KR101089128B1 - Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same - Google Patents

Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101089128B1
KR101089128B1 KR1020110070878A KR20110070878A KR101089128B1 KR 101089128 B1 KR101089128 B1 KR 101089128B1 KR 1020110070878 A KR1020110070878 A KR 1020110070878A KR 20110070878 A KR20110070878 A KR 20110070878A KR 101089128 B1 KR101089128 B1 KR 101089128B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
groove
inclined surface
glass
double glass
present
Prior art date
Application number
KR1020110070878A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김영석
Original Assignee
(주)영남유리
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)영남유리 filed Critical (주)영남유리
Priority to KR1020110070878A priority Critical patent/KR101089128B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101089128B1 publication Critical patent/KR101089128B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/26—Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C19/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by mechanical means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/48—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase having a specific function
    • C03C2217/485—Pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/72—Decorative coatings

Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing pair glass and the pair glass using the same are provided to improve the durability of the pair glass by preventing the transformation of the pair glass due to heat and light. CONSTITUTION: A method for manufacturing pair glass includes the following: A glass plate(13) is aligned at a processing apparatus. An inclined plane(21) with different inclined angles is formed on the glass plate. The inclined plane and a first groove, which is formed by the inclined plate, are ground. A coloring agent(40) is applied to the first groove. A second groove is formed at the changed point of inclined angles on the inclined plate. The coloring agent is applied to the second groove.

Description

이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리{DOUBLE GLAZED GLASS MANUFACTURING METHOD AND DOUBLE GLAZED GLASS USING THE SAME}Double glass manufacturing method and double glass using the same {DOUBLE GLAZED GLASS MANUFACTURING METHOD AND DOUBLE GLAZED GLASS USING THE SAME}

본 발명은 이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중유리에 홈을 형성하여 외장적인 무늬를 형성하기 위한 이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리에 관한 것이다.
The present invention relates to a double glass manufacturing method and a double glass using the same, and more particularly to a double glass manufacturing method for forming an external pattern by forming a groove in the double glass and a double glass using the same.

일반적으로, 이중유리는 두 장의 유리판을 일정간격으로 이격시킨 상태에서 유리판 사이에 스페이서를 삽입하여 고정시킨 후, 일정한 압력과 열로 유리판을 스페이서에 접착시킴으로써 제작한다.In general, double glass is produced by inserting a spacer between glass plates in a state where two glass plates are spaced at regular intervals, and then bonding the glass plates to the spacers by a constant pressure and heat.

이와 같은 이중유리는 유리판 사이의 공간에 의해 소음 및 열이 차단되는 효과에 의해 우수한 건축자재로 활용도가 높아지고 있다. 그러나, 최근에는 건축자재에 대한 의장적인 효과를 요구하는 소비자들의 만족도를 위해 이중유리에 장식문양을 형성하는 다양한 방법이 도출되어 왔다. Such double glass is being utilized as an excellent building material due to the effect of blocking noise and heat by the space between the glass plates. Recently, however, various methods of forming decorative patterns on double glass have been derived for the satisfaction of consumers who demand a design effect on building materials.

도 1에는 종래방법에 의한 이중유리에 장식을 형성하는 상태가 도시되어 있다. 종래에는 일반적으로 두 장의 유리(1) 사이에 천이나 종이 또는 생화를 압착하여 평면형태로 눌러 말린 압화(3)를 삽입하는 방법이 사용되어 왔다.1 shows a state of forming a decoration on the double glass according to the conventional method. Conventionally, a method has been used in which a cloth, paper or flower is pressed between two sheets of glass 1 and pressed into a flat form to insert the dried pressed 3.

또는, 강철, 알루미늄 등의 금속소재를 이용하여 장식틀(5)을 만들고 이를 두 장의 유리사이에 삽입하여 이중유리를 장식하는 방법이 사용되기도 한다. Alternatively, a method of decorating a double glass by using a metal material such as steel or aluminum to make a decorative frame 5 and inserting it between two sheets of glass may be used.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 이중유리의 장식 형성방법에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, in the method of forming a decoration of the double glass according to the prior art as described above has the following problems.

종래의 장식 형성방법은 두 장의 유리 사이에 장식틀을 삽입하여야 하므로, 장식틀의 두께 및 재료가 한정되는 문제점이 있다. 그리고, 장식틀은 유리 사이에 삽입된 상태로 장시간 빛에 노출되기 때문에 열이나 빛에 의한 변형이 발생하여 내구성이 현저하게 저하되는 문제점이 있다.Conventional decoration forming method has to insert the decorative frame between the two sheets of glass, there is a problem that the thickness and material of the decorative frame is limited. And, since the decorative frame is exposed to light for a long time in the state inserted between the glass, there is a problem that the deformation caused by heat or light occurs, the durability is significantly reduced.

