CN211804368U - 一种气动点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点焊装置技术领域，且公开了一种气动点焊装置，包括点焊底座，所述点焊底座顶部的左侧固定连接有点焊支架，所述点焊支架的右侧固定连接有固定座，所述点焊支架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压泵。该气动点焊装置，当需要对工业铁板进行点焊时，先将工业铁板放在加工底座的上方，通过固定夹块对工业铁板进行初步的限位，再通过转动手动摇柄，手动摇柄转动的过程中，会带动螺纹杆转动，通过设置滚动块，可以限制活动夹块进行圆周转动，螺纹杆转动的过程中，会带动活动夹块进行左右移动，活动夹块左右移动的过程中，配合固定夹块，可以对工业铁板进行固定，实现了工业铁板夹持的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊装置技术领域，具体为一种气动点焊装置。
背景技术
气动点焊机是焊接工艺中的重要设备，在各行业起到巨大的作用，点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。
气动点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接，但是现有的气动点焊装置存在着不便于夹持的缺点，导致点焊装置在点焊的过程中不能对铁板进行固定，因此需要工人拿着铁板在点焊装置上进行点焊，不能保证工人的安全，同时也降低了点焊装置点焊的质量，不方便使用，降低了气动点焊装置的使用效率和使用效果，故而提出一种气动点焊装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动点焊装置，具备便于夹持等优点，解决了现有的气动点焊装置存在着不便于夹持的缺点，导致点焊装置在点焊的过程中不能对铁板进行固定，因此需要工人拿着铁板在点焊装置上进行点焊，不能保证工人的安全，同时也降低了点焊装置点焊的质量，不方便使用，降低了气动点焊装置的使用效率和使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于夹持目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动点焊装置，包括点焊底座，所述点焊底座顶部的左侧固定连接有点焊支架，所述点焊支架的右侧固定连接有固定座，所述点焊支架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有点焊块，所述点焊块的底部固定连接有第一点焊头，所述点焊块的顶部固定连接有伸缩杆，所述支撑板的底部固定连接有环形弹簧，所述点焊支架的右侧固定连接有支撑架，所述点焊底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述固定座的顶部固定连接有加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有固定夹块，所述固定座的顶部固定连接有第二点焊头，所述加工底座的顶部活动连接有工业铁板，所述加工底座的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端活动连接有活动夹块，所述螺纹杆的右端固定连接有手动摇柄。
优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块，且滚动块位于活动夹块的内侧，所述活动夹块与滚动块转动连接，所述手动摇柄呈L型。
优选的，所述螺纹杆的左端依次贯穿螺纹套和活动夹块并延伸至滚动块的右侧，所述螺纹套的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。
优选的，所述活动夹块的底部固定连接有移动块，所述加工底座的顶部开设有移动槽，且移动槽与移动块滑动连接，所述第二点焊头位于加工底座的内侧。
优选的，所述固定夹块和活动夹块均与工业铁板活动连接，所述支撑架与固定座固定连接，所述伸缩杆与支撑板固定连接。
优选的，所述液压杆的底端贯穿支撑板并延伸至点焊块的顶部，所述环形弹簧与点焊块固定连接，所述环形弹簧位于液压杆的外侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动点焊装置，具备以下有益效果：
