CN210118661U - 铺光画相框 - Google Patents

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CN210118661U CN201920100473.7U CN201920100473U CN210118661U CN 210118661 U CN210118661 U CN 210118661U CN 201920100473 U CN201920100473 U CN 201920100473U CN 210118661 U CN210118661 U CN 210118661U
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Abstract

本实用新型提供了一种铺光画相框,涉及画框/相框领域,包括光源、导光板、散光件、底板和画相框体;底板设置在画相框体的背面,底板与画相框体正面框檐之间的空间设置有导光板和光源,导光板上设置有聚光槽,聚光槽槽内面积位于画相框体中间镂空面积之内,导光板设置有聚光槽和若干截面,底板设置在聚光槽的底部,散光件设置在聚光槽的第二截面,光源发光从导光板第一截面射入导光板内,并在导光板内横向照射到第二截面,并从第二截面射出并投射到与之对接散光件上,从而使散光件整体发光,所述散光件横向发光并投射到聚光槽中,使光线在聚光槽与所述底板所围成的下沉空间中充分散射并铺射在位于底板上的画相作品的正面,使画相作品即使在光线不足的环境下也能展示更佳的视觉效果。具有结构简单、厚度薄、装配容易、光线柔和且视觉效果好的特点。

Description

铺光画相框
技术领域
本实用新型涉及画框/相框领域,具体涉及一种铺光画相框。
背景技术
传统绘画(包括油画和国画)作品、印刷图案(包括图纸)、照片以及针绣作品必须在一定光照的环境下才可观赏,所在环境的光线不能太强也不能太暗,而且整个画面光的照度还得均匀,特别是对一些艺术类的作品,对光的要求格外特殊。
目前,对画相的补光措施包括利用射灯或背光板,其中,射灯设置在画面之外对画面照射,缺点是铺光不均匀,局部亮度过高或过暗,不能真实体现作品的原貌;背光板一般设置在画面或照片的背面,通过背光板的发光从画相的背面发光,从而光透过画相从正面发散出来,这样,被背光板衬底的画相体现的视觉效果类似医院X光透视照片一样,缺点是,首先对画相的材质的透光性有要求,不同材质对应不同的效果,其次,背面透光会让作品的视觉效果失真,破坏原有的色彩、饱和度以及层次感等。
LED光源不适合直接作为画相照明光源,因为LED光源发光属于聚光集中型光源,光感生硬,光斑现象严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铺光画相框,具有结构简单、聚光集中、铺光均匀、画相视觉效果好的特点。
基于上述目的,本实用新型提供的一种铺光画相框,包括光源、导光板、散光件,底板和画相框体;其中,所述导光板四周外缘设置在所述画相框体内,所述导光板上设置有聚光槽,所述底板设置在所述聚光槽下方,所述聚光槽槽壁为第二截面,所述散光件设置在所述第二截面并与第二截面对接,所述光源设置在所述导光板上除第二截面以外的其他截面并与其对接,与所述光源对接的截面部分为第一截面,所述光源发光通过所述第一截面进入所述导光板内部高反射率传输并横向照射所述第二截面,光从所述第二截面射出导光板并向所述聚光槽投射所述散光件接收所对接的第二截面投射出来的光线,所述散光件整体发光;投射到所述聚光槽内的光线在所述聚光槽与所述底板所围成的下沉空间中充分散射并铺射在所述底板表面。
其中,导光板的截面为导光板上贯穿或非贯穿导光板厚度方向的横截面;散光件为有散光和均光效果的透光材料,对接包括接触性对接和/或非接触性对接,光源与第一截面的对接是指光源发光能通过第一截面进入导光板内传输;散光件与第二截面对接是指散光件能直接接收到第二截面射出的光线;聚光槽槽壁的延伸轨迹为闭环结构的聚光槽或者为非闭环结构的聚光槽,闭环结构的轨迹指收尾相接的轨迹。
进一步的,所述聚光槽设置在一块所述导光板上;或者,所述聚光槽由多块所述导光板组合拼接构成;
所述聚光槽为第二截面延伸轨迹为闭环结构的镂空槽;或者,
