CN102401552A - 桨叶干燥机专用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桨叶干燥机专用干燥装置，包括加热壳体、热搅拌轴和设置在热搅拌轴上的桨叶；所述热搅拌轴由中心轴和套装在中心轴外面的管轴组成，中心轴为设有轴向空腔的空心轴；桨叶内设有桨叶空腔，桨叶空腔与轴向空腔相连通；还包括壳体隔板和热搅拌轴隔板；所述壳体隔板设置在壳体空腔内并将加热壳体分割成两个独立的一级加热壳体和二级加热壳体；所述热搅拌轴隔板设置在热搅拌轴内将热搅拌轴分割成两个独立的一级热搅拌轴和二级热搅拌轴。本发明采用两级加热干燥一体式干燥方式，减少了装置投资，简化了生产流程，最大限度降低了操作费用，提高了生产效率。

Description

桨叶干燥机专用干燥装置
技术领域
本发明涉及一种广泛应用于化工、、医药、无机盐、有机物等行业用的桨叶干燥机专用干燥装置。
背景技术
桨叶干燥机是一种间接加热的搅拌型干燥机，主要由旋转的空心搅拌热轴、楔形或圆盘叶片、带夹套的壳体、支撑热轴的端座、旋转接头和传动系统等组成，热介质一般为蒸汽或导热油。干燥物料所需热量主要从两根热轴、楔形叶片和加工有蜂窝夹套的壳体获得，其中热轴上的楔形或圆盘叶片是主要的加热面，换热面积占总换热面积的70～75％。对于某些物料，工艺需要两级加热干燥，物料干燥温度调节灵活方便，而传统的桨叶干燥机要实现两级加热必须采用两台桨叶干燥机实现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有计数的不足，提供一种桨叶干燥机专用干燥装置。本桨叶干燥机专用干燥装置能够分区控制加热强度，以实现单台桨叶干燥机的两级加热干燥一体式工作。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种桨叶干燥机专用干燥装置，包括加热壳体、热搅拌轴和设置在热搅拌轴上的桨叶；所述热搅拌轴转动安装在加热壳体的内腔内；加热壳体的至少一个壁面为双层壁面，双侧壁面之间为用于容纳加热介质的壳体空腔；所述热搅拌轴由中心轴和套装在中心轴外面的管轴组成，中心轴和管轴之间为轴空腔，中心轴为设有轴向空腔的空心轴；桨叶内设有桨叶空腔，桨叶空腔与轴向空腔相连通；其特征在于：还包括壳体隔板和热搅拌轴隔板；所述壳体隔板设置在壳体空腔内并将加热壳体分割成两个独立的一级加热壳体和二级加热壳体；每级加热壳体上设有物料进口、物料出口、热介质壳体进口和热介质壳体出口，物料进口和物料出口分别与内腔相连通，热介质壳体进口和热介质壳体出口分别与壳体空腔相连通；所述热搅拌轴隔板设置在热搅拌轴内将热搅拌轴分割成两个独立的一级热搅拌轴和二级热搅拌轴；每级热搅拌轴上的中心轴上还设有与轴向空腔相连通的热介质轴出口，管轴上设有与轴空腔相连通的热介质轴进口。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述加热壳体还设有用于排放湿热气体的湿份载气出口，所述湿份载气出口与内腔相连通。
本发明采用热搅拌轴分段加热及加热壳体分区加热的方式实现桨叶干燥机两级加热的工艺要求，尤其适用于湿份高、粘性大、不易干燥的物料。现对于现有技术，本发明具有的优点是：1.采用两级加热干燥一体式干燥方式，减少了装置投资，简化了生产流程，最大限度降低了操作费用，提高了生产效率；2. 干燥过程中排放的废气很少，经简单处理后不会污染环境能耗低，所以污染小、产品收率高、操作方便、热效率高。
附图说明
图1为本发明的加热壳体结构示意图。
图２为本发明的热搅拌轴结构示意图。
图３为图2的Ｃ－Ｃ向结构示意图。
图４为图2的Ｄ－Ｄ向结构示意图。
图５为实施例１中的两级加热一体式桨叶干燥机结构示意图。
图６为图2的Ａ向结构示意图。
图７为图2的Ｂ－Ｂ向结构示意图。
图８为是实施例１中的旋转接头与热搅拌轴的连接结构示意图。
具体实施方式
实施例１
参见图１、图２、图３、图４、图６、图７和图８，本桨叶干燥机专用干燥装置包括加热壳体1、热搅拌轴2和设置在热搅拌轴2上的桨叶3；所述热搅拌轴2转动安装在加热壳体2的内腔4内；加热壳体1的至少一个壁面为双层壁面，双侧壁面之间为用于容纳加热介质的壳体空腔5；所述热搅拌轴2由中心轴6和套装在中心轴6外面的管轴7组成，中心轴6和管轴7之间为轴空腔8，中心轴6内设有轴向空腔9；桨叶3内设有桨叶空腔10，桨叶空腔10与轴向空腔9相连通；还包括壳体隔板11和热搅拌轴隔板12；所述壳体隔板11设置在壳体空腔5内并将加热壳体1分割成两个独立的一级加热壳体1-1和二级加热壳体1-2；每级加热壳体上设有物料进口13、物料出口14、热介质壳体进口15和热介质壳体出口16，物料进口13和物料出口14分别与内腔4相连通，热介质壳体进口15和热介质壳体出口16分别与壳体空腔5相连通；所述热搅拌轴隔板12设置在热搅拌轴2内并将热搅拌轴2分割成两个独立的一级热搅拌轴2-1和二级热搅拌轴2-2；每级热搅拌轴上的中心轴6上还设有与轴向空腔9相连通的热介质轴出口17，管轴7上设有与轴空腔8相连通的热介质轴进口18。所述加热壳体1还设有用于排放湿热气体的湿份载气出口19，所述湿份载气出口19与内腔4相连通。
将本桨叶干燥机专用干燥装置装配成桨叶干燥机后，如图８所示，即组装成两级加热一体式桨叶干燥机。本两级加热一体式桨叶干燥机，主要由一级加热用旋转接头、传动系统、热搅拌轴支撑端座、上盖、一级加热段壳体、二级加热段壳体、热搅拌轴支撑端座、二级加热用旋转接头、第一热搅拌轴、第二热搅拌轴、料位调节系统、连接旋转接头与热搅拌轴的过渡连接法兰等组成。本两级加热一体式桨叶干燥机是一种间接加热型干燥机，卧式倾斜安装，倾角0.5o～2.0o，采用蒸汽或导热油作为热源，工作时干燥机的两根选装的空心热轴和空心夹套都通入热介质，通过器壁对湿物料进行间接加热干燥，同时，湿物料在空心热轴的搅拌下逐渐向出料口移动。本两级加热一体式桨叶干燥机主要用于湿份高、粘性大、不易干燥的物料，通过两级加热一体式桨叶干燥机，有效控制干燥过程温度，使物料不易过干燥，可有效的防止物料过热，使干燥机对物料的适应性更强。
本两级加热一体式桨叶干燥机采用蒸汽或导热油间接加热，其高效热传导型的干燥方式，解决了物料湿份高、粘性大、不易干燥的技术难点，使干燥机对物料的适应性更强，对产品无污染、干燥过程温度可调，物料不易过干燥，可有效的防止物料过热。

