KR101218572B1 - 평판디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 평판디스플레이 제조 후 인적 및 자동검사를 하기 위해 평판디스플레이 검사구역에서 사용되는 평판 디스플레이의 검사를 위한 자동화 연결장치에 관한 것으로서, 평판디스플레이에 데이터를 전송하기 위한 (PG류: Pattern Generator ; 패턴 발생기) 장치의 연결을 구동기기의 제어를 통해 자동으로 연결하는 것이다. 본 발명은 카메라를(CCD)사용하는 것이 아니라, 위치검출 센서를 이용한 위치제어로서 평판디스플레이 PCB와 패턴발생기에 연결된 연결 PCB를 빠르게 정렬시키도록 하되, 연결 PCB의 상면에 점 패턴으로 이루어진 2차 PCB를 형성하여 평판 디스플레이 PCB의 라인 패턴과 2차 PCB의 점패턴이 서로 대응되어 연겨로디게 함으로써, 접촉시 평판 디스플레이 PCB의 틀어짐등으로 인한 노이즈를 줄이고, 접촉불량을 줄일 수 있도록 한다. 본 발명은 평판 디스플레이 PCB의 틀어짐을 보안하고 노이즈 및 전도율에서 뛰어난 2차 PCB를 사용하여 평판디스플레이의 검사 시 보다 빠르며 안정적인 검사를 할 수 있게 하는 잇점이 있다.

Description

평판디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치{Automatic connecting apparatus for testing plane display device}
본 발명은 평판디스플레이 검사를 위한 자동화 연결 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 평판 디스플레이의 제조후 검사를 위하여 패턴 발생장치와 평판 디스플레이의 FPCB를 자동 연결하는 평판디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치에 관한 것이다.
일반적으로 평판 디스플레이의 제조 후 검사를 위해서 평판디스플레이에 데이터를 전송하기 위한 패턴발생장치(PG류: Pattern Generator)를 연결하여 디스플레이 상태를 검사한다. 평판디스플레이의 PCB(Printed Circuit Board)와 패턴 발생기의 연결 부분을 연결해주는 자동화 연결장치가 사용된다.
도 1은 일반적인 평판디스플레이 검사 시스템의 구성도이다.
평판디스플레이 이송장치(10)에 의해 제조 완료된 평판디스플레이를 이송시켜 평판 디스플레이 검사위치(30)에 안착시킨다. 평판디스플레이에는 패턴발생기의 신호선 연결을 위한 평판디스플레이 PCB(20)가 연결되어 있고, 상기 평판디스플레이 검사위치(30) 앞에는 자동화 연결장치(40)가 설치되며, 자동화 연결장치(40)에는 상기 평판디스플레이 PCB(20)와 패턴연결을 위한 자동화 연결장치의 연결 PCB가 설치되어 패턴발생장치(도면에 도시안됨)와 연결된다.
이와 같은 평판 디스플레이 검사 시스템은, 평판 디스플레이가 평판 디스플레이 검사위치(30)에 안착 되면, 영상 카메라(도면에 도시안됨)에 의해 평판 디스플레이의 PCB(20)와 자동화 연결장치(40)의 연결 PCB의 겹치는 상태를 촬영하면서 자동화 연결장치(40)를 전후좌우 이동시켜 정렬시키고, 정 위치에 정렬되면 자동화연결장치(40)가 평판디스플레이 PCB의 상부에서 눌러서 하부의 자동화연결장치(40)의 연결 PCB와 연결시킨다. PCB연결이 완료되면 패턴발생기에서 패턴신호를 전송하면서 평판 디스플레이를 검사하게 된다. 여기서 상기 평판 디스플레이 PCB(20)에는 카메라가 인식하기 위한 표적이 마킹되어 있고, 카메라에서 상기 표적의 위치의 매칭 여부를 분석하여 자동화 연결장치의 이동스테이지를 이동시켜 정렬하게 된다.
도 2는 종래 기술에 의한 평판 디스플레이 자동화 연결장치의 연결 제어흐름도이다.
평판 디스플레이 안착 후 자동화 연결장치(40)가 동작을 시작하고, 컨택 최기값으로 이동한다. 이어서 평판 디스플레이 PCB(20)를 촬상하고, 1차 이미지를 분석한다. 촬상 데이타 분석에 의해 위치값 이동을 하고, 2차 촬상 위치 이동 및 오차 범위 확인을 한다. 이러한 과정을 오차 범위 이내로 만족될 때까지 반복수행하고, 오차 범위 이내에 오면 자동화 연결장치를 이용하여 평판 디스플레이 PCB를 자동화 연결장치의 연결 PCB와 연결한 후, 패턴 발생기의 신호를 전달하여 평판 디스플레이를 점등시키는 과정으로 검사를 수행한다.
