CN1175063C

CN1175063C - 形成花岗岩花样所用的多种涂料

Info

Publication number: CN1175063C
Application number: CNB991235371A
Authority: CN
Inventors: 山内秀树; 一; 小林玲一; 纪; 仓知和纪
Original assignee: KIKUMIZU CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: KIKUMIZU CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 1999-11-11
Publication date: 2004-11-10
Anticipated expiration: 2019-11-11
Also published as: CN1279262A; HK1032602A1

Abstract

本发明涉及建筑物，构筑物的表面装饰，可形成各种有不同花岗岩花纹所用的多个涂料。在由至少二种以上不同色调的涂料所组成的多个涂料中，各涂料分别以A组分和B组分作为主成分，A组分是占60～95重量%的具有0.01～5mm粒径并作有色成分的骨料，B组分是占40～5重量%的成膜后形成无色透明的粘合材料，而且，A组分由5～70重量%的由其与水所填充的厚度为1cm试料中的总全光透射率为1.5%～15%的骨料的A1和3～80重量%的，总光透射率小于1.5%的骨料A2所组成。

Description

形成花岗岩花样所用的多种涂料

技术领域

本发明涉及在建筑物、家具、摆设等基体表面上形成有如大理石或花岗岩那样的有透明感和深度的天然石花纹所用的多种涂料及其涂饰方法。

背景技术

对于建筑物、家具、摆设或其构成原料，具有天然石所具有的独特质地感、深度感的假天然石原材料已有多种建议。例如，在特公平2-40702号公报中，将光透射率为特定值的骨料以特定的比例配合，而制成的天然石花样。又，在特公平5-9587号公报中，以用多头式喷枪将骨料颜色不同的装饰材料涂装成非混合多色状的特征。然而，在前者发明中所得的被膜没有得到紧度感大或遮盖力高，在后者的发明中，虽然在因多种颜色装饰的材料所致的颜色混合或非混合面上想办法但深度感方面则完全没有考虑。

本发明提出，当作为被膜涂料具有厚度时，在透明感、发色性、遮盖性方面使与自然界存在的各种矿物成分的存在形态相类似，并且组合多种涂料而应用。本发明中，称为装饰涂料的组合物最低使用2种颜色。又三种颜色以上的组合在技术上也可能，但四种颜色以上则作业繁杂。实用上无问题并易于实施的是二色或三色。

发明内容

本发明技术的特征如下：本发明的第一个要点是为形成花岗岩花样所用的、由至少二种以上色调的不同涂料所组成的多种涂料中，各涂料分别以A组分和B组分作为主成分，A组分是具有0.01～5mm粒径并作为着色成分的骨料，在涂料中其比例为60～95重量％，B组分是成膜后形成无色透明的粘合材料，在涂料中的比例为40～5重量％。

同样，本发明的第二个要点是在上述多个涂料中，作为至少一种涂料的A组分是由5～70重量％的骨料A1组分和3～80重量％的骨料A2组分所组成，该骨料A1组分是在它与水一起所填充的、厚度为1cm的试料中具有总光透射率为1.5％以上。15％以下的透明感的骨料，而骨料A2组分是其总光透射率小于1.5％的显色骨料。

本发明的第三个要点是，上述多个涂料的组合中，其中在至少有二种颜色的骨料配合中，有A1组分为50重量％以上和A2组分为15重量％以下，以及A1组分小于20重量％和A2组分为55重量％以上二种。

