KR101189436B1

KR101189436B1 - 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치 및 그 방법

Info

Publication number: KR101189436B1
Application number: KR20110015428A
Authority: KR
Inventors: 김정석; 김용기; 이철규
Original assignee: 한국철도기술연구원
Priority date: 2011-02-22
Filing date: 2011-02-22
Publication date: 2012-10-10
Also published as: KR20120096172A

Abstract

본 발명은 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치 및 그 방법에 관한 것으로; 폐 CFRP가 장착되는 지지대가 안착되며 직렬로 연결되는 다수의 순환흐름 반응조와, 상기 개별 순환흐름 반응조에 공급되는 질산 수용액을 저장하는 다수의 저장조와, 상기 개별 저장조에 저장된 질산 수용액을 상기 개별 순환흐름 반응조에 순환시키는 다수의 순환용 내산펌프와, 상기 개별 순환흐름 반응조의 내부를 가열하는 다수의 가열장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치와, 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 다수의 순환흐름반응조를 이용해 순차적으로 폐 CFRP 중의 에폭시 수지를 고온의 질산 수용액으로 분해하여 보강제인 탄소섬유를 원형 그대로 연속적으로 회수할 수 있다. 특히 본 발명에 의하면 폐 FRP로부터 탄소섬유 등의 보강제를 원형 그대로 연속적으로 회수할 수 있어 보강재의 재활용 공정을 실용화할 수 있다.

Description

폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치 및 그 방법 { Continuous circulation flow reactor for collecting the carbon closed CFRP and its method }

본 발명은 폐 씨에프알피(CFRP)의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 탄소섬유 강화 에폭시 복합소재 폐기물(CFRP; carbon fiber reinforced plastic)로부터 질산 수용액을 사용하여 에폭시 수지를 용해 제거시키고, 탄소섬유를 엉김이 없이 회수하여 재활용할 수 있는 연속식 순환흐름반응장치 및 그 방법에 관한 것이다.

고분자 수지의 기계적 물성을 개선하기 위한 방편으로, 고분자 수지에 각종 섬유상의 보강재를 첨가하여 제조한 복합소재를 FRP(fiber reinforced plastic)라 한다. 이들 중 보강제로 탄소섬유를 사용한 복합소재를 CFRP(carbon fiber reinforced plastic)라 한다.

CFRP를 비롯한 각종 FRP 복합소재는 기계적 물성이 우수하여 항공 산업 등 특수분야 등 여러 산업분야에 다양하게 활용되고 있다.

그러나, 이들 복합소재들을 구성하는 열경화성수지들은 용융 등에 의한 재활용이 불가능하기 때문에, 사용 후 배출되는 폐기물의 처리가 용이하지 않아 환경적인 측면에서 많은 문제점을 일으키고 있다.

폐 FRP의 처리 방법으로는 매립, 분쇄 후 첨가제로 사용, 소각, 열분해 등의 공정들이 제시되고 있으나, 수거 및 처리에 많은 비용이 소요되기 때문에 여전히 다양한 연구가 진행되고 있는 실정이다.

여기서, 에폭시 수지를 사용하여 제조된 폐 FRP는 수지를 고온의 질산으로 용해시켜 보강재로 사용된 유리섬유나 탄소섬유를 회수하는 공정이 소개되어 있으나, 현재까지 소개된 회수공정에서는 에폭시 수지의 분해과정에서 가해진 교반 등으로 인하여 보강제들이 서로 엉긴 형태로 회수되기 때문에, 회수된 보강제의 대부분이 분쇄 또는 절단의 과정을 거쳐 폐기되거나 저급의 보강재로만 사용되는 문제점이 있다.

특히, 탄소섬유의 연속적인 회수가 불가능하여 scale-up이나 산업화에 다소 문제가 있다.

