JPH103275A - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents
表示装置及びその製造方法Info
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- JPH103275A JPH103275A JP15413296A JP15413296A JPH103275A JP H103275 A JPH103275 A JP H103275A JP 15413296 A JP15413296 A JP 15413296A JP 15413296 A JP15413296 A JP 15413296A JP H103275 A JPH103275 A JP H103275A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた立体感が感じられる表示装置を安価
に、精度良く、且つ、多品種で提供できる表示装置を提
供する。 【解決手段】 文字、記号、図形等に対応して形成され
た断面形状が略三角形をした空洞部を内部に有し且つ前
記略三角形をした空洞部の頂点の部分に外部に連通する
スリットを有するマスク治具を用いて、表面に平坦な文
字、記号、図形等の光拡散透過層又は光不透過層を有
し、それら以外の表面に光不透過層を有する表示板上の
光拡散透過層又は光不透過層の表面にＵＶ硬化型透明樹
脂を厚盛り印刷して、断面形状が略三角形をしたＵＶ硬
化型透明樹脂よりなる凸部を表示部として形成する表示
板を組み込んで表示装置とする。
に、精度良く、且つ、多品種で提供できる表示装置を提
供する。 【解決手段】 文字、記号、図形等に対応して形成され
た断面形状が略三角形をした空洞部を内部に有し且つ前
記略三角形をした空洞部の頂点の部分に外部に連通する
スリットを有するマスク治具を用いて、表面に平坦な文
字、記号、図形等の光拡散透過層又は光不透過層を有
し、それら以外の表面に光不透過層を有する表示板上の
光拡散透過層又は光不透過層の表面にＵＶ硬化型透明樹
脂を厚盛り印刷して、断面形状が略三角形をしたＵＶ硬
化型透明樹脂よりなる凸部を表示部として形成する表示
板を組み込んで表示装置とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平面上に配列され
た表示部を立体的に見せることを可能にした表示装置及
びその製造方法に関する。
た表示部を立体的に見せることを可能にした表示装置及
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、平坦な文字、記号、図形等の表示
部を立体的に見せようとする表示装置は、次の（イ）及
び（ロ）に示されるように斯界で知られている。
部を立体的に見せようとする表示装置は、次の（イ）及
び（ロ）に示されるように斯界で知られている。
【０００３】即ち、図８及び図９は、それぞれ、従来の
表示装置（イ）における表示板の斜視図及びそのＡ−Ａ
線拡大断面図である。図１０及び図１１は、それぞれ、
別の従来の表示装置（ロ）における表示板の斜視図及び
そのＡ−Ａ線拡大断面図であり、図１２は、その表示部
の拡散面を示す他の例であり、そして、図１３は、かか
る表示板を組み込んだ表示装置（ロ）の例を示す断面図
である。
表示装置（イ）における表示板の斜視図及びそのＡ−Ａ
線拡大断面図である。図１０及び図１１は、それぞれ、
別の従来の表示装置（ロ）における表示板の斜視図及び
そのＡ−Ａ線拡大断面図であり、図１２は、その表示部
の拡散面を示す他の例であり、そして、図１３は、かか
る表示板を組み込んだ表示装置（ロ）の例を示す断面図
である。
【０００４】これらの表示装置を用いて従来の表示装置
を説明する。図８及び図９に示すように、表面に平坦な
文字、記号、図形等の光拡散透過層３を表示部２として
有し、それら以外の表面に遮光膜層４を有する表示板１
を該表示板１の前方又は後方より照射するするようにし
た表示装置は、公知である。ここで、表示板１は、光透
過性材料によって形成されたものであり、光拡散透過層
３は、内部に光拡散粒子を含んだ透明なシート、塗料等
によって形成されたものであって、それ自体は、公知の
ものである。
を説明する。図８及び図９に示すように、表面に平坦な
文字、記号、図形等の光拡散透過層３を表示部２として
有し、それら以外の表面に遮光膜層４を有する表示板１
