KR101218373B1

KR101218373B1 - 스폿 용접팁 드레서

Info

Publication number: KR101218373B1
Application number: KR1020110062912A
Authority: KR
Inventors: 문상세
Original assignee: 문상세
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2013-01-04

Abstract

본 발명은 스폿 용접건의 상부 가동팁을 안내하기 위해 일측에 안내구가 형성되고, 상기 상부 가동팁을 지지하기 위해 중심에 안내홀이 형성되며, 하부 외주연에 나사산이 형성된 팁 홀더; 상기 팁 홀더의 나사산에 대응하도록 상부 내주연에 나사산이 형성되고, 상기 나사산의 하단에 스프링을 지지하기 위한 지지판이 형성되어지되, 하부가 개구된 파이프 형상의 홀더 결합부; 상기 홀더 결합부의 하단부 내주연에 고정되는 한 쌍의 베어링; 상기 베어링에 내삽되고 스프링의 삽입을 위한 스프링 삽입구가 상부에 형성되며, 커터를 고정하기 위한 다수의 고정구가 하부에 형성된 커터 홀더; 상기 스프링 삽입구에 삽입되고 돌출된 상단은 지지판의 저면에 밀착되는 스프링; 및 상기 고정구에 고정되어 하부 고정팁을 절삭하기 위한 다수의 커터; 상기 커터 홀더의 하부에 결합되는 드레싱부;로 구성되어지되, 상기 팁 홀더와 홀더 결합부, 드레싱부의 외주연에는 각각 다수의 회전봉이 일정간격으로 형성되도록 구성되는 스폿 용접팁 드레서를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 스폿 용접시 발생하는 하부 고정팁의 변형 및 불균일로 인한 평탄부 확보가 안 될 경우 용접부 탈락 및 나사산 압사 등의 치명적인 품질문제가 발생하는데, 이를 방지하기 위해 상부 가동팁을 기준으로 하부 고정팁의 면을 커터를 회전시켜 절삭함으로써 평탄하고 상부 가동팁과 수직을 이루는 고운 면을 유지할 수 있으며, 이로 인해 제품의 용접불량 발생을 현저히 줄임과 동시에 작업자의 숙련도와 상관없이 용접팁의 드레싱 작업이 용이하고 편리하므로 용접제품의 고품질 확보에 기여하도록 하는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

스폿 용접팁 드레서{Tip dresser of spot welder}

본 발명은 스폿 용접팁 드레서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스폿 용접시 발생하는 하부 고정팁의 변형 및 불균일로 인한 평탄부 확보가 안 될 경우 용접부 탈락 및 나사산 압사 등의 치명적인 품질문제가 발생하는데, 이를 방지하기 위해 상부 가동팁을 기준으로 하부 고정팁의 면을 커터를 회전시켜 절삭함으로써 평탄하고 상부 가동팁과 수직을 이루는 고운 면을 유지할 수 있으며, 이로 인해 제품의 용접불량 발생을 현저히 줄임과 동시에 작업자의 숙련도와 상관없이 용접팁의 드레싱 작업이 용이하고 편리하므로 용접제품의 고품질 확보에 기여하도록 하는 스폿 용접팁 드레서에 관한 것이다.

일반적으로 전기저항 용접은 용접할 물체에 전류를 인가하여 접촉부에서 발생되는 전기 저항열로 모재를 용융상태로 만들고 외력을 가하여 접합하는 용접방식으로서, 스폿 용접, 스터드 용접, 프로젝션 용접, 맞대기 용접 등이 있다.

이 중에서 스폿 용접과 스터드 용접은 전극 팁을 이용하는 용접방식으로, 스폿 용접은 겹쳐 놓은 금속판 양면을 고정팁과 가동팁으로 가압하면서 전류를 인가하여 리벳 접합하듯이 점상으로 용접하는 방식이고, 스터드 용접은 전극 판 위에 겹쳐 놓은 금속판을 올려놓고 한쪽 면을 전극 팁으로 가압하면서 전류를 인가하여 점상으로 용접하는 방식이다.

이러한 용접방식은 스폿 또는 스터드 용접기를 산업용 로봇에 장착하여 주로 자동차, 기차 등의 조립라인에서 패널 등을 용접할 때 많이 사용되고 있으며, 전극 팁에 높은 열과 압력이 가해지므로, 여러 번 반복하여 용접하면 전극 팁의 가압부분이 변형되거나 산화막이 형성되어 용접불량을 일으키는 등 용접작업이 원활하게 이루어지지 않는다.

