KR101213208B1 - 레이저를 이용한 은화 형성방법 및 은화가 형성된 보안용지 - Google Patents

레이저를 이용한 은화 형성방법 및 은화가 형성된 보안용지 Download PDF

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Abstract

레이저를 이용한 보안용지 제조방법 및 은화가 형성된 보안용지가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저를 이용한 보안용지 제조방법은 지료를 대상으로 금망을 통해 습지를 형성하는 단계와, 습지 또는 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 은화를 생성하는 단계를 포함한다. 이에 따라 공정이 단순하며 보안 효과가 향상된 은화를 포함한 보안용지를 제조할 수 있다.

Description

레이저를 이용한 은화 형성방법 및 은화가 형성된 보안용지 {Method for forming watermark using laser and security paper thereof}
본 발명의 일 양상은 인쇄매체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄매체에 보안을 목적으로 은화를 형성하는 방법 및 은화가 형성된 보안용지에 관한 것이다.
유가증권, 은행권, 상품권, 여권용지, 복사용지, 미술용지 등의 인쇄매체에 보안을 목적으로 다양한 위조방지 기술이 사용된다. 예를 들면, 용지 제조공정 중에 은화(Watermark), 스파스 은화(SPAS, Special Press & Soldering Watermark), 은화 바(Watermark Bar), 은선(Security Thread), 은사(Security Fiber), 은반(Confetti, Planchette), 홀로그램(Hologram), 투명창(Transparent Window), 미세문자(Micro Lettering) 등을 형성하여 용지의 보안 효과를 개선한다.
특히, 은화는 용지의 제조공정 중 금망에 요철을 형성하여 쉽게 제조 가능하다. 또한, 보안효과가 우수하며 은선, 은사, 홀로그램, 투명창 등과는 달리 별도의 추가공정이나 추가요소가 필요없이 제작 가능하여 위조방지는 물론, 원가절감 및 공정제어에 효과가 있다.
일반적으로 숫자, 문자, 문양, 기호 등의 은화를 형성하는 방법은 금망 압사 방법이나 일정한 문양을 가지는 얇은 판재를 제작하여 납땜, 용접 등을 통해 금망에 접합하여 형성된 요철 높낮이에 따라 지료의 적층량을 달리하는 방법이 있다. 구체적으로, 일반적인 은화 형성방식은 금망을 압사하기 위한 압사금형 제작단계, 전연성 향상을 위한 금망 열처리(풀림 처리) 단계, 프레스에 의한 금망 압사 단계, 와이어 컷팅을 통하거나 전주방식에 의한 얇은 판재 제작 단계 및 금망에 얇은 판재를 납땜 및 용접하여 접합하는 단계를 포함한다.
전술한 방식에 따라 제조된 금망 상의 요철을 통해 지료의 적층량을 달리함에 따라 은화를 형성한다. 즉, 메쉬에 요철을 형성하여 요철의 높이가 높은 부분에는 지료가 적게 쌓이게 되어 은화의 밝은 부분이 표현되고, 요철의 높이가 낮은 부분에는 지료의 적층량이 많게 되어 상대적으로 어둡고 검게 표현됨에 따라 이러한 농도 차를 이용하여 은화를 형성한다.
그런데, 숫자나 문자, 문양, 기호 등을 표현하려면 은화의 형상과 동일한 문양의 금형과 얇은 판재를 제작하는 공정과 제작된 금형을 압사하는 공정 및 납땜, 용접 등을 통해 얇은 판재를 환망에 접합하는 공정이 요구된다. 그런데, 금형 압사 및 얇은 판재 접합을 위한 납땜과 용접 공정에서 메쉬가 단락될 수 있으며, 얇은 판재의 경우 금망과 접합 강도가 떨어져 용지의 생산공정 중 얇은 판재가 단락될 수도 있다. 이 경우 생산정지에 따른 생산공정의 정체가 빈번하게 발생하거나 금망의 신축성의 한계로 인해 표현하고자 하는 정밀성 및 크기에 한계가 있다.
