KR101198754B1 - Tray transporter and side pusher employed in the same - Google Patents
Tray transporter and side pusher employed in the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101198754B1 KR101198754B1 KR1020090117506A KR20090117506A KR101198754B1 KR 101198754 B1 KR101198754 B1 KR 101198754B1 KR 1020090117506 A KR1020090117506 A KR 1020090117506A KR 20090117506 A KR20090117506 A KR 20090117506A KR 101198754 B1 KR101198754 B1 KR 101198754B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tray
- transfer
- reciprocating member
- transfer tray
- rail
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/26—Testing of individual semiconductor devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
- G01R31/2806—Apparatus therefor, e.g. test stations, drivers, analysers, conveyors
- G01R31/2808—Holding, conveying or contacting devices, e.g. test adapters, edge connectors, extender boards
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L22/00—Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Abstract
트레이 이송 장치는 이송 트레이, 제1 이송 레일, 제1 및 제2 가이드 레일들, 적어도 하나 이상의 사이드 푸시부 및 제2 이송 레일을 포함한다. 이송 트레이는 상부에 작업 대상물이 안착되어 고정된다. 제1 이송 레일은 이송 트레이를 지지하며 제1 작업 위치까지 이송한다. 제1 및 제2 가이드 레일들은 이송 트레이의 제1 측 및 제1 측과 반대편인 제2 측에 각각 대응하여 배치되며, 이송 트레이의 제1 측 및 제2 측을 소정의 간격을 두고 각각 가이드한다. 사이드 푸시부는 이송 트레이가 제1 작업 위치까지 이송된 후에, 이송 트레이가 제1 가이드 레일에 의하여 제1 측을 기준으로 정렬되도록 제2 측을 제1 측을 향하여 제1 방향으로 푸시하고, 정렬 후에는 제1 측으로부터 제2 측을 향하여 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 복귀하는 푸시 암을 포함한다. 제2 이송 레일은 푸시 암이 이송 트레이의 제2 측을 푸시한 후에, 이송 트레이를 지지하며 이송 트레이를 제2 작업 위치까지 이송한다. 이에 따라, 이송 트레이를 정밀하게 정렬할 수 있다.The tray conveying device includes a conveying tray, a first conveying rail, first and second guide rails, at least one side push portion and a second conveying rail. The transport tray is fixed with a work object seated thereon. The first conveying rail supports the conveying tray and conveys it to the first working position. The first and second guide rails are disposed corresponding to the first side and the second side opposite to the first side of the transfer tray, respectively, and guide the first side and the second side of the transfer tray at predetermined intervals, respectively. . After the transfer tray is transferred to the first working position, the side push unit pushes the second side in the first direction toward the first side such that the transfer tray is aligned with respect to the first side by the first guide rail, and after alignment Includes a push arm returning from the first side toward the second side in a second direction opposite the first direction. The second transfer rail supports the transfer tray after the push arm pushes the second side of the transfer tray and transfers the transfer tray to the second working position. Thereby, the transfer tray can be precisely aligned.
Description
본 발명은 트레이 이송 장치 및 이에 채용되는 사이드 푸시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업 대상물을 이송하는 트레이 이송 장치 및 이에 채용되는 사이드 푸시 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tray transfer apparatus and a side push apparatus employed therein, and more particularly, to a tray transfer apparatus for transferring a work object and a side push apparatus employed therein.
일반적으로, 전자장치 내에는 적어도 하나의 인쇄회로기판(printed circuit board; PCB)이 구비되며, 이러한 인쇄회로기판 상에는 다양한 형상의 소자들이 실장되어 있다. 이러한 소자들의 불량 등을 검사하기 위하여, 보통 3차원 형상 측정장치가 사용된다.In general, at least one printed circuit board (PCB) is provided in an electronic device, and elements of various shapes are mounted on the printed circuit board. In order to inspect defects of such devices, a three-dimensional shape measuring device is usually used.
상기 3차원 형상 측정장치는, 작업 대상물인 인쇄회로기판을 이송 트레이에 적재하여 트레이 이송 장치에 의해 소정의 장소로 이송하고, 상기 이송된 인쇄회로기판을 측정 또는 검사하는 것이 일반적이다.In the three-dimensional shape measuring apparatus, a printed circuit board, which is a work object, is loaded on a transfer tray, transferred to a predetermined place by a tray transfer device, and the measured printed circuit board is measured or inspected.
종래의 인쇄회로기판 이송장치는, 구동롤러에 감겨 직선운동하는 링 벨트를 이용하여 레일로 이송한 후, 상기 레일을 상승시켜 상기 인쇄회로기판이 원하는 위치에 놓이게 되면 상기 인쇄회로기판을 측정 또는 검사하는 방식을 채용하여 왔다. Conventional printed circuit board conveying apparatus, by using a ring belt that is wound around the drive rollers and transported to the rail, the rail is raised to position the printed circuit board to the desired position to measure or inspect the printed circuit board Has been adopted.