を該表示板１の前方又は後方より照射するするようにし
た表示装置は、公知である。ここで、表示板１は、光透
過性材料によって形成されたものであり、光拡散透過層
３は、内部に光拡散粒子を含んだ透明なシート、塗料等
によって形成されたものであって、それ自体は、公知の
ものである。
【０００５】また、図１０及び図１１に示すように、表
示板１の裏面に文字、記号、図形等の形状をした光拡散
透過層３を設け、これに対応させて表示板１の表面に光
透過性樹脂材料からなる上記と同じ文字、記号、図形等
を凸設させて表示部２とし、それ以外の部分を遮光膜層
４によって被覆して、表示板１の後方より表示部２に照
射するようにした表示装置も、公知である。
示板１の裏面に文字、記号、図形等の形状をした光拡散
透過層３を設け、これに対応させて表示板１の表面に光
透過性樹脂材料からなる上記と同じ文字、記号、図形等
を凸設させて表示部２とし、それ以外の部分を遮光膜層
４によって被覆して、表示板１の後方より表示部２に照
射するようにした表示装置も、公知である。
【０００６】このような表示板１を組み込んだ表示装置
は、図１３に示される。この表示装置は、上面が開放す
る浅底箱形のケース６と、ケース６の上面開口部７を被
う表示板１と、ケース１内に配設された光源Ｌと、光源
Ｌから出た光を表示板１の表示部２に導く導光板８と、
表示板１の表面を被う遮光カバー９とを備えている。
は、図１３に示される。この表示装置は、上面が開放す
る浅底箱形のケース６と、ケース６の上面開口部７を被
う表示板１と、ケース１内に配設された光源Ｌと、光源
Ｌから出た光を表示板１の表示部２に導く導光板８と、
表示板１の表面を被う遮光カバー９とを備えている。
【０００７】そして、表示部２は、遮光カバー９に設け
られた開口部７より該カバー９の表面側に突出し、その
先端は、小さな凹凸によって梨地状の粗面に形成された
拡散面５を構成している。
られた開口部７より該カバー９の表面側に突出し、その
先端は、小さな凹凸によって梨地状の粗面に形成された
拡散面５を構成している。
【０００８】ここで、表示部２の断面形状としては、図
１１で示されるように矩形としたものがあり、また、図
１２で示されるように、拡散面５の中央にＶ字溝を設け
たもの（２Ａ）、拡散面５を斜めに形成したもの（２
Ｂ）、拡散面５を円弧状に形成したもの（２Ｃ）及び拡
散面５を台形状に形成したもの（２Ｄ）がある。
１１で示されるように矩形としたものがあり、また、図
１２で示されるように、拡散面５の中央にＶ字溝を設け
たもの（２Ａ）、拡散面５を斜めに形成したもの（２
Ｂ）、拡散面５を円弧状に形成したもの（２Ｃ）及び拡
散面５を台形状に形成したもの（２Ｄ）がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の表示
装置（イ）（図８、図９）によれば、表示板１を通って
表示部２の外部に出光する光は、光拡散透過層３を透過
する際拡散されて光拡散透過層３を光らせることとなる
が、このままでは、表示に立体感を与えることが出来な
いので、文字、記号、図形等の部分に陰部を設け、これ
ら両部を色別又は明暗差を与えることにより、表示に立
体感を与えるようにしている。
装置（イ）（図８、図９）によれば、表示板１を通って
表示部２の外部に出光する光は、光拡散透過層３を透過
する際拡散されて光拡散透過層３を光らせることとなる
が、このままでは、表示に立体感を与えることが出来な
いので、文字、記号、図形等の部分に陰部を設け、これ
ら両部を色別又は明暗差を与えることにより、表示に立
体感を与えるようにしている。
【００１０】しかしながら、このような表示装置（イ）
は、その表示部自体があくまで平面構成であるため、視
認角度によっては、文字等の陰部による効果が低下し、
表示に立体感が感じられないという問題があった。
は、その表示部自体があくまで平面構成であるため、視
認角度によっては、文字等の陰部による効果が低下し、
表示に立体感が感じられないという問題があった。
【００１１】従来の表示装置（ロ）（図１０、図１１）
によれば、表示板１を通って表示部２の外部に出光する
光は、先ず光拡散透過層３を透過する際拡散されて拡散
透過層３を光らせ、さらに表示部２を通過する際光拡散
面５によって拡散されることで該面５を光らせる。その
結果、上記表示装置（イ）より一層立体感に富む文字等
が視認される。
