KR101223842B1 - Manufacture method of window glass with twin glass - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제1판유리와 제2판유리를 서로 부착하여 창호유리를 제조하되, 제1판유리에는 샌딩에 의해 문양부를 형성하고 제2판유리에는 문양부에 대응되는 장식부를 부착하여 줌으로써 문양부와 장식부에 의한 창호유리의 미려한 외관을 얻을 수 있도록 할 뿐만 아니라, 제1판유리의 제조시에 문양철판을 사용함에 따라 한 장의 문양철판으로 여러 번의 문양작업을 진행할 수 있어 경제성을 크게 향상시키고 간단한 공정에 의해 생산단가의 절감을 유도할 수 있도록 한 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing a window glass provided with double glass, and more particularly, to manufacture a window glass by attaching the first plate glass and the second plate glass to each other, the first plate glass to form a pattern by sanding and the second By attaching the decorative part corresponding to the pattern part on the plate glass, you can not only obtain the beautiful appearance of the window glass by the pattern part and the decorative part, but also use the sheet metal sheet when manufacturing the pattern plate. The present invention relates to a window glass manufacturing method equipped with double glass, which can improve the economic efficiency by performing a plurality of patterns work and induce a reduction of production cost by a simple process.
일반적으로, 창호유리는 판유리의 표면을 가공처리하여 아파트나 주택 등의 중문, 방창유리, 현관고정창, 드레스룸 창 또는 사무실이나 상가 등에 사용되고 있는 것으로, 창호유리에 사용되는 판유리는 원료조합, 용해, 청징, 성형, 서랭 및 가공의 공정을 거쳐 제조되며, 제조된 판유리의 표면을 가공처리함으로써 표면을 거칠게 하여 불투명하게 하거나 또는 착색제를 이용하여 착색하여 제조하고 있다.In general, window glass is used to process the surface of the plate glass used in the middle door of the apartment or house, window glass, entrance door, dressing room window or office or shopping mall. It is manufactured through the process of clarification, molding, slow cooling, and processing, and the surface of the manufactured glass is processed to make the surface rough and opaque, or to color it using a coloring agent.
즉, 투명유리로 제조되는 판유리는 외부의 시선이나 빛으로부터 보호받을 수 없어 욕실 및 화장실의 칸막이로 이용하거나 사무실의 칸막이 또는 창으로 이용할 시에 결점을 가지고 있기 때문에, 판유리의 표면을 거칠게 하거나 무늬를 형성시켜 판유리의 반대편으로부터 투시를 차단하여 판유리 안쪽의 프라이버시를 보호할 수 있도록 하고 있다.In other words, the plate glass made of transparent glass can not be protected from outside eyes or light, so it has defects when used as a partition in bathrooms and toilets or as a partition or window in an office. It protects the privacy inside the pane by blocking it from the opposite side of the pane.
근자들어서는, 현관문과 같은 곳에 설치되는 창호유리의 경우에도 판유리의 표면에 다양한 무늬나 문양 등을 표현함으로써 현관의 외관을 미려하게 연출할 수 있도록 하는 인테리어적인 창호가 사용되고 있다.In recent years, even in the case of window glass which is installed at the same place as the front door, an interior window is used to express the appearance of the front door by expressing various patterns or patterns on the surface of the plate glass.
이와 같은 창호유리는, 판유리의 표면에 물리적인 방법에 의해 무늬나 문양을 형성하고 있는 바, 물리적 방법으로는 판유리의 무늬를 성형할 부분을 고압으로 분사되는 모래로 타격하여 미세한 요철면을 형성함으로써 필요한 무늬를 성형하는 샌드블라스팅(sandblasting)방법이 사용되고 있으며, 화학적 방법으로는 용제 중에 플루오르화수소산(hydrofluoric acid)을 함유하는 잉크로써 유리면에 필요한 무늬를 실크 스크린 인쇄하여 플루오르화수소산이 판유리의 표면을 부식시켜 무늬를 형성시키는 에칭방법이 사용되고 있다.Such a window glass forms a pattern or a pattern on the surface of the plate glass by a physical method. In the physical method, a minute uneven surface is formed by striking a part to form the pattern of the plate glass with sand sprayed at high pressure. A sandblasting method is used to mold the required pattern.In chemical method, ink containing hydrofluoric acid in the solvent is used for silk screen printing on the surface of the glass, and hydrofluoric acid corrodes the surface of the plate glass. Etching is used to form a pattern.