그러나, 종래의 방식에 따르면, 이송 트레이가 수평방향으로 정렬되지 않아서 작업 대상물에 대한 정밀한 측정이 어려운 문제점이 발생된다. 따라서, 이송 트레이를 정밀하게 정렬할 수 있는 트레이 이송 장치가 요청된다.However, according to the conventional method, a problem arises that the transfer tray is not aligned in the horizontal direction, so precise measurement of the workpiece is difficult. Accordingly, there is a need for a tray conveying apparatus capable of precisely aligning a conveying tray.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이송 트레이를 정밀하게 정렬할 수 있는 트레이 이송 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the problem to be solved by the present invention is to provide a tray transfer apparatus that can accurately align the transfer tray.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 상기한 트레이 이송 장치에 채용되는 사이드 푸시 장치를 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a side push device that is employed in the tray transfer device.
본 발명의 예시적인 일 실시예에 따른 트레이(tray) 이송 장치는 이송 트레이, 제1 이송 레일(rail), 제1 및 제2 가이드 레일들, 적어도 하나 이상의 사이드 푸시부 및 제2 이송 레일을 포함한다. 상기 이송 트레이는 상부에 작업 대상물이 안착되어 고정된다. 상기 제1 이송 레일은 상기 이송 트레이를 지지하며 제1 작업 위치까지 이송한다. 상기 제1 및 제2 가이드 레일들은 상기 이송 트레이의 제1 측 및 상기 제1 측과 반대편인 제2 측에 각각 대응하여 배치되며, 상기 이송 트레이의 제1 측 및 제2 측을 소정의 간격을 두고 각각 가이드한다. 상기 사이드 푸시부는 상기 이송 트레이가 상기 제1 작업 위치까지 이송된 후에, 상기 이송 트레이가 상기 제1 가이드 레일에 의하여 상기 제1 측을 기준으로 정렬되도록 상기 제2 측을 상기 제1 측을 향하여 제1 방향으로 푸시(push)하고, 상기 정렬 후에는 상기 제1 측으로부터 상기 제2 측을 향하여 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 복귀하는 푸시 암(push arm)을 포함한다. 상기 제2 이송 레일은 상기 푸시 암이 상기 이송 트레이의 제2 측을 푸시한 후에, 상기 이송 트레이를 지지하며 상기 이송 트레이를 제2 작업 위치까지 이송한다.A tray conveying apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention includes a conveying tray, a first conveying rail, first and second guide rails, at least one side push portion and a second conveying rail. do. The transfer tray is fixed to the work object is seated on the top. The first conveying rail supports the conveying tray and conveys it to a first working position. The first and second guide rails are disposed corresponding to the first side of the transfer tray and a second side opposite to the first side, respectively, and have a predetermined distance between the first side and the second side of the transfer tray. Guide them separately. After the transfer tray is transferred to the first working position, the side push part may be configured such that the second tray faces the first side such that the transfer tray is aligned with respect to the first side by the first guide rail. And a push arm that pushes in one direction and, after the alignment, returns from the first side to the second side and in a second direction opposite to the first direction. The second transfer rail supports the transfer tray after the push arm pushes the second side of the transfer tray and transfers the transfer tray to a second working position.
상기 트레이 이송 장치는 제3 방향 및 상기 제3 방향과 반대 방향인 제4 방향으로 왕복운동을 하는 왕복운동 부재를 더 포함할 수 있으며, 상기 사이드 푸시부는 상기 푸시 암과 일체로 형성되어서 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 이동함에 따라 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 왕복운동하는 이동블럭을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 제3 방향 및 상기 제4 방향은 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향과 수직일 수 있다.The tray conveying apparatus may further include a reciprocating member that reciprocates in a third direction and a fourth direction opposite to the third direction, wherein the side push part is integrally formed with the push arm to perform the reciprocating motion. The member may further include a moving block reciprocating in the first direction and the second direction as the member moves in the third direction. In this case, the third direction and the fourth direction may be perpendicular to the first direction and the second direction.
상기 왕복운동 부재는 상기 제2 방향으로 돌출된 돌출부를 포함할 수 있고, 상기 이동블럭은 상기 제2 방향으로 함몰된 함몰부 및 평면 형상을 갖는 평면부를 포함할 수 있으며, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 운동할 때, 상기 돌출부는 상기 함몰부 및 상기 평면부와 순차적으로 접촉하고, 상기 왕복운동 부재가 상기 제4 방향으로 운동할 때, 상기 돌출부는 상기 평면부 및 상기 함몰부와 순차적으로 접촉한다.The reciprocating member may include a protrusion projecting in the second direction, and the movable block may include a recessed portion recessed in the second direction and a flat portion having a planar shape, and the reciprocating member may be When the protrusion moves in the third direction, the protrusion sequentially contacts the depression and the plane portion, and when the reciprocating member moves in the fourth direction, the protrusion sequentially moves with the plane portion and the depression. Contact with.
