JP2006208660A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 導光板の側面から光を照射することによって模様が発光する表示装置であって、複雑な模様や模様の変更も容易にでき、さらに発光する模様の色や点灯パターンを変えて変化に富む高い装飾効果や演出効果が得られ、しかもプレートの交換や取り外し及び再利用が容易であり、これらを低価格で実現可能なものを提供する。
【解決手段】 卓上型や壁掛け型などの表示装置８を、アクリル板などの導光板に光を拡散する性質の塗料で模様を印刷した２枚の表示プレートと、これらの表示プレートを着脱可能の支持するフレームと、このフレームに装着された表示プレートの端面に光を照射する光源部（ＬＥＤ）とで構成する。表示プレート内を伝播する光が模様に当たると拡散して模様が発光するので、光源部を制御して２枚の表示プレートの模様を個別に所望の色や点灯パターンにて発光させる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、インテリア、装飾品、案内表示、広告、各種ディスプレイ等として使用できる表示装置に係わり、さらに詳しくは、光を拡散する模様を導光板に形成し、光を照射することによって模様を発光させるようにした表示装置に関する。

透明な合成樹脂プレートを導光板とし、この導光板の一面側に彫刻等により凹凸をつけて模様を形成し、導光板の側面から光りを照射する（エッジライト方式）ことによりこの模様を発光させる技術は周知である（たとえば、特許文献１参照。）。

つまり、このような表示装置は、透明な合成樹脂プレートの一面側に彫刻機等により模様を施し、合成樹脂プレート周囲の所定箇所に、プレート端面に臨むように光源（たとえば蛍光管やＬＥＤ）を配置してこの光源を点灯することにより、プレートの板厚内部に入射して伝播する光が途中で模様に衝突して乱反射することで、模様、たとえば絵柄や文字等を発光表示させるようになっている。

特開平８−２０２３００号公報

しかしながら、上記したような表示装置においては、導光板に凹凸をつけて模様を形成するため複雑な模様は困難であり、従って簡易的な模様しか形成できないという問題点がある。加えて彫刻機等を使って模様を形成するため、時間がかかり、コスト的にも問題がある。さらに、模様を交換したい場合には、新たなプレートを作成しなければならず、プレートを再利用することができないという問題もある。

また、このような表示装置は、ドットマトリクスＬＥＤ表示装置や液晶表示装置等とは異なり、動画のように表示画像自体を随時変化させるものではなく、一定の模様を発光表示するだけでなので、装飾効果や演出効果が低いという課題もある。

本発明は、このような問題点や課題の少なくとも何れかを解決するためになされたもので、その目的とするところは、導光板の側面から光を照射することによって模様が発光する表示装置であって、複雑な模様や模様の変更も容易にでき、さらに発光する模様の色や点灯パターンを変えて変化に富む高い装飾効果や演出効果が得られ、しかもプレートの交換や取り外し及び再利用が容易であり、これらを低価格で実現可能な表示装置を提供することにある。

このような問題を解決するために、本発明の表示装置は、請求項１に記載したように、光を拡散する性質の塗料で模様を導光板に印刷した第１表示プレート及び第２表示プレートと、この第１表示プレート及び第２表示プレートを着脱可能に支持するフレームと、このフレームに装着された第１表示プレートの端面に光を照射する第１光源部及び第２表示プレートの端面に光を照射する第２光源部と、前記第１光源部及び第２光源部の点灯パターンを制御する制御部とを備え、
前記第１表示プレートは前記第２表示プレートの前面側に位置し、該第１表示プレート及び第２表示プレートの一部または全部が重なり合って所定の模様が形成されることを特徴とする。

上記発明によれば、第１光源部及び第２光源部により第１表示プレート及び第２表示プレートの端面から入射した光がそれぞれ導光板内を伝播し、模様に衝突すると光が拡散されて導光板の外へ出射し、模様の部分が発光する。つまり第１表示プレート及び第２表示プレートの一部または全部が重なり合って形成された所定の模様が発光する。

ここで模様は、光を拡散する性質の塗料をたとえばスクリーン印刷することにより、容易に導光板に形成することができる。印刷された模様は、光源の発光色（波長）と模様の印刷色との関係により、導光板内の光を拡散して所定の色及び発光強度にて発光する。なお、導光板の材料としては、屈折率が高い透明材料としてのメタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、アクリル樹脂等が好ましい。

さらに、本発明の表示装置は、第１光源部及び第２光源部の点灯パターンを制御する制御部を備えており、従って、この制御部により第１表示プレートの模様の発光パターンと第２表示プレートの模様の発光パターンとを相違させることができる。また、第１表示プレート及び第２表示プレートは、フレームに着脱可能に支持されている。なお、表示装置としては卓上型や壁掛け型等が考えられる。

この構成では、第１表示プレート及び第２表示プレートの端面から光を照射すればよく、第１光源部を第１表示プレートに、第２光源部を第２表示プレートに直接取り付ける必要はない。さらに第１表示プレート及び第２表示プレートを電気的に接続することなく、第１表示プレート及び第２表示プレートの模様自体を発光することができる。

第１表示プレート及び第２表示プレートのフレームへの取り付け方法は問わない。たとえば、定位置に嵌めこんだ後に螺子で固定してもよいし、パチン錠などの係止具で第１表示プレート及び第２表示プレートを固定してもよい。フレームは、第１表示プレート及び第２表示プレートの周囲４辺すべてを取り囲むものであっても、一部の辺が開放されたもの、たとえばコ字型やＬ字型であってもよい。また１辺だけで支持するものであってもよい。要は、模様が視認可能であって第１表示プレート及び第２表示プレートを着脱可能に支持するものであればよい。

また、請求項２の発明は、光を拡散する性質の塗料で模様を印刷したフィルムシートを導光板に貼着した第１表示プレート及び第２表示プレートと、この第１表示プレート及び第２表示プレートを着脱可能に支持するフレームと、このフレームに装着された第１表示プレートの端面に光を照射する第１光源部及び第２表示プレートの端面に光を照射する第２光源部と、前記第１光源部及び第２光源部の点灯パターンを制御する制御部とを備え、前記第１表示プレートは前記第２表示プレートの前面側に位置し、該第１表示プレート及び第２表示プレートの一部または全部が重なり合って所定の模様が形成されることを特徴とする。

つまり請求項２の発明は、請求項１の発明の光を拡散する性質の塗料で模様を導光板に印刷する構成に替えて、光を拡散する性質の塗料で模様を印刷したフィルムシートを導光板に貼着する構成となっている。この発明によれば、光を拡散する性質の塗料で模様を印刷したフィルムシートを導光板に貼着することで、模様が導光板に形成されるようになる。すなわちフィルムシートを貼り替えるだけで第１表示プレート及び第２表示プレート上の模様やデザインの変更が可能になる。

模様はフィルムシートの表裏いずれに形成してもよい。後面側に位置する導光板としての第２表示プレートに貼着する面に模様を形成する場合には、フィルムシートは、透明でも不透明でもよく、第２表示プレートに貼着する面と反対の面に模様を形成する場合は、フィルムシートは透明や無色透明が望ましい。前面側に位置する導光板としての第１表示プレートに模様を形成する場合には、貼着する面に関係なく、フィルムシートは透明や無色透明が望ましい。また、フィルムシートは反射材の役割を兼ねるように構成してもよいし、導光板の背面全体に貼着しても一部のみに貼着してもよい。
また、請求項３の発明は、請求項２に記載の表示装置において、前記フィルムシートは、模様の形に切り取られたものであることを特徴とする。

上記発明によれば、模様の形にカットしたフィルムシートが導光板に貼着される。模様の形に正確にカットする必要はなく、模様の周囲にある程度の余裕を持たせてもよい。また、複数の模様の形に切り取られたフィルムシートを表示プレートに組み合わせて貼り付けるようにしてもよい。

また、請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の表示装置において、前記第１光源部または／及び第２光源部は、出射する光の色を切り替え可能であり、前記制御部は、前記第１光源部または／及び第２光源部が出射する光の色を切り替えることを特徴とする。

上記発明によれば、模様は受けた光を拡散して発光するので、照明する光の色を変えることで模様の発光色が変わる。たとえば、模様が光を拡散する白色の塗料で描かれている場合には、模様は照射された光の色で発光する。模様が赤や緑など特定の色で描かれている場合は、ほぼ模様の塗料の色と照射された光の色とを混合した色が模様の発光色になる。これにより、第１表示プレートの模様または／及び第２表示プレートの模様を、様々な色で発光させることが可能になる。光源として光の３原色を用意すれば、これらを組み合わせてフルカラー発光も可能になる。

また、請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の表示装置において、前記フレームは、前記第１光源部から出射された光が前記第２表示プレートの端面に、及び第２光源部から出射された光が前記第１表示プレートの端面に入射するのを防止する防止部材を有することを特徴とする。

上記発明によれば、第１光源部及び第２光源部から出射された光は指向性を持って広がるものの、防止部材により反射して、第１光源部から出射された光は第１表示プレートの端面に、第２光源部から出射された光は第２表示プレートの端面にのみ入射する。

また、請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の表示装置において、前記フレームに装着された第１表示プレート及び第２表示プレートの端面と、この端面に臨む前記第１光源部及び第２光源部との間に所定の隙間が確保されることを特徴とする。

上記発明によれば、フレームに装着しても第１表示プレートと第１光源部及び第２表示プレートと第２光源部の間にクリアランスが確保される。たとえば、第１光源部及び第２光源部よりもやや突出したストッパ片をそれぞれ第１光源部及び第２光源部の左右両端に設ければ、第１表示プレート及び第２表示プレートがストッパ片に突き当たって止まり、第１表示プレート及び第２表示プレートが第１光源部及び第２光源部に直接衝突することが回避される。