이 중 샌드블라스팅 방법은 유리면의 무늬가 성형되지 아니하는 부분을 보호필름으로 가리고 원하는 무늬 부분만이 모래의 타격에 노출되도록 하는 과정을 거치는 것이므로, 보호필름에서 무늬부에 해당하는 부분을 수작업 등으로 오려내는 작업이 선행되어야 함에 따라 무늬 성형 공정이 복잡하고 정교한 무늬의 형성이 불가능하여 제품생산성이 크게 떨어지며, 성형된 무늬에 있어서도 요철면이 비교적 거칠어 무늬면이 매끄럽지 못하고 먼지 등의 이물질이 부착되기 쉬우므로 상품가치가 떨어지는 문제점이 있었다.Among them, the sand blasting method is to cover the part where the pattern of the glass surface is not formed with a protective film and to expose only the desired pattern part to the impact of sand. As the cutting operation must be preceded, the pattern forming process is complicated and the formation of elaborate patterns is impossible, which greatly reduces the productivity of the product. Therefore, there was a problem that the commodity value falls.
또한, 화학에칭방법은 실크스크린 인쇄방법을 사용함에 따라 정교한 무늬의 형성이 가능하고 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며 무늬부를 비교적 매끄럽게 형성할 수 있어 상품가치를 제고시킬 수 있으나, 인쇄 부식 완료 후 유리면에는 환경 오염물질인 플루오르화수소산이 그대로 남아있어 세척공정을 반드시 거쳐야함에 따라 플루오르화수소산이 포함된 산업폐수가 대량으로 발생함으로써 폐수처리비용의 과중한 부담으로 인하여 그대로 방류시켜 환경오염을 발생시키는 등의 문제점이 있었다.In addition, the chemical etching method enables the formation of fine patterns, greatly improves the productivity by using the silkscreen printing method, and can improve the product value by forming the pattern part relatively smoothly. Since hydrofluoric acid, an environmental pollutant, remains as it is, it must go through a washing process, resulting in a large amount of industrial wastewater containing hydrofluoric acid. .
종래 기술을 살펴보면, 등록특허 제10-0889229호인 착색 판유리의 제조방법이 안출된 바 있으며, 이는 판유리를 마련하는 스텝과, 상기 판유리에 무늬 홀이 뚫려진 합성수지 필름으로 된 무늬시트를 부착하는 스텝과, 상기 무늬시트의 무늬 홀을 통하여 상기 판유리에 미세요철을 부여하는 스텝과, 상기 판유리의 미세요철에 펄(Pearl)무늬 페인트, 홀로그램무늬 페인트, 야광 페인트 또는 형광 페인트를 포함하는 열경화성 페인트를 도장하는 스텝과, 상기 판유리를 30~40분 동안 50~100℃의 저온 열처리하여 상기 열경화성 페인트를 예비 경화시키는 스텝과, 상기 판유리로부터 상기 무늬시트를 제거하는 스텝과, 상기 판유리를 40~50분 동안 160~180℃의 고온 열처리하여 상기 열경화성 페인트를 강 경화시키는 스텝으로 구성되어 있다.Looking at the prior art, there has been devised a method for producing a colored plate glass, which is registered Patent No. 10-0889229, which is a step of preparing a plate glass, and the step of attaching a pattern sheet made of a synthetic resin film with a patterned hole in the plate glass; And applying a fine grain to the plate glass through a patterned hole in the pattern sheet, and painting a thermosetting paint including pearl pattern paint, hologram pattern paint, luminous paint, or fluorescent paint to the fine grain of the plate glass. And preliminarily curing the thermosetting paint by low temperature heat treatment at 50 to 100 ° C. for 30 to 40 minutes; It consists of the step of hardening the said thermosetting paint by high temperature heat processing of -180 degreeC.
