JP2022544864A - 米または玄米端部用の往復切断装置 - Google Patents

Abstract

【要約】
米または玄米端部用の往復切断装置であって、米運搬板（１）およびスライドアセンブリを含み、米運搬板（１）は、前記スライドアセンブリを介して前記フレーム本体に取り付けられ、米運搬板（１）の上面には、その長さ方向に沿って２本のカッター溝（１－１）及び一列の米溝（１－２）が設置され、一方のカッター溝（１－１）はすべての米溝（１－２）の一端を貫通し、他方のカッター溝（１－１）はすべての米溝（１－２）の他端を貫通し、前記貫通とは、米溝（１－２）の端部にあるカッター溝線が米溝（１－２）の輪郭を貫通することを指し、米落下ビン（２）及びカッター軸（３）は前記フレーム本体に取り付けられ、ブレード（４）はカッター軸（３）に固定嵌着され、米運搬板（１）の上面にその幅方向に沿って少なくとも１列の米溝（１－２）及び少なくとも２つのカッター溝（１－１）が開けられる。上記の構造は、米粒の動きや飛散により、米の端部を正確に切断することができないという問題を解決し、米胚芽の栄養をよりよく保持する効果を達成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品機械の分野に属する切断装置、特に米または玄米端部用の往復切断装置に関する。

既存のイネを米に加工する場合、通常、外殻を全部すりつぶし、外殻をすりつぶすながら、一端の胚芽もすりつぶした。胚芽の栄養価は非常に高く、特に人体に必要な多くの微量元素が胚芽に貯蔵され、これにより、加工後の精米の栄養価は米よりもはるかに低くなる。近年来、人々はこの問題の存在を発見し、胚芽保持米加工装置の開発を始め、加工の過程で、米は加工装置を垂直に通過することはできず、水平にのみ通過することができるが、米の片端側面の胚芽もいくつかすりつぶされた。しかしながら、この装置で加工される米の色は黄色で、味は良くない、その理由は、加工中の粉砕回数が通常の加工回数より少ないため、米の内皮が完全にすりつぶされず、そうでない場合にほとんどの胚芽がすりつぶされたことである。また、一般消費者にとって、このような加工された胚芽保持米と玄米を区別することは容易ではなく、偽造者に機会を残している。玄米は消化しにくく、調理にも手間がかかり、特に、このような米を食べると、人の胃にダメージを与える等の欠点がある。既存の米両端切断装置が米の両端を切断する場合、米を運ぶ装置は弾性が高いため振動しやすく、米粒が動いたり飛散したりして、米の端部を正確に切断することができなくなる。

本発明は、既存の米両端切断装置が米の両端を切断する際に、米を運ぶ装置自体が弾性が高く振動しやすく、米粒が動いたり飛散したりして、米の端部を正確に切断できないという問題を解決するために、米または玄米端部用の往復切断装置を提供する。

上記の問題を解決するために本発明が採用した技術的解決手段は以下のとおりである。本発明は、フレーム本体および米落下ビン、少なくとも１つのカッター軸および少なくとも１セットのブレードを含む。本発明はまた、米運搬板およびスライドアセンブリを含み、米運搬板は、前記スライドアセンブリを介して前記フレーム本体に取り付けられ、米運搬板の上面には、その長さ方向に沿って２本のカッター溝及び一列の米溝が設置され、一方のカッター溝はすべての米溝の一端を貫通し、他方のカッター溝はすべての米溝の他端を貫通し、前記貫通とは、米溝の端部にあるカッター溝線が米溝の輪郭を貫通することを指し、米落下ビン及びカッター軸は前記フレーム本体に取り付けられ、ブレードはカッター軸に固定嵌着され、かつブレードの外縁の下部はカッター溝内にあり、米運搬板の上面にその幅方向に沿って少なくとも１列の米溝及び少なくとも２つのカッター溝が開けられる。

さらに、本発明はまた、伝達機構およびモーターを含み、カッター軸の端部は、前記伝達機構を介してモーターの回転軸に接続される。

さらに、前記スライドアセンブリは、ガイドレール及びスライドブロックを含み、ガイドレールは前記フレーム本体に固定して取り付けられ、スライドブロックはガイドレールに取り付けられ、且つスライドブロックはガイドレールに沿って直線的に往復に移動でき、米運搬板の下面はスライドブロックに固定接続される。