また、第１光源部及び第２光源部とこれに臨む端面との隙間は、その大きさによっては、光の筋が第１表示プレート及び第２表示プレート内に現われたり、光源に臨む端面近傍で模様に光がうまく当たらなくなったりする現象を防止する機能も果たす。すなわち、通常、光源から出射された光は一定の指向性（視野角）をもって広がるので、光源と表示プレートの端面とをあまり近づけると、端面の近くで光源からの直接光の到達しない範囲が生じる。直接光が到達する部分と到達しない部分とでは明暗の差が大きいので、この部分に光の筋が生じてしまう。また、直接光の到達しない部分では模様が充分に発光しない。これらの現象は上記の隙間を大きくすることで緩和される。

また、請求項７の発明は、請求項１乃至請求項６の何れかに記載の表示装置において、前記第１光源部及び第２光源部は、前記フレームに内蔵されていることを特徴とする。
上記発明によれば、第１光源部及び第２光源部がフレームに内蔵されている。光源をフレームに内蔵する方法は問わない。たとえば、ユニット化した光源をフレームに取り付けてもよいし、フレームに直接取り付けるように構成してもよい。

また、請求項８の発明は、請求項１乃至請求項７の何れかに記載の表示装置において、前記フレームは、装着された第１表示プレート及び第２表示プレートのうち前記第１光源部及び第２光源部から所定距離の範囲内にある部分を覆い隠す目隠し部を有することを特徴とする。

上記発明によれば、第１光源部及び第２光源部からの光は指向性を持って広がり、第１光源部及び第２光源部の近くでは指向性の境界に沿って光の筋が生じ易いが、そのような部分がフレームにより覆い隠される。目隠し部は、不透明のほか透明度の低いスモーク状にしてもよい。

また、請求項９の発明は、請求項１乃至請求項８の何れかに記載の表示装置において、前記第１表示プレート及び第２表示プレートには、前記第１光源部及び第２光源部に臨む端面の近傍において、この第１光源部及び第２光源部からの直接光が到達しない範囲を避けて模様を付してあることを特徴とする。
上記発明によれば、光源からの直接光が到達しない範囲を避けて模様が形成される。通常、光源から出射された光は一定の指向性（視野角）をもって広がるので、光源と表示プレートの端面とをあまり近づけると、端面の近くでは光源からの直接光の到達しない範囲が生じる。このような範囲を避けて模様を描くことで模様が適切に発光する。また、光の３原色である赤、青、緑の３つのＬＥＤを一組とし、これを一列に多数並べて光源部を構成するような場合には、同じ色（たとえば、赤）のＬＥＤ同士の間隔が広がるので、その色の直接光が到達しない範囲を避けて模様を描くことが重要である。

また、請求項１０の発明は、請求項１乃至請求項９の何れかに記載の表示装置において、前記第１表示プレート及び第２表示プレートの前記第１光源部及び第２光源部からの光が入射する箇所を除く端面に反射材を設けたことを特徴とする。

上記発明によれば、光源に臨む表示プレートの端面から入射した光が他の端面で反射材によって反射されるので、表示プレート外部に漏れにくくなる。

また、請求項１１の発明は、請求項１乃至請求項１０の何れかに記載の表示装置において、前記第１光源部及び第２光源部からの光が入射される前記第１表示プレート及び第２表示プレートの端面に、鏡面加工を施したことを特徴とする。

上記発明によれば、光源からの光が効率よく表示プレート内に入射される。たとえば、表示プレートの端面にバフ（磨き）をかけることで鏡面加工が実現される。

また、請求項１２の発明は、請求項１乃至請求項１１の何れかに記載の表示装置において、前記第１表示プレートまたは／及び第２表示プレートは、その一部または全部が曲面状に形成されていることを特徴とする。
上記発明によれば、その一部または全部が曲面状に形成されている表示プレートにより、様々な趣向を凝らした形状の表示装置を製作でき、さらに、たとえば曲面状に形成された箇所に模様を付して発光させるようにすれば、周囲に目立たせることができ、さらに装飾効果が高まる。

曲面状に形成される表示プレートは、熱成形しやすい押出し板（メタクリル樹脂、アクリル樹脂）を導光板として採用するのが好ましい。但し、押出し板はキャスト板に比べ耐衝撃性・表面硬度などが劣るので、これを考慮して表示プレートには、その表面を保護する傷付き防止コーティングを設けるようにしてもよい。

また、請求項１３の発明は、請求項１乃至請求項１２の何れかに記載の表示装置において、前記第１光源部及び第２光源部から入射された光が、この第１表示プレート及び第２表示プレートの入射した端面と異なる端面から出射するようにしたことを特徴とする。

上記発明によれば、表示プレートの光が入射した端面と異なる端面が明るく光る。光の出射する端面を鏡面加工すれば出射する光量が増加し、さらに明るく光る。反射材は、導光板の端面のうち、光源からの光を入射させる部分と光を出射させる部分以外に設けるとよい。
また、請求項１４の発明は、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示装置において、前記第１光源部及び第２光源部は、複数の光源ユニットからなり、各光源ユニットは、一端に嵌合凸部を他端に嵌合凹部を備え、隣り合うものの嵌合凸部と嵌合凹部とを嵌合させることで複数を一列に連結可能に構成されていることを特徴とする。
上記発明によれば、隣り合う光源ユニットの嵌合凸部と嵌合凹部とを嵌合させることで複数の光源ユニットが一列に連結される。連結する光源ユニットの数を変えれば、光源部の長さが変わる。
また、請求項１５の発明は、請求項１４に記載の表示装置において、各光源ユニットは、隣り合う光源ユニット同士を接続するワイヤハーネスを収容可能な収納壁を有することを特徴とする。

上記発明によれば、光源ユニット同士を接続するワイヤハーネスが収納壁の内側に収容される。収納壁は連結後の余分なワイヤハーネスを収容できればよく、ワイヤハーネスのすべてを収納しなくてもよい。
また、請求項１６の発明は、請求項１乃至請求項１５の何れかに記載の表示装置において、前記第１光源部及び第２光源部の光源は発光ダイオードであり、この発光ダイオードの取り付け基板の表面に光の反射層を設けたことを特徴とする。

上記発明によれば、発光ダイオードの背後に出射された光が反射層に反射して正面に向かうので、第１表示プレート及び第２表示プレートに入射する光量が増加して模様の発光強度が強まる。反射層は、発光ダイオードの取り付け基板の表面にある導体層をメッキするなどにより容易に形成される。また、発光ダイオードへの配線は基板裏面側の導体層を利用するほか、２枚の基板を重ねて使用し、発光ダイオードのすぐ背後の１枚を反射層に、他の１枚を配線用に用いてもよい。
また、請求項１７の発明は、請求項１乃至請求項１６の何れかに記載の表示装置において、前記制御部の点灯制御を所定の点灯パターンに設定する点灯設定手段を備えたことを特徴とする。

上記発明によれば、たとえばディップスイッチ等の点灯設定手段により、制御部における光源の点灯制御を所定の点灯パターンに設定することができる。たとえば、第１表示プレートの模様を赤色の点滅に、第２表示プレートの模様を青色の常時点灯というように設定できる。
また、請求項１８の発明は、請求項１乃至請求項１７の何れかに記載の表示装置において、前記第１表示プレートと第２表示プレートとの隙間を覆う遮蔽部材を備えたことを特徴とする。

上記発明によれば、第１表示プレートと第２表示プレートとを重ねたときに隙間ができても、遮蔽部材によりこの隙間が覆い隠される。なお遮蔽部材としては、テープやプレート等が考えられる。

請求項１の発明によれば、第１光源部及び第２光源部から第１表示プレート及び第２表示プレートの端面に光を照射することで、第１表示プレート及び第２表示プレートの模様自体が発光するので、発光しない箇所とのコントラストが強く、高い装飾効果を得ることができる。加えて、第１表示プレートの模様と第２表示プレートの模様とを、所望する発光パターンにて発光させることができるので、より凝った演出効果の高い表示も可能となる。

さらに、フレームで第１表示プレート及び第２表示プレートを着脱可能に支持しているので、第１表示プレートまたは第２表示プレートの交換や保守点検等が容易となり、加えて、第１表示プレート及び第２表示プレートの端面に光を照射するだけで模様自体が発光するので、第１表示プレートまたは第２表示プレートの交換や取り外しの際に配線を切り離したり接続し直したりする必要がなくなり、取り扱いに優れ作業効率が向上する。また、第１表示プレートまたは第２表示プレートを取り替えることで模様を変更できるので、低コストでのデザイン変更が可能になる。

また、本発明では模様を印刷にて形成しているので、模様を変更場合には、印刷するだけで表示プレートの模様を変えることができ、迅速且つ低コストでデザインの変更が可能になる。さらに、元の印刷を消して新しいデザインの模様を印刷するようにすれば、表示プレートの再利用も可能になり、加えて、光源の発光色（波長）に対して適宜印刷色を選択することで、所望する色及び発光強度にて模様を発光させることができ、極めて装飾効果が高まる。

請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果とほぼ同様な効果が得られ、加えて、フィルムシートを貼り替えるだけで第１表示プレート及び第２表示プレートの模様を極めて容易に変えることができ、さらに低コストでデザインの変更が可能になる。またさらに、光源の発光色（波長）に対して適宜フィルムシートに印刷する色を選択することで、所望する色及び発光強度にて模様を発光させることができ、極めて装飾効果が高まる。

請求項３の発明によれば、請求項２の発明の効果に加え、模様の形にカットしたフィルムシートを導光板に貼着するようにしたので、貼着するフィルムシートの組み合わせ方や配置を変えるだけで様々なデザインの第１表示プレート及び第２表示プレートを形成することができ、容易に装飾効果を高めることができる。

請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の何れかの発明の効果に加え、第１光源部または／及び第２光源部から第１表示プレートまたは／及び第２表表示プレートの端面に光を照射することで模様自体が発光するとともに、照射する光の色を変えるだけで模様自体の色を変更しなくても模様の発光色が変わるので、簡易な装置構成でありながら、変化に富む高い装飾効果を得ることができる。加えて、第１表示プレートの模様と第２表示プレートの模様とを、所望する発光パターンにて様々な色で発光させることができるので、極めて高い演出効果を得ることが可能となる。