따라서, 본 발명은 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 폐 FRP로부터 탄소섬유 등의 보강제를 원형 그대로 연속적으로 회수할 수 있어 보강재의 재활용 공정을 실용화할 수 있도록 폐 CFRP로부터 탄소섬유를 연속적으로 회수할 수 있는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치 및 그 방법을 제공하는데 있다.

이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은;
폐 CFRP가 장착되는 지지대가 안착되며 직렬로 연결되는 다수의 순환흐름 반응조와, 상기 다수의 순환흐름 반응조 각각에 개별적으로 공급되는 질산 수용액을 저장하는 다수의 저장조와, 상기 다수의 저장조 각각에 저장된 질산 수용액을 상기 순환흐름 반응조에 개별적으로 순환시키는 다수의 순환용 내산펌프와, 상기 순환흐름 반응조 각각의 내부를 개별적으로 가열하는 다수의 가열장치로 구성되되, 상기 순환흐름 반응조는 저장조에 저장된 질산 수용액을 내부로 순환시키면서 폐 CFRP의 에폭시 수지를 분해시킨 후 우측으로 이동하고, 상기 순환흐름반응조에서 폐 CFRP의 에폭시 수지를 분해한 질산 수용액은 좌측의 저장조로 이동하며 연속 순환하는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치를 제공한다.

삭제

그리고, 상기 가열장치는 상기 순환흐름 반응조의 벽면에 설치되는 밴드형 가열장치인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가열장치는 온도조절기에 의해 온도조절되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 순환흐름 반응조의 상부에는 순환흐름 반응조 내부의 산소를 제거하기 위해 질소 가스를 투입하는 질소 유입구와 순환흐름 반응조 내부의 온도를 측정하는 온도계가 설치되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 순환흐름 반응조의 상부에는 상기 순환흐름 반응조를 가열시 발생된 기체 성분들 중 응축 가능한 성분들을 응축시켜 순환흐름 반응조로 되돌리는 응축기와, 저장조로 질산수용액을 회수하기 위한 질산 수용액 유출구가 더 구비되고, 상기 순환흐름 반응조 하부에는 내산펌프 구동에 따라 상기 저장조 내의 질산 수용액을 공급하기 위한 상기 질산 수용액 유입구가 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 지지대는 내산성이 강한 테플론 소재로 제작되며, 상하 분리형 사각형 구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 지지대는 하부에 질산 수용액 유입용 구멍이 형성되고 상부는 개방된 형태로 이루어지며 내측에는 지지막이 설치되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 지지막은 테플론판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은;

폐 CFRP로부터 탄소섬유를 회수하는 방법에 있어서, 폐 CFRP를 장착한 지지대를 직렬로 연결되는 다수의 순환흐름반응조 내부에 각각 안착하고, 순환흐름반응조 내부로 질소 가스를 흘려 다수의 순환흐름반응조 내부의 산소를 제거하는 제1단계; 상기 순환흐름반응조 내부에 장착된 폐 CFRP 1kg당 12mol/ℓ의 질산 수용액을 채우고, 가열장치를 사용하여 순환흐름반응조 내부 온도를 에폭시 수지 분해 온도인 90℃까지 가열하며 내산 펌프로 질산 수용액을 순환하는 제2단계; 상기 내산 펌프의 가동을 중지하고, 순환흐름반응조들을 우측으로 한 칸씩 이동시킨 후, 내산 펌프를 이용하여 질산 수용액을 좌측 순환흐름반응조의 저장조로 이동시키는 제3단계; 상기 순환흐름반응조가 최우측에 도달하여 분해가 완료되면, 마지막 순환흐름반응조로부터 탄소섬유를 회수하는 제4단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응 방법도 제공한다.

본 발명에 따르면, 다수의 순환흐름반응조를 이용해 순차적으로 폐 CFRP 중의 에폭시 수지를 고온의 질산 수용액으로 분해하여 보강제인 탄소섬유를 원형 그대로 연속적으로 회수할 수 있다.

