KR101131889B1 - Manufacturing method of decoration glass having uv decoration pattern, and decoration glass manufactured by this method - Google Patents
Manufacturing method of decoration glass having uv decoration pattern, and decoration glass manufactured by this method Download PDFInfo
- Publication number
- KR101131889B1 KR101131889B1 KR1020110067986A KR20110067986A KR101131889B1 KR 101131889 B1 KR101131889 B1 KR 101131889B1 KR 1020110067986 A KR1020110067986 A KR 1020110067986A KR 20110067986 A KR20110067986 A KR 20110067986A KR 101131889 B1 KR101131889 B1 KR 101131889B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- glass
- layer
- mold
- decorative pattern
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0407—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing glass elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/06—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by transmitted light, e.g. transparencies, imitations of glass paintings
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 데코 글라스의 제조기술에 관한 것으로서, 전주 가공을 이용하여 장식패턴가공부를 형성시킨 전주금형을 베이스금형으로 구비하는 단계; 상기 전주금형의 상면에 UV도료를 도포하여 제1 UV층을 형성하는 단계; 상기 제1 UV층의 위로 베이스필름을 안착 배치한 상태에서 제1 UV층을 경화 처리하는 단계; 상기 전주금형을 분리해냄으로써 전주금형의 장식패턴가공부로부터 장식패턴이 전사되어 상면으로 패턴면이 형성된 제1 UV층과 베이스필름이 결합된 상태의 소프트몰드 금형을 제작해내는 단계; 상기 소프트몰드 금형의 제1 UV층의 패턴면으로 발수코팅막을 형성시키는 단계; 베이스기재인 글라스를 구비하되, 글라스 위에 UV도료를 도포함으로써 제2 UV층을 형성하는 단계; 상기 제2 UV층을 갖는 글라스 위에 제1 UV층의 패턴면으로 발수코팅막이 형성된 소프트몰드 금형을 안착시키되, 발수코팅막을 갖는 패턴면과 제2 UV층이 상호간에 접하도록 배치한 상태에서 압착 처리하는 단계; 상기 글라스의 제2 UV층을 경화 처리하는 단계; 상기 소프트몰드 금형으로부터 제2 UV층을 갖는 글라스를 분리해냄으로써 UV몰딩 장식패턴을 갖는 데코 글라스를 제조해내는 단계; 를 포함하는 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 데코 글라스에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing technology of decor glass, comprising the steps of: forming a base mold for forming a decorative pattern processing unit using the electroplating; Forming a first UV layer by applying UV paint on the upper surface of the electroforming mold; Curing the first UV layer in a state in which the base film is seated and disposed on the first UV layer; Manufacturing a soft mold mold in which a first UV layer and a base film are coupled to each other by separating the electroforming mold from the decorative pattern processing unit of the electroforming mold to transfer the decorative pattern to the upper surface; Forming a water repellent coating film on the pattern surface of the first UV layer of the soft mold die; Forming a second UV layer by coating a base material on the glass and applying UV paint on the glass; A soft mold mold having a water repellent coating film formed thereon is formed on the glass having the second UV layer on the pattern surface of the first UV layer, and the pressing process is performed in a state in which the pattern surface having the water repellent coating film and the second UV layer are disposed to contact each other. Making; Curing the second UV layer of the glass; Manufacturing a decor glass having a UV molding decorative pattern by separating the glass having a second UV layer from the soft mold; It relates to a manufacturing method of a decorative glass having a decorative pattern by UV and a decorative glass produced thereby.
Description
본 발명은 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조공정 상에 UV에 의한 소프트몰드 금형을 제작하여 데코 글라스의 장식패턴을 형성하는데 사용할 수 있도록 하되 전주가공기술을 활용하여 정교하면서도 미세한 패턴까지 형성시킬 수 있도록 하고, 발수 처리를 통해 UV몰딩에 의한 패턴 전사 후 UV의 동일 재질간 이형 분리의 유용함을 발휘할 수 있도록 하면서 양질의 장식패턴을 형성시킬 수 있도록 한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 데코 글라스에 관한 것이다.
The present invention relates to a manufacturing technology of a decorative glass having a decorative pattern, and more specifically, to be used to form a decorative pattern of the decorative glass by making a soft mold mold by UV on the manufacturing process utilizing the electric pole processing technology By forming a fine decorative pattern, and by using a water repellent treatment, it is possible to form a high quality decorative pattern while showing the usefulness of separation between the same materials of UV after pattern transfer by UV molding. The present invention relates to a manufacturing method of a decor glass having a decorative pattern and a decor glass produced thereby.
일반적으로 데코 글라스는 유리의 표면에 장식패턴을 형성시킨 것으로서, 냉장고나 에어컨 등과 같은 가전제품, 가구, 인테리어 및 건축구조물의 내/외부 장식마감재로 사용된다.In general, deco glass is a decorative pattern formed on the surface of the glass, it is used as interior and exterior decorative finishing materials of household appliances, furniture, interior and building structures such as refrigerators and air conditioners.
