KR101198364B1 - 이동수단이 구비된 샌드믹서 - Google Patents

이동수단이 구비된 샌드믹서 Download PDF

Info

Publication number
KR101198364B1
KR101198364B1 KR1020100032981A KR20100032981A KR101198364B1 KR 101198364 B1 KR101198364 B1 KR 101198364B1 KR 1020100032981 A KR1020100032981 A KR 1020100032981A KR 20100032981 A KR20100032981 A KR 20100032981A KR 101198364 B1 KR101198364 B1 KR 101198364B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sand
tank
unit
mixing
molding
Prior art date
Application number
KR1020100032981A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110113532A (ko
Inventor
장호인
김영일
Original Assignee
장호인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장호인 filed Critical 장호인
Priority to KR1020100032981A priority Critical patent/KR101198364B1/ko
Publication of KR20110113532A publication Critical patent/KR20110113532A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101198364B1 publication Critical patent/KR101198364B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/0422Devices having a fixed receptable with rotating tools, some or all of these tools being rolls or balls loosely mounted on their axis or loose balls in contact with the side wall or the bottom of the receptacle, e.g. with aerating means; "Devices of the Muller type"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/0472Parts; Accessories; Controlling; Feeding; Discharging; Proportioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 이동수단이 구비된 샌드믹서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모래탱크로부터 이송받은 모래에 수지혼합물을 혼합하여 제조한 주물사를 토출하는 샌드믹서에 이동수단을 구비하여 자유로운 이동이 가능케 함은 물론 주물사 혼합 및 토출구에 승강부, 실린더, 회전부 등을 구비함으로써 형틀 작업의 효율을 크게 향상시킬 수 있도록 함은 물론 동일 생산량 대비 설비 비용을 크게 절감할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 이동수단이 구비된 샌드믹서에 관한 것이다.
상기와 같은 본 발명을 통해 불필요하게 낭비되는 대기시간을 생략함으로써 작업효율의 향상과 함께 생산량을 크게 증대시킬 수 있고, 다양한 크기의 형틀을 제작하기 위해 토출구의 높낮이가 각각 다른 샌드믹서들을 구비해야 했던 종래에 비해 하나의 샌드믹서만으로 다양한 크기의 형틀을 용이하게 제작할 수 있도록 함으로써 제조효율은 물론 설비비용을 크게 절감시킬 수 있는 효과를 볼 수 있다.