따라서 종래에는 전극 팁의 가압부분, 즉 팁의 변형 및 파손 부위를 육안으로 줄이나 샌드페이퍼를 이용해 평탄면을 절삭함으로써 팁의 형상을 복원하고 산화막을 제거하고 있는 실정이다.

그러나 상기와 같이 팁의 드레싱 작업이 숙련된 작업자에 의해 이루어지더라도 평탄면, 즉 가공부위가 일정하게 드레싱 되지 않아 자동차 용접작업시 용접품질이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 상기 팁의 가동부위가 일정하게 드레싱 되지 않게 되면 팁의 내구성이 저하되어 사용기간이 단축되므로 경제적 손실과 함께 상기 팁의 드레싱 주기가 짧아 용접 작업시간의 단축 및 드레싱 작업시간의 연장 등으로 제품의 생산능률이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같은 용접품질의 저하는 자동차의 각 결합부위가 주행중 발생되는 진동 및 충격에 의해 쉽게 떨어져 나가게 되므로 사용자에게 불신을 줌과 동시에 자동차의 충돌 및 추돌 사고시 안전사고를 발생시키거나 대형 사고를 초래하는 심각한 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스폿 용접시 발생하는 하부 고정팁의 변형 및 불균일로 인한 평탄부 확보가 안 될 경우 용접부 탈락 및 나사산 압사 등의 치명적인 품질문제가 발생하는데, 이를 방지하기 위해 상부 가동팁을 기준으로 하부 고정팁의 면을 커터를 회전시켜 절삭함으로써 평탄하고 상부 가동팁과 수직을 이루는 고운 면을 유지할 수 있으며, 이로 인해 제품의 용접불량 발생을 현저히 줄임과 동시에 작업자의 숙련도와 상관없이 용접팁의 드레싱 작업이 용이하고 편리하므로 용접제품의 고품질 확보에 기여하도록 하는 스폿 용접팁 드레서를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스폿 용접팁 드레서는, 스폿 용접건의 상부 가동팁을 안내하기 위해 일측에 안내구가 형성되고, 상기 상부 가동팁을 지지하기 위해 중심에 안내홀이 형성되며, 하부 외주연에 나사산이 형성된 팁 홀더; 상기 팁 홀더의 나사산에 대응하도록 상부 내주연에 나사산이 형성되고, 상기 나사산의 하단에 스프링을 지지하기 위한 지지판이 형성되어지되, 하부가 개구된 파이프 형상의 홀더 결합부; 상기 홀더 결합부의 하단부 내주연에 고정되는 한 쌍의 베어링; 상기 베어링에 내삽되고 스프링의 삽입을 위한 스프링 삽입구가 상부에 형성되며, 커터를 고정하기 위한 다수의 고정구가 하부에 형성된 커터 홀더; 상기 스프링 삽입구에 삽입되고 돌출된 상단은 지지판의 저면에 밀착되는 스프링; 및 상기 고정구에 고정되어 하부 고정팁을 절삭하기 위한 다수의 커터; 상기 커터 홀더의 하부에 결합되는 드레싱부;로 구성되어지되, 상기 팁 홀더와 홀더 결합부, 드레싱부의 외주연에는 각각 다수의 회전봉이 일정간격으로 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

이처럼 본 발명은 스폿 용접시 발생하는 하부 고정팁의 변형 및 불균일로 인한 평탄부 확보가 안 될 경우 용접부 탈락 및 나사산 압사 등의 치명적인 품질문제가 발생하는데, 이를 방지하기 위해 상부 가동팁을 기준으로 하부 고정팁의 면을 커터를 회전시켜 절삭함으로써 평탄하고 상부 가동팁과 수직을 이루는 고운 면을 유지할 수 있으며, 이로 인해 제품의 용접불량 발생을 현저히 줄임과 동시에 작업자의 숙련도와 상관없이 용접팁의 드레싱 작업이 용이하고 편리하므로 용접제품의 고품질 확보에 기여하도록 하는 매우 유용한 발명인 것이다.