该气动点焊装置，当需要对工业铁板进行点焊时，先将工业铁板放在加工底座的上方，通过固定夹块对工业铁板进行初步的限位，再通过转动手动摇柄，手动摇柄转动的过程中，会带动螺纹杆转动，通过设置滚动块，可以限制活动夹块进行圆周转动，因为螺纹套的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会带动活动夹块进行左右移动，活动夹块左右移动的过程中，配合固定夹块，可以对工业铁板进行固定，实现了工业铁板夹持的目的，通过设置移动块，可以提高活动夹块左右移动的稳定性，工业铁板夹持完毕之后，通过液压泵带动液压杆驱动，通过液压杆可以依次带动点焊块和第一点焊头上下移动，第一点焊头上下移动的过程中，配合第二点焊头，可以对工业铁板进行点焊，实现了工业铁板点焊的目的，通过设置伸缩杆和环形弹簧，可以提高第一点焊头上下移动的稳定性，整体结构简单，方便使用，实现了气动点焊装置夹持的目的，可以在点焊装置点焊的过程中对铁板进行固定，不需要工人拿着铁板在点焊装置上进行点焊，保证了工人的安全，提高了点焊装置点焊的质量，提高了气动点焊装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1点焊底座、2点焊支架、3固定座、4支撑板、5液压泵、6液压杆、7点焊块、8第一点焊头、9伸缩杆、10环形弹簧、11支撑架、12支撑脚、13加工底座、14固定夹块、15第二点焊头、16工业铁板、17螺纹套、18螺纹杆、19活动夹块、20手动摇柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种气动点焊装置，包括点焊底座1，点焊底座1顶部的左侧固定连接有点焊支架2，点焊支架2的右侧固定连接有固定座3，点焊支架2的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有液压泵5，液压泵5的型号可为MMP3-C2L100AA-DEFLM，液压泵5的出口处固定连接有液压杆6，液压杆6的底端固定连接有点焊块7，点焊块7的底部固定连接有第一点焊头8，点焊块7的顶部固定连接有伸缩杆9，支撑板4的底部固定连接有环形弹簧10，液压杆6的底端贯穿支撑板4并延伸至点焊块7的顶部，环形弹簧10与点焊块7固定连接，环形弹簧10位于液压杆6的外侧，点焊支架2的右侧固定连接有支撑架11，点焊底座1底部的四角均固定连接有支撑脚12，固定座3的顶部固定连接有加工底座13，加工底座13的顶部固定连接有固定夹块14，固定座3的顶部固定连接有第二点焊头15，加工底座13的顶部活动连接有工业铁板16，加工底座13的顶部固定连接有螺纹套17，螺纹套17的内侧螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的左端活动连接有活动夹块19，固定夹块14和活动夹块19均与工业铁板16活动连接，支撑架11与固定座3固定连接，伸缩杆9与支撑板4固定连接，活动夹块19的底部固定连接有移动块，加工底座13的顶部开设有移动槽，且移动槽与移动块滑动连接，第二点焊头15位于加工底座13的内侧，螺纹杆18的左端依次贯穿螺纹套17和活动夹块19并延伸至滚动块的右侧，螺纹套17的内侧开设有与螺纹杆18外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹杆18的右端固定连接有手动摇柄20，当需要对工业铁板16进行点焊时，先将工业铁板16放在加工底座13的上方，通过固定夹块14对工业铁板16进行初步的限位，再通过转动手动摇柄20，手动摇柄20转动的过程中，会带动螺纹杆18转动，通过设置滚动块，可以限制活动夹块19进行圆周转动，因为螺纹套17的内侧开设有与螺纹杆18外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆18外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆18转动的过程中，会带动活动夹块19进行左右移动，活动夹块19左右移动的过程中，配合固定夹块14，可以对工业铁板16进行固定，实现了工业铁板16夹持的目的，通过设置移动块，可以提高活动夹块19左右移动的稳定性，工业铁板16夹持完毕之后，通过液压泵5带动液压杆6驱动，通过液压杆6可以依次带动点焊块7和第一点焊头8上下移动，第一点焊头8上下移动的过程中，配合第二点焊头15，可以对工业铁板16进行点焊，实现了工业铁板16点焊的目的，通过设置伸缩杆9和环形弹簧10，可以提高第一点焊头8上下移动的稳定性，整体结构简单，方便使用，实现了气动点焊装置夹持的目的，可以在点焊装置点焊的过程中对铁板进行固定，不需要工人拿着铁板在点焊装置上进行点焊，保证了工人的安全，提高了点焊装置点焊的质量，提高了气动点焊装置的使用效率和使用效果，螺纹杆18的左端固定连接有滚动块，且滚动块位于活动夹块19的内侧，活动夹块19与滚动块转动连接，手动摇柄20呈L型。
在使用时，当需要对工业铁板16进行点焊时，先将工业铁板16放在加工底座13的上方，通过固定夹块14对工业铁板16进行初步的限位，再通过转动手动摇柄20，手动摇柄20转动的过程中，会带动螺纹杆18转动，通过设置滚动块，可以限制活动夹块19进行圆周转动，螺纹杆18转动的过程中，会带动活动夹块19进行左右移动，活动夹块19左右移动的过程中，配合固定夹块14，可以对工业铁板16进行固定，实现了工业铁板16夹持的目的。