Description

이동수단이 구비된 샌드믹서{A molding sand mixer with a mean for movement}
본 발명은 이동수단이 구비된 샌드믹서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모래탱크로부터 이송된 모래에 경화제와 수지를 혼합하여 형성한 주물사를 토출하는 샌드믹서에 이동수단을 구비하여 자유로운 이동이 가능케 하되, 주물사 토출구에 승강부, 실린더, 회전부를 구비함으로써 형틀 작업의 효율을 크게 향상시킬 수 있도록 함은 물론 동일 생산량 대비 설비 비용을 크게 절감할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 이동수단이 구비된 샌드믹서에 관한 것이다.
일반적으로 주조물을 형성하기 위해서는 주물사용 모래와 경화제, 수지혼합물로 혼합한 주물사로 형틀을 형성하고, 상기 형틀의 내부에 주물을 넣어 냉각시킴으로써 주조물을 형성하게 된다.
여기서, 상기 형틀은 샌드믹서(Sand Mixer)라는 장치를 통하여 제조되어지는 주물사로써 만들게 되는데, 본 발명의 기술분야는 상기 샌드믹서에 관한 것이다.
현재 사용하고 있는 샌드믹서를 살펴보면, 모래가 구비되는 모래탱크, 상기 모래탱크로부터 이송받은 모래에 점결제 등의 수지혼합물을 혼합한 주물사를 토출하는 주물사 토출구로 이루어져 있으며, 보다 구체적으로, 상기 주물사 토출구는 모래탱크로부터 모래를 이송받는 모래이송부, 상기 모래이송부를 통해 이송받은 모래를 점결제 등의 수지혼합물과 혼합하는 혼합부, 상기 모래이송부의 일측단에 고정결합되어 상기 혼합부와 모래이송부를 지지하는 지지부로 이루어져 있다.
여기서, 상기 모래탱크 및 주물사 토출구로 이루어지는 종래의 샌드믹서는 일정 장소에 고정되는 구조이므로 주물사 토출구를 통해 토출되는 주물사로 하나의 형틀을 형성한 후에 상기 형틀이 가사되는 시간동안 샌드믹서는 작업을 정지하고 있어야 하므로 작업효율면에서 매우 비효율적이다.
뿐만 아니라, 주물사가 토출되는 위치가 고정되어 있어서 하나의 샌드믹서로 다양한 크기의 형틀을 용이하게 제작하기에는 어려우므로 상기와 같이 다양한 크기의 형틀을 제작할 때에는 다양한 높이로 형성된 다수개의 주물사 토출구를 각각 구비함으로써 위와 같은 불편함을 해소하고 있는데, 이는 다양한 크기와 높이를 가진 주물사 토출구를 별도로 구비해야 하므로, 설비 비용이 상당하다는 문제점이 있다.
또한, 주물사 토출구를 통해 토출되는 주물사는 항상 일정한 양으로 토출되어야 양질의 형틀을 형성할 수 있게 되는데, 운전 초기와 말기에 투입량이 변하여 모래이송부로 투입되는 모래의 투입량이 적어지게 되며, 이로 인해 혼합부에 이송되는 모래의 투입량도 적어져, 이는 결국 수지혼합물이 부적정하게 배합된 주물사를 토출하게 됨에 따라 형틀의 불량을 초래하게 된다.
대한민국 등록특허공보 제347263호.
없음.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로,
모래탱크와, 상기 모래탱크로부터 이송받은 모래에 수지혼합물을 혼합한 주물사를 토출하는 주물사 토출구로 이루어지는 본체의 하부에 이동수단이 장착된 받침판을 구비하여 이동이 용이하도록 함으로써 형틀의 제조 후, 그 가사시간동안 작업을 중지하지 아니하고 이동하여 다음 작업을 진행할 수 있도록 하는 데에 제 1 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기 주물사 토출구에 회전부, 승강부, 실린더를 추가형성함으로써 다양한 높이와 크기의 형틀을 용이하게 형성할 수 있도록 하는 데에 제 2 목적이 있다.
또한, 모래와 수지혼합물이 혼합되는 혼합부의 내측면에 체결되어 상기 모래와 수지혼합물을 혼합시키는 믹서 블레이드의 배치구성을 모래가 진입하는 전반부와 주물사 토출공과 가까운 후반부를 달리 형성함으로써 모래와 수지혼합물이 보다 균일하게 형성되도록 하는 데에 본 발명의 제 2 목적이 있다.
그리고 운전 초기와 말기의 불량배합사 발생을 제거하여 원가 절감 및 손실을 없애는 데에 본 발명의 제 3 목적이 있다.