請求項５の発明によれば、請求項１乃至請求項４の何れかの発明の効果に加え、防止部材が第１光源部から出射された光が第２表示プレートの端面に、第２光源部から出射された光が第１表示プレートの端面に入射するのを防止するので、これにより適正な点灯パターンや点灯色にて第１表示プレートの模様と第２表示プレートの模様とを発光させることができる。

請求項６の発明によれば、請求項１乃至請求項５の何れかの発明の効果に加え、請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の何れかの発明の効果に加え、第１表示プレート及び第２表示プレートが第１光源部及び第２光源部に直接衝突しなくなり、互いの接触による光源や表示プレートの破損等を防止することができる。

請求項７の発明によれば、請求項１乃至請求項６の何れかの発明の効果に加え、第１表示プレート及び第２表示プレートをフレームの定位置にセットするだけで、第１表示プレート及び第２表示プレートの端面と第１光源部及び第２光源部とを適正な位置に配置することができ、光の適切な照射状態が確保される。また、光源を別途取り付ける必要がない。

請求項８の発明によれば、請求項１乃至請求項７の何れかの発明の効果に加え、第１光源部及び第２光源部の近くに生じる光の筋が覆い隠されて、見栄えが向上する。

請求項９の発明によれば、請求項１乃至請求項８の何れかの発明の効果に加え、第１光源部及び第２光源部からの直接光が到達しない範囲に模様が存在しなくなり、各模様が適切に発光する。

請求項１０の発明によれば、請求項１乃至請求項９の何れかの発明の効果に加え、第１表示プレート及び第２表示プレートの外部に光が漏れ難くなり、模様の発光強度を強めることができる。

請求項１１の発明によれば、請求項１乃至請求項１０の何れかの発明の効果に加え、第１光源部及び第２光源部からの光を効率よく第１表示プレート及び第２表示プレート内に入射させることができ、模様の発光強度を高めることができる。

請求項１２の発明によれば、請求項１乃至請求項１１の何れかの発明の効果に加え、様々な趣向を凝らした形状の表示装置を製作できる。また、曲面状に形成された箇所に模様を付して発光することもでき、さらに装飾効果が高まる。

請求項１３の発明によれば、請求項１乃至請求項１２の何れかの発明の効果に加え、第１表示プレート及び第２表示プレートの光が入射した端面と異なる端面が発光するので、さらに装飾効果が高まる。

請求項１４の発明によれば、請求項１乃至請求項１３の何れかの発明の効果に加え、連結する光源ユニットの数を変えることで様々なサイズの第１表示プレート及び第２表示プレートに対応することが可能になる。

請求項１５の発明によれば、請求項１４の発明の効果に加え、光源ユニット同士を電気的に接続するワイヤハーネスが外部に露出しなくなり、光源部がすっきりとまとまって取り扱い性が向上する。

請求項１６の発明によれば、請求項１乃至請求項１５の何れかの発明の効果に加え、発光ダイオードの取り付け基板の表面に設けた光の反射層により、発光ダイオードから出射された光が正面に集中するので、第１表示プレート及び第２表示プレートに入射する光量が増加して模様の発光強度が向上する。また、光源に発光ダイオードを用いたので、コンパクト（薄い）、低消費電力、長寿命の光源部を提供できる。

請求項１７の発明によれば、請求項１乃至請求項１６の何れかの発明の効果に加え、制御部における光源の点灯制御を所定の点灯パターンに設定することができるので、第１表示プレート及び第２表示プレートの模様を所望する点灯パターンにて容易に発光させることが可能となる。

請求項１８の発明によれば、請求項１乃至請求項１７の何れかの発明の効果に加え、第１表示プレートと第２表示プレートとを重ねたときに隙間ができても、遮蔽部材がこの隙間を覆い隠すので、第１表示プレートと第２表示プレートとの隙間から塵等が侵入するのを防止し、模様を適正に発光させることができる。すなわち遮蔽部材が防塵手段としての機能を果たす。

以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の実施の形態に係わる表示装置８を示す斜視図であり、図２は、表示装置８の分解斜視図である。表示装置８は、フレーム１２と表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）とから成る卓上型に形成されており、表示プレート２５はフレーム１２から容易に着脱可能になっている。なお、フレーム１２には、後述のＬＥＤドライバ基板８０が内蔵されており、図中８５は、ＬＥＤドライバ基板８０に設けられたディップスイッチ８５である。

図３は、表示プレート２５を示す斜視図である。表示プレート２５は、同一サイズの第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとを２枚重ねにした構造をなしており、第１プレート２５ａが前面側に位置し、第２プレート２５ｂが後面側に位置している。第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとには、後述の模様が印刷されており、両者が重なり合って所定の絵柄が表示プレート２５に表示されるようになっている。

図４（Ａ）は、フレーム１２の平面図、図４（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。図１、図２及び図４に示すように、フレーム１２は、基部フレーム１３と底フレーム１４とから構成されている。基部フレーム１３は、全体として横長の箱状に形成され、奥行き方向の中央には基部間仕切り２３が形成され、その前面側には前面板１３ｂが、後面側には背板１５が基部間仕切り２３と平行して形成されている。

基部フレーム１３は、箱状の開放部分を上に向けた状態で、前面板１３ｂと基部間仕切り２３とで形成される溝に第１プレート２５ａが、基部間仕切り２３と背板１５とで形成される溝に第２プレート２５ｂが、それぞれ着脱自在に嵌め込まれるようになっている。従って第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとは、基部間仕切り２３の厚みだけ間隔をおいて重合するようにフレーム１２に取り付けられる。

また、図４（Ａ）に示すように基部フレーム１３の左右端部内側にはストッパ片４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄが設けてある。ストッパ片４７ｃ、４７ｄは、第１プレート２５ａをフレーム１２に装着したときに、ストッパ片４７ａ、４７ｂは、第２プレート２５ｂをフレーム１２に装着したときに、第１プレートの下端面２４ａ、第２プレートの下端面２４ｂと基部フレーム１３の内部に設けられる後述のＬＥＤ７１との間に適正なクリアランスを保つ（接触防止も含む）為に形成してある。

底フレーム１４は、上板１４ａと下板１４ｂとから構成されており、基部フレーム１３を支えるように略三角柱状に形成されている。底フレーム１４の内部は空洞になっており、後述のＬＥＤドライバ基板８０が上板１４ａに付設されるようになっている。

図５は、フレーム１２の基部フレーム１３に収容される光源ユニットとしてのＬＥＤユニット７６を示す六面図である。図６はＬＥＤ基板７０の正面図と平面図であり、図７は支持板５５の六面図である。尚、図５、図７では背面図は正面図と同一に現れるので省略してある。図５に示すＬＥＤユニット７６は、図６のＬＥＤ基板７０を図７の支持板５５に取り付けて構成される。

図６に示すように、ＬＥＤ基板７０には、赤ＬＥＤ７１ａと青ＬＥＤ７１ｂと緑ＬＥＤ７１ｃの３個を一組としたものが５組一列に並べて取り付けてある。赤ＬＥＤ７１ａは５φ（直径５ミリ）のものを、青ＬＥＤ７１ｂ及び緑ＬＥＤ７１ｃは３φ（直径３ミリ）のものを使用している。赤は青や緑に比べて発光強度が弱いので、５φの赤ＬＥＤ７１ａを使用することで発光強度の差を補っている。

ＬＥＤ基板７０は、同一サイズのＬＥＤ取付基板７２とベース基板７３とを２枚重ねにした構造をなしている。ＬＥＤ取付基板７２及びベース基板７３は幅（７〜１０ｍｍ）×長さ（１００〜２００ｍｍ）で作成されている。ベース基板７３の裏面７３ａ側の左右両端には雌コネクタ７５ａ、７５ｂが設けてある。

本実施の形態で使用する赤ＬＥＤ７１ａは、図８に示すように頭部より台座部が太く、青ＬＥＤ７１ｂは寸胴の形状をなしている。ＬＥＤ取付基板７２には、赤ＬＥＤ７１ａの取り付け箇所に対応する位置に赤ＬＥＤ７１ａの頭部が通過可能で台座部が通り得ない大きさの穴が開けてある。また青ＬＥＤ７１ｂや緑ＬＥＤ７１ｃの取り付け箇所に対応する位置にはこれらのＬＥＤ７１ｂ、７１ｃの端子は通るが本体部は通り得ない大きさのスルーホールが開けてある。ベース基板７３には各ＬＥＤ７１a、７１ｂの端子が通るスルーホールが形成されているとともに、裏面７３ａに配線パターンが施されている。

ＬＥＤ基板７０を組み立てるときは、まず、ベース基板７３に赤ＬＥＤ７１ａの端子を挿入した後、赤ＬＥＤ７１ａの上からＬＥＤ取付基板７２を被せて赤ＬＥＤ７１ａの台座部にＬＥＤ取付基板７２を当接させる。その後、ＬＥＤ取付基板７２の上から該当する穴に青ＬＥＤ７１ｂの端子を通し、青ＬＥＤ７１ｂの胴部でＬＥＤ取付基板７２を上から押圧した状態にする。この状態で各ＬＥＤ７１ａ、７１ｂ、７１ｃの端子をベース基板７３の裏面７３ａの配線パターンにハンダ接続して固定する。

これにより別途の取り付け部材を設けることなくＬＥＤ取付基板７２とベース基板７３とを２枚重ねの状態に保持することができる。また、青ＬＥＤ７１ｂや緑ＬＥＤ７１ｃは、その端子がＬＥＤ取付基板７２とベース基板７３の双方を通過するので、より強固にベース基板７３に取り付けられることになる。すなわち、ＬＥＤ取付基板７２は、ＬＥＤ７１をＬＥＤ基板７０に強固に取り付ける機能を果たしている。

さらに、ＬＥＤ取付基板７２の表面には、ＬＥＤ７１の光を反射可能な反射層７４が設けられている。この反射層７４は、光を反射可能なものであれば特に材質などを限定するものではなく、たとえば基板上の導体層にハンダ等の金属メッキを施すことで形成してもよい。