によれば、表示板１を通って表示部２の外部に出光する
光は、先ず光拡散透過層３を透過する際拡散されて拡散
透過層３を光らせ、さらに表示部２を通過する際光拡散
面５によって拡散されることで該面５を光らせる。その
結果、上記表示装置（イ）より一層立体感に富む文字等
が視認される。
【００１２】しかしながら、このような表示装置（ロ）
は、表示板１の表面に光透過樹脂材料からなる文字、記
号、図形等を金型を用いた樹脂成形により凸設させて表
示部２とするため、製造コストや他品種への展開に問題
があった。
は、表示板１の表面に光透過樹脂材料からなる文字、記
号、図形等を金型を用いた樹脂成形により凸設させて表
示部２とするため、製造コストや他品種への展開に問題
があった。
【００１３】また、このような表示装置（ロ）は、表示
部２の凸部を逃す形状の遮光カバー９を樹脂成形により
つくる必要であるため、その遮光層４（遮光カバー９）
の成形には、表示部２の凸部と合わせるべく厳しい精度
が要求されるという問題があった。
部２の凸部を逃す形状の遮光カバー９を樹脂成形により
つくる必要であるため、その遮光層４（遮光カバー９）
の成形には、表示部２の凸部と合わせるべく厳しい精度
が要求されるという問題があった。
【００１４】本発明は、かかる問題を解決することを目
的としている。即ち、本発明は、優れた立体感が感じら
れる表示装置を安価に、精度良く、且つ、多品種で提供
できる表示装置を提供することを目的とする。
的としている。即ち、本発明は、優れた立体感が感じら
れる表示装置を安価に、精度良く、且つ、多品種で提供
できる表示装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、表面に平坦な文字、記号、図形等の光拡
散透過層又は光不透過層を有し、それら以外の表面に光
不透過層を有する表示板を該表示板の前方又は後方より
照射するするようにした表示装置において、前記光拡散
透過層又は光不透過層の表面に断面形状が略三角形をし
たＵＶ硬化型透明樹脂よりなる凸部を表示部として有す
ることを特徴とし、また、表面に平坦な文字、記号、図
形等の光拡散透過層又は光不透過層を有し、それら以外
の表面に光不透過層を有する、表示板を該表示板の前方
又は後方より照射するするようにした表示装置の製造方
法において、前記文字、記号、図形等に対応して形成さ
れた断面形状が略三角形をした空洞部を内部に有し且つ
前記略三角形をした空洞部の頂点の部分に外部に連通す
るスリットを有するマスク治具を用いて、前記表示板上
の光拡散透過層又は光不透過層の表面にＵＶ硬化型透明
樹脂を厚盛り印刷して、断面形状が略三角形をしたＵＶ
硬化型透明樹脂よりなる凸部を表示部として形成するこ
とを特徴としている。
成するために、表面に平坦な文字、記号、図形等の光拡
散透過層又は光不透過層を有し、それら以外の表面に光
不透過層を有する表示板を該表示板の前方又は後方より
照射するするようにした表示装置において、前記光拡散
透過層又は光不透過層の表面に断面形状が略三角形をし
たＵＶ硬化型透明樹脂よりなる凸部を表示部として有す
ることを特徴とし、また、表面に平坦な文字、記号、図
形等の光拡散透過層又は光不透過層を有し、それら以外
の表面に光不透過層を有する、表示板を該表示板の前方
又は後方より照射するするようにした表示装置の製造方
法において、前記文字、記号、図形等に対応して形成さ
れた断面形状が略三角形をした空洞部を内部に有し且つ
前記略三角形をした空洞部の頂点の部分に外部に連通す
るスリットを有するマスク治具を用いて、前記表示板上
の光拡散透過層又は光不透過層の表面にＵＶ硬化型透明
樹脂を厚盛り印刷して、断面形状が略三角形をしたＵＶ
硬化型透明樹脂よりなる凸部を表示部として形成するこ
とを特徴としている。
【００１６】そして、本発明は、表面に文字、記号、図
形等のＵＶ硬化型透明樹脂による凸部を表示部に有する
表示板をその後方より照射するするようにした表示装置
において、前記凸部の天面全体に光不透過層を設けると
ともに、前記凸部以外の表示板の表面に光拡散透過層を
設けたことを特徴とし、また、表面に文字、記号、図形
等のＵＶ硬化型透明樹脂よりなる凸部を表示部に有する
表示板を該表示板の後方より照射するするようにした表
示装置の製造方法において、光拡散性インクを前記表示
部以外の表示板の表面にスクリーン印刷して光拡散透過
層を形成し、次に、前記文字、記号、図形等に対応して
