KR101205058B1 - 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법은 프레임, 프레임 상에 지지된 전방 패널, 상기 프레임 상에 지지된 후방 패널을 포함한다. 외측 케이블은 한 단부가 후방 패널로 부착되고, 그 외의 다른 단부가 전방 패널로 부착된다. 회전식 구동 축은 외측 케이블을 동시에 감고 풀도록 구성되며, 이에 따라 전방 패널과 후방 패널은 초기 위치로부터 중간 위치로 이동되어 사전 제조된 클래이의 블록이 전방 패널과 후방 패널에 의해 형성된 간격 내부로 인입된다. 구동 축은 외측 케이블을 상반된 방향으로 동시에 감고 풀도록 구성되며, 이에 따라 전방 패널과 후방 패널은 중간 위치로부터 초기 위치로 재차 이동되어 클래이 슬래브가 슬래브 롤러부터 제거된다.

Description

클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR FORMING A CLAY SLAB}

본 발명은 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 사전제조된 클래이를 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하기 위해 이용되는 타입의 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브로 가공하기 위한 슬래브 롤러 및 해당 방법에 관한 것이다. 선호되는 실시예에서, 본 발명은 수직 방향으로 방향설정된 슬래브 롤러에 관한 것이다. 그 외의 다른 선호되는 실시예에서, 본 발명은 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브를 제조하기 위하여 가요성 재료의 마주보는 패널들 사이에서 사전제조된 클래이가 인입되도록 구성된 슬래브 롤러에 관한 것이다.

통상적으로 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하는데 이용되는 클래이는 사전제조된 클래이의 큰 블록으로부터 절단되며, 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브로 가공된다(또한 "성형된다"로 언급됨). 클래이 슬래브의 요구된 크기, 형태 및 균일성에 의존하여 클래이를 가공하기 위해 다양한 설비와 기술들이 이용된다. 클래이 슬래브의 두께를 조절하기 위한 가이드 레일이 이용되거나 또는 이용되지 않은 상태에서, 상대적으로 작은 클래이 슬래브는 테이블 탑 또는 카운터와 같은 평평한 표면상에서 롤링 핀을 이용하여 수공으로 제조될 수 있다. 수공으로 클래이 슬래브를 제조하기 위한 공지된 장치의 실례는 Activa® Slab Roller라는 상표명으로 통상적으로 입수가능하며, 통상적으로 균일하고 다양한 두께를 가진 클래이 슬래브를 제조하기 위한 복수의 레일, 롤링 보드 및 10.5 인치 롤링 핀을 포함한다. 통상적으로, 상대적으로 큰 클래이 슬래브는 프레임 상에 장착된 수동-조작식 슬래브 롤러 머신을 이용하여 제조된다. 실례로, 슬래브 롤러 머신의 롤러는 예를 들어 전기 모터에 의해 구동될 수 있다. 이러한 구동식 슬래브 롤러 머신의 상용으로 입수가능한 실례는 Bailey^TM tabletop Minimight^TM Slab Roller, 컨버터블 Brent® SR-14 Slab Roller 및 휴대용 Amaco® Mini T-4 Slab Roller를 포함한다.

하여튼, 모든 공지된 슬래브 롤러는 테이블탑, 카운터 또는 슬래브 롤러의 신장된 작업공간과 같은 수평 표면상에서 클래이 슬래브를 제조하고 사전제조된 클래이를 가공하기 위해 슬래브 롤러가 수평방향으로 방향설정된다는 단점을 가진다. 그러나, 수평 방향으로 방향설정된 슬래브 롤러는, 한정된 대부분의 도자기, 조각품 및 공예품의 공작실의, 실질적으로 상당한 플로어 공간을 점유한다. 몇몇의 슬래브 롤러가 작업을 위해 수평방향으로부터 보관을 위해 수직방향으로 회전될 수 있도록 구성될지라도 이러한 슬래브 롤러는 슬래브를 제조하는 동안 실질적으로 상당한 플로어 공간이 요구되며, 게다가 수평 방향으로부터 수직 방향으로 슬래브 롤러를 변향하기 위해 추가적인 노력과 시간이 요구된다. 또한, 수평방향으로 방향설정된 슬래브 롤러는 사전제조된 클래이를 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브로 성형하기 위한 공정에 대한 기계적 장점을 제공하지 못한다. 특히, 사전제조된 클래이를 슬래브 롤러로 공급하는 것은 중력에 도움을 받지 못한다. 역으로, 중력은 통상적인 슬래브 롤러를 이용하는 성형 공정에 불리하게 작용하며, 이는 롤러에서 빠져나가는 사전제조된 클래이의 중량이 수평 테이블과의 마찰을 증가시킴에 따라 클래이 슬래브는 주름이 형성되는 경향이 있기 때문이다.

공지된 슬래브 롤러의 그 외의 다른 단점은 하나 또는 이보다 많은 롤러가 크랭크, 기어, 케이블 또는 이와 유사한 것의 복잡한 배열에 의해 사전제조된 클래이에 대해 직접적으로 작동되는 데 있다. 종동 롤러(driven roller)는 일반적으로 평평한 클래이 슬래브를 제조하기 위해 롤러 핀과 유사하게 사전 제조된 클래이로 가압력을 가한다. 다수의 경우, 플라스틱의 상대적으로 얇은 시트 또는 캔버스와 같은 가요성 재료의 패널 또는 드라이브 보드는 클래이가 롤러 그리고 수평 표면으로 부착되는 것을 방지하기 위하여 클래이와 수평 표면 사이에 또는 클래이와 롤러 사이에 배열된다. 또한, 롤러는 포지티브 방식으로 드라이브 보드 또는 가요성 재료의 시트를 붙잡기 위하여(grip) 거친 외측 표면이 제공되거나 또는 널링 가공될 수 있다(knurled). 종종, 클래이를 이동시키기 위해 종동 롤러를 이용함에 따라 클래이 슬래브는 바람직하지 못한 결 방향 및/또는 울퉁불퉁하거나 또는 거친 외측 표면이 형성될 수 있다. 완성품을 뒤틀리게 하거나 또는 변형시킬 수 있는, 비-등방성 응력 패턴들이 소성(firing) 및 후속 켄칭(quenching) 공정 동안 가공품 내에 형성될 수 있기 때문에 이러한 사전 정해진 결 방향은 바람직하지 못하다. 울퉁불퉁하거나 또는 거친 외측 표면을 가진 클래이 슬래브로 인해 도자기, 조각품 및 공예품의 완성품은 바람직하지 못한 외측 표면을 가질 수 있다.

수평 방향으로 방향설정된 슬래브 롤러에 따른 그 외의 다른 결점과 단점은 크랭크로부터 롤러로 힘을 전달하는 복잡한 기어박스가 마모되거나, 고장나거나 또는 빈번한 조정이 요구되는 데 있다. 추가로, 공지된 슬래브 롤러는 종동 롤러들 사이의 거리, 즉 클래이 슬래브의 두께를 조절하기 위한 내측 조절 메커니즘을 포함한다. 현존 슬래브 롤러들에 대한 조절 메커니즘은 동조되지 못하며, 이에 따라 일반적으로 균일한 두께를 가진 클래이 슬래브를 항시 제조하지 못한다. 게다가, 현존하는 대부분의 슬래브 롤러와 함께 이용되는 가요성 재료(즉 캔버스 패브릭)의 패널들은 임의의 방식으로 서로 접합되거나 또는 일체로 형성되지 못한다. 따라서, 패널들은 우선적으로 슬래브 롤러 상에 배열되고, 정렬되어야 하며, 이에 따라 클래이 슬래브가 제조되기 전에 상당한 셋-업 시간이 소요된다. 종동 롤러가 정확히 조절되지 않거나 또는 루즈한 캔버스 패브릭이 적절히 배치되지 못하거나 주의 깊게 정렬되지 못한다면, 사전제조된 클래이는 한 측면으로 편향되는 경향이 있으며, 이에 따라 클래이 슬래브를 재성형하여야 하며, 추가 시간이 소요된다.

따라서, 공지된 슬래브 롤러와 해당 방법의 단점을 극복하는 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법에 대한 미해결된 요구사항이 존재한다. 보다 상세하게, 사전 제조된 클래이를 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하는데 이용되는 타입의 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브로 가공할 필요성이 존재한다. 슬래브 롤러의 신장된 작업공간, 카운터 또는 테이블탑과 같은 수평 표면상에서 클래이 슬래브를 제조하고 사전제조된 클래이를 가공하기 위하여 수평방향으로 방향설정되지 않은 슬래브 롤러에 대한 특정의 요구사항이 존재한다. 또한, 클래이 슬래브를 제조하기 위하여, 플라스틱의 상대적으로 얇은 시트 또는 캔버스와 같은 가요성 재료의 패널들 사이에서 사전제조된 클래이를 이동시키기 위하여 하나 또는 이보다 많은 종동 롤러를 이용하지 않은 슬래브 롤러에 대한 특정의 요구사항이 존재한다.

종래 기술의 당업자에게 자명한 상기 언급되고 그 외의 다른 요구사항, 목적 및 장점은 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하는데 이용되는 타입의 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법에 의해 제공된다.

