KR101213741B1 - 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기 - Google Patents

스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기 Download PDF

Info

Publication number
KR101213741B1
KR101213741B1 KR1020120089756A KR20120089756A KR101213741B1 KR 101213741 B1 KR101213741 B1 KR 101213741B1 KR 1020120089756 A KR1020120089756 A KR 1020120089756A KR 20120089756 A KR20120089756 A KR 20120089756A KR 101213741 B1 KR101213741 B1 KR 101213741B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steam
jacket
drying
disk
discharge pipe
Prior art date
Application number
KR1020120089756A
Other languages
English (en)
Inventor
허병수
Original Assignee
장우기계 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장우기계 주식회사 filed Critical 장우기계 주식회사
Priority to KR1020120089756A priority Critical patent/KR101213741B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101213741B1 publication Critical patent/KR101213741B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/28Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/005Drying-steam generating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/10Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08Parts thereof
    • F26B25/10Floors, roofs, or bottoms; False bottoms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 사료, 어분, 파인 세라믹, 다양한 화학제품 및 하수처리 후의 각종 슬러지 등(이하 "슬러지"라고 총칭함)을 건조하는 용도로 사용하는 디스크 건조기에 관한 것으로, 디스크와 건조통으로 공급되는 스팀 사용량을 최소화 하면서도 효과적인 슬러지 건조를 제공할 수 있도록 한 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기를 제공코자 하는 것이다
즉, 본 발명은 고온 고압으로 제공되는 스팀을 1차 디스크에 공급하고 이를 다시 건조통에 형성된 자켓으로 공급하여 충분히 열 교환이 이루어지도록 한 상태에서 스팀발생기로 재공급하는 리사이클 방식으로 스팀을 공급할 수 있게 한 것이다.
또한 디스크와 건조통을 전후 양분되도록 구성하고, 슬러지가 투입되는 쪽에는 고온 고압의 스팀을 공급하고, 배출되는 쪽에는 투입되는 쪽 스팀보다 낮은 온도의 스팀을 공급하여 건조 효율을 높일 수 있도록 한 것이다.