특히, 본 발명에 의하면 폐 FRP로부터 탄소섬유 등의 보강제를 원형 그대로 연속적으로 회수할 수 있어 보강재의 재활용 공정을 실용화할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치의 구성도이다.
도 2는 개별 순환흐름 반응조를 도시한 도면이다.
도 3은 CFRP 지지대의 사시도이다.

본 발명에 따른 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치 및 그 방법을 첨부한 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치의 구성을 설명하기 위해 도시한 도면이다.

본 발명은 CFRP(carbon fiber reinforced plastic)에 사용된 고가(高價)의 탄소섬유를 폐 CFRP로부터 원형 그대로 회수하여 재사용할 수 있도록 폐 CFRP중의 에폭시 수지를 고온의 질산 수용액을 사용하여 분해시키고, 탄소섬유는 회수하여 재활용하는 연속식 순환흐름 반응장치를 구성하고 탄소섬유를 회수하는 방법을 제공한다.

도 1 및 도 2에 의하면, 본 발명에 따른 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치는 직렬로 연결한 다수(예를 들면, 3 ~ 4개 정도)의 순환흐름 반응조(100)와 주변장치로 구성된다.

이때, 각각의 순환흐름 반응조(100)는 상하 분리형 사각형 구조로 이루어지는 것으로, 폐 CFRP를 장착되어 질산 수용액과 폐 CFRP와의 효과적인 접촉을 위해 큰 구멍들을 가진 내산성이 강한 테플론판으로 된 다수의 지지막이 구비되는 지지대를 내부에 안착 설치된다.

이와 같은 각각의 순환흐름 반응조(100)의 상부에는 응축기(101), 온도계(102), 질소 유입구(103)와 질산 수용액 유출구(104)가 설치되고, 순환흐름 반응조(100)의 하부에는 질산 수용액 유입구(105)가 설치된다.

한편, 상기 순환흐름반응조의 외부에는 밴드형 가열장치(106)를 설치하여 분해 온도를 조절한다.

또한, 각각의 순환흐름 반응조(100)의 주변장치로는 순환하는 질산 수용액을 저장하는 저장조(110)와, 순환용 내산펌프(111)와, 상기 밴드형 가열장치(106)의 가열 온도를 조절하는 온도 조절기(112)를 설치한다.

한편, 순환흐름 반응조(100)의 주변장치는 폐 CFRP의 에폭시 수지를 분해하기 위해 질산 수용액의 순환이 시작되면, 온도 조절기(112)에 의해 설정된 온도에 따라 순환흐름 반응조(100)를 가열하도록 순환흐름 반응조(100)의 외부에 설치되는 밴드형 가열장치(106)와, 상기 순환흐름 반응조(100)의 질산 수용액 배출구(104)를 통해 회수하는 질산 수용액을 저장하는 저장조(110)와, 상기 저장조(110)에 저장된 질산 수용액을 질산 수용액 유입구(105)를 통해 상기 순환흐름 반응조(100)로 순환시키는 순환용 내산펌프(111)로 구성된다.

여기서, 순환흐름 반응조(100)는 상부에 순환흐름 반응조(100) 내부의 산소를 제거하기 위해 질소 가스를 투입하는 질산 수용액 유입구(105)가 형성되고, 순환흐름 반응조(100) 내부의 온도를 측정하는 온도계(102)가 설치되며, 온도조절기(112) 및 밴드형 가열장치(106)에 의해 순환흐름 반응조(100)의 온도를 적정온도로 가열시 발생된 기체 성분들 중 응축 가능한 성분들을 응축시켜 순환흐름 반응조(100)로 되돌리는 응축기(101) 및 질산 수용액 유출구(104)가 설치되고, 순환흐름 반응조(100) 하부에는 질산 수용액 유입구(105)가 설치된다.