이와 같은 평판 디스플레이 검사 시스템에서 평판디스플레이 자동화 연결장치는 카메라(CCD)를 이용하는 방식으로, 초기 위치값 이동 후 1차 촬상 후 데이터를 분석하고 정위치 이동(보정) 후 2차 또는 3차 촬상 후 표적검사물의 위치를 확인하는 방식으로 진행되어 자동화 연결장치의 필요없는 연산처리를 하였다.
또한 카메라 하나만의 장치를 사용하는 것이 아닌 표적물의 인식을 높이기 위해 조명(LED)을 사용해야 하고, 카메라와 조명을 함께 사용하기 때문에 관리를(LED 휘도, 카메라 높이(해상도)) 해야 하며, 이러한 것의 복합적인 적용에 의해 인적 자원이 많이 소요된다.
특히 평판디스플레이의 PCB 위치를 찾고 결정하기 위해서는 카메라가 인식하는 자동화 연결장치의 PCB에 있는 표적이나 평판디스플레이의 PCB 표적이 항상 있어야 한다. 이것은 카메라가 인식을 하는 부분에 대해 표적물이 없을 시 대처방안이 없는 것으로 자동화 연결장치의 사용 목적을 실패하는 것이 된다.
이와 같이 종래에는 카메라 관련 오류(조명에 의한 영상 오차, 카메라 위치에 따른 해상도)로서 카메라 촬상 시 표적(평판디스플레이의 PCB에 포함된 표적)의 정확성 인식에 대한 동작오류, 평판디스플레이의 검사를 위한 검사기기에 안착 시 평판 디스플레이의 위치 변경(X, Y축)에 따른 초기 촬상의 반복성 문제점이 있다. 또한 카메라를 이용한 표적 검사 시 필히 요구되는 조건이 충족되지 않았을 때 평판디스플레이 PCB와 패턴발생기의 연결을 하는 자동화 연결장치의 연결이 않되기 때문에 오류로 인해 연결을 재시도해야하는 문제점이 있다.
도 3은 종래 기술에 의한 평판 디스플레이 PCB와 자동화연결장치 연결 PCB의 불량 연결 상태 예시도이다.
이에 도시된 바와 같이, 평판디스플레이장치의 PCB(20)와 자동화 연결장치(40)의 연결 PCB(41)는 모두 복수의 라인 패턴으로 이루어져 있다. 이에 따라 도 3에 도시된 바와 같이 로딩 된 평판 디스플레이 PCB(20)의 틀어짐이 발생 되면, 접촉불량이 발생될 수 있고, 이로 인하여 노이즈, 패턴발생기 및 평판디스플레이의 파손율이 높다.
본 발명은 카메라를 이용 시 사용되는 문제점들인 연산처리 시간, 조명, 카메라의 위치에 따른 해상도 등 평판디스플레이를 검사하기 위한 자동화 연결장치의 불필요하다고 생각되는 부분을 해결한 평판디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은, 자동화 연결장치의 구성인 카메라 촬상 후 표적에 대한 데이터의 처리과정을 줄여 자동화 연결장치의 과정을 보다 더 단순화 시키며, 평판디스플레이의 위치 변화(평판디스플레이 검사 안착기기의 오차)에 대한 처리없이 평판디스플레이 PCB의 자체를 표적물로 정하여 목표점인 위치를 찾는데 그 목적이 있다.
본 발명은 평판디스플레이PCB의 특정 표적을 찾는 것이 아닌 PCB외관 자체를 검출하는 방식으로 위치센서를 이용하여 문제를 해결하였다.
또한 자동화 연결장치의 연결 PCB의 구성을 일렬로 배열된 패턴의 PCB 위에 점으로 형성된 접촉면의 2차 PCB부를 형성하여 위치 정렬 완료 후의 다른 문제점인 평판디스플레이의 틀어짐에서 접촉불량으로 발생되는 노이즈 및 일렬로 된 패턴의 상대적 접촉 시 발생되는 문제를 줄일 수 있도록 한 것이다.
