KR101187667B1 - 핫피스 시트 제조방법 및 그 핫피스 시트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속재 핫피스에 형성되는 하도와 상도의 접착력이 우수하여 핫피스 시트의 가공시 상도에 코팅되는 외주 코팅층의 손상을 방지할 수 있는 핫피스 시트 제조 방법 및 핫피스 시트를 개시하며, 상기 핫피스 시트 제조 방법은 금속원판의 상,하부에 롤러 스크린으로 접착력을 갖는 투명수지가 도포되어서 수지층을 형성하는 수지코팅단계; 상기 수지층이 형성된 금속 원판을 180℃~200℃의 온도 분위기의 건조로 내를 10~30분 사이의 시간으로 이송하면서 상기 수지층을 가열 건조하는 이송건조단계; 상기 수지층이 건조된 핫피스 시트의 상부에 도료를 분사하여 도료층을 형성하고, 상기 도료층이 형성된 핫피스 시트를 자연스런 무늬가 형성되도록 건조대에서 10~30분 사이로 자연건조시킨 후 180℃~200℃ 온도 분위기의 상기 건조로 내를 5분 간 이송시켜서 가열, 건조 및 경화하여 도료층을 형성하는 도료도장단계; 및 상기 도료층이 형성된 핫피스 시트의 하부의 수지층에 경화제를 분사노즐로 분사하여 코팅한 후, 상기 경화제 표면에 점착제를 도포한 후, 상기 핫피스의 상기 건조로 내로 7분간 이송시켜서 가열, 건조 및 경화하여 점착제층을 형성하는 하부점착제 경화단계;를 포함함을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 핫피스 시트 제조방법 및 그 핫피스 시트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 핫피스 시트의 상도와 하도의 접착력을 개선한 핫피스 시트 제조방법 및 그 핫피스 시트에 관한 것이다.
일명 스팽글(spangle)라고도 하는 핫피스(Hotfix)는, 금속 또는 합성수지를 재료로 이용하여 얇고 작은 원형, 꽃 모양, 나뭇잎 모양, 조개 모양 등의 다양한 문양으로 만든 것인데, 재질의 특성상 빛을 반사할 수 있도록 형성되기 때문에, 주로 여성복이나 무대의상의 장식 또는 가방 등의 액세서리로 널리 사용되고 있다.
또한, 스팽글은 그 크기 및 문양이 매우 다양한 형태로 제작되며, 금속재 스팽글의 경우 쉽게 파손되지 않으며, 빛의 반사가 우수하고, 여러 형태와 모양의 변형 가공이 용이하고, 제작이 간편하며, 여러 색의 표현이 용이하고, 금속 특유의 질감에 의해 더욱 많이 사용되고 있다.
이러한, 금속재 스팽글 시트는 여러 색의 코팅 또는 도색으로 색깔 또는 무늬를 같는 코팅층을 형성한 후 이를 프레스 성형 등에 의해 가공하여 사용된다.
그러나, 종래의 금속재 핫피스 시트는 알루미늄 판이나 알루미늄 합금판으로 이루어진 기판 방청유에 도포되어서 그의 상부에 코팅되는 코팅층이 충분한 접착력을 가지고 코팅되기 어려웠다. 그러므로 핫피스로 가공시 코팅층이 쉽게 손상되어 외주 연부가 벗겨지거나 코팅층이 파괴되는 문제점이 있었다.
상기한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 본 발명은 금속재 핫피스 시트의 상도와 하도의 접착력을 개선할 수 있고 그에 따라서 핫피스로 가공할 때 상도에 코팅되는 외주 코팅층의 손상을 방지할 수 있는 핫피스 시트 제조방법 및 그 핫피스 시트를 제공함을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 핫피스 시트 제조 방법은 금속원판의 상,하부에 롤러 스크린으로 접착력을 갖는 투명수지가 도포되어서 수지층을 형성하는 수지코팅단계; 상기 수지층이 형성된 금속 원판을 180℃~200℃의 온도 분위기의 건조로 내를 10~30분 사이의 시간으로 이송하면서 상기 수지층을 가열 건조하는 이송건조단계; 상기 수지층이 건조된 핫피스 시트의 상부에 도료를 분사하여 도료층을 형성하고, 상기 도료층이 형성된 핫피스 시트를 자연스런 무늬가 형성되도록 건조대에서 10~30분 사이로 자연건조시킨 후 180℃~200℃ 온도 분위기의 상기 건조로 내를 5분 간 이송시켜서 가열, 건조 및 경화하여 도료층을 형성하는 도료도장단계; 및 상기 도료층이 형성된 핫피스 시트의 하부의 수지층에 경화제를 분사노즐로 분사하여 코팅한 후, 상기 경화제의 표면에 점착제를 도포한 후, 상기 핫피스 시트를 180℃~200℃ 온도 분위기의 상기 건조로 내로 7분간 이송시켜서 가열, 건조 및 경화하여 점착제층을 형성하는 하부점착제 경화단계;를 포함함을 특징으로 한다.
