KR101196195B1 - 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 입체문자 발광간판 제조방법에 관한 것으로서, 일정두께를 갖는 평판형태의 광투과패널을 나타내고자 하는 문자 또는 문양의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 채널본체로 절단하는 단계와; 상기 채널본체의 전면에 광확산액을 직접 도포하여 퍼지게 하고 경화시켜 광확산층을 형성하는 단계와; 상기 채널본체가 형합되는 채널삽입공이 전면에 관통되도록 형성되며, 표면에 광확산패턴이 형성되어 수평하게 배치되는 도광판과 상기 도광판의 적어도 일 측면에 대향되도록 구비되어 광을 조사하는 발광수단이 수용되는 밀폐된 함체형태며 전면이 광차단되게 형성되는 베이스간판을 준비하는 단계와; 상기 채널본체를 상기 채널삽입공에 삽입시키고, 상기 채널본체를 상기 도광판에 부착시켜 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 제조과정을 간소화한 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판에 관한 것이다.
간판은 건물 등에 설치되어 상호와 판매되는 물건 등을 소비자에게 광고하기 위해 사용된다. 이를 위해 간판은 소비자의 눈에 쉽게 띄일 수 있으며 다른 간판들에 비해 보다 부각되어 인식될 수 있는 형태로 마련된다.
최근에는 그 식별성을 높이기 위해 문자 또는 도형을 입체로 형상화한 입체문자 발광간판이 널리 사용되고 있다. 입체문자 발광간판은 각각의 문자를 입체형상으로 마련하고 이를 베이스간판 위에 결합하여 구성된다. 입체문자 발광간판은 낮에는 입체적인 형상으로 식별을 용이하게 하고, 야간에는 내부에 구비된 발광수단을 사용하여 각각의 문자들의 식별력을 높이고 있다.
이러한 입체문자 발광간판은 공개특허 제2010-0046339호의 "배경을 다양하게 표현할 수 있는 입체문자채널 광고간판"에 개시되어 있다.
개시된 바와 같은 종래의 입체문자 발광간판은 발광수단으로부터 조사되는 광을 외부로 확산시키기 위해 에폭시수지를 이용하여 입체채널을 형성한다. 이때, 입체채널은 광고형상에 대응되는 외곽틀을 미리 만들고, 그 외곽틀 내부에 에폭시수지를 충진한 후 경화시켜 제조된다. 이에 따라 종래의 입체문자 발광간판은 외곽틀 제조와 에폭시수지 충진 및 경화에 시간이 각각 소요되므로 전체 제조과정이 번거롭고 제작시간이 지연되는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 외곽틀 없이 입체채널을 용이하게 제조하여 제조시간과 제조비용을 줄일 수 있는 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 입체채널을 다층구조로 구현할 수 있는 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 목적은 입체문자 발광간판 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 입체문자 발광간판 제조방법은, 일정두께를 갖는 평판형태의 광투과패널을 나타내고자 하는 문자 또는 문양의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 채널본체로 절단하는 단계와; 상기 채널본체의 전면에 광확산액을 직접 도포하여 퍼지게 하고 경화시켜 광확산층을 형성하는 단계와; 상기 채널본체가 형합되는 채널삽입공이 전면에 관통되도록 형성되며, 표면에 광확산패턴이 형성되어 수평하게 배치되는 도광판과 상기 도광판의 적어도 일 측면에 대향되도록 구비되어 광을 조사하는 발광수단이 수용되는 밀폐된 함체형태이며 전면이 광차단되게 형성되는 베이스간판을 준비하는 단계와; 상기 채널본체를 상기 채널삽입공에 삽입시키고, 상기 채널본체를 상기 도광판에 부착시켜 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 광확산층을 형성하는 단계는, 상기 채널본체의 상면에 광확산제와 에폭시수지가 포함된 광확산액을 완전하게 넓게 퍼지도록 직접 도포하는 단계와; 상기 광확산액을 40℃~60℃ 온도로 가열하여 경화시키는 단계를 포함하며, 상기 채널본체가 삽입된 상기 채널삽입공 주변영역에 방수실링제를 도포하여 경화되도록 함으로써 방수 마감하는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 채널본체는 상기 채널삽입공에 삽입되어 상기 도광판에 부착되고 상기 베이스간판의 전면보다 전방으로 돌출되는 하부 채널본체와, 상기 하부 채널본체 전면 상에 접착되는 상부 채널본체를 포함하며, 전면으로 노출되는 하부 채널본체 전면 또는 상부 채널본체 전면의 적어도 하나 이상에 광확산층이 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 목적은 입체문자 발광간판에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 입체문자 발광간판은, 표면에 광확산패턴이 형성되어 수평하게 배치되는 도광판과 상기 도광판의 적어도 일 측면에 대향되도록 구비되어 광을 