RU2350478C2 - Method of drawing application on glossy surface - Google Patents

Method of drawing application on glossy surface Download PDF

Info

Publication number
RU2350478C2
RU2350478C2 RU2007117814/12A RU2007117814A RU2350478C2 RU 2350478 C2 RU2350478 C2 RU 2350478C2 RU 2007117814/12 A RU2007117814/12 A RU 2007117814/12A RU 2007117814 A RU2007117814 A RU 2007117814A RU 2350478 C2 RU2350478 C2 RU 2350478C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glossy
image
abrasive
stencil
matte
Prior art date
Application number
RU2007117814/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007117814A (en
Inventor
Иль Александрович Носко (RU)
Илья Александрович Носко
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Энгельсская мебельная фабрика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Энгельсская мебельная фабрика" filed Critical Закрытое акционерное общество "Энгельсская мебельная фабрика"
Priority to RU2007117814/12A priority Critical patent/RU2350478C2/en
Publication of RU2007117814A publication Critical patent/RU2007117814A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2350478C2 publication Critical patent/RU2350478C2/en

Links

Abstract

FIELD: printing production.
SUBSTANCE: method includes placement of template with required drawing on surface, abrasion to obtain definite depth. Drawing is formed on the surface by abrasive processing of parts not covered by template in several passages by materials with different abrasive grit. In some passages aqueous white spirit solution is used with further surface processing by polishing pastes with pH 7-8.5 at 25°C and viscosity of 14.000-60.000 cP.
EFFECT: glossy image effect on matte surface or matte image effect on glossy surface, homogeneous silky image structure with distinct contours.

Description

Изобретение относится к области нанесения рисунков на глянцевые поверхности, а именно на поверхности с лакокрасочными покрытиями, стекло, оргалит, пластики, акрил и другие полимеры, и может быть использован для декорирования мебели, предметов интерьера, автомобилей.The invention relates to the field of applying drawings on glossy surfaces, namely on surfaces with paint and varnish coatings, glass, hardboard, plastics, acrylic and other polymers, and can be used for decorating furniture, interior items, cars.

Известен способ изготовления мебельных деталей с имитацией инкрустации металла по дереву, заключающийся в образовании на деревянной подложке основы, нанесении на нее через трафарет слоя металла для получения изображения и последующем покрытии прозрачным защитным слоем. В качестве трафарета используют эластичный трафарет, а нанесение на основу слоя металла осуществляют посредством испарения металла в вакуумной среде (см. патент РФ №2041835, МПК В44С 5/04).A known method of manufacturing furniture parts with imitation of metal inlay on wood, which consists in the formation of a base on a wooden substrate, applying a layer of metal on it through a stencil to obtain an image and then coating it with a transparent protective layer. As a stencil, an elastic stencil is used, and the deposition of a metal layer on the base is carried out by evaporation of the metal in a vacuum medium (see RF patent No. 2041835, IPC B44C 5/04).

Однако данный способ является сложным и дорогостоящим.However, this method is complex and expensive.

Известен способ пескоструйной обработки деталей, в частности стекла, зеркал при изготовлении мебели, а также других изделий из стекла или дерева, используемых для украшения интерьеров жилья. Сущность изобретения: накладывают маску с соответствующим рисунком на поверхность обрабатываемого изделия, осуществляют пескоструйную обработку в узком диапазоне маски и снимают маску после обработки изделия, причем на маску наносят слой резины или пластмассы с той стороны, на которую направляют струю песка. Новым в способе является то, что на маску наносят второй слой резины или пластмассы со стороны обрабатываемого изделия и накладывают на электромагнитную плиту с жестко закрепленным на ней слоем резины или пластмассы, а на время пескоструйной обработки изделия включают электромагнит (№94033247, МПК А61K 35/32).A known method of sandblasting parts, in particular glass, mirrors in the manufacture of furniture, as well as other products from glass or wood, used to decorate the interiors of housing. The inventive impose a mask with the corresponding pattern on the surface of the workpiece, carry out sandblasting in a narrow range of the mask and remove the mask after processing the product, and the mask is applied a layer of rubber or plastic from the side on which the sand stream is directed. New in the method is that a second layer of rubber or plastic is applied to the mask from the side of the workpiece and applied to an electromagnetic plate with a layer of rubber or plastic rigidly fixed on it, and for the time of sandblasting the product include an electromagnet (No. 94033247, IPC A61K 35 / 32).