또한 이동믹서의 모래탱크로 공급하는 모래가 단시간에 공급되어 모래 충진에 요하는 시간이 작업에 지장을 주지 않토록 하는 데에 제 4 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 과제의 해결수단에 대해 설명하고자 한다.
본 발명은,
모래가 담겨지는 모래탱크, 상기 모래탱크로부터 이송받은 모래에 수지혼합물을 혼합한 주물사를 토출하는 주물사 토출구로 이루어진 샌드믹서에 있어서,
상기 모래탱크(100)와 주물사 토출구(200)로 이루어지는 본체(300);
상기 본체(300)의 하부에 형성된 받침판(400);
상기 받침판(400)의 하부에 장착된 이동수단(500);
상기 모래탱크(100)의 상측에 위치하는 함체형상의 모래자동충진부(600); 으로 구성되되,
상기 주물사 토출구(200)는,
모래탱크(100)에서 이송받은 모래에 수지혼합물을 혼합하여 주물사를 형성하는 혼합부(210);
혼합부(210)에 일측이 결합되며, 상기 모래탱크(100)로부터 이송받은 모래를 상기 혼합부(210)로 이송하는 모래이송부(220);
상기 혼합부(210)와 모래이송부(220)를 결합시키는 회전부(230);
상단이 상기 모래이송부(220)의 타측에 힌지결합되고, 일측에는 몸체 내부로 인입 및 입출되는 승강부(240)가 형성된 지지부(250);
모래이송부(220)에 일측이 체결되고, 상기 지지부(250)에 타측이 체결되는 실린더(260);
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 이동수단(500)은 레일(510)과 레일용 차륜(520)으로 이루어짐을 특징으로 한다.
상기 모래자동충진부(600)는, 함체형으로 형성되는 모래충진탱크(630)의 저면에는 모래배출구(610)가 형성되어 있고, 외둘레면에는 상기 모래배출구(610)가 모래탱크(100)의 상측 높이에 위치하도록 지지대(620)가 형성됨을 특징으로 한다.
상기 모래배출구(610)의 일측에는 센서가 부착되어 모래배출구(610)의 도어 개폐가 자동으로 제어되도록 한 것을 특징으로 한다.
상기 혼합부(210)의 내측에는 모래와 수지혼합물을 혼합하는 다수 개의 믹서 블레이드(213)가 체결되어 있되, 모래가 진입하는 전반부에서는 40 내지 60도의 경사로 형성되어 있고, 후반부에서는 70 내지 80도의 경사로 형성되어 있음을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명은 다음과 같은 기술적, 경제적 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 모래탱크와 주물사 토출구로 이루어지는 본체의 하부에 이동수단을 형성하여 자유로운 이동이 가능하도록 하여 하나의 형틀을 만든 후, 바로 이동하여 다음 작업을 바로 진행할 수 있도록 함으로써 불필요하게 낭비되는 대기시간을 생략시킬 수 있음은 물론 작업효율을 향상시키고, 생산량을 크게 증대시키는 효과가 있다.
둘째, 주물사 토출구에 좌우방향으로 360도로 회전이 가능한 회전부, 상하로 신축이동이 가능한 승강부, 실린더를 형성하여, 다양한 크기의 형틀을 제작하기 위해 토출구의 높낮이가 각각 다른 샌드믹서들을 구비해야 했던 종래에 비해 하나의 샌드믹서만으로 다양한 크기와 높이의 형틀을 용이하게 제작할 수 있도록 함으로써 제조효율은 물론 설비비용을 크게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
셋째, 주물사 토출구 중, 혼합부의 내측면에 모래와 수지혼합물을 혼합하는 믹서 블레이드의 배치구성 상기 발명의 상세한 설명에 기재한 바와 같이 형성하여 모래와 수지혼합물의 혼합균일도를 종래에 비해 크게 높일 수 있도록 함으로써 주물사로 제조되어지는 형틀의 품질을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
넷째, 본체의 일측에 모래수위대응장치를 설치함으로써 모래탱크의 수위 변동으로 혼합부로 이송되는 모래량에 변동이 발생하더라도 이를 적절히 조절하여 주물사의 토출량은 항상 일정하게 유지되도록 함으로써 형틀의 품질을 항상 일정하게 유지할 수 있도록 하여 불량률을 감소시키고 생산효율을 크게 높일 수 있도록 하는 효과를 제공하게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 샌드믹서의 사시도 1