나아가, 금망을 압사하는 공정과 얇은 판재를 접합하는 공정에서 금망이 절손되어 이를 수정 보완하거나 제조하는 데 많은 시간이 낭비될 수 있다. 또한 추가공정에 따른 원가 상승은 물론, 얇은 판재의 단락으로 인한 공정 정체가 빈번히 발생하여 생산성 저하 및 공정제어에 상당한 어려움이 발생할 수 있다. 특히 은화 금형의 3차원 가공기를 이용한 제조 공정와 얇은 판재를 와이어 컷팅을 통해 가공하는 경우, 장기간의 가공 시간과 가공 형상의 한계에 따라 생산의 효율성 및 보안 효과에 한계가 있다.
일 양상에 따라, 공정이 단순하며 보안 효과가 향상된 보안용지 제조방법 및 은화가 형성된 보안용지를 제안한다.
본 발명의 일 양상에 따른 보안용지 제조방법은, 지료를 대상으로 금망을 통해 습지를 형성하는 단계와, 습지 또는 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 은화(watermark)를 생성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 양상에 따른 보안용지 제조방법은, 지료를 대상으로 금망을 통해 습지를 형성하는 단계와, 습지에 은선(security thread)을 삽입하는 단계와, 습지 또는 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 부분노출 은선(windowed thread)을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 양상에 따른 보안용지는, 인쇄 디자인이 형성되는 제1층과, 제1층 상에 또는 제1층의 이면에 적층되어 레이저 조사를 통해 다른 인쇄 디자인이 형성되는 제2층을 포함한다. 이때, 제2층은 금망을 통해 형성된 습지 또는 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 생성된 은화를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 보안용지 제조시에 공정과정을 단순화하고 공정비용을 줄일 수 있다. 즉, 레이저를 이용하여 보안용지에 은화를 형성함에 따라, 금형 제조, 제조 금형에 의한 압사, 압사 과정 중 풀림 처리, 얇은 판재의 제작 가공을 생략할 수 있어서 공정과정이 간단해진다.
나아가, 금망 제조시 얇은 판재의 접합 중 발생하는 메쉬의 단락을 방지함으로써 생산 공정상 발생할 수 있는 정체 원인을 제거할 수 있다. 또한, 원가 절감 및 원활한 생산성 확보가 가능하다.
나아가 레이저를 이용함에 따라, 금망의 요철을 형성하지 않아도 된다. 이에 따라 균일한 금망이 확보되어 용지의 균일성이 향상되어 인쇄 적성 및 용지의 수명 향상이 가능하다.
나아가, 보안용지의 보안성을 향상시킬 수 있다. 즉, 압사형 금망과 스파스은화 방법으로는 표현할 수 없는 다양한 형태의 정밀하고 미세한 은화를 형성함에 따라 보안성을 강화시킬 수 있다.
요약하면, 일반적인 보안용지의 은화 제조시에 압사 방법과 스파스 은화 방법에서는 고가의 압사금형의 제조와 일정한 문양을 가지는 얇은 판재의 제조, 압사 및 얇은 판재의 접합 공정에서의 메쉬 단락 현상 등이 발생한다. 그러나, 본 발명의 레이저를 이용하여 은화를 제조하는 경우 금망 제조 단계를 생략함으로써 제조 공정이 단순화된다. 또한, 얇은 판재 단락에 의한 공정 정체를 해소할 수 있다. 나아가 선명성 향상과 추가공정 없이 기존에 적용할 수 없었던 복잡하고 정밀한 디자인 기법 및 광범위한 은화 적용이 가능함으로써 보안 효과를 극대화시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 은화 형성방법을 도시한 흐름도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 레이저를 조사하여 레이저 탄화를 통해 은화를 형성하는 예를 도시한 참조도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 레이저를 조사하여 레이저 조각을 통해 은화를 형성하는 예를 도시한 참조도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 은선 및 부분노출 은선 형성방법을 도시한 흐름도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 레이저를 조사하여 은선 및 부분노출 은선을 형성하는 예를 도시한 참조도,
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 레이저 조사를 통해 형성된 은화 및 천공을 보여주는 참조도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 조사를 통해 제조되는 보안용지를 도시한 참조도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 은화 형성방법을 도시한 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 은화 형성방법은 지료를 대상으로 금망을 통해 습지를 형성하는 단계(100)와, 습지 또는 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 은화를 생성하는 단계(110)를 포함한다. 지료는 용지를 만드는 데에 쓰는 원료이다.
