KR100671936B1 - 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법 및 유리타일 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열가소성 수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법 및 유리타일에 관한 것이다.

본 발명은 열처리 강화된 판유리를 건축의 내외장 타일로 사용하기 위해 일정한 크기로 절단하는 단계, 상기 일정한 크기로 절단된 판유리를 수평이 유지되도록 위치한후 도포하게되는 용액이 흘러내리지 않도록 테두리를 경계선을 형성하는 단계, 상기 판유리에 열가소성수지를 에탄올이나 톨루엔등의 용제를 첨가용해하여 100cp ~ 300cp 점도의 용액을 만들고, 이어서 상기 100cp ~ 300cp 점도의 용액에 원하는 색상의 분말상태의 안료를 혼합시킨후 수평이 유지된 상기 판유리의 상면에 각각의 안료를 갖는 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포하는 단계, 상기 판유리에 각각의 안료가 혼합된 열가소성수지 용액의 2가지 이상을 생성하여 이 각각의 용액에 의해 유리면에 혼합된 색상을 주기 위하여 상기 각각의 색상을 갖는 용액을 혼합 도포한후 5분 ~ 10분 사이에 상기 혼합색상 용액이 액상이 유지된 상태에서 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한방울씩 떨어뜨려 색상이 있는 열가소성수지 용액을 분산혼합시키는 단계, 이어서 상기 분산혼합된 색상을 갖는 열가소성수지 용액층을 상온에서 4시간이상 방치건조하여 용제를 증발시켜 색상 열가소성 수지층을 유리면에 고정고착하는 단계, 그리고 상기 채색코팅층이 형성된 반투광성 유리타일을 80℃ ~ 120℃온도 사이의 로에서 10분 ~ 30분간 열처리하여 열가소성 조직이 안정성형되게 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법 및 유리타일이다.

유리타일, 열가소성수지, 분산

Description

열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법 및 유리타일{Process for preparing glass tile of semi-transmitted light have collar coating layer and glass tile}

도 1은 본 발명의 실시예 1로 얻어진 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일의 사진이다.

도 2는 본 발명의 실시예 2로 얻어진 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일의 사진이다.

도 3은 비교예 1로 얻어진 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일의 사진이다.

도 4a는 실시예 1의 결과물의 사진인 도 1의 사진을 부분 확대한 사진이다.

도 4b는 비교예 1의 결과물의 사진인 도 3의 사진을 부분 확대한 사진이다.

본 발명은 반투광성 유리타일에 관한 것으로, 특히 색의 퍼짐성이 부드럽고 및 채색의 혼합성이 매우 고운 색채를 갖는 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법 및 유리타일에 관한 것이다.

일반적으로 타일은 바닥, 벽 등의 표면을 피복하기 위하여 만든 평판상(平板狀)의 점토질 소성제품을 일컷는다.즉, 타일을 분류하는 방법에는 여러 가지가 있으나 소지(素地)의 질로 살펴보면, 자기질타일 , 석기질타일, 반자기질타일, 도기질타일, 점토타일 등으로 분류된다. 즉, 건축물의 내장이나 외장의 장식 마감재의 중요한 재료로 자기, 도기질의 타일을 부착하여 장식하고 있다. 이러한 도자기 타일은 일정한 색채와 문양으로 도식화되고, 반복적인 공장제품일 수 밖에 없으며, 색채 또한 도자기 안료에 의해 발색되므로써 색상이나 채색감에 있어서 한정될 수 밖에 없고, 광투과성을 줄 수 없다는 문제점이 있다.