ＬＥＤ７１のタイプは、表示プレート（導光板）２５の長さによって、その輝度や指向性を適宜選択するのが好ましく、一般的に表示プレート２５の長さが短ければ（たとえば２０ｃｍ以下）、視野角として４５〜６０度程度のもので、それほど輝度の高いタイプでなくてもよい。さらにこの場合、ＬＥＤ７１のピッチも広めに設計することができるので（たとえば２ｃｍ以上）コストダウンとなる。

一方、表示プレート２５の長さが長ければ（たとえば４０ｃｍ以上）、他端部での光量を適度に確保するためには、たとえば、視野角が２０〜３５度程度で、高輝度タイプのものが好ましい。この場合、ＬＥＤ７１のピッチも狭くすることが望ましい（たとえば１ｃｍ以下）。このようにすると、極力コストダウンをはかりながら、表示プレート２５の発光強度を維持することができる。

図７に示すように、支持板５５は、長さ方向の一端に嵌合凸部５６を他端に嵌合凹部５７を備えており、隣り合う支持板５５の嵌合凸部５６と嵌合凹部５７とを嵌合することにより複数の支持板５５を一列に連結可能になっている。支持板５５に挿入されたＬＥＤ基板７０の雌コネクタ７５ａ，７５ｂに対応する箇所にはこれらを通すための切欠５８ａ、５８ｂが設けてある。また下部に設けた収納壁５９ａ，５９ｂは、図９から図１１に示すように、ベース基板７３の雌コネクタ７５ａ，７５ｂに嵌合させる雄コネクタ７８や雄コネクタ１９、ワイヤハーネス７７、ワイヤハーネス１７を収納する機能を果たす。

図９は、ＬＥＤユニット７６同士を連結する様子を示している。嵌合凸部５６と嵌合凹部５７とを嵌合して連結した後、隣り合うＬＥＤユニット７６同士を両端に雄コネクタ７８を備えたワイヤハーネス７７で電気的に接続する。さらに、いずれかの端に位置するＬＥＤユニット７６の雌コネクタには、ＬＥＤドライバ基板８０に電気的に接続するためのワイヤハーネス１７の雄コネクタ１９が接続される。

図１０は、２つのＬＥＤユニット７６を連結した状態の正面図であり、図１１は２つのＬＥＤユニット７６を連結した状態の底面図である。雄コネクタ７８、１９及び余ったワイヤハーネス７７は収納壁５９ａ、５９ｂの内側に収容される。

図１２は、基部フレーム１３内にＬＥＤユニット７６を設置した状態を示す平面図であり、図１３は、基部フレーム１３内にＬＥＤユニット７６を設置した状態を示す正面図である。なお、図１３は基部フレーム１３の前面板１３ｂ（二点鎖線で示す部分）を取り除いた状態を示している。

ＬＥＤユニット７６は、図１２に示すように前面板１３ｂ、背板１５、基部間仕切り２３とストッパ片４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄとで形成される２つの溝に複数個づつ（図示では３個づつ）並行して設置されている。なお、ＬＥＤユニット７６の基部フレーム１３への設置手段としては、ビス止めや接着、嵌着等が考えられる。

雄コネクタ７８、雄コネクタ１９及び余ったワイヤハーネス７７を収納壁５９ａ、５９ｂの内側に収容しているので、余ったワイヤハーネス７７等が邪魔になることなくＬＥＤユニット７６を基部フレーム１３の底壁に密着するまで確実に挿入することが可能になっている。

図１４は、表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）を基部フレーム１３に取り付けた状態の表示装置８をその内部構造とともに示した正面図である。第１プレートの下端２４ａがストッパ片４７ｃ、４７ｄに、第２プレートの上端２４ｂがストッパ片４７ａ、４７ｂに突き当たることで、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとが重なり合って所定の絵柄が表示されると共に、ＬＥＤユニット７６の各ＬＥＤ７１と表示プレート２５の下端（第１プレートの下端２４ａ、第２プレートの下端２４ｂ）との間にわずかなクリアランスが確保されている。

図１５は、第１プレート２５ａ、反射テープ２６ａ、反射シート２７の分解斜視図である。第１プレート２５ａの周縁部には、反射テープ２６ａが貼着され、第１プレート２５ａの裏面側には模様３０ａが印刷されると共に、この模様３０ａに重なる部分のみに反射シート２７が貼着される。なお反射テープ２６は、ＬＥＤ７１が臨む箇所となる第１プレートの下端２４ａには形成されないようになっている。

図１６は、第２プレート２５ｂ、反射テープ２６ｂ、反射シート２８の分解斜視図である。第２プレート２５ｂは第１プレート２５ａと同一の形状にて形成され、第２プレート２５ｂの周縁部には、反射テープ２６ｂが貼着され、第２プレート２５ｂの裏面側には模様３０ｂが印刷されると共に、第２プレート２５ｂとほぼ同じ大きさの反射シート２８が貼着される。

反射シート２７、２８は、白色や光沢のある色が着色されたシートであればよい。また、第１プレート２５ａにおいては、第１プレート２５ａとほぼ同じ大きさの透明の反射シート２７に、模様（印刷部）３０ａに重なる部分のみ白色や光沢のある色を着色すようにしてもよい。さらに第２プレート２５ｂにおいては、模様（印刷部）３０ｂに重なる部分のみに反射シート２８を設け、それ以外の箇所に所望の背景色を施すようにしてもよい。つまり反射シート２７は、模様（印刷部）３０ａの発光強度を向上させると共に、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとを重ね合わせたとき、第２プレート２５ｂの模様（印刷部）３０ｂが透視できることが必要であり、一方反射シート２８は、最低限、模様（印刷部）３０ｂの発光強度を向上させればよい。

反射テープ２６ａ、２６ｂは、反射シート２７、２８と同様、白色や光沢のある色が着色されたテープであればよい。これらにより、第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂの内部を通過する光が外界との境界で反射されて外部への漏れが防止され、模様（印刷部）３０ａ、３０ｂの発光強度が向上する。

導光板としての第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂは、肉厚が略５ｍｍにて形成されており、その裏側（反射シート２７、２８側）には光を拡散する模様（発光部）としての印刷部３０ａ、３０ｂがスクリーン印刷されている。この印刷に使用される塗料（インキ）は、拡散反射特性を有し散乱材を含有するもので、材料としては、パール材やガラス、ビーズ顔料、白色顔料等があり、さらに拡散性や発色性を持たせ発光強度を向上させるため有機蛍光誘導体と非有機系化合物を加えるようにしてもよい。

具体的には、シリコーン樹脂粒子やポリスチレン樹脂粒子等の透明有機樹脂粒子、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２等の金属酸化物粒子、ＢａＳＯ４等の硫酸塩粒子、ＣａＣＯ３等の炭酸塩粒子、ガラス微粉末やガラスバルーンなどの無機化合物粒子、ミクロエアーセル等が挙げられ、これらを単独で又は２種以上を併用して使用することができる。

反射効率や塗料の印刷性等を考慮した場合、これら材料の粒子の平均粒径は０．０１〜２０μｍ程度、特に０．０５〜１μｍ程度であることが好ましく、また、光反射層中の含有量は０．５〜５０重量％程度、特に３〜２０重量％程度であることが好ましい。なお、塗料は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、或いはアクリル系、ゴム系、エラストマー系等の粘着剤をバインダーとするものを用いることができる。

なお、印刷は、スクリーン印刷以外に、たとえばオフセット印刷、グラビヤ印刷、凸版印刷、パッド印刷、インクジェット印刷等の印刷方式を採用でき、好ましくは表示プレート２５の成型工程において、インライン方式で印刷するのがよい。また、印刷の厚さは、過度に薄いと光反射効率が十分でなく、逆に過度に厚くても光反射効率には大差がないにもかかわらず、印刷コストの高騰や印刷の剥離の問題も生じてくるため、これらを勘案して適切に選択するのが好ましく、通常は２０〜２００μｍ程度の厚さとすることが好ましい。

また、表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）を構成する導光板の材料としては、屈折率が高い透明材料が用いられ、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、アクリル樹脂等が好ましく、それ以下以外にもプラスチック、エラストマーなどの中から目的に応じて適宜選択することができ、たとえば、ポリスチレン、スチレン・メチルメタクリレート共重合体、ポリメチルペンテン、アリルグリコールカーボネート樹脂、スピラン樹脂、アモルファスポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリアリルサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ジアリルフタレート、フッ素樹脂、ポリエステルカーボネート、ノルボルネン系樹脂（ＡＲＴＯＮ）、脂環式アクリル樹脂（オプトレッツ）、シリコーン樹脂、アクリルゴム、シリコーンゴム等の透明材料が挙げられる。

また、導光板（メタクリル樹脂、アクリル樹脂）の製法としては、セルキャスト製法や押出し製法があり、製造過程の違いから押出し板はキャスト板に比べ分子量が低く、物性的に耐熱温度・耐衝撃性・表面硬度などが若干劣るものの、熱成形しやすいメリットがあり、この製法についても目的に応じて適宜選択すればよい。本実施の形態では、キャスト板を使用している。

このように表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）は、光を拡散する模様３０ａ、３０ｂである発光部を印刷により形成できるので、自由な色で様々な文字やデザインを発光部として極めて容易に採用できるようになる。なお、印刷は、ＬＥＤ７１が臨む第１プレートの下端２４ａ、第２プレートの下端２４ｂから１．５〜２ｃｍ程度間隔をあけて印刷するようにするとよい。これは、この端面のあまり近くに印刷すると、ＬＥＤ７１の指向性により、印刷部３０ａ、３０ｂがきれいに発光しないからである。