이러한 구성의 종래 기술은 판유리에 무늬를 형성하기 위해 무늬시트를 부착한 후 샌딩블라스팅에 의해 미세요철을 형성하기 때문에, 미세요철을 형성하고 난 후에 판유리로부터 얇은 무늬시트를 제거하는 작업이 용이하지 못한 문제점이 있다.Since the prior art of such a configuration forms a fine grain by sandblasting after attaching a pattern sheet to form a pattern on the plate glass, it is not easy to remove the thin pattern sheet from the plate glass after forming the fine grain. There is a problem.
또한, 제거된 무늬시트는 한 번 사용후에는 재사용이 불가능하여 그대로 폐기함에 따라 환경적인 측면에서 문제점이 있으며, 한 번 사용 후 폐기함에 따라 비효율적인 사용에 따른 경제적인 비효율성을 갖게 되는 문제점이 있다.In addition, the removed pattern sheet is not reusable after use once, there is a problem in the environmental aspects as it is disposed of, there is a problem that economical inefficiency due to inefficient use when discarded once used. .
또한, 종래 창호유리는 한 장의 판유리로 제조되기 때문에, 판유리가 갖는 식상함을 벗어나지 못하여 인테리어적인 효과가 크게 향상되지 못하는 문제점이 있다.
In addition, since the conventional window glass is made of a single sheet glass, there is a problem that the interior effect is not greatly improved because it does not escape the erosion of the plate glass.
본 발명은 종래 창호유리를 제조함에 따라 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 제1판유리와 제2판유리를 서로 부착하여 이중 창호유리를 제조하고, 제1판유리에는 문양부를 형성하고 제2판유리에는 문양부에 대응되는 장식부를 부착하여 이중 판유리에 의해 연출되는 미려한 외관을 얻을 수 있도록 할 뿐만 아니라, 제1판유리의 문양부 형성공정에서 문양철판을 자석에 의해 제1판유리에 부착하여 문양부를 형성함에 따라, 문양부의 형성공정 후에 문양철판을 제1판유리로부터 제거하는 작업이 용이하고 제거된 문양철판을 재사용할 수 있을 뿐만 아니라, 경제성을 크게 향상시키고 간단한 공정에 의해 생산단가의 절감을 유도할 수 있도록 한 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the problems caused by the manufacture of the conventional window glass, the first plate glass and the second plate glass attached to each other to produce a double window glass, forming a pattern on the first plate glass and the second plate glass In addition to the decorative part corresponding to the pattern part to obtain a beautiful appearance produced by the double plate glass, the pattern plate is attached to the first plate glass by a magnet in the pattern forming process of the first plate glass to form the pattern part Therefore, it is easy to remove the glyph plate from the first plate glass after the glyph forming process, and it is possible to reuse the removed glyph plate, as well as greatly improve the economic efficiency and reduce the production cost by a simple process. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a window glass provided with a double glass.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법은, 제1판유리의 후면에 자석을 밀착시키고 상기 자석의 자력에 의해 제1판유리의 전면에 문양철판을 부착하는 문양철판부착공정과; 상기 문양철판이 부착된 제1판유리의 전면에 문양철판에 형성된 문양을 따라 미세한 문양흠집을 내어 문양부를 형성하는 제1판유리문양공정과; 상기 제1판유리의 전면에 부착된 문양철판을 분리하고 상기 제1판유리를 세척한 후 다시 문양철판을 자석에 의해 부착하는 제1판유리세척공정 및 문양철판 재부착공정과; 상기 제1판유리문양공정에 의해 형성된 문양부에 경화접착제를 도포하는 접착제 도포공정과; 경화 접착제가 도포된 제1판유리를 상온에서 5분 ~ 10분 동안 건조하는 제1건조공정과; 상기 제1건조공정에서 건조된 제1판유리의 문양부에 페인트와 경화접착제를 혼합하여 도포하여 착색하는 착색공정과; 착색공정에 의해 페인트와 경화접착제가 도포된 제1판유리를 상온에서 120분 동안 자연건조하는 제2건조공정과; 제2건조공정 후에 제1판유리에 자석에 의해 부착된 문양철판을 분리하는 문양철판분리공정과; 상기 문양철판이 분리된 제1판유리를 세척하고 제1판유리에 부착되는 제2판유리를 세척하는 세척공정과; 세척된 제1판유리의 후면에 제2판유리를 UV 접착제로 부착하여 이중유리를 형성하는 이중유리형성공정과; 상기 제1판유리의 후면에 부착된 제2판유리의 표면에 상기 제1판유리에 형성된 문양부에 대응되는 장식부를 부착하는 장식부부착공정이 포함되어 이루어진다.
