KR101223063B1 - 형상체들을 갖는 개선된 구조 샌드위치 플레이트 부재 - Google Patents

형상체들을 갖는 개선된 구조 샌드위치 플레이트 부재 Download PDF

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Abstract

구조 샌드위치 플레이트 부재에는 외측 플레이트들 사이의 공간내에 복수의 경량 형상체들이 제공된다. 상기 형상체들은 바둑판 모양을 이루지 않으며, 상기 외측 플레이트들간 거리의 20 내지 200%의 원칙적 크기를 갖는다.

Description

형상체들을 갖는 개선된 구조 샌드위치 플레이트 부재{IMPROVED STRUCTURAL SANDWICH PLATE MEMBERS WITH FORMS}
본 발명은 2개의 외측 플레이트, 및 부재의 구조적 강도에 실질적으로 기여하기에 충분한 강도를 갖는, 상기 외측 플레이트에 접합되는 플라스틱 또는 폴리머 재료의 코어를 포함하는 구조 샌드위치 플레이트 부재들(structural sandwich plate members) 에 관한 것이다.
구조 샌드위치 플레이트 부재는 본 명세서에서 인용 참조되는 US 5,778,813 및 US 6,050,208에 개시되어 있으며, 예를 들어 비발포된(unfoamed) 폴리우레탄으로 이루어진 중간 엘라스토머 코어와 함께 접합되는, 외측 금속, 가령 강 플레이트를 포함한다. 이들 샌드위치 플레이트 시스템들은, 강화 강 프레이트들(stiffened steel plates)을 대체하고 결과적인(resultant) 구조체들을 크게 단순화시켜, 강도 및 구조적 성능[강성(stiffness), 댐핑 특성들]은 향상시키면서도 무게를 줄일 수 있어, 여러 형상체(forms)의 구조에 사용될 수 있다. 이들 구조 샌드위치 플레이트 부재들의 또 다른 발전형태들은, 역시 본 명세서에서 인용 참조되는 국제특허출원 WO 01/32414에 개시되어 있다. 상술된 바와 같이, 폼 형상체(foam form)는 무게를 줄이기 위해 코어 층에 채용될 수도 있으며, 횡방향 금속 전단 플레이트가 부가되어 강성을 높일 수도 있다.
WO 01/32414의 교시에 따르면, 폼 형상체들은 중공 또는 솔리드 중 어느 하나일 수 있다. 중공 형상체는 무게를 보다 더 줄일 수 있어 이점이 있다. 본 명세서에 기술되는 형상체들은 경량 폼으로 만들어지는 것으로만 한정되지 않으며, 나무 또는 강 박스들과 같은 여타 재료들로 만들어질 수도 있다.
국제특허출원 WO 02/078948은 중공 형상체들을 포함하는 개념의 보다 진전된 발전형태이며, 제조 및 조립이 용이한 형상체, 특히 스냅-투게더(snap-together) 피스들로 만들어진 중공의 세장형(elongate) 형상체를 기술하고 있다. WO/078948의 우선권 주장의 기초인 GB 2 374 038 A는, 어떠한 실제적 세부사항, 예컨대 구(sphere)에 대한 크기나 재료를 부여하지 않은 구형 부재의 사용을 제안하고 있다.
WO 01/32414 및 WO 02/078948에는, 만들어지는 플레이트 부재에 따라 세장형 형상체들이 크기조정된다. 따라서, 다수의 동일한 플레이트 부재들이 만들어져, 예컨대 몰딩(moulding)에 의해 형상체들이 경제적으로 대량-생산될 수 있는 경우, 이들 두 문헌에 개시된 기술들이 가장 적용가능성이 높다. 주어진 크기 또는 형상의 소수의 플레이트들이 만들어진다면, 형상체들은 수제작되거나 상대적으로 고 비용이 지출될 것이다.
본 발명의 목적은 구조 샌드위치 플레이트 부재에 플레이트의 상이한 크기 및/또는 형상에 쉽게 맞추어질 수 있는 형상체 또는 인써트들(inserts)을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 제 1 및 제 2 외측 플레이트; 상기 외측 플레이트들과 충분한 강도를 가지고 접합되어 그들 사이에 전단력을 전달하는 플라스틱 또는 폴리머의 코어; 및 상기 코어 내의 복수의 경량 형상체들을 포함하는 구조체 샌드위치 플레이트 부재가 제공되고, 상기 형상체들은 상기 외측 금속층과 평행한 평면에서 바둑판 모양을 이루지(tesselate) 않으며, 상기 외측 금속층들간 거리의 20 내지 200% 범위의 원칙적 크기(principal dimensions)를 갖는다.
