CN206814545U - 反渗透装置和除盐水处理系统 - Google Patents

反渗透装置和除盐水处理系统 Download PDF

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张娟
范晓波
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应成启
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高晓光
赵永磊
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Abstract

本实用新型提供的反渗透装置和除盐水处理系统,涉及污水处理技术领域。该反渗透装置包括一级供水泵、二级供水泵、保安过滤器、加药装置、反渗透膜元件和第一压力容器。保安过滤器设于一级供水泵和二级供水泵之间,防止溶液中的杂质堵塞或损伤反渗透膜元件。加药装置设于一级供水泵和保安过滤器之间,有利于溶液中溶剂和溶质的分离、且可用于保护反渗透元件。反渗透膜元件设于压力容器中,压力容器与二级供水泵连接,反渗透膜元件用于分离过滤溶液。该反渗透装置原水处理效果好,实用性强。本实用新型提供的除盐水处理系统,包括上述的反渗透装置,工艺流程简单,操控方便,过滤分离效果好。

Description

反渗透装置和除盐水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种反渗透装置和除盐水处理系统。
背景技术
随着社会经济的不断发展,工业废水的排放量越来越大。许多地方出现废水排放不达标的情况,工业废水的直接外排造成了严重的水资源污染,导致大量水资源的浪费。
为了提高水资源的利用率,对工业废水回收处理后再次利用。目前,常规的废水处理工艺仅对浓盐水中的钙、镁离子有部分去除作用,而对氯离子基本无处理能力,直接影响回用水的水质和利用效率。
有鉴于此,设计制造出一种反渗透装置,能快速有效地对工业废水进行处理,将工业废水转变为可再次利用的软水,用中水替代新水制备软水是废水处理领域中急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反渗透装置,对工业废水进行回收处理,将中水制备成软水,提高中水会用率,防止废水直接外排,从而降低环保风险,并以此有效控制水源新水开采量,降低能源成本。
本实用新型的目的还在于提供一种除盐水处理系统,除盐水处理系统包括盘式过滤器、超滤装置和上述的反渗透装置,工艺流程简单,操控方便,实用性强,中水会用率高,节能环保。
本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
本实用新型提供的反渗透装置包括一级供水泵、二级供水泵、保安过滤器、加药装置、反渗透膜元件和第一压力容器。
所述保安过滤器设于所述一级供水泵和所述二级供水泵之间,所述保安过滤器用于对溶液初步过滤,防止所述溶液中的杂质堵塞或损伤所述反渗透膜元件。所述加药装置设于所述一级供水泵和所述保安过滤器之间,所述加药装置用于向所述溶液中添加化学药物,有利于所述溶液中溶剂和溶质的分离、且可用于保护所述反渗透膜元件。
所述反渗透膜元件设于所述压力容器中,所述压力容器与所述二级供水泵连接,所述反渗透膜元件用于分离过滤所述溶液。
进一步地,所述加药装置包括阻垢剂容器、还原剂容器、碱容器和氧化剂容器。所述阻垢剂容器设有第一电子阀,所述第一电子阀用于控制阻垢剂的添加。所述还原剂容器设有第二电子阀,所述第二电子阀用于控制还原剂的添加。所述碱容器设有第三电子阀,所述第三电子阀用于控制碱的添加;所述氧化剂容器设有第四电子阀,所述第四电子阀用于控制氧化剂的添加。
进一步地,所述阻垢剂容器设有第一流量计,所述第一流量计用于控制所述阻垢剂的添加量。所述还原剂容器设有第二流量计,所述第二流量计用于控制所述还原剂的添加量。所述碱容器设有第三流量计,所述第三流量计用于控制所述碱的添加量。所述氧化剂容器设有第四流量计,所述第四流量计用于控制所述氧化剂的添加量。
进一步地,所述反渗透装置还包括第一清洗装置,所述第一清洗装置为反渗透化学清洗装置,所述第一清洗装置包括次氯酸钠添加装置、碱添加装置和酸添加装置。所述次氯酸钠添加装置用于提供清洗用次氯酸钠,所述碱添加装置用于提供清洗用碱液,所述酸添加装置用于提供清洗用酸液。