상기 사이드 푸시부는 상기 제2 방향으로 탄성 위치에너지를 저장하는 탄성부재를 더 포함할 수 있고, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 상기 함몰부의 시작점으로부터 상기 함몰부의 최저점까지 이동할 때, 상기 탄성부재는 상기 함몰부와 상기 돌출부가 접촉하도록 저장된 상기 탄성 위치에너지를 이용하여 상기 푸시 암 및 상기 이동블럭을 상기 제1 방향으로 이동시키고, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 상기 함몰부의 최저점으로부터 상기 함몰부의 끝점까지 이동할 때, 상기 왕복운동 부재는 상기 함몰부와 상기 돌출부가 접촉하도록 상기 푸시 암 및 상기 이동블럭을 상기 제2 방향으로 이동시키면서 상기 탄성 위치에너지를 저장한다.The side push portion may further include an elastic member for storing the elastic potential energy in the second direction, and when the reciprocating member moves from the starting point of the depression to the lowest point of the depression in the third direction, the elastic member Is used to move the push arm and the moving block in the first direction by using the elastic potential energy stored in contact with the depression and the protrusion, and the reciprocating member moves from the lowest point of the depression in the third direction. When moving to the end of the depression, the reciprocating member stores the elastic potential energy while moving the push arm and the moving block in the second direction such that the depression and the protrusion contact each other.
예를 들어, 상기 제2 이송 레일에 의하여 상기 이송 트레이가 상기 제2 작업 위치까지 이송되는 방향은 상기 제3 방향이고, 상기 제2 이송 레일은 상기 제3 방향 및 상기 제4 방향을 왕복운동할 수 있다. 이때, 상기 왕복운동 부재 및 상기 제2 이송 레일은 서로 일체로 고정될 수 있으며, 상기 트레이 이송 장치는 상기 왕복운동 부재 및 상기 제2 이송 레일을 동시에 상기 제3 방향 및 상기 제4 방향으로 왕복운동시키는 왕복이송부를 더 포함할 수 있다.For example, the direction in which the transfer tray is conveyed to the second working position by the second transfer rail is the third direction, and the second transfer rail reciprocates in the third direction and the fourth direction. Can be. In this case, the reciprocating member and the second conveyance rail may be integrally fixed to each other, and the tray conveying apparatus reciprocates the reciprocating member and the second conveying rail simultaneously in the third and fourth directions. A reciprocating transfer unit may be further included.
상기 제2 이송 레일은, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 적어도 상기 함몰부의 최저점을 통과한 이후에 상기 이송 트레이를 지지할 수 있다. 또한, 상기 트레이 이송 장치는, 상기 제1 가이드 레일 상에 배치되고 상기 이송 트레이 또는 상기 작업 대상물의 상기 제3 방향으로의 이송 한계를 정의하는 높이 가이드를 더 포함할 수 있다.The second transfer rail may support the transfer tray after the reciprocating member passes at least the lowest point of the depression in the third direction. The tray transport apparatus may further include a height guide disposed on the first guide rail and defining a transport limit of the transport tray or the work object in the third direction.
일 예로, 상기 제2 가이드 레일에는, 상기 푸시 암이 상기 제2 가이드 레일을 관통하여 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 직선왕복 운동하도록 상기 푸시 암에 대응하여 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 연장된 홀이 형성될 수 있다.For example, in the second guide rail, the push arm penetrates the second guide rail so as to linearly reciprocate in the first direction and the second direction, corresponding to the push arm in the first direction and the second direction. A hole extending in the direction may be formed.
본 발명의 예시적인 일 실시예에 따른 트레이 이송 장치용 사이드 푸시 장치 는 몸체, 푸시 암 및 이동블럭을 포함한다. 상기 푸시 암은 상기 몸체에 부착되고, 상기 몸체를 기준으로 제1 방향 및 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 왕복운동한다. 상기 이동블럭은 상기 푸시 암과 일체로 형성되어서, 외부로부터 제공된 왕복운동 부재가 제3 방향으로 이동함에 따라 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 왕복운동한다. 상기 푸시 암은, 상부에 작업 대상물이 안착되어 고정되는 이송 트레이가 소정의 간격을 두고 제1 작업 위치까지 이송된 후에, 상기 이송 트레이가 제1 측을 기준으로 정렬되도록 상기 제1 측의 반대편인 제2 측을 상기 제1 측을 향하여 상기 제1 방향으로 푸시하고, 상기 정렬 후에는 상기 제1 측으로부터 상기 제2 측을 향하여 상기 제2 방향으로 복귀한다.The side push device for a tray conveying device according to an exemplary embodiment of the present invention includes a body, a push arm and a moving block. The push arm is attached to the body and reciprocates in a first direction with respect to the body and in a second direction opposite to the first direction. The movable block is integrally formed with the push arm, and the reciprocating member provided from the outside reciprocates in the first direction and the second direction as the reciprocating member provided in the third direction moves. The push arm may be opposite to the first side such that the transfer tray is aligned with respect to the first side after the transfer tray on which the workpiece is mounted and fixed is transferred to the first working position at a predetermined interval. Pushing a second side in the first direction towards the first side, and after the alignment, returns to the second direction from the first side towards the second side.