Window glass manufacturing method provided with a double glass of the present invention as a means for achieving the above object, a glyph plate for adhering a magnet to the back of the first plate glass and to attach a pattern iron plate on the front of the first plate glass by the magnetic force of the magnet Attachment process; A first plate glass pattern process of forming a pattern by exposing a fine pattern scratch along a pattern formed on the pattern plate to the front of the first plate glass to which the pattern plate is attached; A first plate glass washing step of removing the pattern iron plate attached to the front surface of the first plate glass, washing the first plate glass, and then attaching the pattern iron plate by a magnet; An adhesive coating step of applying a curing adhesive to a pattern formed by the first plate glass patterning step; A first drying step of drying the first plate glass to which the curing adhesive is applied for 5 minutes to 10 minutes at room temperature; A coloring step of mixing and applying a paint and a curing adhesive to a pattern portion of the first plate glass dried in the first drying step; A second drying step of naturally drying the first plate glass coated with the paint and the curing adhesive by a coloring step at room temperature for 120 minutes; A pattern iron plate separating step of separating the pattern iron plate attached to the first plate glass by the magnet after the second drying step; A washing step of washing the first plate glass from which the patterned iron plate is separated and the second plate glass attached to the first plate glass; A double glass forming process of attaching the second plate glass to the rear surface of the washed first plate glass with a UV adhesive to form a double glass; A decorative part attaching process is performed to attach a decorative part corresponding to a pattern formed on the first plate glass on a surface of the second plate glass attached to the rear surface of the first plate glass.
본 발명은 제1판유리에는 문양부를 형성하고 제2판유리에는 문양부에 대응되는 다양한 색상의 조각들로 이루어진 장식부를 부착하여 줌으로써 제1판유리와 제2판유리로 이루어진 이중유리에 의해 어우러지는 미려한 외관을 연출할 수 있을 뿐만 아니라, 제1판유리의 문양부를 형성하는 과정에서 문양철판을 자석에 의해 부착하여 이루어짐에 따라 문양부의 형성 후에 제1판유리로부터 문양철판을 쉽게 분리할 수 있어 작업성이 크게 향상되고, 제1판유리로부터 분리된 문양철판을 재 사용할 수 있음으로써 경제적인 효과를 얻을 수 있으며, 간단한 공정에 의해 생산단가의 절감을 유도할 수 있다.