Description

스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기{Disk drier having improved steam efficiency}
본 발명은 사료, 어분, 파인 세라믹, 다양한 화학제품 및 하수처리 후의 각종 슬러지 등(이하 "슬러지"라고 총칭함)을 건조하는 용도로 사용하는 디스크 건조기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 디스크와 건조통으로 공급되는 스팀 사용량을 최소화 하면서도 효과적인 슬러지 건조를 제공할 수 있도록 한 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기를 제공코자 하는 것이다.
일반적으로 사료, 어분, 파인 세라믹, 다양한 화학제품 및 하수처리 후의 각종 슬러지 등을 건조하는 용도로 디스크 건조기가 사용되고 있다.
상기한 종래 디스크 건조기는 디스크와, 건조통에 형성된 자켓에 각각 스팀을 공급하여 슬러지를 건조할 수 있도록 한 것으로, 대표적인 예로는 대한민국 등록특허공보(B1)10-0802259호(2008.02.11.)의 유기성 슬러지 건조기의 디스크 구조 및 10-1005603호(2011.01.13.)의 디스크 건조기 등이 제안되고 있다.
이들 선행기술들은 대부분 디스크의 마모에 따른 문제점을 해결하기 위한 기술들이며, 스팀 계통의 경우 디스크가 형성되어 있는 구동축과, 건조통에 마련된 자켓을 스팀발생기와 직접 연결하여 스팀을 공급토록 하는 구성으로 이루어져 있다.
그러나 이러한 스팀 공급의 경우 공급된 스팀열을 충분히 활용치 못하고 배출하게 되는 단점이 있고, 그로 인해 스팀 생성에 따른 많은 에너지가 필요하게 되는 것으로 운전비용을 증가시키게 되었던 바, 업계에서는 스팀을 보다 효율적으로 운용할 수 있는 신기술이 요구되고 있는 실정이었다.
KR 100802259 B1 2008.02.11. KR 101005603 B1 2011.01.13.
이에 본 발명자는 상기한 종래 문제점을 해결코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 디스크와 건조통으로 공급되는 스팀 사용량을 최소화 하면서도 효과적인 슬러지 건조를 제공할 수 있도록 한 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기를 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
과제 해결수단으로 본 발명에서는 고온 고압으로 제공되는 스팀을 1차 디스크에 공급하고 이를 다시 건조통에 형성된 자켓으로 공급하여 충분히 열 교환이 이루어지도록 한 상태에서 스팀발생기로 재공급하는 리사이클 방식으로 스팀을 공급할 수 있게 구성하였다.
또한 본 발명에서는 디스크와 건조통을 전후 양분되도록 구성하고, 슬러지가 투입되는 쪽에는 고온 고압의 스팀을 공급하고, 배출되는 쪽에는 투입되는 쪽 스팀보다 낮은 온도의 스팀을 공급하여 건조 효율을 높일 수 있도록 한 것이다.
본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기를 사용할 경우 디스크에서 1차 열교환된 스팀을 건조통의 자켓에 공급하여 2차 열교환이 이루어지게 한 후 배출시키는 구성이므로 스팀 사용량을 획기적으로 줄일 수 있으면서도 효율적인 건조가 가능하게 되는 것이다.
또한 디스크와 건조통을 양분하고 서로 다른 압력의 스팀을 공급하는 구성으로, 특히 슬러지가 투입되는 측에 높은 온도의 스팀을 제공함으로 해서 신속하게 건조토록 하고, 배출측에 낮은 온도의 스팀 공급을 공급하여 품온을 유지하면서 이동하는 슬러지를 가온토록 하여 스팀 사용량을 줄이면서도 슬러지 건조가 이루어질 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 스팀 사용량을 줄일 수 있어 스팀 생성에 따른 비용을 획기적으로 줄일 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기의 제1실시례를 보인 단면도
도 2는 도 1의 측단면도
도 3은 본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기의 제2실실례를 보인 단면도
도 4는 본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기의 제3실실례를 보인 단면도
이하에서 본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기의 실시례들을 첨부 도면에 의거하여 설명한다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기의 제1실시례를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 측단면도를 도시한 것이다.