이와 같은, 데코 글라스는 최근 소비자들의 실내 인테리어에 관한 관심도가 높아지면서 활용가치가 많아지고 있는데, 일 예로 냉장고 등의 가전제품을 구입함에 있어서도 제품의 디자인을 선택의 우선기준으로 삼기도 한다.As such, deco glass has recently been increasingly used by consumers with increasing interest in interior interiors. For example, even when purchasing home appliances such as a refrigerator, the design of a product may be a priority for selection.
이러한 소비자의 욕구 및 동향에 맞추어 냉장고, 세탁기, 에어컨 등 각종 가전제품의 제조업체에서도 데코 글라스를 사용하여 다양한 색상과 질감을 표현하고 있으며 장식미를 부여하도록 설계 및 적용하고 있다.In order to meet the needs and trends of consumers, manufacturers of various home appliances such as refrigerators, washing machines, and air conditioners also use deco glass to express various colors and textures, and they are designed and applied to give decorative effects.
한편, 종래에 있어 데코 글라스의 제조기술을 개략적으로 살펴보면, 유리에 장식패턴이 형성된 접착시트를 붙이는 방법과, 유리에 시트를 부착하되 모래를 분사하여 상기 시트 상에 모래가 접착되도록 하는 샌드블라스트 방법과, 유리에 잉크를 인쇄하는 인쇄방법 등이 사용되고 있다.On the other hand, in the prior art, the manufacturing technology of the decorative glass outline, the method of attaching the adhesive sheet formed with a decorative pattern on the glass, and the sand blasting method for attaching the sheet to the glass, but the sand is sprayed on the sheet by spraying sand And a printing method for printing ink on glass is used.
하지만, 상기와 같은 샌드블라스트 방법은 패턴 형성에 고도의 숙련된 기술이 요구되고 작업이 까다로운 문제점이 있으며, 장식패턴이 형성된 접착시트 부착방법과 인쇄방법은 유리 상에 평면상의 패턴이 표현되므로 너무 단조로운 느낌을 제공하는 문제점이 있었다.However, the sandblasting method as described above requires a highly skilled technique to form a pattern and has a difficult problem. The method of attaching an adhesive sheet and a printing method on which a decorative pattern is formed is too monotonous because a flat pattern is expressed on glass. There was a problem that provided a feeling.
또한, 접착시트 부착방식은 시트가 쉽게 박리되는 문제점이 있었고, 공정이 까다로워 대량생산이 어려운 문제점이 있었다.In addition, the adhesive sheet attachment method has a problem that the sheet is easily peeled off, there is a problem that the mass production is difficult because the process is difficult.
나아가, 종래 데코 글라스를 제조함에 있어서는 정교하면서도 미세한 패턴을 형성시키는데 어려움이 있었고, 장식패턴에 대해 심미감 및 입체감을 표현하는 데에도 어려움이 있어 다양한 장식미를 추구하는데 따른 한계가 있었으며, 특히 제조되는 데코 글라스의 에지(edge) 부위를 별도로 마감 처리해주어야 하는 불편함이 있었다.
In addition, there was a difficulty in forming a fine but fine pattern in manufacturing a conventional decor glass, there was a difficulty in expressing aesthetic and three-dimensional feeling for the decorative pattern, there was a limit to pursuing a variety of decorative beauty, in particular the decor There was an inconvenience of having to finish the edge of the glass separately.
본 발명은 상술한 문제점 등을 감안하여 안출된 것으로서, 제조공정 상에 UV에 의한 소프트몰드 금형을 제작하여 데코 글라스의 장식패턴을 형성하는데 사용할 수 있도록 하되 전주가공기술을 활용하여 정교하면서도 미세한 패턴까지 형성시킬 수 있도록 하고, 발수 처리를 통해 UV몰딩에 의한 패턴 전사 후 UV의 동일 재질간 이형 분리의 유용함을 발휘할 수 있도록 하면서 양질의 장식패턴을 형성시킬 수 있도록 한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법, 및 이에 의해 제조된 데코 글라스를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, such as to produce a soft mold mold by UV on the manufacturing process to be used to form a decorative pattern of the decor glass, but by using the electric pole processing technology to fine and fine patterns Deco glass having a decorative pattern by UV to form a high quality decorative pattern while being able to form, and to demonstrate the usefulness of release separation between the same materials of UV after pattern transfer by UV molding through water repellent treatment The purpose of the present invention is to provide a method for producing a deco glass and a manufacturing method.
본 발명은 제조공정 상에 제작되는 소프트몰드 금형을 재사용하여 데코 글라스를 제조할 수 있도록 함으로써 제조공정의 절감을 유도할 수 있도록 하면서 경제성을 추구할 수 있도록 한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법, 및 이에 의해 제조된 데코 글라스를 제공하는데 있다.The present invention can be used to manufacture a decor glass by reusing a soft mold mold produced on the manufacturing process of the decor glass having a decorative pattern by UV to induce a reduction in the manufacturing process and to pursue economics To provide a manufacturing method, and the decor glass produced thereby.
