KR101190155B1

KR101190155B1 - 회전식 배추 부위별 절단장치

Info

Publication number: KR101190155B1
Application number: KR1020110135452A
Authority: KR
Inventors: 한응수; 정영배; 서혜영; 조정은; 이미애; 양지희
Original assignee: 한국식품연구원
Priority date: 2011-12-15
Filing date: 2011-12-15
Publication date: 2012-10-12

Abstract

본 발명은 배추를 상부외엽, 외엽중륵부, 내엽의 3부분으로 분리절단하여 상부외엽은 보쌈김치용으로 외엽중륵부는 맛김치용으로 내엽은 샐러드용으로 사용할 수 있도록 한 회전식 배추 부위별 절단장치에 관하여 개시한다.
본 발명은 배추 다듬기 공정의 개선을 통해 각각의 배추 부위를 용도에 맞게 사용할 수 있으며 현재 품질이 저급한 배추를 이용하여 생산되고 있는 맛김치 제품의 품질 향상을 가져 올 수 있다.

Description

회전식 배추 부위별 절단장치{Rotary type cabbage cutting device for the edible portion}

본 발명은 배추를 상부외엽, 외엽중륵부, 내엽의 3부분으로 분리절단하여 상부외엽은 보쌈김치용으로 외엽중륵부는 맛김치용으로 내엽은 샐러드용으로 사용할 수 있도록 한 회전식 배추 부위별 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 배추김치는 크게 포기김치와 맛김치의 두 가지 형태로 나눌 수 있다. 그중 맛김치 형태는 포기김치와 달리 배추를 먹기 좋은 한입 크기로 절단한 후 절임과 양념혼합, 숙성의 과정을 거쳐 제조하고 있으며 업체의 제조 방법에 따라 양념의 비율이나 포장방법이 각기 다르다.

맛김치 제조공정의 대부분은 기계화가 이루어져 있으나 배추를 부위별로 절단하는 공정은 아직까지 기계화가 이루어지지 않고 있다. 이러한 배추 다듬기 공정을 개선한다면 인력과 시간이 소요되는 작업을 감소시키므로 맛김치 제조시 생산성을 향상시킬 수 있을 것이다.

한편, 배추 절단장치의 실시예로서, 대한민국 특허등록 제0620918호에는 『박스형 프레임의 상면중앙 전체를 길게 관통하도록 이송벨트를 설치하고, 이송벨트의 끝단에는 적재부, 절단부 그리고 이송안내슈트가 배치되도록 하고 프레임내부에는 유공압용구동모터 그리고 로터리칼날구동모터, 동력전달장치들 그리고 제어부가 배치된 본체, 상기한 본체의 일측단 상면에 벨트구동모터에 의하여 본체상면에서 연속적으로 벨트가 무한궤도형태로 동작하는 이송부, 상기한 이송부의 끝나는 부위의 양측에 개방부를 이송부의 벨트와 평행하도록 배치하고, 내측하부에 승하강이 자유로운 적재대를 배치하고, 이 적재대후방에는 유공압실린더의 작동으로 적재된 배추를 절단부로 압입하도록 하는 압입부로 구성한 적재부, 상기한 적재부의 정면측에 적재부의 압입부의 압입방향과 수직으로 배치되어진 9절종절삭부와 로터리칼날구동모터에 의하여 회전하는 로터리절삭부가 서로 밀접하게 설치된 절단부, 상기한 절단부를 거치면서 절단된 배추를 이송로를 통하여 이송하도록 하는 이송안내슈트로 구성되는 직압식 맛김치절단장치』에 관한 기술이 개시된바 있다.