所述聚光槽为第二截面延伸轨迹为闭环结构的非镂空槽;或者,
所述聚光槽为第二截面延伸轨迹为非闭环结构的镂空槽。
其中,镂空槽的槽侧壁截面为贯穿导光板厚度方向的截面;非镂空槽的槽侧壁截面为非贯穿导光板厚度方向的截面;所述第二截面的延伸轨迹为所述第二截面在导光板板面上的延伸轨迹。
进一步的,所述第一截面位于所述导光板轮廓周边的侧截面,所述光源设置在所述画相框体内侧与所述导光板轮廓周边的侧截面之间,发光方向朝向所述导光板轮廓周边的侧截面并与其对接;或者,
所述导光板上聚光槽外围设置有放置光源的安装槽,所述第一截面位于所述安装槽的槽侧壁截面,设置在所述安装槽内的所述光源与所述安装槽内靠近所述聚光槽一侧的槽侧壁对接。
其中,安装槽为镂空槽结构或非镂空槽结构。
进一步的,所有第二截面都对接有所述散光件;或者,部分第二截面对接有所述散光件。
进一步的,所述聚光槽底部(即导光板背面)与所述底板接触;或者,
所述聚光槽底部与所述底板之间有间距。
进一步的,所述散光件设置为一体结构;或者,所述散光件设置为拼接结构;
所述第二截面的高度在所对接的散光件上的横向投影与所述散光件的高度有交集部分;或者,
所述第二截面的高度在所对接的散光件上的横向投影与所述散光件的高度没有交集部分。
其中,所述横向为导光板板面的延伸方向。
进一步的,所述导光板和所述散光件都位于所述画相框体正面框檐的纵向投影的面积内;或者,
所述散光件至少有一部分位于所述画相框体正面框檐的纵向投影的面积以外,所述导光板至少有一部分位于所述画相框体正面框檐的纵向投影的面积内。
其中,所述纵向投影指在垂直导光板板面方向的投影。
进一步的,还包括面饰层,所述面饰层覆盖包括所述导光板正表面和所述散光件正面一起的全部表面;或者,
所述面饰层不覆盖所述散光件全部正面,所述面饰层覆盖所述导光板正表面的全部表面;或者,
所述面饰层不覆盖所述散光件全部正面,所述面饰层覆盖所述导光板正表面的部分表面。
根据需要,面饰层由非透光材料制成,作为遮光层使用,通过用面饰层对导光板正表面相应位置进行覆盖和遮光;面饰层由透光材料制成,作为辅助的透光层使用,达到更佳的视觉效果。
进一步的,还包括画相作品,所述画相作品设置在所述底板的正面,所述画相作品的纵向投影位于所述聚光槽面积内;或者,
所述画相作品本身作为底板设置在所述聚光槽下方。
其中,画相作品的纵向投影位于所述聚光槽面积内是指从导光板的正面能通过聚光槽看到位于聚光槽下方的画相作品。
进一步的,还包括刻痕图案,所述刻痕图案设置在所述导光板的正表面;或者,
所述刻痕图案设置在所述导光板反面;或者,
所述刻痕图案设置在所述导光板正反两个表面;
所述刻痕图案起到装饰点缀作用。
采用上述技术方案,本实用新型提供的一种铺光画相框的技术方案产生的积极效果:
众所周知,光从透明板材(玻璃板、有机玻璃板)一侧的端面(即第一截面)进入板材内部并沿着与板材表面平行的方向(即横向)进行高反射率传输,会在板材另一侧的端面(即第二截面)射出,而板材表面基本不发光。经过试验发现:(1),在透明板内传输的光就好像在板材内部流淌的水一样,只要水能流到的地方,光就能到,即使在光源的光不能直线照射的地方和角落。利用这个现象,发现从透明板的侧端面射入的光,不仅会在板材周边外围的所有侧端面射出,而且还会通过板材上开设的镂空图案的侧端面射出;(2),在没有设置散光件的前提下,通过导光板的第二截面观测朝向第一截面发光的LED光源,观测到的LED发出的点状光斑与直接观测LED光源发光(即不通过导光板)的视觉效果完全一样;但如果在导光板的第二截面设置透光材料的散光件后,LED光源通过导光板在散光件上发出的光完全是均匀的,而且是整体发光。通过散光件看,侧端面都是发光均匀且看不到LED光斑的。
根据这个公开的光学原理,本技术方案应用在导光板上开设镂空槽(即聚光槽),巧妙的把聚光槽槽壁应用为第二截面,对内可以起着全反射作用,对外起着隐身作用,把第二截面发出的光直接投射到散光件上,使散光件通体发光并投射到聚光槽内由散光件和底板围成的空间中,光线在聚光槽内经过充足的漫反射,可以铺射到所述空间中的每个角落。