예를 들면, 상기 제3 방향은 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향과 수직일 수 있다.For example, the third direction may be perpendicular to the first direction and the second direction.
일 실시예로, 상기 이동블럭은 상기 제2 방향으로 함몰된 함몰부 및 평면 형상을 갖는 평면부를 포함할 수 있으며, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 운동할 때, 상기 왕복운동 부재에 상기 제2 방향으로 돌출된 돌출부는 상기 함몰부 및 상기 평면부와 순차적으로 접촉한다.In one embodiment, the movable block may include a recessed portion recessed in the second direction and a flat portion having a planar shape, and when the reciprocating member moves in the third direction, The protrusion protruding in the second direction sequentially contacts the depression and the planar portion.
상기 트레이 이송 장치용 사이드 푸시 장치는 상기 제2 방향으로 탄성 위치에너지를 저장하는 탄성부재를 더 포함할 수 있고, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 상기 함몰부의 시작점으로부터 상기 함몰부의 최저점까지 이동할 때, 상기 탄성부재는 상기 함몰부와 상기 돌출부가 접촉하도록 저장된 상기 탄성 위치에너지를 이용하여 상기 푸시 암 및 상기 이동블럭을 상기 제1 방향으로 이동시키고, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 상기 함몰부의 최저점으로부터 상기 함몰부의 끝점까지 이동할 때, 상기 왕복운동 부재는 상기 함몰부와 상기 돌출부가 접촉하도록 상기 푸시 암 및 상기 이동블럭을 상기 제2 방향으로 이동시키면서 상기 탄성 위치에너지를 저장한다.The side push device for the tray transfer device may further include an elastic member for storing the elastic potential energy in the second direction, and the reciprocating member moves from the starting point of the recess in the third direction to the lowest point of the recess. When the elastic member moves the push arm and the moving block in the first direction by using the elastic potential energy stored in contact with the recess and the protrusion, the reciprocating member moves in the third direction. When moving from the lowest point of the depression to the end of the depression, the reciprocating member stores the elastic potential energy while moving the push arm and the moving block in the second direction such that the depression and the protrusion contact each other.
본 발명에 따르면, 이송 트레이 또는 그 위에 장착된 작업 대상물을 원하는 위치로 상승시키는 과정 중 혹은 그 이전에 사이드 푸시 장치를 이용하여 상기 이송 트레이를 일측을 기준으로 정렬되도록 함으로써, 상기 이송 트레이를 정밀하게 정렬할 수 있다. According to the present invention, the transfer tray is precisely aligned by aligning the transfer tray with respect to one side using a side push device before or during the process of raising the transfer tray or a work object mounted thereon to a desired position. You can sort.
또한, 상기 이송 트레이의 상승과 상기 사이드 푸시 장치의 동작을 동일한 동력원을 이용하여 수행함으로써, 상승과 정렬을 오차 없이 정확하게 수행할 수 있다.In addition, by performing the raising of the transfer tray and the operation of the side push device using the same power source, the raising and alignment can be performed accurately without error.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하 나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "having" are intended to indicate that there is a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described in the specification, and that one or more other features It should be understood that it does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be interpreted as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Do not.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 이송 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 트레이 이송 장치의 측단면도이다.1 is a perspective view showing a tray conveying apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of the tray conveying apparatus shown in FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이(tray) 이송 장치(100)은 이송 트레이(110), 제1 이송 레일(rail)(120), 제1 및 제2 가이드(guide) 레일들(130,140), 적어도 하나 이상의 사이드 푸시부(150), 제2 이송 레일(160), 왕복운동 부재(170) 및 왕복이송부(180)를 포함한다.1 and 2, a
상기 이송 트레이(110)는 상부에 작업 대상물(10)이 안착되어 고정된다. 예를 들면, 상기 작업 대상물(10)은 형상 측정 및 검사를 위한 인쇄회로기판을 포함할 수 있다.The
상기 제1 이송 레일(120)은 상기 이송 트레이(110)를 지지하며 제1 작업 위치(WP1)까지 이송한다. 예를 들면, 상기 제1 이송 레일(120)로 타이밍 벨트를 채용할 수 있으며, 상기 제1 이송 레일(120)은 한 쌍으로 이루어져서 상기 이송 트레이(110)의 양측 하단에서 상기 이송 트레이(110)를 지지하며 이송할 수 있다.The
상기 제1 및 제2 가이드 레일(130,140)들은 상기 이송 트레이(110)의 제1 측(112) 및 상기 제1 측(112)과 반대편인 제2 측(114)에 각각 대응하여 배치되며, 상기 이송 트레이(110)의 제1 측(112) 및 제2 측(114)을 소정의 간격(TL1,TL2)을 두고 각각 가이드한다. 상기 소정의 간격(TL1,TL2)은 상기 이송 트레이(110)의 사이즈에 대한 소정의 마진(margin) 값을 두기 위한 간격으로, 예를 들면, 상기 간격들(TL1,TL2)의 합은 대략 2mm 정도일 수 있다.The first and
상기 사이드 푸시부(150)는 상기 이송 트레이(110)가 상기 제1 작업 위 치(WP1)까지 이송된 후에, 상기 이송 트레이(110)가 상기 제1 가이드 레일(130)에 의하여 상기 제1 측(112)을 기준으로 정렬되도록 상기 제2 측(114)을 상기 제1 측(112)을 향하여 제1 방향으로 푸시(push)하고, 상기 정렬 후에는 상기 제1 측(112)으로부터 상기 제2 측(114)을 향하여 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 복귀한다.After the
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 푸시부를 도면을 참조로 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the side push unit according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 3은 도 2에 도시된 사이드 푸시부를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a side push unit illustrated in FIG. 2.