도 1 - 본 발명에 따른 스폿 용접팁 드레서를 도시한 분리 사시도.
도 2 - 도 1의 결합된 상태를 도시한 사시도.
도 3 - 도 2의 단면도.
도 4 - 본 발명에 따른 스폿 용접팁 드레서의 실 제품을 도시한 사시도.

상기한 목적 및 효과를 달성하기 위한 본 발명을 바람직한 실시예를 통해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 스폿 용접팁 드레서(100)는 [도 1]에 도시된 바와 같이, 크게 팁 홀더(110); 홀더 결합부(120); 한 쌍의 베어링(130); 커터 홀더(140); 스프링(150); 다수의 커터(160); 드레싱부(170);로 구성된다.

여기서 팁 홀더(110)는 스폿 용접건의 상부 가동팁을 안내·고정하기 위한 구성으로, 상기 팁 홀더(110)는, 상부 가동팁을 안내하기 위해 일측에 형성된 안내구(111); 상기 상부 가동팁을 지지하기 위해 중심에 형성된 안내홀(112); 하부 외주연에 형성된 나사산(113); 팁 홀더(110)의 회전을 위해 외주연에 일정간격으로 형성된 다수의 회전봉(114)으로 구성된다.

즉 상부 가동팁을 상기 팁 홀더(110)에 안내·고정시 상기 상부 가동팁과 하부 고정팁의 간격이 비교적 짧더라도 상기 안내구(111)를 통해 상기 상부 가동팁이 측부에서 안내되므로 다양한 스폿 용접건에 사용가능토록 하는 호환성을 가지게 되는 것이다.

나아가 상기 상부 가동팁에 대응하도록 팁 홀더(110)의 중심에 형성된 안내홀(112)에 의해 상부 가동팁은 안정적으로 지지·고정되고, 상기 팁 홀더(110)의 하부 외주연에 형성된 나사산(113)에 의해 상기 팁 홀더(110)는 홀더 결합부(120)에 결합된다.

여기서 홀더 결합부(120)는 상기 팁 홀더(110)와 함께 상부 가동팁과 하부 고정팁을 압착하기 위한 구성으로, 이를 위해 상기 홀더 결합부(120)의 상부 외주연에는 상기 팁 홀더(110)의 나사산(113)에 대응하는 나사산(121)이 형성되고, 상기 나사산(121)의 하단에 스프링을 지지하기 위한 지지판(122)이 형성되어지되, 하부가 개구된 파이프 형상으로 이루어진다.

물론 상기 홀더 결합부(120)의 회전을 위해 외주연에 일정간격으로 다수의 회전봉(123)이 형성됨은 당연하다.

나아가 작업자는 한 손으로 상기 홀더 결합부(120)의 회전봉(123)을 잡고 고정한 채로 상기 팁 홀더(110)의 회전봉(114)을 다른 한 손으로 잡고 회전시켜 상기 팁 홀더(110)를 상부로 이동시킴으로써 상부 가동팁을 기준으로 하여 하부 고정팁이 동일 수직선상에 위치하도록 압착하게 된다.

여기서 베어링(130)은 커터 홀더(140)의 회전을 위한 구성으로, 상기 베어링(130)은 상기 홀더 결합부(120)의 하단부 내주연에 고정된다.

나아가 상기 베어링(130)은 커터 홀더(140)의 안정적인 지지를 위해 상하 한 쌍으로 형성함이 바람직하다.

여기서 커터 홀더(140)는 상부에 삽입된 스프링(150)에 의해 하부 고정팁을 가압하여 하부에 고정된 커터(150)에 의해 하부 고정팁을 절삭하기 위한 구성으로, 상기 커터 홀더(140)는, 상기 베어링(130)에 내삽되고 스프링(150)의 삽입을 위해 상부에 형성된 스프링 삽입구(141); 커터(150)를 고정하기 위해 하부에 형성된 다수의 고정구(142);로 구성된다.

즉 상부 가동팁을 안내·고정하고 있는 팁 홀더(110)와 홀더 결합부(120)의 회전에 의해 하부 고정팁은 압착된 상태이므로 상기 커터 홀더(140)의 외측에 결합된 드레싱부(170)의 회전에 의해 상기 커터 홀더(140)는 회전되면서 하부 고정팁을 커터(150)로 절삭하게 되는 것이다.