首先,和聚光槽槽壁对接的散光件与底板构成的下沉空间为光的充分散射提供了条件,具有拢光和聚光效果,形成下沉存光空间,设置在聚光槽之外的 LED光源发光,发出的点状光线(非均匀光斑)经过导光板内的高反射率传输并投射在散光材料的散光件上,使聚光槽四周的散光件向槽内空间散射出均匀的光,使得聚光槽周边的散光件相当于横向放置的灯箱的透光面板,光源到散光件的距离相当于灯箱厚度,所有的散光件发光并集中投射在聚光槽内空间,利用设置有均光和散光效果的散光件,可以有效避免LED光源直接(无透光结构) 侧向发光时有严重光斑、光线的生硬感、没有弥散效果以及光线不均匀的弊端(因为led光源为集中聚光射灯型光源),同时所有散光件又复用为光的反射和拢光的侧壁,使聚光槽内的光充分散射,槽内三维空间中所有位置和任何角落均能被光线铺射到,并铺射在设置在聚光槽底部底板上的照片或图案或刺绣等其它作品正表面,与现有的背光结构技术相比,正面铺光更能展示画相作品的真实效果,更具美感的视觉效果,并不受外界光线限制。
其次,乳白透光材料的散光件被固定在透明导光板上的聚光槽槽壁上,就像镶嵌在透明导光版上一样,由于散光件周边是透明的导光板,具有隐形的视觉效果,所以散光件有悬空存在的效果,散光件附近除了画相作品外各个方位都看不到任何多余的部件,也看不到电线和电源的连接;当电源发光时,利用透明导光板不吸光的导光现象,导光板依然为隐形效果,大部分的光都通过散光件的内侧端面(散光件上与第二截面对接的侧端面为外侧端面)集中散射出来,投射到聚光槽内,亮度更亮,出光更均匀,效果更佳。同时少部分光从散光件的正端面散射出来,显示出聚光槽的轮廓发光图案,对比此时依旧不吸光的透明导光板,散光件的悬空效果更明显,更魔幻。
同时,除了散光件以外其他不发光部位对比聚光槽的下沉发光空间,使得聚光槽内的下沉发光空间与聚光槽周围稍暗的部件之间有明显的分界线,感觉聚光槽内的光线不会漫出来一样,有存光的效果,这样的效果对于衬托槽底的画相作品的视觉效果尤为重要,不仅画相作品能展示出平面二维的视觉效果,而且配合整个均匀散光的聚光槽内部三维空间,使聚光槽内空间以及画相作品的发光效果具备特殊的立体感以及相当的视觉效果,这是传统画相作品以及背光装置或平面式侧光装置所不能实现的;同时,根据画相作品的面积大小,可以通过设置聚光槽壁与槽底画像作品之间的高度间距(距离越大,铺光效果越均匀),从而使铺光效果最佳。
最后,通过对聚光槽形状的设计以及对接与之形状匹配的散光件,可以实现多种与画相作品匹配的聚光槽,比如心形聚光槽,圆形聚光槽或异形聚光槽等,散光件接收第二截面射出的光线后,向槽内投射大部分光线,同时散光件的正端面也发少量的光,使在观赏画相作品的同时,还能观赏到散光件的正端面发出的发光轮廓图案,起到对画相作品的辅助装饰和点缀作用,并烘托画相作品所要表达的主题和思想。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第一种结构的正面示意图;
图1B为图1A虚线位置的剖面结构示意图;
图1C为图1A虚线位置剖面的光路图;
图2为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第二种结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第三种结构的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第四种结构的剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第五种结构的剖面结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第六种结构的剖面结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第七种结构的剖面结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第八种结构的剖面结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第九种结构的剖面结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十种结构的剖面结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十一种结构的剖面结构示意图;
