KR101202364B1 - 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법 - Google Patents

솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101202364B1
KR101202364B1 KR1020090133472A KR20090133472A KR101202364B1 KR 101202364 B1 KR101202364 B1 KR 101202364B1 KR 1020090133472 A KR1020090133472 A KR 1020090133472A KR 20090133472 A KR20090133472 A KR 20090133472A KR 101202364 B1 KR101202364 B1 KR 101202364B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sol
glass
color
coated glass
gel
Prior art date
Application number
KR1020090133472A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110023697A (ko
Inventor
임태영
황종희
김진호
정상수
권혁이
Original Assignee
순일산업 주식회사
한국세라믹기술원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 순일산업 주식회사, 한국세라믹기술원 filed Critical 순일산업 주식회사
Publication of KR20110023697A publication Critical patent/KR20110023697A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101202364B1 publication Critical patent/KR101202364B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/007Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by thermal treatment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54Slab-like translucent elements
    • E04C2/546Slab-like translucent elements made of glass bricks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/113Deposition methods from solutions or suspensions by sol-gel processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

본 발명은 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 유리를 재단하고, 굴곡이 형성된 모판의 상부에 유리를 위치시키고, 상기 유리에 열처리를 가하고, 솔-젤 투명 칼라 용액을 합성하고, 상기 열처리 된 유리의 상부를 합성된 솔-젤 용액으로 투명 칼라 코팅하고, 상기 열처리된 유리의 하부를 칼라 안료로 불투명 칼라 코팅하고, 상기 코팅된 유리를 열처리하는, 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일의 제조방법 및 이에 따라 제조된 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일에 관한 것이다.
본 발명에 의하면 유리 표면에 솔-젤 기술로 합성된 투명성 칼라 용액을 코팅함으로써, 유리표면에 여러 가지 컬러를 나타내는 다양한 색상 및 무늬를 발현시킬 수 있을 뿐만 아니라, 열처리를 통해 표면에 굴곡형 형상을 가미하여 입체감을 나타낼 수 있고, 코팅된 유리는 고온에서 코팅물질이 소색 됨에 따라 재용융에 따른 무색유리로 재활용할 수 있어, 친환경소재로 구현될 수 있는 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법을 얻을 수 있다.
칼라 코팅, 유리타일, 솔-젤