금망을 통해 형성된 습지는 수분이 95% 이상을 함유하게 되고 이 공정이 수분을 함유하는 공정이며, 이후 단계적인 건조 공정을 거쳐 용지가 완성된다. 이때 용지 생산 장비에서 단계별로 수분 함량을 조절할 수 있으며, 본 발명은 각 공정에 따라 용지에 레이저를 조사함으로써 은화를 형성할 수 있다. 즉, 습지 상태에서부터 건지 상태에 이르기까지 각 공정 중 적어도 일부의 공정에 레이저를 조사하여 은화를 형성할 수 있다.
구체적으로, 일 양상에 따르면 지료를 대상으로 금망을 통해 습지를 형성하고, 습지 상에 레이저를 조사하여 은화를 생성한다. 이때, 레이저를 통해 은화를 형성하고 은화가 형성된 지료를 하부의 다른 종이층과 결합할 수 있다. 다른 양상에 따르면, 습지를 건조시킨 후 건조된 용지 상에 레이저를 조사하여 은화를 생성한다. 또는 습지 상태 및 건지 상태 각 단계에서 레이저를 조사하여 은화를 생성할 수도 있다.
본 발명에 따르면, 은화를 생성하는 단계(110)에서 레이저를 조사하여 레이저 탄화(carbonization) 형태 또는 레이저 조각(sculpture) 형태의 은화를 생성할 수 있다. 레이저 조사방식은 강렬한 레이저 에너지를 대상의 적어도 하나 이상의 점에 집중 조사하여, 대상을 녹이면서 가공하는 방식이다. 레이저 조사를 통한 탄화 형태의 은화 형성 실시예는 도 2에서, 레이저 조사를 통한 조각 형태의 은화 형성 실시예는 도 3에서 각각 상세히 후술한다.
본 발명에 따르면, 각종 유가증권, 은행권, 상품권, 여권, 복사용지 등에 정밀한 은화를 형성함에 따라 보안효과를 향상시킬 수 있다. 또한, 금망 압사 및 스파스 은화 방법을 대체하기 위한 기술수단으로서 레이저를 이용함으로써 기존에 재현할 수 없는 정밀하고 미세한 은화를 형성할 수 있다.
나아가, 레이저를 이용하여 은화를 제조함에 따라 금망 압사 공정과 얇은 판재 접합공정을 생략할 수 있다. 이에 따라 메쉬의 절손 및 단락을 원천적으로 방지하고, 용지의 생산 효율성 증대와 압사 및 스파스 은화로 표현할 수 없는 보안효과가 우수한 은화를 제조할 수 있다. 나아가 레이저를 이용함에 따라, 금망의 요철을 형성하지 않아도 된다. 이에 따라 균일한 금망이 확보되어 용지의 균일성이 향상되어 인쇄 적성 및 용지의 수명 향상이 가능하다.
본 발명의 보안용지 제조방식은 용지의 부분 노출 은선 부위 등에 보안요소로서 적용 가능하다. 또는 은행권, 수표, 상품권 등의 유가증권, 여권, 증명서, 신용카드 등과 같은 보안 제품에서의 진본 확인, 위조 방지를 위한 보안 요소로서 적용 가능하다. 나아가 펜시 용지, 판촉용 특수지, 라벨 등과 같은 상업 용지에서의 시각적 효과를 개선하기 위한 것으로, 은화, 숨은 그림, 워터마크(watermark) 등으로도 적용 가능하다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 레이저를 조사하여 레이저 탄화를 통해 은화를 형성하는 예를 도시한 참조도이다.
도 2를 참조하면, 은화(220)는 레이저를 조사하여 탄화 형태로 제조될 수 있다. 레이저 조사방식은 레이저 헤드(200)를 지료(210) 위에 비추어 레이저 광(230)을 쏘는 행위이다. 레이저 헤드(200)는 레이저 광(230)을 발생시키는 본체이다. 레이저 탄화를 통한 은화 형성 방식에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이 레이저를 조사한 부분은 레이저의 열에 의해 탄화되어 검게 남게 되고, 레이저를 조사하지 않은 부분은 그대로 형태가 유지됨으로써 은화(220)를 형성할 수 있다.