본 발명은 다양한 장식패턴을 갖는 데코 글라스를 제조할 수 있도록 하고, 입체감을 부여하거나 심미감의 우수성을 발휘할 수 있는 등 장식미를 높일 수 있도록 하며, 양산수율을 높일 수 있도록 한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법, 및 이에 의해 제조된 데코 글라스를 제공하는데 있다.The present invention enables to produce a decorative glass having a variety of decorative patterns, to enhance the decorative beauty, such as to give a three-dimensional or excellence of aesthetics, and to decorate the decorative pattern by UV to increase the yield It is to provide a method for producing a decor glass having, and a decor glass produced thereby.
본 발명은 제조되는 데코 글라스의 에지(edge) 부위를 별도의 공정으로 마감 처리하지 않아도 되며, 에지부의 개선효과를 발휘할 수 있도록 한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법, 및 이에 의해 제조된 데코 글라스를 제공하는데 있다.
The present invention does not need to finish the edge of the decorative glass (edge) to be manufactured by a separate process, and the manufacturing method of the decorative glass having a decorative pattern by UV to exhibit the improvement effect of the edge portion, and thereby produced It is to provide the decorated deco glass.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법은, 데코 글라스를 제조하기 위한 제조방법에 있어서,In the manufacturing method for producing a decorative glass having a decorative pattern by UV of the present invention for achieving the above object,
전주 가공을 이용하여 장식패턴가공부를 형성시킨 전주금형을 베이스금형으로 구비하는 단계; 상기 베이스금형인 전주금형의 상면에 UV도료를 도포하여 제1 UV층을 형성하는 단계; 상기 제1 UV층의 위로 베이스필름을 안착 배치한 상태에서 제1 UV층을 경화 처리하는 단계; 상기 베이스금형인 전주금형을 분리해냄으로써 전주금형의 장식패턴가공부로부터 장식패턴이 전사되어 상면으로 패턴면이 형성된 제1 UV층과 베이스필름이 결합된 상태의 소프트몰드 금형을 제작해내는 단계; 상기 소프트몰드 금형의 제1 UV층의 패턴면으로 발수 처리하여 발수코팅막을 형성시키는 단계; 상기 데코 글라스를 제조하기 위한 베이스기재인 글라스를 구비하되, 글라스 위에 UV도료를 도포함으로써 제2 UV층을 형성하는 단계; 상기 제2 UV층을 갖는 글라스 위에 제1 UV층의 패턴면으로 발수코팅막이 형성된 소프트몰드 금형을 안착시키되, 발수코팅막을 갖는 패턴면과 제2 UV층이 상호간에 접하도록 배치한 상태에서 압착 처리하는 단계; 상기 글라스의 제2 UV층을 경화 처리하는 단계; 상기 소프트몰드 금형으로부터 제2 UV층을 갖는 글라스를 분리해냄으로써 UV몰딩 장식패턴을 갖는 데코 글라스를 제조해내는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Comprising the step of providing a base mold to form a decorative pattern processing using the electroplating base mold; Forming a first UV layer by applying a UV coating on an upper surface of the base mold; Curing the first UV layer in a state in which the base film is seated and disposed on the first UV layer; Manufacturing a soft mold mold in which a first UV layer and a base film are bonded to each other by separating the base mold from the base mold and transferring the decorative pattern from the decorative pattern processing part of the base mold; Forming a water repellent coating film by water repellent treatment on the pattern surface of the first UV layer of the soft mold; Forming a second UV layer by applying a UV paint on the glass, provided with a base material for manufacturing the decor glass; A soft mold mold having a water repellent coating film formed thereon is formed on the glass having the second UV layer on the pattern surface of the first UV layer, and the pressing process is performed in a state in which the pattern surface having the water repellent coating film and the second UV layer are disposed to contact each other. Making; Curing the second UV layer of the glass; Manufacturing a decor glass having a UV molding decorative pattern by separating the glass having a second UV layer from the soft mold; Characterized in that comprises a.
또한, 상기 압착 처리단계에는 흡착기를 사용하여 글라스의 에지 부위 측으로 퍼지는 UV도료를 흡착 처리하도록 구성할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressing treatment step may be configured to adsorb the UV paint spreading toward the edge portion of the glass using an adsorber.
나아가, 상기 제1 UV층의 패턴면으로 발수코팅막이 형성된 소프트몰드 금형을 재사용하여 UV몰딩 장식패턴을 갖는 데코 글라스를 제조할 수 있는 것을 특징으로 한다.Further, it is possible to re-use a soft mold mold having a water repellent coating film formed on the pattern surface of the first UV layer, thereby manufacturing a decor glass having a UV molding decorative pattern.