本实用新型提供的一种除盐水处理系统,包括原水池、超滤供水泵、盘式过滤器、超滤装置、超滤水池和上述的反渗透装置。
所述原水池用于储存原水,所述超滤供水泵将所述原水池中的原水输送至所述超滤装置,所述超滤装置内设有超滤膜元件,经所述超滤膜元件分离过滤后的所述原水储存至所述超滤水池中,所述盘式过滤器设于所述超滤供水泵和所述超滤装置之间。所述盘式过滤器用于除去所述原水中的颗粒杂质,以起到保护所述超滤膜元件的作用。所述超滤水池中的水通过所述一级供水泵输送至所述保安过滤器。
进一步地,所述超滤供水泵与所述盘式过滤器之间设有氧化剂添加装置,所述氧化剂添加装置用于向所述超滤供水泵的管路中添加次氯酸钠,起到杀菌和防止细菌滋生的作用。
进一步地,所述除盐水处理系统还包括板式换热器,所述板式换热器设于所述超滤供水泵和所述盘式过滤器之间,所述板式换热器用于对所述原水加热,所述板式换热器的加热温度为20℃至30℃。
进一步地,所述除盐水处理系统还包括超滤反洗泵,所述超滤反洗泵与所述超滤装置连接,用于清洗所述超滤膜元件。
进一步地,所述除盐水处理系统还包括第二清洗装置,所述第二清洗装置为超滤化学清洗装置,所述第二清洗装置包括清洗泵,所述清洗泵将清洗液泵送至所述超滤装置,所述清洗液用于清洗所述超滤膜元件。
进一步地,所述除盐水处理系统还包括多介质过滤器和反洗风机,所述多介质过滤器设于所述盘式过滤器和所述超滤装置之间,所述反洗风机与所述多介质过滤器连接,用于清洗所述多介质过滤器。
本实用新型提供的反渗透装置和除盐水处理系统具有以下几个方面的有益效果:
本实用新型提供的反渗透装置,包括一级供水泵、二级供水泵、保安过滤器、加药装置、反渗透膜元件和第一压力容器。通过将保安过滤器设于一级供水泵和二级供水泵之间,保安过滤器可以对溶液进行初步过滤,防止溶液中的杂质堵塞或损伤反渗透膜元件,提高反渗透膜的使用寿命。通过将加药装置设于一级供水泵和保安过滤器之间,加药装置用于向溶液中添加化学药物,有利于溶液中溶剂和溶质的分离、且可用于保护反渗透膜元件。反渗透膜元件设于压力容器中,压力容器与二级供水泵连接,反渗透膜元件用于分离过滤溶液。该反渗透装置结构简单,操控方便,使用寿命长,实用性强,具有极大的推广应用价值。
本实用新型提供的除盐水处理系统,包括原水池、超滤供水泵、盘式过滤器、超滤装置、超滤水池和上述的反渗透装置。原水池用于储存原水,超滤供水泵将原水池中的原水输送至超滤装置,通过在超滤装置内设置超滤膜元件,经超滤膜元件分离过滤后的原水储存至超滤水池中,通过将盘式过滤器设于超滤供水泵和超滤装置之间,可以除去原水中的颗粒杂质,以起到保护超滤膜元件的作用,延长超滤膜元件的使用寿命。超滤水池中的水通过一级供水泵输送至保安过滤器,进入反渗透装置,对原水进一步处理。该除盐水系统用中水制备软水,工艺简单,操控方便,能有效处理工业废水,提高中水会用率,降低能源成本,实用性强,具有极大的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的反渗透装置的组成框图;
图2为本实用新型第一实施例提供的反渗透装置的具体组成框图;
图3为本实用新型第二实施例提供的除盐水处理系统的组成框图;
图4为本实用新型第三实施例提供的除盐水处理系统的组成框图。
图标:100-反渗透装置;110-一级供水泵;120-加药装置;121-阻垢剂容器;123-碱容器;125-还原剂容器;127-氧化剂容器;130-保安过滤器;140-二级供水泵;150-反渗透膜元件;151-导流布;153-中心管;160-第一压力容器;170-第一清洗装置;200-除盐水处理系统;210-原水池;220-盘式过滤器;230-板式换热器;240-氧化剂添加装置;250-超滤装置;251-超滤水池;253-超滤反洗泵;255-第二清洗装置;260-软水池;261-软水泵;263-软水用户;270-浓水池;271-浓水泵;273-杂用水用户;280-多介质过滤器;281-反洗风机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
图1为本实用新型第一实施例提供的反渗透装置100的组成框图,图2为本实用新型第一实施例提供的反渗透装置100的具体组成框图,请参照图1和图2。