또한, 유리 사이에 삽입되는 장식틀은 2차원적인 장식에 한정되므로 빛에 의한 다양한 효과를 연출할 수 없는 한계점이 있다.
In addition, the decorative frame inserted between the glass is limited to two-dimensional decoration, there is a limit that can not produce a variety of effects by the light.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 이중유리 내부에 홈을 형성하여 장식 문양을 형성하기 위한 것이다.
The present invention is to solve such a conventional problem, an object of the present invention is to form a decorative pattern by forming a groove in the double glass.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명의 이중유리 제작방법은 두 장의 유리판을 이용하여 이중유리를 제작하는 방법에 있어서, 상기 유리판을 가공장치에 정렬시키는 정렬단계; 상기 유리판에 일정한 경사각을 가지는 경사면을 형성하는 경사면 형성 단계; 상기 경사면 및 상기 경사면에 의해 형성되는 제1홈을 연마하는 연마단계;및 상기 제1홈에 착색제를 도포하는 착색제 도포 단계를 포함하는 것이 바람직하다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the manufacturing method of the double glass of the present invention comprises a method for producing a double glass using two sheets of glass, the alignment step of aligning the glass plate to the processing apparatus; An inclined surface forming step of forming an inclined surface having a predetermined inclination angle on the glass plate; And polishing the first groove formed by the inclined surface and the inclined surface; and applying a colorant to apply the colorant to the first groove.

본 발명의 경사면 형성 단계는 상기 경사면의 경사각이 2 개 이상으로 형성되도록 면삭가공하는 것이 바람직하다.In the step of forming the inclined surface of the present invention, it is preferable that the inclined surface is formed so that two or more inclination angles are formed.

본 발명의 경사면 형성 단계는 상기 경사면의 경사각이 상방에서 하방으로 갈수록 커지도록 상기 경사면을 면삭가공하는 것이 바람직하다.In the step of forming the inclined surface of the present invention, it is preferable that the inclined surface is face-machined so that the inclined angle of the inclined surface increases from the upper side to the lower side.

본 발명의 경사면 형성 단계는 상기 경사면의 경사각이 변경되는 지점에 제2홈을 형성하는 것이 바람직하다.In the inclined surface forming step of the present invention, it is preferable to form a second groove at a point where the inclined angle of the inclined surface is changed.

본 발명의 연마단계 이후에 상기 경사면 및 상기 제1홈을 세척하는 세척단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.After the polishing step of the present invention preferably further comprises a washing step for washing the inclined surface and the first groove.

본 발명의 세척단계 이후에 건조 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a drying step after the washing step of the present invention.

본 발명의 이중유리는 상기의 이중유리 제작방법에 의해 제작되는 것이 바람직하다.
The double glass of the present invention is preferably produced by the above double glass production method.

이와 같은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의하면, 유리판에 직접 홈을 형성하여 무늬나 문양을 형성하기 때문에 열이나 빛에 의한 변형이 발생하지 않으므로 내구성이 향상되고, 제1홈 및 제2홈에 의한 빛의 분산과 산란효과에 의해 다양한 빛의 연출효과를 달성할 수 있는 이점이 있다.
According to the double glass manufacturing method according to the present invention, since the grooves are formed directly on the glass plate to form a pattern or pattern, so that deformation due to heat or light does not occur, durability is improved, and the first and second grooves are There is an advantage that can achieve a variety of light directing effect by the light dispersion and scattering effect.