일 양상에 따르면, 초지의 인출속도와 레이저의 조사속도를 자동제어 방식에 의해 제어함으로써 연속 제조 공정 중 여러 가지 형태의 은화(220)를 형성할 수 있다. 레이저 헤드(200)는 단일 헤드에서 다수의 헤드까지 은화(220)의 디자인에 따라 복합적으로 설치 가능하다. 이때, 레이저의 에너지값을 조절하여 은화(220)의 농도를 조절할 수 있다. 은화(220)의 크기는 수십 마이크로미터(㎛)에서부터 용지 전체에 이를 수 있으며, 이는 각각의 헤드(200)가 디자인된 부분에 각각 레이저를 조사함으로써 가능하다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 레이저를 조사하여 레이저 조각을 통해 은화를 형성하는 예를 도시한 참조도이다.
도 3을 참조하면, 은화(320)는 레이저를 이용하여 조각 형태로 제조될 수 있다. 레이저 조각을 통한 은화 형성 방식은, 레이저를 조사하면 지료(310)가 고온의 열에 의해 녹아 없어지는 형태(즉, 녹아 없어진 부분과 그렇지 않은 부분의 농도 차)에 의해 은화를 표현하는 방식이다.
일 양상에 따르면, 도 2에 전술한 바와 같이 도 3의 레이저 조각 방식에서도 초지의 인출속도와 레이저의 조사속도를 자동제어 방식에 의해 제어함으로써 연속 제조 공정 중 여러 가지 형태의 은화(320)를 형성할 수 있다. 레이저 헤드(300)는 단일 헤드에서 다수의 헤드까지 은화(320)의 디자인에 따라 복합적으로 설치 가능하다. 이때, 레이저의 에너지값을 조절하여 은화(320)의 농도를 조절할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 습지 상태에서부터 건지 상태에 이르기까지 각 공정마다 레이저를 조사하여 조각 및 탄화에 의한 은화 형성이 가능하다. 즉, 본 발명에 따른 은화의 형성은 용지 제조공정 중 수분을 함유하는 전체의 단계와 건조가 완료된 후 연속 공정 중에 적용 가능하다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 레이저를 이용한 은화 형성을 위해 레이저에 쉽게 반응하는 물질 또는 시온안료를 용지에 첨가한다. 이에 따라 레이저에 의해 형성되는 은화의 선명성을 향상시키고 칼라를 재현하여 보안 특성을 향상시킬 수 있다. 시온안료는 가열에 의해 일정한 온도에서 색 변화를 발생하는 안료이다.
일 양상에 따르면, 은화를 생성하는 단계에서 은선(security thread) 첨가 부위에 레이저를 조사하여 보안요소를 첨가하거나 부분노출 은선(windowed thread)을 형성한다.
은선은 용지 속에 세로로 넣는 폭 0.5~3㎜ 정도의 얇은 띠 형태의 선으로, 플라스틱 또는 금속으로 된 얇은 막 형태로 용지를 밝은 곳에서 비춰보면 확실히 그 존재 여부를 알 수 있으며 은행권의 은선을 위조하는 것은 곤란하므로 위조 방지에 상당한 효과를 기대할 수 있다. 본 발명의 일 양상에 따르면, 금속성 박막을 증착시킨 후에 레이저 가공을 통해 부분노출 은선을 형성한다.
부분노출 은선은 용지 속에 얇은(50㎛ 미만) 필름에 홀로그램이나 금속성 박막을 증착시켜 용지의 내부와 표면을 일정한 간격으로 노출시키는 기법으로 컬러복사를 하면 고유의 색상은 재현되지 않고 검게 복사되는 특성을 가진다. 본 발명의 일 양상에 따르면, 금속성 박막을 증착시킨 후에 레이저 가공을 통해 부분노출 은선을 형성한다.
일 양상에 따르면, 두 장 이상의 겹침 용지 제조시 용지의 일 면에 보안에 필요한 각종 디자인 요소를 첨가하거나 은선의 부분 노출부를 형성하는 것이 가능하다. 특히 형성된 조건에 따라 시각적 장애인 내지 약자를 위한 촉각용 인식기호, 화폐 인식기의 인식장비 마크 등을 레이저를 이용하여 지료에 직접 형성하는 것이 가능하다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 은화를 생성하는 단계에서 레이저 조사 조건, 예를 들면 레이저의 조사량을 영역별로 상이하게 하여 투명창(clear window) 또는 반투명창(translucent window)을 형성한다. 투명창은 호주의 폴리머 은행권처럼 용지의 일정한 부분이 투명하게 처리된 것이고, 반투명창은 용지의 일정 부분이 반투명하게 처리된 것이다. 이에 따라 보안 효과를 증대할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 은선 및 부분노출 은선 형성방법을 도시한 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명은 지료를 대상으로 금망을 통해 습지를 형성한다(400). 그리고, 습지에 은선(security thread)을 삽입(410)한 후, 이를 다른 습지와 합지시킨다(420). 이어서, 습지 또는 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사(440)하여 부분노출 은선(windowed thread)을 형성한다(450).