본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기(1)의 제1실시례는 도시된 바와 같이 좌측 상단과 우측 중심 하측에 각각 투입구(3)와 배출구(4)가 형성되며, 속이 비도록 내통(2a)과 외통(2b)으로 자켓(5)이 형성되도록 한 원통형의 건조통(2)과, 상기 건조통(2)에 축방향으로 가로질러 설치되며 모터(6)의 구동력으로 회전하는 중공 형태의 유로(7a)가 형성되는 구동축(7)과, 구동축(7)에 설치되는 유로(7a)와 연결된 공간(8a)이 형성된 디스크(8)를 포함하는 구성으로 이루어지며, 상기 구동축(7)의 유로(7a)와, 건조통(2)의 자켓(5)에는 스팀발생기(10)에서 생성된 고온 고압의 스팀을 제공하여 건조통(2) 내에서 디스크(8)에 의해 이동하는 슬러지를 스팀열에 의해서 건조될 수 있도록 하고 있으며, 이러한 구성은 일반적인 스팀열을 이용하는 디스크 건조기(1)와 동일하다.
본 발명의 제1실시례에서는 상기한 종래 스팀열을 이용하는 디스크 건조기(1)를 구성함에 있어서, 스팀열의 효과적인 이용이 가능하도록 하여 스팀 사용량을 획기적으로 줄일 수 있도록 한 것이다.
이를 위해서 본 발명 제1실시례에서는 스팀발생기(10)와 구동축(7)의 일단에 설치되어 있는 공급로터리조인트(11)를 스팀공급관(12)으로 연결하여 구동축(7)에 고온 고압의 스팀을 1차 제공할 수 있게 하고, 구동축(7)의 타단에 설치된 배출로터리조인트(13)와 건조통(2)의 자켓(5)을 스팀재공급관(14)으로 연결하며, 자켓(5)에서 사용 후 배출되는 응축수를 스팀발생기(10)와 연결된 배출관(15)으로 리턴시켜 재 가열하도록 하여 스팀 발생량을 최소화 하면서도 스팀과의 열 교환을 극대화 할 수 있도록 한 것이다.
그리고 상기 건조통(2)의 하측 바닥쪽에는 응축수를 집수하는 집수조(16)가 자켓(5)과 연결되도록 형성되며, 집수조(16)에는 수위를 감지하는 수위센서(17)를 설치하고, 배출관(15)상에 설치되어 있는 펌프(18)와 전기적으로 연결하여 수위센서(17) 작동이 있을 때 집수조(16)에서 응축수를 펌핑할 수 있게 한다.
상기 스팀공급관(12)은 건조기(1)의 투입구(3) 쪽에 설치하며, 스팀재공급관(14)은 건조기(1)의 배출구(4) 쪽 구동축(7) 단부에서 투입구(3)가 형성된 쪽 건조통(2)으로 연결되도록 하여 투입구(3)로 공급되는 함수율이 높은 슬러지에 많은 열이 가해질 수 있도록 함은 당연한 것이다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 제1실시례에 의하면 스팀발생기(10)에서 발생하는 고온 고압의 스팀이 구동축(7)에 형성되어 있는 유로(7a)를 통해서 슬러지와 면접촉이 많은 디스크(8)에 1차 제공되어 열교환이 이루어지게 된다.
상기와 같이 디스크(8)를 통해 열교환이 이루어져 온도가 낮아진 스팀과 응축수는 스팀재공급관(14)을 통해 건조통(2)에 형성된 자켓(5)으로 공급되어 건조통(2)을 2차 가열하게 되고, 이때 생성되는 응축수는 집수조(16)에 집수되고 집수조(16)에 설치되어 있는 수위센서(17)의 감지가 있을 때 배출관(14)에 설치되어 있는 펌프(18)의 펌핑 작동을 통해서 스팀발생기(10)로 리턴된다.
이러한 스팀 이동은 디스크(8)와 건조통(2)에 1,2차 열교환이 충분히 이루어진 상태로 응축수가 배출관(14)을 통해 배출되는 구성이므로 열 효율성을 극대화 할 수 있는 것이다.
도 3은 본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기의 제2실실례를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명 제 2실시례에서 제공코자 하는 디스크 건조기(101)는 제1실시례와 같이 좌측 상단과 우측 중심 하측에 각각 투입구(103)와 배출구(104)가 형성되며, 속이 비도록 내통(102a)과 외통(102b)으로 자켓(105)이 형성되도록 한 원통형의 건조통(102)과, 상기 건조통(102)에 축방향으로 가로질러 설치되며 모터(106)의 구동력으로 회전하는 중공 형태의 유로(107a)가 형성되는 구동축(107)과, 구동축(107)에 설치되는 유로(107a)와 연결된 공간(108a)이 형성된 디스크(108)를 포함하는 구성으로 이루어지며, 상기 구동축(107)의 유로(107a)와, 건조통(102)의 자켓(105)에는 스팀발생기(110)에서 생성된 고온 고압의 스팀을 제공하여 건조통(102) 내에서 디스크(108)에 의해 이동하는 슬러지를 스팀열에 의해서 건조될 수 있도록 구성함에 있어서,
상기 구동축(107)과 건조통(2) 내부의 유로(107a)와 자켓(105)을 좌우 양분되도록 구성하고, 이들에 서로 다른 온도를 갖는 스팀을 제공토록 한 것이다.
즉, 이를 위해서 본 발명에 제2실시례에서는 파이프 형상의 구동축(107)을 투입구(103)쪽의 제1부재(107-1)와 배출구(104) 쪽의 제2부재(107-2)로 양분하고, 플러그(107b)로 이들을 결합하여 용접하는 방법으로 일체가 되도록 한다.