図１７は、ＬＥＤ７１の指向性と照射領域との関係を示している。赤ＬＥＤ７１ａに注目すると、斜線部３０１で示す部分にはいずれの赤ＬＥＤ７１ａからも直接光が到達していない。直接光が到達する部分と到達しない部分では明暗の差が大きいので、光の筋が生じてしまう。そこで、直接光の到達しない斜線部３０１が基部フレーム１３内に収まるように設計し、光の筋を前面板１３ｂで覆い隠すとよい。図１４に示す表示装置８では、第１プレートの下端２４ａ、第２プレートの下端２４ｂが前面板１３ｂの内側に数ｃｍ入り込んでおり、前面板１３ｂが光の筋を隠す目隠し部材としての機能を果たしている。

また、図１８に示すように、ＬＥＤ７１からの直接光の到達しない範囲３０１が前面板１３ｂ内にすべて収まらない場合でも、その範囲３０１を避けて模様３０２を印刷すればよい。したがって、光の筋の影響や模様の印刷を避けるべき範囲の大きさなどの事項を踏まえてＬＥＤ７１のピッチや指向性（視野角）、及び前面板１３ｂの幅等を設計するとよい。

なお、第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂの肉厚は、５ｍｍ以外でも良く、ほぼ３〜７ｍｍの範囲が適当であればよい。この範囲未満（３ｍｍ未満）になると、発光強度が低下し、一方、この範囲を超過（７ｍｍを超過）すると、発光強度は問題ないが、表示プレート２５が厚くなり、嵩張ったり、重くなったりして取り扱い上好ましくない。

図１９は、ＬＥＤ７１から入射した光の第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ内部における伝播経路を示しており、ＬＥＤ７１から発せられた光は、一例として入射光３１に示すように第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂの内部を通過し、第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂの縁部に到達した入射光３１は、反射テープ２６ａ、２６ｂで反射して再び第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂの内部を通過する。

ここで、図２０に示すように、２列に設置されたＬＥＤ７１から発せられる入射光３１は、基部フレーム１３の基部間仕切り２３により反射して、必ず対応する第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ内部に入射するようになっている。すなわち、基部間仕切り２３が隣のＬＥＤ７１からの入射光３１の侵入を防止する防止部材としての機能を果たしている。これにより、第１プレート２５ａ及び第２プレート２５ｂの後述する点灯制御を適正なものとしている。なお、図２０は、基部フレーム１３内に２列に設置されたＬＥＤ７１から発せられる入射光３１が、基部間仕切り２３で反射して第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ内部に入射する様子を示す断面図である。

そして、このように第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ内部に入射した入射光３１が、上記したような経路を辿る過程で印刷部３０ａ、３０ｂに到達すると、前記拡散反射特性により図２１に示すような拡散した反射光３２が発生し、この光が表示プレート２５の外部に出射し、印刷部３０ａ、３０ｂが発光するように見える。なお、ＬＥＤ７１が臨む第１プレートの端面２４ａ、第２プレートの端面２４ｂは、バフ（磨き…鏡面加工）をかけるのが好ましく、これによりさらに模様（印刷部）３０ａ、３０ｂの発光強度が増す。なお、図２１は、ＬＥＤ７１から入射した光が印刷部３０ａ、３０ｂで乱反射する様子を示している。

図２２は、表示装置８の模様（印刷部３０ａ、３０ｂ）が発光する様子を模式的に示したものである。表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）全体が光るのではなく、表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）に付した模様（印刷部３０ａ、３０ｂ）だけが光るので、高い装飾効果を得ることができる。

ところで、模様（印刷部３０）の発光色は、印刷部３０の印刷色とＬＥＤ７１の発光色（波長）とにより決定される。すなわち、印刷部３０の印刷色が無色や白色であれば、ほぼＬＥＤ７１の発光色が模様（印刷部３０）の発光色になる。印刷部３０の印刷色が有色であれば、ほぼ印刷部３０の印刷色とＬＥＤ７１の発光色とを混合した色が模様（印刷部３０）の発光色になる。またＬＥＤ７１の発光色が白色であれば、ほぼ印刷部３０の印刷色が模様（印刷部３０）の発光色となる。

図２３は、ＬＥＤの発光色（波長）と模様（印刷部）３０の印刷色との組み合わせ方と印刷部３０の発光強度との関係を示す説明図である。図中の「Ａ」は発光強度が強いことを、「Ｂ」はやや強いことを、「Ｃ」はやや弱いことを、「Ｄ」は非常に弱いことを、「Ｅ」が発光しないことをそれぞれ表している。

模様（印刷部）３０の発光強度は、ＬＥＤ７１の発光色（波長）と印刷部３０の印刷色の双方に依存している。印刷部３０の印刷色が黒色（若しくはそれに近い色）の場合には、ＬＥＤ７１の発光色に拘わらず黒となり、模様（印刷部３０）はほとんど発光しない。また、ＬＥＤ７１の発光色と印刷部３０の印刷色とが同じ場合には発光強度が強く、ＬＥＤ７１の発光色と印刷部３０の印刷色とが補色の関係に近づくほど発光強度は弱くなる。

たとえば、ＬＥＤの色が「赤」で印刷色が「緑」や「青」の場合は、補色の関係あるいは補色に近い関係にあるので発光強度はやや弱い「Ｃ」になっている。またＬＥＤの色が「青」で印刷色がその補色の「赤」の場合にも発光強度は非常に弱い「Ｄ」になる。したがって、たとえば第１プレート２５ａに青の模様と赤の模様とを印刷しておき、点灯するＬＥＤの色を青と赤とに切り替えれば、赤ＬＥＤの点灯時には赤の模様だけが発光し、青ＬＥＤの点灯時には青の模様だけが発光するので、発光する箇所が切り替わり、変化に富む装飾効果を得ることが可能になる。

次に、図２４を参照しながら表示装置８の制御回路について説明する。図２４は、表示装置８における制御回路の要部ブロック図である。表示装置８の制御回路は、主にＬＥＤ基板７０とＬＥＤドライバ基板８０とで構成され、ＬＥＤドライバ基板８０は、当該装置の動作を統括制御するためのＣＰＵ（中央処理装置）８１を有し、そのバス８４にＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）８６と、ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）８７と、入力回路８２と、出力回路８３とが接続されている。また、ＬＥＤドライバ基板８０には、図示しない電源コードと接続された電源回路８９も備えている。

入力回路８２には、ＬＥＤ７１の発光パターンや発光色を設定するディップスイッチ８５が接続されており、出力回路８３には、３つ直列に接続されたＬＥＤユニット７６のＬＥＤ基板７０が、２組並列に接続されている。そして並列に接続された２組のＬＥＤ基板７０は、一方が第１プレート２５ａに臨み、他方が第２プレート２５ｂに臨んでいる。すなわちＬＥＤドライバ基板８０は、図示しない電源からの電気の供給を電源回路８９で受け、入力回路８２を介して取得したディップスイッチ８５からの信号に基づいて、ＣＰＵ８１が出力回路８３に接続されているＬＥＤ基板７０に取り付けられているＬＥＤ７１を点灯制御する。

図２５は、ＬＥＤドライバ基板８０がフレーム１２に取り付けられるときの説明図である。ＬＥＤドライバ基板８０は、底フレーム１４の上板１４ａ裏面側に螺子等で付設されるようになっている。底フレーム１４の下板１４ｂは、底フレーム１４から取り外せるようになっており、これによりＬＥＤドライバ基板８０の保守等を可能にしている。

ここで図２６を参照しながら、表示装置８のディップスイッチ８５にて設定される発光パターンや発光色について具体的に説明する。図２６は、表示装置８の点灯パターン及び点灯色の一例を示している。なお、ここでの説明では、模様（印刷部）３０ａ、３０ｂは全て白で印刷されているものとし、つまり第１プレート２５ａ及び第２プレート２５ｂの点灯色は、ＬＥＤ７１の発光色と同じとなる。

すなわち表示装置８の点灯パターンや点灯色としては、たとえば図２６に示すようなものが考えられ、まず点灯色としては、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとの点灯色の組合せが、赤と白、青と白、緑と白、橙と白、紫と白、水色と白の６色の組合せ中のいずれかを選択することができるようにする。第１プレート２５ａ及び第２プレート２５ｂの点灯色は、対応するＬＥＤ７１の点灯制御に基づくもので、赤、青、緑は赤ＬＥＤ７１ａ、青ＬＥＤ７１ｂ、緑ＬＥＤ７１ｃの単独点灯、橙は赤ＬＥＤ７１ａと緑ＬＥＤ７１ｃとの同時点灯、紫は赤ＬＥＤ７１ａと青ＬＥＤ７１ｂとの同時点灯、水色は青ＬＥＤ７１ｂと緑ＬＥＤ７１ｃとの同時点灯、白は赤ＬＥＤ７１ａと青ＬＥＤ７１ｂと緑ＬＥＤ７１ｃとの同時点灯で発色する。

次に点灯パターンとしては、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとの点灯パターンの組合せが、両者ともに常時点灯、常時点灯と点滅、両者の交互点滅、両者ともにグラデーション、グラデーションと点滅、常時点灯とグラデーションの６つの組合せ中のいずれかを選択することができるようにする。

点滅には高速点滅から低速点滅まで種々考えられ、たとえば５０ｍｓｅｃ〜２秒ぐらいの範囲で適宜設定するようにしてもよい。またグラデーションとは、徐々に色の濃淡をつけて点灯または消灯する態様（フェードイン・フェードアウト）であり、グラデーションには同期と非同期とが考えられる。すなわち同期とは、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとのグラデーションの点灯時間が同じであって、且つ同じタイミングで点灯または消灯する態様であり、非同期とは、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとのグラデーションの点灯時間が同じであっても、異なるタイミング（タイムラグ）で点灯または消灯する態様である。このグラデーションの点灯時間やタイムラグの時間は種々考えられ、たとえばグラデーションの点灯時間を５秒〜２０秒、タイムラグの時間を２秒〜１８秒ぐらいの範囲で適宜設定するようにしてもよい。