本实施例提供的反渗透装置100包括一级供水泵110、二级供水泵140、保安过滤器130、加药装置120、反渗透膜元件150、第一压力容器160和第一清洗装置170。
保安过滤器130设于一级供水泵110和二级供水泵140之间,保安过滤器130用于对溶液初步过滤,防止溶液中的杂质堵塞或损伤反渗透膜元件150。加药装置120设于一级供水泵110和保安过滤器130之间,加药装置120用于向溶液中添加化学药物,有利于溶液中溶剂和溶质的分离、且可用于保护反渗透膜元件150。
反渗透膜元件150设于压力容器中,压力容器与二级供水泵140连接,反渗透膜元件150用于分离过滤溶液。反渗透膜元件150由反渗透膜导流布151和中心管153等制作而成,将多个反渗透膜元件150装入第一压力容器160内,组成反渗透组件。作为优选,第一压力容器160采用玻璃钢耐压容器。
加药装置120包括阻垢剂容器121、还原剂容器125、碱容器123和氧化剂容器127。阻垢剂容器121设有第一电子阀,第一电子阀用于控制阻垢剂的添加。还原剂容器125设有第二电子阀,第二电子阀用于控制还原剂的添加。碱容器123设有第三电子阀,第三电子阀用于控制碱的添加;氧化剂容器127设有第四电子阀,第四电子阀用于控制氧化剂的添加。氧化剂可以是次氯酸钠或其它氧化剂。
阻垢剂容器121设有第一流量计,第一流量计用于控制阻垢剂的添加量。还原剂容器125设有第二流量计,第二流量计用于控制还原剂的添加量。碱容器123设有第三流量计,第三流量计用于控制碱的添加量。氧化剂容器127设有第四流量计,第四流量计用于控制氧化剂的添加量。
容易理解的是,第一电子阀和第一流量计串联,需要添加阻垢剂时,第一电子阀打开,以药剂泵的形式添加阻垢剂,第一流量计开始计量,作为优选,阻垢剂容器121的容积为500L,额定流量为22L/h,扬程为60m,数量为四台。为提高反渗透装置100的自动化程度,第一电子阀的开度和第一流量计可以由控制器统一控制,只需预先设置阻垢剂的所需用量。由控制器统一控制可以避免人工添加剂量的误差,用量更精确,分离过滤效果更好。加药装置120中,其余几个药剂容器的组成及原理与阻垢剂容器121相似,这里不再赘述。
第一清洗装置170为反渗透化学清洗装置,第一清洗装置170包括次氯酸钠添加装置、碱添加装置和酸添加装置。次氯酸钠添加装置用于提供清洗用次氯酸钠,碱添加装置用于提供清洗用碱液,酸添加装置用于提供清洗用酸液。
可选地,一级供水泵110采用卧式水泵,额定流量为157m3/h,扬程为40m,额定功率为37KW,数量为四台,三台用于工作运行,一台备用,出现紧急情况或临时故障后,备用泵可以立即投入工作,不影响一级供水泵110的工作效率。
二级供水泵140采用三台立式多级高压泵,额定功率为75KW,将经保安过滤器130过滤后的水进一步加压,来克服渗透压,穿过反渗透膜元件150,使反渗透装置100产水。反渗透装置100的产水量可达单套100m3/h,回收率可达70%,脱盐率高达97%,该反渗透装置100废水处理效果好,处理效率高,实用性强。
需要说明的是,反渗透膜元件150通常放置在1%的亚硫酸溶液内保存,运行前必须用超滤产水充分冲洗。反渗透膜元件150进水侧设有一个浓水密封圈,浓水密封圈安装方向的开口向进水侧张开。
反渗透膜元件150的安装过程如下:
反渗透膜元件150的连接件和适配器外表环形凹槽内分别安装有O型密封圈,安装时需注意密封圈是否在指定位置上,表面是否划伤或附着物,安装在集水管上时,密封圈和集水管上表面需用亲水性甘油以便于安装。
卸下膜壳两侧端板安装膜元件,将适配器安装在第一支膜元件浓水侧的集水管,然后将膜元件由膜壳的进水侧向膜壳的浓水侧缓缓推入膜壳内。六支膜元件安装完后,在安装膜元件集水管上安装适配器,然后将浓水侧膜壳端板与膜壳连接。完成浓水侧端板安装后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件,保证其完全连接,再进行进水侧端板安装。
第二实施例
图3为本实用新型第二实施例提供的除盐水处理系统200的组成框图,请参照图3。
本实施例提供的一种除盐水处理系统200,包括原水池210、超滤供水泵、盘式过滤器220、超滤装置250、超滤水池251、板式换热器230、氧化剂添加装置240、超滤反洗泵253、第二清洗装置255和上述的反渗透装置100。