Description

솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법{color coated Glass tile using sol-gel processing}
본 발명은 유리 등의 모재에 표면 코팅, 굴곡 형성 및 이면코팅을 통해 다양한 색상 및 무늬를 발현시킬 수 있을 뿐만 아니라, 열처리를 통해 표면에 굴곡형 형상을 가미하여 입체감을 나타내는 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 유리 타일제품은 평판형 판유리의 이면에 칼라 안료의 코팅이나 인쇄를 통해 제조되는 단순 모자이크 형 제품이 대부분이다.
그리고, 발색 원료를 유리원료에 혼합하여 고온에서 용융시켜 칼라 유리를 만든 후 이를 성형하여 만드는 용융질 모자이크 타일이 있으나, 이는 용해로에서 1500℃이상의 고온 용융을 필요로 하기 때문에 가격이 비싸고 손쉽게 다양한 칼라유리를 제조하기 어려운 문제가 있다.
또한, 유리에 한번 색상을 형성시킬 경우 다른 칼라의 유리로 재활용할 수 없는 비 경제적인 문제가 발생한다.
따라서, 저렴한 가격으로 다양한 칼라를 나타내는 유리를 제조할 수 있으며, 한번 색상을 형성시킨 후 추후 다른 칼라로 변경할 수 있는 코팅 방법이 요구된다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 유리 표면에 솔-젤 기술로 합성된 투명성 칼라 용액을 코팅함으로써, 다양한 색상 및 무늬를 발현시킬 수 있을 뿐만 아니라, 열처리를 통해 표면에 굴곡형 형상을 가미하여 입체감을 나타내는 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법을 제공하는 데에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 고온에서 코팅 물질이 소색 됨에 따라 한번 색상을 형성시킨 후 재용융에 따라 다른 칼라 또는 무색유리로 재활용할 수 있는 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법을 제공하는 데에 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상부는 솔-젤 용액으로 투명 칼라 코팅하고, 하부는 칼라 안료로 불투명 칼라 코팅하는 유리를 열처리한 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명은 굴곡이 형성된 모판의 상부에 유리를 위치시키고, 상기 유리에 열처리를 가하고, 솔-젤 용액을 합성하고, 상기 열처리 된 유리의 상부를 합성된 솔-젤 용액으로 코팅하고, 상기 열처리 된 유리의 하부를 칼라 안료로 불투명 칼라 코팅하고, 상기 코팅된 유리를 열처리할 수 있다.
본 발명에 의하면 유리 표면에 솔-젤 기술로 합성된 투명성 칼라 용액을 코팅함으로써, 여러 가지 컬러를 유리표면에 다양한 색상 및 무늬를 발현시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 열처리를 통해 표면에 굴곡형 형상을 가미하여 입체감을 나타낼 수 있고, 코팅된 유리는 고온에서 코팅물질이 소색됨에 따라 재용융에 따른 무색유리로 재활용할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 상부는 솔-젤 용액으로 투명 칼라 코팅하고, 하부는 칼라 안료로 불투명 칼라 코팅하는 유리를 열처리하여 칼라 코팅 유리타일을 제조한다.
또한, 본 발명은 유리를 재단하고, 굴곡이 형성된 모판의 상부에 유리를 위치시키고, 상기 유리에 열처리를 가하고, 솔-젤 용액을 합성하고, 상기 열처리 된 유리의 상부를 합성된 솔-젤 용액으로 코팅하고, 상기 열처리 된 유리의 하부를 칼라 안료로 불투명 칼라 코팅하고, 상기 코팅된 유리를 열처리하는 솔-젤 기술을 이 용한 칼라코팅 유리타일의 제조방법이다.
솔-젤 용액은 TEOS(Tetraetoxysilane)와 PTMS(Phenytrimethoxysilane)와 같은 Silicate 화합물질을 출발물질로 하고, 질산과 증류수를 첨가한 후 교반하여 합성한다.
여기에 유기염료인 C.I. Solvent red, 또는 C.I. Solvent yellow 유기 안료인 C.I. pigment blue 또는 C.I. pigment red 등을 첨가하여 혼합 및 분산과정을 거쳐 칼라 졸을 제조한다.
또한, 상기 굴곡이 형성된 모판의 상부에 유리를 위치시키고, 상기 유리에 400℃ 내지 800℃로 열처리하며, 바람직하게는 500℃ 내지 700℃로 열처리할 수 있다.
그리고, 상기 열처리된 유리의 상부 및 하부 코팅은 딥코팅, 스크린 인쇄 및 스프레이코팅 중 선택되는 어느 하나의 방법을 사용할 수 있다.
그리고, 상기 코팅된 유리는 50℃ 내지 650℃로 열처리할 수 있으며, 바람직하게는 100℃ 내지 500℃로 열처리할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법의 바람직한 구체 예에 대한 구성, 기능 및 효과에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 칼라 코팅 유리타일 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 원판 유리를 절단(재단)하고, 굴곡이 형성된 모판의 상부에 유리를 위치시킨다. 그리고, 상기 유리에 400℃ 내지 850℃ 좀더 자세하게, 500℃ 내지 700℃로 열처리한다.
다음으로, Silicate 용액 및 칼라 원료를 이용하여 칼라 솔-젤 용액을 합성하고, 상기 열처리 된 유리의 상부를 합성된 솔-젤 용액을 이용하여 딥코팅, 스크린 인새 또는 스프레이코팅 중 하나를 선택하여 투명 칼라 코팅한다.
그리고, 상기 열처리 된 유리의 하부를 형성된 솔-젤 용액을 이용하여 유리의 하부코팅은 칼라 안료를 이용하여 딥코팅, 스크린 인새 또는 스프레이코팅 중 하나를 선택하여 불투명 칼라 코팅하고, 상기 코팅된 유리를 50℃ 내지 600℃ 좀더 자세하게, 100℃ 내지 500℃로 열처리한다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 칼라 코팅 유리타일을 나타낸 도면으로, 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일은 상부에 코팅층이 형성되고, 상부 코팅층의 하부로 굴곡부가 형성되고, 유리타일의 하부에 코팅층이 형성된다.
도 3a 및 도 3b 본 발명의 열처리 온도에 따른 alkoxide sol의 변화를 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 졸이 코팅된 유리는 약 200℃까지는 두께의 변화가 없는 것을 확인할 수 있었지만. 300℃, 400℃로 온도가 증가함에 따라 코팅 막의 두께는 현저하게 줄어드는 것을 확인할 수 있다.
따라서, alkoxide sol만 코팅된 경우는 온도의 영향을 확인할 수 있었지만 이와 더불어 착색제가 첨가된 졸과의 혼합에 따라 색의 변화가 없으면서 투명한 졸의 온도 구간을 확인한다.
그리고, 착색제는 Blue, Red 등의 pigmaet, Red, Yellow 등의 Solvent dye, 및 Phthalocyanine group Pigment 중 선택하여 사용할 수 있다.
.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 pigment의 분산성에 따른 sol의 변화를 나타낸 도면으로, 하기의 표 1을 참조할 수 있다.
Figure 112009081422077-pat00001
도 4a 내지 도 4d, 및 표 1을 참조하면, ball mill을 이용하여 color sol의 분산성과 안정성이 EC(ethyl cellulous)를 첨가했을 때보다 안정된 졸의 형태를 갖는다는 것을 확인할 수 있었으며, 이는 각기 다른 코팅에 따른 변화를 보면 쉽게 확인할 수 있다.
그리고, 분산성의 향상으로 인한 투과율의 변화를 확인할 수 있었으며, f-1과 비교하여 f-3의 투과율이 현저히 낮은값으로 나타났지만, 육안으로 확인할 수 있을 정도의 투명성을 갖는 값이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 칼라 코팅 유리타일 제조방법을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 칼라 코팅 유리타일을 나타낸 도면.
도 3a 및 도 3b 본 발명의 열처리 온도에 따른 alkoxide sol의 변화를 나타낸 도면.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 pigmet의 분산성에 따른 sol의 변화를 나타낸 도면.