또한, 유리의 특성인 광투과성 효과를 얻기 위하여 일부에서는 유리의 표면에 도자안료로 인쇄된 대리석 문양 또는 그 외 다양한 색상이 인쇄된 전사지를 부착하고 열처리하여 코팅하는 도자안료 인쇄기법에 의한 유리타일이 일부 사용되기도 한다. 그러나 이러한 제품 역시 문양으로 표현되는 것들이 대리석문양의 이미테이션이거나 인쇄에 의한 동일한 문양의 색상 및 형태가 반복 채색되어 있어, 그 상품성이 떨어지고, 부착된 시트지가 쉽게 유리면으로부터 박리 되어 이탈되는 문제점이 있고, 문양자체도 너무 인공적인 면이 나타나 유리타일의 품격이나 특성을 충분히 나타내지 못하며 저급품으로 인정되고 있는 실정이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하는 것으로 열처리 가공되 어 내구성이 강화된 판유리의 한 면에 안료가 혼합된 열가소성 수지에 의한 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일을 제조하는 것을 기술적인 과제로 한다.

또한, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하는 것으로 열가소성수지의 채색된 문양 색의 퍼짐성이 부드럽고 및 채색의 혼합성이 매우 고운 색채를 갖는 반투광성 유리타일을 제조하는 것을 기술적인 과제로 한다.

또한, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하는 것으로 문양이 채색코팅된 열가소성수지가 고착후 방수성, 내구성, 내마모성, 내후성 및 반투광성을 갖는 유리타일을 제조하는 것을 기술적인 과제로 한다.

이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 열처리 강화된 판유리를 건축의 내외장 타일로 사용하기 위해 일정한 크기로 절단하는 단계,

상기 일정한 크기로 절단된 판유리를 수평이 유지되도록 위치한 후 도포하게 되는 용액이 흘러내리지 않도록 테두리를 경계선을 형성하는 단계,

상기 판유리에 열가소성수지를 에탄올이나 톨루엔 등의 용제를 첨가 용해하여 100cp ~ 300cp 점도의 용액을 만들고, 이어서 상기 100cp ~ 300cp 점도의 용액에 원하는 색상의 분말상태의 안료를 혼합시킨 후 수평이 유지된 상기 판유리의 상면에 각각의 안료를 갖는 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포 하는 단계,

상기 판유리에 각각의 안료가 혼합된 열가소성수지 용액의 2가지 이상을 생성하여 이 각각의 용액에 의해 유리면에 혼합된 색상을 주기 위하여 상기 각각의 색상을 갖는 용액을 혼합 도포한후 5분 ~ 10분 사이에 상기 혼합색상 용액이 액상이 유지된 상태에서 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 색상이 있는 열가소성수지 용액을 분산 혼합시키는 단계,

이어서 상기 분산 혼합된 색상을 갖는 열가소성수지 용액층을 상온에서 4시간이상 방치 건조하여 용제를 증발시켜 색상 열가소성 수지층을 유리면에 고정 고착하는 단계,

상기 채색코팅층이 형성된 반투광성 유리타일을 80℃ ~ 120℃온도 사이의 로에서 10분 ~ 30분간 열처리하여 열가소성 조직이 안정성형되게 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법이다.

본 발명은 상기의 제조방법으로 생성된 열처리 강화 판유리의 한쪽 면에 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포한후 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 2가지 이상의 색상이 있는 열가소성수지 용액이 분산 혼합되어 유리면에 고정 고착된 반투광성 유리타일이다.

이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 제 1단계는 열처리 강화된 판유리를 건축의 내외장 타일로 사용하기 위해 일정한 크기로 절단하는 단계이다.

상기에서 강화유리는 판유리를 연화온도(軟化溫度)에 가까운 500∼600 ℃로 가열하고, 압축한 냉각공기에 의해 급랭시켜 유리 표면부를 압축 변형시키고 내부를 인장 변형시켜 강화한 유리이다. 보통 유리에 비해 굽힘 강도는 3∼5배, 내충격성도 3∼8 배나 강하며, 내열성도 우수하다. 그러나 유리 자체가 내부에서 힘의 균형을 유지하고 있기 때문에 강화처리 하기 전에 용도에 맞는 모양으로 만들어야 한다. 용도는 자동차 및 항공기의 창유리, 도난방지용 창유리 등에 사용된다. 타일의 크기는 한정되지 않지만, 보통 100mm x 100mm ~ 500mm x 500mm인 것이 바람직하다.