본 발명의 목적은,
구동장치에 의해 전후 좌우 이동이 가능한 이동 스테이지의 상부에 패턴 발생기와 연결된 연결PCB가 설치되고, 이동장치를 통해 이동되어 검사위치에 안착된 평판 디스플레이의 FPCB를 상기 연결 PCB의 상면이 일치되게 정렬시켜 실린더장치에 의해 눌러서 평판 디스플레이의 PCB와 패턴발생기에 연결된 연결 PCB를 자동으로 연결시켜 주는 평판 디스플레이의 검사를 위한 자동화 연결장치에 있어서,
평판 디스플레이 PCB의 위치 검출신호에 의거하여 상기 이동스테이지의 이동을 제어하기 위하여 상기 이동 스테이지의 일측 상부에 설치되어 상기 평판디스플레이 PCB를 검출하는 위치검출 센서와;
상기 연결 PCB의 라인패턴과 전기적으로 연결되어 상면에 형성되고, 상기 평판 디스플레이 PCB의 복수의 라인패턴과 접촉되는 일렬 배열된 점 패턴이 형성된 2차 연결 PCB를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 평판디스플레이PCB의 표적검사 시 카메라(CCD)를 이용하는 방식 중 PCB의 특정 표시물과 자동화 연결장치 PCB의 표시물을 서로 촬상하고 연산하는 방식이 아닌 평판디스플레이 PCB의 외관을 이용해서 자동화 연결장치 PCB와 평판디스플레이 PCB(용도: 전원 및 디지털데이터 전송)의 위치를 대칭시켜 주는 것으로 카메라 연산시간 및 카메라가 촬상하기 전의 조건을 없앨 수 있다.
이는 카메라 관련 기구물을 물리적으로 줄여 공간의 제약을 덜 받으며, 카메라와 관련된 장치들의 문제점인 LED조명 휘도, 1차 이동 후 표적 대칭을 위한 촬상 확인, PCB의 표적을 하기 위한 표시물의 정확한 표시의 유무와 상관없이 연결을 할 수 있다. 또한 카메라를 사용하여 발생되는 연산처리 시간을 줄여 속도향상에 기여하고 있다.
또한 상기와 같은 동작이 이루어지고 완료되었을 때 일렬로 배열된 패턴의 PCB의 접촉부분 문제인 틀어짐에 대해서도 점으로 형성된 2차 PCB를 사용하여 문제점도 해결했다.
평판디스플레이 PCB의 접촉면은 일렬로 배열된 라인패턴이고, 자동화 연결장치의 PCB 접촉면도 일렬로 형성된 라인 패턴이므로 상호 접촉 후 연결 시켰을 때 평판디스플레이가 틀어진 상태에서 위치제어가 끝나고 PCB를 연결 시 접촉의 효율이 떨어지고 패턴의 중첩 접촉으로 인한 노이즈 전기적 충격이 높았다. 하지만 본 발명은 일렬로 배열된 라인 패턴 위에 점으로 형성된 2차 PCB를 부착하여 사용하여, 상대적으로 자동화 연결장치의 연결 시 자동화 연결장치에서 틀어짐에 대한 보상을 줄이고 이에 발생되는 노이즈 및 패턴발생기의 데이타 전송도 높이게 하였다.
도 1은 일반적인 평판디스플레이 검사 시스템의 구성도.
도 2는 종래 기술에 의한 평판 디스플레이 자동화 연결장치의 연결 제어흐름도.
도 3은 종래 기술에 의한 평판 디스플레이 PCB와 자동화연결장치 연결 PCB의 불량 연결 상태 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치의 블록도.
도 5는 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치의 구성도.
도 6은 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치의 요부 상세도.
도 7은 본 발명에 의한 2차 PCB의 구성을 보인 예시도.
도 8은 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결 흐름도.
도 9는 본 발명에 의한 2차 PCB와 평판 디스플레이 PCB의 연결상태 예시도.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조해서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치의 블록도이고, 도 5는 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치의 구성도이다. 도 6은 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결장치의 요부 상세도이다.