또한, 대한민국 특허등록 제1076727호에는『이동 및 고정이 가능하도록 설치된 프레임과, 이 프레임의 상부에 프레임에 설치된 구동수단의 회전력에 의해 배추를 배추의 길이 방향으로 이송하도록 설치된 컨베이어와, 이 컨베이어를 따라 배추의 길이 방향으로 이송되는 배추를 배추의 길이방향에 직각방향으로 절단하도록 된 회전식 절단기를 갖춘 절단수단을 포함하는 회전식 맛김치 절단장치에 있어서, 상기 회전식 절단기로 배추를 이송하기 위한 컨베이어의 상부에 배추의 이송방향과 평행하게 폭방향으로 일정한 간격을 두고 절단할 수 있도록 원형칼날이 일정한 간격을 두고 조립됨과 더불어, 상기 프레임에 설치된 구동수단의 회전력을 전달받아 회전하도록 착탈가능하게 설치된 원형칼날뭉치와, 상기 회전식 절단기로 배추를 이송하기 위한 컨베이어의 설치프레임상부이면서 상기 원형칼날뭉치의 하부에 위치하도록 상기 컨베이어의 설치프레임상부에 상기 원형칼날의 삽입홈이 복수개 형성된 상승방지판이 착탈가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 회전식 맛김치 절단장치』에 관한 기술이 개시된바 있다.

또한, 대한민국 실용신안등록 제0423497호에는 『사잇각을 갖고 서로 대향되게 배치된 가이드롤러에 의하여 안내되어 무한궤도 형식으로 구동하는 길이방향으로 컨베이어벨트가 설치되어있는 좌. 우 이송가이드부, 상기한 좌. 우 이송가이드부의 후방에는 구동모터의 출력축과 연결되어져 회동하는 컷팅날을 좌. 우 이송가이드부의 중앙부에 배치한 절단부, 상기한 좌. 우 이송가이드부와 절단부의 지지하여주면서 장치 전체의 이송과 위치를 조절하도록 하는 보디부로 구성되는 통배추 절단 장치』에 관한 기술이 개시된바 있다.

또한, 대한민국 실용신안공고 제1980-0001918호에는『기대상방에 투입구와 배출구를 갖는 절단실을 형성하여 내중앙으로 회전축을 축설하고, 회전축 상단에 절단물 이송턱을 갖는 회전칼날을 착설하는 공지의 것에 있어서, 투입구 하방의 대판에 호상 안내공을 천설하여 안내공에 절단부 지지편을 유삽하고 지지편 하단을 유동완간과 접동로울러에 의하여 회전축에 축착된 캠에 접설하여 연동 출몰되도록한 배추 절단기』에 관한 기술이 개시된바 있다.

그러나 종래의 배추 절단장치는 배추의 절단방향이 종, 횡 방향으로만 이루어지므로 배추를 부위별로 절단하는 것은 사실상 불가능하였다. 따라서, 배추를 상부외엽, 외엽중륵부, 내엽의 각 부위별로 절단할 수 있는 장치의 개발이 당업계에서는 절실히 요구되고 있는 실정이다.

전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 배추를 상부외엽, 외엽중륵부, 내엽의 3부분으로 분리절단하여 상부외엽은 보쌈김치용으로 외엽중륵부는 맛김치용으로 내엽은 샐러드용으로 사용할 수 있도록 한 회전식 배추 부위별 절단장치를 제공하는 데 있다.

전술한 목적을 이루기 위해, 본 발명은 투입된 배추를 부위별로 절단할 수 있도록 내부에 격벽에 의해 상부외엽을 절단하는 제1단실과 외엽중륵부를 절단하는 제2절단실로 구획 형성되는 작업실통체와, 배추를 클램핑하여 절단실에 마련된 고정축에 배추 심 부분을 고정하는 고정수단과, 고정축에 고정되어 회전하는 배추의 상부외엽만을 절단하는 제1칼날장치와 고정축에 고정되어 회전하는 배추의 외엽중륵부만을 절단하는 제2칼날장치로 이루어지는 절단장치와; 절단장치와 연결라인을 이루면서 절단장치에서 낙하한 이송대상물을 이송하는 벨트컨베이어와; 벨트컨베이어로부터 이송된 이송대상물이 낙하하면서 이송되도록 선단이 벨트컨베이어 후단 저면에 연결되어 벨트컨베이어와 층을 이루도록 형성되는 것으로서, 나열설치된 복수의 굴림대를 회전할 수 있도록 동력전달수단으로 작동모터와 연결하여 이송대상물을 이송하면서 굴림대의 외주 전면에 이송롤러가 형성되는 롤러컨베이어;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치를 제공한다.