물론 상기 팁 홀더(110), 홀더 결합부(120), 커터 홀더(140), 드레싱부(170)가 동일 수직선상에 위치하므로 상부 가동팁을 기준으로 하부 고정팁의 면이 고르게 평탄화됨은 당연하다 할 것이다.

여기서 스프링(150)은 상기 스프링 삽입구(141)에 삽입되어 하부 고정팁을 가압하기 위한 구성으로, 상기 스프링(150)은 상기 스프링 삽입구(141)의 상부로 돌출되고 상기 돌출된 스프링(150)의 상단은 홀더 결합부(120)의 내부 중심에 형성된 지지판(122)에 밀착된다.

여기서 커터(160)는 하부 고정팁의 절삭을 위한 구성으로, 커터 홀더(140)의 하부에 형성된 다수의 고정구(142)에 고정된다.

여기서 드레싱부(170)는 상부 가동팁을 기준으로 동일 수직선상에 위치하도록 하부 고정팁을 압착한 상태에서 최종적으로 회전됨으로써 상기 하부 고정팁을 절삭하기 위한 구성으로, 상기 드레싱부(170)의 외주연에는 일정간격으로 다수의 회전봉(171)과 결합공(172)이 형성된다.

이때 상기 결합공(172)은 커터 홀더(140)의 외주연에 형성된 다수의 체결공(143)에 대응하도록 형성되고, 체결수단에 의해 상기 드레싱부(170)는 상기 커터 홀더(140)에 결합·고정된다.

이처럼 상기한 구성을 갖는 본 발명 스폿 용접팁 드레서(100)의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 팁 홀더(110)의 안내구(111)를 통해 상부 가동팁이 안내홀(112)의 중심에 위치하도록 한 후, 한 손으로는 홀더 결합부(120)의 회전봉(123)을 잡고 다른 한 손으로는 팁 홀더(110)의 회전봉(114)을 잡고 회전시켜 상기 팁 홀더(110)가 상부로 이동되도록 함으로써 상부 가동팁과 하부 고정팁을 압착하도록 한다.

다음 드레싱부(170)의 회전봉(171)을 잡고 3~5회 회전시켜 커터(160)에 의해 하부 고정팁의 면이 절삭되도록 한다.

다음 상기 하부 고정팁의 절삭 후에는 팁 홀더(110)를 역으로 회전시켜 상기 팁 홀더(110)가 하부로 이동되도록 함으로써 상부 가동팁과 하부 고정팁으로부터 본 발명 스폿 용접팁 드레서(100)를 분리하도록 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100: 본 발명 스폿 용접팁 드레서
110: 팁 홀더 111: 안내구
112: 안내홀 113,121: 나사산
114,123,171: 회전봉 120: 홀더 결합부
122: 지지판 130: 베어링
140: 커터 홀더 141: 스프링 삽입구
142: 고정구 143: 체결공
150: 스프링 160: 커터
170: 드레싱부 172: 결합공

Claims

스폿 용접건의 상부 가동팁을 안내하기 위해 일측에 안내구(111)가 형성되고, 상기 상부 가동팁을 지지하기 위해 중심에 안내홀(112)이 형성되며, 하부 외주연에 나사산(113)이 형성된 팁 홀더(110); 상기 팁 홀더(110)의 나사산(113)에 대응하도록 상부 내주연에 나사산(121)이 형성되고, 상기 나사산(121)의 하단에 스프링을 지지하기 위한 지지판(122)이 형성되어지되, 하부가 개구된 파이프 형상의 홀더 결합부(120); 상기 홀더 결합부(120)의 하단부 내주연에 고정되는 한 쌍의 베어링(130); 상기 베어링(130)에 내삽되고 스프링의 삽입을 위한 스프링 삽입구(141)가 상부에 형성되며, 커터를 고정하기 위한 다수의 고정구(142)가 하부에 형성된 커터 홀더(140); 상기 스프링 삽입구(141)에 삽입되고 돌출된 상단은 지지판(122)의 저면에 밀착되는 스프링(150); 및 상기 고정구(142)에 고정되어 하부 고정팁을 절삭하기 위한 다수의 커터(160); 상기 커터 홀더(140)의 하부에 결합되는 드레싱부(170);로 구성되어지되, 상기 팁 홀더(110)와 홀더 결합부(120), 드레싱부(170)의 외주연에는 각각 다수의 회전봉(114,123,171)이 일정간격으로 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스폿 용접팁 드레서.