도 1은 종래기술에 의한 이중유리에 장식문양을 형성하는 상태를 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 장식문양이 형성된 이중유리를 보인 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 홈이 형성되는 이중유리의 구조를 보인 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 경사면 및 제1홈이 형성되는 상태를 보인 부분단면도.
도 5는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 제1홈에 착색제가 도포되는 상태를 보인 부분단면도.
도 6은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 다수개의 제1홈이 형성되는 상태를 보인 부분단면도.
도 7은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 제2홈이 형성되는 상태를 보인 부분단면도.
도 8은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 형성되는 제1홈 및 제2홈에 의한 빛의 투과 효과를 나타낸 부분단면도.1 is an exploded perspective view showing a state in which a decorative pattern is formed on a double glass according to the prior art.
Figure 2 is a plan view showing a double glass decorative pattern formed by a double glass manufacturing method according to the present invention.
Figure 3 is a partial cross-sectional view showing a structure of a double glass groove is formed by the method of manufacturing a double glass according to the present invention.
Figure 4 is a partial cross-sectional view showing a state in which the inclined surface and the first groove is formed by the double glass manufacturing method according to the present invention.
Figure 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the colorant is applied to the first groove by the double glass manufacturing method according to the present invention.
Figure 6 is a partial cross-sectional view showing a state in which a plurality of first grooves are formed by a double glass manufacturing method according to the present invention.
Figure 7 is a partial cross-sectional view showing a state in which the second groove is formed by the double glass manufacturing method according to the present invention.
8 is a partial cross-sectional view showing the light transmission effect by the first groove and the second groove formed by the double glass manufacturing method according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

도 2 내지 도 8에는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리의 바람직한 실시예가 도시되어 있다.2 to 8 shows a double glass manufacturing method according to the present invention and a preferred embodiment of the double glass using the same.

도 2에는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 장식문양이 형성된 이중유리가 도시되어 있다. 그리고, 도 3에는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법이 적용되는 이중유리의 구조가 도시되어 있다.Figure 2 shows a double glass is a decorative pattern formed by the method of manufacturing a double glass according to the present invention. And, Figure 3 shows the structure of the double glass to which the double glass manufacturing method according to the present invention is applied.

도시된 바와 같이, 본 발명의 이중유리(10)는 두 장의 유리판(13)을 일정한 간격으로 이격시키고, 그 사이에 스페이서(15)를 개재시켜 접착제(17)를 도포함으로써 일체로 고정시킴으로써 제작된다.As shown, the double glass 10 of the present invention is produced by separating the two glass plates 13 at regular intervals, and fixing them integrally by applying an adhesive 17 through a spacer 15 therebetween. .

상기 이중유리(10)는 (a)에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 이중유리 홈 가공방법에 의해 한 장의 유리판(13)의 내측면에 홈을 형성하거나 (b)에 도시된 바와 같이 두 장의 유리판(13)의 내측면 모두에 경사면이나 홈을 형성함으로써 장식문양을 형성하는 것이다.The double glass 10 has a groove formed on the inner surface of the glass plate 13 by the double glass groove processing method according to the present invention as shown in (a) or two sheets as shown in (b). The decorative pattern is formed by forming inclined surfaces or grooves on all of the inner surfaces of the glass plate 13.

먼저, 본 발명에 의한 이중유리 홈 가공방법은 유리원판(도시되지 않음)을 적절하게 재단하여 가공된 유리판(13)을 가공장치에 정렬시킨다. 그리고, 도 4에 도시된 바와 같이 일정한 경사각을 가지는 경사면(21)을 형성하는 면삭가공을 실시한다. 상기 면삭가공이 완료되면, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 면삭가공에 의해 형성된 상기 경사면(21)의 꼭지점인 제1홈(20)에 아래에서 설명할 착색제(40)를 도포한다. First, the double glass groove processing method according to the present invention aligns the processed glass plate 13 to a processing apparatus by appropriately cutting a glass disc (not shown). Then, as shown in FIG. 4, the surface machining is performed to form the inclined surface 21 having a constant inclination angle. When the surface finishing is completed, as shown in FIG. 5, the colorant 40 to be described below is applied to the first groove 20 which is the vertex of the inclined surface 21 formed by the surface finishing.

그리고, 상기 제1홈(20)은, 도 6에 도시된 바와 같이 다수개로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1홈(20)을 가공하기 위한 경사면(21)을 두 개 이상의 경사각(a, b)을 갖도록 형성하고 상기 경사각이 변경되는 지점을 제1홈(20)으로 지정하여 이에 착색제를 도포할 수 있다. 이때, 상기 경사각 a는 그 하방에 위치하는 경사각 b에 비해 더 작은 것이 바람직하다.In addition, the first groove 20 may be formed in plural, as shown in FIG. 6. That is, the inclined surface 21 for processing the first groove 20 is formed to have two or more inclination angles (a, b) and the point where the inclination angle is changed to the first groove 20 by specifying a colorant It can be applied. In this case, the inclination angle a is preferably smaller than the inclination angle b located below.