또한, 고정축은 고정된 배추를 회전할 수 있도록 통체의 벽면에 회전가능하도록 설치됨이 바람직하다.

또한, 고정축은 배추 심을 견고하게 고정할 수 있도록 십자형 화살촉 모양으로 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 고정축은 끝단부위가 동력전달수단에 의해 작동모터와 연결되어 회전됨을 특징으로 한다.

또한, 고정수단은 로드가 신축작동을 하는 유압 또는 공압실린더임이 바람직하다.

또한, 격벽의 중앙에는 배추를 고정축에 고정시 배추의 상부외엽 부분이 격벽의 전방으로 돌출되도록 배추의 외형에 부합하는 관통공이 형성됨이 바람직하다.

또한, 제1칼날장치는 하부의 칼날이 격벽 내부의 가이드홈을 따라 하강하면서 배추의 상부외엽을 절단함이 바람직하다.

또한, 제2칼날장치는 하단의 칼날부가 하강하면서 고정축에 고정되어 회전하는 배추의 내엽 부위는 남겨두고 배추의 외엽중륵부만을 절단함이 바람직하다.

또한, 제2칼날장치는 유압 또는 공압에 의해 구동됨이 바람직하다.

또한, 롤러컨베이어의 이송롤러는 이송대상물의 이송을 위한 원형롤러와 이송대상물이 한데 뭉쳐지지 않고 이송대상물을 뒤집거나 고르게 펼쳐진 상태로 이송하기 위한 각형롤러의 이중롤러로 구성됨이 바람직하다.

또한, 각형롤러는 4각형롤러, 6각형롤러, 5각형롤러, 8각형롤러, 10각형롤러, 12각형롤러 중 선택되는 어느 한 형태의 각형롤러로 구성됨이 바람직하다.

본 발명에 따른 회전식 배추 부위별 절단장치는 배추를 상부외엽, 외엽중륵부, 내엽의 3부분으로 분리절단하여 상부외엽은 보쌈김치용으로 외엽중륵부는 맛김치용으로 내엽은 샐러드용으로 사용할 수 있다.

또한, 배추 다듬기 공정의 개선을 통해 각각의 배추 부위를 용도에 맞게 사용할 수 있으며 현재 품질이 저급한 배추를 이용하여 생산되고 있는 맛김치 제품의 품질 향상을 가져 올 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전체구성도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 절단장치의 확대도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 이중롤러의 확대도.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전체구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 절단장치의 확대도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 이중롤러의 확대도를 각각 도시한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 설명한다.

본 발명에 따른 회전식 배추 부위별 절단장치는, 결구배추(50)를 상부외엽(51)과 외엽중륵부(52)와 내엽(53)의 3부분으로 분리절단하여 각 절단된 부위별로 부드러운 상부외엽(51)은 보쌈김치용으로 외엽중륵부(52)는 맛김치용으로 내엽(53)은 샐러드용으로 사용할 수 있도록 한 장치에 관한 것이다.

본 발명은 도 1, 2에 도시된 바와 같이 배추(50)의 부위별 절단이 이루어지는 절단장치(10)와, 절단장치(10)로부터 절단된 외엽중륵부(52)가 이송되는 벨트컨베이어(20)와, 벨트컨베이어(20)와 연결설치되는 것으로서 외엽중륵부(52)의 이송과정에서 외엽중륵부(52)를 뒤집어서 외엽중륵부(52)의 떨어지지 않은 부위가 완전히 떨어지도록 하는 롤러컨베이어(30)로 구성된다.