이와 같은 순환흐름 반응조(100)의 내부에는 폐 CFRP를 테플론으로 제작된 CFRP 지지대(200)에 안치한 상태로 구비하며, 상기 순환흐름 반응조(100)의 외부에는 밴드형 가열장치(106)를 설치하여 분해 온도에 적합하게 온도조절이 되도록 적정온도를 유지시켜 준다.

한편, 본 발명은 다수의 순환흐름 반응조(100)가 직렬로 연결되어 연속식 순환흐름반응장치를 구성한다.

이때, 폐 CFRP와 질산 수용액은 향류(countercurrent) 방향으로 연속식 순환흐름반응장치에 도입된다. 즉, 도시된 바에 의하면 순환흐름 반응조(100)는 4개가 구비되는데 이를 참고하면 폐 CFRP는 1번 순환흐름반응조(100')로 들어오고, 질산 수용액은 4번 순환흐름반응조(100")로 들어온다.

그리고, 질산 수용액은 각 개별 순환흐름반응조(100) 내부를 순환하면서 폐 CFRP의 에폭시 수지를 분해한다.

이와 같은 폐 CFRP를 일정 시간 분해가 진행되면 질산 수용액의 순환을 정지시키고, 순환흐름반응조(100)들은 우측 방향으로 한 칸씩 이동시킨 후 다시 질산 수용액을 순환시켜 폐 CFRP의 에폭시 수지의 분해를 재개한다.

이러한 과정을 거치면서 에폭시 수지의 분해가 단계적으로 진행되어, 순환흐름반응조(100)가 4번 위치에 도달하면 수지의 분해가 완료된다. 수지의 분해가 완료되면 4번 순환흐름반응조(100")에서 탄소섬유를 회수한다.

이러한 공정으로 연속식 조작을 수행하면서, 탄소섬유 강화 에폭시 복합소재는 1번 순환흐름반응조(100')로 도입되어 단계적으로 분해가 진행되며, 이후 순차적으로 2번 및 3번 위치를 거치면서 순차적으로 분해가 진행되어 4번 순환흐름반응조(100")에 도달하면 분해가 거의 완료된다. 4번 순환흐름반응조(100")에서는 새로 도입되는 질산 수용액과 접촉하여 수지의 분해가 완결된다.

이때, 질산 수용액은 4번 순환흐름반응조(100")에 도입되어 거의 분해가 완료된 복합소재를 먼저 분해한다. 그리고 순환흐름반응조(100)를 이용하여 일정 시간 분해가 진행된 후, 순환흐름반응조(100)가 우측으로 이동하면 질산 수용액을 내산 펌프(111)에 의해서 좌측방향으로 이동하여 순차적으로 분해에 사용된다.

즉, 질산 수용액은 최종적으로 좌측의 1번 순환흐름반응조(100')에서 새로 도입된 복합소재와 접촉하여 수지를 충분히 분해한 후 배출되기 때문에 공정의 효율성이 높아진다.

또한, 도 3은 CFRP 지지대(200)를 도시한 도면으로서, CFRP 지지대(200)는 내산성이 강한 테플론 소재로 제작되는 것으로, 상하 분리형 사각형 구조를 갖는다.

이와 같은 CFRP 지지대(200)는 하부에 질산 수용액 유입용 구멍들이 있고, 상부는 개방된 형태로 이루어져 있다. 상기 CFRP 지지대(200)의 내측에는 일정 간격으로 CFRP 지지막(201)이 설치되고, 상기 지지막(201) 사이의 공간부(202)에 폐 CFRP가 안착 설치된다.

이때, 상기 CFRP 지지막(201)은 질산 수용액이 폐 CFRP와의 효과적인 접촉을 위해 타원형 장공이 형성된 테플론판으로 이루어지고, CFRP 지지대(200) 하부의 구멍들을 통해 유입된 질산 수용액이 상승하면서 폐 CFRP와 접촉하게 구성된다.

이하, 본 발명에 따른 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치를 사용하여 폐 CFRP로부터 탄소섬유를 회수하는 방법을 설명한다.