이에 도시된 바와 같이,
평판 디스플레이 검사 위치에 안착된 평판 디스플레이의 PCB(20)와 정렬하기 위하여 전후 좌우 방향으로 이동되면서 위치 정렬을 하기 위한 이동스테이지(110)와;
패턴 발생기(200)에 연결되어 상기 이동 스테이지(110)의 상면에 설치되는 연결되는 연결 PCB(120)와;
상기 이동 스테이지(110)의 상부에 설치되어 위치 정렬 후 상부에서 평판 디스플레이의 PCB(20) 상면을 눌러주는 실린더장치(140)와;
상기 이동 스테이지(110)의 이동위치를 제어하여 정렬시킨 후 상기 실린더장치(140)를 제어하여 평판 디스플레이 검사 위치에 안착된 평판 디스플레이의 PCB(20)와 패턴발생기(200)에 연결된 연
결 PCB(120)를 자동으로 연결시켜 주는 콘트롤러(160);를 포함하여 이루어진 평판 디스플레이의 검사를 위한 자동화 연결장치에 있어서,
상기 이동 스테이지(110)의 일측 상부에 설치되어 상기 평판디스플레이 PCB(20)를 검출하는 위치검출 센서(150)와;
상기 연결 PCB(120)의 라인 패턴과 전기적으로 연결되어 상면에 형성되고, 상기 평판 디스플레이 PCB(20)의 라인 패턴과 접촉되는 일렬 배열된 점 패턴(131)이 형성된 2차 연결 PCB(130)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 위치 검출 센서(150)는, 한 쌍의 위치검출 센서가 설치됨을 특징으로 한다. 즉, 2개의 위치검출 센서가 소정간격 이격되어 동일한 라인 상에 설치되어 평판 디스플레이 PCB(20)를 각각 검출하도록 구성된다.
상기 이동 스테이지(110)의 전방 하면에는 이동스테이지(110)에 고정 설치되어 상기 평판 디스플레이 PCB(20)의 존재 유무를 검출하는 평판 디스플레이 PCB검출센서(170)가 더 포함되어 구성된다.
도 7은 본 발명에 의한 2차 PCB의 구성을 보인 예시도이다.
상기 2차 연결 PCB(130)는, 상기 연결 PCB(120)의 상면에 형성되는 절연베이스(132)와; 상기 절연 베이스(132)를 관통하여 하부에서 상기 연결 PCB(120)의 라인 패턴(121)에 전기적으로 한라인 당 하나의 점 패턴이 일대일로 연결되고 상기 절연 베이스(132)의 상부면으로 노출 형성된 복수의 점 패턴(131)으로 구성됨을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은, 평판 디스플레이 이송장치(10)를 통해서 이송되어 평판 디스플레이 검사위치(30)에 안착 된다. 평판 디스플레이가 안착 되면, 본 발명의 자동화 연결장치(100)가 상기 평판 디스플레이 PCB(20)에 패턴 발생기(200)에 연결된 연결 PCB(120)를 연결하는 동작을 수행한다.
도 8은 본 발명에 의한 평판 디스플레이 검사를 위한 자동화 연결 흐름도이다.
이에 도시된 바와 같이, 자동화 연결장치(100)는 평판디스플레이 이송장치(10)에 의해 검사 위치에 평판디스플레이가 안착 될 때까지 대기상태에 있다가, 평판디스플레이가 검사위치에 안착 되면, 평판 디스플레이 PCB 검출센서(170)에 의해 평판 디스플레이 PCB(20)의 존재 유무를 검출한다.
평판 디스플레이 PCB(20)가 검출되면, 위치 검출센서(150)에 의해 평판 디스플레이 PCB(20)를 검출하되, 이동스테이지(110)를 좌우로 이송시키면서 PCB 연결 정위치를 검출하여 이동스테이지(110)를 정지한다.
정렬방식의 일 예를 설명하면, 초기에 위치검출 센서(150)에 의해 평판 디스플레이 PCB(20)가 검출되면, 이동스테이지(110)를 이동시켜 평판 디스플레이 PCB(20)가 검출되지 않는 위치까지 이동후, 다시 반대 방향으로 이동하면서 평판 디스플레이 PCB(20)의 검출시점에 정지시켜 PCB 연결을 위한 정위치로 정렬할 수 있다. 이때 2개의 위치검출 센서(150)를 이용하여 동시에 검출되는지 시간차를 두고 검출하는 지를 판단하여 비틀림 상태를 판단한다. 2개의 위치검출센서(150)에서 검출되는 시간차가 발생하고, 그 시간차가 미리 설정된 시간차 이상인 경우, 평판 디스플레이 PCB(20)가 틀어진 상태로 로딩된 것이므로, 이 경우 에러메시지를 발생하고, 다시 시작하게 한다. 또는 수동으로 평판 디스플레이 PCB(20)의 비틀림 상태를 바르게 조정하여 다시 자동화연결을 시작하게 한다.
