KR101230179B1 - Apparatus of laminating optical films for back light unit - Google Patents
Apparatus of laminating optical films for back light unit Download PDFInfo
- Publication number
- KR101230179B1 KR101230179B1 KR1020110075826A KR20110075826A KR101230179B1 KR 101230179 B1 KR101230179 B1 KR 101230179B1 KR 1020110075826 A KR1020110075826 A KR 1020110075826A KR 20110075826 A KR20110075826 A KR 20110075826A KR 101230179 B1 KR101230179 B1 KR 101230179B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- unit
- pickup
- moving
- axis
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
- B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수의 광학필름을 적층하기 위한 자동화장치의 필름 적층에 대한 정확도를 향상시킬 수 있는 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical film laminating apparatus for a backlight unit, and more particularly, to an optical film laminating apparatus for a backlight unit that can improve the accuracy of the film lamination of the automated device for laminating a plurality of optical films.
디스플레이 산업은 디지털 기술의 발전 및 정보통신 기술의 보편화와 함께 TV, 스크린, 스마트폰, 네비게이션 등 전자제품의 용도로 급속하게 성장하고 있고, LCD, PDP, OLED 등을 중심으로 한 평판 디스플레이 시장은 그 디스플레이 부품 소재 시장과 함께 그 수요가 증대하고 있는 추세이다.The display industry is rapidly growing for the use of electronic products such as TVs, screens, smartphones, navigation, etc. with the development of digital technology and generalization of information and communication technology, and the flat panel display market centering on LCD, PDP, OLED, etc. Along with the display parts material market, the demand is increasing.
특히, 평판 디스플레이에서 핵심적인 부품에 해당하는 백라이트 유닛(Back Light Unit: BLU)은 다양한 필름을 적층(Laminating)시켜 자동화 공정으로 제조된다.In particular, a back light unit (BLU), which is a key component of a flat panel display, is manufactured by an automated process by laminating various films.
예를 들어, BLU는 반사판, 도광판, 확산판 및 프리즘시트 등의 다수의 필름을 적층하여 제조되지만, 최근에는 평판 디스플레이 제조업체들 간의 경쟁이 치열해짐에 따라 제조원가의 절감, 휘도 개선, 박형화, 공정속도 향상 및 불량률 감소 등을 위한 연구가 다양화되고 있다. 이러한 연구의 일환으로, 확산시트 및/또는 프리즘 시트를 다수 매로 구성하여 사용하거나, 반사형 편광필름(Dual Brightness Enhancement Film: DBEF)을 추가하거나, 다른 기능성 패턴 필름들을 BLU에 추가적으로 적층하는 등의 시도가 이루어지고 있다.For example, BLU is manufactured by stacking a number of films such as reflectors, light guide plates, diffusers, and prism sheets, but in recent years, competition among flat panel display manufacturers has increased, reducing manufacturing costs, improving luminance, thinning, and processing speed. Research for improving and reducing the defective rate is diversified. As part of this research, attempts have been made to use multiple sheets of diffusion sheet and / or prism sheet, add a Dual Brightness Enhancement Film (DBEF), or additionally stack other functional pattern films on the BLU. Is being done.
즉, 최근의 BLU 제조 공정은 더욱 다양한 필름이 적층되고, 적층되는 필름의 수가 증가하는 추세에 있기 때문에 이종의 필름들이 적층되고, 적층되는 필름의 수가 증가함에 따라 적층 오차에 따른 제품 불량이 다수 발생하게 된다. 그러나, 종래 기술에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치는 적층 위치에 대한 제어는 가능하나, 적층되는 다수의 필름에 대한 적층 각도에 따른 제어가 불가능하여 필름이 적층되는 과정에서 배열 각도의 차이로 정확한 적층이 이루어지지 않을 경우 공정 전체가 정지하거나, 제조되는 제품 불량률이 증가한다는 문제점이 있었다.That is, in the recent BLU manufacturing process, since more various films are stacked and the number of films to be stacked tends to increase, heterogeneous films are stacked and as the number of films to be stacked increases, product defects due to stacking errors occur. Done. However, the optical film laminating apparatus for the backlight unit according to the prior art can control the stacking position, but it is impossible to control according to the stacking angle of the plurality of films to be stacked. If the lamination is not made, there is a problem in that the whole process is stopped or a product defective rate is increased.