종래 기술의 당업자에게 자명한 상기 언급된 및 그 외의 다른 요구사항, 목적 및 장점들은 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하는데 이용되는 타입의 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법에 의해 제공된다.

일 양태에 있어서, 본 발명은 프레임, 상기 프레임 상에 지지된 제 1 패널 및 상기 프레임 상에 지지된 제 2 패널을 포함하는 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치에 의해 구현된다. 제 1 패널과 제 2 패널은, 프레임이 수직 방향으로 방향설정된 상태에서, 클래이 슬래브를 제조하기 위한 간격이 이들 사이에 형성된다.

선호되는 실시예에서, 제 1 패널과 제 2 패널은 클래이 슬래브를 제조하기 위해 수직 방향으로 이동하도록 구성된다. 보다 상세히, 제 1 패널과 제 2 패널은 초기 위치로부터 중간 위치로 그리고 중간 위치로부터 재차 초기 위치로 이동하도록 구성된다.

그 외의 선호되는 실시예에서, 제 1 패널과 제 2 패널은 하나 이상의 케이블에 의해 프레임 상에 지지되고, 상기 장치는 구동 축 주위에 하나 이상의 케이블을 동시에 감고 풀기 위해 회전하도록 구성된 구동 축을 추가적으로 포함한다. 이러한 장치는 구동 축을 수동으로 회전하기 위해 구동 축으로 고정되게 연결된 핸들을 포함할 수 있다.

그 외의 다른 선호되는 실시예에서, 하나 이상의 케이블을 한 쌍의 외측 케이블을 포함하고, 각각의 외측 케이블은 외측 케이블의 제 1 단부에서 제 2 패널의 제 1 단부를 지지하는 제 1 샤프트로 부착되며, 외측 케이블의 제 2 단부에서 제 1 패널의 제 1 단부와 제 2 패널의 제 2 단부를 지지하는 제 2 샤프트로 부착된다.

그 외의 다른 선호되는 실시예에서, 상기 장치는 내측 케이블의 제 1 단부에서 제 1 패널의 제 1 단부와 제 2 패널의 제 2 단부를 지지하는 제 2 샤프트로 부착되고, 내측 케이블의 제 2 단부에서 제 1 패널의 제 2 단부를 지지하는 제 3 샤프트로 부착된 내측 케이블을 추가적으로 포함한다. 각각의 외측 케이블과 내측 케이블은 프레임 상에 제공된 하나 이상의 풀리를 통해 경로가 정해진다.

그 외의 다른 선호되는 실시예에서, 상기 장치는 프레임 상에서 제 1 패널이 이동하는 동안 제 1 패널로 압력을 가하기 위한 제 1 아이들러 롤러를 추가적으로 포함하고, 프레임 상에서 제 2 패널이 이동하는 동안 제 2 패널로 압력을 가하기 위한 제 2 아이들러 롤러를 추가적으로 포함한다. 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러 사이의 거리를 조절하기 위한 조절 메커니즘이 제공될 수 있으며, 이에 따라 제 1 패널과 제 2 패널 사이의 간격이 정해진다. 상기 조절 메커니즘은 나사 드라이브로 고정되게 연결된 액추에이터를 포함할 수 있으며, 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 하나는 나사 드라이브로 이동가능하게 결합된다. 게다가, 조절 메커니즘은 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 하나가 제 1 나사 드라이브로 이동가능하게 결합된 상태에서 제 1 나사 드라이브로 고정되게 연결된 제 1 액추에이터를 포함하고, 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 하나가 제 2 나사 드라이브로 이동가능하게 결합된 상태에서 제 2 나사 드라이브로 고정되게 연결된 제 2 액추에이터를 포함한다. 제 1 액추에이터와 제 2 액추에이터 또는 제 1 나사 드라이브와 제 2 나사 드라이브는 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 한 롤러를 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 그 외의 다른 롤러에 대해 동시에 이동시키도록 작동가능하게 결합된다.

그 외의 다른 선호되는 실시예에서, 상기 장치는 제 3 패널의 제 1 단부가 제 1 패널의 제 1 단부로 고정되게 부착되고 제 1 패널의 제 2 단부로 탈착가능하게 부착되는 제 1 형상과 제 3 패널의 제 1 단부가 제 2 패널의 제 1 단부로 탈착가능하게 부착되며 제 2 패널의 제 2 단부로 고정되게 부착되는 제 2 형상 사이에서 이동가능한 제 3 패널을 추가적으로 포함한다.

그 외의 다른 선호되는 실시예에서, 상기 장치는 1 패널과 제 2 패널을 사전정해진 위치에 배열시키기 위한 스톱 메커니즘을 추가적으로 포함한다. 상기 스톱 메커니즘은 스톱이 프레임과 고정되어 맞물리는 고정 위치와 고정해제 위치 사이에서 이동하도록 구성된 스톱을 포함할 수 있다.

그 외의 일양태에 있어서, 본 발명은 프레임, 프레임 상에 지지된 제 2 패널과 프레임 상에 지지된 제 1 패널을 포함하는 슬래브 롤러를 이용하여 클래이 슬래브를 제조하는 방법으로 구성되며, 제 1 패널과 제 2 패널은 이들 사이에 간격을 형성한다. 이러한 방법은 슬래브 롤러가 초기 위치에 있을 때 제 2 패널과 제 1 패널 사이의 간격에 인접하게 사전제조된 클래이의 블록을 위치시키는 단계를 추가적으로 포함한다. 상기 방법은 슬래브 롤러의 제 1 패널과 제 2 패널을 초기 위치로부터 중간 위치로 이동시키는 단계를 추가적으로 포함하고, 이에 따라 사전제조된 클래이의 블록이 제 1 패널과 제 2 패널 사이에서 슬래브 롤러 내부로 인입된다(draw). 상기 방법은 클래이 슬래브가 제 2 패널 상에 배열된 상태에서 중간 위치로부터 초기 위치로 재차 슬래브 롤러의 제 1 패널과 제 2 패널을 이동시키는 단계 및 제 2 패널로부터 상기 클래이 슬래브를 제거하는 단계를 추가적으로 포함한다.

상기 방법의 선호되는 실시예에서, 초기 위치로부터 중간 위치로 제 1 패널과 제 2 패널을 이동시키고 중간 위치로부터 재차 초기 위치로 제 1 패널과 제 2 패널을 이동시키는 단계는 구동 축을 회전시키는 단계를 추가적으로 포함하며, 이에 따라 제 1 패널의 제 1 단부에 부착되고 제 2 패널의 제 1 단부와 제 2 단부에 부착되는 하나 이상의 케이블이 동시에 감겨지고 풀려진다.

상기 방법의 그 외의 다른 선호되는 실시예에서, 프레임, 상기 슬래브 롤러의 제 1 패널과 제 2 패널이 수직 방향으로 방향설정되며, 사전 제조된 클래이의 블록은 중력의 영향 하에서 제 1 패널과 제 2 패널에 의해 형성된 간격에 인접하게 배열된다.

그 외의 다른 일양태에 있어서, 본 발명은 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 얇은 클래이 슬래브를 제조하기 위한 슬래브 롤러로 구성된다. 슬래브 롤러는 한 쌍의 측면 프레임 부재, 하측 프레임 부재 및 상측 프레임 부재를 포함하는 수직 방향으로 방향설정된 프레임을 추가적으로 포함하고, 상기 프레임은 중앙 개구부가 형성된다. 상기 장치는 전방 단부와 후방 단부를 가지며, 상기 중앙 개구부 내에 배열된 전방 패널을 추가적으로 포함한다. 상기 장치는 전방 패널의 후방 단부로 작동가능하게 결합된 전방 및 후방 단부를 가지며, 중앙 개구부 내에 배열된 후방 패널을 추가적으로 포함한다. 상기 장치는 후방 패널의 후방 단부로 부착된 단부 및 후방 패널의 전방 단부와 전방 패널의 후방 단부로 부착된 그 외의 다른 단부를 가진 하나 이상의 외측 케이블을 추가적으로 포함한다. 상기 장치는 전방 패널의 전방 단부로 부착된 단부 및 전방 패널의 후방 단부로 부착된 그 외의 다른 단부를 가진 내측 케이블을 추가적으로 포함한다. 상기 장치는 구동 축 주위에서 하나 이상의 외측 케이블을 동시에 감고 풀도록 구성되며, 프레임 상에 회전가능하게 지지된 구동 축을 추가적으로 포함하고, 이에 따라 사전제조된 클래이의 블록이 전방 패널과 후방 패널 사이에 형성된 간격에 인접하게 배열되는 초기 위치로부터 사전제조된 클래이의 블록이 전방 패널과 후방 패널 사이의 슬래브 롤러 내부로 인입되는 중간 위치로 전방 패널과 후방 패널이 이동된다. 상기 구동 축은 구동 축 주위에서 하나 이상의 외측 케이블을 상반된 방향으로 동시에 감고 풀도록 구성되며, 이에 따라 중간 위치로부터 클래이 슬래브가 전방 패널과 후방 패널들 중 한 패널 상에 배열되는 초기 위치로 전방 패널과 후방 패널이 이동된다.