조사하는 발광수단을 수용하며 전면에 채널삽입공이 관통 형성된 함체형태며 전면이 광차단되게 형성되는 베이스간판과; 상기 채널삽입공에 형합 삽입되어 도광판에 부착되는 입체채널을 포함하며, 상기 입체채널은, 일정두께를 갖는 평판형태의 광투과패널을 나타내고자 하는 문자 또는 문양의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 절단하여 형성되며, 상기 채널삽입공에 삽입 형합되고 상기 베이스간판의 전면보다 전방으로 돌출되는 채널본체와; 상기 채널본체의 전면에 에폭시수지와 광확산제를 포함하는 광확산액을 직접 도포한 후 경화시켜 형성되는 광확산층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 광확산층의 두께는 상기 채널본체 두께의 1/4~1/2 범위로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 채널본체는 상기 채널삽입공에 삽입되어 전방으로 일부 돌출되는 하부 채널본체와, 상기 하부 채널본체 전면 상에 접착되는 상부 채널본체를 포함하며, 전면으로 노출되는 하부 채널본체 전면 또는 상부 채널본체 전면의 적어도 하나 이상에 광확산층이 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 광확산층은 유색염료를 더 포함하여 형성될 수 있다.
본 발명의 입체문자 발광간판은 에폭시수지를 포함하는 광확산층을 채널본체 전면에 직접 도포한 후 경화시켜 형성하므로 외곽틀 없이 입체채널을 형성할 수 있다. 이에 의해 제조시간과 제조비용을 줄일 수 있다.
또한, 제조시 에폭시수지 경화를 위한 외곽틀이 불필요하므로 하부 채널본체 전면에 상부 채널본체를 접착하여 간단하게 적층시킬 수 있다. 이에 따라 하부 채널본체와 상부 채널본체 각각을 서로 다른 형상으로 형성할 수 있어 디자인을 다양화할 수 있고, 입체감을 부각시킬 수 있으며, 특정 문자를 강조할 수도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 조립된 상태를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 단면구성을 도시한 단면도,
도 4a와 도 4b는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 다양한 입체채널의 형태를 도시한 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 실제 구현예를 나타낸 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 단면구성을 도시한 단면도,
도 4a와 도 4b는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 다양한 입체채널의 형태를 도시한 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판의 실제 구현예를 나타낸 사진이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1은 본 발명에 따른 입체문자 발광간판(100)의 조립된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판(100)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이며, 도 3은 입체문자 발광간판(100)의 단면구성을 도시한 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 입체문자 발광간판(100)은 베이스간판(110)과, 베이스간판(110)의 내부에 배치되는 발광수단(130)과, 발광수단(130)에서 발생된 광을 안내하도록 베이스간판(110)의 내부에 배치되는 도광판(120)과, 베이스간판(110)의 전면으로 돌출되도록 결합되는 하나 이상의 입체채널(140)을 포함한다.
베이스간판(110)은 복수개의 입체채널(140)을 함께 지지하며, 발광수단(130)과 도광판(120)을 내부에 수용하여 입체채널(140)이 발광되도록 한다. 베이스간판(110)은 복수개의 입체채널(140)을 지지하면서 전체적인 간판크기를 이룰 수 있는 크기로 형성되며 입체채널(140)의 입체감이 두드러지도록 배경색을 제공한다.
베이스간판(110)은 전면부(111)와 배면부(113)가 서로 결합되어, 발광수단(130)과 도광판(120)이 수용되는 내부공간을 갖는 밀폐된 함체형태로 형성된다. 그 전면부(111)의 판면에는 입체채널(140)이 형합 삽입되는 하나 이상의 채널삽입공(115)이 관통되도록 형성된다. 채널삽입공(115)은 입체채널(140)의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 형성되어 각 입체채널(140)이 형합 삽입되도록 한다.
전면부(111)는 채널삽입공(115)을 제외한 나머지 영역은 광이 차단되게 형성되어 발광수단(130)에서 발생된 광이 외부로 투과되는 것을 방지한다.
이를 위해, 전면부(111)는 광차단재질로 형성되거나, 광투과재질로 제조된 후 광차단필름이 부착되거나 광차단염료가 도포 또는 코팅되어 형성될 수 있다.