型抜きされたマスク治具を用いて前記表示部の表示板の
表面にＵＶ硬化型透明樹脂を厚盛印刷して文字、記号、
図形等のＵＶ硬化型透明樹脂よりなる凸部を形成した
後、前記文字、記号、図形等に対応して形成された凸部
を有する立体印刷板を用いて前記表示部の凸部の天面全
体に光不透過性インクを印刷して光不透過層を形成する
ことを特徴としている。
形等のＵＶ硬化型透明樹脂による凸部を表示部に有する
表示板をその後方より照射するするようにした表示装置
において、前記凸部の天面全体に光不透過層を設けると
ともに、前記凸部以外の表示板の表面に光拡散透過層を
設けたことを特徴とし、また、表面に文字、記号、図形
等のＵＶ硬化型透明樹脂よりなる凸部を表示部に有する
表示板を該表示板の後方より照射するするようにした表
示装置の製造方法において、光拡散性インクを前記表示
部以外の表示板の表面にスクリーン印刷して光拡散透過
層を形成し、次に、前記文字、記号、図形等に対応して
型抜きされたマスク治具を用いて前記表示部の表示板の
表面にＵＶ硬化型透明樹脂を厚盛印刷して文字、記号、
図形等のＵＶ硬化型透明樹脂よりなる凸部を形成した
後、前記文字、記号、図形等に対応して形成された凸部
を有する立体印刷板を用いて前記表示部の凸部の天面全
体に光不透過性インクを印刷して光不透過層を形成する
ことを特徴としている。
【００１７】本発明における表示部の凸部は、ＵＶ硬化
型透明樹脂よりなる。かかるＵＶ硬化型透明樹脂として
は、従来、アクリル系樹脂等があるが、これらに限定さ
れるものではない。そして、ＵＶ硬化型透明樹脂樹脂中
に光透過を防げない範囲で着色剤を混入することが出来
る。また、ＵＶ硬化型透明樹脂の硬化は、ＵＶによって
行われるが、表示装置の製造の任意の工程で行うことが
出来る。
型透明樹脂よりなる。かかるＵＶ硬化型透明樹脂として
は、従来、アクリル系樹脂等があるが、これらに限定さ
れるものではない。そして、ＵＶ硬化型透明樹脂樹脂中
に光透過を防げない範囲で着色剤を混入することが出来
る。また、ＵＶ硬化型透明樹脂の硬化は、ＵＶによって
行われるが、表示装置の製造の任意の工程で行うことが
出来る。
【００１８】本発明における表示板は、透明又は光透過
性の材料からなる。これらの材料として、従来、表示板
材料として用いられているポリカーボネート等が用いら
れるが、これらに限定されるものではない。
性の材料からなる。これらの材料として、従来、表示板
材料として用いられているポリカーボネート等が用いら
れるが、これらに限定されるものではない。
【００１９】本発明における光不透過層は、黒色顔料、
金属粉等の光不透過性顔料が分散されたインクにより形
成することが出来る。
金属粉等の光不透過性顔料が分散されたインクにより形
成することが出来る。
【００２０】本発明における光拡散透過層は、ガラスビ
ーズ、球状樹脂、金属粒子等の光拡散粒子が分散された
インクにより形成することが出来る。
ーズ、球状樹脂、金属粒子等の光拡散粒子が分散された
インクにより形成することが出来る。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２２】（実施の形態１）図１は、本発明の一実施
の形態を示す断面形状が三角形をしたＵＶ硬化型透明樹
脂よりなる凸部を表示部として有する表示板の斜視図で
あり、図２（ａ）は、その表示板のＡ−Ａ線拡大断面図
であり、図３は、その表示板を製造するために用いられ
る外部にスリットを有し内部に断面形状が三角形となる
空洞部を有するマスク治具を表示板上に載置した状態の
要部拡大図である。この実施の形態においては、本発明
の「断面形状が略三角形をしたＵＶ硬化型透明樹脂より
なる凸部」における「略三角形」は、図２（ａ）に示す
ような三角形で説明するが、図２（ｂ）〜（ｄ）に示す
ような三角形であってもいっこうにさしつかえない。
の形態を示す断面形状が三角形をしたＵＶ硬化型透明樹
脂よりなる凸部を表示部として有する表示板の斜視図で
あり、図２（ａ）は、その表示板のＡ−Ａ線拡大断面図
であり、図３は、その表示板を製造するために用いられ
る外部にスリットを有し内部に断面形状が三角形となる
空洞部を有するマスク治具を表示板上に載置した状態の
要部拡大図である。この実施の形態においては、本発明
の「断面形状が略三角形をしたＵＶ硬化型透明樹脂より
なる凸部」における「略三角形」は、図２（ａ）に示す