The present invention forms a pattern on the first plate glass, and by attaching a decorative portion made of pieces of various colors corresponding to the pattern on the second plate glass, the beautiful appearance harmonized by the double glass made of the first plate glass and the second plate glass Not only can be produced, but also by attaching a pattern iron plate by a magnet in the process of forming the pattern of the first plate glass, it is possible to easily separate the pattern iron plate from the first plate glass after the formation of the pattern is greatly improved workability, The economical effect can be obtained by reusing the patterned iron sheet separated from the first plate glass, and the production cost can be reduced by a simple process.
도 1은 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법에 의해 제조된 창호유리의 일예를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법의 공정 중 문양철판을 제1판유리에 부착하는 것을 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법의 공정 중 제1판유리에 문양부가 형성된 것을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법의 공정 중 제2판유리를 제1판유리의 후면에 부착하는 상태를 나타낸 분해사시도이다.
도 6은 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법의 공정 중 제2판유리의 표면에 장식부를 부착하는 상태를 나타낸 분해사시도이다.1 is a process chart showing a process of the window glass manufacturing method provided with a double glass of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing an example of the window glass manufactured by the method of manufacturing a window glass with a double glass of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing attaching a patterned iron plate to a first plate glass during a process of manufacturing a window glass having a double glass of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a pattern formed on the first plate glass during the process of the window glass manufacturing method provided with a double glass of the present invention.
5 is an exploded perspective view illustrating a state in which the second plate glass is attached to the rear surface of the first plate glass during the process of the method of manufacturing a window glass provided with the double glass of the present invention.
6 is an exploded perspective view illustrating a state in which a decorative part is attached to a surface of a second plate glass during a process of manufacturing a window glass having a double glass of the present invention.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, the term or word used in the present specification and claims is based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe the invention of his or her own. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of