도 2는 본 발명에 의한 샌드믹서의 사시도 2
도 3는 본 발명에 의한 샌드믹서의 실시예시도
도 4은 본 발명에 의한 샌드믹서의 모래충진부 사시도
도 5는 본 발명에 의한 집진부의 내부구조도
상기와 같은 목적 및 해결수단을 가지는 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명에 의한 샌드믹서의 사시도 1, 도 2는 본 발명에 의한 샌드믹서의 사시도 2, 도 3는 본 발명에 의한 샌드믹서의 실시예시도, 도 4은 본 발명에 의한 샌드믹서의 모래충진부 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 집진부의 내부구조도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이,
본 발명에 의한 샌드믹서는 전체적으로, 모래가 담겨지는 모래탱크(100), 상기 모래탱크(100)로부터 이송받는 모래에 수지혼합물을 혼합하여 주물사를 형성한 후, 상기 주물사를 토출하는 주물사 토출구(200)로 이루어진 본체(300)와;
상기 본체(300)의 하부에 형성된 받침판(400)과;
상기 받침판(400)의 하부에 장착된 이동수단(500);
상기 모래탱크(100)의 상측에 위치하는 함체형상의 모래자동충진부(600);
로 이루어진다.
여기서, 본체(300)를 구성하는 모래탱크(100)와 주물사 토출구(200)는 받침판(400)의 상면에 체결되어 있되, 상기 주물사 토출구(200)는 받침판(400)의 가장자리에 근접하여 그 일측에 체결된 구조로 형성되어 있다.
상기 주물사 토출구(200)는 모래탱크(100)로부터 모래를 이송받는 모래이송부(220), 상기 모래이송부(220)로부터 이송받은 모래에 수지혼합물을 혼합하여 주물사를 형성하는 혼합부(210), 상기 받침판(400)에 수직으로 고정체결되어 상기 모래이송부(220)와 혼합부(210)를 지지하는 지지부(250)로 이루어져 있는 바,
그 체결구조를 보다 상세하게 설명하면, 받침판(400)의 상면에는 지지부(250)의 하단부가 체결되어 있고, 상기 지지부(250)의 상단에는 모래이송부(220)의 일측이 힌지체결되어 있으며, 상기 모래이송부(220)의 타측에는 혼합부(210)의 일측이 체결되어 있다.
또한, 상기 지지부(250)의 상단과 상기 모래이송부(220)의 일측은 힌지체결되는 구조로 되어 있는 바, 지지부(250)의 상단에는 체결공A(251a)가 수평으로 관통형성된 한쌍의 힌지체결편(251)이 수직으로 형성되어 있고, 그 사이에는 상기 체결공A(251a)에 대응되는 체결공B(221)가 형성된 모래이송부(220)의 일측이 체결핀(252)으로 관통하여 체결되는 구조로 되어 있다.
상기와 같은 지지부(250)의 상단과 모래이송부(220) 일측의 힌지체결구조로 인하여 받침판(400)의 상면에 수직고정된 지지부(250)에 대해 힌지체결된 부분을 중심으로 상기 모래이송부(220)는 회전이 가능하게 된다.
한편, 지지부(250)와 모래이송부(220)는 실린더(260)로도 결합되는데, 보다 구체적으로, 실린더(260)의 일측단은 지지부(250)의 측면 일측에 체결되고, 실린더(260)의 타측단은 지지부(250)의 측면 일측에 체결되어 있는 바,
상기 실린더(260)로 체결되는 지지부(250)와 모래이송부(220)의 결합구조를 지지부(250)와 모래이송부(220)의 또 다른 결합구조인 힌지체결구조와 함께 고려하여 볼 때, 실린더(260)의 신축에 따라 상기 힌지체결부분을 중심으로 모래이송부(220)는 상하로 회전이 가능하게 된다.
이 때, 상기 실린더(260)의 일측단과 타측단 각각은 지지부(250)와 모래이송부(220)의 측면 각각에 힌지체결됨으로써 실린더(260)의 신축에 의해 모래이송부(220)는 지지부(250)의 상단에 힌지체결된 일측을 기준으로 타측의 회전이 가능해지게 되고, 0도와 180도의 범위 내에서 회전이동이 가능하게 된다.
한편, 지지부(250)에는 상하로 길이의 신축을 가능케 하는 승강부(240)가 형성되어 있는 바, 상기 승강부(240)가 형성되는 지지부(250)는 몸체가 길이방향으로 인입 및 입출되는 구조로 형성되어 있되, 다단으로 승하강이 가능한 구조로 되어 있다.