도 2 및 3을 참조하면, 상기 사이드 푸시부(150)는 몸체(152), 푸시 암(154), 이동블럭(156) 및 탄성부재(158)을 포함한다.2 and 3, the
상기 푸시 암(154)은 상기 몸체(152)에 부착되고, 상기 몸체(152)를 기준으로 제1 방향 및 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 왕복운동한다. 따라서, 상기 푸시 암(154)은 상부에 작업 대상물이 안착되어 고정되는 이송 트레이(110)가 소정의 간격(TL1,TL2)을 두고 제1 작업 위치(WP1)까지 이송된 후에, 상기 이송 트레이(110)가 상기 제1 가이드 레일(130)에 의하여 상기 제1 측(112)을 기준으로 정렬되도록 상기 제2 측(114)을 상기 제1 측(112)을 향하여 제1 방향으로 푸시하고, 상기 정렬 후에는 상기 제1 측(112)으로부터 상기 제2 측(114)을 향하여 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 복귀할 수 있다. 이때, 상기 제2 가이드 레일(140)에는, 상기 푸시 암(154)이 상기 제2 가이드 레일(140)을 관통하여 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 직선왕복 운동하도록 상기 푸시 암(154)에 대응 하여 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 연장된 홀이 형성될 수 있다.The
상기 이동블럭(156)은 상기 푸시 암(154)과 일체로 형성되어서, 후술되는 왕복운동 부재가 제3 방향으로 이동함에 따라 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 왕복운동한다. 이때, 일 예로 상기 제3 방향은 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향과 실질적으로 수직일 수 있다. 일 실시예로, 상기 이동블럭(156)은 상기 제2 방향으로 함몰된 함몰부(156a) 및 평면 형상을 갖는 평면부(156b)를 포함할 수 있다.The
상기 탄성부재(158)는 상기 제2 방향으로 탄성 위치에너지를 저장할 수 있다. 예를 들면, 상기 탄성부재(158)는 도 3에 도시된 바와 같이 코일 스프링으로 형성될 수 있으나, 이와 다른 형태의 탄성부재도 가능할 수 있다. 상기 탄성부재(158)는 상기 제2 방향으로 저장된 탄성 위치에너지를 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 이동함에 따라 탄성 운동에너지로 전환하여 상기 푸시 암(154) 및 상기 이동블럭(156)을 상기 제1 방향으로 이동시킨다.The
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 제2 이송 레일(160)은 상기 푸시 암(154)이 상기 이송 트레이(110)의 제2 측(114)을 푸시한 후에, 상기 이송 트레이(110)를 지지하며 상기 이송 트레이(110)를 제2 작업 위치(WP2)까지 이송한다.Referring to FIGS. 1 and 2 again, the
상기 왕복운동 부재(170)는 상기 제3 방향 및 상기 제3 방향과 반대 방향인 제4 방향으로 왕복운동을 한다. 상기 왕복운동 부재(170)는 상기 제2 방향으로 돌출된 돌출부(172)를 포함할 수 있다. 상기 돌출부(172)는 일 예로 캠 팔로워(cam follwer)이며, 상기 왕복운동 부재(170)가 상기 제3 방향으로 운동할 때, 상기 돌출부(172)는 상기 함몰부(156a) 및 상기 평면부(156b)와 순차적으로 접촉하고, 상 기 왕복운동 부재가 상기 제4 방향으로 운동할 때, 상기 돌출부(172)는 상기 평면부(156b) 및 상기 함몰부(156a)와 순차적으로 접촉할 수 있다.The reciprocating
상기 왕복이송부(180)는 일 예로 피스톤(piston)/실린더(cylinder)일 수 있으며, 상기 왕복운동 부재(170)와 연결되어서 상기 왕복운동 부재(170)를 상기 제3 방향 및 상기 제4 방향으로 왕복운동시킬 수 있다. 또한, 상기 왕복이송부(180)는 상기 제2 이송 레일(160)과도 연결될 수 있으며, 상기 왕복운동 부재(170) 및 상기 제2 이송 레일(160)이 서로 일체로 고정될 수 있다. 이 경우 상기 왕복운동 부재(170) 및 상기 제2 이송 레일(160)을 동시에 상기 제3 방향 및 상기 제4 방향으로 왕복운동시킬 수 있다.The
상기 제2 이송 레일(160)은, 상기 왕복운동 부재가 상기 제3 방향으로 적어도 상기 함몰부의 최저점을 통과한 이후에 상기 이송 트레이(110)를 지지할 수 있다. The
한편, 상기 트레이 이송 장치(100)은, 상기 제1 가이드 레일(130) 상에 배치되어 상기 이송 트레이(110) 또는 상기 작업 대상물(10)의 상기 제3 방향으로의 이송 한계를 정의하는 높이 가이드(190)를 더 포함할 수 있다. 상기 높이 가이드(190)는 일 예로 3차원 형상 측정장치의 측정 스테이지일 수 있다.On the other hand, the