도광판(120)은 베이스간판(110) 내부의 적어도 한 방향 이상의 외측방에 위치된 발광수단(130)에서 발생되는 광을 전면으로 안내한다. 도광판(120)은 도 2에 확대 도시된 바와 같이 일정두께를 갖는 도광판본체(121)의 표면에 광확산패턴(123)이 형성된 것이다. 광확산패턴(123)은 점광원 형태의 LED(133)에서 발생된 광이 도광되어 멀리 전달되면서 면발광되도록 한다. 광확산패턴(123)은 V홈, 요철도트, 인쇄도트, 샌딩 요철의 형태 등으로 다양하게 구현될 수 있다.
발광수단(130)은 베이스간판(110) 내부의 적어도 한 방향 이상의 외측방 위치에서 도광판(120)의 적어도 일 측면에 대향되도록 구비되어 광을 조사한다. 바람직하게, 발광수단(130)은 베이스간판(110) 내부의 양측 외측방 위치에 한 쌍으로 구비되며, 물론 모든 방향의 외측방 위치에 구비될 수도 있다.
발광수단(130)은 길이가 긴 띠형태의 회로기판(131)과, 회로기판(131) 상에 서로 이격되어 일렬되도록 실장된 복수개의 LED(133)를 포함한다. 이때, LED(133)는 복수개가 동일 색상으로 발광되도록 구비되거나, 복수개가 서로 다른 색상으로 발광되도록 구비될 수 있다.
한편, 베이스간판(110)의 내부 또는 외부에는 발광수단(130)으로 전원을 공급하는 전원공급부(미도시)가 구비된다. 전원공급부(미도시)는 상용전원을 공급받아 발광수단(130)으로 공급한다. 발광수단(130)과 전원공급부(미도시) 사이에는 전원공급을 위한 전원공급선(미도시)이 연결된다. 여기서, 베이스간판(110)에는 전원공급선이 통과되는 미도시된 구멍이 구비된다.
입체채널(140)은 베이스간판(110)의 전면으로 돌출되게 결합된다. 입체채널(140)은 나타내고자 하는 문자(기호, 숫자 포함)나 문양(이미지, 캐릭터 포함)의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 형성된다. 입체채널(140)은 일정두께를 갖는 평판형태의 광투과패널을 나타내고자 하는 특정 외곽형상을 갖도록 외곽 절단하여 형성된 채널본체(141)와, 채널본체(141)의 전면에 형성되어 광을 확산시키는 광확산층(143)을 포함한다.
채널본체(141)는 도광판(120)을 경유하여 유입된 광이 외부로 투과되도록 하며 그 광확산층(143)을 통해 확산 투과되도록 한다. 채널본체(141)는 아크릴판과 같은 광투과패널을 나타내고자 하는 문자 또는 문양의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 외곽 절단하여 형성된다. 일례로, 나타내고자 하는 문자 조합이 "ABC"인 경우, CNC선반, 레이저커팅기 등과 같은 가공기기를 이용하여 "A" "B", "C"의 각각의 문자의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 광투과패널을 절단하여 채널본체(141)를 형성한다.
문자 또는 문양을 나타내는 복수개의 채널본체(141)는 디자인에 따라 크기와 형상이 상이하게 형성될 수 있다. 물론, 두께도 상이하게 형성될 수 있다. 이때, 각각의 채널본체(141)는 외곽영역의 크기와 형상이 전면부(111)에 형성된 채널삽입공(115)에 대응되게 형성된다. 이에 따라 각각의 채널본체(141)는 채널삽입공(115)에 형합된다.
광확산층(143)은 채널본체(141)의 전면에 일정두께 형성되어 발광수단(130)으로부터 조사된 광이 확산되도록 한다. 이에 의해 각각의 입체채널(140) 형상이 뚜렷하고 선명하게 표현될 수 있다.
광확산층(143)은 에폭시수지에 광확산제가 혼합된 광확산액을 도포하고 경화시켜 형성된다. 광확산층(143)은 액체상태의 광확산액을 채널본체(141) 표면에 직접 일정 두께로 도포하여 전반적으로 넓게 퍼지도록 한 후, 그 상태에서 열을 가하여 경화시켜 형성된다. 광확산층(143)은 40~60℃의 온도에서 경화된다. 이때, 경화시간은 광확산층(143)의 두께에 따라 조절될 수 있다.