한편, 본 발명은 상기한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법에 의해 제조되는 데코 글라스를 특징으로 한다.
On the other hand, the present invention is characterized by a decorative glass produced by the manufacturing method of the decorative glass having a decorative pattern by the UV.
본 발명에 따르면, 제조공정 내에 UV에 의한 소프트몰드 금형을 제작하는 기술을 포함하되 전주가공기술을 활용하여 정교하면서도 미세한 패턴까지 형성시킬 수 있도록 구성함으로써 장식패턴을 더욱 다양하게 표출할 수 있는 데코 글라스를 제조할 수 있으며, 이와 더불어 UV몰딩을 통해 장식패턴을 형성시키므로 입체감을 부여하거나 심미감을 더욱 뛰어나게 발휘할 수 있게 하는 등 장식미를 높일 수 있는 유용함을 제공할 수 있다.According to the present invention, including a technology for manufacturing a soft mold mold by UV in the manufacturing process, by using the electric pole processing technology configured to form a sophisticated but fine pattern by decorating the decoration pattern can be more diversely expressed It can be prepared, and in addition to forming a decorative pattern through the UV molding can provide the usefulness to increase the decorative beauty, such as to give a three-dimensional or more exquisite aesthetics.
본 발명은 소프트몰드 금형의 패턴면에 발수 처리를 행함으로써 UV몰딩에 의한 패턴 전사 후 UV의 동일 재질간 이형 분리의 유용함을 발휘할 수 있어 양질의 장식패턴을 형성시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조공정 상에 제작되는 소프트몰드 금형을 재사용할 수 있으며, 소프트몰드 금형의 재사용으로 제조공정을 절감할 수 있음은 물론 경제성을 추구할 수 있는 유용함을 제공한다. The present invention can exhibit the usefulness of release separation between the same materials of UV after pattern transfer by UV molding by performing a water repellent treatment on the pattern surface of the soft mold mold as well as forming a high quality decorative pattern on the manufacturing process The soft mold mold to be manufactured can be reused, and the manufacturing process can be reduced by reusing the soft mold mold, and it is useful to pursue economic feasibility.
본 발명은 제조되는 데코 글라스의 에지(edge) 부위를 별도의 공정으로 마감 처리하지 않아도 되고 에지부의 개선효과를 제공할 수 있으며, 양산수율을 높일 수 있는 유용함을 제공한다.
The present invention does not need to finish the edge of the decorative glass (edge) to be manufactured in a separate process, it can provide an improvement effect of the edge portion, and provides the usefulness to increase the yield.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법을 나타낸 블록 흐름도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조공정을 나타낸 개략 순서도.
도 3은 본 발명에 의한 제조방법에 의해 제조된 데코 글라스를 나타낸 샘플제품의 사진.1 is a block flow diagram illustrating a manufacturing method of a decor glass having a decorative pattern by UV according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic flow chart showing a manufacturing process of a decorative glass having a decorative pattern by UV according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a photograph of a sample product showing a deco glass produced by the manufacturing method according to the present invention.
본 발명에 대해 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.Preferred embodiments of the present invention will be described as follows, and through this detailed description, it will be possible to better understand the purpose and configuration of the present invention and its features.
본 발명의 실시예에 의한 UV에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법은 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 도 2(a)에서와 같이 전주(electro forming) 가공을 통해 장식패턴가공부(1a)를 형성시킨 전주금형(1)을 베이스금형으로 구비한다(S1).The method of manufacturing a decor glass having a decorative pattern by UV according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2, as shown in FIG. 2 (a), a decorative pattern processing unit through electroforming. The
이때, 상기 베이스금형으로 구비되는 전주금형(1)은 전주(electro forming) 가공을 통해 기재의 표면에 다양한 유형의 각종 장식패턴을 가공함으로써 장식패턴가공부(1a)를 형성시킨 것으로서, 기재는 스테인리스나 알루미늄 등의 금속재가 사용될 수 있고, 목재, 천 등의 섬유류, 엠보싱 무늬벽지 등이 장식패턴의 가공을 위한 모델로 사용될 수 있다.In this case, the base mold (1) provided as the base mold is formed by forming a decorative pattern processing unit (1a) by processing various types of decorative patterns on the surface of the substrate through electroforming (base), the substrate is made of stainless steel or Metal materials such as aluminum may be used, and fibers such as wood and cloth, embossed patterned wallpaper, and the like may be used as models for processing decorative patterns.