본 발명은 첨부된 도면에 따른 하기 상세한 설명에 의해 가장 적절히 이해되어 진다.
도 1A는 슬래브 롤러가 초기 위치에 있을 때 수직 방향으로 방향설정된 슬래브 롤러로 공급하기 위해 배치된 사전제조된 클래이의 블록을 도시하는, 본 발명에 따르는 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치의 전방 투시도.
도 1B는 슬래브 롤러가 중간 위치에 있을 때 슬래브 롤러로 인입된 사전제조된 클래이를 도시하는 상기 장치의 그 외의 다른 전방 투시도.
도 1C는 슬래브 롤러가 재차 초기 위치에 있을 때 제조된 클래이 슬래브를 도시하는 상기 장치의 그 외의 다른 전방 투시도.
도 2는 도 1B의 중간 위치에 있는 슬래브 롤러를 도시하는 상기 장치의 후방 투시도.
도 3A는 슬래브 롤러가 초기 위치에 있을 때 상기 장치의 정면도.
도 3B는 초기 위치로부터 중간 위치를 향하여 이동하는 슬래브 롤러를 도시하는 상기 장치의 정면도.
도 3C는 슬래브 롤러가 중간 위치에 있을 때 상기 장치의 정면도.
도 3D는 슬래브 롤러가 중간 위치에 있을 때 상기 장치의 배면도.
도 3E는 중간 위치로부터 초기 위치로 이동하는 슬래브 롤러를 도시하는 상기 장치의 배면도.
도 3F는 슬래브 롤러가 초기 위치에 있을 때 상기 장치의 배면도.
도 4A는 슬래브 롤러가 초기 위치에 있을 때 도 3A의 4A-4A 방향으로 절단한 상기 장치의 단면도.
도 4B는 초기 위치로부터 중간 위치로 이동하는 슬래브 롤러를 도시하는 도 3B에서의 4B-4B 방향으로 절단한 상기 장치의 단면도.
도 4C는 슬래브 롤러가 중간 위치에 있을 때 도 3C와 도 3D에서의 4C-4C 방향으로 절단한 상기 장치의 단면도.
도 5A는 본 발명에 따르는 클래이 슬래브를 제조하기 위한 방법을 도시하는 확대된 단면도이며, 여기서 슬래브 롤러는 초기 위치로부터 중간 위치로 이동하는 동안 사전제조된 클래이가 전방 패널과 중간 패널 사이에서 슬래브 롤러로 인입된다.
도 5B는 상기 방법을 도시하는 확대된 단면도이고, 여기서 슬래브 롤러가 중간 위치에 있을 때 전방 패널과 중간 패널 사이에 사전제조된 클래이가 배열된다.
도 5C는 상기 방법을 도시하는 확대된 단면도이고, 여기서 슬래브 롤러가 중간 위치로부터 초기 위치로 재차 이동하는 동안 사전 제조된 클래이는 전방 패널과 중간 패널 사이에 부분적으로 배열된다.
도 6A는 슬래브 롤러의 후방 아이들러 롤러와 전방 아이들러 롤러 사이의 거리를 조절하기 위한 조절 메커니즘의 선호되는 실시예를 도시하는 투시도.
도 6B는 조절 메커니즘의 일부분을 도시하는 배면도.
도 7A는 후방 아이들러 롤러에 대한 제 1 위치에서 슬래브 롤러의 전방 아이들러 롤러를 도시하는 조절 메커니즘의 측면도.
도 7B는 후방 아이들러 롤러에 대하여 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동하는 슬래브 롤러의 전방 아이들러 롤러를 도시하는 조절 메커니즘의 측면도.
도 7C는 후방 아이들러 롤러에 대해 제 2 위치로부터 제 3 위치로 이동하는 슬래브 롤러의 전방 아이들러 롤러를 도시하는 조절 메커니즘의 상세도.
도 8A는 제 1 특징, 특히 상대적으로 밝은 색상을 가진 사전제조된 클래이로부터 클래이 슬래브를 제조하기 위하여 슬래브 롤러의 후방 패널과 전방 패널에 대한 제 1 형상으로 중간 패널의 제 1 실시예를 도시하는 부분적인 단면도.
도 8B는 슬래브 롤러의 후방 패널과 전방 패널에 대한 제 2 형상으로 제 1 형상으로부터 이동하는 중간 패널의 제 1 실시예를 도시하는 부분적인 단면도.
도 8C는 제 2 특성, 특히 상대적으로 어두운 색상을 가진 사전제조된 클래이로부터 클래이 슬래브를 제조하기 위하여 슬래브 롤러의 후방 패널과 전방 패널에 대한 제 2 형상으로 중간 패널의 제 1 실시예를 도시하는 부분적인 단면도.
도 9A는 제 1 특징을 가진 사전제조된 클래이로부터 클래이 슬래브를 제조하기 위하여 슬래브 롤러의 전방 패널과 후방 패널에 대한 제 1 형상으로 중간 패널의 제 2 실시예를 도시하는 부분적인 단면도.
도 9B는 슬래브 롤러의 전방 패널과 후방 패널에 대해 제 1 형상으로부터 제 2 형상으로 이동하는 중간 패널의 제 1 실시예를 도시하는 부분적인 단면도.
도 9C는 제 2 특징을 가진 사전제조된 클래이로부터 클래이 슬래브를 제조하기 위하여 슬래브 롤러의 전방 패널과 후방 패널에 대해 제 2 형상으로 중간 패널의 제 1 실시예를 도시하는 부분적인 단면도.
도 10은 슬래브 롤러의 전방 패널 또는 후방 패널로 중간 패널의 제 2 실시예를 부착하기 위한 수단을 도시하는 부분적인 정면도.
도 11A는 스톱 메커니즘이 고정 위치에 있을 때 슬래브 롤러를 선호되는 위치에 보유하기 위한 스톱 메커니즘의 제 1 실시예를 도시하는 투시도.
도 11B는 고정 위치에 있는 스톱 메커니즘의 제 1 실시예를 도시하는 상측 단면도.
도 11C는 고정해제 위치에 있는 스톱 메커니즘의 제 1 실시예를 도시하는 상측 단면도.
도 12A는 스톱 메커니즘이 점선으로 도시된 고정된 위치와 실선으로 도시된 고정해제 위치에 있을 때 슬래브 롤러를 선호되는 위치에 보유하기 위한 스톱 메커니즘의 제 2 실시예를 도시하는 투시도.
도 12B는 고정해제 위치에 있는 스톱 메커니즘의 제 2 실시예를 도시하는 부분적인 측면도.
도 12C는 고정해제 위치에 있는 스톱 메커니즘의 제 2 실시예를 도시하는 상측 단면도.
도 13은 스톱 메커니즘이 점선으로 도시된 고정해제 위치와 실선으로 도시된 고정 위치에 있을 때 슬래브 롤러를 선호되는 위치에 보유하기 위한 스톱 메커니즘의 제 3 실시예를 도시하는 상측 단면도.

첨부된 도면에서 동일한 도면 부호는 동일하거나 또는 유사한 요소들을 나타내며, 첨부된 도면에 따라 본 발명에 따르는 클래이 슬래브(clay slab)를 제조하기 위한 장치가 도시된다. 또한, 본 명세서에서 "슬래브 롤러"로 언급되고 통상 도면부호(20)로 도시된 장치는, 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하기 위해 이용되는 타입의 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브를 제조하기 위해, 사전제조된 클래이의 가공하도록 작동된다. 이러한 장치는 예를 들어 도자기 상점 또는 아트 스튜디오 내의 작업 공간의 수직 벽(W)(또는 그 외의 다른 지지부)과 수평 플로어(F)에 대해 수직 방향으로 방향설정된 프레임(frame, 22)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 프레임(22)은 하측 프레임 부재로부터 수직방향으로 이격된 상측 프레임 부재(26) 및 플로어(F)에 인접한 하측 프레임 부재(25)에 의해 분리된 한 쌍의 이격된 측면 프레임 부재(23, 24)를 포함한다. 바람직하게, 각각의 프레임 부재(23, 24, 25, 26)는 금속으로 제조되며, 예를 들어 주조, 굽힘 또는 압출에 의해 일반적으로 U-형태의 횡단면을 가진 신장된 빔으로 형성된다. 이러한 U-형태의 횡단면은 굽힘 및 비틀림 강성을 제공하며, 뿐만 아니라 종래 기술의 당업자에게 자명하거나 또는 하기에서 설명되어 질 그 외의 다른 장점들을 제공한다. 요구에 따라, 프레임 부재(23, 24, 25, 26)들은 예를 들어, 용접 또는 기계적 체결구와 같은 임의의 적합한 방법에 의해 서로 고정될 수 있다.