여기서, 상기 승강부(240)의 상세한 설명과 관련하여, 일정 함체를 상하로 신축되는 다단구조로 형성하고, 이를 승하강가능하도록 형성하는 구성이 적용되는 것인 바, 이러한 구성은 일반적으로 널리 알려진 것인 바, 본 발명의 실시예를 간략하게 설명하면,
지지부(250) 하단에 모터를 형성하고, 상기 모터의 상부에는 외면에 나사가 형성된 수나사형태의 나사기둥을 형성하되, 상기 나사기둥은 지지부(250)의 내측 하부에 수직으로 형성하며, 2단으로 형성되는 지지부(250)의 상부에는 상기 나사기둥이 나사결합되는 암나사 형태의 나사삽입부를 형성하고,
상기 지지부(250) 몸체의 외둘레측에는 지지부(250)의 몸체가 나사기둥의 회전에 따라 회전하지 아니하고 상하이동을 할 수 있도록 가이드하는 가이드봉을 형성함으로써 상기 지지부(250)는 모터의 회전에 의한 나사기둥과 나사삽입부의 회전결합에 따라 온전하게 상하로 이동할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기와 같은 모래이송부(220)의 일측에는 모래탱크(100)로부터 이송받는 모래를 받은 모래받이부A(222)가 형성되어 있는 바, 상기 모래받이부A(222)는 중앙이 비어 있는 역삼각기둥형으로 형성되어 상측의 모래탱크(100)로부터 내려오는 모래를 받아서 모래이송부(220)의 내부로 안내하게 되고, 모래이송부(220)의 내부구성들은 모래받이부A(222)를 통해 받은 모래를 모래이송부(220)의 타측으로 이송하게 된다.
이 때, 상기 모래이송부(220)의 내부구성들은 일측의 모래를 타측으로 이동시키기 위한 구성이면 족하다.
여기서, 상기 모래탱크(100)의 모래를 모래이송부(220)로 이송시킬 때에 모래탱크(100)의 일측에는 모래에 포함되어 있는 각종 먼지를 걸려주는 집진부(700)가 설치되는데, 상기 집진부(700)는 도5에 도시된 바와 같이 함체형상으로서, 상부에는 모래탱크(100)로부터 운반되는 모래가 들어오는 모래삽입부(710)가 형성되어 있고, 그 내부의 서로 마주보는 양측벽면에는 다수개의 경사판(720)이 상하 일정간격으로써 경사판(720)의 하측 말단부가 내향되게 형성되어 있되,
일측 벽면에 형성된 경사판(721)의 하측 말단부 사이의 초입에는 타측 벽면에 형성된 경사판(722)의 하측 말단부가 내삽되어 있으며, 각 경사판(720)들의 상측 말단부의 사이에는 집진통로(730)가 형성되어, 상기 모래삽입부(710)로부터 들어오는 모래는 상기와 같은 구조로 이루어진 경사판(720)을 거치면서 얇게 펴진 상태로 지그재그로 하향 이동하게 되고, 이 때, 발생하는 먼지는 집진통로(730)를 통해 흡입되어 걸려져 외부로 방출되는 것이다.
상기와 같이 지지부(250)와 힌지결합되는 모래이송부(220)의 타측은 혼합부(210)의 일측과 회전부(230)로써 결합되는데, 상기 회전부(230)는 상회전편과 하회전편의 사이에 베어링이 형성되어, 360도로 회전가능하게 결합되는 구성으로 이루어져, 상기 회전부(230)를 통해 혼합부(210)와 모래이송부(220)는 360도로 회전이 가능하게 되는 것이며, 상기와 같은 구체적인 실시예에 한정하지 아니하고 모래이송부(220)와 혼합부(210)가 수평원운동이 가능한 회전부(230)로 구성되면 족하다.
여기서, 상기 혼합부(210)의 일측과 회전부(230)로서 결합되는 모래이송부(220)의 타측 사이에는 모래받이부B가 형성되어 있는 바, 이는 상기 모래받이부A(222)와 유사한 구성으로서, 상기 모래받이부B를 통해 모래이송부(220)를 통해 이송되는 모래는 혼합부(210)의 내부로 모래를 이송하게 되며, 혼합부(210)의 내부로 이송된 모래는 혼합부(210)의 내부에서 분출되는 수지혼합물과 혼합되어 주물사가 된다.
이 때, 상기 혼합부(210)의 내부 구성은 모래와 수지혼합물을 일정한 혼합비로 균일하게 혼합하여 일정량이 토출되도록 하는 것이면 족하며, 혼합부(210)의 내부 구성에 대한 상세한 설명은 선행기술문헌인 대한민국 등록특허공보 제347263호를 참고하면 될 것이다.
한편, 상기 혼합부(210)의 타측단에는 주물사가 토출되는 토출공(211)이 형성되어 있어 혼합부(210)에서 혼합되는 모래와 수지혼합물은 상기 토출공(211)을 통해 외부로 토출되면서 주조용 형틀을 형성하게 되는 것이다.