도 7에는 본 발명에 의한 이중유리 홈 가공방법의 다른 실시예가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 서로 다른 경사각을 가지는 경사면(21)과 그 경사면(21)의 연결부에 각각 홈을 형성할 수 있다.Figure 7 shows another embodiment of the double glass groove processing method according to the present invention. As illustrated, grooves may be formed in the inclined surfaces 21 having different inclination angles and the connection portions of the inclined surfaces 21, respectively.

즉, 유리판(13)의 표면으로부터 서로 다른 경사각(a, b, c)을 가지는 경사면(21)을 형성하여 그 꼭지점에 제1홈(20)을 형성하고, 경사각이 서로 달라지는 경계점에 제2홈(30)을 형성한다. 이때, 상기 경사각의 크기는 a 부터 c로 갈수록 커지는 것이 바람직하다.That is, the inclined surfaces 21 having different inclination angles a, b, and c are formed from the surface of the glass plate 13 to form the first grooves 20 at their vertices, and the second grooves at the boundary points at which the inclination angles are different from each other. 30 is formed. At this time, it is preferable that the magnitude of the inclination angle increases from a to c.

상기 제1홈(20) 또는 제2홈(30)이 형성되면, 상기 제1홈(20), 경사면(21) 및 제2홈(30)을 연마하는 연마공정이 실시된다. 상기 연마공정은 절단된 면을 균일하게 하는 공정으로서 그라인더와 같은 장치로 실시될 수 있다.When the first groove 20 or the second groove 30 is formed, a polishing process for polishing the first groove 20, the inclined surface 21 and the second groove 30 is performed. The polishing process may be performed by an apparatus such as a grinder as a process of uniformizing the cut surface.

상기 연마공정이 끝나면, 상기 제1홈(20), 경사면(21) 및 상기 제2홈(30)을 깨끗하게 세척하는 세척공정을 거친 후, 필요에 따라 제2홈(30)을 더 형성할 수도 있다. 상기 세척공정 이후에는 별도의 건조 공정이 더 부가될 수 있다.After the polishing process is completed, the first groove 20, the inclined surface 21 and the second groove 30 after the washing process to clean, after the second groove 30 may be further formed as necessary. have. After the washing process, a separate drying process may be further added.

상기 제1홈(20) 또는 상기 제2홈(30)이 세척되면, 상기 제1홈(20) 또는 제2홈(30)에 착색제(40)를 도포한다. 상기 착색제(40)는 빛의 투과로 다양한 색상을 연출할 수 있는 안료로 구성될 수 있다. 상기 착색제(40)를 도포한 후, 상기 경사면(21)에 남은 착색제(40)를 용해액 등을 이용하여 제거한다.When the first groove 20 or the second groove 30 is washed, the coloring agent 40 is applied to the first groove 20 or the second groove 30. The colorant 40 may be composed of a pigment that can produce a variety of colors by the transmission of light. After apply | coating the said coloring agent 40, the coloring agent 40 remaining on the inclined surface 21 is removed using a solution etc.

그리고, 상기 제1홈(20) 또는 제2홈(30)에 도포된 착색제(40)를 경화하여 고정시킨다. 상기 착색제(40) 경화는 일정한 건조공정을 통해 실시되며, 이와 같이 상기 착색제(40)가 고정됨으로써 홈가공이 완성된다.Then, the colorant 40 applied to the first groove 20 or the second groove 30 is cured and fixed. Curing the colorant 40 is carried out through a constant drying process, the groove is completed by fixing the colorant 40 in this way.

상기 제1홈(20)에 의해 형성되는 홈깊이(h)는 유리판(13)의 두께(H)와 밀접한 관련성을 가진다. 즉, 상기 홈깊이(h)가 너무 깊으면 상기 유리판(13)이 제1홈(20)을 기준으로 절단될 수 있고, 상기 홈깊이(h)가 너무 낮으면 홈형성에 의한 빛의 분산효과가 낮아진다. 따라서, 상기 홈깊이(h)는 상기 유리판(13) 두께(H)의 1/20 ~ 1/10 인 것이 바람직하다.The groove depth h formed by the first groove 20 has a close relationship with the thickness H of the glass plate 13. That is, when the groove depth h is too deep, the glass plate 13 may be cut based on the first groove 20, and when the groove depth h is too low, the light dispersion effect may be caused by the groove formation. Becomes lower. Therefore, it is preferable that the groove depth h is 1/20 to 1/10 of the thickness H of the glass plate 13.