아무튼, 프레임 부재(23, 24, 25, 26)는 수평 하측 프레임 부재(25)와 수평 상측 프레임 부재(26)보다 상당히 긴 수직 측면 프레임 부재(23, 24)를 가진 수직방향으로 방향설정된 직사각형 프레임(22)을 형성한다. 따라서, 상기 프레임(22)은 프레임 부재(23, 24, 25, 26)에 의해 형성된 중앙 개구부(21) 내에서 클래이 슬래브를 제조하기 위한 슬래브 롤러의 주요 부품들을 지지하도록 구성된다. 프레임(22)은 독립되어 서 있을 수 있거나 또는 하나 또는 이보다 많은 통상적인 브래킷(28)에 의해 벽(W)으로 고정될 수 있다. 요구 시, 브래킷(28)은 프레임(22)을 벽(W)으로 고정하는 임의의 적합한 위치에 배열되도록 프레임 부재를 따라 적합한 방식으로 이동가능하게(즉, 슬라이드 가능하게) 구성될 수 있다. 대안으로 또는 추가적으로, 프레임(22)은 예를 들어 접착제, 기계적 체결구 또는 이와 유사한 것을 이용하여 프레임(22)을 플로어(F)로 고정시키는 하나 또는 이보다 많은 선택적 풋 레일(29)이 제공될 수 있다. 게다가, 프레임(22) 또는 선택적 풋 레일(29)은, 슬래브 롤러(20)를 작업 공간의 한 영역으로부터 그 외의 다른 영역으로 용이하게 운반할 수 있게 하거나 또는 예를 들어 벽장 또는 창고에서와 같이 작업 공간에 인접한 위치에 편리한 보관을 할 수 있게 하는, 휠, 롤러, 캐스터 또는 이와 유사한 것이 제공될 수 있다. 테이블탑, 카운터 또는 신장된 수평 프레임 상에서와 같이 수평 방향과 상반되게 슬래브 롤러(20)를 수직 방향으로 방향설정함에 따라 슬래브 롤러는 플로어(F) 상에 상당히 작은 풋프린트를 가지며, 이에 따라 실질적으로 좁은 허용 작업 공간을 점유한다. 또한, 슬래브 롤러(20)를 수직 방향으로 방향설정함에 따라 사전제조된 클래이의 블록으로부터 클래이 슬래브를 제조하는 속도가 실질적으로 증가되고, 상당한 기계적 장점이 제공된다. 따라서 본 발명의 장치 및 방법에 의해, 적은 노력으로 시간과 공간이 절약되며, 또한, 복잡도의 감소와 신뢰 및 비용 절약이 수반된다.

하기에서 보다 상세히 기술되어 지는 것과 같이, 슬래브 롤러(20)는 도 1A에 도시된 초기 위치와 도 1B에 도시된 중간 위치 사이에서 이동되고, 중간 위치로부터 도 1C에 도시된 초기 위치로 재차 되돌아가도록 구성된다. 도 1A는 슬래브 롤러가 초기 위치에 있는 상태에서 수직 방향으로 슬래브 롤러(20) 내부로 공급되도록 배열된 사전제조된 클래이(PC)의 블록을 도시한다. 상기 사전제조된 클래이(PC)는 슬래브 롤러(20)의 후방 패널(32)과 전방 패널(30) 사이의 사전정해진 간격(G) 위에서 중력의 영향 하에서 보유된다. 바람직하게, 전방 패널(30)과 후방 패널(32)은 플라스틱의 상대적으로 얇은 시트 또는 캔버스와 같은 가요성 재료로 각각 제조된다. 이러한 간격(G)은 일반적으로 원통형의 수평 후방 아이들러 롤러(33)로부터 이격된 일반적으로 원통형의 수평 전방 아이들러 롤러(31) 사이의 간격에 의해 형성되며, 이는 4A-4C 및 도 5A-5C에 따라 하기에서 기술된다. 도 1B는 슬래브 롤러(20)가 중간 위치에 있는 상태에서 후방 패널(32)과 전방 패널(30) 사이에 배치된 사전제조된 클래이(PC)를 도시한다. 도 1C는 슬래브 롤러(20)가 초기 위치로 복귀된 상태에서 후방 패널(32)로부터 제거되도록 배치된 클래이 슬래브(CS)를 도시한다. 수평 구동 축(34)(도 2)을 회전시키기 위한 핸들(35)이 프레임(22)의 측면 프레임 부재(23, 24)들 중 한 부재에 인접하게 제공되며, 이러한 수평 구동 축은, 후방 패널(32)의 후방 및 전방 단부를 각각 지지하는 수평 샤프트(38, 39)(즉, 도 4A)로 부착되고 풀리(37)를 통해 경로가 정해지는(routed), 한 쌍의 외측 케이블(36)이 감겨지고 풀려진다. 외측 케이블(36) 사이의 중간에 배열된 내측 케이블(40)(도 1B)은 풀리(37)를 통해 경로가 정해지고 이의 한 단부가 수평 샤프트(39)로 부착되며, 상기 수평 샤프트는 후방 패널(32)의 전방 단부와 전방 패널(30)의 후방 단부를 지지한다. 내측 케이블(40)의 그 외의 다른 단부는 전방 패널(30)의 전방 단부를 지지하는 수평 샤프트(41)로 부착된다.

도 2는 초기 위치에 있는 슬래브 롤러(20)를 후방으로부터 도시한 도면이다. 통상적으로 일정한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브(CS)를 제조하기 위해 초기 위치로부터 중간 위치로 그리고 재차 초기 위치로 슬래브 롤러(20)의 움직임이 도 3A 내지 3F에 따라 기술된다. 도 4A 내지 도 4C는 슬래브 롤러(20)를 초기 위치로부터 중간 위치로 그리고 재차 초기 위치로 움직이는 핸들(35)의 회전에 응답하여 구동 축(34), 외측 케이블(36), 내측 케이블(40), 전방 아이들러 롤러(31) 및 후방 아이들러 롤러(33)의 작동을 도시한다. 도 5A 내지 도 5C는 본 발명에 따르는 사전제조된 클래이(PC)로부터 클래이 슬래브(CS)를 제조하기 위한 방법을 도시하며, 여기서 슬래브 롤러(20)는 초기 위치로부터 중간 위치로 그리고 재차 초기 위치로 이동된다.

도 3A에 도시된 바와 같이, 슬래브 롤러(20)의 전방 패널(30)은 완벽히 하향 배열되며, 후방 패널(32)은 초기 위치에서 완벽히 상향 상태로 배열된다. 초기 위치에서, 전방 패널(30)의 전방 단부를 지지하는 샤프트(41)는 하측 풀리(37)에 인접한 위치에서 내측 케이블(40)로 부착되고, 여기서 내측 케이블(40)은 내측 풀리(37) 주위에서 경로가 정해진다. 유사하게, 후방 패널(32)의 후방 단부를 지지하는 샤프트(38)는 상측 풀리(37)에 인접한 위치에서 외측 케이블(36)의 단부로 부착되고, 여기서 외측 케이블(36)은 풀리(37) 주위에서 경로가 정해진다. 동시에, 샤프트(39)는 구동 축(34)에 인접한 위치에서 후방 패널(32)이 전방 단부와 전방 패널(30)의 후방 단부를 지지한다. 샤프트(39)는 전방 패널(30)의 움직임을 조정하기 위해 내측 케이블(40)의 그 외의 다른 단부로 부착되며, 후방 패널(32)의 움직임을 조정하기 위하여 외측 케이블(36)의 그 외의 다른 단부로 부착된다. 초기 위치에서, 샤프트(39)는 사전제조된 클래이(PC)의 블록을 슬래브 롤러(20)로 공급하기 위한 간격(도 1A)을 형성하기 위해 후방 아이들러 롤러(33)와 전방 아이들러 롤러(31) 하부에 배열된다.

사전제조된 클래이(PC)의 블록이 공급을 위해 적절히 배열될 때, 조작자는 도 3B에 도시된 방향(즉 반시계 방향)으로 핸들(35)을 수동으로 돌린다. 도 4B에 도시된 바와 같이, 핸들(35)을 돌림에 따라 구동 축(34)이 회전하며, 이에 따라 외측 케이블(36)은 구동 축으로 동시에 감겨지고 이로부터 풀려진다. 이에 따라, 외측 케이블(36)은 샤프트(39)로 힘을 가하여 상기 샤프트(39)는 화살표로 도시된 방향(즉 하향)으로 후방 패널(32)을 이동시킨다. 동시에, 샤프트(39)로 가해진 힘은 화살표로 도시된 방향(즉 하향)으로 전방 패널(30)의 후방 단부를 이동시키고 화살표로 도시된 방향(즉 상향)으로 전방 패널(30)의 전방 단부를 이동시킨다. 내측 케이블(40)은 구동 축(34)에 의해 움직이지 않으며 대신에 단지 전방 패널(30)을 안내하는 동시에 전방 패널을 실질적으로 팽팽한 상태로 유지시킨다. 게다가, 도 5A에 따라서 전방 아이들러 롤러(31)와 후방 아이들러 롤러(33)는 조작자가 핸들(35)을 돌림으로써 직접적으로 움직이지 않는다. 대신에, 전방 패널과 후방 패널이 각각 움직이는 동안 아이들러 롤러(31)는 오직 전방 패널(30)로만 압력을 가하며, 아이들러 롤러(33)는 오직 후방 패널(32)로만 압력을 가한다. 따라서, 사전제조된 클래이(PC)의 블록은 아이들러 롤러(31, 33)에 의해 간격(G) 내부로 유입되지 않으며, 대신에 전방 패널(30)과 후방 패널(32)의 하향 움직임에 따라 간격(G)으로 인입된다(drawn). 따라서, 사전제조된 클래이(PC)로부터 제조된 클래이 슬래브(CS)는 사전정해진 결 방향(grain direction)이 형성되지 않는다. 게다가, 전방 아이들러 롤러(31) 또는 후방 아이들러 롤러(33)는 포지티브 방식으로 전방 패널(30) 또는 후방 패널(32)을 각각 붙잡기 위해(grip) 널링 가공되거나 또는 거칠한 외측 표면이 제공될 필요가 없다. 따라서, 클래이 슬래브(CS)는 바람직하지 못한 외측 표면을 가진 도자기, 조각품 또는 공예품의 완성품 내에 야기될 수 있는 울퉁불퉁하거나 또는 거친 외측 표면을 갖지 않을 것이다.

