KR101208211B1 - 고체 입자 분산 및 분쇄 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고체 입자 분산 및 분쇄 장치 및 그를 이용한 고체 입자 분산 및 분쇄 방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치는 고체 입자를 수용하기 위한 챔버; 상기 챔버에 부착되어 상기 챔버에 존재하는 고체 입자를 분산 및 분쇄하기 위하여 버블 비즈를 발포하는 버블 발포 유닛; 및 상기 챔버 내부에 수용되며 상기 챔버에 존재하는 고체 입자 및 버블 비즈를 교반하기 위한 로터 및 로터 블레이드;를 포함한다.

Description

고체 입자 분산 및 분쇄 장치{A DISPERSING AND MILLING DEVICE FOR SOLID PARTICLE}
본 발명은 고체 입자 분산 및 분쇄 장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 작은 사이즈의 비즈를 분쇄 매체로 사용하여 미립의 고체 입자를 분쇄 및 분산할 수 있는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치에 관한 것이다.
용액 상태에서 혼합된 고체 입자(ceramic, metal, polymer)를 균일하게 분산, 분쇄하기 위하여 다양한 방식의 설비들이 사용되고 있다. 고체 입자를 분산, 분쇄하기 위해 에너지를 가해 주어야 하는 데 이를 위해 수백 마이크로 미터에서 수 나노미터의 크기를 갖는 비즈(beads)를 분쇄 매체로 사용하고 있다.
비즈와 같은 분쇄 매체를 이용해서 피분쇄체 중의 고체 입자를 미분쇄하여 액 중에서 분산 또는 분쇄하는 장치가 알려지고, 이를 위한 장치로서 mm 사이즈의 비즈를 분쇄 매체로 한 비즈 밀(습식 매체 분산기, 미디어 밀, 등)이 널리 이용되고 있다.
실제 생산에서 사용되고 있는 장치는 비즈와 함께 처리 재료를 교반하고 전단 작용에 의해 고체 입자를 분쇄해서 액 중에 분산시킴으로써 서브미크론(submicron) 레벨까지 미립자화된 입자를 얻고 있다. 그러나, 최근 요구되고 있는 입자 사이즈가 100 나노 미터 이하인 매우 미세한 나노 입자를 mm 사이즈의 비즈를 이용한 비즈 밀에 의해 얻는 것은 어렵다.
고체 입자의 크기가 감소함에 따라 분산성이 저하되는 가장 큰 원인은 비즈의 크기 때문이다. 균일한 분산이 이루어지기 위해서는 분쇄 매체인 비즈가 고체 입자 사이에 골고루 분포되어야 하고, 밀의 회전에 의해 생기는 에너지를 (충격 에너지, 전단력) 분쇄 매체인 비즈가 균일하게 고체 입자에 전달해 주어야 한다.
그러나, 일반적으로 사용되는 비즈의 크기는 수십 마이크로미터 이상의 크기를 갖기 때문에 이보다 수백 수천배 작은 크기의 고체 입자에 균일한 에너지를 가해주는 것은 불가능하다.
따라서, 비즈 입자의 크기를 작게하여 미립의 고체 입자를 분산 및 분쇄할 수 있는 슬러리 제조 장치가 필요하다.
본 발명은 기존의 세라믹이나 금속 재질의 비즈 보다 크기를 작게 할 수 있는 버블(이하, '버블 비즈'라고도 함)을 분사하여 미립의 고체 입자를 분쇄 및 분산할 수 있는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치는 고체 입자가 수용되는 챔버 및 챔버에 부착되어 상기 챔버에 수용되는 고체 입자를 분산 및 분쇄하기 위하여 버블 비즈를 발포하는 버블 발포 유닛을 포함한다.
상기 챔버에 구비되며 상기 챔버에 수용되는 고체 입자 및 버블 비즈를 교반하기 위한 로터 및 로터 블레이드를 더 포함할 수 있다.
상기 버블 발포 유닛은 한 개 이상의 버블 발포기를 포함할 수 있다.
상기 버블 발포 유닛에 연결되어 상기 버블 비즈의 발포 압력 및 버블 비즈의 사이즈를 조절하는 버블 제너레이터를 포함할 수 있다.
상기 챔버에는 복수개의 버블 발포 유닛이 부착되며, 상기 버블 발포 유닛은 180°간격으로 배치될 수 있다.
상기 챔버에는 복수개의 버블 발포 유닛이 부착되며, 상기 버블 발포 유닛은 90°간격으로 배치될 수 있다.
상기 버블 발포 유닛은 수직형 슬러리 분산 설비 또는 수평형 슬러리 분산 설비에 사용될 수 있다.