도시된 바와 같이 본 발명인 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법은, 문양철판부착공정(S1), 제1판유리문양공정(S2), 제1판유리세척공정 및 문양철판 재부착공정(S3), 접착제 도포공정(S4), 제1건조공정(S5), 착색공정(S6), 제2건조공정(S7), 문양철판분리공정(S8), 세척공정(S9), 이중유리형성공정(S10), 장식부 부착공정(S11)으로 이루어진다.As shown in the present invention, a method of manufacturing a window glass provided with a double glass of the present invention, a sheet metal plate attaching process (S1), a first plate glass pattern process (S2), a first plate glass cleaning process and a pattern plate reattachment process (S3), adhesive Coating step (S4), first drying step (S5), coloring step (S6), second drying step (S7), glyph plate separation step (S8), washing step (S9), double glass forming step (S10), The decorative portion attaching process (S11) is made.
상기 문양철판부착공정(S1)은, 꽃이나 동물, 식물, 캐릭터 등과 같은 다양한 형상의 문양(20a)이 형성된 문양철판(20)을 상기 제1판유리(10)의 전면에 부착하는 것으로, 문양철판(20)의 부착은 상기 제1판유리(10)의 후면에 자석(21)을 밀착시키고 상기 자석(21)의 자력에 의해 제1판유리(10)의 전면에 문양철판(20)을 부착한다.The pattern plate attachment step (S1), by attaching a
이와 같이 자석(21)의 자력에 의해 문양철판(20)이 제1판유리(10)에 부착됨으로써 문양철판(20)의 분리작업이 용이하다.As such, the patterned
상기 제1판유리문양공정(S2)은, 상기 문양철판(20)이 부착된 제1판유리(10)의 전면에 문양철판(20)에 형성된 문양(20a)을 따라 미세한 문양흠집을 내어 문양부(30)를 형성하는 공정이다.The first plate glass glyph process (S2), the glyph part (g) by making a fine pattern scratches along the
이 때, 샌딩블라스팅에 의해 흠집을 내어 상기 문양부(30)를 제1판유리(10)의 전면에 형성할 수 있는 것으로, 문양부(30)는 상기 문양철판(20)에 형성된 문양(20a)과 동일한 형상으로 형성된다.At this time, the
이와 같이 문양부(30)가 제1판유리(10)에 형성되면, 상기 제1판유리(10)의 전면에 부착된 문양철판(20)을 제1판유리(10)로부터 분리한 다음, 제1판유리(10)를 깨끗하게 세척함으로써 문양부(30)를 형성할 때 발생된 이물질을 완전히 제거하고, 다시 분리된 문양철판(20)을 제1판유리(10)의 전면에 자석(21)을 이용하여 재부착하는 제1판유리세척공정 및 문양철판 재부착공정(S3)을 진행한다.When the
또한, 상기 제1판유리세척공정 및 문양철판 재부착공정(S3)에 의해 문양철판(20)을 제1판유리(10)에 재부착한 후에 상기 접착제 도포공정(S4)을 진행하는 것으로, 상기 접착제 도포공정(S4)은, 상기 제1판유리문양공정(S2)에 의해 형성된 문양부(30)에 경화접착제를 도포하는 것으로, 이 후 착색을 위해 착색공정 진행 시에 도포되는 페인트가 용이하게 도포되어 부착되도록 하기 위함이다.In addition, by reattaching the
이와 같이 경화접착제를 도포하고 난 이후에, 제1건조공정(S5)을 통해 상기 경화 접착제가 도포된 제1판유리(10)를 상온에서 5분 ~ 10분 동안 건조한다.After applying the curing adhesive in this way, the
또한, 상기 제1건조공정(S5)에서 건조된 제1판유리(10)의 문양부(30)에 상기 착생공정(S6)을 통해 페인트와 경화접착제를 혼합된 착색도료를 도포하여 착색한다.In addition, by applying the coloring paint mixed with the paint and the curing adhesive to the
이 때, 페인트의 색상을 선택적으로 달리하여 줌으로써 다양한 색상을 갖는 문양부(30)가 형성되도록 함이 바람직하며, 또한 상기 도포되는 착색도료는 페인트와 경화접착제가 혼합되어 있고 또한, 상기 접착제 도포공정(S4)을 통해 상기 문양부(30)에 미리 경화접착제가 도포되어 있기 때문에 도포되는 착색도료의 접착성이 크게 향상된다.At this time, it is preferable to form a
이와 같이 착색공정(S6)에 의해 페인트와 경화접착제가 도포된 제1판유리(10)를 제2건조공정(S7)을 통해 상온에서 120분 동안 자연건조한다.As such, the
또한, 상기 문양철판분리공정(S8)을 통해 상기 제2건조공정(S7) 후에 자연 건조된 제1판유리(10)와 상기 문양철판(20)을 분리하는 것으로, 이 때, 상기 제1판유리(10)의 후면에 밀착된 상기 자석(21)을 제거하면 자연스럽게 상기 문양철판(20)이 제1판유리(10)로부터 분리될 수 있어, 종래 무늬시트지를 분리하는 것과는 달리 쉽게 분리작업을 진행할 수 있다.In addition, by separating the
또한, 분리된 문양철판(20)은 재질이 철판으로 이루어져 있기 때문에, 재사용이 가능하여 종래 무늬시트지가 한 번 사용후에 버려짐에 따라 야기되는 문제점이 해결된다.In addition, because the separated
상기 문양철판(20)이 분리된 제1판유리(10)와 이 제1판유리(10)의 후면에 부착되는 제2판유리(40)를 상기 세척공정(S9)을 통해 깨끗하게 세척하여 먼지와 같은 이물질을 제거한다.The