다만 본 발명을 종래 기술과 달리 볼 것은 혼합부의 내측면에 체결되는 믹서 블레이드의 배치구성으로서, 모래와 수지혼합물을 균일하게 혼합시키기 위해 혼합부(210)의 내측면에 체결되는 다수 개의 믹서 블레이드는 모래가 진입하는 전반부에는 전개면을 기준으로 40 내지 60도의 각도로 배치되어 모래와 수지혼합물이 천천히 균일하게 배합되도록 하고 있으며,
토출공(211)에 가까운 후반부에는 전개면을 기준으로 70 내지 80도의 간격으로 급한 경사도로 배치되어 모래와 수지혼합물이 토출공(211)으로 빨리 배출되도록 함은 물론 초기와 말기에 토출되는 주물사도 균일하게 혼합되도록 함으로써 종래 초기와 말기에 모래와 수지혼합물의 비균일로 인해 초기와 말기부분의 주물사를 폐기해야 했던 문제점을 해소하게 된다.
상기와 같은 주물사 토출구(200)는 리모컨을 통해 제어가 가능한 바, 그 제어구성 자체는 일반적으로 널리 이용되는 것이어서 상세한 설명은 생략하기로 하며, 위 리모컨을 통해 상기 주물사 토출구(200)를 용이하게 제어할 수 있게 됨에 따라 상기 주물사 토출구(200)를 통해 창출되는 효과를 더욱 부각시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 받침판(400)을 상부에 형성된 주물사 토출구(200)와 모래탱크(100)로 이루어진 본체(300)는 받침판(400)의 하부에 장착된 이동수단(500)에 의해 용이하게 이동할 수 있게 되는데, 상기 모래탱크(100)에 모래의 충진이 필요한 경우에는 모래자동충진부(600)에 진입하여 모래를 공급받게 되며, 그 구성에 대해 보다 상세하게 설명하고자 한다.
모래자동충진부(600)는 상술한 바와 같이, 본체(300)의 모래탱크(100)에 모래가 부족한 경우에 모래를 충진받기 위한 하나의 세트구성으로, 이동수단(500)에 의해 이동하는 본체(300)의 상부면보다 높은 위치에 함체 형상으로 형성되어 있되, 상기 모래충진부(600)의 저면은 본체(300)의 상부면과 밀착될 정도로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 모래충진부(600)의 외둘레면에는 상기 모래충진부(600)의 높이를 본체(300)의 상부면보다 높은 위치에 위치되도록 하는 네 개의 지지대(620)가 형성되어 있다.
여기서, 상기 모래자동충진부(600)의 저면에는 모래배출구(610)가 형성되어 있고, 상기 본체(300)의 모래탱크(100)의 상면에는 상기 모래배출구(610)에 대응되는 모래충진구(110)가 형성되어 있어, 본체(300)가 상기 모래자동충진부(600)의 하측으로 진입하여 모래배출구(610)와 모래충진구(110)를 동일 수직선상에 위치시키게 되면, 모래배출구(610)를 통해 나오는 모래는 상기 모래충진구(110)를 통해 모래탱크(100)의 내부로 이송되는 것이다.
이 때, 상기 모래배출구(610)의 일측에는 모래의 배출을 조절하는 도어가 형성되어 있는 바, 상기 도어는 센서와 연결되어, 본체(300)의 모래충진구(110)가 상기 모래배출구(610)에 동일한 수직선상으로 정확하게 진입하게 되면, 상기 센서를 통해 도어가 자동으로 열리게 되면서 모래자동충진부(600)의 모래는 본체(100)의 모래탱크(100)의 내부로 자동이송되는 것이다.
상기 본체(300)의 모래탱크(100)의 내측에도 모래수위를 가늠할 수 있는 센서가 일정높이간격으로 형성되어 있어, 모래탱크(100)에 담겨진 모래의 양을 대략적으로 파악할 수 있게 되며, 모래자동충진부(600)를 통해 모래를 충진할 때에도 대략적으로 모래의 충진정도를 알 수 있게 되어, 이를 통해 모래탱크(100)의 모래를 적정량으로 조절할 수 있게 되는 것이다.
100 : 모래탱크 110 : 모래충진구
200 : 주물사 토출구 210 : 혼합부
211 : 토출공 212 : 모래받이부B
220 : 모래이송부 221 : 체결공B
222 : 모래받이부A
230 : 회전부
240 : 승강부
250 : 지지부 251 : 힌지체결편
251a : 체결공A 252 : 체결핀
260 : 실린더
300 : 본체
400 : 받침판
500 : 이동수단
600 : 모래자동충진부
700 : 집진부