상기 고체 입자를 분산 및 분쇄하도록 고체형 분산 매체를 더 포함할 수 있다.
상기 챔버에 부착되어 고체 입자를 분산 및 분쇄하기 위한 초음파 발생 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 한 개 이상의 버블 발포기가 전부 분사하는 방식으로 버블 비즈를 발포할 수 있다.
상기 한 개 이상의 버블 발포기는 일부 분사 방식으로 버블 비즈를 발포하며 버블 비즈를 일방향으로 발포할 수 있다.
상기 복수개의 버블 발포기는 일부 분사 방식으로 버블 비즈를 발포하며 버블 비즈를 교차 방향으로 발포할 수 있다.
상기 버블 발생 유닛에서 발생되는 버블 비즈의 크기는 분산 및 분쇄하고자 하는 고체 입자의 크기에 따라 조절될 수 있다.
상기 버블 비즈의 크기는 1nm 이상인 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 방법은 고체 입자를 액체 중에 혼합한 처리 재료와 버블 비즈를 함께 교반하여 고체 입자를 분산 및 분쇄한다.
상기 고체 입자와 고체형 분산 매체를 혼합하여 버블 비즈와 함께 교반하여 고체 입자를 분산 및 분쇄할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 작은 사이즈의 비즈를 분쇄 매체로 사용하여 미립의 고체 입자를 분쇄 및 분산할 수 있는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치가 제공된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치의 분쇄 매체의 분사 형태를 나타내는 단면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치에 있어서 비즈 분사 장치의 분포를 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 설명한다. 다만, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이며, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치의 분쇄 매체의 분사 형태를 나타내는 단면도이고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치에 있어서 비즈 분사 장치의 분포를 나타내는 단면도이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치는 고체 입자를 수용하기 위한 챔버(100); 상기 챔버에 부착되어 상기 챔버에 존재하는 고체 입자를 분산 및 분쇄하기 위하여 버블 비즈를 발포하는 버블 발포 유닛(310, 311, 312, 313, 314) 및 상기 챔버(100) 내부에 수용되며 상기 챔버에 존재하는 고체 입자 및 버블 비즈를 교반하기 위한 로터(200) 및 로터 블레이드(230)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 분산 및 분쇄 장치는 고체 입자 및 분쇄 매체를 포함하기 위한 챔버(100)를 포함한다.
고체 입자를 소정의 사이즈로 분쇄하기 위하여 분쇄 매체와 함께 혼합한다. 따라서, 상기 챔버(100)는 이러한 혼합된 고체 입자 및 분쇄 매체를 수용하는 역할을 하며, 상기 챔버(100) 내부에서 고체 입자가 분산 및 분쇄된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 분쇄 매체로서 고체형 분쇄 매체인 금속 비즈(metal beads)와 버블형 분쇄 매체인 버블 비즈(bubble beads)가 사용될 수 있다.
상기 분쇄 매체는 고체 입자와 함께 섞여서 고체 입자를 분산 및 분쇄하는 역할을 하는 것으로 원하는 고체 입자의 사이즈가 작을수록 분쇄 매체의 크기가 작은 것이 좋다.
분쇄 매체의 크기가 작을수록 작은 고체 입자와 접하는 표면적이 증가하여 고체 입자에 충격 에너지를 가하기가 용이하고, 고체 입자에 가해지는 전단력이 커지기 때문이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 버블 비즈가 미세한 사이즈로 발포되어 고체 입자 사이에 충격 에너지를 가하고, 고체 입자에 전단력을 가하는 역할을 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 버블 제너레이터(bubble generator)(300)를 포함할 수 있다. 상기 버블 제너레이터(300)는 각각의 버블 발포 유닛(310, 311, 312, 313, 314 및 320, 321, 322, 323, 324)에 연결되어 발포되는 버블의 사이즈 및/또는 버블 발포 방식을 조절하는 역할을 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 버블 발포기에서는 수십 나노미터 이하의 사이즈의 버블을, 즉 1nm이상의 버블 비즈를 발포할 수 있고, 또한 버블 제너레이터를 통하여 원하는 크기의 버블 비즈가 발포되게 할 수 있다. 상기 버블의 사이즈가 작을수록, 즉 버블의 표면적이 넓을수록 고체 입자에 잘 응겨 붙여 충격 에너지 및 전단력을 가하기가 쉽다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 만들고자 하는 고체 입자의 사이즈에 따라 적절한 크기의 버블 비즈를 선택할 수 있다.