따라서, 본 발명은, 종래와 같이 평판 디스플레이 PCB(20)를 촬영하여 미리 형성된 정렬패턴을 찾아 자동화연결장치의 연결PCB에 형성된 정렬패턴과 매칭시키도록 이동스테이지를 이동시켜 정위치를 찾는 방식이 아니라, 평판디스플레이의 PCB 자체를 인식하여 연결하는 방식으로 폭 넓게 위치를 지정할 수 있다.
상기와 같이 위치검출센서(150)에 의해 평판 디스플레이 PCB(20)를 검출하한 정위치에 이동스테이지(110)를 정지시키면, 이동스테이지(110)의 상면에 설치된 연결 PCB(120) 및 그 연결 PCB(120)의 상면에 형성된 2차 PCB(130)가 상기 평판 디스플레이 PCB(20)의 하부에 정렬되어 위치된다. 위치 정렬이 완료되면, 실린더장치(140)를 구동시켜 헤드부(141)를 내리게 되고, 헤드부(141)에 의해 평판 디스플레이 PCB(20)의 상면을 누르게 된다. 이에 따라 평판 디스플레이 PCB(20)의 라인 패턴들은 2차 PCB(130)의 점패턴(131)과 접촉되면서 연결이 이루어진다.
본 발명은, 이송 스테이지(110)의 상면에 설치된 연결 PCB(120) 상면에 점 패턴(131)으로 이루어진 2차 PCB(130)를 형성하여 점 패턴(131)과 평판디스플레이 PCB(20)의 라인 패턴이 전기적으로 접촉되게 이루어진 것이 또 하나의 특징이다.
도 9는 본 발명에 의한 2차 PCB와 평판 디스플레이 PCB의 연결상태 예시도이다.
따라서 도 9에 도시된 바와 같이 평판 디스플레이 PCB(20)가 연결 PCB(120)에 대해서 동일한 평행을 이룬 상태가 아닌 약간 비틀어진 상태로 로딩된 경우일지라도 평판 디스플레이 PCB(20)의 라인 패턴에 대해서 2차 PCB(130)의 점패턴(131)이 각각 접속되므로, 이웃하는 라인 패턴과의 전기적 노이즈 현상이나 쇼트 현상을 줄일 수 있다.
이는 평판 디스플레이 PCB(20)가 플렉시블 연결 PCB로 이루어진 것이기 때문에 조립시 미세한 틀어짐이 있을 수도 있고, 로딩시 비틀림이 있을 수 있는데, 이러한 경우에도 어느정도 허용범위 이내에서는 점패턴(131)가 라인패턴간의 접촉이기 때문에 쇼트를 방지하고 노이즈를 줄일 수 있게 되는 것이다.
평판 디스플레이 PCB(20)의 틀어짐 허용정도는 위치 검출센서(150)를 2개를 직선상에 한 쌍으로 설치하여 2개의 위치검출센서(150)가 평판디스플레이 PCB(20)를 검출하는 시점의 이동스테이지(110)의 이송 위치값을 비교하여 허용범위 이내이면 정상으로, 허용범위를 벗어나면 로딩 에러로 판단하여 후속조치를 취할 수 있도록 에러 메시지를 출력하고 연결 에러처리 한다.
실린더장치(140)를 구동하여 헤드부(141)를 내려 눌러줌으로써, 평판 디스플레이 PCB(20)의 라인패턴과 2차 PCB(130)의 점패턴(131)을 연결한다. 연결이 완료되면 패턴발생기(200)로 연결완료 신호를 보내고, 패턴 발생기(200)에서 평판디스플레이 검사를 위한 펄스 데이터를 전송하여 평판 디스플레이 점등 및 검사를 수행한다.
본 발명은 평판디스플레이 제조 후 인적 및 자동검사를 하기위해 평판디스플레이 검사구역에서 사용되는 것이다. 평판디스플레이에 데이터를 전송하기 위한 (PG류: Pattern Generator ; 패턴 발생기) 장치의 연결을 구동기기의 제어를 통해 자동으로 연결하는 것이다. 본 발명은 평판디스플레이의 신호를 인가하기 위하여 평판디스플레이의 PCB(Printed Circuit Board)와 패턴 발생기의 연결부분을 연결해주는 것으로, 본 발명은 타 자동화 기기의 연결을 돕는 장치인 카메라를(CCD)사용하는 것이 아니라, 위치결정부품을 이용한 위치제어로서 자동화 연결장치의 타 자동화 기기와 차별을 한다.