Claims (5)

  1. 모래가 담겨지는 모래탱크, 상기 모래탱크로부터 이송받은 모래에 수지혼합물을 혼합한 주물사를 토출하는 주물사 토출구로 이루어진 샌드믹서에 있어서,
    상기 모래탱크(100)와 주물사 토출구(200)로 이루어지는 본체(300);
    상기 본체(300)의 하부에 형성된 받침판(400);
    상기 받침판(400)의 하부에 장착된 이동수단(500);
    상기 모래탱크(100)의 상측에 위치하는 함체형상의 모래자동충진부(600); 으로 구성되되,
    상기 주물사 토출구(200)는,
    모래탱크(100)에서 이송받은 모래에 수지혼합물을 혼합하여 주물사를 형성하는 혼합부(210);
    혼합부(210)에 일측이 결합되며, 상기 모래탱크(100)로부터 이송받은 모래를 상기 혼합부(210)로 이송하는 모래이송부(220);
    상기 혼합부(210)와 모래이송부(220)를 수평 방향으로 회전 가능하도록 결합시키는 회전부(230);
    상단이 상기 모래이송부(220)의 타측에 힌지결합되고, 일측에는 몸체 내부로 인입 및 입출되는 승강부(240)가 형성된 지지부(250);
    모래이송부(220)에 일측이 체결되고, 상기 지지부(250)에 타측이 체결되는 실린더(260);를 포함하여 이루어져 있고,
    상기 이동수단(500)은 레일(510)과 레일용 차륜(520)으로 이루어져 있으며,
    상기 모래자동충진부(600)는, 저면에 모래배출구(610)가 형성된 함체형상의 모래충진탱크(630)와; 외둘레면에 상기 모래배출구(610)가 모래탱크(100)의 상측 높이에 위치하도록 수직으로 형성된 지지대로 이루어져 있으며,
    상기 모래배출구(610)의 일측에는 센서가 부착되어 모래배출구(610)의 도어 개폐가 자동으로 제어되도록 되어 있으며,
    상기 혼합부(210)의 내측에는 모래와 수지혼합물을 혼합하는 다수 개의 믹서 블레이드가 체결되어 있되, 모래가 진입하는 전반부에서는 40 내지 60도의 경사로 형성되어 있고, 후반부에서는 70 내지 80도의 경사로 형성되어 있으며,
    상기 모래탱크(100)의 일측에 연결되어 설치되어 있으며, 함체 형상으로 형성되어 있는 집진부(700)가 설치되어 있되, 집진부(700)의 내부에는 모래탱크(100)로부터 모래가 유입되는 모래삽입부(710)가 형성되어 있고, 모래삽입부(710)의 내부에 서로 마주보는 양측 벽면에 다수 개의 경사판(720)이 상하 일정 간격으로 형성되어 있고, 경사판(720)의 하측 말단부가 내향되게 형성되어 있되,
    일측 벽면에 형성된 경사판(721)의 하측 말단부 사이의 초입에 타측 벽면에 형성된 경사판(722)의 하측 말단부가 내삽되어 있고, 각 경사판(720)의 상측 말단부 사이에는 집진통로(730)가 형성되어 있어 모래가 지그재그 방식으로 하향 이동하는 과정에서 먼지가 집진통로(730)로 배출되는 것을 특징으로 하는,
    이동수단이 구비된 샌드믹서.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020100032981A 2010-04-09 2010-04-09 이동수단이 구비된 샌드믹서 KR101198364B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100032981A KR101198364B1 (ko) 2010-04-09 2010-04-09 이동수단이 구비된 샌드믹서