图12为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十二种结构的剖面结构示意图;
图13为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十三种结构的剖面结构示意图;
图14为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十四种结构的剖面结构示意图;
图15为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十五种结构的剖面结构示意图
图16为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十六种结构的正面示意图;
图17为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十七种结构的正面示意图;
图18为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十八种结构的正面示意图;
图19为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第十九种结构的正面示意图;
图20为本实用新型实施例提供的铺光画相框的第二十种结构的正面示意图。
附图标记:1.带状LED光源,2.聚光槽,3.散光件,4.功能件,5.底板, 6.画相作品,7.画相框体,8.安装槽,9.导光板,10.透明保护层,11.面饰层, 12.隔垫块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1A、图1B和图1C所示,本实施例提供聚光槽2的形状为矩形的铺光画相框,包括:光源1、导光板9、散光件3、底板5和画相框体7。
用适当厚度的透明材料的板材切割加工成与画相框体7相匹配的尺寸和形状的导光板9,使导光板9四周外缘能设置在所述画相框体内,在导光板9中间的位置加工出贯穿导光板9厚度方向的矩形镂空槽,此镂空槽为聚光槽2,聚光槽2的尺寸与要展示的画相作品6(即照片、美术作品、印刷图案以及针绣作品等)相匹配,然后再用有均光和散光效果的透光材料加工出与聚光槽形状相匹配的散光件3,使得散光件3能刚好嵌入聚光槽槽口内且散光件3的外侧端面能紧密贴合在聚光槽槽壁上(即第二截面),实现散光件3与第二截面紧密接触对接,并且,第二截面的高度在所对接的散光件3上的横向投影与散光件3的高度有交集部分,散光件3的高度大于导光板9的厚度,即第二截面的高度,散光件3的高度越高,光线在聚光槽2内空间的可反射和散射面积就越大,铺光效果就越好;散光件3的宽度根据具体需要选择为适合宽度,散光件3的宽度与散光件3的出光亮度成反比;再把导光板9的外缘包裹在画相框体7中,使之位于画相框体正面框檐之下,并被所述画相框体7正面框檐遮盖,属于导光板9外缘包裹在画相框体7中,画相框体7正面框檐遮盖包括导光板正表面和散光件正面一起的部分表面;光源为LED带状光源1(比如:LED灯带)LED带状光源可以为单色光的或者多光色的LED带状光源,把LED带状光源1设置在画相框体的内侧并沿着内侧轮廓延伸方向环绕一周,使LED带状光源1位于画相框体内侧与导光板轮廓周边的侧截面之间,LED带状光源1发光方向朝向导光板9的四周边缘侧端截面(即第一截面),使LED带状光源1与导光板9的第一截面对接,然后选择尺寸相匹配的底板5,并且使底板5的正面有相应质感和背景图案,从画相框体7的背面用底板5封盖导光板9背面以及聚光槽2的底部,再把画相作品6通过聚光槽2固定在底板正面的合适位置,使画相作品6位于聚光槽内,从而聚光槽2和底板5之间构成下沉存光空间,而且,从透明导光板9的正面看,能看到聚光槽2内的画相作品6以及聚光槽下沉存光空间、散光件3、画相框体7、导光板9以及透过导光板9还能看到作为背景的底板5的正面。