또한 자동화 연결장치에 사용되는 부속품인 연결 PCB에서도 평판디스플레이PCB의 단순한 접촉 연결을 하는 용도에서 평판디스플레이의 틀어짐이나 노이즈를 개선, 보상할 수 있는 점 패턴으로 이루어진 2차 PCB를 사용하고 있다.
본 발명의 잇점은 카메라를 이용 시 소요되는 연산 및 카메라의 인식 오류(촬상 데이터의 정확도)를 해결할 수 있으며, 노이즈 및 전도율에서 뛰어난 2차 PCB를 사용하여 평판디스플레이의 검사 시 보다 빠르며 안정적인 검사를 할 수 있게 하는 잇점이 있다.
10 : 평판디스플레이 이송장치 20 : 평판 디스플레이 PCB
100 : 자동화 연결장치 110 : 이동스테이지
111 : 구동장치 120 : 연결 PCB
121 : 연결 PCB의 라인 패턴 130 : 2차 PCB
131 : 점 패턴 132 : 절연 베이스
140 : 실린더장치 141 : 헤드부
150 : 위치검출센서 160 : 콘트롤러
170 : PCB 감지센서 200 : 패턴발생기

Claims (3)

  1. 이동스테이지(110)의 상면에 패턴발생기(200)와 연결된 연결 PCB(120)가 설치되고, 콘트롤러(160)에 의해 이동스테이지(110)의 이동을 제어하여 검사위치에 안착된 평판 디스플레이의 PCB(20)에 대해서 상기 연결 PCB(120)를 정렬시킨 후, 실린더장치(140)의 헤드부(141)를 하향으로 내려서 평판 디스플레이 검사 위치에 안착된 평판 디스플레이의 PCB(20)와 패턴발생기(200)에 연결된 연결 PCB(120)를 자동으로 연결시켜 주는 평판 디스플레이의 검사를 위한 자동화 연결장치에 있어서,
    상기 이동 스테이지(110)의 일측 상부에 2개의 위치검출 센서가 소정간격 이격되어 동일한 라인 상에 설치되어 상기 평판디스플레이 PCB(20)를 검출하여 상기 콘트롤러(160)로 입력하는 위치검출 센서(150)와;
    상기 연결 PCB(120)의 라인 패턴과 전기적으로 연결되어 상면에 형성되고, 상기 평판 디스플레이 PCB(20)의 라인 패턴과 접촉되도록 일렬 배열된 점 패턴(131)이 형성된 2차 연결 PCB(130)를 포함하여 구성되되,
    상기 콘트롤러(160)는,
    상기 평판 디스플레이 PCB(20)가 검사위치에 안착 되었을 때 상기 위치 검출센서(150)를 통해서 평판 디스플레이 PCB(20)의 유무를 검출하고,
    검사위치에 안착된 평판 디스플레이 PCB(20)가 검출되면, 상기 2개의 위치 검출센서가 상기 평판디스플레이 PCB(20)를 검출하지 않는 시점까지 상기 이동스테이지(110)를 일측으로 이동시킨 후, 반대 방향으로 이동시켜 상기 2개의 위치검출센서가 동시에 평판 디스플레이 PCB(20)를 검출하는지와, 시간차를 두고 검출하는지를 판단하여 동시에 검출하면 정위치로 판단하여 이동스테이지(110) 정지시켜 정위치 정렬을 완료하고, 시간차를 두고 검출하게 되면 평판 디스플레이 PCB(20)가 비틀림 상태로 안착되었음을 알리는 에러메시지를 발생하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이의 검사를 위한 자동화 연결장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 2차 연결 PCB(130)는,
    상기 연결 PCB(120)의 상면에 형성되는 절연베이스(132)와; 상기 절연 베이스(132)를 관통하여 하부에서 상기 연결 PCB(120)의 라인 패턴(121)에 전기적으로 한라인 당 하나의 점 패턴이 일대일로 연결되고 상기 절연 베이스(132)의 상부면으로 노출 형성된 복수의 점 패턴(131)으로 구성된 것을 특징으로 하는 평판 디스플레이의 검사를 위한 자동화 연결장치.
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