ような三角形で説明するが、図２（ｂ）〜（ｄ）に示す
ような三角形であってもいっこうにさしつかえない。
【００２３】本発明の表示板装置は、光透過性材料から
なる表示板１１の表面に平坦な文字、記号、図形等の光
拡散透過層１３を有し、それら以外の表面に光不透過層
１４を有しており、さらに、前記光拡散透過層１３の表
面に断面形状が三角形をしたＵＶ硬化型透明樹脂よりな
る凸部１０を表示部１２としている。
なる表示板１１の表面に平坦な文字、記号、図形等の光
拡散透過層１３を有し、それら以外の表面に光不透過層
１４を有しており、さらに、前記光拡散透過層１３の表
面に断面形状が三角形をしたＵＶ硬化型透明樹脂よりな
る凸部１０を表示部１２としている。
【００２４】前記光拡散透過層１３は、光拡散金属色イ
ンクを表示板１１の表面にスクリーン印刷することによ
り形成され、また、光不透過層１４は、黒色インクを表
示板１１の表面にスクリーン印刷することにより形成さ
れる。前記光拡散透過層１３に代えて光不透過層を用い
てもよい。
ンクを表示板１１の表面にスクリーン印刷することによ
り形成され、また、光不透過層１４は、黒色インクを表
示板１１の表面にスクリーン印刷することにより形成さ
れる。前記光拡散透過層１３に代えて光不透過層を用い
てもよい。
【００２５】前記断面形状が三角形をした凸部１０とす
る表示部１２は、図３に示すように、前記文字、記号、
図形等に対応して形成された断面形状が三角形をした空
洞部αを内部に有し且つ前記三角形をした空洞部αの頂
点の部分に外部に連通するスリットβを有するマスク治
具Ｘを用いて、前記表示板１１上に形成された光拡散透
過層１３の表面にＵＶ硬化型透明樹脂を厚盛り印刷し、
ＵＶ硬化させることにより形成する。
る表示部１２は、図３に示すように、前記文字、記号、
図形等に対応して形成された断面形状が三角形をした空
洞部αを内部に有し且つ前記三角形をした空洞部αの頂
点の部分に外部に連通するスリットβを有するマスク治
具Ｘを用いて、前記表示板１１上に形成された光拡散透
過層１３の表面にＵＶ硬化型透明樹脂を厚盛り印刷し、
ＵＶ硬化させることにより形成する。
【００２６】このようにして形成された表示板１１を組
み込んで該表示板１１の後方より照射するするようにし
た表示装置とする。前記光拡散透過層１３に代えて光不
透過層を用いる場合には、表示板１１を前方より照射す
る表示装置とする。この場合には、人工照射光はもちろ
んのこと、自然光をも照射することが出来る。
み込んで該表示板１１の後方より照射するするようにし
た表示装置とする。前記光拡散透過層１３に代えて光不
透過層を用いる場合には、表示板１１を前方より照射す
る表示装置とする。この場合には、人工照射光はもちろ
んのこと、自然光をも照射することが出来る。
【００２７】本発明によれば、光拡散透過層１３に照射
光が通過すると、断面形状が三角形をした凸部１０の傾
斜部、即ち、面Ｂ及び面Ｃには、面Ａに形成された光拡
散透過層１３に着色された色があたかも立体的に着色し
てあるように見える。
光が通過すると、断面形状が三角形をした凸部１０の傾
斜部、即ち、面Ｂ及び面Ｃには、面Ａに形成された光拡
散透過層１３に着色された色があたかも立体的に着色し
てあるように見える。
【００２８】そして、光拡散透過層１３に代えて光不透
過層を形成する場合には、光不透過層に照射光又は自然
光が反射して、断面形状が三角形をした凸部１０の傾斜
部、即ち、面Ｂ及び面Ｃには、面Ａに形成さた光不透過
層に着色された色があたかも立体的に着色してあるよう
に見える。面Ａに金属調、例えば、金色の着色をするこ
とで、金の文字、記号、図形等が立体的に配置されてい
るかのように見せることも可能となる。
過層を形成する場合には、光不透過層に照射光又は自然
光が反射して、断面形状が三角形をした凸部１０の傾斜
部、即ち、面Ｂ及び面Ｃには、面Ａに形成さた光不透過
層に着色された色があたかも立体的に着色してあるよう
に見える。面Ａに金属調、例えば、金色の着色をするこ
とで、金の文字、記号、図形等が立体的に配置されてい
るかのように見せることも可能となる。
【００２９】（実施の形態２）図４は、本発明の他の実
施の形態を示す凸状表示部の天面全体に光不透過層を設
けるとともに前記凸状表示部以外の表示板の表面に光拡
散透過層を設けた表示板の斜視図であり、図５は、その
表示板のＡ−Ａ線拡大断面図であり、図６は、その表示
