별 화상을 전사하고 상기 전사되는 화상의 위치를 조정하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 자동컬러정렬조건은 파워 온 후 상기 인쇄매체에 화상을 점착시키는 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 상기 프린팅부가 인쇄 준비상태에서 상기 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 상기 프린팅부가 소정 매수 이상 인쇄를 수행한 경우, 소모품이 교체된 경우, 상기 화상형성장치에 포함되는 케이싱부의 일부가 열렸다 닫힌 경우 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제2항에 있어서,상기 자동컬러정렬은 상기 화상이 전사되는 주주사방향과 상기 화상의 전사 시작 시점 중 적어도 어느 하나를 조정하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 제6항에 있어서,상기 제어부는 사용자의 지시에 따라 자동컬러정렬을 수행하도록 상기 프린팅부를 제어하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
- 인쇄데이터에 기초하여 형성된 색상별 화상을 인쇄매체에 전사시키는 프린팅부를 포함하며, 상기 인쇄매체에 전사되는 화상의 위치를 조정하는 자동컬러정렬 기능을 포함하는 화상형성장치의 제어방법에 있어서,소정의 자동컬러정렬조건을 만족하는지 확인하는 단계와;당해 인쇄데이터가 존재하는지 여부를 판단하는 단계와;상기 존재하는 당해 인쇄데이터가 모노인지 여부를 확인하는 단계와;상기 자동컬러정렬조건이 만족되고 상기 존재하는 당해 인쇄데이터가 모노인 경우, 상기 당해 인쇄데이터에 대한 자동컬러정렬을 수행하지 않도록 상기 프린팅부를 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법.
- 제8항에 있어서,상기 프린팅부를 제어하는 단계에서는, 상기 당해 인쇄데이터가 모노가 아닌 경우, 상기 자동컬러정렬을 수행하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법.
- 제9항에 있어서,상기 소정의 자동컬러정렬조건은 파워 온 후 상기 인쇄매체에 화상을 점착시키는 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 상기 프린팅부가 인쇄 준비상태에서 상기 점착온도가 기준 온도에 대응하지 않는 경우, 상기 프린팅부가 소정 매수 이상 인쇄를 수행한 경우, 소모품이 교체된 경우, 상기 화상형성장치에 포함되는 케이싱부의 일부가 열렸다 닫힌 경우 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법.
- 제9항에 있어서,상기 프린팅부에 의해 소정의 위치에 상기 색상별 화상을 전사하도록 제어하고 전사된 화상의 위치가 부적합한 경우, 상기 화상이 전사되는 위치를 조절함으로써 상기 자동컬러정렬을 수행하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법.
- 제11항에 있어서,상기 자동컬러정렬을 수행하는 단계에서는, 상기 전사되는 화상의 위치를 조정하기 위해 상기 화상이 전사되는 주주사방향과 전사 시작 시점 중 적어도 어느 하나를 조정하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법.
- 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,상기 프린팅부는 싱글패스(Single Pass) 방식인 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법.
- 제13항에 있어서,상기 프린팅부를 제어하는 단계에서는, 사용자의 지시에 따라 상기 자동컬러정렬 수행 여부를 결정하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 제어방법.
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