또한, 세척공정(S9)에 의해 세척된 제1판유리(10)와 제2판유리(40)를 이중유리형성공정(S10)을 통래 상기 제1판유리(10)의 후면에 제2판유리(40)를 UV 접착제로 부착하여 이중유리를 형성한다.In addition, the
이와 같이 제1판유리(10)와 제2판유리(40)가 서로 부착되어 이중유리를 형성한 다음, 상기 장식부 부착공정(S11)을 통해 상기 제1판유리(10)의 후면에 부착된 제2판유리(40)의 표면에 상기 제1판유리(10)에 형성된 문양부(30)에 대응되는 장식부(50)를 부착하여 줌으로써 외관의 미려함을 더욱 향상시킨다.As described above, the
이 때, 장식부(50)는, 상기 문양부(30)에 대응되는 형상 즉, 문양부(30)의 형상이 도시된 것과 같이 꽃의 형상으로 형성되어 있을 경우, 꽃의 수술의 형상으로 장식부(50)를 형성하여 부착하면 된다.At this time, the
또한, 상기 장식부부착공정(S11)에서 제2판유리(40)의 표면에 부착되는 장식부(50)는, 다양한 색상을 갖는 유리조각, 큐빅조각, 투명합성수지조각, 불투명합성수지조각 등으로 이루어진다.In addition, the
따라서, 제1판유리(10)와 제2판유리(40)의 이중유리에 의해 창호유리가 형성되고, 제1판유리(10)에는 문양부(30)가 그리고, 제2판유리(40)에는 문양부(30)에 대응되는 장식부(50)가 부착됨으로써 외관에 대한 미려함을 최대화할 수 있다.Therefore, the window glass is formed by the double glass of the
이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
As described above, the present invention has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention as being capable of various modifications, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the embodiment is simply applied in combination with the known art. Together with the claims and the detailed description of the present invention it will be seen that the technology that can be used by those skilled in the art that the present invention belongs to be included in the technical scope of the present invention.
10 : 제1판유리 20 : 문양철판
21 : 자석 30 : 문양부
40 : 제2판유리 50 : 장식부
S1 : 문양철판부착공정 S2 : 제1판유리문양공정
S3 : 제1판유리세척공정 및 문양철판 재부착공정
S4 : 접착제 도포공정 S5 : 제1건조공정
S6 : 착색공정 S7 : 제2건조공정
S8 : 문양철판분리공정 S9 : 세척공정
S10 : 이중유리형성공정 S11 : 장식부부착공정10: first plate glass 20: pattern iron plate
21: magnet 30: glyph
40: second plate glass 50: decorative part
S1: Pattern plate attaching process S2: First plate glass pattern process
S3: 1st plate glass cleaning process and reattachment of glyph plate
S4: Adhesive coating process S5: First drying process
S6: Coloring Process S7: Second Drying Process
S8: Patterned iron plate separating process S9: Cleaning process
S10: Double Glass Forming Process S11: Decorative Attachment Process
Claims (2)
상기 문양철판(20)이 부착된 제1판유리(10)의 전면에 문양철판(20)에 형성된 문양(20a)을 따라 미세한 문양흠집을 내어 문양부(30)를 형성하는 제1판유리문양공정(S2)과;
상기 제1판유리(10)의 전면에 부착된 문양철판(20)을 분리하고 상기 제1판유리(10)를 세척한 후 다시 문양철판(20)을 자석(21)에 의해 재부착하는 제1판유리세척공정 및 문양철판 재부착공정(S3)과;
상기 제1판유리문양공정(S2)에 의해 형성된 문양부(30)에 경화접착제를 도포하는 접착제 도포공정(S4)과;
경화 접착제가 도포된 제1판유리(10)를 상온에서 5분 ~ 10분 동안 건조하는 제1건조공정(S5)과;
상기 제1건조공정(S5)에서 건조된 제1판유리(10)의 문양부에 페인트와 경화접착제를 혼합하여 도포하여 착색하는 착색공정(S6)과;
착색공정(S6)에 의해 페인트와 경화접착제가 도포된 제1판유리(10)를 상온에서 120분 동안 자연건조하는 제2건조공정(S7)과;
제2건조공정(S7) 후에 제1판유리(10)에 자석(21)에 의해 부착된 문양철판(20)을 분리하는 문양철판분리공정(S8)과;
상기 문양철판(20)이 분리된 제1판유리(10)를 세척하고 제1판유리(10)에 부착되는 제2판유리(40)를 세척하는 세척공정(S9)과;
세척된 제1판유리(10)의 후면에 제2판유리(40)를 UV 접착제로 부착하여 이중유리를 형성하는 이중유리형성공정(S10)과;
상기 제1판유리(10)의 후면에 부착된 제2판유리(40)의 표면에 상기 제1판유리(10)에 형성된 문양부(30)에 대응되는 장식부(50)를 부착하는 장식부부착공정(S11)이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법.