더욱 구체적으로 절단장치(10)는, 배추(50)의 부위별 절단이 이루어지는 장치로서 격벽(110)에 의해 내부에 제1, 2절단실(113, 114)로 구획되는 작업실통체(11)와, 배추(50)를 제2절단실(114)의 벽체(115)에 마련된 고정축(15) 상에 고정하는 고정수단(12)과, 제1, 2절단실(113, 114)에 대응 설치되어 고정축(15)에 고정된 상태로 회전하는 배추(50)의 상부외엽(51)을 절단하는 제1칼날장치(13) 및 외엽중륵부(52)를 절단하는 제2칼날장치(14)로 구성된다.

작업실통체(11)는, 상부와 전방이 개방된 통체로 구성되면서 내부에 설치되는 격벽(110)을 기준으로 격벽(110)의 앞쪽으로는 배추(50)의 상부외엽(51)이 절단되는 제1절단실(113)이 구획되고, 격벽(110)의 뒤쪽으로는 배추(50)의 외엽중륵부(52)가 절단되는 제2절단실(114)이 구획된다.

이때, 고정수단(12)에 의해 배추(50)를 고정축(15)에 고정할 수 있도록 격벽(110)의 중심에는 도 2와 같이 배추(50)가 통과하는 관통공(111)이 형성된다. 그리고 격벽(110)의 내측에는 제1칼날장치(13)의 하부 칼날 부위가 이동할 수 있는 가이드홈(112)이 형성된다.

한편, 고정수단(12)에 의해 배추(50) 심(54) 부위를 고정축(15)에 고정하면 배추(50)의 상부외엽(51) 부위가 격벽(110)의 관통공(111)을 통해 노출된다. 이 상태에서 제1칼날장치(13)를 구동하면 제1칼날장치(13)의 칼날 부위가 격벽(110)의 가이드홈(112)을 따라 하강하면서 배추(50)의 상부외엽(51) 부위를 정확하게 절단한다.

물론, 제1칼날장치(13)의 작동시 고정축(15)의 회전에 의해 배추(50)가 회전하기 때문에 정지된 상태에서 배추(50)를 절단할 때보다 절단작업이 원활하게 이루어지고 절단면이 아주 매끈하다. 절단된 상부외엽(51)은 제1절단실(113) 하부로 낙하여 제1절단실(113) 하부에 연결된 호퍼를 통해 다른 공정으로 이동하게 된다. 제1칼날장치(13)는 유압 또는 공압실린더로서 하부의 칼날이 로드의 신장에 의해 하강하면서 제1절단선(55)을 따라 상부외엽(51)을 절단한다.

고정수단(12)은, 배추(50)를 고정축(15) 상에 고정하는 장치로서 유압 또는 공압으로 구동되는 실린더로서, 고정수단(12)에 선단에 마련된 클램핑수단에 배추(50)를 끼움결합한 다음 고정수단(12)을 구동하면 고정수단(12)의 로드가 신장되면서 배추(50) 심(54) 부분을 십자형 화살촉 모양의 고정축(15)에 정확하게 고정한다.

고정축(15)은, 배추(50) 심(54) 부분이 회전작동시 쉽게 분리되지 않도록 십자형 화살촉 모양으로 형성되며 제2절단실(114)의 벽체(115)에 회전가능하도록 설치된다. 또한, 고정축(15)은 벨트, 체인 등과 같은 동력전달수단(41)에 의해 작동모터(40)와 연결되어 회전가능하다.

제2칼날장치(14)는 제2절단실(114)에 대응하여 제2절단실(114) 상부에 위치하도록 설치된 유압 또는 공압실린더로서, 하부 칼날이 로드의 신장에 의해 하강하면서 제2절단선(56)을 따라 외엽중륵부(52)를 절단한다.

이때, 제2칼날장치(14)의 칼날이 배추(50)의 내부 중심까지 하강할 경우 내엽(53)까지 완전히 절단될 수 있다. 따라서 제2칼날장치(14)는 내엽(53)은 남겨두고 외엽중륵부(52)만 절단할 수 있도록 로드가 신장되는 스트로크(stroke)가 제2절단선(56)에 맞추어 설계된 실린더를 사용한다.