작은 사이즈의 고체 입자로 분산 및 분쇄하고자 하는 경우, 분쇄 매체의 사이즈도 그에 따라 작아져야 한다. 즉, 작은 사이즈의 고체 입자로 분쇄하고자 하는 경우 작은 사이즈의 고체 입자에 충돌 에너지 또는 분산력을 가할 수 있도록 작은 사이즈의 분쇄 매체를 부가하여야 한다.
이에 따라서, 본 발명의 경우 발포되는 버블 비즈의 크기를 버블 제너레이터에 의하여 조절하여 원하는 사이즈의 고체 입자를 만들어 낼 수 있다.
또한, 버블은 고체 입자에 부착되어 폭발(explosion)할 수 있다. 버블은 소정의 사이즈 이상이 되거나, 충격 에너지 또는 전단력을 받으면 폭발되는 데 이러한 성질 때문에 고체 입자의 분산 및 분쇄를 촉진할 수 있다.
즉, 고체 입자에 부착된 버블이 폭발됨으로써 고체 입자와 고체 입자 사이에 충격 에너지 및 전단력을 가할 수 있고, 이러한 폭발성에 의하여 더욱 미세한 고체 입자를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 챔버(100)에 한 개 이상의 버블 발포기로 구성된 버블 발포 유닛(310, 311, 312, 313, 314)이 형성될 수 있다. 상기 버블 발포 유닛(310, 311, 312, 313, 314)은 챔버(100) 내부에 버블을 발포할 수 있도록 상기 챔버 측벽에 부착되어 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 다양한 형태로 버블 발포 유닛이 배치될 수 있는데, 내부에 고체 입자와 상기 고체 입자를 교반하기 위한 액체 또는 분산 매체의 흐름에 따라 다양한 형태로 배치될 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 고체 입자 분산 및 분쇄 장치의 버블 발포 유닛은 서로 180°간격으로 배치된 제1 버블 발포 유닛(310, 311, 312, 313, 314)과 제2 버블 발포 유닛(320, 321, 322, 323, 324)을 포함할 수 있고, 상기 제1 버블 발포 유닛 및 제2 버블 발포 유닛은 복수개의 버블 발포기를 포함할 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 고체 입자 분산 및 분쇄 장치의 버블 발포 유닛은 서로 90°간격으로 배치된 제1 버블 발포 유닛(310), 제2 버블 발포 유닛(320), 제3 버블 발포 유닛(330) 및 제4 버블 발포 유닛(340)을 포함할 수 있고, 상기 각각의 버블 발포 유닛은 복수개의 버블 발포기를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 고체 입자 분산 및 분쇄 장치는 상기 고체 입자와 분쇄 매체를 교반하기 위해 원심력을 가하는 로터(200)와 로터 블레이드(230)을 포함할 수 있다. 상기 로터(200)와 로터 블레이드(230)은 다양한 형태로 상기 챔버(100) 내부에 형성된 슬러리를 교반하는 데에 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 로터(200)에는 모터(210)가 부착되어 상기 챔버(100) 내부에 포함된 슬러리를 교반하는 데에 동력 에너지를 가할 수 있다.
만들고자 하는 고체 입자의 사이즈에 따라 로터(200)에 가해지는 에너지를 조절하여 고체 입자에 가해지는 충격 에너지를 조절할 수 있다.
도 2를 참조하면, 이에 제한되는 것은 아니지만 로터(200)에 4개의 블레이드(230a, 320b, 230c 및 230d)가 연결되어 있을 수 있고, 상기 로터(200)과 회전함에 따라 블레이드(230a, 320b, 230c 및 230d)가 회전하여 상기 챔버(100) 내부에 있는 슬러리를 교반할 수 있다.
도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따라 버블이 다양한 형태로 발포되는 것을 알 수 있다.
챕버 내부에 고루 버블이 분포되게 하기 위하여, 버블 발포 유닛 및 버블 발포기는 다양한 형태로 배치될 수 있다. 또한 슬러리의 방향에 따라 다양한 형태로 버블 발포 유닛이 발포되어, 로터 및/또는 로터 블레이드의 회전으로 닿지 못하는 챔버 내부의 데드 존(dead zone)까지 버블이 발포되게 할 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1에 도시된 고체 입자 분산 및 분쇄 장치의 개략도로서, 제1 버블 발포 유닛(310, 311) 및 제2 버블 발포 유닛(320, 321)이 형성되는 것을 알 수 있다. 상기 제1 버블 발포 유닛(310, 311)과 제2 버블 발포 유닛(320, 321)은 180°간격으로 배치되어 서로 마주보도록 배치되어 버블 비즈를 발포하도록 형성되어 있다.