이하, 상술한 트레이 이송 장치의 동작을 도면을 참조로 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the above-described tray transfer apparatus will be described in more detail with reference to the drawings.
도 4 내지 도 6은 도 2에 도시된 트레이 이송 장치의 동작을 설명하기 위한 측단면도들이다.4 to 6 are side cross-sectional views for explaining the operation of the tray conveying apparatus shown in FIG.
도 1 내지 도 6을 참조로, 상기 이송 트레이(110)가 상기 제1 작업위치(WP1)를 거쳐 상기 제2 작업위치(WP2)까지 이송되는 과정을 설명한다.1 to 6, a process in which the
도 1 및 도 2를 참조하면, 먼저 상기 이송 트레이(110)가 상기 제1 이송 레일(120)에 의하여 지지되어 상기 제1 작업위치(WP1)까지 이송된다.1 and 2, first, the
도 3 및 도 4를 참조하면, 이어서 상기 왕복이송부(180)는 상기 제3 방향으로 이동하며 상기 제2 이송 레일(160)과 상기 왕복운동 부재(170)를 상기 제3 방향으로 제1 높이(H1)만큼 상승시킨다. 이때, 상기 왕복운동 부재(170)의 돌출부(172)는 상기 사이드 푸시부(150)의 함몰부(156a)에 대응하여 접촉하며, 상기 이동블럭(156)은 상기 제1 방향으로 이동한다.Referring to FIGS. 3 and 4, the
구체적으로, 상기 왕복운동 부재(170)가 상기 제3 방향으로 상기 함몰부(156a)의 시작점(SP)으로부터 상기 함몰부(156a)의 최저점(LP)까지 이동할 때, 상기 탄성부재(158)는 상기 함몰부(156a)와 상기 돌출부(172)가 접촉하도록, 저장된 상기 탄성 위치에너지를 탄성 운동에너지로 전환하여 상기 푸시 암(154) 및 상기 푸시 암(154)과 일체로 형성된 상기 이동블럭(156)을 상기 제1 방향으로 이동시킨다.Specifically, when the reciprocating
상기 푸시 암(154)은 상기 제1 방향으로 이동하여 상기 이송 트레이(110)를 상기 제1 방향으로 푸시하고, 상기 이송 트레이(110)는 상기 제1 측(112)이 상기 제1 가이드 레일(130)에 접촉하여 상기 제1 측(112)을 기준으로 정렬된다.The
도 5를 참조하면, 이어서 상기 왕복이송부(180)가 상기 제3 방향으로 이동하며 상기 제2 이송 레일(160)과 상기 왕복운동 부재(170)를 상기 제3 방향으로 제2 높이(H2)만큼 상승시킨다. 이때, 상기 왕복운동 부재(170)의 돌출부(172)는 상기 사이드 푸시부(150)의 함몰부(156a)에 대응하여 접촉하며, 상기 이동블럭(156)은 상기 제1 방향으로 이동한다.Referring to FIG. 5, the
구체적으로, 상기 왕복운동 부재(170)가 상기 제3 방향으로 상기 함몰부(156a)의 최저점(SP)으로부터 상기 함몰부(156a)의 끝점(EP)까지 이동할 때, 상기 왕복운동 부재(170)의 돌출부(172)는 상기 함몰부(156a)와 상기 돌출부(172)가 접촉하도록 상기 이동블럭(156)을 상기 제2 방향으로 가압하며 이동시키며, 이에 따라 상기 푸시 암(154)도 상기 제2 방향으로 복귀한다. 한편, 상기 이동블럭(156)의 가압으로 상기 탄성부재(158)의 탄성 위치에너지는 다시 저장될 수 있다. 상기 푸시 암(154)이 상기 이송 트레이(110)를 푸시하고 복귀하는 속도는 상기 제2 이송 레일(160)의 상승 속도에 비하여 빠를 수 있으며, 상기 푸시 및 복귀 속도는 상기 탄성부재(158)의 탄성계수 및/또는 상기 함몰부(156a)의 형상에 따라 용이하게 조절 가능하다.Specifically, when the reciprocating
상기 제2 이송 레일(160)이 상기 제3 방향으로 상기 제2 높이(H2)만큼 상승된 때, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제2 이송 레일(160)은 상기 이송 트레이(110)와 접촉하여 지지할 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제2 이송 레일(160)은 상기 이송 트레이(110)와 이미 접촉하여 지지하고 있거나, 접촉하여 지지하기 직전일 수도 있다.When the
도 6을 참조하면, 이어서 상기 왕복이송부(180)가 상기 제3 방향으로 이동하며 상기 제2 이송 레일(160)과 상기 왕복운동 부재(170)를 상기 제3 방향으로 제3 높이(H3)만큼 상승시킨다. 이때, 상기 왕복운동 부재(170)의 돌출부(172)는 상기 사이드 푸시부(150)의 평면부(156b)에 대응하여 접촉하며, 상기 이동블럭(156)은 탄성 위치에너지를 보유한 채 고정되어 있다.Referring to FIG. 6, the