原水池210用于储存原水,优选容积为5立方米。超滤供水泵将原水池210中的原水输送至超滤装置250,超滤装置250内设有超滤膜元件,经超滤膜元件分离过滤后的原水储存至超滤水池251中,盘式过滤器220设于超滤供水泵和超滤装置250之间。盘式过滤器220用于除去原水中的颗粒杂质,以起到保护超滤膜元件的作用。超滤水池251中的水通过一级供水泵110输送至保安过滤器130。作为优选,盘式过滤器220的数量为三台,额定流量为160m3/h。
超滤供水泵与盘式过滤器220之间设有氧化剂添加装置240,氧化剂优选为次氯酸钠,氧化剂添加装置240用于向原水泵的管路中添加次氯酸钠,起到杀菌和防止细菌滋生的作用。
板式换热器230设于超滤供水泵和盘式过滤器220之间,板式换热器230用于对原水加热,板式换热器230的加热温度为20℃至30℃。作为优选,板式换热器230的加热温度为22℃至25℃时,效果更好。作为优选,板式换热器230的数量为两台,换热面积为80m2,热媒采用饱和蒸汽。
超滤反洗泵253与超滤装置250连接,用于清洗超滤膜元件。第二清洗装置255为超滤化学清洗装置,第二清洗装置255包括清洗泵,清洗泵将清洗液泵送至超滤装置250,清洗液用于清洗超滤膜元件。作为优选,超滤反洗泵253采用三台,两台工作、一台备用,超滤反洗泵253的额定流量为84m3/h,扬程为35m,额定功率为15KW。
需要说明的是,反渗透装置100分3套设置,并联运行。每个单套的反渗透装置100可以独立运行和进行化学清洗。每套装置设有一个机架,并配套1台保安过滤器130和1台高压泵;每个装置的进出水母管设置电动阀门,每个反渗透膜组件均配置产品水管取样点和必须的检测仪表,能有效地监督运行工况,诊断系统的运行状况。
本实施例中未提及的其它部分内容,与第一实施例相同,这里不再赘述。
第三实施例
图4为本实用新型第三实施例提供的除盐水处理系统200的组成框图,请参照图4。
除盐水处理系统200还包括多介质过滤器280、反洗风机281和空气压缩罐,多介质过滤器280设于盘式过滤器220和超滤装置250之间,反洗风机281与多介质过滤器280连接,用于清洗多介质过滤器280。
作为优选,多介质过滤器280的直径为3200mm,数量为5台。反洗风机281的数量为一台,其额定流量为7.02m3/min,升压为50KPa。
空气压缩罐的数量为两台,采用立式圆筒体,用于生产和贮存压缩空气,一个空气压缩罐作为超滤反洗的气源用气,另一个空气压缩罐作为气动阀的气源用气。空气压缩罐的体积为5立方米,主要材质为碳钢Q235A,工作压力为0.6MPa。
本实施例中未提及的其它部分内容,与第一实施例、第二实施例相同,这里不再赘述。
本实用新型提供的反渗透装置100和除盐水处理系统200,其工作原理如下:
反渗透是一种借助选择透过性膜(半透膜)的功能,以压力为推动力的膜分离技术。本实用新型提供的反渗透装置100是脱盐系统的关键,成熟的工艺设计、合理的控制、操作及管理,直接决定着除盐水处理系统200的正常、稳定运行,并关系到反渗透膜元件150的使用寿命,经反渗透装置100处理后的出水,去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物、微生物(细菌、热源等),从而确保了产品水的高质量、高品质。
完成预处理后的出水,其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测,当SDI值小于4时,即可进入反渗透系统,由高压泵增压后进入反渗透系统,反渗透出水一部分(预除盐水)为软水,存储至软水池260通过软水泵261供软水用户263使用;另一部分未透过水由管道汇集后成浓水(主要含有盐份、机械杂质、胶体、有机物等),聚集到浓水池270,通过浓水泵271供杂用水用户273使用,或者进入下水道、回收重新利用。
综上所述,本实用新型提供的反渗透装置100和除盐水处理系统200具有以下几个方面的有益效果:
本实用新型提供的反渗透装置100,对工业废水进行回收处理,通过保安过滤器130和加药装置120,将原水初步过滤后经高压泵泵送至反渗透系统,最终将中水制备成软水,提高中水会用率,防止废水直接外排,从而降低环保风险,并以此有效控制水源新水开采量,降低能源成本。