상기 장식패턴가공부(1a)는 음각 형태가 될 수 있고, 때로는 양각 형태가 될 수 있다.The decorative
여기서, 상기 전주금형(1)의 장식패턴가공부(1a)는 전주 가공기술을 이용하므로 홀로그램이나 헤어라인 또는 스핀 등의 정교한 패턴까지 표출할 수 있게 되는데, 기존 NC나 CNC 등의 기계적 가공 또는 레이저 가공에 비해 장식패턴의 정교함을 표출할 수 있으면서도 아주 미세한 패턴까지 용이하게 형성시킬 수 있으며, 이를 통해 장식패턴의 이중처리나 입체감 따위를 부여할 수 있는 등 시각적인 미려함을 확보함으로써 데코 글라스의 적용용도에 따라 심미감을 더욱 더 높여줄 수 있는 기본적인 토대를 마련할 수 있다 할 것이다.Here, the decorative pattern processing portion (1a) of the electro-molding die (1a) can be expressed by elaborate patterns such as hologram, hairline or spin because the use of the electroplating technology, mechanical or laser processing such as conventional NC or CNC Compared to this, it is possible to express the sophistication of the decorative pattern and to easily form even the finest patterns. Through this, it is possible to apply the decoration glass by securing the visual beauty such as giving the double processing or three-dimensional effect of the decorative pattern. Therefore, it will be possible to lay a foundation for enhancing aesthetics even more.
일 예로, 상기 장식패턴가공부(1a)를 갖는 전주금형(1)은 본원출원인[(주)아이엠시티]과 동일 계열사이면서 특허등록 제10-0686942호(홀로그램 가공패턴을 갖는 전주제품의 제조방법)와 특허등록 제10-0902144(패턴 전사방법 및 이를 이용한 전주제품의 제조방법)의 특허권자인 (주)아이엠글로벌의 기술을 활용할 수 있다 할 것이다.For example, Jeonju mold (1) having the decorative pattern processing unit (1a) is in the same series as the applicant [IMC Co., Ltd.] patent registration No. 10-0686942 (Method of manufacturing a Jeonju product having a holographic processing pattern) And patent registration No. 10-0902144 (pattern transfer method and method for manufacturing Jeonju products using the same) can use the technology of I Global, Inc.
상기 베이스금형인 전주금형(1)의 상면에 도 2(b)에서와 같이, UV(Ultra Violet)도료를 도포함으로써 제1 UV층(10)을 형성시킨다(S2).As shown in FIG. 2 (b), the
상기 제1 UV층(10)의 위로 도 2(c)에서와 같이 PET필름, PC필름, PMMA필름 등의 베이스필름(20)을 안착 배치한 상태에서 제1 UV층(10)을 경화 처리한다(S3).The
이어, 베이스금형인 전주금형(1)을 분리해냄으로써 도 2(d)에서와 같이, 전주금형(1)의 장식패턴가공부(1a)로부터 장식패턴이 전사되어 상면으로 패턴면(11)이 형성된 제1 UV층(10)과 베이스필름(20)이 결합된 상태의 소프트몰드 금형(100)을 제작해낸다(S4).Subsequently, by separating the
상기 소프트몰드 금형(100)의 제1 UV층(10)의 패턴면(11)으로 발수 처리하여 도 2(e)에서와 같이, 발수코팅막(110)을 형성시킨다(S5).Water repellent treatment is performed on the
이때, 발수코팅막(110)은 제1 UV층(10)의 패턴면(11) 측에 이형성을 부여함과 아울러 내마모성과 내스크래치성을 부여하기 위한 것으로서, 소프트몰드 금형(100)에 있어서의 장식패턴 유지 및 소프트몰드 금형(100)을 재사용할 수 있는 유용함을 제공함은 물론 UV도료[제1 UV층(10)]와 UV도료[제2 UV층(210)]에 있어서의 동일 재질간 이형 분리를 용이하게 한다.At this time, the water
여기서, 발수코팅막(110)은 불소계 발수제를 사용하여 발수 처리함이 바람직하며, 옹스트롱(Å) 단위의 초박막으로 초발수코팅 처리함이 바람직하다.Here, the water
그리고, 도 2(f)에서와 같이 베이스기재인 글라스(200)를 구비하되, 글라스(200) 위에 UV도료를 도포함으로써 제2 UV층(210)을 형성시킨다(S6).And, as shown in Figure 2 (f) is provided with a