도 3a를 참조하면, 제1 버블 발포 유닛(310, 311)과 제2 버블 발포 유닛(320, 321)이 모두 버블 비즈를 발포하는 전부 분사하는 방식을 취하고 있다. 이에 따라서, 제1 버블 발포 유닛(310, 311)의 제1 버블 발포기(310), 제2 버블 발포기(311)과, 제2 버블 발포 유닛(320, 321)의 제1 버블 발포기(320), 제2 버블 발포기(321)가 모두 서로 마주보는 방향으로 버블 비즈를 발포하는 것을 알 수 있다.
이와 같이 버블 비즈를 양 방향에서 발포하는 경우 서로 마주 보는 방향에서 발포되는 버블 비즈가 충돌하여 챔버(100)의 중앙부에서 고체 입자의 분쇄 및 분산 작용이 활발해지게 할 수 있다.
도 3b 및 도 3c를 참조하면, 제1 버블 발포 유닛(310, 311)의 제1 버블 발포기(310), 제2 버블 발포기(311)과 제2 버블 발포 유닛(320, 321)의 제1 버블 발포기(320), 제 버블 발포기(321)가 버블 비즈를 일부 발포하는 일부 분사하는 방식을 취하고 있다. 도 3b는 버블 비즈를 교차 방향으로 분사하는 것을 나타내며, 도 3c는 버블 비즈를 일방향으로 분사하는 것을 나타낸다.
상기와 같은 일부 분사 방식을 취하는 경우, 전부 분사 방식과 달리 버블 비즈를 챔버 내부에 고루 분포하게 할 수 있으며, 챔버 내부에 버블 비즈가 고루 분포되어 슬러리 전체를 걸쳐 균일한 사이즈의 고체 입자가 형성될 수 있다.
도 3b를 참조하면, 제1 버블 발포 유닛(310, 311)의 제1 버블 발포기(311)와 제2 버블 발포 유닛(320, 321)의 제2 버블 발포기(321)가 버블 비즈를 발포하는 것을 알 수 있다. 제2 버블 발포 유닛(320, 321)의 제1 버블 발포기(320)와 제1 버블 발포 유닛(310, 311)의 제2 버블 발포기(311)는 버블을 발포하지 않음으로써 버블 비즈가 교차 발포되게 할 수 있다.
또한, 도 3c를 참조하면, 제1 버블 발포 유닛(310, 311)의 제1 버블 발포기(310) 및 제2 버블 발포기(311)는 버블 비즈를 발포하지만, 제2 버블 발포 유닛(320, 321)의 제1 버블 발포기(320) 및 제2 버블 발포기(321)은 버블 비즈를 발포하지 않는 것을 알 수 있다. 이에 따라서, 버블 비즈가 일정한 방향으로 발포되어 상기 챔버(100) 내부에서 일정한 흐름을 형성하게 하여 상기 챔버(100) 내부에 고루 버블 비즈가 분포되게 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 슬러리의 흐름에 따라 다양한 방식으로 버블 발포 유닛을 분포시킬 수 있다.
도 4a 내지 도 4c는 슬러리의 흐름에 따라 다양한 방식으로 버블 발포 유닛이 형성되는 것을 나타내는 개략도이다.
도 4a는 슬러리의 방향이 상기 챔버(100a)의 상부를 향하는 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 수직형 슬러리 분산 설비의 경우, 슬러리의 방향에 수직 방향으로 버블 비즈가 발포되도록 형성된 제1 버블 발포 유닛(310, 311, 312)과 제2 버블 발포 유닛(320, 321, 322)을 포함하는 것을 알 수 있다.
또한, 도 4b를 참조하면 슬러리의 방향이 상기 챔버(100b)의 하부를 향하는 경우, 본 발명의 일 실시예에 따르면 수직형 슬러리 분산 설비의 경우, 슬러리의 방향에 수직 방향으로 버블 비즈가 발포되도록 제1 버블 발포 유닛(310, 311, 312)과 제2 버블 발포 유닛(320, 321, 322)이 형성될 수 있다.
그리고, 도 4c를 참조하면, 슬러리의 방향이 상기 챔버(100)의 측면을 향하는 경우, 본 발명의 일 실시예에 따르면 수평형 슬러리 분산 설비의 경우, 슬러리의 방향에 수직 방향으로 버블 비즈가 발포되도록 제1 버블 발포 유닛(310, 311, 312)과 제2 버블 발포 유닛(320, 321, 322)이 형성될 수 있다.