板を製造するために用いられる型抜きされたマスク治具
を表示板上に載置した状態の要部拡大図であり、図７
は、かかる表示板を組み込んだ表示装置によって立体的
に見える文字、記号、図形等を示している。
施の形態を示す凸状表示部の天面全体に光不透過層を設
けるとともに前記凸状表示部以外の表示板の表面に光拡
散透過層を設けた表示板の斜視図であり、図５は、その
表示板のＡ−Ａ線拡大断面図であり、図６は、その表示
板を製造するために用いられる型抜きされたマスク治具
を表示板上に載置した状態の要部拡大図であり、図７
は、かかる表示板を組み込んだ表示装置によって立体的
に見える文字、記号、図形等を示している。
【００３０】本発明の表示装置は、光透過性材料からな
る表示板２１の表面にＵＶ硬化型透明樹脂により形成さ
れた文字、記号、図形等の形状をした凸部２０を表示部
２２に有し、前記凸部２０以外の表示板２１の表面に光
拡散透過層２３有し、さらに、前記凸部の天面全体に光
不透過層２４を有する。
る表示板２１の表面にＵＶ硬化型透明樹脂により形成さ
れた文字、記号、図形等の形状をした凸部２０を表示部
２２に有し、前記凸部２０以外の表示板２１の表面に光
拡散透過層２３有し、さらに、前記凸部の天面全体に光
不透過層２４を有する。
【００３１】かかる表示装置を製造するには、先ず、光
拡散性インクを表示板２１の表面にスクリーン印刷して
前記光拡散透過層２３形成し、次に、図６に示すよう
に、前記文字、記号、図形等に対応して型抜きされたマ
スク治具Ｙを用いて表示板２１の表面にＵＶ硬化型透明
樹脂を厚盛印刷して凸部２０を形成する。
拡散性インクを表示板２１の表面にスクリーン印刷して
前記光拡散透過層２３形成し、次に、図６に示すよう
に、前記文字、記号、図形等に対応して型抜きされたマ
スク治具Ｙを用いて表示板２１の表面にＵＶ硬化型透明
樹脂を厚盛印刷して凸部２０を形成する。
【００３２】しかる後、前記文字、記号、図形等に対応
して形成された凸部を有する立体印刷板（図示せず）を
用いて前記表示部２２の凸部２０の天面全体に光不透過
性インクを印刷して光不透過層２４を形成する。
して形成された凸部を有する立体印刷板（図示せず）を
用いて前記表示部２２の凸部２０の天面全体に光不透過
性インクを印刷して光不透過層２４を形成する。
【００３３】このようにして形成された表示板２１を組
み込んで該表示板２１の後方より照射するするようにし
た表示装置とする。
み込んで該表示板２１の後方より照射するするようにし
た表示装置とする。
【００３４】本発明によれば、光拡散透過層を通過して
くる光と凸部２０の天面の光不透過層２４に反射して側
面から洩れてくる反射光とによるコントラストにより明
暗を強調することよって、立体感に富んだ文字、記号、
図形等を表示することができる。
くる光と凸部２０の天面の光不透過層２４に反射して側
面から洩れてくる反射光とによるコントラストにより明
暗を強調することよって、立体感に富んだ文字、記号、
図形等を表示することができる。
【００３５】
【発明の効果】光拡散透過層又は不透過層に光が通過又
は反射すると、断面形状が略三角形をした凸部の傾斜部
には、光拡散透過層又は光不透過層に着色された色があ
たかも立体的に着色してあるように見えるので、立体感
に富んだ文字、記号、図形等を表示することができる。
は反射すると、断面形状が略三角形をした凸部の傾斜部
には、光拡散透過層又は光不透過層に着色された色があ
たかも立体的に着色してあるように見えるので、立体感
に富んだ文字、記号、図形等を表示することができる。
【００３６】また、光拡散透過層を通過してくる光と凸
部の天面の光不透過層に反射して側面から洩れてくる反
射光とによるコントラストにより明暗を強調することよ
って、立体感に富んだ文字、記号、図形等を表示するこ
とができる。
部の天面の光不透過層に反射して側面から洩れてくる反
射光とによるコントラストにより明暗を強調することよ
って、立体感に富んだ文字、記号、図形等を表示するこ
とができる。
【００３７】さらに、印刷手段を適用することによっ
て、表示板上に文字、記号、図形等の透明樹脂による凸
部を形成出来るので、安価に、精度良く、且つ、多品種
で優れた立体感が感じられる表示装置を提供することが
できる。
て、表示板上に文字、記号、図形等の透明樹脂による凸
部を形成出来るので、安価に、精度良く、且つ、多品種
で優れた立体感が感じられる表示装置を提供することが