본 발명에 의한 폐 CFRP로부터 탄소섬유를 회수하는 방법은, 폐 CFRP를 장착한 지지대(200)를 직렬로 연결되는 다수의 순환흐름반응조(100) 내부에 각각 안착하고, 순환흐름반응조(100) 내부로 질소 가스를 흘려 다수의 순환흐름반응조(100) 내부의 산소를 제거하는 제1단계와, 상기 순환흐름반응조(100) 내부에 장착된 폐 CFRP 1kg당 12mol/ℓ의 질산 수용액을 채우고, 가열장치(106)를 사용하여 순환흐름반응조(100) 내부 온도를 에폭시 수지 분해 온도인 90℃까지 가열하며 내산 펌프(111)로 질산 수용액을 순환하는 제2단계와, 상기 내산 펌프(111)의 가동을 중지하고, 순환흐름반응조(100)들을 우측으로 한 칸씩 이동시킨 후, 내산 펌프(111)를 이용하여 질산 수용액을 좌측 순환흐름반응조(100)의 저장조(110)로 이동시키는 제3단계와, 상기 순환흐름반응조(100)가 최우측에 도달하여 분해가 완료되면, 마지막 순환흐름반응조(100)로부터 탄소섬유를 회수하는 제4단계로 이루어진다.

보다 구체적으로는 폐 CFRP를 장착한 지지대(200)를 순환흐름반응조(100) 내부에 안착하고, 순환흐름반응조(100) 내부로 질소 가스를 20분간 흘려 순환흐름반응조(100) 내부의 산소를 완전히 제거한다.

그리고 순환흐름반응조(100) 내부에 장착된 폐 CFRP 1kg당 12mol/ℓ의 질산 수용액을 채우고, 밴드형 가열장치(106)를 사용하여 순환흐름반응조(100) 내부 온도를 에폭시 수지 분해 온도인 90℃까지 가열한다.

이 경우, 순환흐름반응조(100)에서의 질산 수용액 상승속도를 분당 약 30cm가 되도록 조절하고, 내산 펌프(pump)(111)를 작동시켜 질산 수용액의 순환시키면서, 가열장치(106)와 온도조절기(112)를 사용하여 순환흐름반응조(100)의 온도를 90℃까지 가열한다.

이와 같은 에폭시 수지 분해 과정을 약 1시간 정도 진행시킨 후 내산 펌프(pump)(111)의 가동을 중지하고, 순환흐름반응조(100)들을 우측으로 한 칸씩 이동시킨다.

상기 순환흐름반응조(100)의 이동이 완료되면 내산 펌프(pump)(111)를 이용하여 질산 수용액을 좌측 순환흐름반응조(100)의 저장조(110)로 이동시킨다.

그리고, 순환흐름반응조(100)의 저장조(110)로 질산 수용액의 이동이 완료되면, 순환흐름반응조(100)에 순환용 배관인 질산 유입구(105)와 질산 수용액 유출구(104)를 고정시키고, 내산 펌프(pump)(111)를 가동하여 질산 수용액을 우측으로 이동하여 현재 위치하는 순환흐름반응조(100) 내부로 순환시켜 다시 에폭시 수지의 분해를 진행한다.

이상과 같이 단계적으로 에폭시 수지의 분해를 진행시켜 순환흐름반응조(100)가 최 우측에 도달하여 분해가 완료되면, 마지막 순환흐름반응조(100")로부터 탄소섬유와 유리섬유로 구성된 고형물을 회수한다.

회수된 고형물을 여과, 세척 및 건조시킨 후 유리섬유를 분리하면 탄소섬유를 회수할 수 있다.

한편, 에폭시 수지의 분해에 사용되었던 질산 수용액은 좌측의 순환흐름반응조(100')로부터 배출된다. 배출된 질산 수용액은 에폭시 수지의 분해 생성물들을 포함하고 있어 중화과정을 거쳐 재생수지의 제조에 이용할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.