综上所述，该气动点焊装置，当需要对工业铁板16进行点焊时，先将工业铁板16放在加工底座13的上方，通过固定夹块14对工业铁板16进行初步的限位，再通过转动手动摇柄20，手动摇柄20转动的过程中，会带动螺纹杆18转动，通过设置滚动块，可以限制活动夹块19进行圆周转动，因为螺纹套17的内侧开设有与螺纹杆18外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆18外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆18转动的过程中，会带动活动夹块19进行左右移动，活动夹块19左右移动的过程中，配合固定夹块14，可以对工业铁板16进行固定，实现了工业铁板16夹持的目的，通过设置移动块，可以提高活动夹块19左右移动的稳定性，工业铁板16夹持完毕之后，通过液压泵5带动液压杆6驱动，通过液压杆6可以依次带动点焊块7和第一点焊头8上下移动，第一点焊头8上下移动的过程中，配合第二点焊头15，可以对工业铁板16进行点焊，实现了工业铁板16点焊的目的，通过设置伸缩杆9和环形弹簧10，可以提高第一点焊头8上下移动的稳定性，整体结构简单，方便使用，实现了气动点焊装置夹持的目的，可以在点焊装置点焊的过程中对铁板进行固定，不需要工人拿着铁板在点焊装置上进行点焊，保证了工人的安全，提高了点焊装置点焊的质量，提高了气动点焊装置的使用效率和使用效果，解决了现有的气动点焊装置存在着不便于夹持的缺点，导致点焊装置在点焊的过程中不能对铁板进行固定，因此需要工人拿着铁板在点焊装置上进行点焊，不能保证工人的安全，同时也降低了点焊装置点焊的质量，不方便使用，降低了气动点焊装置的使用效率和使用效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动点焊装置，包括点焊底座(1)，其特征在于：所述点焊底座(1)顶部的左侧固定连接有点焊支架(2)，所述点焊支架(2)的右侧固定连接有固定座(3)，所述点焊支架(2)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有液压泵(5)，所述液压泵(5)的出口处固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底端固定连接有点焊块(7)，所述点焊块(7)的底部固定连接有第一点焊头(8)，所述点焊块(7)的顶部固定连接有伸缩杆(9)，所述支撑板(4)的底部固定连接有环形弹簧(10)，所述点焊支架(2)的右侧固定连接有支撑架(11)，所述点焊底座(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(12)，所述固定座(3)的顶部固定连接有加工底座(13)，所述加工底座(13)的顶部固定连接有固定夹块(14)，所述固定座(3)的顶部固定连接有第二点焊头(15)，所述加工底座(13)的顶部活动连接有工业铁板(16)，所述加工底座(13)的顶部固定连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的内侧螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左端活动连接有活动夹块(19)，所述螺纹杆(18)的右端固定连接有手动摇柄(20)。
2.根据权利要求1所述的一种气动点焊装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的左端固定连接有滚动块，且滚动块位于活动夹块(19)的内侧，所述活动夹块(19)与滚动块转动连接，所述手动摇柄(20)呈L型。
3.根据权利要求1所述的一种气动点焊装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的左端依次贯穿螺纹套(17)和活动夹块(19)并延伸至滚动块的右侧，所述螺纹套(17)的内侧开设有与螺纹杆(18)外侧螺纹相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种气动点焊装置，其特征在于：所述活动夹块(19)的底部固定连接有移动块，所述加工底座(13)的顶部开设有移动槽，且移动槽与移动块滑动连接，所述第二点焊头(15)位于加工底座(13)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种气动点焊装置，其特征在于：所述固定夹块(14)和活动夹块(19)均与工业铁板(16)活动连接，所述支撑架(11)与固定座(3)固定连接，所述伸缩杆(9)与支撑板(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动点焊装置，其特征在于：所述液压杆(6)的底端贯穿支撑板(4)并延伸至点焊块(7)的顶部，所述环形弹簧(10)与点焊块(7)固定连接，所述环形弹簧(10)位于液压杆(6)的外侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN112658542A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 湖北省哈福生物化学有限公司 | 一种应用助焊剂在焊接过程中进行调控的操作设备 |
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