できる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す表示装置における
表示板の斜視図である。
表示板の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の要部拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す表示装置の製造方
法におけるマスク治具を表示板上に載置した状態の要部
拡大断面図である。
法におけるマスク治具を表示板上に載置した状態の要部
拡大断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す表示装置におけ
る表示板の斜視図である。
る表示板の斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線の要部拡大断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を示す表示装置の製造
方法におけるマスク治具を表示板上に載置した状態の要
部拡大断面図である。
方法におけるマスク治具を表示板上に載置した状態の要
部拡大断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態による表示装置によっ
て表示される表示の要部拡大図である。
て表示される表示の要部拡大図である。
【図８】従来の表示装置（イ）における表示板の斜視図
【図９】図８のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図１０】従来の表示装置（ロ）における表示板の斜視
図である。
図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図１２】従来の表示装置（ロ）における表示部の拡散
面を変えた他の例である。
面を変えた他の例である。
【図１３】表示板を組み込んだ従来の表示装置（ロ）を
示す断面図である。
示す断面図である。
１、１１、２１ 表示板 ２、１２、２２ 表示部 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 表示部の断面形状 ３、１３、２３ 光拡散透過層 ４、１４、２４ 遮光層（光不透過層） ５ 光拡散面 ６ ケース ７ 開口部 ８ 導光板 ９ カバー １０ 凸部 Ｘ マスク治具 α 空洞部 β スリット ２０ 凸部 Ｙ マスク治具
Claims (4)
- 【請求項１】 表面に平坦な文字、記号、図形等の光拡
散透過層又は光不透過層を有し、それら以外の表面に光
不透過層を有する表示板を該表示板の前方又は後方より
照射するするようにした表示装置において、前記光拡散
透過層又は光不透過層の表面に断面形状が略三角形をし
たＵＶ硬化型透明樹脂よりなる凸部を表示部として有す
ることを特徴とする表示装置。 - 【請求項２】 表面に平坦な文字、記号、図形等の光拡
散透過層又は光不透過層を有し、それら以外の表面に光
不透過層を有する表示板を該表示板の前方又は後方より
照射するするようにした表示装置の製造方法において、
前記文字、記号、図形等に対応して形成された断面形状
が略三角形をした空洞部を内部に有し且つ前記三角形を
した空洞部の頂点の部分に外部に連通するスリットを有
するマスク治具を用いて、前記表示板上の光拡散透過層
又は光不透過層の表面にＵＶ硬化型透明樹脂を厚盛り印
刷して、断面形状が略三角形をしたＵＶ硬化型透明樹脂
よりなる凸部を表示部として形成することを特徴とする
表示装置の製造方法。 - 【請求項３】 表面に文字、記号、図形等のＵＶ硬化型
透明樹脂による凸部を表示部に有する表示板をその後方
より照射するするようにした表示装置において前記凸部
の天面全体に光不透過層を設けるとともに、前記表示部
以外の表示板の表面に光拡散透過層を設けたことを特徴
とする表示装置。 - 【請求項４】 表面に文字、記号、図形等のＵＶ硬化型
透明樹脂よりなる凸部を表示部に有する表示板を該表示
板の後方より照射するするようにした表示装置の製造方
法において、光拡散性インクを前記表示部以外の表示板
の表面にスクリーン印刷して光拡散透過層を形成し、次
に、前記文字、記号、図形等に対応して型抜きされたマ
スク治具を用いて前記表示板の表示部の表面にＵＶ硬化
型透明樹脂を厚盛印刷して文字、記号、図形等のＵＶ硬