본 발명자들은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 다수의 광학필름을 적층하기 위한 자동화장치의 필름 적층에 대한 정확도를 향상시킬 수 있고, 제품 불량을 방지하여 공정 효율을 제고할 수 있는 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 개발하기에 이르렀다.The present inventors can improve the accuracy of the film lamination of the automated device for laminating a plurality of optical films in order to solve the problems of the prior art, and can prevent product defects to improve the process efficiency optical The film laminating apparatus has been developed.
본 발명의 목적은 백라이트 유닛 상에 광학필름을 적층하는 공정을 자동화함에 있어, 제1 필름과 이에 적층되는 제2 필름 간의 적층 위치의 오차를 자동으로 보정하여 적층 정확도를 향상시킬 수 있도록 하는 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to automate the process of laminating an optical film on the backlight unit, the backlight unit to automatically correct the error of the position of the stacking between the first film and the second film laminated thereto to improve the stacking accuracy To provide an optical film laminating apparatus for use.
본 발명의 다른 목적은 필름의 적층 불량률을 최소화하여 백라이트 유닛의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있는 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention to provide an optical film laminating apparatus for a backlight unit that can improve the quality and productivity of the backlight unit by minimizing the stacking failure rate of the film.
본 발명의 상기 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의해 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.
본 발명에 따른 백라이트유닛용 광학필름 적층장치는, 백라이트 유닛 상에 광학필름을 적층하는 자동화장치에 있어서, 제1 필름; 상기 제1 필름의 상부면에 제2 필름을 적층시키기 위해 제2 필름공급부에서 제2 필름을 픽업하고, 픽업된 제2 필름의 위치를 측정하며, 중앙처리부에 의해 전송된 신호에 따라 제2 필름의 적층 위치를 조절하여 제1 필름의 상부면에 제2 필름을 적층시키는 제2 필름픽업 이젝터; 상기 제2 필름을 픽업하여 제1 필름의 상부면에 적층시키는 제2 필름픽업 이젝터 이동경로 상에 구비되어 제2 필름픽업 이젝터에 픽업된 제2 필름의 위치를 측정하고, 측정된 위치정보를 중앙처리부에 전송하는 필름위치 측정부; 및 상기 필름위치 측정부에서 전송된 위치정보가 제1 필름의 위치정보와 일치하는지를 판단하고, 판단결과 위치정보가 일치하지 않는 경우 제1 필름의 위치정보를 기준으로 제2 필름의 위치정보를 조절하는 신호를 제2 필름픽업 이젝터에 전송하는 중앙처리부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An optical film laminating apparatus for a backlight unit according to the present invention includes an automation apparatus for laminating an optical film on a backlight unit, the apparatus comprising: a first film; Picking up the second film from the second film supply unit to stack the second film on the top surface of the first film, measuring the position of the picked up second film, and according to the signal transmitted by the central processing unit, the second film A second film pickup ejector configured to stack a second film on an upper surface of the first film by adjusting a stacking position of the first film; The second film pickup ejector provided on the second film pickup ejector movement path for picking up the second film and laminating it on the upper surface of the first film to measure the position of the second film picked up by the second film pickup ejector, and measure the measured position information in the center. A film position measuring unit for transmitting to the processing unit; And determining whether the position information transmitted from the film position measuring unit matches the position information of the first film, and if the position information does not match, determining the position information of the second film based on the position information of the first film. And a central processing unit which transmits a signal to a second film pickup ejector.
여기서, 상기 제1 필름은 필름 적층 공정을 위해 각 공정별 위치로 이송되는 백라이트 유닛 제작용 바텀섀시 상부면에 적층되어 이송되는 것을 특징으로 한다.Here, the first film is characterized in that it is laminated and transported on the bottom surface of the bottom chassis for manufacturing a backlight unit which is transported to the position for each process for the film lamination process.
상기 바텀섀시는 적어도 2 이상의 바텀섀시로 구성되는 것을 특징으로 한다.The bottom chassis is characterized by consisting of at least two bottom chassis.
상기 제1 필름은 이송부에 의해 이송되는 것을 특징으로 한다.The first film is characterized in that the conveying by the conveying unit.
상기 이송부는 바텀섀시가 안착될 수 있는 팰릿; 및 상기 팰릿의 공정진행 방향에 따른 이동력을 제공하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The conveying unit is a pallet on which the bottom chassis can be seated; And a driving unit for providing a moving force according to a process progress direction of the pallet.
