KR101199039B1 - 그레인 제품 제조를 위한 주입식 투명코팅 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그레인 제품 제조를 위한 주입식 투명코팅 방법에 관한 것으로, 투명 도료를 한번 주입만으로 원하는 도막층 두께를 얻을 수 있어 짧은 작업시간과 짧은 공정을 갖으면서도, 코팅 표면의 폴리싱 후처리가 요구되지 않으면서 내 스크래치 성능도 강화되도록 함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가열한 금형(1)내로 도막층(9)을 코팅하려는 제품(5)을 적재해 기밀 상태로 만든 후, 상기 금형(1)으로 액상의 폴리올과 이소시아네이트를 주입해 서로 화학 반응이 완료되도록 기다린 다음, 제품(5)에 원하는 두께의 도막층(9)으로 코팅이 완성되면 금형(1)을 분리해 제품(5)을 탈거하는 것을 특징으로 한다.

Description

그레인 제품 제조를 위한 주입식 투명코팅 방법{Injection typed clear coating method for grain-like work}

도 1은 본 발명에 따른 주입식 투명 코팅 장치의 구성도

도 2는 본 발명에 따른 주입식 투명 코팅 순서도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 금형 2 : 상금형

3 : 하금형 4 : 밀봉부재

5 : 제품 6 : 원액주입기

7 : 폴리올원액주입부 8 : 이소시아네이트원액주입부

9 : 도막층

본 발명은 그레인 제품 제조를 위한 투명코팅 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상 원액을 한번 주입으로 원하는 두께의 도막층을 얻을 수 있는 그레인 제품 제조를 위한 주입식 투명코팅 방법에 관한 것이다.

일반적으로 차량의 차체는 다 중층의 코팅들로 처리되어 차량의 외관 향상과 부식이나 긁힘 또는 칩핑(chipping)과 자외선광 또는 산성비 및 기타 환경요인으로부터 보호하게 됨은 물론이다.

이와 같은 코팅 방법은 통상적으로, 컬러코팅이나 기초코팅이 행해진 후, 완전히 경화되기 전에 클리어코팅을 적용하는데, 이는 차량의 등급과 외관의 마감이나 단색 및 효과 마감 모두에 우수한 색 포화 및 깊은 색과 매력은 물론 깔끔하며 활동적인 고급색상을 제공하게 된다.

또한, 차량 실내의 고급화 추세에 따라 내장부품의 고급감을 부여하고 미려함을 주기 위해 우드그레인, 메탈그레인등을 사용하는 추세이며, 이는 통상 목재를 적층시켜 그 표면에 투명(클리어)도료를 부착하기 위한 전처리를 함 다음 투명(클리어)도료를 도장하게 된다.

이와 같은 투명한 코팅시에는 도장된 코팅층의 두께가 두꺼울수록 고급감이 더욱 증가하며 광택이 살아 차량의 감성품질을 향상시켜 주므로, 두꺼운 도막을 얻기 위해 여러번 반복적인 도장 공정을 수행하게 됨은 물론이다.

그러나, 이와 같이 투명 도료를 도장하는 경우는 한번에 도막층을 두껍게 형성하는 것이 불가능하기 때문에 여러번(통상 6~10회)에 나누어서 도장하여야 하며, 이는 코팅 층위에 다시 코팅층을 입히는 특성상 도장 후 표면상태를 불규칙적이기 때문에 표면을 매끄럽게 다듬는 폴리싱(Polishing) 후 공정이 반드시 필요한 번거로움이 있게 된다.

또한, 이와 같이 여러번 반복적인 코팅 층 형성 방법은 두꺼운 도막층 형성 이 가능하지만 표면 손상이 쉽기 때문에, 코팅 표면에 스크래치가 발생하기가 쉽고 이로 인해 도정 완료된 제품의 취급 작업도 매우 조심해야 하는 불편이 있게 된다.

또한, 이와 같이 여러번 반복적인 코팅 층 형성 방법은 원하는 도막층을 얻기 위한 작업 시간이 길어지는 단점이 있음은 물론이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 발명된 것으로, 투명 도료를 한번 주입만으로 원하는 도막층 두께를 얻을 수 있어 짧은 작업시간과 짧은 공정을 갖으면서도, 코팅 표면의 폴리싱 후처리가 요구되지 않으면서 내 스크래치 성능도 강화되도록 함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가열한 상태에서 하금형내로 도막층을 코팅하려는 제품을 적재한 후, 상금형과 원액주입기가 결합된 상태에서 밀봉부재를 이용하여 금형의 기밀 상태로 만드는 준비단계;

폴리우레탄은 원료인 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)가 각각 별도의 공급라인을 통해 공급되어 금형에서 서로 섞이면, 상기 금형에 결합된 원액주입기를 통해 하금형에 적재된 제품으로 액상 상태의 투명한 폴리우레탄이 주입되고, 주입된 상기 폴리우레탄이 제품표면에 코팅되어 투명한 도막층이 생성되도록 기다리는 코팅형성단계;