상기 "원칙적 크기"라는 용어는 구의 직경, 난형(ovoid)의 긴(major)의 직경 및 짧은(minor)의 직경, 입방형(cuboid)의 길이, 깊이 및 너비 등을 지칭하는 것으로 의도된다. 불규칙한 형상의 경우에, 원칙적 크기는 형상이 피팅될 가장 작은 직사각형 박스의 크기로서 간주될 수도 있다.
크기가 금속층들간의 갭과 비견되며, 따라서 플레이트 부재의 측방향 크기(길이 및/또는 폭)와 비교되는 상대적으로 작은 형상체들을 사용함으로써, 표준의 대량 생산 형상체들을 이용해 수 조작(hand adaptation) 없이 어떠한 형상의 플레이트도 제조될 수 있다. 특정 형상에 의해 추가적인 장점들이 얻어질 수 있으나, 형상체의 정확한 형상은 여러 경우에 있어 결정적이지 않다. 형상체들은, 그들 사이에 외측 플레이트에 접합하는 코어 재료를 위한 공간들이 존재하도록 바둑판 모양을 이루지 않도록 할 필요가 있다. 형상체들의 형상 및 구성이 변화되어, 코어 재료에 의해 점유되는 외측 플레이트들 사이의 볼륨의 비를 변화시킬 수 있다.
형상체들은 단일층 또는 다중층으로 구성될 수도 있다. 다중층의 경우에, 몇몇 응용례에서는, 외측 금속층들 사이에서 직각으로 연장되는 코어 재료의 부분들이 존재하도록 일 층의 형상체들이 아래 층의 형상체들과 직접적으로 오버라잉(overly)되는 것이 바람직하다. 형상체들의 다중층들이 존재하는 경우에, 형상체의 층들 사이에는 삽입층(interlayer)이 제공될 수도 있다. 상기 층은, 플레이트 부재의 폭파(blast) 및/또는 탄도(ballistic) 저항을 개선시키기 위하여 Kevlar(TM)나 Spectra(TM), 섬유 강화 플라스틱(fibre reinforced plastic), 여타 적절한 섬유, 메시(mesh) 또는 세라믹 시트와 같은, 높은 인장력의 재료로 만들어질 수도 있다. 상기 층은, 제조시 코어를 통한 코어 재료의 유동을 허용하고 층들간의 전단력을 강화시키도록 형상화되거나 천공(perforate)될 수 있다. 또한, 상기 층은 형상체의 배치를 돕는데, 예를 들어 층들 사이의 간격이나 상이한 층들에서의 형상체들의 상대적인 위치를 결정하여 플레이트 부재의 성능을 개선시키는데 사용될 수 있다.
특히 바람직한 형상체는 상기 외측 금속층들간 거리의 1/N과 실질적으로 동일한 직경을 갖는 구형 중공 볼인데, N은 1과 5 사이의 자연수이다. 상기 볼은, 예를 들어 20 내지 100mm 범위의 직경을 가지며, 20 내지 100mm 범위의 코어 두께를 갖는 플레이트 부재에서 단일 또는 다중층으로 사용될 수 있다. 폴리프로필렌으로 만들어진 볼이 특히 적합하며, 상기 볼은 솔리드이거나 바람직하게는 솔리드 스킨을 갖는 중공일 수 있다. 솔리드 볼은 덜 저감된 무게를 제공하지만, 여전히 코어 재료로서 바람직한 엘라스토머(elastomer)보다 싸다는 장점이 있다. 이러한 볼은 폭넓게 이용가능하며 제조비가 저렴하다.
또한, 형상체에는 형상체들 사이의 간격을 증가시키고, 따라서 코어 재료에 의해 점유되는 코어 캐비티의 부분을 증가시키기 위하여, 복수의 돌출부들이 제공될 수도 있다. 돌출부들은 또한, 인접한 형상체들에 의해 채택되는 상대적인 형상 및 위치와, 그에 따른, 코어 재료의 질량의 연속성을 확보하기 위해 코어 재료로 채워지는 보이드 공간(void space)의 형상을 결정하도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 와이어로 된 메시는 형상체의 배치를 돕고, 그들을 서로로부터 및/또는 금속층들로부터 이격시키는데 사용될 수도 있다.