상기 바텀섀시는 적어도 2 이상의 바텀섀시로 구성되는 것을 특징으로 한다.The bottom chassis is characterized by consisting of at least two bottom chassis.
상기 제2 필름픽업 이젝터는, 제2 필름을 픽업하여 제1 필름의 상부면에 적층시키는 픽업부; 상기 픽업부를 회전시켜 제2 필름의 적층위치를 조절하는 적층위치 조절부; 및 상기 픽업부를 이동시키는 이동부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The second film pickup ejector may include: a pickup configured to pick up a second film and stack the second film on an upper surface of the first film; A stacking position adjusting unit configured to adjust the stacking position of the second film by rotating the pickup unit; And a moving member for moving the pickup part.
상기 픽업부는, 상부 일측에 진공제공기가 연결되고, 진공제공기에는 진공제공을 제어하는 제어기가 연결되어, 제어기의 제어에 따른 진공제공기의 진공제공으로 제2 필름을 흡입하여 픽업하고 진공제공의 중단으로 픽업된 제2 필름을 제1 필름의 상부면에 적층시키는 것을 특징으로 한다.The pick-up unit, a vacuum provider is connected to one side of the upper side, a controller for controlling the vacuum supply is connected to the vacuum provider, to pick up the second film by the vacuum provider of the vacuum provider under the control of the controller and to provide a vacuum The second film picked up with the stop is laminated on the upper surface of the first film.
상기 적층위치 조절부는, 픽업부에 회전력을 제공하는 정역회전모터; 및 상기 정역회전모터의 회전력을 픽업부에 전달하는 회전전달부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The stacking position control unit, the forward and reverse rotation motor to provide a rotational force to the pickup; And a rotational transmission member for transmitting the rotational force of the forward and reverse rotation motor to the pickup unit.
상기 정역회전모터는 상기 픽업부의 상부에 배치되는 것을 특징으로 한다.The forward and reverse motor is characterized in that it is disposed on the upper portion of the pickup.
상기 이동부재는 픽업부를 X축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 X축 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving member is characterized in that it comprises an X-axis moving means for moving the pickup to a predetermined position along the X axis.
상기 이동부재는 픽업부를 Y축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 Y축 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving member is characterized in that it comprises a Y-axis moving means for moving the pickup to a predetermined position along the Y axis.
상기 이동부재는 픽업부를 Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 Z축 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving member is characterized in that it comprises a Z-axis moving means for moving the pickup to a predetermined position along the Z axis.
상기 이동부재는 픽업부를 X축 및 Y축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 XY축 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving member is characterized in that it comprises an XY axis moving means for moving the pickup to a predetermined position along the X axis and Y axis.
상기 이동부재는 픽업부를 X축 및 Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 XZ축 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving member may include an XZ axis moving means for moving the pickup to a predetermined position along the X axis and the Z axis.
상기 이동부재는 픽업부를 Y축 및 Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 YZ축 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving member is characterized in that it comprises a YZ axis moving means for moving the pickup to a predetermined position along the Y-axis and Z-axis.
상기 이동부재는 픽업부를 X축, Y축 및 Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 XYZ축 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving member is characterized in that it comprises an XYZ axis moving means for moving the pickup to a predetermined position along the X-axis, Y-axis and Z-axis.
상기 필름위치 측정부는 제2 필름픽업 이젝터 이동경로 상에 위치하고, 상기 제2 필름픽업 이젝터에 픽업된 제2 필름의 위치를 측정하는 비젼을 포함하는 것을 특징으로 한다.The film position measuring unit may be positioned on a second film pickup ejector movement path and include a vision for measuring a position of a second film picked up by the second film pickup ejector.
상기 비젼은 센서 또는 카메라로 구성되는 것을 특징으로 한다.The vision is characterized by consisting of a sensor or a camera.
상기 비젼은 상기 제2 필름픽업 이젝터의 하부에 설치되는 것을 특징으로 한다.The vision may be installed below the second film pickup ejector.
상기 필름위치 측정부는 상기 비젼을 고정 및 지지할 수 있는 지지대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The film position measuring unit may further include a support for fixing and supporting the vision.