그리고 파이프 구성의 제1부재(107-1)와 제2부재(107-2)의 내측으로는 각각 제1배출관(111)과 제2배출관(112)을 각각 내장 설치하며, 투입구(103) 쪽과 배출구(104) 쪽에는 각각 스팀공급과 배출이 함께 이루어질 수 있는 스팀공급관(113)과 스팀배출관(114)이 결합되며 제1부재(107-1)와 제1배출관(110)에 연결되는 제1더블로터리조인트(115) 및 제2부재(107-2)와 제2배출관(112)에 연결되는 제2더블로터리조인트(116)를 결합하여 스팀의 공급 및 배출이 이루어질 수 있게 한다.
이때 투입구(103) 쪽의 제1부재(107-1)에는 고온 고압의 스팀을 공급하여 슬러지를 신속하게 가열할 있도록 하며, 배출구(104) 쪽의 제2부재(107-2)에는 제1부재(107-1)에 공급되는 스팀보다 낮은 온도의 스팀을 공급하여 제1부재(107-1)에 의해 가열되어 품온을 유지하는 슬러지를 재차 가열토록 한다.
또한 건조통(102)도 상기 구동축(107)과 같이 내부에 좌우 분할하는 분할격판(105a)을 두어 자켓(105)을 양분하며, 양측 자켓(105)에 각각 스팀공급관(113)과 스팀배관(114)을 연결하여 투입구(103) 쪽에는 고온 고압의 스팀을 공급하여 슬러지를 신속하게 가열할 있도록 하며, 배출구(104) 쪽에는 투입구(103)에 공급되는 스팀보다 낮은 온도의 스팀을 공급하여 투입구(103)쪽 자켓(105) 및 제1부재(107-1)에 의해 가열되어 품온을 유지하는 슬러지를 재차 가열토록 한다.
상기 스팀공급관(113)에는 스팀발생기(110)가 연결되며, 상기 건조통(102)의 하측 바닥쪽에는 응축수를 집수하는 집수조(118)를 자켓(105)과 연결되도록 형성되며, 집수조(118)에는 수위를 감지하는 수위센서(119)를 설치하고, 스팀배출관(114)상에 설치되어 있는 펌프(117)와 전기적으로 연결하여 수위센서(119) 작동이 있을 때 집수조(118)에서 응축수를 펌핑하여 재 가열하도록 펌프(117)를 설치한다.
이러한 구성의 본 발명 제2실시례에 의하면 디스크(108)가 결합되는 구동축(107)와 건조통(102)의 좌우측이 분할 구성된 상태에서 이들에 서로 다른 온도의 스팀을 투입하게 한 것으로, 본 발명에 의하면 투입구(103) 쪽에는 함수율이 높고 투입 슬러지에 많은 열을 집중하여 공급하고, 품온이 유지되는 배출부(104) 쪽에는 상대적으로 낮은 온도의 스팀을 공급하므로 전체에 고온 고압의 스팀을 사용하는 종래 디스크 건조기에 비해 스팀 사용량을 획기적으로 줄이면서도 슬러지를 건조할 수 있게 되는 것이다.
도 4는 본 발명에서 제공하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기의 제3실실례를 보인 단면도를 도시한 것이다.
이는 상기 제2실시례와 같이 디스크 건조기(101)를 구성함에 있어서, 제1더블로터리조인트(115)의 스팀배출관(114)을 투입구(103) 쪽의 건조통(102)에 형성된 자켓(105)에 연결하고, 제2더블로터리조인트(116)의 스팀배출관(114)을 배출구(104) 쪽의 건조통(102)에 형성된 자켓(105)에 연결하여 디스크(108)에서 열교환인 이루어진 스팀 및 응축수를 재 사용할 수 있게 하고, 상기 건조통(102)의 하측 바닥쪽에는 응축수를 집수하는 집수조(118)를 자켓(105)과 연결되도록 형성되며, 집수조(118)에는 수위를 감지하는 수위센서(119)를 설치하고, 스팀배출관(114)상에 설치되어 있는 펌프(117)와 전기적으로 연결하여 수위센서(119) 작동이 있을 때 집수조(118)에서 응축수를 펌핑할 수 있게 한다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 제3실시례는 구성을 구동축(107)과 건조통(102)의 구성을 제2실시례와 같이 좌우 양분하면서 제1실시례와 같이 디스크(108)에서 사용한 스팀을 건조통(102)에서 재사용하게 되는 것으로 스팀 사용량을 획기적으로 줄이면서도 스팀 효율성을 극대화 할 수 있는 것이다.
본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1,101:디스크 건조기 2,102:건조통
2a,102a:내통 2b,102b:외통
3,103:투입구 4,104:배출구
5,105:자켓 6,106:모터
7,107:구동축 7a,107a:유로
8,108:디스크 8a,108a:공간
10,110:스팀발생기 11:공급로터리조인트
12:스팀공급관 13:배출로터리조인트
14:스팀재공급관 16:집수조
17:수위센서 18:펌프
105a:분할격판 107-1:제1부재
107-2:제2부재 107b:플러그
111:제1배출관 112:제2배출관
113:스팀공급관 114:스팀배출관
115:제1더블로터리조인트 116:제2더블로터리조인트
117:펌프 118:집수조
119:수위센서