벨트컨베이어(20)는, 절단장치(10)의 하부에 설치되어 제2절단실(114)에서 절단이 이루어진 이송대상물인 배추(50)의 외엽중륵부(52)를 이송한다. 벨트컨베이어(20)는 롤러컨베이어(30) 보다는 외엽중륵부(52)의 이송이 빠르게 이루어진다.

롤러컨베이어(30)는, 이송대상물인 외엽중륵부(52)를 이송하기 위해 벨트컨베이어(20)와 연결설치되는 것으로서, 전방이 벨트컨베이어(20)보다 낮게 설치된다. 이와 같이 롤러컨베이어(30)를 벨트컨베이어(20)와 같은 높이로 설치하지 않고 벨트컨베이어(20)보다 낮게 설치할 경우 벨트컨베이어(20)로부터 이송된 외엽중륵부(52)가 롤러컨베어어(30)로 이송되는 순간 단차에 의해 낙하하면서 제2절단실(114)에 완전히 떨어지지 않은 외엽중륵부(52) 부위가 충격에 의해 떨어지게 된다.

또한, 롤러컨베이어(30)는 복수의 굴림대(31)가 일렬로 배치된 형태로서 굴림대(31)의 일측단이 체인 등과 같은 동력전달수단(41)에 의해 작동모터(40)와 연결되어 굴림대(31)의 회전에 의해 외엽중륵부(52)를 이송할 수 있다.

이러한 굴림대(31)에는 도 3과 같이 굴림대(31)의 외주를 따라 이송롤러(311)가 형성된다. 이송롤러(311)는 외엽중륵부(52)를 이송하는 역할을 하는 원형롤러(312)와 외엽중륵부(52)의 이송시 떨어지지 않은 외엽중륵부(52) 부위가 떨어지도록 외엽중륵부(52)를 쳐서 떨어지지 않은 외엽중륵부(52)를 떨어뜨리는 4각형, 5각형, 6각형, 8각형, 10각형, 12각형 등과 같은 각형롤러(313)의 이중구조로 형성된다.

이때, 이송대상물인 외엽중륵부(52)의 이송을 원활하게 하기 위해 각형롤러(313)보다 원형롤러(312)의 수가 많은 것이 바람직하다.

살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 회전식 배추 부위별 절단장치는 보쌈김치용 상부외엽, 맛 김치용 외엽중륵부, 샐러드용 내엽의 3부분으로 분리절단할 수 있도록 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 회전식 배추 부위별 절단장치의 배추 각 부위별 절단과정을 살펴보기로 한다.

도 1 내지 3과 같이 고정수단(12)의 로드 부위에 절단하고자 하는 배추(50)를 클램핑수단에 심(54) 부위가 고정축(15)을 향하도록 끼움결합한 다음 고정수단(12)을 구동한다. 고정수단(12)의 구동에 따라 배추(50)가 클램핑된 로드가 신장되면서 로드 선단의 배추(50)는 격벽(110)의 관통공(111)을 통과하여 배추(50) 심(54) 부분이 고정축(15)에 고정된다.

배추(50)가 고정축(15)에 완전히 고정되면 고정수단(12)의 로드를 축소한다. 이때, 배추(50)는 클램핑수단에 견고하게 물린 상태가 아니라 클램핑수단 내부에 끼워진 상태이므로 배추(50)가 고정축(15)에 고정만되면 쉽게 분리할 수 있다.

배추(50)가 고정축(15)에 끼움 고정된 상태에서 고정축(15)과 동력전달수단(41)에 의해 연결된 작동모터(40)를 구동한다. 작동모터(40)가 구동되면 고정축(15)에 고정된 배추(50)가 회전하게 된다.