このように、本実施形態では、表示装置８は第１プレート２５ａの模様３０ａと第２プレート２５ｂの模様３０ｂとが重なり合って所定の絵柄が表示プレート２５に表示されるようになっているので、つまり第２プレート２５ｂの模様３０ｂも透けて視認できるようになっているので、相対的に、第１プレート２５ａ（模様３０ａ）と第２プレート２５ｂ（模様３０ｂ）との点灯パターン（点灯制御）を異ならせたり、第１プレート２５ａ（模様３０）ａと第２プレート２５ｂ（模様３０ｂ）との点灯色をより鮮明に異ならせることで、表示装置８の装飾効果を極めて向上させることができる。

また、表示装置８の点灯制御は、基部フレーム１３内の基部間仕切り２３により、２列に設置されたＬＥＤ７１から発せられる入射光３１が必ず対応する第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ内部に入射し、従って第１プレート２５ａに対応するＬＥＤ７１から発せられる入射光３１が第２プレート２５ｂ内部に入射して第２プレート２５ｂの点灯制御（点灯色や点灯パターン）に影響を及ぼしたり、第２プレート２５ｂに対応するＬＥＤ７１から発せられる入射光３１が第１プレート２５ａ内部に入射して第１プレート２５ａの点灯制御（点灯色や点灯パターン）に影響を及ぼしたりすることがない。すなわち、表示装置８の点灯制御は、基部フレーム１３内の基部間仕切り２３により、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとが互いに影響することなくそれぞれ独立して行われる。これにより、表示装置８において第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂの模様３０ａ、３０ｂを所望する様々な点灯色や点灯パターンにて適正に発光することができる。

なお、本実施形態では表示プレート２５において第１プレート２５ａに家等の風景を、第２プレート２５ｂに煙や雪を模様３０とし、表示装置８の点灯パターン及び点灯色の一例として、家等の風景を白色以外の色に、煙や雪を白色に所定の点灯パターンにて発光させるようにして、たとえば煙や雪があたかも移動しているように表示させる例を示したが、これら第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂの模様３０や発光色、点灯パターン等は特に限定するものではなく、適宜に設定すればよい。たとえば色等は赤ＬＥＤ７１ａ、青ＬＥＤ７１ｂ、緑ＬＥＤ７１ｃを同時点灯してさらに種類を増やすようにしてもよい。なお色の調節は、点灯するＬＥＤ７１の組み合わせ方や各ＬＥＤ７１の発光強度を変えることで無限に可能になる。たとえば、ＬＥＤ７１に流す電流の値やオン時間を抵抗値やソフトにて制御することで発光強度を調整することができる。

図２７は、表示プレート２５の他の一例を示す斜視図である。これまでは表示プレート２５に光を拡散する性質の模様を直接印刷にて形成したが、この例では、光を拡散する模様（発光部）３０の印刷されたフィルムシート４８を第２プレート２５ｂに貼着する構成になっている。フィルムシート４８は、第２プレート２５ｂと同じ形にカットされたフィルム状のシートである。

この場合、フィルムシート４８の裏面側（第２プレート２５ｂへの貼着面と反対側）に模様（発光部）３０を印刷するとよい。この理由は、第２プレート２５ｂとフィルムシート４８とを隙間ができないように密着して貼着することができ、それにより模様の発光強度を増すことができるからである。模様を裏面側に設ける場合には有色透明または無色透明のフィルムシート４８を使用する。模様を表面側に設ける場合は、フィルムシート４８を不透明にしてもよく、フィルムシート４８自体に背景色を出す機能や反射材としての機能を持たせるようにしてもよい。

図２８は、表示プレート２５のさらに他の一例を示す斜視図である。ここでは、模様（発光部）３０の印刷されたフィルムシートをその模様の形にカットしたカッティングシート４９を第１プレート２５ａに貼着する構成になっている。

図２７や図２８のように模様３０を印刷したフィルムシートを表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）に貼着するようにすれば、表示装置８のデザインを、シート（カッティングシートまたはフィルム状のシート）を剥がしたり貼ったりするだけの作業で極めて容易に変更することが可能となり、デザイン変更時のコストダウンに繋がる。特にカッティングシート４９では、複数のカッティングシート４９の組み合わせ方や表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）に貼着する際の配置を変えることで様々なデザインを形成することができる。

なお、表示プレート２５（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）に模様を直接印刷する場合でも、元の印刷を消して新しいデザインの模様を印刷するようにすれば、プレート材（導光板）のリサイクルも可能になる。

図２９は、表示プレート２５のさらに他の一例を示す斜視図である。この例は、表示プレートの形状を、その中央部を略半円状の曲面に形成した表示プレート１２５とした表示装置１０８の例である。つまり表示プレート１２５は、同様な形状の第１プレート１２５ａと第２プレート１２５ｂとが重なり合って形成されており、その上下部に平面部１５２が、その中央部に曲面部１５１が形成されている。表示プレート１２５の模様（発光部）としては、第２プレート１２５ｂ上部の平面部１５２に文字（ＦＥＶＥＲ）１３０ｂと、第１プレート１２５ａの曲面部１５１に模様（ライン）１３０ａとがそれぞれ形成されている。従って、この表示プレート１２５（第１プレート１２５ａ、第２プレート１２５ｂ）を製作する場合には、まず平板状の導光板の裏面に印刷（曲面部１５１用の印刷と平面部１５２用の印刷）を施し、その後、中央部を略半円状に曲加工すればよい。

曲加工では熱処理が発生するので、ここでは熱成形しやすい押出し製法により製造した押出し板（メタクリル樹脂、アクリル樹脂）を導光板として採用するのが好ましい。但し、前述したように押出し板はキャスト板に比べ耐衝撃性・表面硬度などが劣るので、ここではこれらを考慮して表示プレート１２５には、曲面部１５１と平面部１５２の表面を保護する傷付き防止コーティング１４７を設けている。なお傷付き防止コーティング１４７には、汚れを分解する光触媒（酸化チタン）を混入させてもよい。

また第１プレート１２５ａ及び第２プレート１２５ｂには、前述した反射テープ２６ａ、２６ｂは貼着されておらず、従って、このように構成された表示プレート１２５を、上記したようにプレート１２に装着して成る表示装置１０８では、ＬＥＤから発せられた光は曲面部１５１と平面部１５２とで形成される略半円状の形状に沿って表示プレート１２５（第１プレート１２５ａ、第２プレート１２５ｂ）の内部を伝播し、平面部１５２の文字（ＦＥＶＥＲ）１３０ｂと、曲面部１５１の模様（ライン）１３０ａとが発光する。すなわち表示プレートは、平面だけでなく曲面の表示プレート１２５も採用できるので、従って周囲に目立たせることができ、高い装飾効果を得ることができる。

しかも、この表示装置１０８では反射テープを貼らずに、表示プレート１２５の下端部から入射した光を上端部から透過光２３３として出射し、表示プレート１２５の上端部周辺を照らすようになっているので、さらに装飾効果が高まる。その為、バフ（磨き…鏡面加工）は、ＬＥＤからの光が入射する表示プレート１２５の下端部側だけでなく、表示プレート１２５の上端部側にもかけてあり、これにより透過光２３３を強めている。但し、その分、模様の発光強度は若干弱まる。またこの場合、図示していないが、透過光２３３は、表示プレート１２５の両側端部からも出射される。これは上端部からの透過光２３３ほどは明るくはないものの、これによっても装飾効果が高まる。

図３０は、卓上型の表示装置ではなく、壁掛け型の表示装置３０８の一例を示す斜視図である。図中３１２は、フレームであり、このフレーム３１２は、前述したフレーム１２の基部フレーム１３と同様な構成のＬＥＤが内蔵された基部フレーム３１３を備えている。さらにフレーム３１２は、左右の側フレーム１４ａ、１４ｂと背板１５とを備えており、側フレーム１４ａ、１４ｂには側間仕切り２２が形成されて基部フレーム３１３の基部間仕切り（図示省略）と連結されてコの字状に形成されている。つまり基部フレーム３１３と側フレーム３１４ａ、３１４ｂとは全体でコの字状の枠をなしている。

表示プレート３２５（第１プレート３２５ａ、第２プレート３２５ｂ）は、前述した表示プレート２５とほぼ同様に構成され、異なるのは、ＬＥＤから発せられた光が表示プレート３２５の上端部側から入射するので、その為、バフ（磨き…鏡面加工）を表示プレート３２５の上端部側にかけ、それ以外の端面に反射テープを貼着していることのみである。

フレーム３１２は、コの字の開放部分を下に向けた状態で、左右の側フレーム３１４ａ、３１４ｂの側間仕切り３２２で形成されるガイド溝に沿って第１プレート３２５ａ及び第２プレート３２５ｂの上から嵌め込まれる。その後、側フレーム３１４ａ、３１４ｂに開設されている螺子穴を通して図示省略の螺子でフレーム３１２と第１プレート３２５ａ及び第２プレート３２５ｂとを一体に固定するようになっている。このような構成の表示装置３０８は、適宜手段にて壁等に取り付けられる。

次に、複数の表示装置３０８を連携動作させて、光源部が出射する光の色を切り替えることで模様の発光箇所を一定方向に移動させる点灯制御について説明する。図２３で説明したように、ＬＥＤ７１の発光色と模様（印刷部）３０の印刷色とが同じ場合には発光強度が強く、ＬＥＤ７１の発光色と模様（印刷部）３０の印刷色とが補色の関係に近づくほど発光強度は弱くなる。

たとえば、ＬＥＤ７１の色（光源から出射する光の色）が「緑」で印刷色が「赤」のときは模様がほとんど発光せず、印刷色が「緑」のときは強く発光する。また、ＬＥＤ７１の色が「赤」で印刷色が「緑」のときは模様がほとんど発光せず、印刷色が「赤」のときは強く発光する。そこで、「赤」と「緑」の模様を表示プレート３２５上に形成しておき、ＬＥＤ７１の色を変化させれば、模様を選択的に発光させることができる。

図３１は、第１プレート３２５ａに赤色の魚の模様１６１と緑色の魚の模様１６２とを形成したものの一例を示している。同図は、同じデザインの表示プレート３２５からなる表示装置３０８を複数（３つ）並設したものを表している。なお、海草１６３は青色の模様で、第２プレート３２５ｂに形成してある。