Claims (4)

  1. 좌측 상단과 우측 중심 하측에 각각 투입구(3)와 배출구(4)가 형성되며, 속이 비도록 내통(2a)과 외통(2b)으로 자켓(5)이 형성되도록 한 원통형의 건조통(2)과,
    상기 건조통(2)에 축방향으로 가로질러 설치되며 모터(6)의 구동력으로 회전하는 중공 형태의 유로(7a)가 형성되는 구동축(7)과, 구동축(7)에 설치되는 유로(7a)와 연결된 공간(8a)이 형성된 디스크(8)를 포함하는 구성으로 이루어지며,
    상기 구동축(7)의 유로(7a)와, 건조통(2)의 자켓(5)에는 스팀발생기(10)에서 생성된 고온 고압의 스팀을 제공하여 건조통(2) 내에서 디스크(8)에 의해 이동하는 슬러지를 스팀열에 의해서 건조되게 한 스팀열을 이용하는 디스크 건조기(1)에 있어서;
    스팀발생기(10)와 구동축(7)의 일단에 설치되어 있는 공급로터리조인트(11)를 스팀공급관(12)으로 연결하여 구동축(7)에 고온 고압의 스팀을 1차 제공할 수 있게 하고, 구동축(7)의 타단에 설치된 배출로터리조인트(13)와 건조통(2)의 자켓(5)을 스팀재공급관(14)으로 연결하며, 자켓(5)에서 사용 후 배출되는 응축수를 스팀발생기(10)와 연결된 배출관(15)으로 리턴시켜 재 가열토록 하되;
    상기 건조통(2)의 하측 바닥쪽에는 응축수를 집수하는 집수조(16)가 자켓(5)과 연결되도록 형성되며, 집수조(16)에는 수위를 감지하는 수위센서(17)를 설치하고, 배출관(15)상에 설치되어 있는 펌프(18)와 전기적으로 연결하여 수위센서(17) 작동이 있을 때 집수조(16)에서 응축수를 펌핑할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기.
  2. 좌측 상단과 우측 중심 하측에 각각 투입구(103)와 배출구(104)가 형성되며, 속이 비도록 내통(102a)과 외통(102b)으로 자켓(105)이 형성되도록 한 원통형의 건조통(102)과,
    상기 건조통(102)에 축방향으로 가로질러 설치되며 모터(106)의 구동력으로 회전하는 중공 형태의 유로(107a)가 형성되는 구동축(107)과, 구동축(107)에 설치되는 유로(107a)와 연결된 공간(108a)이 형성된 디스크(108)를 포함하는 구성으로 이루어지며,
    상기 구동축(107)의 유로(107a)와, 건조통(102)의 자켓(105)에는 스팀발생기(110)에서 생성된 고온 고압의 스팀을 제공하여 건조통(102) 내에서 디스크(108)에 의해 이동하는 슬러지를 스팀열에 의해서 건조될 수 있게 한 스팀열을 이용하는 디스크 건조기(101)에 있어서;
    상기 구동축(107)을 투입구(103)쪽의 제1부재(107-1)와 배출구(104) 쪽의 제2부재(107-2)로 양분하고, 플러그(107b)로 이들을 결합하여 용접하고,
    상기 제1부재(107-1)와 제2부재(107-2)의 내측으로는 각각 제1배출관(110)과 제2배출관(111)을 각각 내장 설치하며, 투입구(103) 쪽과 배출구(104) 쪽에는 각각 스팀공급과 배출이 함께 이루어질 수 있는 스팀공급관(113)과 스팀배출관(114)이 결합되며 제1부재(107-1)와 제1배출관(110)에 연결되는 제1더블로터리조인트(115) 및 제2부재(107-2)와 제2배출관(111)에 연결되는 제2더블로터리조인트(116)를 결합하여 스팀의 공급 및 배출이 이루어질 수 있게 하되;
    상기 투입구(103) 쪽의 제1부재(107-1)에는 고온 고압의 스팀을 공급하고, 배출구(104) 쪽의 제2부재(107-2)에는 제1부재(107-1)에 공급되는 스팀보다 낮은 온도의 스팀을 공급토록 한 것을 특징으로 하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기.
  3. 청구항 2에 있어서;
    상기 건조통(102)은 내부에 좌우 분할하는 분할격판(105a)을 두어 자켓(105)을 양분하며, 양측 자켓(105)에 각각 스팀공급관(113)과 스팀배출관(114)을 연결하여 투입구(103) 쪽에는 고온 고압의 스팀을 공급하고, 배출구(104) 쪽에는 투입구(103)에 공급되는 스팀보다 낮은 온도의 스팀을 공급토록 한 것을 특징으로 하는 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기.
  4. 청구항 2에 있어서;
    상기 건조통(102)은 내부에 좌우 분할하는 분할격판(105a)을 두어 자켓(105)을 양분하며,
    상기 제1더블로터리조인트(115)의 스팀배출관(114)을 투입구(103) 쪽의 건조통(102)에 형성된 자켓(105)에 연결하고, 제2더블로터리조인트(116)의 스팀배출관(114)을 배출구(104) 쪽의 건조통(102)에 형성된 자켓(105)에 연결하여 디스크(108)에서 열교환이 이루어진 스팀 및 응축수를 재 사용할 수 있게 하고,
    상기 건조통(102)의 하측 바닥쪽에는 응축수를 집수하는 집수조(118)를 자켓(105)과 연결되도록 형성되며, 집수조(118)에는 수위를 감지하는 수위센서(119)를 설치하고, 스팀배출관(114)상에 설치되어 있는 펌프(117)와 전기적으로 연결하여 수위센서(119) 작동이 있을 때 집수조(118)에서 응축수를 펌핑할 수 있게 한 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기.
KR1020120089756A 2012-08-16 2012-08-16 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기 KR101213741B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120089756A KR101213741B1 (ko) 2012-08-16 2012-08-16 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120089756A KR101213741B1 (ko) 2012-08-16 2012-08-16 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101213741B1 true KR101213741B1 (ko) 2012-12-20