본 발명의 제 2단계는 상기 일정한 크기로 절단된 판유리를 수평이 유지되도록 위치한 후 도포하게되는 용액이 흘러내리지 않도록 테두리 경계선을 형성하는 단계이다. 상기에서 유리타일의 기판으로 사용하는 강화판유리에 테두리를 형성하는 것은 판유리에 도포하게되는 안료가 혼합된 열가소성 수지용액이 판유리의 끝단을 넘어 흘러내리지 않도록 하기 위한 것과, 어느 정도의 열가소성수지 용액의 도포두께를 조절하기 위한 것이다. 상기의 테두리 부를 형성하는 것은 예를 들면, 점도 4500cp정도의 겔타입의 수지액을 토출튜브에서 토출시키면서 테두리 라인을 따라 형성하여 만든다. 또한, 상기 단계에서 판유리의 수평을 유지하는 것은 상기 열가소성 수지가 도포시 액상의 점도를 갖기 때문에 고르게 분포 및 분산하여 도포하기 위한 것이다.

본 발명의 제 3단계는 열가소성수지를 에탄올이나 톨루엔 등의 용제를 첨가 용해하여 저점도 용액을 만들고, 이어서 상기 저점도 용액에 원하는 색상의 고운 분말상태의 안료를 혼합시킨 후, 수평이 유지된 상기 강화 판유리의 상면에 저점도 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포하는 단계이다. 상기에서 본 발명에 사용하는 열가소성수지재료는 초산비닐용액이나 아크릴산에스테르용액을 사용한다. 다른 사용가능한 수지재료로는 페놀수지, 폴리우레탄수지,부틸럴수지,메타크릴에스테르수지중 어느 하나를 사용할 수 있다.

상기에서 에탄올이나 톨루엔 등이 용제를 첨가하여 생성하게 되는 저점도의 용액의 상태는 유백색의 에멀젼 상태를 말하며, 100cp ~ 300cp의 범위가 바람직하다. 상기에서 상기범위 이하이면, 용액의 점도가 너무 낮아 이후 용제의 휘발에 시간이 오래 걸리며, 수지용액에 안료의 색상이 묽게 되어 색상의 발현에 좋지 못하며, 상기 범위 이상이면, 용액의 점도가 비교적 높아 판유리에 고르게 도포하는데 문제가 있어 바람직하지 않다. 또한, 각각의 안료를 갖는 열가소성수지 용액을 2가지 이상으로 제조하여 이들을 판유리에 도포하면서 혼합하게 되는데 이때 서로의 구획면을 가지면서 적당하게 도포하여야 하며 과도하게 한가지 색을 갖는 열가소성수지가 도포된 면 위에 중복 도포하는 것은 피하며 서로의 색채 열가소성 수지가 적합한 구획을 가지면서 경계면에서 혼합되도록 하는 기술이 요구된다.

본 발명의 제 4단계는 상기 판유리에 각각의 안료가 혼합된 열가소성수지 용액의 2가지 이상을 생성하여 이 각각의 용액에 의해 유리면에 혼합된 색상을 주기 위하여 상기 각각의 색상을 갖는 용액을 혼합 도포한후 5분 ~ 10분 사이에 상기 혼합색상 용액이 액상이 유지된 상태에서 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 색상이 있는 열가소성수지 용액을 부드럽게 분산 혼합시키는 단계이다. 실리콘은 주쇄가 시록산결합으로 되고, Si에 결합하는 유기기의 측쇄(側鎖)가 있는 중합체의 총칭이다. 실리콘 오일은 실리콘중 상온에서 유상의 것이다. 가장 일반적인 것은 메틸폴리실록산이다. 무색유상이며, 중합도에 따라서 점도가 다르다. 온도에 의한 점도 변화가 작고, 응고점이 낮고, 내열내한성이 좋고, 전기절연성이 높고, 발수성이 풍부하고, 화학적으로 불활성이고, 표면장력이 작은 등의 특징이 있다. 윤활제, 제동유, 이형재, 소포재등에 사용한다.