본 발명의 구조 샌드위치 플레이트 부재의 외측 플레이트들의 재료, 크기 및 일반적인 특성들은 구조 샌드위치 플레이트 부재가 사용될 특정 용도에 바람직한 것으로서 선택되고, 일반적으로 US-5,778,813 및 US-6,050,208에 개시된 바와 같이 이루어질 수도 있다. 통상적으로, 0.5 내지 20mm 두께의 강 또는 스테인리스 강이 사용되며, 경량이 바람직한 곳에서는 알루미늄이 사용될 수 있다. 일반적으로, 알루미늄은, 비견되는 강도를 제공하기 위하여 강 두께의 2 내지 4배, 즉 1 내지 50mm의 두께로 사용될 수 있다. 이와 유사하게, 플라스틱 또는 폴리머 코어는 여느 적합한 재료, 예를 들어 US-5,778,813 및 US-6,050,208에 개시된 바와 같이 폴리우레탄과 같은 엘라스토머일 수 있다.
또한, 본 발명은,
이격된 관계의 제 1 및 제 2 외측 플레이트 및 상기 플레이트들 사이의 공간내의 복수의 경량 형상체를 제공하되, 상기 형상체가 상기 외측 금속층들과 평행한 평면에서 바둑판 모양을 이루지 않고, 상기 플레이트들간 거리의 20 내지 200% 범위의 원칙적 크기를 갖는 상기 단계;
경화되지 않은 플라스틱 또는 폴리머 재료를 사출하여(inject), 상기 외측 플레이트들 사이 및 상기 복수의 형상체 주위에 형성되는 공간을 채우는 단계; 및
상기 플라스틱 또는 폴리머 재료가 경화되어 상기 외측 플레이트들이 충분한 강도를 가지고 함께 접합되도록 함으로써 그들 사이에 전단력들을 전달할 수 있게 하는 단계를 포함하는 구조 샌드위치 플레이트 부재를 제조하는 방법을 제공한다.
이하, 실시예들 및 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 기술될 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 구조 샌드위치 플레이트 부재의 단면도;
도 2는 라인 A-A에 따른, 도 1의 구조 샌드위치 플레이트 부재의 단면도;
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 구조 샌드위치 플레이트 부재의, 도 2와 유사한 단면도;
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 구조 샌드위치 플레이트 부재의 단면도;
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 구조 샌드위치 플레이트 부재의 단면도;
도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 구조 샌드위치 플레이트 부재의 단면도;
도 7은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 구조 샌드위치 플레이트 부재의 단면도이다.
상기 도면에서, 같은 부분들은 같은 참조부호로 나타나 있다.
도 1에 나타낸 구조 샌드위치 플레이트 부재는 (예를 들어, 0.5 내지 20mm의 범위의 두께로 이루어진) 강 또는 (1 내지 50nm 범위의 두께로 이루어진) 알루미늄으로 이루어질 수 있는 상부 및 하부 외측 플레이트(페이스 플레이트)(11, 12)를 포함한다. 에지 플레이트(도시 안됨)는 그들의 외측 주변부들 주위의 페이스 플레이트(face plate; 11, 12) 사이에서 용접되어 폐쇄된 캐비티를 형성한다. 대안적으로, 플레이트 부재는 몰드에서 조립되어, 에지 플레이트에 대한 필요성을 회피할 수도 있다. 페이스 플레이트들(11, 12) 사이의 캐비티에는, 플라스틱 또는 폴리머 재료, 바람직하게는 폴리우레탄 엘라스토머와 같은 열경화성 재료로 된 코어(13)가 있다. 이 코어는 15 내지 200mm 범위의 두께를 가지며, 본 응용례에서는 50mm가 적합하다. 코어(13)는 충분한 강도로 페이스 플레이트(11, 12)에 접합되고 사용시 두 페이스 플레이트들 사이에서 예측되는 전단력들을 전달하기에 충분한 기계적 특성들을 갖는다. 그것은 콤팩트한 것이 바람직하다. 코어(13)와 페이스 플레이트들(11, 12)간의 접합 강도는 3MPa, 바람직하게는 6MPa보다 커야 하고, 코어 재료의 탄성계수는 200MPa, 바람직하게는 250MPa보다 커야 한다. 고온의 조건을 겪지 않는 경우에는 보다 낮은 계수가 사용될 수도 있다. 플로어 패널과 같은 낮은 부하의 응용례에 있어, 통상적인 사용 및 점유(occupancy) 부하가 1.4kPa 내지 7.2kPa 정도인 경우, 접합 강도는, 예컨대 대략 1MPa정도로 낮을 수 있다. 코어층에 의하여, 구조 샌드위치 플레이트 부재는 실질적으로 보다 큰 플레이트 두께 및 상당한 추가적인 경화를 갖는 경화된 강 플레이트의 강도 및 부하 지탱 능력을 갖는다. 물론, 상기 플레이트는 편평할 필요없이 그것의 의도된 용도에 필요한 어떠한 형상체도 취할 수 있다.