さらに、２つのカッター溝間の距離は３ｍｍ～４ｍｍであり、各カッター溝の幅は１．５ｍｍ～２．０ｍｍであり、各カッター溝の深さは３．１ｍｍ～３．６ｍｍである。

さらに、米溝の長さは７ｍｍ～９ｍｍ、米溝の幅は３ｍｍ～５ｍｍ、米溝の深さは３ｍｍ～３．６ｍｍである。

さらに、本発明はまた、米落下ビンを含み、米落下ビンは、シリンダー本体、スポンジフレーム、および少なくとも２つのフックを含み、シリンダー本体は２つのフックを介して前記フレーム本体に接続され、スポンジフレームはシリンダー本体内に固定して取り付けられ、スポンジフレームの下面は、米運搬板の上面と接触する。

さらに、スポンジフレームの内側の輪郭は上から下に向かって先細になっている。

さらに、本発明はまた、スイングモーター、スイングリングおよびスイングロッドを含み、スイングリング及びスイングレバーを含み、スイングリングはスイングモーターの回転軸に固定嵌着され、スイングレバーの一端はスイングリングの縁部に回転可能に接続され、スイングレバーの他端は米運搬板の一端の中央部に回転可能に接続される。

さらに、本発明は、少なくとも１つの米落下ビンを含む。

本発明の有益な効果は以下のとおりである。本発明は、米運搬板を使用して既存のゴムベルトを置き換え、それ自体の弾性によるベルトの振動および疲労伸縮を排除し、切断ブレードが米の端部をより正確に切断し、切断漏れ及び切断ミスの現象を排除する。本発明の米運搬板は、フライス盤プロセスで加工され、製造コストはゴムベルトの５分の１だけであり、機械全体の製造コストを大幅に削減する。本発明は、米の胚芽を完全に切断して保持し、米の胚芽のすべての栄養を保持することができる。本発明により製造された米をご飯にした後、市販の玄米や胚芽米を蒸した後のご飯とは本質的に異なり、肉眼で識別でき、偽造防止効果に優れている。本発明で蒸したご飯により、元の精米ご飯よりも多くの有益な栄養を得ることができ、多くの病気の発生を減らすことができる。既存の胚芽保持米に比べて、米のより多くの栄養素が保存され、また、米の食用安全を確保することができ、かつ装置全体の構造がシンプルで、体積が小さく、コストが低く、家庭での使用に適している。この装置は、都会の人々が作りたての炊きたての新鮮なご飯を食べることを可能にし、既存の胚芽保持米加工後に輸送・保管が必要な米は酸化され、その栄養成分が光分解によって破壊されるという問題を解決する。

図１は、本発明の立体構造模式図である。 図２は、本発明の正面図である。 図３は、本発明の平面図である。 図４は、本発明の側面断面図である。 図５は、米運搬板の平面図である。 図６は、図５のＡの拡大図である。 図７は、米落下ビンの主断面図である。 図８は、米落下ビンの平面図である。

発明を実施するための形態１：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置は、フレーム本体および米落下ビン２、少なくとも１つのカッター軸３および少なくとも１セットのブレード４を含む。本実施形態はまた、米運搬板１およびスライドアセンブリを含み、米運搬板１は、前記スライドアセンブリを介して前記フレーム本体に取り付けられ、米運搬板１の上面には、その長さ方向に沿って２本のカッター溝１－１及び一列の米溝１－２が設置され、一方のカッター溝１－１はすべての米溝１－２の一端を貫通し、他方のカッター溝１－１はすべての米溝１－２の他端を貫通し、前記貫通とは、米溝１－２の端部にあるカッター溝線が米溝１－２の輪郭を貫通することを指し、米落下ビン２及びカッター軸３は前記フレーム本体に取り付けられ、ブレード４はカッター軸３に固定嵌着され、かつブレード４の外縁の下部はカッター溝１－１内にあり、米運搬板１の上面にその幅方向に沿って少なくとも１列の米溝１－２及び少なくとも２つのカッター溝１－１が開けられる。

この実施形態では、米運搬板１の米溝１－２内の米粒がブレード４の下を通過すると、ブレード４が米粒をローリングして切断する。

この実施形態では、前記フレーム本体は、底板１４および２つの側板１５を含み、２つの側板１５が底板１４の上面に垂直に並べて設置され、カッター軸３は、２つの側板１５の間に水平に取り付けられ、且つカッター軸３の両端が、それぞれ、２つの側板１５と回転するように接続され、前記スライドアセンブリは、底板１４の上面に取り付けられ、且つ前記スライドアセンブリは、２つの側板１５の間に配置され、米運搬板１は、２つの側板１５の間を直線的に往復に移動する。

この実施形態では、往復移動を行うために、米運搬板１を手動で押したり引いたりすればよい。

この実施形態では、米運搬板１は、アルミニウム合金などのいくつかの硬い材料で作ることができ、米運搬板１の硬さはＨＶ２０～ＨＶ５００である。

発明を実施するための形態２：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置はまた、伝達機構及びモーター５を含み、カッター軸３の端部は、前記伝達機構を介してモーター５の回転軸に接続される。