本发明的第四个要点是在上述多个涂料的组合，其中在至少二种颜色的骨料配合中，A1组分为50重量％以上、而A2组分小于15重量％。

本发明第五个要点是：上述多个涂料的组合中，其中在至少二种颜色的骨料配合中，A1组分小于20重量％、而A2组分为55重量以上。

本发明的第六个要点是上述多个涂料中之一只以A1组分作为A组分。

本发明的第七个要点是多个涂料中之一只以A2组分作为A组分。

本发明的第八个要点是关于上述多个涂料的应用，将上述多个涂料喷涂或同时涂装成斑点状。

具体实施方式

以下分别说明本发明构成的要点：

作为A组分的着色组分的骨料中，可以是，例如，透明感高的骨料到遮盖力高的骨料；有光泽的骨料到无光泽的骨料；天然的骨料、天然石、天然岩的粉碎物或人工骨料。

作为着色组分的骨料可使用其粒径在0.01～5mm范围的。当粒径小于0.01mm的骨料或填充材料的量大时，它和颜料着色的涂料没有差别，因此不好。又，当使用粒径大于5mm者时，则难以施工；同时，施工后的装饰面成为粗面，易于污染，人与之接触时有受伤的可能性。在图案构思方面，大粒的骨料明显。又，所使用的骨料为二种以上时，有利于图案构思；如仅使用单一的骨料，则装饰面形成单调，缺乏图案构思上的变化。

作为A组分的骨料可再分为二种：A1组分和A2组分。A1组分是在它与水一起所填充的厚度为1cm试料时具有其总光透射率为1.5％以上、15％以下的透明感的骨料，A2组分是上述总光透射率小于1.5％的显色骨料。

光透射率是用积分球式光线透射率测定装置进行测定，以选择分级后粒度为0.5～1.0mm的作为测定试料，在通过水洗除去骨料粒子表面的硬土层的状态而且在与水一起被填充于内厚10mm玻璃管中的状态下进行测定其总光透射率。作为测定对象取0.5～1.0mm颗粒并在没有配入配合成分时，具有同一组成或同一产地的在所规定范围内的粒径进行测定；或者粗粒子时要加以粉碎；而细粒时，则从因粒径变化所致光透射率的变化曲线来推断其总光透射率。

光透射率小于1.5％的认为是透明感小的骨料，它可作为着色材料使用，骨料的颜色直接在表面上呈现，是作为涂料中的视觉所具有的颜色要素。又，甚至与通常被认为透明的玻璃板有相同成分的玻璃珠，选择其粒子大的、即粒径为0.71～0.99mm的玻璃粒子，其光透射率为24％，因此，光透射率的上限可推断为30％左右。所以将A组分的光透射率上限规定为小于15％，就是因为为了获得在全部涂料中的遮盖力，因此，如果大于该值时，当涂料的用量不大时，则底层的颜色将透出表面。

关于上面所述透明感小的着色材料A2组分可以有，具有白色或彩色的陶瓷器碎粒；着色玻璃或塑料珠或其碎粒；花岗岩、蛇纹岩、黑曜石、荧石等天然石的碎粒；黄色的、白王、寒水、小樱、淡雪、美浓霞、蛇纹等的大理石碎粒；硅砂；天然砂砾(金华、大矶、樱桃砂)等。而且，也可以使用以涂料或釉涂覆的这些颗粒。在这些着色材料中，易于获得并质量稳定的有硅砂、寒水砂或者在其上施加涂料或釉涂覆的。

B组分是成膜后形成透明的粘合材料，一般使用在涂料中所用的合成树脂。只要是在干燥和成膜后形成透明状的不论其形态如何的合成树脂。也就是，合成树脂溶液、合成树脂水溶液、合成树脂乳胶，只要其成膜后形成透明状的，在耐水性、耐候性、耐久性等方面无问题的都可使用。

作为合成树脂的种类有例如：以乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、聚氯化烯烃树脂、丙烯酸-硅氧烷树脂、聚丁二烯树脂、氟树脂等为主成分的，若从耐久性考虑，则以聚氨基甲酸乙酯树脂或丙烯酸-硅氧烷树脂、丙烯酸树脂为适宜。

A组分和B组分的配合比例优选以A组分的骨料为60～95重量％和B组分的粘合材料为40～5重量％混合的为宜。此外，两组分的总和是100重量％。在两者比例方面，当A组分小于60重量％时，也就是B组分大于40重量％时，易于产生附着物，薄膜易于产生裂纹；反之，当A组分大于95重量％时，涂膜的耐水性或耐候性恶化。