조작자는 슬래브 롤러가 도 3C에 도시된 중간 위치에 도달할 때까지 동일한 방향으로 핸들(35)을 지속적으로 돌린다. 도 4C에 도시된 바와 같이, 핸들(35)을 돌리면 구동 샤프트(34)는 회전하고, 전방 패널의 후방 단부와 후방 패널의 전방 단부를 지지하는 샤프트(39)가 하측 풀리(37)에 인접하게 배열될 때까지 후방 패널(32)과 전방 패널(30)이 이동한다. 중간 위치에서, 전방 패널(30)의 전방 단부를 지지하는 샤프트(41)는 구동 축(34)에 인접하지만 전방 및 후방 아이들러 롤러(31, 33)의 하부에 배열되며, 반면 후방 패널(32)의 후방 단부를 지지하는 샤프트(38)는 아이들러 롤러 위에 배열된다. 도 5B에 도시된 바와 같이, 사전제조된 클래이(PC)의 블록은 중간 위치에서 전방 패널(30)과 후방 패널(32)에 의해 형성된 간격 내부로 완전히 인입된다. 도 3D는 슬래브 롤러(20)의 중간 위치를 후방으로부터 도시한다.

도 3E와 도 3F는 중간 위치로부터 재차 초기 위치로 슬래브 롤러(20)의 움직임을 도시한다. 도 5C는 슬래브 롤러(20)가 재차 초기 위치로 이동함에 따라 전방 패널(30)과 후방 패널(32) 사이의 간격(G)으로부터 빠져나온 클래이 슬래브(CS)를 도시한다. 조작자는 도 3E에서 화살표로 도시된 방향(즉 시계 방향)으로 핸들(35)을 돌림에 따라 상기 기술된 바와 같이 구동 축(34)은 외측 케이블(36)을 동시에 감고 푼다. 그러나, 예를 들어 구동 축(34)이 상반된 방향으로 회전하고 외측 케이블(36)이 상반된 방향으로 이동함에 따라 후방 패널(32)은 상승되는 반면 후방 패널의 전방 단부와 전방 패널의 후방 단부에 대해 전방 패널(30)의 전방 단부는 하강된다. 보다 상세하게, 외측 케이블(36)은 샤프트(38)로 힘을 가하여 후방 패널(32)은 화살표로 도시된 방향(즉 상향)으로 이동한다. 동시에, 샤프트(39)에 의해 내측 케이블(40)로 힘이 가해짐에 따라 전방 패널(30)의 전방 단부는 화살표로 도시된 방향(즉 하향)으로 이동되고 전방 패널(30)의 후방 단부는 화살표로 도시된 후방 패널(32)과 동일한 방향(즉 상향)으로 이동된다.

재차, 내측 케이블(40)은 구동 축(34)에 의해 이동되지 않는 대신에 단지 전방 패널(30)을 안내만 하고, 동시에 전방 패널을 실질적으로 팽팽한 상태로 유지시킨다. 게다가, 도 5C에 따라서 전방 아이들러 롤러(31)와 후방 아이들러 롤러(33)는 조작자가 핸들(35)을 돌림으로써 직접적으로 움직이지 않는 대신에 상기 언급된 바와 같이 패널들이 움직이는 동안 전방 패널(30)과 후방 패널(32)로 각각 압력을 가한다. 따라서, 클래이 슬래브(CS)는 아이들러 롤러(31, 33)에 의해 간격(G) 내부로부터 빠져나오지 않고 대신에 후방 패널(32)과 전방 패널(30)의 상향 움직임에 의해 간격(G)으로부터 인출된다. 게다가, 사전제조된 클래이(PC)로부터 제조된 클래이 슬래브(CS)는 사전정해진 결 방향이 형성되지 않는다. 게다가, 전방 아이들러 롤러(31) 또는 후방 아이들러 롤러(33)는 포지티브 방식으로 전방 패널(30) 또는 후방 패널(32)을 각각 붙잡기 위해 널링 가공되거나 또는 거칠한 외측 표면이 제공될 필요가 없다. 따라서, 클래이 슬래브(CS)는 바람직하지 못한 외측 표면을 가진 도자기, 조각품 또는 공예품의 완성품 내에 야기될 수 있는 울퉁불퉁하거나 또는 거친 외측 표면을 갖지 않을 것이다. 도 3F는 초기 위치로 복귀된 슬래브 롤러(20)를 후방으로부터 도시한다. 종래 기술의 당업자에게 자명한 바와 같이, 예를 들어 전기 모터와 같은 동력원이 구동 축(34)을 회전시키기 위해 수동-조작식 핸들(35)에 대해 대체될 수 있으며, 이에 따라 슬래브 롤러(20)는 자동으로 작동된다. 따라서, 전방 패널(30)과 후방 패널(32)은 수평 샤프트(38, 39)와 외측 케이블(36)에 의해 정렬되고 서로에 대해 일체로 부착된다. 외측 케이블(36)의 길이는 후방 패널(32)과 전방 패널(30)을 정렬된 상태로 유지하기 위한 필요에 따라 조절될 수 있으며, 이에 따라 전방 패널과 후방 패널이 초기 위치로부터 중간 위치로, 재차 초기 위치로 이동되는 동안 클래이 슬래브가 한 측면에 대해 편향되는 것이 방지된다.

도 6A 및 도 6B는 슬래브 롤러(20)의 후방 아이들러 롤러(33)와 전방 아이들러 롤러(31) 사이의 거리를 조절하기 위해 도면부호(50)로 도시된 조절 메커니즘의 선호되는 실시예를 도시한다. 자명한 듯이, 후방 패널(32)의 두께와 전방 패널(30)의 두께보다 작은 아이들러 롤러(31, 33) 사이의 거리는 사전제조된 클래이(PC)의 블록을 공급하기 위한 간격(G)을 형성한다. 본 명세서에 기술되고 도시된 바와 같이, 전방 아이들러 롤러(31)는 후방 아이들러 롤러(33)에 대해 이동가능하다. 그러나, 후방 아이들러 롤러(33)는 전방 아이들러 롤러(31)에 대해 이동가능하도록 구성될 수 있거나 양 아이들러 롤러가 요구에 따라 서로에 대해 상반된 방향으로 이동될 수 있다. 여하튼, 조절 메커니즘(50)은 측면 프레임 부재(23, 24)들 중 한 측면 프레임 부재에 인접한 위치에서 나사 드라이브(54)로 고정되게 연결된 회전식 액추에이터(52)를 포함한다. 본 명세서에 도시된 바와 같이, 조절 메커니즘은 측면 프레임 부재(23, 24)들 중 한 측면 프레임 부재에 인접한 위치에서 나사 드라이브(54)로 각각 연결된 한 쌍의 액추에이터(52)를 포함한다. 액추에이터(52)에 마주보는 나사 드라이브(54)의 단부들은 통상적인 체인(56)에 의해 상호연결된 톱니형 기어(55)가 제공된다. 이와 같은 방식으로, 조절 메커니즘은 나사 드라이브(54)와 액추에이터(52)의 회전이 동시에 수행되도록 구동 시스템을 형성한다. 즉, 액추에이터(52)가 회전함에 따라 전방 아이들러 롤러(31)의 양 단부에서 동시에 조절된다. 요구 시, 조작자는 동기식 액추에이터(52)를 분리시킬 수 있으며(즉, 체인(56)을 제거하거나 또는 대응 나사 드라이브(54)와 기어(55)들 중 한 기어를 회전가능하게 결합시킴으로써), 이에 따라 웨지-형태(wedge-shape)를 가진 클래이 슬래브(CS)가 제조된다.