Claims (8)

  1. 굴곡이 형성된 모판의 상부에 유리를 위치시키고 상기 유리를 500℃ 내지 700℃로 열처리하여 상기 유리의 상부에 굴곡을 형성하고, 상부는 솔-젤 용액으로 투명 칼라 코팅하고, 하부는 칼라 안료로 불투명 칼라 코팅하는 유리를 100℃ 내지 500℃로 열처리하는 칼라 코팅 유리타일 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 솔-젤 용액은
    Silicate 화합물질을 출발물질로 하고, 질산과 증류수를 첨가한 후 교반하여 합성하는
    칼라 코팅 유리타일 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 솔-젤 용액 중 졸은
    투명 졸에 유기염료와 유기안료를 첨가하여 혼합 및 분산 과정을 거쳐 제조되는
    칼라 코팅 유리타일 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유기염료는 C.I. Solvent red 또는 C.I. Solvent yellow를 포함하며, 유기안료는 C.I. pigment blue 또는 C.I. pigment red를 포함하는
    칼라 코팅 유리타일 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 열처리 된 유리의 상부 또는 하부는 딥코팅, 스크린 인쇄 및 스프레이코팅 중 선택되는 어느 하나의 방법을 사용하여 코팅하는
    칼라 코팅 유리타일 제조방법.
  7. 삭제
  8. 제1항 내지 제4항 및 제6항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일.
KR1020090133472A 2009-08-28 2009-12-29 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법 KR101202364B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090080149 2009-08-28
KR20090080149 2009-08-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110023697A KR20110023697A (ko) 2011-03-08
KR101202364B1 true KR101202364B1 (ko) 2012-11-16

Family

ID=43931786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090133472A KR101202364B1 (ko) 2009-08-28 2009-12-29 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101202364B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000303025A (ja) 1999-04-19 2000-10-31 Toyo Ink Mfg Co Ltd ガラス着色用コーティング組成物
KR100671936B1 (ko) * 2005-02-17 2007-01-19 한수일 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법 및 유리타일

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000303025A (ja) 1999-04-19 2000-10-31 Toyo Ink Mfg Co Ltd ガラス着色用コーティング組成物
KR100671936B1 (ko) * 2005-02-17 2007-01-19 한수일 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법 및 유리타일

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
인하대학교 대학원, 2007*

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110023697A (ko) 2011-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1215020C (zh) 烹调器用顶板
JP5898833B2 (ja) ガラス板又はガラスセラミックス板から成るディスプレイ部用コーティング、該コーティング製造方法及び使用方法
CN102712518B (zh) 复合材料及其生产方法
KR101485885B1 (ko) 유리-세라믹 플레이트 및 그 제조과정
US9535198B2 (en) Mirror comprising a silvering-modifying layer
KR20190020665A (ko) 유리-세라믹 유리 물품 및 이를 얻는 방법
CN101747020A (zh) 窑变抛釉砖及其生产方法
CN103755392A (zh) 一种用于陶瓷釉中移印的方法
CN104478494A (zh) 釉下泼彩陶瓷的制作方法
CN106365694A (zh) 一种组合陶瓷墨水的立体图案陶瓷砖及其生产方法
CN107200481A (zh) 一种玻璃表面金属拉丝效果膜的制备工艺
CN104364326B (zh) 溶胶凝胶油墨及其制造方法
CN109516680A (zh) 一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法
JP5546341B2 (ja) 着色透明被膜、熱線吸収用透明被膜及びその製造方法
CN108559312B (zh) 一种钴着色云母珠光颜料的制备方法
KR101202364B1 (ko) 솔-젤 기술을 이용한 칼라 코팅 유리타일 및 그의 제조방법
CN112213801A (zh) 一种基于光传播介质变化即时响应的透明-彩色转变的密封式光子晶体光栅
KR101669465B1 (ko) 온도감응 세라믹도료를 이용한 도장방법
KR101911910B1 (ko) 무기질 온도감응 도료조성물의 제조방법 및 이를 이용한 열감응 무기세라믹 도료
CN1910243A (zh) 着色亮颜料
CN205957256U (zh) 电磁炉玻璃面板
JP2022514488A (ja) ガラスセラミック製品
CN201545788U (zh) 一种窑变抛釉砖
TWI576493B (zh) Decorative color of the glass brick structure
RU50086U1 (ru) Изделие с декоративным эмалевым покрытием

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151105

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160901

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181030

Year of fee payment: 7