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 레이저를 조사하여 은선 및 부분노출 은선을 형성하는 예를 도시한 참조도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명은 두 겹 이상의 겹침 용지에 레이저 타공을 통해 부분노출 은선(520)을 형성함에 따라 보안효과를 향상시킬 수 있다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 금망을 통해 형성된 습지 상에 은선을 삽입한 후 이를 다른 습지와 합지하고 이를 건조시킨다. 이어서, 레이저(500)의 조사(530)를 통해 용지(510)에 부분노출 은선(520)을 형성한다. 은선 및 부분 노출 은선에 의해 보안 효과는 더 향상된다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 레이저 조사를 통해 형성된 은화 및 천공을 보여주는 참조도이다.
도 6a 내지 도 6e를 참조하면, 지료를 1일 이상 침적한 후 습지 상태에서 레이저를 조사하여 은화 또는 천공을 형성한다. 레이저 광으로 이산화탄소(CO2), YAG(Yttrium Aluminium Garnet) 레이저 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되지는 않는다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 조사를 통해 제조되는 보안용지를 도시한 참조도이다.
본 발명에 따르면, 보안용지(70)는 인쇄 디자인이 형성되는 제1층(700)과 제1층(700) 상에 또는 제1층(700)의 이면에 적층되어 레이저 조사를 통해 다른 인쇄 디자인이 형성되는 제2층(710)을 포함한다. 제1층(700)과 제2층(710)은 동일한 층일 수 있고, 도 7에 도시된 바와 같이 제1층(700)의 이면에 제2층(710)이 적층된 형태일 수 있다. 제1층(700)에는 제1 인쇄 디자인 형성부(700a)가 형성되고, 제2층(710)에는 제2 인쇄 디자인 형성부(710a)가 형성된다. 본 발명에 따르면, 제2층(710)은 금망을 통해 형성된 습지 또는 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 생성된 은화를 포함한다.
도 7을 참조하면, 제1층(700)의 이면에, 열에 의하여 빛의 투과율이 변화하는 제2층(710)을 형성하고, 제1층(700)의 표면에 제1 인쇄 디자인 형성부(710a)를 인쇄하며, 레이저를 통해 조사하는 방식으로 제2층(710)을 가열하여 제2층(710)의 투과율을 변화시켜 제2층(710) 상에 제2 인쇄 디자인 형성부(710b)를 형성시킨다. 한편, 도 7의 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예일 뿐 그 외의 다양한 실시예가 가능하다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
200,300,500 : 레이저 헤드 210,310,510 : 용지
220,320 : 은화 520 : 부분노출 은선
700 : 제1층 700a : 제1 인쇄 디자인 형성부
710 : 제2층 710a : 제2 인쇄 디자인 형성부

Claims (9)

  1. 지료를 대상으로 금망을 통해 습지를 형성하는 단계; 및
    상기 금망을 통해 형성된 습지 또는 상기 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 은화를 생성하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 은화를 생성하는 단계는,
    상기 레이저를 조사하여 레이저 조각 또는 레이저 탄화를 통해 상기 은화를 생성하는 것을 특징으로 하는 보안용지 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    두 겹 이상의 겹침 용지에 레이저 타공을 통해 보안 효과를 향상시키는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 레이저의 조사량을 영역별로 상이하게 하여 투명창(clear window) 또는 반투명창(translucent window)을 형성하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 레이저 조사 단계 이전에 상기 레이저와 반응하는 물질 또는 시안 안료를 첨가하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 레이저 반응 물질이 포함된 은선(security thread)을 용지에 삽입하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지 제조방법.
  7. 삭제
  8. 인쇄 디자인이 형성되는 제1층; 및
    상기 제1층 상에 또는 상기 제1층의 이면에 적층되어 레이저 조사를 통해 다른 인쇄 디자인이 형성되는 제2층;을 포함하며,
    상기 제2층은 금망을 통해 형성된 습지 또는 상기 습지를 건조시킨 용지 상에 레이저를 조사하여 생성된 은화를 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지.
  9. 삭제
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