Family

ID=47907918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120089756A KR101213741B1 (ko) 2012-08-16 2012-08-16 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101213741B1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101335671B1 (ko) * 2013-06-19 2013-12-03 코오롱환경서비스주식회사 패들 건조기
KR20160007184A (ko) 2014-07-11 2016-01-20 김봉개 건조효율이 향상된 건조기 및 이를 이용한 폐기물 건조방법
KR101710101B1 (ko) * 2015-10-01 2017-03-08 주식회사 에스에이치디디알 건조기시스템
KR20200105602A (ko) * 2019-02-28 2020-09-08 한국생산기술연구원 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치 및 방법
KR102168287B1 (ko) * 2020-02-19 2020-10-21 (주)진에너텍 유기성 슬러지의 열적 건조를 위한 스팀온도 및 가스배출량 자동제어 시스템
KR102271206B1 (ko) * 2020-07-13 2021-06-29 나민수 디스크 건조기의 스팀 공급 및 회수 시스템
CN115821501A (zh) * 2022-12-06 2023-03-21 恒邦智纺(连云港)科技有限公司 一种抗菌高支棉纺纱线制备方法及制备装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100747602B1 (ko) 2006-07-24 2007-08-10 주식회사 와이케이 바이오플랜트 유기폐기물의 처리방법과 그 장치
KR100987573B1 (ko) 2010-04-09 2010-10-12 박영범 스팀 유출이 없는 디스크 건조기