광확산층(143)의 두께(h2)는 채널본체(141)의 두께(h1)와 베이스간판(110)의 두께 및 LED(133)의 개수 등에 따라 조절될 수 있으나, 바람직하게는 채널본체(141)의 두께(h1)에 대해 1/4~1/2 범위로 형성된다. 광확산층(143)의 두께(h2)가 채널본체(141) 두께(h1)의 1/4 보다 적으면 광확산 효과가 적어 야간에 발광효율이 떨어진다.
반면, 광확산층(143)의 두께(h2)가 채널본체(141) 두께(h1)의 1/2 보다 크면 채널본체(141)를 포함한 전체 입체채널(140)의 두께가 두꺼워져 발광수단(130)에서 발생된 광이 광확산층(143) 단부까지 균일하게 전달되지 못할 수 있다. 또한, 채널본체(141) 두께(h1)의 1/2 보다 크면 채널본체(141) 표면에 도포된 광확산액이 채널본체(141) 외부로 흘러내릴 위험이 있다.
광확산층(143)은 바람직하게 유색염료를 포함하여 입체채널(140)이 색상을 갖도록 한다.
한편, 본 발명에 따르면, 입체채널(140)은 나타내고자 하는 문자 또는 문양의 형상에 따라 세 가지 형태로 형성될 수 있다. 첫 번째 형태의 입체채널(140)은 도 1에 도시된 "C"와 같이 글자 내부에 광차단영역이 없는 경우이다. "ㄱ" "ㄴ" "L"과 같은 형태의 글자들은 내부에 폐쇄된 영역이 없이 개방 형성되므로 광투과패널을 외곽 절단하여 가공된 형태를 그대로 입체채널(140)로 사용할 수 있다.
두 번째 형태의 입체채널(140a)은 도 4a에 도시된 "A"와 같이 내부에 광차단영역(145)이 있는 경우이다. 동일한 유형으로 "B", "D" "ㅁ" "ㅂ" 등이 있다. 이 경우, 채널삽입공(115)을 글자의 외곽형태에 대응되도록 관통되도록 할 때, 광차단영역을 유지하기에 어려움이 있다. 이에 입체채널(140a)의 외곽형상에 대응되게 채널삽입공(115)을 형성하고, 입체채널(140a)에 인위적으로 광차단영역(145)을 형성하여 표현하고자 하는 문자를 나타낸다. 이 경우, 입체채널(140a)은 나타낼 문자의 외곽형상으로 형성하고, 광차단영역(145)을 갖는 입체채널(140a)의 최전면에 베이스간판(110)의 전면부(111)와 동일한 색상의 광차단필름을 부착하여 형성한다. 이에 의해 나타내고자 하는 문자를 명확하게 표현할 수 있다.
세 번째 형태의 입체채널(140b)은 도 4b에 도시된 바와 같이 베이스간판(110)에 대해 다단구조로 적층형성된다. 이 경우, 표현하고자 하는 문자를 여타 입체채널(140)이 표현하는 문자에 비해 강조할 수 있다. 이를 위해 세 번째 형태의 입체채널(140b)은 베이스간판(110)에 삽입 결합되어 전면이 베이스간판(110)의 전면보다 돌출되는 하부 채널본체(147)와, 하부 채널본체(147) 전면에 결합되는 상부 채널본체(149)를 포함한다. 하부 채널본체(147)는 전면부(111)에 형성된 채널삽입공(115a)에 삽입 결합되고, 상부 채널본체(149)는 접착수단을 이용해 하부 채널본체(147) 표면에 결합 고정된다.
이때, 하부 채널본체(147)는 상부 채널본체(149)의 배경을 나타내도록 상부 채널본체(147)에 비해 상대적으로 크게 형성되거나, 상부 채널본체(149)와 동일한 형상으로 크기만 상이하게 나타낼 수 있다. 상부 채널본체(149)의 표면에는 광확산층(143)이 일정두께 형성된다.
한편, 세 번째 실시예에 따른 입체채널(140b)은 도시된 바와 같이 두 개의 입체채널(147,149)이 적층되는 경우 외에 세 개 이상의 입체채널을 적층하여 형성될 수도 있다. 또한, 경우에 따라 하부 채널본체(147) 전면에도 광확산층(143)을 형성할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판(100)의 제조과정을 도 1 내지 도 4b를 참조하여 설명한다. 설명의 편의를 위해 입체문자 발광간판(100)을 통해 광고되는 광고대상은 "ABC"인 것으로 가정한다.