플레이트 부재의 무게를 저감시키기 위하여, 복수의 경량 형상체(14)가 코어에 제공된다. 이 실시예에서, 형상체(14)는, 외측 플레이트(11, 12)들간의 거리(D)와 실질적으로 동일한 직경을 갖는, 중공의 솔리드 스킨 폴리프로필렌 볼을 포함한다. 도 1의 라인 A-A를 따르는 단면도인 도 2에 나타낸 바와 같이, 볼(14)은 직교하는 행과 열로 배치되어, 그들 사이에 실질적인 갭이 남는다. 형상체의 이러한 구성은, 사용시 주된 부하가 도 2에 화살표로 나타낸, 측방향 및 길이방향을 따라 지향되는 경우에 특히 적절하다. 이들 갭들은 외측 금속 플레이트들과 함께 접합되는 코어 재료로 채워진다. 볼의 곡률로 인하여, 코어 재료는 외측 플레이트들 사이에서 직접적으로 연장되고 넓은 영역에 걸쳐 플레이트들에 접합되는 칼럼형 구조(column-like structure)를 형성한다. 따라서, 접합 강도는 솔리드 코어와 비교해 대략 5%를 넘지 않게 저감되고 전단 전달 능력은 유지된다.
볼(14)은 도 3에 나타낸 바와 같이 6각형 어레이(hexagonal array)로 빽빽하게 패킹될 수도 있다. 이는, 코어 재료(133)에 의하여 점유되는 코어 캐비티의 부분이 저감되므로, 플레이트 부재(20)가 보다 경량이 되도록 한다. 또한, 플레이트 부재는 도 3의 화살표에 의해 나타난 바와 같이, 주된 부하가 경사진 방향에 놓이는 응용례에 특히 적합하다.
구조 샌드위치 플레이트 부재(10)를 제조하기 위하여, 에지 플레이트들이 하부 페이스 플레이트(12) 주변부 주위에서 용접된 다음, 볼(14)들이 생성된 개방 오픈 캐비티에 배치된다. 이 단계에서, 요구되는 여하한의 전단 플레이트나 여타 피팅들뿐만 아니라 코어의 프리캐스트 섹션(precast section)들이 제 위치에 놓여질 수도 있다. 그 다음, 상부 페이스플레이트(11)는 에지 플레이트에 용접되어, 폐쇄된 캐비티를 형성하고, 플라스틱이나 폴리머 재료가 사출되어 코어(13)를 형성한다. 그 후, 사출된 재료는 경화되고, 사출 단계에 사용되는 사출 포트들은 갈려져 나가고(ground off) 통기구(vent hole)와 함께 실링(seal)된다. 이들 단계들은 원 위치에서(in situ) 수행되거나 공장 조건을 벗어나(off-site) 수행될 수도 있으며, 마무리 가공된 패널은 설치 장소로 이송된다. 코어의 사출에 앞서, 볼(13)들은 상부 페이스플레이트(11)의 지지를 도와서, 보다 큰 플레이트 부재들이 처짐없이 그리고 내부 지지부에 대한 필요없이 제조될 수 있다.