고정축(15)에 고정된 배추(50)가 회전함과 동시에 제1칼날장치(13)가 구동된다. 제1칼날장치(13)의 구동에 의해 제1칼날장치(13)의 로드가 신장되고 로드의 신장에 따라 로드 선단에 칼날이 격벽(110)의 가이드홈(112)을 따라 하강하면서 단두대와 같이 격벽(110)의 관통공(111)을 통해 튀어나온 배추(50)의 상부외엽(51)을 제1절단선(55)을 따라 절단한다.

여기서, 외엽중륵부(52)를 상부외엽(51)보다 먼저 절단할 수도 있으나 결구 배추(50)는 상부외엽(51)이 결구되어 있어 이 부분을 먼저 절단하지 않을 경우 배추(50)의 다른 부위를 절단하더라고 결구된 상부외엽(51) 부분에 의해 엽들이 떨어지지 않고 그대로 붙어있기 때문에 반드시 상부외엽(51)을 먼저 절단하는 것이 바람직하다. 절단된 상부외엽(51)은 제1절단실(113) 하부로 낙하하고 호퍼를 통해 한곳에 수거된다. 이렇게 수거된 상부외엽(51)은 식감이 부드럽기 때문에 보쌈김치로 적합하다.

다음은 외엽중륵부(52)의 절단과정을 설명한다.

상부외엽(51)이 절단된 배추(50)가 고정축(15)에 고정되어 계속 회전하는 상태에서 제2칼날장치(14)를 구동하여 제2절단선(56)과 같이 외엽중륵부(52)를 절단한다. 즉, 제2칼날장치(14)가 구동되면 로드가 신장되면서 제2칼날장치(14) 하부의 칼날이 하강하고 회전하는 배추(50)의 제2절단선(56)을 따라 외엽중륵부(52)만을 커팅한다.

따라서, 커팅된 외엽중륵부(52)는 제2절단실(114) 하부로 낙하하고 고정축(15)에는 내엽(53)만 남게 된다. 이때, 고정축(15)의 회전을 멈춘 다음 고정축(15)에서 내엽(53)을 분리한다. 수거한 내엽(53)은 식감이 단단하면서 고소한 맛이 있어 샐러드용으로 적합하다.

한편, 제2절단실(114)로부터 낙하한 외엽중륵부(52)는 벨트컨베이어(20)로 낙하하여 벨트컨베이어(20)를 따라 이송된다. 벨트컨베이어(20)를 따라 이송된 외엽중륵부(52)는 벨트컨베이어(20)의 후단에 연결설치된 롤러컨베이어(30)로 이송된다.

이때, 롤러컨베이어(30)는 벨트컨베이어(20)보다 높이가 낮게 설치되어 있어 외엽중륵부(52)가 벨트컨베이어(20)로부터 낙하하면서 충격에 의해 절단과정에 붙어있던 외엽중륵부(52) 부분이 일부 떨어지게 된다. 또한, 외엽중륵부(52)는 롤러컨베이어(30)를 따라 이송되는 과정에서 각형롤러(313)의 회전에 의해 각형롤러(313)의 면 부분과 부딪치면서 일부 붙어있던 외엽중륵부(52) 부위가 완전히 떨어지고 엽 들이 모두 고르게 펼쳐지면서 이동하게 된다.

롤러컨베이어(30)에 의해 이송된 외엽중륵부(52)는 양념과 혼합하여 버무림 장치에 바로 투입되어 맛김치로 제조된다. 외엽중륵부(52)는 배추(50)의 각 부위 중 가장 많은 부분을 차지하고 일반적으로 가장 많이 섭취하는 부분으로써 식감이 내엽(53)보다는 부드럽고 상부외엽(51)보다는 단단하여 맛김치용으로 적합하다.

이처럼 본 발명에 따른 회전식 배추 부위별 절단장치는 배추(50)를 각 부위별로 절단하여 사용함으로써 배추(50)의 부위별 독특한 식감을 음미할 수 있고, 배추의 각 부위별 특성을 살린 고품격 고품질의 김치를 제조함으로써 김치의 세계화에 일조할 수 있다.