작업자는 가공기기를 이용해 "A","B", "C" 세 개의 채널본체(141)를 가공한다. 아크릴판과 같은 광투과패널을 "A","B", "C" 세 개의 글자에 대응되게 절단하여 각각의 채널본체(141)를 가공한다.
그리고, 세 개의 채널본체(141) 표면에 광확산층(143)을 각각 형성한다. 이를 위해 채널본체(141) 표면에 광확산액을 직접 도포한다. 광확산액은 에폭시수지와 광확산제가 포함되며, 디자인에 따라 유색염료가 포함될 수 있다. 작업자는 광확산액을 일정량씩 채널본체(141) 표면에 도포하여 희망하는 두께가 형성되도록 한다.
광확산액의 도포가 완료되면 채널본체(141)를 퍼니스와 같은 가열기기 안에 넣고 가열시켜 경화시킨다. 경화온도는 40℃~60℃ 범위로 설정한다.
한편, 세 개의 채널본체(141) 중 "A"와 "B"와 같이 내부에 광차단영역(145)이 있는 문자는 해당영역의 최전면에 광차단필름을 부착하거나, 광차단염료를 도포 또는 인쇄하여 광이 외부로 투과되는 것을 차단한다. .
각각의 입체채널(140)의 제조가 완료되면 베이스간판(110)을 준비한다. 베이스간판(110)을 형성하는 전면부(111)와 배면부(113)는 분리된 상태로 준비되고, 전면부(111)에는 채널삽입공(115)이 미리 형성된다.
도광판(120)은 광확산패턴(123)이 전면을 향하도록 전면부(111)와 배면부(113) 사이에 수용된다. 그리고, 도광판(120)의 적어도 일 측면에 대향되도록 발광수단(130)을 베이스간판(110) 내부에 배치한다.
도광판(120)과 발광수단(130)의 배치가 완료되면, 전면부(111)와 배면부(113)를 서로 결합시킨다. 이때, 전면부(111)와 배면부(113)의 결합영역은 방수실링제를 도포하여 빗물이 침투하지 못하도록 함이 좋다.
베이스간판(110)이 준비되면, 채널삽입공(115)에 입체채널(140)을 삽입 결합시킨다. 작업자는 각각의 채널삽입공(115)에 입체채널(140)을 가압하여 형합시킨다. 이때, 입체채널(140)의 배면 또는 도광판(120)의 전면에는 접착수단을 도포하여 입체채널(140)이 채널삽입공(115)으로 삽입된 후 도광판(120)의 전면에 부착 고정되도록 한다.
그리고, 입체채널(140)이 삽입된 채널삽입공(115)의 주변영역에 방수실리콘과 같은 방수실링제를 도포하여 경화되도록 함으로써 우천시에 빗물이 베이스간판(110) 내부로 침투하는 것을 방지한다.
이렇게 조립이 완료된 입체문자 발광간판(100)은 전원이 인가되면 LED(133)에서 발생된 광이 도광판(120)으로 입사되고, 광확산패턴(123)을 통해 멀리 안내된다. 광은 채널삽입공(115)을 통해 입체채널(140) 내부로 투과된다. 채널본체(141)는 광을 투과하고, 광확산층(143)은 광을 확산시켜 입체채널(140)이 균일하게 발광되도록 한다.
도 5는 본 발명에 따른 입체문자 발광간판이 실제 적용된 예를 나타낸 사진이다. 도시된 바와 같이 입체문자 발광간판은 절단가공된 채널본체 표면에 광확산액을 직접 도포하여 광확산층을 형성하므로 입체채널 제조과정이 종래 외곽틀을 이용하던 경우에 비해 간소화될 수 있으며, 제조시간도 단축될 수 있다.