도 4에는 본 발명의 제 2 실시예가 도시되어 있다. 본 발명의 제 2 실시예에 따른 구조 샌드위치 부재(30)는 제 1 실시예와 유사하고 두 층의 볼(14)들을 포함한다. 이는, 코어의 칼럼형 구조체의 간격을 증가시키지 않고 보다 두꺼운 플레이트 부재가 만들어지도록 할 수 있다. 바람직하게는, 도시된 바와 같이, 한 층의 볼들은 다른 층의 볼들과 오버라잉되지만, 낮은 부하의 응용례에서는 상기 볼들이 수직방향 및 수평방향으로 빽빽하게 패킹될 수도 있다. 물론, 3층 이상의 형상체들이 제공될 수도 있으며, 상이한 층의 형상체들이 모두 동일할 필요는 없으나, 5이하의 층들이 제공되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예를 예시하고 있다. 이것은, 볼의 층들 위 아래에 메시(15)를 포함하여, 그들을 외측 금속 플레이트들로부터 이격시킴으로써 코어와 플레이트들간의 접합면적을 증가시킨다. 또한, 금속 플레이트들(11, 12)에 인접한 코어 재료의 솔리드 층의 존재는 경화를 개선시키고, 플레이트 부재의 영역에 걸쳐 보다 균일한 임팩트 저항(impact resistance)을 확보한다. 메시는 손을 이용해 원하는 형상으로 몰딩되는 단순한 와이어일 수도 있다. 또한, 볼의 층들 사이에는 메시가 제공되어, 볼의 배치를 돕고 그들을 서로 이격시키는 역할을 할 수도 있다.
도 6에는 본 발명의 제 4 실시예가 도시되어 있다. 제 2 실시예에서 제공되는, 2층의 형상체(14)들 이외에, 제 4 실시예의 플레이트 부재(50)는 형상체의 층들 사이에 제공되는 삽입층(19)을 포함한다. 삽입층(19)은 여러 상이한 목적을 위해 다양한 형상체들을 취할 수도 있다. 향상된 폭파 및/또는 탄도 보호를 위하여, 높은 인장 강도의 재료, 예컨대, 금속, Kevlar(TM)나 Spectra(TM), 섬유 강화 플라스틱(fibre reinforced plastic), 여타 적절한 섬유, 메시 또는 세라믹 시트와 같은, 높은 인장 강도의 섬유로 만들어질 수도 있다. 이러한 목적을 위한 삽입층의 적절한 재료 및 형상체들은, 2003년 11월 14일에 "IMPROVED STRUCTURAL SANDWICH PLATE MEMBERS"란 제목으로 출원되어 계류중인 영국특허출원 제0326609.5호(대리인 참조 번호 88882)에 개시되어 있다. 이 문헌의 전체 내용은 인용 참조된다. 또한, 삽입층은, 예를 들어 그들의 간격, 방위 또는 상이한 층들의 상대적인 위치와 같은 형상체의 배치를 돕거나 결정하도록 형성될 수도 있으며, 이것이 삽입층의 유일한 목적이라면, 코어와 동일한 재료 또는 특히 메시일 경우에는 보다 싼 재료로 만들어질 수 있다.
도 7에 나타낸 바와 같이, 볼들간의 간격을 증가시키기 위한 대안적인 접근법은 볼에 돌출부를 제공하는 것이다. 이는, 볼들(16)의 표면 주위에 복수의 돌출부(18)가 제공된다는 것을 제외하고, 제 1 실시예와 대체로 동일한 본 발명의 제 5 실시예에 따른 플레이트 부재(60)를 나타낸다. 돌출부(18)들은 볼 대 볼 간격 뿐만 아니라 볼 대 금속 플레이트 간격을 증가시켜, 금속 플레이트에 대한 코어의 접합 강도 및 전단 전달 능력을 증대시키는 역할을 한다.
플레이트 부재의 의도된 용도에 따라, 경량 형상체(14, 16)를 위한 상이한 재료들의 사용 및 상기 형상체를 위한 상이한 필링들의 제공에 의해, 그것의 다양한 특성들이 개선될 수도 있다. 예를 들어, 형상체(14, 16)는 금속, 세라믹, Kevlar 또는 여타 고-강도 재료로 만들어져, 플레이트 재료의 폭파 및 탄도 저항을 증가시키며, 또한 파편 캡쳐(shrapnel capture) 및 파쇄 저항(fragmentation resistance)을 향상시킬 수 있다. 이는, 상술된 바와 같은 삽입층이 증가된 폭파 및 탄도 저항을 위해 제공되는 경우 특히 유리한 장점을 제공한다. 내화성을 증가시키기 위하여, 형상체들은 금속이나 세라믹으로 만들어질 수 있으며, 불활성 재료나 화염-억제(fire-retardant) 재료로 만들어질 수도 있다. 여타 가스나 액체 필링들이 사용되어, 금속 플레이트의 음향적(acoustic) 및/또는 열적 절연 특성을 향상시킬 수도 있다. 동일 목적으로 형상체들이 제거될 수도 있다.