본 발명은 이에 제한되는 것은 아니며, 다양한 형태로 버블 발포 유닛이 형성될 수 있으며, 상기 챔버 내부에 스트림라인(streamline)을 형성하는 고체 입자와 분산 매체 사이에 버블 비즈가 고루 분포될 수 있도록 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 챔버 내부에는 고체 입자와 버블 비즈 외에도 메탈 비즈와 같은 고체형 분산 매체가 함께 포함될 수 있다.
이 경우, 메탈 비즈와 로터(200) 및 로터 블레이드(230의 혼합 작용에 의하여 고체 입자가 분산 및 분쇄되는 동시에, 버블 비즈에 의하여 고체 입자가 분산 및 분쇄되어 고체 입자 분산 및 분쇄 장치의 효율이 더욱 높아질 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 상기 고체 입자에 초음파 진동을 더 가하기 위한 초음파 발생 유닛(미도시)를 더 포함할 수 있다.
초음파를 가하는 경우 입자 간의 충돌이 증가하여 좀 더 작은 충돌 에너지 또는 분산력을 가함으로써 고체 입자의 분산 및 분쇄 작용을 유도해 낼 수 있다.
상기 초음파 발생 유닛에 의하여 고체 입자의 분산 및 분쇄 작용을 촉진시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 고체 입자 분산 및 분쇄 장치를 통하여 고체 입자를 분산 및 분쇄하는 방법을 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 고체 입자를 액체 중에 혼합한 처리 재료와 버블 비즈를 함께 교반하여 고체 입자를 분산 및 분쇄할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 버블 비즈 외에도 메탈 비즈를 함께 사용하여 교반하여 고체 입자를 분산 및 분쇄할 수 있으며, 초음파 발생 유닛을 부가하여 고체 입자의 운동 에너지를 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 고체 입자의 분산 및 분쇄 작용이 좀 더 빠르게 효율적으로 진행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 버블 비즈를 활용하여 메탈 비즈 만으로는 분쇄할 수 없었던 더 작은 사이즈의 고체 입자를 분쇄할 수 있을 뿐만 아니라, 버블 비즈를 부가함으로써 간단한 방법으로 고체 입자에 분쇄 매체를 부가할 수 있게 되고, 또한 용이하게 제거할 수 있게 됨으로써 고체 입자를 포함하는 슬러리 제조 시간, 비용 등이 감소하게 된다.

Claims (16)

  1. 고체 입자가 수용되는 챔버;
    상기 챔버의 내벽에 상하 일정간격으로 부착되어 상기 챔버에 수용되는 고체 입자를 분산 및 분쇄하기 위하여 버블 비즈를 발포하는 복수의 버블 발포기를 포함하는 복수의 버블 발포 유닛; 및
    상기 챔버에 구비되며 상기 챔버에 수용되는 고체 입자 및 버블 비즈를 교반하기 위한, 로터 및 상기 로터에 상하 일정간격으로 설치된 복수의 로터 블레이드; 를 포함하며,
    상기 각각의 버블 발포기는 상기 로터 블레이드들 사이에 각각 위치하도록 상기 챔버의 내벽에 상하 일정간격으로 부착되는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 버블 발포 유닛에 연결되어 상기 버블 비즈의 발포 압력 및 버블 비즈의 사이즈를 조절하는 버블 제너레이터(bubble generator)를 포함하는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 챔버에는 복수개의 버블 발포 유닛이 부착되며, 상기 버블 발포 유닛은 180°간격으로 배치되는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 챔버에는 복수개의 버블 발포 유닛이 부착되며, 상기 버블 발포 유닛은 90°간격으로 배치되는 복수개의 버블 발포기를 포함하는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 버블 발포 유닛은 수직형 슬러리 분산 설비 또는 수평형 슬러리 분산 설비에 사용되는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 고체 입자를 분산 및 분쇄하도록 고체형 분산 매체를 더 포함하는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 챔버에 부착되어 고체 입자를 분산 및 분쇄하기 위한 초음파 발생 유닛을 더 포함하는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 한 개 이상의 버블 발포기가 전부 분사하는 방식으로 버블 비즈를 발포하는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 한 개 이상의 버블 발포기는 일부 분사 방식으로 버블 비즈를 발포하며 버블 비즈를 일방향으로 발포하는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 한 개 이상의 버블 발포기는 일부 분사 방식으로 버블 비즈를 발포하며 버블 비즈를 교차 방향으로 발포하는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 버블 발포 유닛에서 발생되는 버블 비즈의 크기는 분산 및 분쇄하고자 하는 고체 입자의 크기에 따라 조절되는 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 버블 비즈의 크기는 1nm 이상인 고체 입자 분산 및 분쇄 장치.
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