상기 제2 UV층(210)을 갖는 글라스(200) 위에 도 2(g)에서와 같이, 상기 제1 UV층(10)의 패턴면(11)으로 발수코팅막(110)이 형성된 소프트몰드 금형(100)을 안착시키되, 발수코팅막(110)을 갖는 패턴면(11)과 제2 UV층(210)이 상호간에 접하도록 배치한 상태에서 압착롤러(2)를 이용하여 압착 처리한다(S7).As shown in FIG. 2 (g), the soft mold in which the water
이때, 상기한 압착 처리시에는 흡착기(미 도시됨)를 사용하여 글라스(200)의 에지(edge) 부위 측으로 퍼지는 UV도료를 흡착 처리함으로써 제조공정 내에서 에지부를 정리함이 바람직하며, 이를 통해 별도의 에지부 마감공정이 필요치 않도록 할 수 있다.At this time, in the pressing process, it is preferable to arrange the edges in the manufacturing process by adsorbing the UV paint spreading toward the edge portion of the
여기서, 전체 면에 걸쳐 고르게 압착 처리가 이루어지고, 이러한 압착작업에 의해 글라스(200)의 제2 UV층(210)으로 소프트몰드 금형(100)의 패턴면(11)을 통한 장식패턴의 전사(傳寫)가 이루어지는데, 소프트몰드 금형(100)의 패턴면(11)의 형성 깊이에 따라 전사되어 형성되는 장식패턴의 깊이에도 차이가 발생된다 할 것이며, 압착 처리 이후 글라스(200)의 상면 일부분이 노출되게 처리함으로써 장식미를 추구할 수도 있다 할 것이다.Here, the pressing process is uniformly applied over the entire surface, and by this pressing operation, the transfer of the decorative pattern through the
이어서, 상기한 제7단계(S7)의 압착 처리가 이루어진 결과물에 대해 자외선을 조사함으로써 장식패턴의 전사가 이루어진 글라스(200)의 제2 UV층(210)을 경화 처리한다(S8).Subsequently, the
마지막으로, 소프트몰드 금형(100)으로부터 장식패턴의 전사가 이루어진 제2 UV층(210)을 갖는 글라스(200)를 분리해냄으로써, 도 2(h)에서와 같은 UV 몰딩에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스(300)를 제조해낸다(S9).Finally, by separating the
이때, 소프트몰드 금형(100)에 형성시킨 발수코팅막(110)의 이형 작용으로 상호간에 연접되어 있는 제1 UV층(10)과 제2 UV층(210) 간의 이형 분리를 용이하게 수행할 수 있어 소프트몰드 금형(100)과 글라스(200)를 쉽게 탈리시켜 분리해낼 수 있으며, 장식패턴의 형태를 그대로 유지하면서 상호간에 분리 형성되게 하므로 양질의 장식패턴을 갖는 데코 글라스(300)를 제조해낼 수 있다.At this time, by the release action of the water-
덧붙여, 본 발명에서는 상기 제1 UV층(10)의 패턴면(11)으로 발수코팅막(110)이 형성된 소프트몰드 금형(100)을 재사용하고, 상술한 제6단계(S6) 내지 제9단계(S9)의 단계만을 수행함으로써 UV몰딩 장식패턴을 갖는 데코 글라스(300)를 제조해낼 수 있다 할 것이다.In addition, in the present invention, the
이와 같은, 소프트몰드 금형(100)의 재사용은 발수코팅막(110)의 발수 처리에 따라 유용하게 실시할 수 있다 할 것이며, 제조공정을 절감할 수 있는 유용함을 제공한다 할 것이다.As such, the reuse of the
한편, 도 3은 본 발명에 의한 제조방법에 의해 제조된 데코 글라스를 나타낸 샘플제품의 사진으로서, 본 발명의 제조공정에 의해 글라스 상에 UV몰딩 장식패턴을 형성시켜 제조된 데코 글라스(300)를 보여주고 있다.On the other hand, Figure 3 is a photograph of a sample product showing a decorative glass produced by the manufacturing method according to the present invention, the
따라서, 상술한 바와 같은 본 발명에 의한 제조방법에 의해 제조된 데코 글라스(300)는 글라스 상에 다양한 유형의 각종 장식패턴을 간단한 공정으로 어렵지 않게 구현해낼 수 있으면서 입체감까지 부여할 수 있는 등 다양한 장식표현이 가능하고 장식미를 높여줄 수 있으며, 특히 정밀하면서도 미세한 장식패턴까지 표현할 수 있다.Therefore, the
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 치환이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.
The embodiments described above are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention and are not limited to these embodiments, and various modifications and variations may be made by those skilled in the art within the spirit and scope of the present invention. Substitutions may be made, which will fall within the technical scope of the present invention.