또한, 도 5에 나타낸 바와 같이 빨간색의 광투과패널을 이용한 육각형 형상의 하부 채널본체 전면에 투명한 색상의 "U+" 형상의 상부 채널본체를 적층할 수 있다. 즉, 서로 다른 색상의 광확산층을 갖는 광투과패널(여기서, 상부 채널본체가 결합되는 영역의 하부 채널본체에는 광확산층이 형성되지 않음)을 적층하여 입체채널을 제조할 수 있으므로 다단구조와 다양한 색상의 조합으로 광고대상을 보다 강조할 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100 : 입체문자 발광간판 110 : 베이스간판
111 : 전면부 113 : 배면부
115 : 채널삽입공 120 : 도광판
121 : 도광판본체 123 : 광확산패턴
130 : 발광수단 131 : 회로기판
133 : LED 140 : 입체채널
141 : 채널본체 143 : 광확산층
145 : 광차단영역 147 : 하부 채널본체
149 : 상부 채널본체
111 : 전면부 113 : 배면부
115 : 채널삽입공 120 : 도광판
121 : 도광판본체 123 : 광확산패턴
130 : 발광수단 131 : 회로기판
133 : LED 140 : 입체채널
141 : 채널본체 143 : 광확산층
145 : 광차단영역 147 : 하부 채널본체
149 : 상부 채널본체
Claims (7)
- 일정두께를 갖는 평판형태의 광투과패널을 나타내고자 하는 문자 또는 문양의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 채널본체로 절단하는 단계와;
상기 채널본체의 전면에 광확산액을 직접 도포하여 퍼지게 하고 경화시켜 광확산층을 형성하는 단계와;
상기 채널본체가 형합되는 채널삽입공이 전면에 관통되도록 형성되며, 표면에 광확산패턴이 형성되어 수평하게 배치되는 도광판과 상기 도광판의 적어도 일 측면에 대향되도록 구비되어 광을 조사하는 발광수단이 수용되는 밀폐된 함체형태며 전면이 광차단되게 형성되는 베이스간판을 준비하는 단계와;
상기 채널본체를 상기 채널삽입공에 삽입시키고, 상기 채널본체를 상기 도광판에 부착시켜 결합시키는 단계를 포함하며,
상기 광확산층을 형성하는 단계는,
상기 채널본체의 상면에 광확산제와 에폭시수지가 포함된 광확산액을 완전하게 넓게 퍼지도록 직접 도포하는 단계와;
상기 광확산액을 40℃~60℃ 온도로 가열하여 경화시키는 단계를 포함하며,
상기 채널본체가 삽입된 상기 채널삽입공 주변영역에 방수실링제를 도포하여 경화되도록 함으로써 방수 마감하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 입체문자 발광간판 제조방법.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 채널본체는 상기 채널삽입공에 삽입되어 상기 도광판에 부착되고 상기 베이스간판의 전면보다 전방으로 돌출되는 하부 채널본체와, 상기 하부 채널본체 전면 상에 접착되는 상부 채널본체를 포함하며,
전면으로 노출되는 하부 채널본체 전면 또는 상부 채널본체 전면의 적어도 하나 이상에 광확산층이 형성되는 것을 특징으로 하는 입체문자 발광간판 제조방법.
- 표면에 광확산패턴이 형성되어 수평하게 배치되는 도광판과 상기 도광판의 적어도 일 측면에 대향되도록 구비되어 광을 조사하는 발광수단을 수용하며 전면에 채널삽입공이 관통 형성된 함체형태며 전면이 광차단되게 형성되는 베이스간판과;
상기 채널삽입공에 형합 삽입되어 도광판에 부착되는 입체채널을 포함하며,
상기 입체채널은,
일정두께를 갖는 평판형태의 광투과패널을 나타내고자 하는 문자 또는 문양의 외곽형상에 대응되는 외곽형상을 갖도록 절단하여 형성되며,
상기 채널삽입공에 삽입 형합되고 상기 베이스간판의 전면보다 전방으로 돌출되는 채널본체와;
상기 채널본체의 전면에 에폭시수지와 광확산제를 포함하는 광확산액을 직접 도포한 후 경화시켜 형성되는 광확산층을 포함하며,
상기 광확산층의 두께는 상기 채널본체 두께의 1/4~1/2 범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 입체문자 발광간판.
- 삭제
- 제4항에 있어서,
상기 채널본체는 상기 채널삽입공에 삽입되는 하부 채널본체와, 상기 하부 채널본체 전면 상에 접착되는 상부 채널본체를 포함하며,
전면으로 노출되는 하부 채널본체 전면 또는 상부 채널본체 전면의 적어도 하나 이상에 광확산층이 형성되는 것을 특징으로 하는 입체문자 발광간판.
- 제6항에 있어서,
상기 광확산층은 유색염료를 더 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 입체문자 발광간판.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120062640A KR101196195B1 (ko) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판 |
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Publications (1)
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KR101196195B1 true KR101196195B1 (ko) | 2012-11-05 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021215369A1 (ja) * | 2020-04-20 | 2021-10-28 | 有限会社イップ | 発光看板 |
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-
2012
- 2012-06-12 KR KR1020120062640A patent/KR101196195B1/ko not_active IP Right Cessation
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