図３２は、複数の表示装置３０８を連携動作させることで模様の発光箇所を一定方向に移動させる場合の表示状態の一例を示している。この図では一尾の魚が一定方向に泳いで移動するように点灯制御される。複数の表示装置３０８の表示プレートにはそれぞれ、図３１に示すものと同様に赤色の魚の模様１６１と緑色の魚の模様１６２と青色の海草１６３とが描いてある。

同図（ａ）では、右端の表示装置３０８が有する第１プレート３２５ａに対応する赤色のＬＥＤ７１ａのみを点灯し、同図（ｂ）では、その表示装置３０８が有する第１プレート３２５ａに対応する緑色のＬＥＤ７１ｃのみを点灯している。同様に、同図（ｃ）では、中央の表示装置３０８が有する第１プレート３２５ａに対応する赤色のＬＥＤ７１ａのみを点灯し、同図（ｄ）では、その表示装置３０８が有する第１プレート３２５ａに対応する緑色のＬＥＤ７１ｃのみを点灯している。同図（ｅ）では、左端の表示装置３０８が有する第１プレート３２５ａに対応する赤色のＬＥＤ７１ａのみを点灯し、同図（ｆ）では、その表示装置３０８が有する第１プレート３２５ａに対応する緑色のＬＥＤ７１ｃのみを点灯している。なお、海草１６３は、各表示装置３０８が有する第２プレート３２５ｂに対応する青色のＬＥＤ７１ｂのみを点灯し、青色に発光している。

このような順序で３つの表示装置３０８が連携動作することで、魚の模様の発光箇所が３つの表示装置３０８をその右端から左端に向けて移動し、一匹の魚がこれらの表示装置３０８上をその右端から左端へと泳いで行く様子が演出表示される。

上記のような点灯制御を実現するには、各表示装置３０８のＬＥＤドライバ基板を電気的に接続し、各ＬＥＤドライバ基板が所定の信号を授受して所定の点灯態様を行うことで達成できる。たとえば、各ＬＥＤドライバ基板は、隣りのＬＥＤドライバ基板から所定の連携パターン信号を受け取ると、まず第１プレート３２５ａに対応する赤色のＬＥＤ７１ａを所定時間点灯（たとえば０．３秒）し、続いて第１プレート３２５ａに対応する緑色のＬＥＤ７１ｃを同じ時間点灯し、一方第２プレート３２５ｂに対応する青色のＬＥＤ７１ｂは赤、緑色ＬＥＤ７１ａ、７１ｃの点灯時間を合わせた時間（たとえば０．６秒）だけ点灯し、隣りのＬＥＤドライバ基板に連携パターン信号を出力する。これにより、発光する模様の位置が３つの表示装置３０８の端から端へと順に移動するようになる。

図３３は、図２４に示すディップスイッチ８５に替えて、リモコン装置８７にて発光パターンや発光色を設定する場合の表示装置における制御回路の要部ブロック図である。図３３に示すように、ＬＥＤドライバ基板１８０において、リモコン装置８７の押下信号は受信回路８８にて無線で受信され、この受信回路８８にて受信した押下信号が入力回路８２に入力されるもので、これにより表示プレートの点灯態様、即ちＬＥＤ７１の点灯色や点灯パターンを設定または設定変更するようになっている。

以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は実施の形態に示したものに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

実施の形態では、表示プレート２５は２枚の導光板（第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ）にて形成したが、これは３枚以上であってもよい。また、表示プレート２５を正面視したときに、第１プレート２５ａの模様（印刷部）３０ａと第２プレート２５ｂの模様（印刷部）３０ｂとが重ならないようにしたが、これは所定の箇所が重なるようにしてもよい。模様同士が重なると、その重なった箇所ではＬＥＤ７１の点灯、不点灯に拘わらず色合いが変わり、表示プレート２５の趣が変化するので、これを上手く活用して適宜に模様を施すようにすればよい。

また、壁掛けタイプのフレームでは、コの字状のフレーム３１２を一例として示したが、フレームの形状はこれに限定されるものではない。たとえば、表示プレートの周囲４辺を取り囲む枠でも、周囲の対向する２辺で挟み込むようにして表示プレートを支持する枠でもよい。また、Ｌ字状のフレームでも、表示プレートの１辺だけを支持するもの、たとえばプレートの端部を表裏両面から挟み込んで支持するようなものであってもよい。

また、表示装置８では、基部フレーム１３が光の筋を隠す目隠し部材としての機能を果たすように、前面板１３ｂをＬＥＤ７１の端部から下方数ｃｍ程度まで覆い隠すように形成したが、どの程度の範囲を目隠しするかは適宜に設定すればよい。ＬＥＤ７１の端部から下方数ミリであってもかまわない。また、光の筋を装飾効果として意図的に遊技者に見せるように構成してもよい。なお、フレーム自体に目隠し機能を持たせる代わりに、別体の目隠し部材をフレームや表示プレートに取り付けるようにしてもよい。

また、表示装置８では、基部フレーム１３が２列に設置されたＬＥＤ７１から発せられる入射光３１が必ず対応する第１プレート２５ａ、第２プレート２５ｂ内部に入射するように、つまり隣接する入射光３１の侵入を防止する防止部材としての機能を果たすように、基部間仕切り２３を上記前面板１３ｂと同じ大きさに形成したが、この基部間仕切り２３の大きさは、ＬＥＤ７１の指向性に合わせて適宜に設定すればよい。要は、隣接する入射光３１の侵入を防止できればよい。

また、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとは、基部間仕切り２３の厚みだけ間隔があくので、この間隔から塵等が侵入するのを防止する防塵手段を設けるようにしてもよい。この防塵手段としては、たとえば第１プレート２５ａ及び第２プレートの２５ｂの光が入射する箇所を除く端面を跨ぐようにテープを貼ったり、プレートを付設してこの間隔を塞ぐようにすること等が考えられる。さらに、このようにすれば、第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとの相対位置を、より精度高く固定することもできる。勿論、防塵手段とは別に、ピン等で第１プレート２５ａと第２プレート２５ｂとを固定するようにしてもよい。

このほか、表示装置８は、所定時間が経過すると自動的に点灯態様が変化するように構成してもよい。たとえば、朝、昼、夜で点灯色を、それに合った色調に変更するなどである。また、表示装置８は、電源コードによる外部からの電気供給（たとえばＡＣ１００Ｖ商用電源）に限らず、たとえば底フレーム１４に内蔵させた燃料電池から電気を供給するようにしてもよい。

また、フレーム１２への光源の内蔵方法は実施の形態で例示したものに限定されない。たとえば、光源を連結可能な複数の光源ユニットで構成したが、フレームの幅に応じた１つの光源ユニットを収めるように構成してもよい。また、フレームに光源を直接取り付けてもよい。すなわち、ＬＥＤ基板をフレームに螺子などで直接取りつけてもよい。

また実施の形態では、図２４に示したように、第１プレート２５ａまたは第２プレート２５ｂに臨む３つのＬＥＤ基板７０を直列に出力回路８３に接続して、各プレート２５ａまたは２５ｂに臨む３つのＬＥＤ基板７０単位でＬＥＤ７１の点灯制御を行うようにしたが、これは、ＬＥＤ基板７０をひとつずつ出力回路８３に接続して、各ＬＥＤ基板７０単位でＬＥＤ７１の点灯制御を行うようにしてもよく、さらには、個々のＬＥＤ７１単位で点灯制御を行うようにしてもよい。このようにすれば、たとえば１つの表示装置８内で模様を所望の色で横方向に順次発光させたりすることもでき、さらに複雑な発光パターンを行うこができるようになる。

なお、ＬＥＤ７１はフルカラーのＬＥＤを採用しても良く、更に、ランプ型に限らず、表面実装型のチップＬＥＤであってもよい。

このほか実施の形態では、表示プレートの１つの端面のみから光源の光を照射するように構成したが、２以上の端面から光を照射してもよい。たとえば、表示プレートが縦方向に長くて一方の端面から光を照射しただけでは光が他端まで到達し難い場合には、対向する両端面から光を照射するように構成するとよい。

さらに、実施の形態では、模様の色とＬＥＤの発光色との組み合わせにより模様を選択的に発光させるものの一例を図３１及び図３２において説明したが、模様の色や配置、大きさなどはこれらの図に例示したものに限定されない。また、模様の移動パターンは図３２に示すような一定方向に順に移動するものに限らず、たとえば、模様が行ったり来たりしながら進むように構成してもよい。

次に特許請求の範囲の構成と、本発明の実施形態との主な対応を説明する。模様は模様（印刷部）３０、３０ａ、３０ｂに相当し、第１表示プレートは第１プレート２５ａに相当し、第２表示プレートは第２プレート２５ｂに相当し、フレームはフレーム１２に相当し、第１表示プレートの端面は第１プレートの下端（光の入射端面）２４ａに相当し、第１光源部は第１プレート２５ａに対応するＬＥＤユニット７６に相当し、第２表示プレートの端面は第２プレートの下端（光の入射端面）２４ｂに相当し、第２光源部は第２プレート２５ｂに対応するＬＥＤユニット７６に相当し、制御部はＬＥＤドライバ基板８０に相当し、フィルムシートはフィルムシート４８に相当し、模様の形に切り取られたフィルムシートはカッティングシート４９に相当し、防止部材は基部間仕切り２３に相当し、目隠し部は前面板１３ｂに相当し、光源部からの直接光が到達しない範囲を避けて付してある模様は模様３０２に相当し、反射材は反射テープ２６ａ、２６ｂに相当し、一部が曲面状に形成されている第１表示プレートは第１プレート１２５ａに相当し、一部が曲面状に形成されている第２表示プレートは第２プレート１２５ｂに相当し、表示プレートの入射した端面と異なる端面から出射する光は透過光２３３に相当し、光源ユニットはＬＥＤユニット７６に相当し、嵌合凸部は嵌合凸部５６に相当し、嵌合凹部は嵌合凹部５７に相当し、ワイヤハーネスはワイヤハーネス７７に相当し、収納壁は収納壁５９ａ，５９ｂに相当し、発光ダイオードはＬＥＤ７１、赤ＬＥＤ７１ａ、青ＬＥＤ７１ｂ、緑ＬＥＤ７１ｃに相当し、発光ダイオードの取り付け基板はＬＥＤ取付基板７２に相当し、反射層は反射層７４に相当し、点灯設定手段はディップスイッチ８５、リモコン装置１８７に相当し、遮蔽部材は防塵手段に相当する。