其次，当将A组分分为A1组分和A2组分时，其组合方式大致分为三种情况：其一是A1组分多，而A2组分几乎没有，在本申请中为A1组分在50重量％以上、A2组分在15重量％以下的。作为极端的例子，A组分只取A1组分，由这种骨料组成的涂料，可形成具有透明感的深度感的部分；其二是A2组分多而A1组分几乎没有，在本申请中，A2组分在55重量％以上，A1组分在20重量％以下，作为极端的例子，A组分仅取A2组分，由这种骨料组成的涂料虽然其透明感几乎没有，但可使视觉知道着色材料所具有的颜色；其三是：处于以上二类之间的，它并不强调透明感，也不强调遮盖性，除去极端地仅以A1组分或仅以A2组分作为A组分外，使A1组分在5～70重量％、而A2组分在3～80重量％。

在组合多个涂料时，有多种组合，以下以顺序例示其实施方式。

在本发明第三个要点中所述的多个涂料中，其中至少有二种颜色，含有上述A1组分多而形成有透明感部分的涂料以及A2组分多而形成遮盖力部分的涂料。

在本发明第四要点中所述的多个涂料中，其中至少二种颜色，含有上述A1组分多而形成透明感部分的多个涂料。

在本发明第五个要点中所述的多个涂料中，其中至少二种颜色中含有上述A2组分多而形成有遮盖力部分的多种涂料。

在本发明第六个要点中所述的多个涂料中之一是上述的A1组分作为A组分的涂料。在这种情况下，当仅以A1组分作为骨料的部分形成被膜时，使其具有透明感并可在被膜中有深的深度感。

在本发明第七个要点中所述的多个涂料中之一是仅以上述的A2组分作为A组分的涂料。在这种情况下，当仅以A2组分作为骨料的部分形成被膜时，则具有不透明感。

以上列举了为形成花岗岩花样所用多个涂料的各种组合，而当其适用于涂覆物时，主要进行喷涂施工，很少用镘刀涂抹施工。在喷涂时，最简单的方法是用特公平5-9587号公报中的多头喷枪一次涂装。在这方法中，将多个涂料分别放入喷枪的各个容器中，分别从喷嘴以斑点状向底材上涂装，从而得到被膜。又，当不用多头喷枪时，使用只有一个容器和喷嘴的喷枪时，将涂料1或涂料2在底材上全面涂装，而且也可将涂料1、涂料2或涂料2、涂料1稀疏地涂装。在镘刀涂抹施工中有将涂料1全面涂覆，再将涂料2部分地填抹的方法。经过这样施工将涂料1、涂料2涂装之后，或者在湿润状态下将花纹的凸出端部用滚筒、镘刀压平；或者在干燥后用磨光机研磨；和/或将形成透明被膜的清漆涂料涂装，使其具有光泽，从而提高其耐候性。

实施例

以下，举出各种涂料的配合比和涂装实例，用以说明本发明的实施，但是，本发明并不限于这些实施例。

首先，预先准备好将除骨料外的粘合材料以及其它成分混在一起的基料，制成其不同骨料配料的多个涂料。该基料的配料是由以下组分混合而成：以固体成分换算计，合成树脂组分40重量％、合成树脂乳胶所含水分的水为55重量％以及含有成膜助剂(丁基溶纤剂)、分散剂(乙烯·马来酸缩合物)、湿润剂(聚氧乙烯烷基酯)、消泡剂(硅氧烷油系配合物)、增粘剂(HEC)、防冻剂(乙二醇)的添加剂5重量％。此外，所用合成树脂组分是其固体成分为50％的丙烯酸系合成树脂乳胶。使用这种基料，将在骨料组分1～6所配涂料1～9中的树脂固体成分重量和骨料的配合量列于下表1中。

表1

	骨料备考	涂料1	涂料2	涂料3	涂料4	涂料5	涂料6	涂料7	涂料8	涂料9	涂料10
	骨料备考	涂料1	涂料2	涂料3	涂料4	涂料5	涂料6	涂料7	涂料8	涂料9	涂料10	合成树脂		30	30	40	30	30	20	25	40	35	30
骨料1，光透射率5％	A1组分		15				70			65	10	合成树脂		30	30	40	30	30	20	25	40	35	30
骨料1，光透射率5％	A1组分		15				70			65	10	骨料2，光透射率10％	A1组分				35	30		55
骨料3，光透射率0.2％	A2组分	70	55			40	10					骨料2，光透射率10％	A1组分				35	30		55
骨料3，光透射率0.2％	A2组分	70	55			40	10					骨料4，光透射率0％	A2组分			60	35			20
骨料5，光透射率24％									60			骨料4，光透射率0％	A2组分			60	35			20
骨料5，光透射率24％									60			骨料6，光透射率1％	A2组分										60