可选的,散光件3为半透明或雾状的硬质透光材料,用此材料的板材通过数控设备根据相应图案铣切雕刻而成;或者散光件3由半透明或雾状的硬质条状透光胶条经过加热后按照设计图案的形状折弯,再冷却定型而成;或者散光件3由半透明或雾状的柔质条状透光胶条,直接折弯紧贴并固定在聚光槽槽壁 (第二截面上)成型的工艺制作而成;或者散光件3通过模具注塑成形;或者散光件3分解为若干段,分段加工,最后若干段拼接而成。
带状LED光源1发光时,光线从第一截面进入导光板9内部,如图1C的光路图所示,光源1发出的光线通过第一截面进入导光板9内部传输并横向照射到聚光槽2的槽侧壁即第二截面上,通过第二截面投射到与之贴合并对接的散光件3的外侧端面上,散光件3接收第二截面投射出来的光线,使散光件3整体发光,此时,散光件3发出的大部分光线通过散光件3的内侧端面投射到聚光槽2内的下沉存光空间中,也有一小部分光通过散光件3的后端面投射到聚光槽2的下沉存光空间底部的底板5表面并被反射会散光件5中,还有一小部分光通过散光件3的前端面(即正面)向外散射出来,从正面看散光件3为矩形的发光轮廓;其中散光件3散射出来的大部分光线都投射在聚光槽2内的下沉存光空间中,光线在此空间中通过与散光件3的内侧端面之间进行充分的反射和散射,使空间内的光线有弥散效果,更佳柔和均匀。此时,散光件3的内侧端面不但作为光线的投射部件而且还作为光线的反射部件,体现了复用特征。这样,弥散在聚光槽2中的光线以更高质量的铺光效果铺射到设置在底板5之上的画相作品的表面,使画相作品展示更佳完美的视觉效果。
此实施例中,矩形聚光槽2的所有第二截面都对接有散光件3,并且散光件 3以及聚光槽2底部与底板5上表面接触。
进一步的,还包括刻痕图案,根据具体需要,可以在导光板的正表面设置刻痕图案(包括图案和/或文字);或者,刻痕图案设置在导光板的反面;或者,刻痕图案设置在导光板的正反两个表面;设置在透明导光板9表面的刻痕图案会因刻痕图案破坏了导光板表面的平整光滑的全反射条件,而使在导光板内部传输的光线从刻痕图案表面射出出来一部分,从而使刻痕图案发出相应的发光图案,由于刻痕图案发光强度微弱,对聚光槽2内的画相作品6的展示效果起到辅助的装饰点缀作用。
可选的,如图2所示,与图1B所示的结构不同的是,散光件3的高度不大于导光板的厚度(即第二截面的高度),同样属于第二截面的高度在所对接的散光件3上的横向投影与散光件3的高度有交集部分。而且导光板9的一部分位于画相框体7正面框檐的纵向投影的面积内。
可选的,如图3所示,与图2所示的结构不同的是,画相框体7的正面框檐面积加大,还遮盖了全部导光板9正面以及散光件3的正端面,即导光板9 和散光件3都位于画相框体7正面框檐的纵向投影的面积内,从正面看,只能通过下沉存光空间看到底板5上的画相作品6,看不到发光的散光件3,形成另一种视觉效果。其中散光件3的外侧端面为唯一的出光端面,而且超出散光件3 的画相框檐部分起到拢光的作用,使往聚光槽2外散射的光线被重新拢回聚光槽2内,对画相作品6具有更好的铺光效果。此种结构中,光源1、导光板9以及散光件3都包裹在画相框体7中,属于导光板9外缘包裹在画相框体7中,所述画相框体7正面框檐遮盖包括导光板正表面和散光件正面一起的全部表面。
可选的,如图4所示,与图3所示的结构不同的是,导光板9的面积缩小,也就是说第一截面到第二截面之间的距离变小了,小至其宽度与散光件3的宽度相当,光源1与导光板9间距加大,光源1发出的光大部分直接横向照射导光板9的第一截面,还有一部分光通过在画相框体7的框檐内壁和底板5之间经过多次反射达到第一截面并进入导光板9内传输,并从第二截面投射到散光件3上,散光件是外露在框檐之外的,散光件3的正面发出矩形轮廓的发光图案。此种结构中,画相框体7正面框檐延伸至第二截面处,属于导光板9外缘包裹在画相框体7中,即只有导光板9位于画相框体7正面框檐的纵向投影的面积内,画相框体7正面框檐遮盖导光板9正表面和散光件3正面的部分表面。为了光效,可以在画相框体7正面的框檐内表面以及底板5的正面涂有反光效果的涂层;导光板9通过缩小面积尺寸,可以大大节约材料成本。