특히, 조절 메커니즘(50)은 전방 아이들러 롤러(31)의 내측 샤프트의 각각의 단부상에 장착된 트래블러(traveler, 58)를 포함한다. 또한, 이러한 트래블러(58)는 액추에이터(52)(나사 드라이브로 고정되게 연결된)가 회전함에 따라 트래블러가 도 6A의 상반된 방향의 화살표로 도시된 바와 같이 나사 드라이브 상에서 선형 병진운동하도록 나사 드라이브(54) 상에 이동가능하게 장착된다. 따라서, 고정식 후방 아이들러 롤러(33)와 전방 아이들러 롤러(31) 사이의 거리는 한 액추에이터(52) 또는 양 액추에이터(52)를 회전시킴으로써 조절될 수 있다. 도 7A는 후방 아이들러 롤러(33)에 대한 제 1 선택된 위치에서 슬래브 롤러(20)의 전방 아이들러 롤러(31)를 도시한다. 아이들러 롤러(31, 33) 사이의 사전정해진 거리를 선택하기 위해 임의 눈금(optional scale, 59)이 제공될 수 있다. 도 7B는 제 1 선택된 위치(즉, 눈금(59) 상의 3.5)로부터 제 2 선택된 위치(즉, 눈금(59) 상의 2.5)로 전방 아이들러 롤러(31)를 이동시키기 위한 조절 메커니즘(50)의 이용을 도시한다. 조작자는 액추에이터(52)를 회전시키고, 이에 따라 나사 드라이브(54)가 사전 정해진 방향(즉, 시계 방향)으로 회전하며, 트래블러(58)가 이동하여 전방 아이들러 롤러(31)가 도 7B의 화살표 방향으로 움직인다. 도 7C는 후방 패널(32)과 전방 패널(30)에 의해 형성된 간격(G)을 줄이기 위해 제 2 선택된 위치(즉, 눈금(59) 상의 2.5)로부터 제 3 선택된 위치(즉, 눈금(59) 상의 1.75)로 전방 아이들러 롤러(31)를 후방 아이들러 롤러(33)에 대해 이동시키는 조절 메커니즘(50)의 이용을 도시한다.

도 8A 내지 도 8C는 상대적으로 밝은 색상과 같은 제 1 특징을 가진 사전제조된 클래이(PC)로부터 클래이 슬래브(CS)를 제조하기 위한 중간 패널(60)의 제 1 실시예를 도시한다. 사전제조된 클래이(PC)의 상이한 색상의 블록으로부터 다수의 클래이 슬래브(CS)를 제조할 때, 전방 패널(30)과 후방 패널(32)은 사전제조된 클래이의 한 블록으로부터 사전제조된 클래이의 후속 블록으로 색 잔류물(color residue)을 전달할 수 있다. 명백히, 상대적으로 어두운 색상을 가진 클래이 슬래브(CS)로부터 상대적으로 밝은 색상을 가진 클래이 슬래브(CS)로 색 잔류물이 전달됨에 따라 도자기, 조각품 또는 공예품의 완성품이 오염될 수 있다. 따라서, 본 발명의 슬래브 롤러(20)는 상이한 색상을 가진 클래이 슬래브(CS)를 제조하기 위한 임의의 수단을 제공한다. 도 8A는, 제 1 특징, 특히 상대적으로 밝은 색상을 가진 사전 제조된 클래이(PC)와 함께 이용하기 위한, 슬래브 롤러(20)의 후방 패널(32)과 전방 패널(30)에 대한 중간 패널(60)의 제 1 형상을 도시한다. 전방 패널(30)과 중간 패널(60)은 중간 패널을 전방 패널로 탈착가능하게 부착하기 위한 상보적인 부착 수단(62, 62')을 각각 포함한다. 후방 패널(32)과 중간 패널(60)은 중간 패널을 후방 패널로 탈착가능하게 부착하기 위한 상보적인 부착 수단(64, 64')을 각각 포함한다. 도 8A 내지 도 8C에 도시된 바와 같이, 상보적인 부착 수단(62, 62', 64, 64')은 네덜란드 안틸레스에 위치한 Velcro Industries B.V.사의 등록된 상표명 Velcro®으로 통상 입수가능한 후크-앤-루프 패스너일 수 있다.

도 8B는 슬래브 롤러(20)의 전방 패널과 후방 패널(32)에 대해 제 1 형상으로부터 제 2 형상으로 이동되고, 전방 패널(30)로부터 분리된 중간 패널(60)의 제 1 실시예를 도시한다. 제 2 형상(도 8C)에서, 중간 패널(60)은 상보적인 부착 수단(64, 64')에 의해 후방 패널(32)로 탈착가능하게 부착된다. 도 8C는, 제 2 특징, 특히 상대적으로 어두운 색상을 가진 사전제조된 클래이(PC)와 함께 이용하기 위한, 슬래브 롤러(20)의 후방 패널(32)과 전방 패널(30)에 대한 제 2 형상인 중간 패널(60)의 제 1 실시예를 도시한다. 제 1 형상(도 8A)에서, 예를 들어 상대적으로 밝은 색상을 가진 사전제조된 클래이(PC)가 중간 패널(60)과 후방 패널(32)에 의해 후방 아이들러 롤러(33)와 전방 아이들러 롤러(31) 사이의 슬래브 롤러(20) 내부로 인입되는 반면 전방 패널(30)은 사전제조된 클래이와 접촉하지 않는다. 제 2 형상(도 8C)에서, 예를 들어 상대적으로 어두운 색상을 가진 사전제조된 클래이(PC)는 중간 패널(60)의 마주보는 표면(66)과 전방 패널(30)에 의해 전방 아이들러 롤러(31)와 후방 아이들러 롤러(33) 사이의 슬래브 롤러(20) 내부로 인입되는 반면 후방 패널(32)은 사전제조된 클래이와 접촉하지 않는다. 이에 따라, 전방 패널(30)과 중간 패널(60)의 마주보는 표면(66) 상에 증착된 사전제조된 클래이(PC)(즉 도 8C)로부터의 색 잔류물은 후방 패널(32) 및 중간 패널(60)과 접촉하는 사전제조된 클래이(PC)(즉 도 8A)를 오염시키지 않는다.

도 9A 내지 도 9C 및 도 10은 상대적으로 밝은 색상과 같은 제 1 특징을 가진 사전제조된 클래이(PC)로부터 클래이 슬래브(CS)를 제조하기 위한 중간 패널(60)의 제 2 실시예를 도시한다. 게다가, 중간 패널(60)의 제 2 실시예는 상기 기술된 기능, 즉 전방 패널(30)과 중간 패널(60)의 마주보는 표면(66) 상에 증착된 사전제조된 클래이(PC)로부터의 색 잔류물이 후방 패널(32)과 중간 패널(60)에 의해 형성된 클래이 슬래브(CS)를 오염시키는 것을 방지하는 기능을 수행하기 위한 마주보는 표면(66)을 포함한다. 그러나, 중간 패널(60)의 제 2 실시예는 중간 패널(60)을 전방 패널(30)(도 9A)로 그리고 대안으로 후방 패널(32)로 탈착가능하게 부착하기 위한 다양한 타입의 부착 수단을 포함한다. 도 9A는 제 1 특징을 가진 사전제조된 클래이(PC)로부터 클래이 슬래브를 제조하기 위해 슬래브 롤러(20)의 후방 패널(32)과 전방 패널에 대한 제 1 형상인 중간 패널(60)을 도시한다. 부착 수단은 하나 이상, 본 명세서에 도시된 바와 같이 한 쌍의 U-형 후크(67)를 포함하는데, 상기 U-형 후크는 중간 패널(60)의 자유(즉 이동가능한) 단부에 제공된 수평 샤프트(68)의 마주보는 단부 상에서 이동가능하게 배열된다. 바람직하게, 상기 후크(67)는 리테이닝 스프링(69)에 의해 샤프트(68)에 대해 내측을 향하여 편향된다. 이와 같은 방식으로, 각각의 후크(67)는 후방 패널(32)의 샤프트(38)(도 9C에 도시됨) 또는 전방 패널(30)의 샤프트(41)(도 9A에 도시됨) 상에 제공된 중앙 개구부 내에 배열되는 후크의 한 레그와 대응 리테이닝 스프링(69)의 편향력에 대응하여 샤프트(68)로부터 외측을 향해 가압될 수 있다. 클래이 슬래브(CS)를 제조할 때, 전방 패널(30), 후방 패널(32) 및 중간 패널(60)의 단부들을 지지하기 위해 충분한 강성을 가진 중공 튜브와 같은 하나 또는 이보다 많은 수평 샤프트(38, 39, 41, 68)가 형성될 수 있다.

도 11A 내지 도 11C는 슬래브 롤러(20)를 요구된 위치에 배열하기 위한 스톱 메커니즘의 제 1 실시예를 도시한다. 도 12A 내지 도 12C는 동일한 용도의 스톱 메커니즘의 제 2 실시예를 도시한다. 도 13은 동일한 용도의 스톱 메커니즘의 제 3 실시예를 도시한다. 도 1C에 도시된 바와 같이, 예를 들어 사전제조된 클래이(PC)로부터 클래이 슬래브(CS)를 제조한 뒤 슬래브 롤러가 초기 위치로 재차 되돌아갈 때 슬래브 롤러(20)의 위치를 유지시키는 것이 선호된다. 이러한 위치에 슬래브 롤러(20)를 보유시킴에 따라 조작자는, 클래이 슬래브의 중량으로 인한 중력의 영향 하에서 후방 패널이 이동하려고 하는 경향으로부터의 방해받지 않고, 양손을 이용하여 후방 패널(32)로부터 클래이 슬래브(CS)를 제거할 수 있다. 도 11A는 슬래브 롤러(20)의 측면 프레임 부재(24)와 맞물리는 고정된 위치에 있는 스톱 메커니즘의 제 1 실시예를 도시한다. 스톱 메커니즘의 제 1 실시예는 핸들의 그립 부분(35A)에 인접한 위치에 핸들(35)로 부착된 액추에이터(70)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 액추에이터(70)는 외측 케이블(36)을 이동시키는 회전식 구동 축(34)으로부터 그립 부분(35A)을 이격시키는 핸들의 신장 부분(35B)으로 이동가능하게 부착된다.