骨料1～6的组分和性状值如下：骨料1是寒水砂，粒径范围在0.5～0.8mm，光透射率为5.0％。骨料2是以MMA树脂为主成分的红色透明的塑料珠，粒径范围在0.01～0.1mm，光透射率为10.0％。骨料3是白色磁器的破碎物，粒径范围在0.8～2.0mm，光透射率为0.2％。骨料4是黑色的铜钢渣，粒径范围在3.0～5.0mm，光透射率0％。骨料5是透明的玻璃珠，粒径范围在0.7～1.0mm，光透射率为24％。骨料6是以淡黄色涂料涂覆的硅砂的着色骨料，粒径范围在0.05～0.2mm，光透射率为1.0％。

其次，组合涂料1到涂料9进行了各种涂装饰面。在实施例1中，使用涂料4和涂料5，用双头喷枪同时喷涂。在该例中，设定空气压力为3kgf/cm²，涂覆量为4kg/m²。在用涂料4、涂料5涂装的次日，使用气动喷射喷涂硅氧烷树脂系清漆。在空气压力为5kgf/cm²的条件下以0.3kg/m²喷涂。此饰面形成具有微妙阴影的红花岗岩风格的饰面。

在实施例2中，使用涂料4和涂料8，用重叠涂装法涂装。在该例中，先用抹刀将涂料4、以2kg/m²的涂覆量全面涂覆后，在涂料4尚未硬化时，再以砖瓦枪(tile gun)将涂料8作花样喷涂。在砖瓦枪涂装中，空气压力为3kgf/cm²、以1kg/m²涂覆。该饰面形成一部分具有玻璃质的红花岗岩风格的饰面。

在实施例3中，使用涂料2和涂料6。用重叠喷涂法涂装，在该例中，先用装饰灰浆喷枪(スタ、、，コガン)、在空气压力5kgf/cm²的条件下按2kg/m²进行喷涂，其次，在未硬化之前，用砖瓦喷枪，在空气压力为3kgf/cm²条件下，将涂料6以2kg/m²进行花纹喷涂。再用抹刀将其表面抹平。该饰面形成一部分具有透明感的白色花岗岩风格的饰面。

在实施例4中，使用涂料6和涂料7。以双头喷枪同时喷涂。在该例中，设空气压力为4kgf/cm²，涂覆量为5kg/m²。饰面形成具有透明感的红、白、黑色混合的花岗岩风格的饰面。

在实施例5中，使用涂料2和涂料3。用重叠涂装法涂装。在此例中，先用装饰灰浆喷枪在空气压力为5kgf/cm²条件下，将涂料2以3kg/m²进行喷涂，其次，在末硬化之前，用砖瓦喷枪，在空气压力3kgf/cm²的条件下，将涂料3以1kg/cm²进行花纹喷涂。该饰面形成白色、黑色的花岗岩风格的饰面。

在实施例6中，使用涂料4和涂料9，用重复涂装法涂装。在该例中，先用装饰灰浆喷枪，在空气压力为5kg/cm²的条件下，将涂料4以3kg/cm²进行喷涂，其次，在其未干燥之前，用砖瓦喷枪在空气压力3kgf/cm²的条件下，将涂料9以1kg/m²进行花纹喷涂。此饰面形成白色、黑色的花岗岩风格的饰面。

在实施例7中，使用涂料1和涂料4，用双头喷枪同时进行喷涂。在该例中，设空气压力为2.5kgf/cm²、涂覆量为5kg/m²。涂装涂料1、涂料4的三天以后，将表面用#80砂纸那样粗的喷砂机削去其凹凸高低差的三成。然后，在其次日，使用羊毛滚筒将聚氨基甲酸酯系清漆涂料以0.3kg/m²的涂覆量装饰。该饰面形成具有光泽、一部分具有半透明感的红、白、黑的芝麻状(ゴマ)混色的花岗岩风格的饰面。