Недостатком является его сложность, кроме того, способ не применим для глянцевых лакокрасочных поверхностей, т.к. является разрушающим.The disadvantage is its complexity, in addition, the method is not applicable for glossy paint surfaces, because is destructive.

Наиболее близким к предлагаемому решению является способ нанесения декоративно-художественного изображения на зеркалах, в соответствии с которым на поверхность стекла наносят защитное покрытие, затем удаляют часть покрытия в соответствии с рисунком. Освобожденные от покрытия участки стекла подвергают воздействию абразива до получения заданной глубины. Затем освобождают от покрытия другие поверхности стекла и подвергают действию абразива до получения отличной от первой глубины. Получают контррельефное изображение. После этого напыляют металлический слой (№2049747, МПК С03С 17/06).Closest to the proposed solution is a method of applying a decorative-artistic image on mirrors, according to which a protective coating is applied to the glass surface, then part of the coating is removed in accordance with the figure. The areas of glass freed from the coating are subjected to abrasive until a predetermined depth is obtained. Then, other surfaces of the glass are freed from the coating and exposed to abrasive until a depth different from the first is obtained. A counter-relief image is obtained. After that, a metal layer is sprayed (No. 2049747, IPC С03С 17/06).

Недостатком является ограниченная область применения, а также усложнение технологии за счет дополнительной операции напыления, а также невозможность получения эффекта глянцевого изображения на матовой поверхности или матового изображения на глянцевой поверхности.The disadvantage is the limited scope, as well as the complexity of the technology due to the additional spraying operation, as well as the inability to obtain the effect of a glossy image on a matte surface or a matte image on a glossy surface.

Задачей настоящего решения является создание способа декорирования глянцевых поверхностей при упрощении технологии.The objective of this solution is to create a method for decorating glossy surfaces while simplifying the technology.

Техническим результатом является получение эффекта глянцевого изображения на матовой поверхности или матового изображения на глянцевой поверхности и обеспечение однородной, шелковистой, с четкими контурами структуры получаемого изображения.The technical result is to obtain the effect of a glossy image on a matte surface or a matte image on a glossy surface and providing a uniform, silky, with clear contours of the structure of the resulting image.

Поставленная задача решается тем, что в способе нанесения рисунка на глянцевую поверхность, включающем размещение на поверхности трафарета с соответствующим рисунком, воздействие абразивом до получения заданной глубины, согласно решению рисунок на поверхности формируют путем обработки абразивом незакрытой трафаретом части поверхности в несколько проходов материалами с зернистостью Р400-Р500, а затем с зернистостью Р1000-Р1500, при этом для части проходов используют водный раствор уайт-спирита, после чего поверхность дополнительно обрабатывают полировальными пастами с pH при 25°С=7-8,5 и вязкостью 14.000-60.000 сП.The problem is solved in that in the method of applying a pattern to a glossy surface, including placing on the surface of the stencil with the appropriate pattern, the effect of abrasive to obtain a given depth, according to the solution, the pattern on the surface is formed by treating the surface of the surface with several grades of P400 grit with an uncovered stencil with abrasive -P500, and then with a grain size of P1000-P1500, while for some of the passages an aqueous solution of white spirit is used, after which the surface is further processed polishing pastes with pH at 25 ° С = 7-8.5 and viscosity 14.000-60.000 cP.

Рисунок может иметь любую форму и наносится на часть поверхности или всю поверхность, в зависимости от желаемого результата.The drawing can be of any shape and is applied to part of the surface or the entire surface, depending on the desired result.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Первым этапом способа является создание трафарета с заданным изображением. В конструкторской программе создается макет заданного изображения, который передается в машинном коде на специализированное оборудование с числовым программным управлением. На нем производится изготовление трафарета с заданными параметрами. В качестве основы для трафарета используется пленка с нанесенным клеевым составом с одной стороны, например оракл.The first step of the method is to create a stencil with a given image. In the design program, a mock-up of a given image is created, which is transmitted in machine code to specialized equipment with numerical control. It produces stencils with specified parameters. As the basis for the stencil, a film is applied with adhesive on one side, for example Oracle.