제 1 실시예에서, 액추에이터(70)는 핸들(35)로 액추에이터를 회전가능하게 부착하기 위한 L-형태의 핀(72)을 포함하며, 액추에이터의 한 단부에 스톱(74)과 마주보는 단부에 레버(76)를 포함한다. 조작자는 레버(76)를 누름에 따라 도 11A 및 도 11B에 도시된 고정 위치와 도 11C에서 실선으로 도시된 고정해제 위치 사이에서 액추에이터(70)가 움직일 수 있다. 액추에이터(70)는 고정 위치로 한 방향으로 움직이는 것이 방지된다. 따라서, 도 11C에 도시된 바와 같이, 우선 조작자는 측면 프레임 부재(24)로부터 핸들(35)을 이격되도록 움직이고, 그 뒤 레버(76)를 눌러서 실선으로 도시된 방향으로 핸들(35)에 대해 핀(72)과 액추에이터(70)가 회전한다. 스톱 메커니즘의 제 2 실시예는 스톱(74)과 레버(76)가 서로에 대해 각을 형성하여 배열되도록 액추에이터(70)가 만곡되거나 구부러지는 것을 제외하고 제 1 실시예와 실질적으로 동일하다. 본 명세서에 도시된 바와 같이, 스톱(74)과 레버(76)는 일반적으로 서로에 대해 수직하게 배열된다. 도 12B에서 단방향 화살표와 도 12A에서 양방향 화살표로 도시된 바와 같이, 조작자는 레버(76)를 누름에 따라 액추에이터(70)의 스톱(74)은 측면 프레임 부재(24)와 맞물리는 고정 위치로 회전하며, 그 뒤 레버(76)를 상기와 상반된 방향으로 잡아당김에 따라 액추에이터(70)는 고정 위치로부터 고정 해제위치로 핸들(35)에 대해 회전한다. 스톱 메커니즘의 제 3 실시예는, 액추에이터(70)가 통상의 힌지(78)에 의해 그립 부분(35A)에 인접한 위치에서 핸들(35)의 신장 부분(35B)으로 이동가능하게 부착되는 것을 제외하고, 제 1 실시예와 실질적으로 동일하다. 힌지(78)에 따라 액추에이터(70)(결론적으로 스톱(74))는 양방향 화살표로 도시된 바와 같이 고정해제 위치(점선으로 도시됨)와 고정 위치(실선으로 도시됨) 사이에서 핸들(35)에 대해 회전할 수 있다.

본 명세서에 기술되고 도시된 바와 같이 슬래브 롤러(20)는 사전제조된 클래이(PC)로부터 클래이 슬래브(CS)를 제조하는데 특히 유용하다. 사전제조된 클래이(PC)를 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하기 위해 이용되는 타입의 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브(CS)로 가공하기 위한 본 발명에 따르는 방법은 수직 방향으로 방향설정된 슬래브 롤러(20)를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 기술된 바와 같이, 슬래브 롤러(20)는 프레임(22), 상기 프레임 상에서 이동가능하게 지지된 전방 패널(30) 및 상기 프레임 상에서 이동가능하게 지지된 후방 패널(32)을 포함한다. 사전제조된 클래이(PC)의 블록은 후방 패널(32)과 전방 패널(30) 사이에 형성된 간격(G)에 인접하게 슬래브 롤러(20) 상에 배열된다. 사전제조된 클래이(PC)는 초기 위치로부터 중간 위치로, 그리고 재차 초기 위치로 슬래브 롤러를 이동시킴으로써 전방 패널(30)과 후방 패널(32) 사이에서 슬래브 롤러(20)로 수직방향으로 공급된다. 특히, 조작자는 사전정해진 방향(즉, 반시계 방향)으로 구동 축(34)으로 작동가능하게 결합된 핸들(35)을 돌림에 따라 한 쌍의 외측 케이블(36)은 구동 축 주위에 동시에 감겨지고 풀려진다. 구동 축(34)이 회전함에 따라 외측 케이블(36)은 전방 패널(30)의 후방 단부와 후방 패널(32)을 하부를 향하는 방향으로 이동시키며, 동시에 초기 위치로부터 중간 위치로 전방 패널의 전방 단부를 상부를 향하는 방향으로 이동시킨다. 중간 위치에 도달하면, 조작자는 상반된 방향(즉, 시계방향)으로 핸들(35)을 돌려서 외측 케이블(36)은 구동 축(34) 주위에 그 외의 다른 방향으로 감겨지고 풀려진다. 구동 축(34)이 그 외의 다른 방향으로 회전함에 따라 외측 케이블(36)은 후방 패널과 전방 패널(30)의 후방 단부를 상부를 향하는 방향으로 이동시키며, 동시에 전방 패널의 전방 단부를 중간 위치로부터 재차 초기 위치로 하부를 향하는 방향으로 이동시킨다. 그 뒤, 조작자는 슬래브 롤러(20)의 후방 패널(32)로부터 통상적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브(CS)를 제거한다. 본 발명의 방법은 후방 패널(32)과 전방 패널(30) 사이에 사전제조된 클래이(PC)의 블록을 인입시키며, 이에 따라 도자기, 조각품 및 공예품의 완성품 내에 뒤틀림(warp) 또는 변형(shift)을 야기할 수 있는 바람직하지 못한 결 방향이 클래이 슬래브(CS)에 형성되는 것이 방지된다.

전술한 내용은 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치 및 방법의 하나 이상의 실례의 실시예에 관한 것이다. 보다 상세하게, 사전제조된 클래이를 도자기, 조각품 및 공예품을 제작하기 위해 이용된 타입의 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브로 가공하는 슬래브 롤러 및 해당 방법이 본 명세서에 도시되고 기술된다. 선호되는 실시예에서, 슬래브 롤러는 수직 방향으로 방향설정되고, 일반적으로 균일한 두께를 가진 상대적으로 평평한 클래이 슬래브를 제조하기 위하여 가요성 재료의 마주보는 패널들 사이에 사전제조된 클래이를 인입하도록 구성된다. 본 발명의 특정 실시예가 기술될지라도, 이러한 특정 실시예에 대한 다양한 변형물들이 본 발명의 범위와 사상으로부터 벗어남이 없이 구현가능하다는 것은 종래 기술의 당업자에게 자명하다. 따라서, 본 발명을 실시하기 위한 최상의 모드와 본 발명의 선호되는 실시예의 전술한 기술내용은 오로지 설명의 목적으로 제공되고, 제한하기 위한 목적은 아니다. 특히, 본 발명에 따르는 슬래브 롤러는 일반적으로 균일한 두께를 가진 재료의 상대적으로 얇은 슬래브를 제조하기 위해 사전제조된 클래이와 상이한 재료를 이용하도록 적용될 수 있다. 게다가, 슬래브 롤러는 첨부된 청구항의 범위와 사상으로부터 벗어남이 없이 동일한 특징과 장점에 따라 필요 시 수평 방향으로 방향설정될 수 있다.

Claims (24)