상기에서 미리 각각의 안료가 혼합된 열가소성수지 용액을 2가지 이상 도포혼합한후 5분 ~ 10분 사이에 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨린다. 상기에서 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일 용액은 유백색의 아주 묽은 에멀젼 상태를 유지하는 것이 적합하다.

이와 같이 상기 실리콘 오일용액을 미리 도포 혼합한 열가소성수지 층에 한방울식 적가하면 실리콘 오일용액이 열가소성수지 용액의 상층부에 떠있는 상태에서 현탁되며 퍼져나가게 되어 여러 색상의 안료가 혼합된 열가소성 수지용액을 자연스럽게 혼합 분산시키는 역할을 하여 상기 열가소성수지층의 색상을 매우 효과적으로 부드럽게 혼합분산 시키게 되어 마치 유백색의 유리의 부드러운 표면과 같은 고품질의 아름다운 무늬를 형성하게 될뿐만아니라, 실리콘 피막의 형성으로 인한 내수성, 광택성, 내후성, 내약품성이 강화되게 된다.

이어서 본 발명의 제 5단계는 상기 부드럽게 분산 혼합된 색상을 갖는 열가소성 수지층을 상온에서 4시간이상 방치 건조하여 용제를 증발시켜 색상 열가소성 수지층을 유리면에 고정 고착하는 단계이다. 상기 단계에서 부드럽게 분산 혼합된 색상을 갖는 열가소성 수지층을 상온에서 4시간 이상 방치하여 건조시키면 용제가 증발되고, 색상을 갖는 열가소성수지층이 유리면에 자연스럽게 고정 및 고착되게 된다.

이어서, 본 발명의 제 6단계는 상기 채색코팅층이 형성된 반투광성 유리타일을 80℃ ~ 120℃온도 사이의 로에서 10분 ~ 30분간 열처리하는 단계이다. 이렇게 하면 열가소성 수지의 특징상 열가소성 조직이 안정성형되게 된다.

상기와 같은 본 발명의 단계를 거치게 되면 채색된 열가소성수지의 색의 퍼짐성이 부드럽고, 채색의 혼합성이 매우 고운 색채를 갖는 반투광성 유리타일을 얻게된다.

본 발명은 상기의 제조방법으로 생성된 열처리 강화 판유리의 한쪽 면에 저점도 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포한후 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 2가지 이상의 색상이 있는 열가소성수지 용액이 부드럽게 분산 혼합되어 유리면에 고정 고착된 면을 뒷면으로 하는 반투광성 유리타일이다.

본 발명의 또 다른 형태로는 상기의 채색된 열가소성수지층이 형성된 뒷면에 또 한장의 같은 크기의 투명유리를 부착하여 빛이 투과하게 되는 장소에 양면타일로 제조한다.

본 발명의 또 다른 형태로는 상기의 채색된 열가소성수지층이 형성된 뒷면에 또 한장의 같은 크기의 채색된 열가소성수지층이 형성된 판유리를 겹부착하여 빛이 투과하게 되는 장소에 양면타일로 제조한다.