상기 금형내 주입된 폴리우레탄의 반응이 완료되면 금형을 분리하여 하금형에 적재되어 도막층이 코팅된 제품을 탈거하는 코팅완성단계;

를 통해 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 주입식 투명 코팅 장치의 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 주입식 투명 코팅 순서도를 도시한 것인바, 본 발명에 따른 주입식 투명 코팅 방법은 먼저, 서로 결합되는 상?하금형(2,3)으로 이루어진 금형(1)을 약 60° ~ 75°정도로 가열한 다음, 하금형(3)내로 제조하려는 제품(5)인 목재를 적재한 후 상금형(2)을 결합한 후 밀봉부재(4)를 이용하여 금형(1)의 기밀 상태를 유지한다.

이때, 상기 금형(1)을 밀봉하는 밀봉 작업시 그레인 코팅을 위한 원액을 주입하는 원액주입기(6)를 금형(1)에 위치시킨 상태에서 이루어짐은 물론이다.

이어, 상기 금형(1)에 결합된 원액주입기(6)를 통해 하금형(3)에 적재된 제품(5)으로 원액인 투명한 폴리우레탄의 원료인 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)를 주입하는데, 이때 상기 금형(1)으로 주입되는 원액은 2가지 원액이 동시에 주입되고, 이를 위해 상기 원액주입기(6)는 각각의 원액이 독립적으로 공급되는 별도의 공급라인인 폴리올원액주입부(7)와 이소시아네이트원액주입부(8)가 금형(1)으로는 1개의 공급라인으로 되도록 서로 합쳐지게 된다.

이때, 상기 원액은 액상 상태로 금형(1)으로 주입되고, 또한 주입 정도는 제품(5)에 코팅되는 두께에 의해 정해지는데, 이는 제품(5)의 사양에 따라 달라짐은 물론이다.

이와 같이, 상기 금형(1)으로 액상의 원액이 원하는 도막층(9)의 코팅 두께 에 적합하도록 주입이 완료되면, 약 60° ~ 75°정도로 가열된 금형(1)내에서 주입된 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)가 서로 반응되도록 일정시간 동안 놔두면, 상기 폴리올과 이소시아네이트가 반응 완료되어 투명한 폴리우레탄으로 제품(5)표면에 코팅되어 투면한 도막층(9)이 생성된다.

이때, 상기 폴리올과 이소시아네이트의 반응 완료시간은 폴리올과 이소시아네이트의 물성에 따라 정해지며 제품(5)에 입히는 도막층(9)의 코팅 두께에 따라 달라짐은 물론이다.

이어, 상기 금형(1)내 주입된 폴리올과 이소시아네이트의 반응이 완료되면, 상기 금형(1)을 분리하여 하금형(3)에 적재되어 도막층(9)이 코팅된 제품(5)을 탈거 해 완성하게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 필요한 코팅 두께를 얻기 위해 반복적인 스프레이 작업이 없이 금형내에 폴리우레탄의 원료인 액상의 폴리올과 이소시아네이트를 한번에 주입 반응시켜 화학 반응을 통해 투명 코팅막을 형성하므로, 코팅층의 두께에 관계없이 한번의 작업을 통해 이루어져 작업 소요 시간을 크게 단축할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 코팅 재료로 폴리우레탄을 사용하므로 폴리우레탄이 갖는 우수한 물성에 따라 코팅 후 코팅표면의 내스크래치 성능도 크게 향상되는 효과가 있음은 물론이다.

Claims (3)

1. 가열한 상태에서 하금형(3)내로 도막층(9)을 코팅하려는 제품(5)을 적재한 후, 상금형(2)과 원액주입기(6)가 결합된 상태에서 밀봉부재(4)를 이용하여 금형(1)의 기밀 상태로 만드는 준비단계;

   폴리우레탄은 원료인 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)가 각각 별도의 공급라인을 통해 공급되어 금형(1)에서 서로 섞이면, 상기 금형(1)에 결합된 원액주입기(6)를 통해 하금형(3)에 적재된 제품(5)으로 액상 상태의 투명한 폴리우레탄이 주입되고, 주입된 상기 폴리우레탄이 제품(5)표면에 코팅되어 투명한 도막층(9)이 생성되도록 기다리는 코팅형성단계;

   상기 금형(1)내 주입된 폴리우레탄의 반응이 완료되면 금형(1)을 분리하여 하금형(3)에 적재되어 도막층(9)이 코팅된 제품(5)을 탈거하는 코팅완성단계;

   를 통해 이루어지는 그레인 제품 제조를 위한 주입식 투명코팅방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 금형(1)을 60° ~ 75°정도로 가열하는 것을 특징으로 하는 그레인 제품 제조를 위한 주입식 투명코팅방법.
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