この実施形態では、モーター５は、カッター軸３を介してブレード４を回転させるように駆動し、ブレード４の回転速度は０ｒｐｍ～９０００ｒｐｍであり、前記伝達機構は、駆動プーリー１６、従動プーリー１７、およびベルト１８を含み、駆動プーリー１６はモーター５の回転軸に固定嵌着され、従動プーリー１７はカッター軸３の端部に固定嵌着され、駆動プーリー１６は、ベルト１８を介して従動プーリー１７に接続される。

他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態１と同じである。

発明を実施するための形態３：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置の前記スライドアセンブリは、ガイドレール６及びスライドブロック７を含み、ガイドレール６は前記フレーム本体に固定して取り付けられ、スライドブロック７はガイドレール６に取り付けられ、且つスライドブロック７はガイドレール６に沿って直線的に往復に移動でき、米運搬板１の下面はスライドブロック７に固定接続される。他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態１と同じである。

発明を実施するための形態４：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置の２つのカッター溝１－１間の距離Ｌは３ｍｍ～４ｍｍであり、各カッター溝１－１の幅は１．５ｍｍ～２．０ｍｍであり、各カッター溝１－１の深さは３．１ｍｍ～３．６ｍｍである。他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態１と同じである。

発明を実施するための形態５：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置の米溝１－２の長さＤは７ｍｍ～９ｍｍであり、米溝１－２の幅Ｗは３ｍｍ～５ｍｍ、米溝１－２の深さは３ｍｍ～３．６ｍｍである。他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態１と同じである。

発明を実施するための形態６：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置はまた、米落下ビン２を含み、米落下ビン２は、シリンダー本体８、スポンジフレーム９、および少なくとも２つのフック１０を含み、シリンダー本体８は２つのフック１０を介して前記フレーム本体に接続され、スポンジフレーム９はシリンダー本体８内に固定して取り付けられ、スポンジフレーム９の下面は、米運搬板１の上面と接触する。他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態１と同じである。

発明を実施するための形態７：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米落下ビン２的スポンジフレーム９の内側の輪郭は上から下に向かって先細になっている。他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態６と同じである。

発明を実施するための形態８：図１～図７を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置はまた、スイングモーター１１、スイングリング１２及びスイングレバー１３を含み、スイングリング１２はスイングモーター１１の回転軸に固定嵌着され、スイングレバー１３の一端はスイングリング１２の縁部に回転可能に接続され、スイングレバー１３の他端は米運搬板１の一端の中央部に回転可能に接続される。

この実施形態は、クランクスイングレバー機構であり、この機構を使用して米運搬板１を押すと、米運搬板１を一定の速度で往復に移動させることができる。他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態６と同じである。

発明を実施するための形態９：図８を参照しながら本実施形態を説明し、本実施形態に記載の米または玄米端部用の往復切断装置の米落下ビン２は、シリンダー本体８、少なくとも２つのフック１０及び複数のスポンジセパレーター１９を含み、シリンダー本体８は２つのフック１０を介して前記フレーム本体に接続され、複数のスポンジセパレーター１９がシリンダー本体８内に垂直に配置され、そして、複数のスポンジセパレーター１９が、シリンダー本体８内を複数の米落下空洞８－１に分割し、各スポンジセパレーター１９の下端と米運搬板１の上面との間の距離は、０ｍｍ～１ｍｍである。他の構成および接続関係は、発明を実施するための形態６と同じである。

動作原理
米粒はシリンダー本体８内に入った後、重力の作用により米運搬板１の上面に落下し、米運搬板１の往復移動中、スポンジフレーム９の下端縁部は、米運搬板１の上面の米粒を米溝１－２内に押し込む。

米粒は米溝１－２内に入った後、米運搬板１と共に移動し、ブレード３が静止状態にあるとき、米溝１－２内の米粒が２つのブレード３の間を通過するとき、米粒の端部は、米運搬板の駆動下でブレード３の刃部に当たり、切断される。

ブレード３が回転するとき、米溝１－２内の米粒が２つのブレード３の間を通過するとき、回転ブレード３は、米溝１－２内の米粒の両端を切断し、米の切断を完了する。

上記の説明は、本発明の好ましい実施例にすぎず、いかなる形態においても本発明を限定するものではない。本発明は好ましい実施例で上に開示されているが、本発明を限定することを意図するものではない。本発明の技術的解決手段の範囲から逸脱することなく、当業者は、上に開示された技術的内容を使用して、いくつかの変更を行うかまたは同等変更の実施例に修正することができるが、本発明の技術的本質に従って、本発明の精神および原理の範囲内で、本発明の技術的解決手段の内容から逸脱することなく、上記の実施例に対して行われた任意の単純な修正、同等の置換および改善は、依然として本発明の技術的解決手段の保護範囲内に属する。