이하, 본 발명을 실시예를 들어 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

열처리 강화된 판유리를 건축의 내외장 타일로 사용하기 위해 500mm x 500mm 크기로 절단한 후, 상기 절단된 판유리를 수평이 유지되도록 위치한 후 도포하게 되는 용액이 흘러내리지 않도록 테두리를 경계선을 형성하고, 상기 판유리에 열가소성수지로 초산비닐용액에 에탄올 용제를 첨가 용해하여 저점도(180cp) 용액을 만들고, 이어서 상기 저점도 용액에 원하는 색상의 고운 분말상태의 안료를 혼합시킨 후 수평이 유지된 상기 판유리의 상면에 각각의 안료를 갖는 저점도 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포하고, 상기 판유리에 각각의 안료가 혼합된 열가소성수지 용액의 2가지 이상을 생성하여 이 각각의 용액에 의해 유리면에 혼합된 색상을 주기 위하여 상기 각각의 색상을 갖는 용액을 혼합 도포한후 5분 ~ 10분 사이에 상기 혼합색상 용액이 액상이 유지된 상태에서 톨루엔으로 묽게 용해된 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 색상이 있는 열가소성수지 용액을 부드럽게 분산 혼합시킨후, 이어서 상기 부드럽게 분산 혼합된 색상을 갖는 열가소성수지 용액층을 상온에서 5시간 방치 건조하여 용제를 증발시켜 색상 열가소성 수지층을 유리면에 고정 고착한후, 80℃ ~ 120℃온도 사이의 로에서 20분간 열처리하여 실시예 1의 생성물을 얻었다. 이렇게 실시예1로 얻어진 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일의 사진을 도 1에 나타냈다.

실시예 2

열처리 강화된 판유리를 건축의 내외장 타일로 사용하기 위해 200mm x 200mm 크기로 절단한 후, 상기 절단된 판유리를 수평이 유지되도록 위치한 후 도포하게 되는 용액이 흘러내리지 않도록 테두리를 경계선을 형성하고, 상기 판유리에 열가소성수지로 아크릴산에스테르용액에 톨루엔 용제를 첨가 용해하여 저점도(180cp) 용액을 만들고, 이어서 상기 저점도 용액에 원하는 색상의 고운 분말상태의 안료를 혼합시킨 후 수평이 유지된 상기 판유리의 상면에 각각의 안료를 갖는 저점도 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포하고, 상기 판유리에 각각의 안료가 혼합된 열가소성수지 용액의 2가지 이상을 생성하여 이 각각의 용액에 의해 유리면에 혼합된 색상을 주기 위하여 상기 각각의 색상을 갖는 용액을 혼합 도포한후 5분 ~ 10분 사이에 상기 혼합색상 용액이 액상이 유지된 상태에서 톨루엔으로 묽게 용해된 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 색상이 있는 열가소성수지 용액을 부드럽게 분산혼합시킨후, 이어서 상기 부드럽게 분산 혼합된 색상을 갖는 열가소성수지 용액층을 상온에서 5시간 방치 건조하여 용제를 증발시켜 색상 열가소성 수지층을 유리면에 고정 고착한후, 80℃ ~ 120℃온도 사이의 로에서 20분간 열처리하여 실시예 2의 생성물을 얻었다. 이렇게 실시예2로 얻어진 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일의 사진을 도 2에 나타냈다.

비교예1

상기 시험예와 비교하기 위하여 열처리 강화된 판유리를 건축의 내외장 타일로 사용하기 위해 500mm x 500mm 크기로 절단한 후, 상기 절단된 판유리를 수평이 유지되도록 위치한 후 도포하게되는 용액이 흘러내리지 않도록 테두리를 경계선을 형성하고, 상기 판유리에 열가소성수지로 초산비닐용액에 에탄올 용제를 첨가 용해하여 저점도(180cp) 용액을 만들고, 이어서 상기 저점도 용액에 원하는 색상의 고운 분말상태의 안료를 혼합시킨 후 수평이 유지된 상기 판유리의 상면에 각각의 안료를 갖는 저점도 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합하기 위하여 붓으로 수동으로 도포 혼합하여 비교예 1의 의 생성물을 얻었다. 상기 비교예 1로 얻어진 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일의 사진을 도 3에 나타냈다.