본 발명의 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치에 따르면, 제1 필름의 상면에 제2 필름을 적층하기 전에 제2 필름의 위치를 측정하고, 측정된 제2 필름의 위치가 제1 필름의 위치와 일치하는지를 판단한 다음, 판단결과 오차가 발생되면 제1 필름의 위치를 기준으로 제2 필름의 위치를 조절하여 제1 필름과 제2 필름의 위치를 일치시킨 후 제1 필름의 상면에 제2 필름의 적층이 이루어지도록 함에 따라 필름의 적층 정확도를 향상시키는 효과가 있다.According to the optical film laminating apparatus for a backlight unit of the present invention, the position of the second film is measured before laminating the second film on the upper surface of the first film, and the measured position of the second film coincides with the position of the first film. After the determination, if an error occurs, the second film is adjusted based on the position of the first film to match the position of the first film and the second film, and then the second film is laminated on the top surface of the first film. As this is done, there is an effect of improving the lamination accuracy of the film.
또한, 백라이트 유닛 상에 광학필름을 적층하는 공정을 자동화함에 있어, 필름의 적층 정확도를 높이면서 연속적인 적층 작업이 수행됨으로 제품의 품질 및 생산성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, in automating the process of laminating the optical film on the backlight unit, there is an effect of improving the quality and productivity of the product by performing a continuous lamination operation while increasing the lamination accuracy of the film.
도 1은 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 개략적으로 도시한 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치에서 적층위치 조절부를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치의 적층위치 조절부를 이용하여 필름의 각도를 보정하는 것을 개략적으로 도시한 평면도.1 is a perspective view schematically showing an optical film laminating apparatus for a backlight unit according to the present invention;
Figure 2 is a side view schematically showing an optical film laminating apparatus for a backlight unit according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a stacking position adjusting unit in the optical film stacking device for a backlight unit according to the present invention.
4 is a plan view schematically illustrating correcting an angle of a film by using a stacking position adjusting unit of an optical film stacking apparatus for a backlight unit according to the present invention;
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서를 위해서, 도면에서의 동일한 참조번호들은 달리 지시하지 않는 한 동일한 구성부분을 나타낸다.These and other objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, an optical film laminating apparatus for a backlight unit according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For the purposes of this specification, like reference numerals in the drawings denote like parts unless otherwise indicated.
도 1은 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치를 개략적으로 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치에서 적층위치 조절부를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing an optical film laminating apparatus for a backlight unit according to the present invention, FIG. 2 is a side view schematically showing an optical film laminating apparatus for a backlight unit according to the present invention, and FIG. Cross-sectional view showing the stacking position adjusting portion in the optical film laminating apparatus for a backlight unit.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명은 백라이트 유닛 상에 광학필름을 적층하는 자동화장치에 있어서, 제1 필름(100), 제2 필름픽업 이젝터(200), 필름위치 측정부(300), 중앙처리부(400)를 포함한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in the present invention, an automatic device for stacking an optical film on a backlight unit includes: a