可选的,如图5所示,与图1B和图4所示的结构不同的是,导光板9的宽度与图4中的相当,但散光件3与第二截面之间的对接是非接触对接,而且还包括面饰层11,面饰层11为不透光材料,但不限于不透光材料,根据具体要求,为了美观和效果面饰层11的正面可以覆有相应视觉效果的内容,导光板9和散光件3分别可以固定在面饰层11上或者固定在底板5上;光源1发出的光大部分直接横向照射导光板9的第一截面,还有一部分光通过在面饰层11和底板5 之间经过多次反射达到第一截面并进入导光板9内传输,并从第二截面投射到散光件3上,其中从第二截面投射出来的光大部分直接横向投射到散光件3上,还有一部分光通过在面饰层11和底板5之间经过多次反射达到散光件3上;为了光效,可以在面饰层11的反面以及底板5的正面涂有反光效果的涂层。此结构属于面饰层11设置在导光板9的正表面上,面饰层11覆盖包括导光板正表面和散光件正面一起的部分表面;并且导光板9正面设置有面饰层11,面饰层 11外缘包裹在画相框体7中,位于画相框体7正面框檐之下,并被所述画相框体7正面框檐遮盖,所述画相框体7正面框檐与所述面饰层11一起遮盖包括导光板正表面和散光件正面一起的部分表面。
可选的,如图6所示,与图1B所示结构不同的是,在导光板9上聚光槽2 的外围设置有一圈放置光源1的安装槽8,安装槽8为镂空槽结构或非镂空槽结构,如果安装槽8是镂空结构,安装槽8的轨迹最好设计为非闭合的轨迹,以防止导光板9位于安装槽8的外围的部分脱落。把LED带状光源1放置在安装槽8中,发光方向横向朝向导光板9中间的聚光槽2,第一截面位于所述安装槽8的靠近聚光槽2的一侧槽侧壁截面,从而实现光源1与第一截面的对接;这样,安装槽8内的光源1发光可以直接通过槽侧壁截面(即第一截面)进入导光板9 内传输。这种光源1设置结构相比于图1B中的结构在实施过程中更为简洁方便。此种结构中,属于光源1设置在聚光槽2外围的安装槽8内,导光板9外缘包裹在画相框体7中,所述画相框体7正面框檐遮盖包括导光板9正表面和散光件3正面一起的部分表面。
可选的,如图7所示,与图6所示结构不同的是,聚光槽2为非镂空的U 型结构,而且画框作品6直接设置在聚光槽2的槽底面上,此时,画相作品6 本身作为底板设置在聚光槽底部。
可选的,如图8所示,与图6所示结构不同的是,在导光板9的正面设置了面饰层11,散光件3外露在面饰层11之外,在底板5与导光板9的反面之间加垫有隔垫块12,使底板5与导光板9以及聚光槽2底部之间间隔一段距离,即散光件3底部(即后端面)与底板5之间有间距。这种结构通过加大聚光槽2 内的下沉存光空间的深度,能增加对画相作品6的铺光质量。画相作品6的面积越大,与之匹配的下沉存光空间的深度应该越深。设置面饰层11,由不透光的材料制成,可以实现特殊的视觉效果,而且虽然光线在导光板9内高反射率传输,但还是会有少量的光从导光板9的表面漏散出来,面饰层11可以完全遮盖这部分光线;或者,设置面饰层11,由透光的材料制成,可以实现特殊的视觉效果,而且虽然光线在导光板9内高反射率传输,但还是会有少量的光从导光板9的表面漏散出来,透光的面饰层11可以利用这部分光线实现特殊的视觉效果。此种结构中,导光板9正面设置有面饰层11,面饰层11外缘包裹在画相框体7中,位于画相框体7正面框檐之下,并被所述画相框体7正面框檐遮盖,所述画相框体7正面框檐与所述面饰层11一起遮盖包括导光板9正表面和散光件3正面一起的部分表面,即导光板9的一部分位于画相框体7正面框檐纵向投影的面积内;同时也属于面饰层11设置在导光板9的正表面上,所述面饰层 11覆盖包括导光板9正表面和散光件3正面一起的部分表面。
可选的,如图9所示,与图8所示结构不同的是,散光件3正面与导光板9 的正面对齐,散光件3的下端面(即后端面)向下延伸至底板5的表面,并与之接触,同时,设置在导光板9正面的面饰层11面积扩大至遮盖了散光件3的正面并且还向聚光槽2的中心多延伸了一些,面饰层11的作用与图3中所示的框檐作用类似,起到拢光效果。同时,对比与图8所示的下沉存光空间拥有类似的深度,图9所示的结构是通过使散光件3向下延伸至底板5表面来增加下沉存光空间的深度,同时利用大面积的面饰层11,相比于图8所示结构,图9 所示的结构对大面积的画相作品6的铺光效果更佳。此结构属于导光板9正面被所述面饰层11覆盖,面饰层11外缘包裹在画相框体7中,并被所述画相框体7正面框檐遮盖。此种结构中,导光板9正面设置有面饰层11,面饰层11外缘包裹在画相框体7中,位于画相框体7正面框檐之下,并被所述画相框体7 正面框檐遮盖,所述画相框体7正面框檐与所述面饰层11一起遮盖包括导光板 9正表面和散光件3正面一起的全部表面;同时也属于面饰层11设置在导光板9的正表面上,所述面饰层11覆盖包括导光板9正表面和散光件3正面一起的全部表面。