또한, 배추 다듬기 공정의 개선을 통해 각각의 배추 부위를 용도에 맞게 사용할 수 있으며, 현재 품질이 저급한 배추를 이용하여 생산되고 있는 맛김치 제품의 품질 향상을 가져 올 수 있다.

이상, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것이며 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 변형과 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 이하의 특허청구범위의 기재에 의하여 정하여져야 할 것이다.

10:절단장치 11:작업실통체 12:고정수단
13:제1칼날장치 14:제2칼날장치 15:고정축
20:벨트컨베이어 30:롤러컨베이어 31:굴림대
40:작동모터 41:동력전달수단 50:배추
51:상부외엽 52:외엽중륵부 53:내엽
54:심 55:제1절단선 56:제2절단선
110:격벽 111:관통공 112:가이드홈
113:제1절단실 114:제2절단실 115:벽체
311:이송롤러 312:원형롤러 313:각형롤러

Claims

투입된 배추를 부위별로 절단할 수 있도록 내부의 격벽에 의해 상부외엽을 절단하는 제1단실과 외엽중륵부를 절단하는 제2절단실로 구획 형성되는 작업실통체와, 배추를 클램핑하여 절단실에 마련된 고정축에 배추 심 부분을 고정하는 고정수단과, 고정축에 고정되어 회전하는 배추의 상부외엽만을 절단하는 제1칼날장치와 고정축에 고정되어 회전하는 배추의 외엽중륵부만을 절단하는 제2칼날장치로 이루어지는 절단장치와;
절단장치와 연결라인을 이루면서 절단장치에서 낙하한 이송대상물을 이송하는 벨트컨베이어와;
벨트컨베이어로부터 이송된 이송대상물이 낙하하면서 이송되도록 선단이 벨트컨베이어 후단 저면에 연결되어 벨트컨베이어와 층을 이루도록 형성되는 것으로서, 나열설치된 복수의 굴림대를 회전할 수 있도록 동력전달수단으로 작동모터와 연결하여 이송대상물을 이송하며 굴림대의 외주 전면에 이송롤러가 형성되는 롤러컨베이어;
를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 1에 있어서,
고정축은,
고정된 배추를 회전할 수 있도록 통체의 벽면에 회전가능하도록 설치됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 2에 있어서,
고정축은,
배추 심을 견고하게 고정할 수 있도록 십자형 화살촉 모양으로 형성됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 3에 있어서,
고정축은,
끝단 부위가 동력전달수단에 의해 작동모터와 연결되어 회전됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 1에 있어서,
고정수단은,
로드가 신축작동을 하는 유압 또는 공압실린더임을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 1에 있어서,
격벽의 중앙에는,
배추를 고정축에 고정시 배추의 상부외엽 부분이 격벽의 전방으로 돌출되도록 배추의 외형에 부합하는 관통공이 형성됨을 특징으로 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 6에 있어서,
제1칼날장치는,
하부의 칼날이 격벽 내부의 가이드홈을 따라 하강하면서 배추의 상부외엽을 절단함을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 1에 있어서,
제2칼날장치는,
하단의 칼날부가 하강하면서 고정축에 고정되어 회전하는 배추의 내엽 부위는 남겨두고 외엽중륵부만을 절단함을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 8에 있어서,
제2칼날장치는,
유압 또는 공압에 의해 구동됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 1에 있어서,
롤러컨베이어의 이송롤러는,
이송대상물의 이송을 위한 원형롤러와 이송대상물의 떨어지지 않은 부위를 쳐서 떨어지게 함과 아울러 이송대상물이 한데 뭉쳐지지 않고 이송대상물을 뒤집거나 고르게 펼쳐진 상태로 이송하기 위한 각형롤러의 이중롤러로 구성됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.
청구항 10에 있어서,
각형롤러는,
4각형롤러, 5각형롤러, 6각형롤러, 8각형롤러, 10각형롤러, 12각형롤러 중 선택되는 어느 한 형태의 각형롤러로 구성됨을 특징으로 하는 회전식 배추 부위별 절단장치.