1. 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치에 있어서,
   상기 장치가,
   -수평 플로어에 대해 수직 방향으로 방향설정된 프레임,
   -가요성 재료로 제조되고 상기 프레임 상에 이동가능하게 지지된 제 1 패널 및,
   -가요성 재료로 제조되고 상기 프레임 상에 이동가능하게 지지된 제 2 패널 을 포함하고,
   상기 제 1 패널과 제 2 패널은 이들 사이에 클래이의 블록으로부터 클래이 슬래브를 제조하기 위한 간격을 형성하도록 상기 프레임상에 배치되며,
   상기 제 1 패널과 제 2 패널이 수직 방향으로 방향설정되고,
   하나이상의 제 1 패널과 제 2 패널이 클래이 슬래브를 제조하기 위해 클래이의 블록을 상기 간격으로 인입하도록 수직 방향으로 이동되고,
   하나이상의 제 1 패널과 제 2 패널이 클래이의 블록을 상기 간격으로 인입하도록 초기 위치로부터 중간 위치로 이동되고, 상기 간격으로 부터 클래이 슬래브를 제거하도록 상기 중간 위치로부터 초기 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 장치.
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4. 삭제
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6. 제 1 항에 있어서, 하나이상의 제 1 패널과 제 2 패널이 한 방향에서 초기 위치로부터 중간위치로 움직이고, 하나이상의 제 1 패널과 제 2 패널이 상기 방향과 상반된 다른 방향에서 중간위치로부터 재차 초기 위치로 후속하여 움직이도록 작동가능하고 프레임 상에 이동가능하게 지지되는 구동 축을 추가적으로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 제 2 패널의 제 1 단부를 지지하는 제 1 샤프트에 부착되는 제 1 단부와, 제 2 패널의 제 2 단부와 제 1 패널의 제 1 단부를 지지하는 제 2 샤프트에 부착되는 제 2 단부를 가지는 제 1 케이블을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 제 1 패널의 제 1 단부와 제 2 패널의 제 2 단부를 지지하는 제 2 샤프트에 부착되는 제 1 단부와, 제 1 패널의 제 2 단부를 지지하는 데 3 샤프트에 부착되는 제 2 단부를 가지는 제 2 케이블을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 각각의 제 1 케이블과 제 2 케이블은 프레임 상에 제공된 하나 이상의 풀리를 통해 경로가 정해지는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 제 1 패널이 이동하는 동안 제 1 패널로 압력을 가하기 위한 제 1 아이들러 롤러와, 제 2 패널이 이동하는 동안 제 2 패널로 압력을 가하기 위한 제 2 아이들러 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러 사이의 거리를 조절하기 위한 조절 메커니즘을 더 포함하고, 이에 따라 제 1 패널과 제 2 패널 사이의 간격이 정해지는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치에 있어서,
    상기 장치가,
    -프레임;
    -상기 프레임 상에 지지된 평평한 제 1 패널;
    -상기 프레임 상에 지지된 평평한 제 2 패널, 상기 제 1 패널과 제 2 패널은 이들 사이에 클래이 슬래브를 제조하기 위한 간격을 형성하고, 상기 제 1 패널과 제 2 패널이 수직 방향으로 방향설정되고, 상기 제 1 패널과 제 2 패널이 상기 클래이 슬래브를 형성하도록 서로 수직 방향으로 움직이도록 형성되고;
    -제 1 패널이 수직 이동하는 동안 제 1 패널로 압력을 가하기 위한 제 1 아이들러 롤러와, 제 2 패널이 수직 이동하는 동안 제 2 패널로 압력을 가하기 위한 제 2 아이들러 롤러; 및
    제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러 사이의 거리를 조절하고, 이에 따라 제 1 패널과 제 2 패널 사이의 간격을 결정하는 조절 메커니즘을 포함하여 구성되고,
    상기 조절 메커니즘은 나사 드라이브로 고정되게 연결된 액추에이터를 포함하며, 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 하나는 나사 드라이브로 이동가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제 12 항에 있어서, 조절 메커니즘은 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 하나가 제 1 나사 드라이브로 이동가능하게 결합된 상태에서 제 1 나사 드라이브로 고정되게 연결된 제 1 액추에이터를 포함하고, 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 하나가 제 2 나사 드라이브로 이동가능하게 결합된 상태에서 제 2 나사 드라이브로 고정되게 연결된 제 2 액추에이터를 포함하며, 제 1 액추에이터와 제 2 액추에이터 또는 제 1 나사 드라이브와 제 2 나사 드라이브는 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 하나의 아이들러 롤러를 제 1 아이들러 롤러와 제 2 아이들러 롤러들 중 그 외의 다른 아이들러 롤러에 대해 동시에 이동시키도록 작동가능하게 결합되는 장치.
14. 클래이 슬래브를 제조하기 위한 장치에 있어서,
    상기 장치가,
    -프레임;
    -상기 프레임 상에 지지된 평평한 제 1 패널;
    -상기 프레임 상에 지지된 평평한 제 2 패널, 상기 제 1 패널과 제 2 패널은 이들 사이에 클래이 슬래브를 제조하기 위한 간격을 형성하고, 상기 제 1 패널과 제 2 패널이 수직 방향으로 방향설정되고;
    제 3 패널의 제 1 단부가 제 1 패널의 제 1 단부로 고정되게 부착되고 제 1 패널의 제 2 단부로 탈착가능하게 부착되는 제 1 형상과 제 3 패널의 제 1 단부가 제 2 패널의 제 1 단부로 탈착가능하게 부착되며 제 2 패널의 제 2 단부로 고정되게 부착되는 제 2 형상 사이에서 이동가능한 제 3 패널을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제 1 항에 있어서, 제 1 패널과 제 2 패널을 사전정해진 위치에 배열시키기 위한 스톱 메커니즘을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 스톱 메커니즘은 스톱이 프레임과 고정되어 맞물리는 고정 위치와 고정해제 위치 사이에서 이동하도록 구성된 스톱을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
17. 삭제
18. 삭제
19. 삭제
20. 클래이 슬래브를 제조하기 위한 슬래브 롤러에 있어서,
    한 쌍의 측면 프레임 부재, 하측 프레임 부재 및 상측 프레임 부재를 포함하는 수직 방향으로 방향설정되며 중앙 개구부가 형성된 프레임;
    전방 단부와 후방 단부를 가지며, 상기 중앙 개구부 내에 배열된 전방 패널;
    전방 패널의 후방 단부에 작동가능하게 결합된 전방 단부 및 후방 단부를 가지며, 상기 중앙 개구부 내에 배열된 후방 패널;
    후방 패널의 후방 단부에 부착된 단부 및 후방 패널의 전방 단부와 전방 패널의 후방 단부에 부착된 다른 단부를 가진 하나 이상의 외측 케이블;
    전방 패널의 전방 단부에 부착된 단부 및 전방 패널의 후방 단부에 부착된 다른 단부를 가진 내측 케이블; 및
    구동 축 주위에 하나 이상의 외측 케이블을 동시에 감고 풀도록 구성되며, 프레임 상에 회전가능하게 지지된 구동 축을 포함하고, 이에 따라 사전제조된 클래이의 블록이 전방 패널과 후방 패널 사이에 형성된 간격에 인접하게 배열되는 초기 위치로부터 사전제조된 클래이의 블록이 전방 패널과 후방 패널 사이의 슬래브 롤러 내부로 인입되는 중간 위치로 전방 패널과 후방 패널이 이동하고, 상기 구동 축은 구동 축 주위에 하나 이상의 외측 케이블을 상반된 방향으로 동시에 감고 풀도록 구성되며, 이에 따라 중간 위치로부터 클래이 슬래브가 전방 패널과 후방 패널들 중 한 패널 상에 배열되는 초기 위치로 전방 패널과 후방 패널이 이동되는 것을 특징으로 하는 슬래브 롤러.
21. 클래이 슬래브를 제조하기 위한 슬래브 롤러에 있어서,
    수평 플로어에 대해 수직 방향으로 방향설정된 한쌍의 이격된 측면 프레임을 포함하는 프레임을 포함하고, 상기 측면 프레임은 플로어에 인접한 하부 프레임과 하부 프레임 부재로부터 수직으로 이격된 상부 프레임 부재에 의해 분리되고;
    가요성 재료로 제조되고 상기 프레임 상에 지지되는 제 1 패널을 포함하고, 상기 제 1 패널은 하부 프레임 부재에 인접한 위치로부터 상기 하부 프레임 부재와 상부 프레임 부재의 중간 위치로 수직 방향에서 연장되고;
    가요성 재료로 제조되고 상기 프레임 상에 지지되는 제 2 패널을 포함하여 구성되고, 상기 제 2 패널은 상부 프레임 부재에 인접한 위치로부터 하부 프레임 부재와 상부 프레임 부재의 중간 위치로 수직 방향에서 연장되고;
    상기 제 1 패널과 제 2 패널의 하나이상의 부분이 클래이 슬래브를 형성하기 위해 클래이의 블록을 수용하도록 이들사이에 간격을 형성하는 것을 특징으로 하는 슬래브 롤러.
22. 제 21 항에 있어서, 상기 제 1 패널과 제 2 패널은 각각 프레임 상에 이동가능하게 지지되고;
    제 1 패널과 제 2 패널사이의 간격으로 부터 클래이의 블록을 인입하기 위해, 제 2 패널이 상부 프레임 부재에 인접한 위치로부터 하부 프레임 부재와 상부 프레임부재의 중간 위치를 향하여 이동하는 동안, 상기 제 1 패널이 하부 프레임 부재에 인접한 위치로부터 하부 프레임 부재와 상부 프레임 부재의 중간 위치를 향해 이동하는 것을 특징으로 하는 슬래브 롤러.
23. 제 22 항에 있어서, 제 1 패널과 제 2 패널사이의 간격으로 부터 클래이의 블록을 제거하기 위해, 제 2 패널이 하부 프레임 부재와 상부 프레임부재의 중간 위치로 부터 상부 프레임 부재에 인접한 위치를 향하여 이동하는 동안, 상기 제 1 패널이 하부 프레임 부재와 상부 프레임 부재의 중간 위치로부터 하부 프레임 부재에 인접한 위치를 향해 다시 이동하는 것을 특징으로 하는 슬래브 롤러.
24. 제 21항에 있어서, 제 1 패널과 연결되는 프레임상에 이동가능하게 지지되는 제 1 아이들러 롤러와, 상기 제 1 아이들러 롤러의 상대편의 제 2 패널을 연결하는 프레임 상에 이동가능하게 지지되는 제 2 아이들러 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래브 롤러.

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