Glyph plate attaching step (S1) of closely contacting the magnet 21 to the back of the first plate glass 10 and attaching the glyph plate 20 to the front surface of the first plate glass 10 by the magnetic force of the magnet 21 and ;
The first plate glass pattern process of forming a pattern portion 30 by forming a fine pattern scratches along the pattern 20a formed on the pattern plate 20 on the front surface of the first plate glass 10 to which the pattern plate 20 is attached ( S2);
The first plate glass to remove the glyph plate 20 attached to the front surface of the first plate glass 10, wash the first plate glass 10, and then reattach the glyph plate 20 by the magnet 21 Washing step and glyph plate reattachment step (S3);
An adhesive coating step (S4) of applying a curable adhesive to the pattern portion 30 formed by the first plate glass patterning step (S2);
A first drying step S5 of drying the first plate glass 10 to which the curing adhesive is applied for 5 minutes to 10 minutes at room temperature;
A coloring step (S6) of mixing and applying a paint and a curing adhesive to a pattern portion of the first plate glass 10 dried in the first drying step (S5);
A second drying step S7 of naturally drying the first plate glass 10 to which the paint and the curing adhesive are applied by the coloring step S6 at room temperature for 120 minutes;
A pattern iron plate separating step S8 of separating the pattern iron plate 20 attached to the first plate glass 10 by the magnet 21 after the second drying step S7;
A washing step (S9) of washing the first plate glass (10) from which the patterned iron plate (20) is separated and the second plate glass (40) attached to the first plate glass (10);
A double glass forming step (S10) of forming a double glass by attaching the second plate glass 40 to the rear surface of the cleaned first plate glass 10 with a UV adhesive;
Decoration part attaching process for attaching the decorative portion 50 corresponding to the pattern portion 30 formed on the first plate glass 10 on the surface of the second plate glass 40 attached to the back of the first plate glass 10 Window glass manufacturing method provided with a double glass, characterized in that (S11) is included.
상기 장식부부착공정(S11)에서 제2판유리(40)의 표면에 부착되는 장식부(50)는, 다양한 색상을 갖는 유리조각, 큐빅조각, 투명합성수지조각, 불투명합성수지조각 등으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이중유리가 구비된 창호유리 제조방법.The method according to claim 1,
The decorative part 50 attached to the surface of the second plate glass 40 in the decorative part attaching step (S11), characterized in that consisting of glass pieces, cubic pieces, transparent synthetic resin pieces, opaque synthetic resin pieces, etc. having a variety of colors. Window glass manufacturing method provided with a double glass.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110086165A KR101223842B1 (en) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | Manufacture method of window glass with twin glass |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110086165A KR101223842B1 (en) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | Manufacture method of window glass with twin glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101223842B1 true KR101223842B1 (en) | 2013-01-17 |
Family
ID=47842161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110086165A KR101223842B1 (en) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | Manufacture method of window glass with twin glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101223842B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101818700B1 (en) * | 2016-09-20 | 2018-01-16 | 이재규 | Panel having multi layer film and glass |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101089128B1 (en) * | 2011-07-18 | 2011-12-02 | (주)영남유리 | Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same |
-
2011
- 2011-08-29 KR KR1020110086165A patent/KR101223842B1/en active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101818700B1 (en) * | 2016-09-20 | 2018-01-16 | 이재규 | Panel having multi layer film and glass |
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