상술된 설명은 제한을 목적으로 의도된 것이 아니며, 여타 수정 및 변형례들이, 후속 청구항에 의해 정의되는 본 발명의 범위 내에 속할 수 있다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 상술된 실시예들에서는 모든 형상체들이 동일하였으나, 상이한 형상 및/또는 크기들의 조합이 사용될 수도 있다는 것을 이해해야 한다.

Claims (19)

  1. 구조 샌드위치 플레이트 부재에 있어서,
    제 1 및 제 2 외측 플레이트;
    상기 외측 플레이트에 충분한 강도로 접합되는 폴리머 재료로 된 코어로서, 그들 사이에서 전단력을 전달하기 위한 상기 코어; 및
    상기 코어 내의 복수의 경량 형상체(form)를 포함하고,
    상기 형상체들은 상기 외측 플레이트들과 평행한 평면에서 바둑판 모양을 이루지(tessellate) 않으며, 상기 외측 플레이트들 간의 거리의 20 내지 200% 범위의 원칙적 크기들(principal dimensions)을 가지며,
    상기 외측 플레이트들은 금속으로 만들어지고 0.5mm 이상이고 50mm 이하인 두께를 가지고;
    상기 형상체들은 20mm 이상이고 100mm 이하인 직경을 가지며 상기 폴리머 재료는 콤팩트 폴리우레탄을 포함하고,
    상기 형상체들은 중공이며,
    상기 형상체들은 폴리프로필렌으로 만들어지고 솔리드 스킨을 갖는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 형상체들은 단일층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 형상체들은 다중층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 다중층 형상체 중 둘 사이에 삽입층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 외측 플레이트들 사이에서 직접적으로 연장되는 코어 재료의 부분들이 존재하도록, 한 층의 형상체들이 아래 층의 형상체들에 직접적으로 오버라잉되는(overly) 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  6. 삭제
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 형상체들은 구형인 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 형상체들은 상기 외측 플레이트들간 거리의 1/N과 동일한 직경을 가지며, 상기 N은 1 내지 5 범위의 정수인 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 형상체들은 중공인 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 형상체들은 금속, 세라믹 또는 섬유로 만들어지는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  13. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 형상체들은 복수의 돌출부들을 구비하여, 그들 사이의 간격을 증대시킴으로써 코어 재료에 의해 점유되는 코어 캐비티의 부분을 증가시키는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  14. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 형상체들은 불활성 가스, 내화성 물질, 열이나 열적 또는 음향적 절연 유체 또는 분위기 압력보다 작은 압력을 갖는 가스로 채워지는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  15. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 형상체들의 배치를 돕고 그들을 서로로부터 및/또는 상기 외측 플레이트들로부터 이격시키기 위하여, 메시를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  16. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코어는 20mm 이상이고 200mm 이하인 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재.
  17. 구조 샌드위치 플레이트 부재 제조방법에 있어서,
    이격된 관계의 제 1 및 제 2 외측 플레이트 및 상기 플레이트들 사이의 공간내의 복수의 경량 형상체를 제공하되, 상기 형상체가 상기 외측 플레이트들과 평행한 평면에서 바둑판 모양을 이루지 않고, 상기 플레이트들간 거리의 20 내지 200% 범위의 원칙적 크기를 갖는 단계;
    경화되지 않은 폴리머 재료를 사출시켜, 상기 외측 플레이트들 사이 및 상기 복수의 형상체 주위에 형성되는 공간을 채우는 단계; 및
    상기 폴리머 재료가 경화되어 상기 외측 플레이트들이 충분한 강도로 함께 접합되도록 함으로써 그들 사이에 전단력들을 전달할 수 있게 하는 단계를 포함하며,
    상기 외측 플레이트들은 금속으로 만들어지고, 0.5mm 이상이고 50mm 이하인 두께를 가지고,
    상기 형상체들은 20mm 이상이고 100mm 이하인 직경을 가지며,
    폴리우레탄의 상기 폴리머 재료는 포밍(foaming) 없이 경화되고,
    상기 형상체들은 중공이며,
    상기 형상체들은 폴리프로필렌으로 만들어지고 솔리드 스킨을 갖는 것을 특징으로 하는 구조 샌드위치 플레이트 부재 제조방법.
  18. 삭제
  19. 삭제
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