100: 순환흐름 반응조 101: 응축기
102: 온도계 103: 질소 유입구
104: 질산 수용액 유출구 105: 질산 수용액 유입구
106: 가열장치 110: 저장조
111: 내산 펌프 112: 온도 조절기

Claims

폐 CFRP가 장착되는 지지대가 안착되며 직렬로 연결되는 다수의 순환흐름 반응조와,
상기 다수의 순환흐름 반응조 각각에 개별적으로 공급되는 질산 수용액을 저장하는 다수의 저장조와,
상기 다수의 저장조 각각에 저장된 질산 수용액을 상기 순환흐름 반응조에 개별적으로 순환시키는 다수의 순환용 내산펌프와,
상기 순환흐름 반응조 각각의 내부를 개별적으로 가열하는 다수의 가열장치로 구성되되,
상기 순환흐름 반응조는 저장조에 저장된 질산 수용액을 내부로 순환시키면서 폐 CFRP의 에폭시 수지를 분해시킨 후 우측으로 이동하고, 상기 순환흐름반응조에서 폐 CFRP의 에폭시 수지를 분해한 질산 수용액은 좌측의 저장조로 이동하며 연속 순환하는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 가열장치는 상기 순환흐름 반응조의 벽면에 설치되는 밴드형 가열장치인 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
제 1항에 있어서,
상기 가열장치는 온도조절기에 의해 온도조절되는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
제 1항에 있어서,
상기 순환흐름 반응조의 상부에는 순환흐름 반응조 내부의 산소를 제거하기 위해 질소 가스를 투입하는 질소 유입구와 순환흐름 반응조 내부의 온도를 측정하는 온도계가 설치되는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
제 5항에 있어서,
상기 순환흐름 반응조의 상부에는 상기 순환흐름 반응조를 가열시 발생된 기체 성분들 중 응축 가능한 성분들을 응축시켜 순환흐름 반응조로 되돌리는 응축기와, 저장조로 질산수용액을 회수하기 위한 질산 수용액 유출구가 더 구비되고,
상기 순환흐름 반응조 하부에는 내산펌프 구동에 따라 상기 저장조 내의 질산 수용액을 공급하기 위한 질산 수용액 유입구가 구비되는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
제 1항에 있어서,
상기 지지대는 내산성이 강한 테플론 소재로 제작되며, 상하 분리형 사각형 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
제 7항에 있어서,
상기 지지대는 하부에 질산 수용액 유입용 구멍이 형성되고 상부는 개방된 형태로 이루어지며 내측에는 지지막이 설치되는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
제 8항에 있어서,
상기 지지막은 테플론판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치.
폐 CFRP로부터 탄소섬유를 회수하는 방법에 있어서,
폐 CFRP를 장착한 지지대를 직렬로 연결되는 다수의 순환흐름반응조 내부에 각각 안착하고, 순환흐름반응조 내부로 질소 가스를 흘려 다수의 순환흐름반응조 내부의 산소를 제거하는 제1단계;
상기 순환흐름반응조 내부에 장착된 폐 CFRP 1kg당 12mol/ℓ의 질산 수용액을 채우고, 가열장치를 사용하여 순환흐름반응조 내부 온도를 에폭시 수지 분해 온도인 90℃까지 가열하며 내산 펌프로 질산 수용액을 순환하는 제2단계;
상기 내산 펌프의 가동을 중지하고, 순환흐름반응조들을 우측으로 한 칸씩 이동시킨 후, 내산 펌프를 이용하여 질산 수용액을 좌측 순환흐름반응조의 저장조로 이동시키는 제3단계;
상기 순환흐름반응조가 최우측에 도달하여 분해가 완료되면, 마지막 순환흐름반응조로부터 탄소섬유를 회수하는 제4단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐 씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응 방법.