在实施例8中，使用涂料2和涂料10，用双头喷枪同时喷涂。在该例中，设空气压力为2.5kf/cm²，涂覆量为5kg/m²。涂覆涂料1、涂料4三日后，将表面用#80砂纸那样粗的喷砂机削去其凹凸高低差的三成。然后，在其次日，使用羊毛滚筒将聚氨基甲酸酯系清漆涂料以0.3kg/m²的涂覆量进行装饰。该饰面形成具有光泽、一部分具有半透明感的白、淡黄色混合的褐色花岗岩风格的饰面。

在实施例9中，使用涂料1、涂料7和涂料8。用三头喷枪同时喷吹。此时，喷嘴口径为8mm，设空气压力为1.8kgf/cm²，涂覆量为5.5kg/m²。涂装三天后，使用羊毛滚筒将水系丙烯酸硅氧烷树脂系清漆涂料以0.4kg/m²的涂覆量进行装饰。其饰面形成具有光泽、一部分具有透明感的红、白、黑的芝麻状混色的豪华装饰感并有深度感的饰面。

以下表2是以表的形式表示以上的实施例1到实施例7的涂料组合。在表2中列出实施例中的涂料组合以及涂料的色调、涂料所致的透明感。

表2

	涂料组合	色调	透明感
	涂料组合	色调	透明感	实施例1	涂料4	红黑	中等程度
涂料5	红白	中等程度			涂料4	红黑	中等程度
涂料5	红白	中等程度	实施例2		涂料4	红黑	中等程度
涂料8	透明	玻璃质			涂料4	红黑	中等程度
涂料8	透明	玻璃质		实施例3	涂料2	白	低
涂料6	白	高			涂料2	白	低
涂料6	白	高	实施例4		涂料6	白	高
涂料7	红黑	高			涂料6	白	高
涂料7	红黑	高		实施例5	涂料2	白	低
涂料3	黑	低			涂料2	白	低
涂料3	黑	低	实施例6		涂料4	红黑	中等程度
涂料9	白	高			涂料4	红黑	中等程度
涂料9	白	高		实施例7	涂料1	白	低
涂料4	红黑	中等程度			涂料1	白	低
涂料4	红黑	中等程度	实施例8		涂料2	白	低
涂料10	黄	低			涂料2	白	低
涂料10	黄	低		实施例9	涂料1	白	低
涂料7	红黑	高			涂料1	白	低
涂料7	红黑	高	涂料8		透明	玻璃质

在本发明中，将特定配料所得涂料进行组合，可形成有各种装饰感的花岗岩花样。

Claims

1.多种涂料，其特征在于，为形成花岗岩花样所用的、由至少二种以上不同色调的涂料所组成的多个涂料中，各涂料分别以A组分和B组分作为主成分，A组分是具有0.01～5mm粒径并作为着色成分的骨料，A组分在涂料中的比例为60～95重量％，B组分是成膜后形成无色透明的粘合材料，B组分在涂料中的比例是40～5重量％，其中，在多个涂料中作为至少一种涂料的A组分由5～70重量％骨料A1组分和3～80重量％骨料A2组分和树脂固体成分所组成，A1组分是在它与水一起所填充的厚度为1cm的试料的总光透射率为1.5％以上、15％以下透明感的骨料，A2组分是上述总光透射率小于1.5％的显色的骨料。

2.根据权利要求1所述的多个涂料，其特征在于，在多个涂料的组合中，其中至少二种颜色的骨料配料中有A1组分为50重量％以上和A2组分为15重量％以下的以及A1组分为20重量％以下和A2组分55重量％以上的二种。

3.根据权利要求2所述的多个涂料，其特征在于，在多个涂料的组合中，其中至少二种颜色的骨料配料中，A1组分为50重量％以上、A2组分小于15重量％。

4.根据权利要求2所述的多个涂料，其特征在于，在多个涂料的组合中，其中至少二种颜色的骨料配料中，A1组分小于20重量％、A2组分为55重量％以上。

5.涂装方法，其特征在于，将权利要求1～4任一项所述的涂料重复喷涂或同时涂装成斑点状而进行涂装。