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100032981A KR101198364B1 (ko) 2010-04-09 2010-04-09 이동수단이 구비된 샌드믹서

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110113532A KR20110113532A (ko) 2011-10-17
KR101198364B1 true KR101198364B1 (ko) 2012-11-09

Family

ID=45028868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100032981A KR101198364B1 (ko) 2010-04-09 2010-04-09 이동수단이 구비된 샌드믹서

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101198364B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286261A (zh) * 2013-07-03 2013-09-11 江苏鹏飞海太机械有限公司 绞笼式移动混砂系统
CN107020350B (zh) * 2017-03-27 2020-04-10 海安海太铸造有限公司 一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100347263B1 (en) 2002-04-19 2002-08-07 Nam Suk Baek Sand mixer for forming mold

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100347263B1 (en) 2002-04-19 2002-08-07 Nam Suk Baek Sand mixer for forming mold

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110113532A (ko) 2011-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101198364B1 (ko) 이동수단이 구비된 샌드믹서
JP4900880B2 (ja) 鋳型造型設備
CN218058758U (zh) 污泥的均匀固化装置
CN109914753B (zh) 瓷砖混料上灰一体机
CN108582449A (zh) 一种混凝土自动布料装置
CN209565465U (zh) 一种铸造生产线用分离式进料布料的混砂机
CN205521929U (zh) 回转式预加水搅拌砂浆贮罐
CN211446457U (zh) 一种沥青摊铺机的给料装置
CN207724794U (zh) 一种加料提升装置
CN205325987U (zh) 陶粒加气砌块生产设备
CN208664141U (zh) 一种注塑供料烘干设备
KR200233886Y1 (ko) 내화물 유입시공장치
CN207941926U (zh) 一种设有定量出料装置的双盘搅拌冷却器
CN210705453U (zh) 一种热混机的加料装置
KR101198365B1 (ko) 몰드 성형용 샌드믹서
CN204980206U (zh) 一种新型自动送料机
CN209755659U (zh) 一种具有防凝固功能的预拌砂浆储存罐
CN208497330U (zh) 石膏空心板生产线的上料装置
CN216917846U (zh) 一种模芯砂送料装置
CN111054245A (zh) 一种柠檬酸钠溶液存储装置
CN111923242A (zh) 再生混凝土制造设备
CN220663911U (zh) 一种真石漆生产用原料上料输送器
CN201056848Y (zh) 聚酯混凝土浇注机
CN210679150U (zh) 一种高效型水泥降温装置
CN217844565U (zh) 一种N-Boc-4-羟基哌啶生产用滤饼输送干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
N231 Notification of change of applicant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151028

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161024

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171026

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180927

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191019

Year of fee payment: 8