化型透明樹脂よりなる凸部を形成した後、前記文字、記
号、図形等に対応して形成された凸部を有する立体印刷
板を用いて表示部の凸部の天面全体に光不透過性インク
を印刷して光不透過層を形成することを特徴とする表示
装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15413296A JPH103275A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 表示装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15413296A JPH103275A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 表示装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH103275A true JPH103275A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15577602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15413296A Withdrawn JPH103275A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 表示装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH103275A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108438A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Harison Toshiba Lighting Corp | 照明装置 |
| US7517103B2 (en) | 2002-11-25 | 2009-04-14 | Yazaki Corporation | Light correction member, light diffusion member, display member, and display using the same |
| KR101196195B1 (ko) * | 2012-06-12 | 2012-11-05 | 단회석 | 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판 |
| JP2016010569A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | 紀伊産業株式会社 | 加飾成形体およびその製法 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP15413296A patent/JPH103275A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7517103B2 (en) | 2002-11-25 | 2009-04-14 | Yazaki Corporation | Light correction member, light diffusion member, display member, and display using the same |
| JP2007108438A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Harison Toshiba Lighting Corp | 照明装置 |
| KR101196195B1 (ko) * | 2012-06-12 | 2012-11-05 | 단회석 | 입체문자 발광간판 제조방법 및 이에 의해 제조된 입체문자 발광간판 |
| JP2016010569A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | 紀伊産業株式会社 | 加飾成形体およびその製法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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