Для получения матового изображения на глянцевой поверхности на нее наклеивают трафарет, после чего поверхность заготовки подвергается обработке абразивными материалами внутри контуров трафарета в несколько проходов.To obtain a matte image on a glossy surface, a stencil is glued onto it, after which the surface of the workpiece is subjected to abrasive treatment inside the stencil contours in several passes.

Для получения эффекта глянцевого изображения на матовой поверхности на глянцевую поверхность наносится трафарет в виде контура изображения. Обработка поверхности производится вокруг внешних границ трафарета по всей поверхности покрытия, оставляя нетронутым глянцевое покрытие.To obtain the effect of a glossy image on a matte surface, a stencil is applied to the glossy surface in the form of an image contour. Surface treatment is performed around the outer borders of the screen over the entire surface of the coating, leaving the glossy coating intact.

Использование шлифовальных материалов с зернистостью Р400-Р500. The use of grinding materials with grit P400-P500.

При данном режиме шлифования снимается верхний слой лакокрасочного покрытия без глубокого разрушения, обеспечивается получение четких контуров рисунка на поверхности.In this grinding mode, the top layer of the paintwork is removed without deep destruction, providing clear contours of the pattern on the surface.

Использование абразивных материалов с зернистостью Р1000-Р1500 позволяет сгладить риски и царапины после использования абразивных материалов с зернистостью Р400-Р500.The use of abrasive materials with grit P1000-P1500 allows you to smooth out the risks and scratches after using abrasive materials with grit P400-P500.

В процессе обработки поверхности абразивными материалами используют водный раствор уайт-спирита в соотношении на одну часть уайт-спирита пять частей воды. Раствором смачивается сам абразив и лакокрасочная поверхность. Раствор применяется для термического охлаждения поверхности, в целях исключения изменения свойств покрытия от механического нагрева. Вода увеличивает скольжение (уменьшает сопротивление поверхности), смягчает абразив.In the process of surface treatment with abrasive materials, an aqueous solution of white spirit is used in a ratio of five parts of water to one part of white spirit. The solution is wetted by the abrasive itself and the paintwork. The solution is used for thermal cooling of the surface, in order to exclude changes in the properties of the coating from mechanical heating. Water increases glide (reduces surface resistance), softens the abrasive.

Для получения более качественного результата (окончательного) при сглаживании рисок, царапин используются полировальные пасты. Полировальная паста - тонкий абразивный материал, применяемый для полирования лакокрасочных покрытий. Полировальные пасты представляют собой белую вязкую жидкость с pH при 25°С=7-8,5, вязкостью 14.000-60.000 сП. Экспериментальным путем выявлено, что полировальные пасты с приведенными выше характеристиками позволяют с высокой эффективностью устранить недостатки на глянцевых поверхностях после применения абразивных материалов с зернистостью Р1000-Р1500.To obtain a better result (final) when smoothing the images, scratches, polishing pastes are used. Polishing paste is a thin abrasive material used for polishing coatings. Polishing pastes are a white viscous liquid with a pH at 25 ° C = 7-8.5, viscosity 14.000-60.000 cP. It has been experimentally found that polishing pastes with the above characteristics make it possible to eliminate flaws on glossy surfaces with high efficiency after using abrasive materials with P1000-P1500 grit.

При несоблюдении параметров зернистости абразивных материалов, выявленных экспериментальным путем, а именно при зернистости менее Р400, происходит разрушение глянцевой поверхности. Применение абразивных материалов с зернистостью более Р500- и менее Р1000 не дает возможности получить четкий контур изображения по трафарету, в несколько раз увеличивает время на обработку поверхности, т.е. неэффективно для производства.If the grit parameters of the abrasive materials detected experimentally are not observed, namely when the grit is less than P400, the glossy surface is destroyed. The use of abrasive materials with a grain size of more than P500 and less than P1000 makes it impossible to obtain a clear contour of the image on a stencil, several times increases the time for surface treatment, i.e. inefficient for production.

Преимуществом данного способа нанесения рисунка на поверхности является получение заданного технического результата, упрощение технологии нанесения изображения по сравнению с другими способами, применение небольшого объема расходных материалов, высокие качественные показатели, т.е. эффективность для производства. Данный способ нанесения рисунка повышает декоративные свойства, позволяет придать индивидуальность изделиям, для которых применена данная технология, создать интересные дизайнерские промышленные образцы.The advantage of this method of drawing a picture on the surface is to obtain a given technical result, simplify the technology of applying the image in comparison with other methods, use a small amount of consumables, high quality indicators, i.e. efficiency for production. This method of drawing a picture improves decorative properties, allows you to give individuality to products for which this technology is applied, create interesting designer industrial designs.