1: 전주금형 1a: 장식패턴가공부
10: 제1 UV층 11: 패턴면
20: 베이스필름 100: 소프트몰드 금형
110: 발수코팅막 200: 글라스
210: 제2 UV층 300: 데코 글라스1: Jeonju
10: first UV layer 11: pattern surface
20: base film 100: soft mold mold
110: water repellent coating film 200: glass
210: second UV layer 300: decor glass
Claims (4)
전주 가공을 이용하여 장식패턴가공부를 형성시킨 전주금형을 베이스금형으로 구비하는 단계;
상기 베이스금형인 전주금형의 상면에 UV도료를 도포하여 제1 UV층을 형성하는 단계;
상기 제1 UV층의 위로 베이스필름을 안착 배치한 상태에서 제1 UV층을 경화 처리하는 단계;
상기 베이스금형인 전주금형을 분리해냄으로써 전주금형의 장식패턴가공부로부터 장식패턴이 전사되어 상면으로 패턴면이 형성된 제1 UV층과 베이스필름이 결합된 상태의 소프트몰드 금형을 제작해내는 단계;
상기 소프트몰드 금형의 제1 UV층의 패턴면으로 발수 처리하여 발수코팅막을 형성시키는 단계;
상기 데코 글라스를 제조하기 위한 베이스기재인 글라스를 구비하되, 글라스 위에 UV도료를 도포함으로써 제2 UV층을 형성하는 단계;
상기 제2 UV층을 갖는 글라스 위에 제1 UV층의 패턴면으로 발수코팅막이 형성된 소프트몰드 금형을 안착시키되, 발수코팅막을 갖는 패턴면과 제2 UV층이 상호간에 접하도록 배치한 상태에서 압착 처리하는 단계;
상기 글라스의 제2 UV층을 경화 처리하는 단계;
상기 소프트몰드 금형으로부터 제2 UV층을 갖는 글라스를 분리해냄으로써 UV몰딩 장식패턴을 갖는 데코 글라스를 제조해내는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 유브이(UV)에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법.In the manufacturing method for producing a deco glass,
Comprising the step of providing a base mold to form a decorative pattern processing using the electroplating base mold;
Forming a first UV layer by applying a UV coating on an upper surface of the base mold;
Curing the first UV layer in a state in which the base film is seated and disposed on the first UV layer;
Manufacturing a soft mold mold in which a first UV layer and a base film are bonded to each other by separating the base mold from the base mold and transferring the decorative pattern from the decorative pattern processing part of the base mold;
Forming a water repellent coating film by water repellent treatment on the pattern surface of the first UV layer of the soft mold;
Forming a second UV layer by applying a UV paint on the glass, provided with a base material for manufacturing the decor glass;
A soft mold mold having a water repellent coating film formed thereon is formed on the glass having the second UV layer on the pattern surface of the first UV layer, and the pressing process is performed in a state in which the pattern surface having the water repellent coating film and the second UV layer are disposed to contact each other. Doing;
Curing the second UV layer of the glass;
Manufacturing a decor glass having a UV molding decorative pattern by separating the glass having a second UV layer from the soft mold; Method for manufacturing a decor glass having a decorative pattern by UV (UV) comprising a.
상기 압착 처리단계에는 흡착기를 사용하여 글라스의 에지 부위 측으로 퍼지는 UV도료를 흡착 처리하도록 하는 것을 특징으로 하는 유브이(UV)에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법.The method of claim 1,
In the pressing treatment step, using a adsorber to adsorb UV coating spreading toward the edge portion of the glass adsorbing method characterized in that the decorative glass by UV (UV).
상기 제1 UV층의 패턴면으로 발수코팅막이 형성된 소프트몰드 금형을 재사용하여 UV몰딩 장식패턴을 갖는 데코 글라스를 제조할 수 있는 것을 특징으로 하는 유브이(UV)에 의한 장식패턴을 갖는 데코 글라스의 제조방법.The method of claim 1,
Fabrication of a decor glass having a decorative pattern by UV (UV), characterized in that to be able to manufacture a decorative glass having a UV molding decorative pattern by reusing the soft mold mold formed with a water-repellent coating film as the pattern surface of the first UV layer Way.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110067986A KR101131889B1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Manufacturing method of decoration glass having uv decoration pattern, and decoration glass manufactured by this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110067986A KR101131889B1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Manufacturing method of decoration glass having uv decoration pattern, and decoration glass manufactured by this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101131889B1 true KR101131889B1 (en) | 2012-04-05 |
Family
ID=46143041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110067986A Active KR101131889B1 (en) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Manufacturing method of decoration glass having uv decoration pattern, and decoration glass manufactured by this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101131889B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101546480B1 (en) | 2014-01-14 | 2015-08-25 | 김희두 | iron plate stamping method |
| CN107473601A (en) * | 2017-09-12 | 2017-12-15 | 浙江新迪在龙涂料科技有限公司 | A kind of ambetti and preparation method thereof |
| CN112092526A (en) * | 2020-08-28 | 2020-12-18 | 浙江天画家居用品有限公司 | Method for manufacturing colored glaze color decorative picture |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264140A (en) | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Toppan Printing Co Ltd | Method for producing resin mold and resin molded article molded using the resin mold |
| KR100760480B1 (en) | 2006-08-29 | 2007-10-04 | 한국과학기술원 | How to make a polymer sheet with a fine pattern |
| KR100902144B1 (en) | 2009-02-05 | 2009-06-10 | 주식회사 아이엠글로벌 | Pattern Transfer Method and Manufacturing Method of Jeonju Products Using the Same |
| KR100920131B1 (en) | 2009-04-16 | 2009-10-08 | 주식회사 아이엠글로벌 | Manufacturing method of Jeonju Deco product using UV pattern growth |
-
2011
- 2011-07-08 KR KR1020110067986A patent/KR101131889B1/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264140A (en) | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Toppan Printing Co Ltd | Method for producing resin mold and resin molded article molded using the resin mold |
| KR100760480B1 (en) | 2006-08-29 | 2007-10-04 | 한국과학기술원 | How to make a polymer sheet with a fine pattern |
| KR100902144B1 (en) | 2009-02-05 | 2009-06-10 | 주식회사 아이엠글로벌 | Pattern Transfer Method and Manufacturing Method of Jeonju Products Using the Same |