이하, 본 발명에 따른 광학필름 적층장치의 구성 및 기능을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and function of the optical film lamination apparatus according to the present invention will be described in more detail.
먼저, 제1 필름(100)은 필름 적층 공정을 위해 각 공정별 위치로 이송되는 백라이트 유닛 제작용 바텀섀시(Bottom chassis)(110) 상부면에 적층되어 이송된다. 여기서, 백라이트 유닛 제작용 바텀섀시(110)는 이송부(120)에 의해 이송되고, 이송부(120)는 바텀섀시(110)가 안착될 수 있는 팰릿(pallet)(121)과, 팰릿(121)의 공정진행 방향에 따른 이동력을 제공하는 구동부(미도시)를 포함한다. 즉, 바텀섀시(110)는 팰릿(121)에 안착되고, 제1 필름(100)은 팰릿(121)에 안착된 바텀섀시(110)의 상부면에 적층된다. 그리고, 제1 필름(100)이 적층된 바텀섀시(110)는 이송부(120)에 의해 제2 필름(201)을 적층시키기 위한 공정으로 이송된다. 상기 바텀섀시(110)는 적어도 2 이상의 바텀섀시로 구성될 수 있다.First, the
제2 필름(201) 적층 공정에서 이송부(120)의 이송라인 일측에는 바텀섀시(110) 상부면에 적층되어 이송되는 제1 필름(100)의 상부면에 제2 필름(201)을 적층시키기 위한 제2 필름픽업 이젝터(200)가 구비된다. 그리고, 제2 필름픽업 이젝터(200)의 일측에는 제2 필름(201)을 공급하는 제2 필름공급부(202)가 위치된다.In order to stack the
제2 필름픽업 이젝터(200)는 픽업부(210)와, 적층위치 조절부(220)와, 이동부재(230)로 구성된다. The second film pickup ejector 200 includes a
도 3에 도시한 바와 같이 픽업부(210)는 제2 필름공급부(202)에서 공급되는 제2 필름(201)을 픽업하여 제1 필름(100)의 상부면에 적층시키는 것으로 상부 일측에 진공제공기(211)가 연결되고, 진공제공기(211)에는 진공제공을 제어하는 제어기(212)가 연결된다. 픽업부(210)는 제어기(212)의 제어에 따른 진공제공기(211)의 진공제공으로 제2 필름(201)을 흡입하여 픽업하고 진공제공의 중단으로 픽업된 제2 필름(201)을 제1 필름(100)의 상부면에 적층시킨다. 여기서, 픽업부(210)는 팰릿(121)에 안착되는 바텀섀시(110)의 개수에 맞추어 하나 또는 다수개 구비될 수 있으며, 바람직하게는 한번에 2개의 제2 필름(201)을 픽업하도록 픽업부(210)가 한 쌍으로 구비되는 것이 좋다. 그리고, 한 쌍의 픽업부(210)는 적층위치 조절부(220)에 의해 각각 조절된다.As shown in FIG. 3, the
적층위치 조절부(220)는 픽업부(210)의 상부에 위치하여 픽업부(210)에 회전력을 제공하는 정역회전모터(221)와, 정역회전모터(221)의 회전력을 픽업부(210)에 전달하는 회전전달부재(222)로 구성된다. 정역회전모터(221)는 중앙처리부(400)에서 전송된 신호에 따라 픽업부(210)를 회전시켜 픽업부(210)에 픽업된 제2 필름(201)의 적층 위치를 조절한다.The stacking
이동부재(230)는 외부로부터 동력을 전달받아 픽업부(210)를 소정의 위치로 이송시킨다. 예를 들어 이동부재(230)는 X축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 X축 이동수단, Y축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 Y축 이동수단, Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 Z축 이동수단, X축 및 Y축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 XY축 이동수단, X축 및 Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 XZ축 이동수단, Y축 및 Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 YZ축 이동수단, 또는 X축, Y축 및 Z축을 따라 소정의 위치로 이동시키는 XYZ축 이동수단을 포함하여 구성될 수 있다. 즉, 제2 필름공급부(202)에서 제2 필름(201)을 픽업한 픽업부(210)를 이송라인으로 이동되는 제1 필름(100)의 상부로 이동시킨다.The moving
필름위치 측정부(300)는 제2 필름픽업 이젝터(200)의 이동경로 상에 위치한다. 즉, 제2 필름공급부(202)와 이송부(120)의 이송라인 사이에 위치되고, 제2 필름픽업 이젝터(200)의 픽업부(210) 하부에 위치되어 제2 필름픽업 이젝터(200)에 픽업된 제2 필름(201)의 위치를 측정한다.The film
필름위치 측정부(300)는 픽업부(210)의 하부에 위치되어 픽업된 제2 필름(201)의 위치를 측정하는 비젼(310)과, 비젼(310)을 고정 및 지지하는 지지대(320)로 구성된다. 여기서, 비젼(310)은 필름의 위치를 정확히 측정하여야 하기 때문에 센서(Sensor) 또는 카메라(Camera)로 구성하는 것이 바람직하다. 그리고, 필름위치 측정부(300)는 측정된 제2 필름(202))의 위치정보를 중앙처리부(400)로 전송처리한다.The film
중앙처리부(400)는 측정된 제2 필름(F)의 위치정보를 수신하여 제2 필름(201)의 위치에 따라 적층 위치를 조절하는 신호을 전송하는 역할을 수행한다. 즉, 필름위치 측정부(300)에서 전송된 위치정보가 기 설정된 제1 필름(100)의 위치정보와 일치하는지를 판단하고, 판단 결과 위치정보가 일치하지 않은 경우 제1 필름(100)의 위치정보를 기준으로 제2 필름(201)의 위치정보를 조절하는 신호를 제2 필름픽업 이젝터(200)에 전송한다. The
상기의 구성으로 이루어진 백라이트 유닛용 광학필름 적층 자동화 장치의 작동을 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the optical film stacking automation device for a backlight unit having the above configuration is as follows.