Claims (2)

1. 一种桨叶干燥机专用干燥装置，包括加热壳体（1）、热搅拌轴（2）和设置在热搅拌轴（2）上的桨叶（3）；所述热搅拌轴2转动安装在加热壳体（2）的内腔（4）内；加热壳体（1）的至少一个壁面为双层壁面，双侧壁面之间为用于容纳加热介质的壳体空腔（5）；所述热搅拌轴（2）由中心轴（6）和套装在中心轴（6）外面的管轴（7）组成，中心轴（6）和管轴（7）之间为轴空腔（8），中心轴（6）内设有轴向空腔（9）；桨叶（3）内设有桨叶空腔（10），桨叶空腔（10）与轴向空腔（9）相连通；其特征在于：
还包括壳体隔板（11）和热搅拌轴隔板（12）；
所述壳体隔板（11）设置在壳体空腔（5）内并将加热壳体（1）分割成两个独立的一级加热壳体（1-1）和二级加热壳体（1-2）；每级加热壳体上设有物料进口（13）、物料出口（14）、热介质壳体进口（15）和热介质壳体出口（16），物料进口（13）和物料出口（14）分别与内腔（4）相连通，热介质壳体进口（15）和热介质壳体出口（16）分别与壳体空腔（5）相连通；
所述热搅拌轴隔板（12）设置在热搅拌轴（2）内并将热搅拌轴（2）分割成两个独立的一级热搅拌轴（2-1）和二级热搅拌轴（2-2）；
每级热搅拌轴上的中心轴（6）上还设有与轴向空腔（9）相连通的热介质轴出口（17），管轴（7）上设有与轴空腔（8）相连通的热介质轴进口（18）。
2.根据权利要求1所述的桨叶干燥机专用加热装置，其特征在于：所述加热壳体（1）还设有用于排放湿热气体的湿份载气出口（19），所述湿份载气出口（19）与内腔（4）相连通。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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