상기 제2 이송 레일(160)은 상기 이송 트레이(110)를 지지하며 상승시키므로, 상기 이송 트레이(110)는 상기 제2 작업위치(WP2)까지 상승시킬 수 있다. 상기 높이 가이드(190)는 상기 이송 트레이(110) 또는 상기 작업 대상물(10)의 상면이 원하는 위치에 이송될 수 있도록 가이드하므로, 상기 이송 트레이(110) 또는 상기 작업 대상물(10)은 상기 제2 작업위치(WP2)에 정확히 위치될 수 있다.Since the
이어서, 상기 제2 작업위치(WP2)까지 상승된 이송 트레이(110)에 장착된 인쇄회로기판과 같은 작업 대상물에 대하여 형상 측정 및 검사 등의 작업을 수행할 수 있다. 다음으로, 상기 이송 트레이(110)는 다시 제1 작업위치(WP1)로 복귀한 후, 외부로 인출될 수 있다.Subsequently, a shape measurement and inspection may be performed on a work object such as a printed circuit board mounted on the
한편, 도 4 내지 도 6에서의 과정들은 별도의 도면으로 나누어 설명하였지만, 연속적으로 수행될 수 있다.On the other hand, the processes in Figures 4 to 6 have been described in a separate drawing, it can be performed continuously.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 이송 트레이 또는 그 위에 장착된 작업 대상물을 원하는 위치로 상승시키는 과정 중 혹은 그 이전에 사이드 푸시 장치를 이용하여 상기 이송 트레이를 일측을 기준으로 정렬되도록 함으로써, 상기 이송 트레이를 정밀하게 정렬할 수 있다. According to the present invention as described above, by using the side push device before or during the process of elevating the transfer tray or the work object mounted thereon to the desired position, the transfer tray to be aligned with respect to one side, the transfer tray Can be precisely aligned.
또한, 상기 이송 트레이의 상승과 상기 사이드 푸시 장치의 동작을 동일한 동력원을 이용하여 수행함으로써, 상승과 정렬을 오차 없이 정확하게 수행할 수 있 다.In addition, by performing the raising of the transfer tray and the operation of the side push device using the same power source, the raising and alignment can be performed accurately without error.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이다. 따라서, 전술한 설명 및 아래의 도면은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아닌 본 발명을 예시하는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical and exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the above description and the drawings below should be construed as illustrating the present invention, not limiting the technical spirit of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 트레이 이송 장치를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a tray conveying apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 트레이 이송 장치의 측단면도이다.2 is a side cross-sectional view of the tray conveying apparatus shown in FIG. 1.
도 3은 도 2에 도시된 사이드 푸시부를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a side push unit illustrated in FIG. 2.
도 4 내지 도 6은 도 2에 도시된 트레이 이송 장치의 동작을 설명하기 위한 측단면도들이다.4 to 6 are side cross-sectional views for explaining the operation of the tray conveying apparatus shown in FIG.