필름 적층 공정을 위해 각 공정별 위치로 이송되는 백라이트 유닛 제작용 바텀섀시(110) 상부면에 제1 필름(100)이 적층된 후, 제1 필름(100)의 상부면에 제2 필름(201)을 적층시키는 공정이 수행된다.After the
제1 필름(100)이 적층된 바텀섀시(110)가 이송부(120)에 의해 이송되어 제2 필름(201)을 적층시키는 공정에 도달하면, 제2 필름픽업 이젝터(200)가 제2 필름공급부(202)로 이동하여 제2 필름공급부(202)에서 제공하는 제2 필름(201)을 픽업한다. 이때, 픽업부(210)에는 진공제공기(211)로부터 진공이 제공되어 제2 필름공급부(202)의 제2 필름(201)을 픽업하게 되는데, 픽업부(210)가 제2 필름(201)을 픽업할 때 제2 필름(201)의 위치가 틀어질 수 있다. 이렇게 제2 필름(201)의 위치가 틀어진 상태로 제1 필름(100)의 상부에 적층 되게 되면 불량이 발생하게 되므로, 제2 필름픽업 이젝터(200)는 픽업한 제2 필름(201)을 제1 필름(100)의 상부면으로 이송하는 과정에서 필름위치 측정부(300)의 상부에 일시 정지하여 제2 필름(201)의 위치를 측정하게 된다.When the
픽업부(210)에 픽업된 제2 필름(201)이 필름위치 측정부(300)의 상부에 위치하면, 제2 필름픽업 이젝터(200)의 이동부재(230)는 픽업부(210)의 이송을 정지시키고, 이어, 필름위치 측정부(300)는 상부에 위치된 제2 필름(201)의 위치를 측정하여 측정된 제2 필름(201)의 위치정보를 중앙처리부(400)로 전송한다. When the
이어, 중앙처리부(400)는 측정된 제2 필름(201)의 위치정보를 수신하여 제1 필름(100)의 위치와 일치하는지를 판단한 후, 판단결과 위치정보가 일치하지 않은 경우, 제1 필름(100)의 위치를 기준으로 제2 필름(201)의 위치를 조절하는 신호를 제2 필름픽업 이젝터(200)에 전송한다. 여기서, 제1 필름(100)의 위치는 중앙처리부(400)에 기 설정되거나, 제1 필름(100)이 이동하는 과정에서 제1 필름(100)의 위치가 측정되고, 측정된 정보가 중앙처리부(400)에 기 입력된다.Subsequently, the
필름위치 측정부(300)에서 제2 필름(201)의 위치 측정이 완료되면, 픽업부(210)는 이동부재(230)에 의해 이송되어 제1 필름(100)의 상부에 위치하게 된다. 그리고, 적층위치 조절부(220)가 중앙처리부(400)로부터 전송된 신호에 따라 픽업부(210)를 회전시켜 픽업된 제2 필름(201)의 적층 위치를 조절한다.When the position measurement of the
도 4는 본 발명에 따른 광학필름 적층장치의 적층위치 조절부를 이용하여 필름의 각도를 보정하는 것을 개략적으로 도시한 평면도이다.4 is a plan view schematically illustrating correcting an angle of a film by using a stacking position adjusting unit of an optical film stacking apparatus according to the present invention.