상기 실시예1, 2와 비교예1의 결과물의 사진에서도 확연하게 판명할 수 있듯이 실시예 1과 2의 생성물은 채색된 열가소성수지의 색의 퍼짐성이 부드럽고, 채색의 혼합성이 매우 고운 색채를 갖는 반투광성 유리타일을 갖지만, 비교예 1의 생성물은 채색된 열가소성수지의 색의 퍼짐성이 매우 거칠고, 채색의 혼합성이 좋지 못한 것을 알 수 있다. 즉 도 4a는 상기실시예 1의 결과물의 사진인 도 1의 사진을 부분 확대한 사진이고, 도 4b는 상기 비교예 1의 생성물사진인 도 3의 사진을 부분 확대한 사진으로, 이들 사진에서도 육안으로 쉽게 그 색채의 혼합성 및 분산성의 차이를 쉽게 느낄 수 있다.

본 발명에 의하면 열처리 가공되어 내구성이 강화된 판유리의 한면에 안료가 혼합된 열가소성 수지에 의한 다양한 색상과 문양 채색코팅층을 갖는 반투광성 유리타일을 제조할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면 열가소성수지의 채색된 문양 색의 퍼짐성이 부드럽고, 채색의 혼합성이 매우 고운 색채를 갖는 반투광성 유리타일을 제조할 수 있다.

Claims (7)

1. 열처리 강화된 판유리를 건축의 내외장 타일로 사용하기 위해 일정한 크기로 절단하는 단계,

   상기 일정한 크기로 절단된 판유리를 수평이 유지되도록 위치한 후 도포하게되는 용액이 흘러내리지 않도록 테두리를 경계선을 형성하는 단계,

   상기 판유리에 열가소성수지를 에탄올이나 톨루엔 등의 용제를 첨가 용해하여 100cp ~ 300cp 점도의 용액을 만들고, 이어서 상기 100cp ~ 300cp 점도의 용액에 원하는 색상의 분말상태의 안료를 혼합시킨 후 수평이 유지된 상기 판유리의 상면에 각각의 안료를 갖는 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포하는 단계,

   상기 판유리에 각각의 안료가 혼합된 열가소성수지 용액의 2가지 이상을 생성하여 이 각각의 용액에 의해 유리면에 혼합된 색상을 주기 위하여 상기 각각의 색상을 갖는 용액을 혼합 도포한후 5분 ~ 10분 사이에 상기 혼합색상 용액이 액상이 유지된 상태에서 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 색상이 있는 열가소성수지 용액을 분산 혼합시키는 단계,

   이어서 상기 분산 혼합된 색상을 갖는 열가소성수지 용액층을 상온에서 4시간이상 방치 건조하여 용제를 증발시켜 색상 열가소성 수지층을 유리면에 고정 고착하는 단계,

   상기 채색코팅층이 형성된 반투광성 유리타일을 80℃ ~ 120℃온도 사이의 로에서 10분 ~ 30분간 열처리하여 열가소성 조직이 안정성형되게 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성수지 용액은 초산비닐용액인 것을 특징으로 하는 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성수지 용액은 아크릴산에스테르용액인 것을 특징으로 하는 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성 수지 용액은 페놀수지, 폴리우레탄수지,부틸럴수지,메타크릴에스테르수지중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일의 제조방법.
5. 열처리 강화 판유리의 한쪽 면에 100cp ~ 300cp 점도의 열가소성수지 용액을 부어 2가지 이상의 색상을 갖도록 혼합 도포하여 톨루엔등의 용제용액상의 묽은 디메틸폴리실록산실리콘 오일을 한 방울씩 떨어뜨려 2가지 이상의 색상이 있는 열가소성수지 용액이 분산 혼합되어 유리면에 고정 고착되어 이루어진 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일.
6. 제 5항에 있어서, 상기 채색된 열가소성수지층이 형성된 뒷면에 또한장의 같은 크기의 투명유리를 부착하여 이루어진 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일.
7. 제 5항에 있어서, 상기 채색된 열가소성수지층이 형성된 뒷면에 또한장의 같은 크기의 채색된 열가소성수지층이 형성된 판유리를 겹부착하여 이루어진 열가소성수지 채색코팅면을 갖는 반투광성 유리타일.

Images