<주요 도면번호에 대한 간단한 설명><Short Description of Main Drawing Numbers>
100 : 트레이 이송 장치 110 : 이송 트레이100: tray feeder 110: transfer tray
120 : 제1 이송 레일 130 : 제1 가이드 레일120: first transfer rail 130: first guide rail
140 : 제2 가이드 레일 150 : 사이드 푸시부 140: second guide rail 150: side push portion
154 : 푸시 암 156 : 이동블록154: push arm 156: moving block
160 : 제2 이송 레일 170 : 왕복운동 부재160: second transfer rail 170: reciprocating member
180 : 왕복이송부 180: round trip transfer
H1 : 제1 높이 H2 : 제2 높이H1: first height H2: second height
H3 : 제3 높이 SP : 함몰부 시작점H3: third height SP: starting point of depression
LP : 함몰부 최저점 EP : 함몰부 끝점LP: depression bottom EP: depression end
WP1 : 제1 작업위치 WP2 : 제2 작업위치WP1: 1st working position WP2: 2nd working position
Claims (15)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090117506A KR101198754B1 (en) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Tray transporter and side pusher employed in the same |
PCT/KR2010/008550 WO2011068352A2 (en) | 2009-12-01 | 2010-12-01 | Tray transfer apparatus and side push apparatus employed in same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090117506A KR101198754B1 (en) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Tray transporter and side pusher employed in the same |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120051702A Division KR101329027B1 (en) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | Tray transporter and side pusher employed in the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110061003A KR20110061003A (en) | 2011-06-09 |
KR101198754B1 true KR101198754B1 (en) | 2012-11-12 |
Family
ID=44115417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090117506A KR101198754B1 (en) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | Tray transporter and side pusher employed in the same |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101198754B1 (en) |
WO (1) | WO2011068352A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20240053810A (en) | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 주식회사 한화 | Align apparatus for transport and transport method using driving vehicle |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI671536B (en) * | 2018-08-31 | 2019-09-11 | 鴻勁精密股份有限公司 | Electronic component correction unit and its application job sorter |
CN110040498A (en) * | 2019-05-20 | 2019-07-23 | 广东顺力智能物流装备股份有限公司 | A kind of cargo automatic centering mechanism |
TWI809476B (en) * | 2021-08-17 | 2023-07-21 | 致茂電子股份有限公司 | Transportation equipment of dragging tray |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63174500U (en) * | 1987-02-20 | 1988-11-11 | ||
JP2815728B2 (en) * | 1991-08-07 | 1998-10-27 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | Positioning device for semiconductor devices |
JPH06143083A (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-24 | Bando Chem Ind Ltd | Transshipping device for roller shaped work |
JPH10180677A (en) * | 1996-12-20 | 1998-07-07 | Amada Eng Center:Kk | Origin-positioning device |
WO2007088927A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-09 | Olympus Corporation | Substrate exchanging apparatus, substrate processing apparatus, and substrate inspection apparatus |
-
2009
- 2009-12-01 KR KR1020090117506A patent/KR101198754B1/en active IP Right Grant
-
2010
- 2010-12-01 WO PCT/KR2010/008550 patent/WO2011068352A2/en active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20240053810A (en) | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 주식회사 한화 | Align apparatus for transport and transport method using driving vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110061003A (en) | 2011-06-09 |
WO2011068352A2 (en) | 2011-06-09 |
WO2011068352A3 (en) | 2011-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101198754B1 (en) | Tray transporter and side pusher employed in the same | |
WO2019080342A1 (en) | Electronic device detection apparatus | |
KR101216000B1 (en) | Component transfer device and method | |
JP2006337044A (en) | Ic handler | |
KR101341988B1 (en) | Film Feeder for Electrode Notching System for Secondary Battery | |
KR101574486B1 (en) | Test socket | |
TWI476130B (en) | Marking device | |
CN210401582U (en) | Printed circuit board on-line measuring equipment | |
KR101839214B1 (en) | Probe card transferring apparatus, probe card transferring method and probe apparatus | |
JP6103745B2 (en) | Thrust height measurement system | |
JP4554578B2 (en) | Substrate transport device and printed solder inspection device having the same | |
KR101565793B1 (en) | Structure of the carrier mobility F PCB inspection equipment | |
KR101329027B1 (en) | Tray transporter and side pusher employed in the same | |
US20200379011A1 (en) | Test fixture and testing machine having the same | |
JP5104119B2 (en) | Parts alignment device | |
JP4450081B2 (en) | Parts testing equipment | |
JP2011143443A (en) | Workpiece separation apparatus | |
CN211870695U (en) | Clamp and conveying device | |
JP2010156575A (en) | Ic handler | |
JP4938599B2 (en) | Surface mount machine | |
JP5058021B2 (en) | Pallet transport device | |
CN216608048U (en) | Clamping device | |
TWM461282U (en) | Printed circuit board shaping apparatus | |
CN112872792B (en) | Base module assembly quality | |
JP5155694B2 (en) | Pallet transport device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
A107 | Divisional application of patent | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151029 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160906 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170907 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190909 Year of fee payment: 8 |