도 4에 도시한 바와 같이 제1 필름(100)의 위치정보를 기준으로 제2 필름(201)의 위치정보가 기울어져 있으면, 중앙처리부(400)가 기울어진 제2 필름(201)의 각도(θ)를 계산하여 제2 필름픽업 이젝터(200)의 적층위치 조절부(220)에 전송하고, 적층위치 조절부(220)는 중앙처리부(400)의 신호에 따라 계산된 각도만큼 제2 필름(201)을 회전시켜 기울어진 각도(θ)를 보정시킨다.As shown in FIG. 4, when the position information of the
적층위치 조절부(220)의 각도 보정이 이루어지면 픽업부(210)는 이동부재(230)에 의해 하강되어 제2 필름(201)을 제1 필름(100)의 상부면에 위치시키고, 아울러 진공제공기(211)의 진공제공 중단으로 픽업된 제2 필름(201)을 제1 필름(100)의 상부면에 적층시킨다. When the angle correction of the stacking
이와 같이 본 발명은 제1 필름(100)의 상면에 제2 필름(201)을 적층하기 전에 제2 필름(201)의 위치를 측정하고, 측정된 제2 필름(201)의 위치가 제1 필름(100)의 위치와 일치하는지를 판단한 다음, 판단결과 오차가 발생되면 제1 필름(100)의 위치를 기준으로 제2 필름(201)의 위치를 조절하여 제1 필름(100)과 제2 필름(201)의 위치를 일치시킨 후 제1 필름(100)의 상면에 제2 필름(201)의 적층이 이루어지도록 함에 따라 필름의 적층 정확도를 향상시킨다. As described above, the present invention measures the position of the
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.While preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described specific embodiments. That is, those skilled in the art to which the present invention pertains can make many changes and modifications to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims, and all such appropriate changes and modifications Equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
100: 제1 필름 110: 바텀섀시
120: 이송부 121: 팰릿(pallet)
200: 제2 필름픽업 이젝터 201: 제2 필름
202: 제2 필름공급부 210: 픽업부
211: 진공제공기 212: 제어기
220: 적층위치 조절부 221: 정역회전모터
222: 회전전달부재 230: 이동부재
300: 필름위치 측정부 310: 비젼
320: 지지대 400: 중앙처리부100: first film 110: bottom chassis
120: transfer part 121: pallet
200: second film pickup ejector 201: second film
202: second film supply section 210: pickup section
211: vacuum provider 212: controller
220: stacking position adjusting unit 221: forward and reverse rotation motor
222: rotational transmission member 230: moving member
300: film position measuring unit 310: vision
320: support 400: central processing unit
Claims (21)
제1 필름;
상기 제1 필름의 상부면에 제2 필름을 적층시키기 위해 제2 필름공급부에서 제2 필름을 픽업하고, 픽업된 제2 필름의 위치를 측정하며, 중앙처리부에 의해 전송된 신호에 따라 제2 필름의 적층 위치를 조절하여 제1 필름의 상부면에 제2 필름을 적층시키는 제2 필름픽업 이젝터;
상기 제2 필름을 픽업하여 제1 필름의 상부면에 적층시키는 제2 필름픽업 이젝터 이동경로 상에 구비되어 제2 필름픽업 이젝터에 픽업된 제2 필름의 위치를 측정하고, 측정된 위치정보를 중앙처리부에 전송하는 필름위치 측정부; 및
상기 필름위치 측정부에서 전송된 위치정보가 제1 필름의 위치정보와 일치하는지를 판단하고, 판단결과 위치정보가 일치하지 않는 경우 제1 필름의 위치정보를 기준으로 제2 필름의 위치정보를 조절하는 신호를 제2 필름픽업 이젝터에 전송하는 중앙처리부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치.In the optical film laminating apparatus,
First film;
Picking up the second film from the second film supply unit to stack the second film on the top surface of the first film, measuring the position of the picked up second film, and according to the signal transmitted by the central processing unit, the second film A second film pickup ejector configured to stack a second film on an upper surface of the first film by adjusting a stacking position of the first film;
The second film pickup ejector provided on the second film pickup ejector movement path for picking up the second film and laminating it on the upper surface of the first film to measure the position of the second film picked up by the second film pickup ejector, and measure the measured position information in the center. A film position measuring unit for transmitting to the processing unit; And
It is determined whether the position information transmitted from the film position measuring unit matches the position information of the first film. If the position information does not match, the position information of the second film is adjusted based on the position information of the first film. A central processor transmitting a signal to a second film pickup ejector;
Optical film lamination device for a backlight unit comprising a.
상기 제2 필름픽업 이젝터는, 제2 필름을 픽업하여 제1 필름의 상부면에 적층시키는 픽업부;
상기 픽업부를 회전시켜 제2 필름의 적층위치를 조절하는 적층위치 조절부; 및
상기 픽업부를 이동시키는 이동부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치.The method of claim 1,
The second film pickup ejector may include: a pickup configured to pick up a second film and stack the second film on an upper surface of the first film;
A stacking position adjusting unit configured to adjust the stacking position of the second film by rotating the pickup unit; And
A moving member for moving the pickup;
Optical film lamination device for a backlight unit comprising a.