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100747602B1 (ko) 2006-07-24 2007-08-10 주식회사 와이케이 바이오플랜트 유기폐기물의 처리방법과 그 장치
KR100987573B1 (ko) 2010-04-09 2010-10-12 박영범 스팀 유출이 없는 디스크 건조기

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101335671B1 (ko) * 2013-06-19 2013-12-03 코오롱환경서비스주식회사 패들 건조기
KR20160007184A (ko) 2014-07-11 2016-01-20 김봉개 건조효율이 향상된 건조기 및 이를 이용한 폐기물 건조방법
KR101710101B1 (ko) * 2015-10-01 2017-03-08 주식회사 에스에이치디디알 건조기시스템
KR20200105602A (ko) * 2019-02-28 2020-09-08 한국생산기술연구원 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치 및 방법
KR102281474B1 (ko) * 2019-02-28 2021-07-28 한국생산기술연구원 파우더형 건조물을 활용한 부착 방지 건조 장치 및 방법
KR102168287B1 (ko) * 2020-02-19 2020-10-21 (주)진에너텍 유기성 슬러지의 열적 건조를 위한 스팀온도 및 가스배출량 자동제어 시스템
KR102271206B1 (ko) * 2020-07-13 2021-06-29 나민수 디스크 건조기의 스팀 공급 및 회수 시스템
CN115821501A (zh) * 2022-12-06 2023-03-21 恒邦智纺(连云港)科技有限公司 一种抗菌高支棉纺纱线制备方法及制备装置
CN115821501B (zh) * 2022-12-06 2023-09-01 恒邦智纺(连云港)科技有限公司 一种抗菌高支棉纺纱线制备方法及制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101213741B1 (ko) 스팀 효율성이 개선된 디스크 건조기
CN105712606B (zh) 一种污泥脱水干化一体化装置以及污泥脱水干化方法
JP6639330B2 (ja) 脱水システム及び脱水方法
CN202297334U (zh) 污泥半干化处理装置及污泥干化机
CN201694934U (zh) 一种污泥桨叶干燥系统
KR101901940B1 (ko) 수증기열 재활용 슬러지 건조장치
CN103992018A (zh) 一种污泥干化系统
CN107098417A (zh) 一种炼油厂含油污水的处理装置和工艺
CN102401552A (zh) 桨叶干燥机专用干燥装置
CN205556437U (zh) 一种污泥脱水干化一体化装置
CN208857134U (zh) 污泥干燥器
CN210367406U (zh) 一种mvr污泥干化装置
CN106567236B (zh) 节能型衣物连续烘干机
CN207483599U (zh) 污泥烘干机
CN213631417U (zh) 一种低能耗烘干机
CN215947076U (zh) 一种污泥薄层干化系统
KR20110044700A (ko) 오니 처리 장치
CN215288498U (zh) 一种污泥双重干燥装置
CN216080881U (zh) 一种强制排水高效加热烘干机
JP5072028B2 (ja) 連続洗濯機の廃熱利用装置、及び同廃熱利用方法
KR102271206B1 (ko) 디스크 건조기의 스팀 공급 및 회수 시스템
KR101209374B1 (ko) 내구성을 향상시킨 슬러지 건조 장치
CN106010881A (zh) 节能煮饭机
CN104402191A (zh) 节能碟片式干燥系统
CN205316852U (zh) 可以余热利用的滚筒式真空干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151203

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161107

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171205

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181210

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191224

Year of fee payment: 8