可选的,如图10所示,与图5所示结构不同的是,光源1设置在非镂空的 U型结构安装槽8内,并且安装槽8的开口设置在导光板9的背面。
可选的,如图11所示,与图2所示结构不同的是,光源1设置在非镂空的 U型结构安装槽8内,且在导光板9和散光件3的正面以及聚光槽2的正面开口处覆盖了一层由透明薄板或透明薄片做成的透明保护层10,透明保护层10的外缘连同导光板9的外缘一起包裹在画相框体7中,透明保护层10具有保护导光板9表面的作用。可选的,可以根据视觉效果在透明保护层10和导光板9之间加垫面饰层11,以遮盖相应位置的漏光或增加辅助的视觉效果;可选的,可以在底板5(包括画相作品6)与导光板9以及散光件3之间加垫透明保护层10,保护导光板9的背表面以及保护画相作品6表面,这样,散光件3的底面与底板5之间就隔有透明保护层10。
可选的,本方案所涉及的所有实施例中,都可以像图11所示结构一样在画相框体正面的最前端加垫透明保护层10,透明保护层10的外缘设置在在画相框体的框檐内。
可选的,如图12所示,与图6所示结构不同的是,散光件3的截面为异形结构,有向内延伸的檐状结构,此结构的作用和效果与图9的面饰层10类似,起到拢光作用,而且还从正面加宽了散光件3的宽度,实现特殊的视觉效果。
可选的,如图13所示,与图1B所示结构不同的是,散光件3的外围尺寸比聚光槽2的尺寸大些,散光件3设置在聚光槽2的槽口边缘并向内延伸,第二截面射出的光线中,有一部分往槽口方向(斜向上方向)散射的光线投射在散光件3的底面(背面)上,散光件3接收第二截面向斜上方投射的光线,使散光件3发光,散光件3的底面作为发光面又复用为反射面把光线投射并反射到聚光槽2中,此时,聚光槽2中绝大部分的光来自第二截面直接横向投射出来的光线。本结构中,第二截面的高度在所对接的散光件3上的横向投影与散光件3的高度没有交集部分,此处的散光件3与第二截面的对接结构为一种特殊形式。
可选的,如图14所示,与图2所示结构不同的是,聚光槽2槽侧壁(即第二截面)为非垂直的斜面,相应的与之对接的散光件3侧端面也为斜面,有一定的拢光效果。此结构属于一种特例。实现特殊的视觉效果。
可选的,如图15所示,与图2所示结构不同的是,散光件3的内侧端面为斜面,有一定的拢光效果。而且底板5为带有凹槽的异形结构,画相作品6放置于凹槽中,散光件3的底端与底板5不接触。此结构也是起到加深下沉存光空间深度的作用。此散光件3也属于异形结构,实现特殊的视觉效果。
以上所有实施例均基于以图1A、图1B为基础,拥有共同的特征,包括:聚光槽2的第二截面延伸轨迹为闭环结构的矩形;聚光槽2设置在一块导光板上 (即在一块导光板9上加工出聚光槽2);聚光槽2的所有第二截面均对接有散光件3;散光件3为一体结构。
进一步的,如图16所示,与图1A不同的是,散光件3的形状不是矩形而是心形形状,以烘托特殊画相作品6的内容。
进一步的,如图17所示,与图1A不同的是,散光件为拼接结构,由单边透光的散光件3和另外三边的功能件4拼接而成,其中,功能件4为不透光材料,这样,只有单边的散光件3发光投射在聚光槽2内的下沉存光空间中,形成空间内左端亮度高于右端亮度,可以实现渐变等特殊的效果。
进一步的,如图18所示,与图1A不同的是,散光件为拼接结构,而且并不是所有第二截面都对接散光件3,只有部分第二截面对接有散光件3,两侧的相对的散光件3相对发光,实现特殊的视觉效果。
进一步的,如图19所示,与图1A不同的是,聚光槽2设置为第二截面延伸轨迹为闭环结构的矩形镂空槽,所述聚光槽2的第二截面为用四块导光板9 的第二截面拼接而成,分别对应矩形的四个边,每块导光板9上设置有与第二截面相对应的第一截面以及对接的光源1,光源1和对接的第一截面被画相框体 7的正面框檐遮盖;散光件也由四段散光件3拼接而成,分别对应每块导光板9 的第二截面。可选的,也可以用一体结构的散光件3代替。可选的,为了视觉效果,可以用面饰层11覆盖四块导光板9的正表面,把拼接缝隙遮盖在面饰层11的下面。