상기 필름위치 측정부는 제2 필름픽업 이젝터 이동경로 상에 위치하고, 상기 제2 필름픽업 이젝터에 픽업된 제2 필름의 위치를 측정하는 비젼을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학필름 적층장치.The method of claim 1,
The film position measuring unit is located on the second film pickup ejector movement path, the optical film laminating apparatus for a backlight unit, characterized in that it comprises a vision for measuring the position of the second film picked up by the second film pickup ejector.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110075826A KR101230179B1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Apparatus of laminating optical films for back light unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110075826A KR101230179B1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Apparatus of laminating optical films for back light unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101230179B1 true KR101230179B1 (en) | 2013-02-06 |
Family
ID=47898960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110075826A KR101230179B1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Apparatus of laminating optical films for back light unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101230179B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160076586A (en) * | 2014-12-23 | 2016-07-01 | 주식회사 이엔지코리아 | Back Light Unit Assembly Apparatus |
KR20200001753A (en) | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 정춘호 | Punching method for laminated film |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200365976Y1 (en) | 2004-08-07 | 2004-10-28 | 유원테크 주식회사 | a optical film assembling system for light guide panel of back light |
KR100805848B1 (en) | 2006-03-31 | 2008-02-21 | 주식회사 휘닉스 디지탈테크 | The automatic assembly progress for Back light unit |
KR100953087B1 (en) | 2009-02-20 | 2010-04-19 | (주)신세계엔지니어링 | Apparatus for laminating optical sheets |
KR20100114306A (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-25 | 엘지디스플레이 주식회사 | Automatic assembly unit and methood for assemblying optical sheets of backlight unit |
-
2011
- 2011-07-29 KR KR1020110075826A patent/KR101230179B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200365976Y1 (en) | 2004-08-07 | 2004-10-28 | 유원테크 주식회사 | a optical film assembling system for light guide panel of back light |
KR100805848B1 (en) | 2006-03-31 | 2008-02-21 | 주식회사 휘닉스 디지탈테크 | The automatic assembly progress for Back light unit |
KR100953087B1 (en) | 2009-02-20 | 2010-04-19 | (주)신세계엔지니어링 | Apparatus for laminating optical sheets |
KR20100114306A (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-25 | 엘지디스플레이 주식회사 | Automatic assembly unit and methood for assemblying optical sheets of backlight unit |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160076586A (en) * | 2014-12-23 | 2016-07-01 | 주식회사 이엔지코리아 | Back Light Unit Assembly Apparatus |
KR101703012B1 (en) | 2014-12-23 | 2017-02-06 | 주식회사 이엔지코리아 | Back Light Unit Assembly Apparatus |
KR20200001753A (en) | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 정춘호 | Punching method for laminated film |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9568753B2 (en) | Turnover device, substrate cell-assembling apparatus and substrate cell-assembling method | |
KR100848937B1 (en) | In-line auto fpc bonding m/c | |
KR100835699B1 (en) | In-line auto cog bonding m/c | |
JPH07303000A (en) | Method and apparatus for mounting of ic component | |
JP4632470B2 (en) | Substrate unloading apparatus and method | |
TW201329471A (en) | Substrate inspection apparatus | |
US9271417B2 (en) | Electronic component mounting method | |
JP4730139B2 (en) | Electronic component mounting apparatus and electronic component mounting method | |
KR102605917B1 (en) | Scribing apparatus | |
CN208094687U (en) | A kind of assembling equipment of camera module | |
KR101230179B1 (en) | Apparatus of laminating optical films for back light unit | |
KR101481992B1 (en) | Substrate transfer apparatus | |
KR101509660B1 (en) | High-precision automatic laminating equipment | |
KR101953277B1 (en) | High performance LEDs with a vision system-automatic assembly equipment backlight unit | |
KR100478556B1 (en) | Component mounting apparatus and component mounting method, and recognition apparatus for component mount panel, component mounting apparatus for liquid crystal panel, and component mounting method for liquid crystal panel | |
WO2012035703A1 (en) | Electronic component mounting device and electronic component mounting method | |
JP6232583B2 (en) | Substrate transport method and component mounting apparatus | |
JP3955576B2 (en) | Liquid crystal panel automatic gripping apparatus and method | |
CN109761057B (en) | Alignment correction system and alignment correction method for light guide plate | |
JP2009141152A (en) | Panel carrying apparatus, and panel carrying method | |
JP2013214781A (en) | Electronic component mounting method | |
JP2971180B2 (en) | Outer lead bonding equipment | |
CN109585611A (en) | A kind of battery strings composition method and the battery strings type-setting machine using this method | |
KR101480369B1 (en) | Apparatus for Auto Testing Resistance of Pannel | |
CN210824569U (en) | Film supply device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151230 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170102 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190102 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191223 Year of fee payment: 8 |