本实用新型提供的除盐水处理系统200,通过多介质过滤器280、板式换热器230、盘式过滤器220、超滤装置250和上述的反渗透装置100,对工业废水进行回收处理,提高水资源的利用率,特别是中水回用率,工艺流程简单,操控方便,实用性强,处理效率高,节能环保。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反渗透装置,其特征在于,所述反渗透装置包括一级供水泵、二级供水泵、保安过滤器、加药装置、反渗透膜元件和第一压力容器;
所述保安过滤器设于所述一级供水泵和所述二级供水泵之间,所述保安过滤器用于对溶液初步过滤,防止所述溶液中的杂质堵塞或损伤所述反渗透膜元件;所述加药装置设于所述一级供水泵和所述保安过滤器之间,所述加药装置用于向所述溶液中添加化学药物,有利于所述溶液中溶剂和溶质的分离、且可用于保护所述反渗透膜元件;
所述反渗透膜元件设于所述压力容器中,所述压力容器与所述二级供水泵连接,所述反渗透膜元件用于分离过滤所述溶液。
2.根据权利要求1所述的反渗透装置,其特征在于,所述加药装置包括阻垢剂容器、还原剂容器、碱容器和氧化剂容器;所述阻垢剂容器设有第一电子阀,所述第一电子阀用于控制阻垢剂的添加;所述还原剂容器设有第二电子阀,所述第二电子阀用于控制还原剂的添加;所述碱容器设有第三电子阀,所述第三电子阀用于控制碱的添加;所述氧化剂容器设有第四电子阀,所述第四电子阀用于控制氧化剂的添加。
3.根据权利要求2所述的反渗透装置,其特征在于,所述阻垢剂容器设有第一流量计,所述第一流量计用于控制所述阻垢剂的添加量;所述还原剂容器设有第二流量计,所述第二流量计用于控制所述还原剂的添加量;所述碱容器设有第三流量计,所述第三流量计用于控制所述碱的添加量;所述氧化剂容器设有第四流量计,所述第四流量计用于控制所述氧化剂的添加量。
4.根据权利要求1所述的反渗透装置,其特征在于,所述反渗透装置还包括第一清洗装置,所述第一清洗装置为反渗透化学清洗装置,所述第一清洗装置包括次氯酸钠添加装置、碱添加装置和酸添加装置;所述次氯酸钠添加装置用于提供清洗用次氯酸钠,所述碱添加装置用于提供清洗用碱液,所述酸添加装置用于提供清洗用酸液。
5.一种除盐水处理系统,其特征在于,包括原水池、超滤供水泵、盘式过滤器、超滤装置、超滤水池和权利要求1至4中任一项所述的反渗透装置;
所述原水池用于储存原水,所述超滤供水泵将所述原水池中的原水输送至所述超滤装置,所述超滤装置内设有超滤膜元件,经所述超滤膜元件分离过滤后的所述原水储存至所述超滤水池中,所述盘式过滤器设于所述超滤供水泵和所述超滤装置之间;所述盘式过滤器用于除去所述原水中的颗粒杂质,以起到保护所述超滤膜元件的作用;所述超滤水池中的水通过所述一级供水泵输送至所述保安过滤器。
6.根据权利要求5所述的除盐水处理系统,其特征在于,所述超滤供水泵与所述盘式过滤器之间设有氧化剂添加装置,所述氧化剂添加装置用于向所述超滤供水泵的管路中添加次氯酸钠,起到杀菌和防止细菌滋生的作用。
7.根据权利要求5所述的除盐水处理系统,其特征在于,所述除盐水处理系统还包括板式换热器,所述板式换热器设于所述超滤供水泵和所述盘式过滤器之间,所述板式换热器用于对所述原水加热,所述板式换热器的加热温度为20℃至30℃。
8.根据权利要求5所述的除盐水处理系统,其特征在于,所述除盐水处理系统还包括超滤反洗泵,所述超滤反洗泵与所述超滤装置连接,用于清洗所述超滤膜元件。
9.根据权利要求5所述的除盐水处理系统,其特征在于,所述除盐水处理系统还包括第二清洗装置,所述第二清洗装置为超滤化学清洗装置,所述第二清洗装置包括清洗泵,所述清洗泵将清洗液泵送至所述超滤装置,所述清洗液用于清洗所述超滤膜元件。
10.根据权利要求5所述的除盐水处理系统,其特征在于,所述除盐水处理系统还包括多介质过滤器和反洗风机,所述多介质过滤器设于所述盘式过滤器和所述超滤装置之间,所述反洗风机与所述多介质过滤器连接,用于清洗所述多介质过滤器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109485173A (zh) * 2018-10-28 2019-03-19 唐山钢铁集团有限责任公司 反渗透浓盐水的再处理系统和再处理工艺

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