상기한 바와 같은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 형성된 제1홈(20) 및 제2홈(30)은 도 8에 도시된 것과 같은 빛의 분산효과가 발생한다. 도시된 바와 같이, 상기 제1홈(20) 및 제2홈(30)으로 유입되는 광은 경사면(21)의 경사각에 의해 빛이 소정방향으로 굴곡된다.The first groove 20 and the second groove 30 formed by the double glass manufacturing method according to the present invention as described above generates a light dispersion effect as shown in FIG. As shown, the light entering the first groove 20 and the second groove 30 is bent in a predetermined direction by the inclination angle of the inclined surface (21).

그리고, 제1홈(20) 또는 제2홈(30)으로 유입되는 광 중 일부는 소정방향으로 굴곡되거나 분산된다. 따라서, 제1홈(20) 및 제2홈(30)에 의해 각각 분산되거나 굴곡된 광은 서로 중첩되거나 산란되면서 다양한 빛의 효과를 나타낼 수 있다.And, some of the light flowing into the first groove 20 or the second groove 30 is bent or dispersed in a predetermined direction. Therefore, the light scattered or curved by the first groove 20 and the second groove 30, respectively, may overlap or scatter with each other, thereby exhibiting various effects of light.

상기와 같이 완성된 유리판(13)을 이용하여 일반적인 이중유리를 제작한다. 즉, 두 장의 유리판(13)을 일정한 간격으로 위치시키되, 제1홈(20) 또는 제2홈(30)이 형성된 면이 내측으로 위치되도록 위치시킨다. 그리고, 그 사이에 스페이서(15)를 개재시켜 접착제(17)를 도포시킴으로써 일체로 고정시킨다.Using the glass plate 13 completed as described above to produce a general double glass. That is, the two glass plates 13 are positioned at regular intervals, and are positioned such that the surface on which the first groove 20 or the second groove 30 is formed is located inward. Then, the spacers 15 are interposed therebetween to fix them integrally by applying the adhesive 17.

이때, 도 3에 도시된 바와 같이 홈이 형성된 한 장의 유리판(13)을 사용하여 이중유리를 제작하거나 홈이 형성된 두 장의 유리판(13)을 사용하여 이중유리를 제작할 수도 있다. In this case, as shown in FIG. 3, double glass may be manufactured using a single glass plate 13 having a groove, or double glass may be manufactured using two glass plates 13 having a groove.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 후술하는 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. will be.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
13 : 유리판 15 : 스페이서
17 : 접착제 20 : 제1홈
30 : 제2홈 40 : 착색제* Description of the symbols for the main parts of the drawings *
13: glass plate 15: spacer
17: adhesive 20: first groove
30: second groove 40: colorant

Claims (7)

두 장의 유리판을 이용하여 이중유리를 제작하는 방법에 있어서,
상기 유리판을 가공장치에 정렬시키는 정렬단계;
상기 유리판에 일정한 경사각을 가지는 경사면을 형성하는 경사면 형성 단계;
상기 경사면 및 상기 경사면에 의해 형성되는 제1홈을 연마하는 연마단계;및
상기 제1홈에 착색제를 도포하는 착색제 도포 단계를 포함하는
이중유리 제작방법.
In the method of making double glass using two sheets of glass,
An alignment step of aligning the glass plate with a processing apparatus;
An inclined surface forming step of forming an inclined surface having a predetermined inclination angle on the glass plate;
Polishing the inclined surface and the first groove formed by the inclined surface; and
And a colorant applying step of applying a colorant to the first groove.
How to make double glass.
제1항에 있어서,
상기 경사면 형성 단계는
상기 경사면의 경사각이 2 개 이상으로 형성되도록 면삭가공하는
이중유리 제작방법.
The method of claim 1,
The inclined surface forming step
Face machining to form two or more inclination angle of the inclined surface
How to make double glass.
제2항에 있어서,
상기 경사면 형성 단계는
상기 경사면의 경사각이 상방에서 하방으로 갈수록 커지도록 상기 경사면을 면삭가공하는
이중유리 제작방법.
The method of claim 2,
The inclined surface forming step
When the inclined surface of the inclined surface becomes larger from the upper side to the lower side to process the inclined surface
How to make double glass.
제2항에 있어서,
상기 경사면 형성 단계는
상기 경사면의 경사각이 변경되는 지점에 제2홈을 형성하고, 상기 제2홈에 상기 착색제를 도포하는
이중유리 제작방법.
The method of claim 2,
The inclined surface forming step
Forming a second groove at a point where the inclination angle of the inclined surface is changed, and applying the colorant to the second groove
How to make double glass.
제1항에 있어서,
상기 연마단계 이후에 상기 경사면 및 상기 제1홈을 세척하는 세척단계를 더 포함하는
이중유리 제작방법.
The method of claim 1,
After the polishing step further comprises a washing step for washing the inclined surface and the first groove.
How to make double glass.
제5항에 있어서,
상기 세척단계 이후에 건조 단계를 더 포함하는
이중유리 제작방법.
The method of claim 5,
After the washing step further comprises a drying step
How to make double glass.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 의한 이중유리 제작방법에 의해 제작되는
이중유리.Produced by the double glass manufacturing method according to any one of claims 1 to 6.
Double glazing.
KR1020110070878A 2011-07-18 2011-07-18 Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same KR101089128B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110070878A KR101089128B1 (en) 2011-07-18 2011-07-18 Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110070878A KR101089128B1 (en) 2011-07-18 2011-07-18 Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101089128B1 true KR101089128B1 (en) 2011-12-02