Claims (1)

Способ нанесения рисунка на глянцевую поверхность, включающий размещение на поверхности трафарета с соответствующим рисунком, воздействие абразивом до получения заданной глубины, отличающийся тем, что рисунок на поверхности формируют путем обработки абразивом незакрытой трафаретом части поверхности в несколько проходов материалами с зернистостью Р400-Р500, а затем с зернистостью Р1000-Р1500, при этом для части проходов используют водный раствор уайт-спирита, после чего поверхность дополнительно обрабатывают полировальными пастами с pH при 25°С 7-8,5 и вязкостью 14000-60000 сП. A method of applying a pattern to a glossy surface, including placing on the surface of the stencil with the appropriate pattern, abrasive exposure to a predetermined depth, characterized in that the surface pattern is formed by abrasive processing of the uncovered stencil part of the surface in several passes with materials having a grain size of P400-P500, and then with grit P1000-P1500, while for some of the passages an aqueous solution of white spirit is used, after which the surface is additionally treated with polishing pastes with pH at 2 5 ° C 7-8.5 and viscosity 14000-60000 cP.
RU2007117814/12A 2007-05-15 2007-05-15 Method of drawing application on glossy surface RU2350478C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117814/12A RU2350478C2 (en) 2007-05-15 2007-05-15 Method of drawing application on glossy surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117814/12A RU2350478C2 (en) 2007-05-15 2007-05-15 Method of drawing application on glossy surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007117814A RU2007117814A (en) 2008-11-20
RU2350478C2 true RU2350478C2 (en) 2009-03-27

Family

ID=40240989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117814/12A RU2350478C2 (en) 2007-05-15 2007-05-15 Method of drawing application on glossy surface

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2350478C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013152155A1 (en) * 2012-04-04 2013-10-10 Merenfeld Miriam Reflective surface having a computer readable code

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013152155A1 (en) * 2012-04-04 2013-10-10 Merenfeld Miriam Reflective surface having a computer readable code

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007117814A (en) 2008-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104269106B (en) Fabrication method of hydrolytic printed signboard
JP6853757B2 (en) Methods for treating the surface of laminated objects
CN202293714U (en) Surface-coating-free water transfer printing film
CN101279566A (en) Method for carving colored drawing on surface of musical instrument
CN109803508A (en) Shell of a kind of electronic equipment and preparation method thereof and electronic equipment
CN100569542C (en) A kind of method for processing paint picture that curls
CN109701851A (en) A kind of semi-open matte surface coating construction process of wood facing UV roller coating
RU2350478C2 (en) Method of drawing application on glossy surface
WO2010009571A1 (en) Manufacture method of wooden-imitating plastic product
KR100932067B1 (en) Coating process of a three-dimensional design using a roller on the plate
JP2844439B2 (en) Lacquerware decoration method using barrel polishing machine
KR101176567B1 (en) Manufacturing method of decoration mirror having excellent cubic effect, durability, scratch resistance and heat resistnat and decoration mirror manufactured by the same
KR100513937B1 (en) An Ornament or Painting with Solid Pattern, and the Method for Manufacturing the Same
CN106985589A (en) A kind of covering surface technique that PVA water transfer printing films are transferred to base material workpiece
KR20130083698A (en) Experiment with applying printing to the edge of the wood surface treatment methods
RU2271342C1 (en) Method of applying decorative pattern on glass mirror
KR100937836B1 (en) Apparatus and method for making a decoration glass
CN107971188A (en) A kind of production method on spray printing polychrome floor
KR101387654B1 (en) Pattern forming method using laser
CN109909136A (en) A kind of doorframe lines UV white primer coating construction process
KR20190079754A (en) Method for forming of an engraving design on the plate
KR101336031B1 (en) Decoration panel for furniture and manufacturing method thereof
KR101160442B1 (en) Painting method of wood carving using silver liquid
CN109909135A (en) A kind of rubber wood moulding UV transparent priming coating construction process
KR20110106588A (en) Decoration panel for furniture and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150516