| KR100920131B1 (en) | 2009-04-16 | 2009-10-08 | 주식회사 아이엠글로벌 | Manufacturing method of Jeonju Deco product using UV pattern growth |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101546480B1 (en) | 2014-01-14 | 2015-08-25 | 김희두 | iron plate stamping method |
| CN107473601A (en) * | 2017-09-12 | 2017-12-15 | 浙江新迪在龙涂料科技有限公司 | A kind of ambetti and preparation method thereof |
| CN107473601B (en) * | 2017-09-12 | 2020-04-10 | 浙江新迪在龙涂料科技有限公司 | Decorative glass and preparation method thereof |
| CN112092526A (en) * | 2020-08-28 | 2020-12-18 | 浙江天画家居用品有限公司 | Method for manufacturing colored glaze color decorative picture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2923315C (en) | Method for producing a surface structure on a pressing tool by applying metal coatings | |
| JP2015519217A (en) | Press plates or endless belts having different glossiness, and composite plates made by using the same | |
| CN103313860A (en) | Method for processing a structured surface of an embossing tool | |
| CN105774362A (en) | Method for manufacturing landscape sculpture by adopting foam concrete | |
| TW201306650A (en) | Method for forming pattern on substrate and product thereof | |
| KR101354579B1 (en) | Manufacturing method of decoration glass using jig and uv(ultra violet) molding | |
| CN103522826A (en) | Technology for engraving tridimensional wood lines in surface of aluminum profile | |
| CN103253066B (en) | Exterior decorative effect processing method and products thereof | |
| KR101131889B1 (en) | Manufacturing method of decoration glass having uv decoration pattern, and decoration glass manufactured by this method | |
| CN103481723B (en) | A kind of method of large-scale production relief decorative picture | |
| JP2007144901A (en) | Product having convex pattern on surface and method for forming convex pattern | |
| KR20110035015A (en) | Manufacturing method of three-dimensional pattern forming panel | |
| KR101106588B1 (en) | Manufacturing method of discoloration panel whose color changes with angle | |
| CN101717006B (en) | Packaging bottle produced by using unsaturated polyester resin and manufacturing method thereof | |
| KR102462976B1 (en) | An accessory using lacquered coating and its manufacturing method | |
| CN101480898B (en) | Technological process for producing frame for decoration using waste plastic foam | |
| KR101643933B1 (en) | Coating method of the resin sheet and the coating apparatus using the same | |
| KR101486455B1 (en) | The solid copperplate print produced by the method and a method for producing a three-dimensional copperplate print | |
| CN104210305A (en) | Water decal process of sanitary product | |
| RU2350478C2 (en) | Method of drawing application on glossy surface | |
| JP4088273B2 (en) | Manufacturing method of lacquer products | |
| CN101491991A (en) | Production technology of resin or plastic decoration | |
| KR100572231B1 (en) | Method of manufacturing lacquerware using polyurethane and lacquerware by such method | |
| KR100652330B1 (en) | High gloss decorative plate with three-dimensional pattern and its manufacturing method | |
| ITMI20072038A1 (en) | PROCEDURE FOR THE DECORATION OF METALLIC OBJECTS, IN PARTICULAR FITTING ELEMENTS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109 |
|
| PA0201 | Request for examination |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201 |
|
| P11-X000 | Amendment of application requested |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000 |
|
| P13-X000 | Application amended |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000 |
|
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| D13-X000 | Search requested |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000 |
|
| PA0302 | Request for accelerated examination |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D16-exm-PA0302 St.27 status event code: A-1-2-D10-D17-exm-PA0302 |
|
| D14-X000 | Search report completed |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000 |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701 |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Fee payment year number: 1 St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002 |
|
| PG1601 | Publication of registration |
St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 4 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160323 Year of fee payment: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 5 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170421 Year of fee payment: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 6 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |
|
| PC1903 | Unpaid annual fee |
Not in force date: 20180324 Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181031 Year of fee payment: 7 |
|
| K11-X000 | Ip right revival requested |
St.27 status event code: A-6-4-K10-K11-oth-X000 |
|
| PC1903 | Unpaid annual fee |
Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE Not in force date: 20180324 St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903 |
|
| PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301 |
|
| PR0401 | Registration of restoration |
St.27 status event code: A-6-4-K10-K13-oth-PR0401 |
|
| R401 | Registration of restoration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 7 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 8 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 9 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 10 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 11 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 12 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 13 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Fee payment year number: 14 St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001 |