Family

ID=45505523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110070878A KR101089128B1 (en) 2011-07-18 2011-07-18 Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101089128B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101223842B1 (en) * 2011-08-29 2013-01-17 구현서 Manufacture method of window glass with twin glass
KR20190094653A (en) 2018-02-05 2019-08-14 박은주 Assembling method of pair glass for transparent display board
KR102512257B1 (en) * 2022-10-20 2023-03-20 권경이 Transparent soundproofing panal for avoiding bird strike prevention apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56149390A (en) 1980-04-23 1981-11-19 Fuji Mfg Co Ltd Method of painting pottery glass ware
JPS58161948A (en) 1982-03-15 1983-09-26 Sato Garasuten:Kk Production of tempered glass which is baked and colored with engraved granular pattern

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56149390A (en) 1980-04-23 1981-11-19 Fuji Mfg Co Ltd Method of painting pottery glass ware
JPS58161948A (en) 1982-03-15 1983-09-26 Sato Garasuten:Kk Production of tempered glass which is baked and colored with engraved granular pattern

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101223842B1 (en) * 2011-08-29 2013-01-17 구현서 Manufacture method of window glass with twin glass
KR20190094653A (en) 2018-02-05 2019-08-14 박은주 Assembling method of pair glass for transparent display board
KR102512257B1 (en) * 2022-10-20 2023-03-20 권경이 Transparent soundproofing panal for avoiding bird strike prevention apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101089128B1 (en) Double glazed glass manufacturing method and double glazed glass using the same
RU98123600A (en) QUARTZ GLASS DETAIL FOR USE IN THE PRODUCTION OF SEMICONDUCTORS
CN103252821B (en) Manufacturing process of basswood embossed blind curtain
CN103252818A (en) Manufacturing process of basswood embossed blind curtain
CN103252816B (en) The manufacturing process of piano lacquer sun blind
IT201800000688A1 (en) SELECTOR ROLLER
EP2671677A3 (en) Grinding wheel for grinding edges of glass substrates and method of manufacturing of the same
CN105834863A (en) One-time forming method for carving through grooves in glass surface
KR20150053037A (en) Manufacturing methods of wood decoration plate for furniture and the wood decoration plate thereof
KR101736895B1 (en) Nanufacturing method for Pair glass
JP4775271B2 (en) Makeup Particleboard Manufacturing Method and Makeup Particleboard
JP2016121510A (en) Floor material and method of manufacturing the same
JP2869263B2 (en) Method of manufacturing decorative wood and decorative wood
KR101569276B1 (en) Method for manufacturing a plaque manufactured by using a stem of barley
CN202644901U (en) Special-shaped parquet structure of color sand veneer
CN104863306B (en) Glass square strip spliced glass plate and manufacturing method thereof
JP5625519B2 (en) Manufacturing method for flooring
CN211691218U (en) Auspicious cloud-shaped shell mosaic plate
KR200473218Y1 (en) A plaque manufactured by using a stem of barley
JP5784385B2 (en) Panel material, building, and method for manufacturing panel material
CN102333618A (en) Systems and methods for profiling sheet products
IT201600069706A1 (en) PLANAR ELEMENT CONSISTING OF ANY ESSENCE OF WOODEN TYPE PROVIDED WITH SURFACE-FINISHING DECORATIONS AND SYSTEM OF OBTAINING THE SAME SURFACE DECORATIONS
CN209194898U (en) A kind of building decoration wallboard
CN204357057U (en) Mosaic ingot ornament materials
KR200397760Y1 (en) Frame for picture

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140916

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150909

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160921

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190314

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191212

Year of fee payment: 9