Claims (10)

1. フレーム本体および米落下ビン（２）、少なくとも１つのカッター軸（３）および少なくとも１セットのブレード（４）を含む米または玄米端部用の往復切断装置であって、
   前記米または玄米端部用の往復切断装置はまた、米運搬板（１）およびスライドアセンブリを含み、
   米運搬板（１）は、前記スライドアセンブリを介して前記フレーム本体に取り付けられ、
   米運搬板（１）の上面には、その長さ方向に沿って２本のカッター溝（１－１）及び一列の米溝（１－２）が設置され、
   一方のカッター溝（１－１）はすべての米溝（１－２）の一端を貫通し、他方のカッター溝（１－１）はすべての米溝（１－２）の他端を貫通し、
   前記貫通とは、米溝（１－２）の端部にあるカッター溝線が米溝（１－２）の輪郭を貫通することを指し、
   米落下ビン（２）及びカッター軸（３）は前記フレーム本体に取り付けられ、ブレード（４）はカッター軸（３）に固定嵌着され、かつブレード（４）の外縁の下部はカッター溝（１－１）内にあり、
   米運搬板（１）の上面にその幅方向に沿って少なくとも１列の米溝（１－２）及び少なくとも２つのカッター溝（１－１）が開けられることを特徴とする米または玄米端部用の往復切断装置。
2. 前記米または玄米端部用の往復切断装置はまた、伝達機構及びモーター（５）を含み、
   カッター軸（３）の端部は、前記伝達機構を介してモーター（５）の回転軸に接続され、
   カッター軸（３）がブレード（４）を駆動する回転速度は０ｒｐｍ～９０００ｒｐｍであることを特徴とする請求項１に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
3. 前記スライドアセンブリは、ガイドレール（６）及びスライドブロック（７）を含み、
   ガイドレール（６）は前記フレーム本体に固定して取り付けられ、スライドブロック（７）はガイドレール（６）に取り付けられ、且つスライドブロック（７）はガイドレール（６）に沿って直線的に往復に移動でき、
   米運搬板（１）の下面はスライドブロック（７）に固定接続されることを特徴とする請求項１に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
4. ２つのカッター溝（１－１）間の距離（Ｌ）は３ｍｍ～４ｍｍであり、
   各カッター溝（１－１）の幅は１．５ｍｍ～２．０ｍｍであり、各カッター溝（１－１）の深さは３．１ｍｍ～３．６ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
5. 米溝（１－２）の長さ（Ｄ）は７ｍｍ～９ｍｍ、米溝（１－２）の幅（Ｗ）は３ｍｍ～５ｍｍ、
   米溝（１－２）の深さは３ｍｍ～３．６ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
6. 前記米または玄米端部用の往復切断装置はまた、米落下ビン（２）を含み、
   米落下ビン（２）は、シリンダー本体（８）、スポンジフレーム（９）および少なくとも２つのフック（１０）を含み、
   シリンダー本体（８）は２つのフック（１０）を介して前記フレーム本体に接続され、
   スポンジフレーム（９）はシリンダー本体（８）内に固定して取り付けられ、
   スポンジフレーム（９）の下面は、米運搬板（１）の上面と接触することを特徴とする請求項１に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
7. スポンジフレーム（９）の内側の輪郭は上から下に向かって先細になっていることを特徴とする請求項６に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
8. 前記米または玄米端部用の往復切断装置はまた、スイングモーター（１１）、スイングリング（１２）及びスイングレバー（１３）を含み、
   スイングリング（１２）はスイングモーター（１１）の回転軸に固定嵌着され、スイングレバー（１３）の一端はスイングリング（１２）の縁部に回転可能に接続され、
   スイングレバー（１３）の他端は米運搬板（１）の一端の中央部に回転可能に接続されることを特徴とする請求項１に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
9. 前記米または玄米端部用の往復切断装置は少なくとも１つの米落下ビン（２）を含むことを特徴とする請求項６に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
10. 米落下ビン（２）は、シリンダー本体（８）、少なくとも２つのフック（１０）、及び複数のスポンジセパレーター（１９）を含み、
    シリンダー本体（８）は２つのフック（１０）を介して前記フレーム本体に接続され、複数のスポンジセパレーター（１９）がシリンダー本体（８）内に垂直に配置され、
    そして、複数のスポンジセパレーター（１９）が、シリンダー本体（８）内を複数の米落下空洞（８－１）に分割し、
    各スポンジセパレーター（１９）の下端と米運搬板（１）の上面との間の距離は、０ｍｍ～１ｍｍであることを特徴とする請求項６に記載の米または玄米端部用の往復切断装置。
    

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