本発明の実施の形態に係わる卓上型の表示装置を示す斜視図である。 表示装置を示す分解斜視図である。 表示装置の表示プレートを示す分解斜視図である。 表示装置のフレームを示す平面図と断面図である。 表示装置の光源として使用するＬＥＤユニットを示す六面図である。 図５に示すＬＥＤユニットの構成部品であるＬＥＤ基板の正面図と平面図である。 図５に示すＬＥＤユニットの構成部品である支持板を示す六面図である。 ２枚重ねのＬＥＤ基板の組立て状態を示す部分断面図である。 ＬＥＤユニット同士を連結する様子を示す説明図である。 ２つのＬＥＤユニットを連結した状態を示す正面図である。 ２つのＬＥＤユニットを連結した状態を示す底面図である。 フレーム内にＬＥＤユニットを設置した状態を示す平面図である。 フレーム内にＬＥＤユニットを設置した状態を示す正面図である。 表示プレートをフレームに取り付けた状態の表示装置を内部構造とともに示した正面図である。 第１プレート、反射テープ、反射シートの分解斜視図である。 第２プレート、反射テープ、反射シートの分解斜視図である。 ＬＥＤの指向性と照射領域との関係を示す説明図である。 ＬＥＤの指向性と照射領域と適切な模様の配置との関係を示す説明図である。 ＬＥＤから入射した光の表示プレート内部における経路を示す説明図である。 基部フレーム内に２列に設置されたＬＥＤから発せられる入射光が、基部間仕切りで反射して第１プレート、第２プレート内部に入射する様子を示す断面図である。 ＬＥＤから入射した光が模様（印刷部）にて乱反射する状態を示す説明図である。 表示装置の模様（印刷部）が発光する様子を模式的に示す説明図である。 ＬＥＤの発光色（波長）と模様（印刷部）の印刷色との組み合わせ方と印刷部の発光強度との関係を示す説明図である。 表示装置における制御回路の要部ブロック図である。 ＬＥＤドライバ基板がフレームに取り付けられるときの説明図である。 表示装置の点灯パターン及び点灯色の一例を示す一覧表である。 模様を印刷したフィルムシートを貼り付けた表示プレートの例を示す斜視図である。 模様を印刷したフィルムシートをその模様の形にカットしたカッティングシートを貼り付けた表示プレートの一例を示す斜視図である。 一部を曲面状に形成した表示プレートを用いた他の実施形態の表示装置を示す分解斜視図である。 他の実施形態の壁掛け型の表示装置を示す分解斜視図である。 赤色の魚の模様と緑色の魚の模様とを形成した表示プレートの一例を示す説明図である。 複数の表示装置を連携動作させることで模様の発光箇所を一定方向に移動させたときの表示状態の一例を示す説明図である。 ディップスイッチに替えて、他の実施形態のリモコン装置にて発光パターンや発光色を設定する場合の表示装置における制御回路の要部ブロック図である。

符号の説明

８…表示装置、 １２…フレーム、
１３…基部フレーム、 １３ｂ…前面板、
１４…底フレーム、 １４ａ…上板、
１４ｂ…下板、 １５…背板、 １７…ワイヤハーネス、
１９…雄コネクタ、 ２３…基部間仕切り、
２４ａ…第１プレートの下端（光の入射端面）、
２４ｂ…第２プレートの下端（光の入射端面）、 ２５…表示プレート、
２５ａ…第１プレート、 ２５ｂ…第２プレート、
２６ａ、２６ｂ…反射テープ、 ２７、２８…反射シート、
３０、３０ａ、３０ｂ…模様（印刷部）、 ３１…入射光、
３２…反射光、 ４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ…ストッパ片、
４８…フィルムシート、 ４９…カッティングシート、
５５…支持板、 ５６…嵌合凸部、
５７…嵌合凹部、 ５８ａ、５８ｂ…切欠、
５９ａ、５９ｂ…収納壁、 ７０…ＬＥＤ基板、
７１…ＬＥＤ、 ７１ａ…赤ＬＥＤ、
７１ｂ…青ＬＥＤ、 ７１ｃ…緑ＬＥＤ、
７２…ＬＥＤ取付基板、 ７３…ベース基板、
７３ａ…裏面、 ７４…反射層、
７５ａ、７５ｂ…雌コネクタ、 ７６…ＬＥＤユニット、
７７…ワイヤハーネス、 ７８…雄コネクタ、
８０…ＬＥＤドライバ基板、 ８１…ＣＰＵ、
８２…入力回路、 ８３…出力回路、
８４…バス、 ８５…ディップスイッチ、
８６…ＲＯＭ、 ８７…ＲＡＭ、
８８…ハーネス、 ８９…電源回路、
１０８…表示装置、 １１２…フレーム、
１２５…表示プレート、 １２５ａ…第１プレート、
１２５ｂ…第２プレート、 １３０ａ、１３０ｂ…模様（印刷部）、
１４７…傷付き防止コーティング、 １５１…曲面部、
１５２…平面部、 １６１…赤色の魚の模様、
１６２…緑色の魚の模様、 １６３…白色の海草の模様、
１８０…ＬＥＤドライバ基板、 １８７…リモコン装置、
１８８…受信回路、 ２３３…透過光、
３０１…斜線部、 ３０２…模様
３０８…表示装置、 ３１２…フレーム、
３１３…基部フレーム、 ３１４ａ、３１４ｂ…側フレーム、
３１５…背板、 ３２２…側間仕切り、
３２５…表示プレート、 ３２５ａ…第１プレート、
３２５ｂ…第２プレート、

Claims (18)

1. 光を拡散する性質の塗料で模様を導光板に印刷した第１表示プレート及び第２表示プレートと、この第１表示プレート及び第２表示プレートを着脱可能に支持するフレームと、このフレームに装着された第１表示プレートの端面に光を照射する第１光源部及び第２表示プレートの端面に光を照射する第２光源部と、前記第１光源部及び第２光源部の点灯パターンを制御する制御部とを備え、
   前記第１表示プレートは前記第２表示プレートの前面側に位置し、該第１表示プレート及び第２表示プレートの一部または全部が重なり合って所定の模様が形成されることを特徴とする表示装置。
2. 光を拡散する性質の塗料で模様を印刷したフィルムシートを導光板に貼着した第１表示プレート及び第２表示プレートと、この第１表示プレート及び第２表示プレートを着脱可能に支持するフレームと、このフレームに装着された第１表示プレートの端面に光を照射する第１光源部及び第２表示プレートの端面に光を照射する第２光源部と、前記第１光源部及び第２光源部の点灯パターンを制御する制御部とを備え、
   前記第１表示プレートは前記第２表示プレートの前面側に位置し、該第１表示プレート及び第２表示プレートの一部または全部が重なり合って所定の模様が形成されることを特徴とする表示装置。
3. 前記フィルムシートは、模様の形に切り取られたものであることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記第１光源部または／及び第２光源部は、出射する光の色を切り替え可能であり、前記制御部は、前記第１光源部または／及び第２光源部が出射する光の色を切り替えることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の表示装置。
5. 前記フレームは、前記第１光源部から出射された光が前記第２表示プレートの端面に、及び第２光源部から出射された光が前記第１表示プレートの端面に入射するのを防止する防止部材を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の表示装置。
6. 前記フレームに装着された第１表示プレート及び第２表示プレートの端面と、この端面に臨む前記第１光源部及び第２光源部との間に所定の隙間が確保されることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の表示装置。
7. 前記第１光源部及び第２光源部は、前記フレームに内蔵されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の表示装置。
8. 前記フレームは、装着された第１表示プレート及び第２表示プレートのうち前記第１光源部及び第２光源部から所定距離の範囲内にある部分を覆い隠す目隠し部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載の表示装置。
9. 前記第１表示プレート及び第２表示プレートには、前記第１光源部及び第２光源部に臨む端面の近傍において、この第１光源部及び第２光源部からの直接光が到達しない範囲を避けて模様を付してあることを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れかに記載の表示装置。
10. 前記第１表示プレート及び第２表示プレートの前記第１光源部及び第２光源部からの光が入射する箇所を除く端面に反射材を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れかに記載の表示装置。
11. 前記第１光源部及び第２光源部からの光が入射される前記第１表示プレート及び第２表示プレートの端面に、鏡面加工を施したことを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れかに記載の表示装置。
12. 前記第１表示プレートまたは／及び第２表示プレートは、その一部または全部が曲面状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１の何れかに記載の遊技機における表示装置。
13. 前記第１光源部及び第２光源部から入射された光が、この第１表示プレート及び第２表示プレートの入射した端面と異なる端面から出射するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項１２の何れかに記載の表示装置。
14. 前記第１光源部及び第２光源部は、複数の光源ユニットからなり、各光源ユニットは、一端に嵌合凸部を他端に嵌合凹部を備え、隣り合うものの嵌合凸部と嵌合凹部とを嵌合させることで複数を一列に連結可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示装置。
15. 各光源ユニットは、隣り合う光源ユニット同士を接続するワイヤハーネスを収容可能な収納壁を有することを特徴とする請求項１４に記載の表示装置。
16. 前記第１光源部及び第２光源部の光源は発光ダイオードであり、この発光ダイオードの取り付け基板の表面に光の反射層を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項１５の何れかに記載の表示装置。
17. 前記制御部の点灯制御を所定の点灯パターンに設定する点灯設定手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項１６の何れかに記載の表示装置。
18. 前記第１表示プレートと第２表示プレートとの隙間を覆う遮蔽部材を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項１７の何れかに記載の表示装置。
    

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