进一步的,如图20所示,与图18不同的是,聚光槽2设置为第二截面延伸轨迹为两段相互平行的直线段,属于非闭环结构的镂空槽,所述聚光槽2的第二截面为用两块导光板9的第二截面组合而成,每段第二截面对应一块导光板9,并对接相应的散光件3,每块导光板9上设置有与第二截面相对应的第一截面以及对接的光源1,光源1和对接的第一截面被画相框体7的正面框檐遮盖。可选的,也可以用一体结构的矩形散光件3代替,只不过矩形散光件3的上下边没有对接第二截面。可选的,为了视觉效果,可以用面饰层11覆盖画相作品6垂直方向(与画相作品6所在平面垂直方向)投影区域以外、画相框体7以内的全部区域,包括两块导光板9的正表面以及散光件3的正面。
其他实施例
可以根据以上实施例中的具体特征进行变化和组合,构成其他形式和结构特征并满足本实用新型技术特征的其他实施例。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铺光画相框,其特征在于,包括光源、导光板、散光件,底板和画相框体;
其中,所述导光板四周外缘设置在所述画相框体内,所述导光板上设置有聚光槽,所述底板设置在所述聚光槽下方,所述聚光槽槽壁为第二截面,所述散光件设置在所述第二截面并与第二截面对接,所述光源设置在所述导光板上除第二截面以外的其他截面并与其对接,与所述光源对接的截面部分为第一截面,所述光源发光通过所述第一截面进入所述导光板内部高反射率传输并横向照射所述第二截面,光从所述第二截面射出导光板并向所述聚光槽投射,所述散光件接收所对接的第二截面投射出来的光线,所述散光件发光;投射到所述聚光槽内的光线在所述聚光槽与所述底板所围成的下沉空间中充分散射并铺射在所述底板表面。
2.根据权利要求1所述的铺光画相框,其特征在于,所述聚光槽设置在一块所述导光板上;或者,所述聚光槽由多块所述导光板组合拼接构成;
所述聚光槽为第二截面延伸轨迹为闭环结构的镂空槽;或者,
所述聚光槽为第二截面延伸轨迹为闭环结构的非镂空槽;或者,
所述聚光槽为第二截面延伸轨迹为非闭环结构的镂空槽。
3.根据权利要求2所述的铺光画相框,其特征在于,所述第一截面位于所述导光板轮廓周边的侧截面,所述光源设置在所述画相框体内侧与所述导光板轮廓周边的侧截面之间,发光方向朝向所述导光板轮廓周边的侧截面并与其对接;或者,
所述导光板上聚光槽外围设置有放置光源的安装槽,所述第一截面位于所述安装槽的槽侧壁截面,设置在所述安装槽内的所述光源与所述安装槽内靠近所述聚光槽一侧的槽侧壁对接。
4.根据权利要求3所述的铺光画相框,其特征在于,所有所述第二截面都对接有所述散光件;或者,部分所述第二截面对接有所述散光件。
5.根据权利要求4所述的铺光画相框,其特征在于,所述聚光槽底部与所述底板接触;或者,
所述聚光槽底部与所述底板之间有间距。
6.根据权利要求5所述的铺光画相框,其特征在于,所述散光件设置为一体结构;或者,所述散光件设置为拼接结构;
所述第二截面的高度在所对接的散光件上的横向投影与所述散光件的高度有交集部分;或者,
所述第二截面的高度在所对接的散光件上的横向投影与所述散光件的高度没有交集部分。
7.根据权利要求6所述的铺光画相框,其特征在于,所述导光板和所述散光件都位于所述画相框体正面框檐的纵向投影的面积内;或者,
所述散光件至少有一部分位于所述画相框体正面框檐的纵向投影的面积以外,所述导光板至少有一部分位于所述画相框体正面框檐的纵向投影的面积内。
8.根据权利要求7所述的铺光画相框,其特征在于,还包括面饰层,所述面饰层覆盖包括所述导光板正表面和所述散光件正面一起的全部表面;或者,
所述面饰层不覆盖所述散光件全部正面,所述面饰层覆盖所述导光板正表面的全部表面;或者,
所述面饰层覆盖所述导光板正表面的部分表面。
9.根据权利要求8所述的铺光画相框,其特征在于,还包括画相作品,所述画相作品设置在所述底板的正面,所述画相作品的纵向投影位于所述聚光槽面积内;或者,
所述画相作品本身作为底板设置在所述聚光槽下方。
10.根据权利要求9所述的铺光画相框,其特征在于,还包括刻痕图案,所述刻痕图案设置在所述导光板正表面;或者,
所述刻痕图案设置在所述导光板反面;或者,
所述刻痕图案设置在所述导光板正反两个表面;
所述刻痕图案起到装饰点缀的作用。
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