여기에, 도료층 및 점착제층이 코팅된 핫피스 시트를 프레스 성형에 의해 재단하는 핫피스 성형단계; 및 상기 핫피스 성형단계에 의해 성형된 핫피스를 150℃~200℃의 온도 분위기에 5초~20초 사이로 가열하여 상기 점착제층을 활성화하여 의류 등에 핫피스를 접착하는 핫피스 시트 접착단계가 더 포함될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 핫피스 시트는 상기 핫피스 시트 제조 방법에 의하여 제조되며 금속원판의 상,하부에 접착력을 갖는 투명수지로 코팅된 수지층이 형성되며, 상기 상부의 수지층 상부에 도료층이 형성되어 무늬를 형성하고, 상기 하부의 수지층의 하부에 경화제가 코팅되며, 상기 경화제의 표면(하부)에 점착제층이 형성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 핫피스 시트 제조방법 및 그 핫피스 시트는 하도로 코팅되는 수지층 및 상도로 코팅되는 도료층이 견고하게 접착 경화되게 형성됨으로 핫피스 시트 가공시 외주 연부가 벗겨지거나 손상되는 것이 방지될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 핫피스 제조 방법의 바람직한 실시예를 나타내는 공정도.
도 2는 도 1에 의하여 실시되는 핫피스 시트의 단면도.
도 3은 도 1에 의하여 실시되는 핫피스 시트의 평면도.
도 2는 도 1에 의하여 실시되는 핫피스 시트의 단면도.
도 3은 도 1에 의하여 실시되는 핫피스 시트의 평면도.
이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 핫피스 시트 제조방법 및 그 핫피스 시트를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 핫피스 시트 제조방법은 금속원판 상,하부 수지코팅단계(S10), 건조 가열로 이송건조단계(S20), 상부 도료 도장단계(S30), 하부 점착제 경화단계(S40), 핫피스 성형단계(S50) 및 핫피스 접착단계(S60)를 포함한다. 여기에서, 금속원판(10)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질의 금속판으로 구성될 수 있다.
상,하부 수지코팅단계(S10)는 핫피스 시트(100)의 상,하부를 하도 코팅하기 위한 것으로서, 롤러를 이용한 코팅 방법으로 핫피스 시트(100) 상,하부에 수지가 도포됨으로써 수지층(20)이 수 ㎛ 내지 수십 ㎛의 두께로 코팅되는 것이다.
수지층(20)은 투명 수지로 구성되며 점착성을 갖는 계열이 이용됨이 바람직하다. 구체적일 일예로써 수지층(20)은 삼영페인트잉크(주)에서 시판되는 알루미늄의 200S 계열을 부칠셀로솔브 20~50%등을 혼합하여 코팅되어 형성될 수 있다. 이는 하나의 예로서 사용자의 편의상 투명수지 시판사 및 혼합비율은 변경가능한 것이다.
이송건조단계(S20)는 수지층(20)이 코팅된 핫피스 시트(100)의 수지층(20)를 건조하기 위한 것으로서, 180℃~200℃의 건조 환경을 갖는 건조로 내를 20분 정도 이송되면서 수지층(20)이 가열, 건조 및 경화된다.
상기와 같이 수지코팅단계(S10)와 이송건조단계(S20)에 의해 핫피스 시트(100)에 수지층(20)이 코팅 건조되어 핫피스 시트(100)를 하도 처리한다.
그 후, 도료 도장단계(S30)는 수지층(20)이 형성된 핫피스 시트(100)의 상부에 도료를 도장하여 상도 처리하기 위한 것으로서, 분사노즐에 의해 핫피스 시트(100) 상부의 수지층(20)에 함마 도료 등의 도료를 분사하여 핫피스 시트(100)의 상부에 도료층(30)을 형성한다.
이때, 도료층(30)이 형성된 핫피스 시트(100)는 분사 도장 후, 건조대에서 10분 이상 자연 건조시켜 자연스런 무늬가 형성되도록 처리함이 바람직하다.
아울러, 도료는 여러 색상과 재질의 것이 선택될 수 있으며 도료의 색상과 재질에 의해 핫피스 시트(100)의 표면 색상과 표면 문양이 결정될 수 있다.
상기와 같이 자연건조하여 무늬가 형성된 핫피스 시트(100)는 180℃~200℃ 온도 분위기의 건조로에 5분 정도 이송되면서 가열, 건조 및 경화된다.
점착제 경화단계(S40)는 상부에 도료층(30)이 상도 처리된 핫피스 시트(100)의 하부의 수지층(20)에 경화제(40)를 코팅하고, 경화제(40) 표면에 점착제를 도포한 후, 점착제를 건조 경화하여 점착제층(50)을 형성한다.
이때, 점착제가 도포된 핫피스 시트(100)는 180℃~200℃ 온도 분위기의 건조로에 약 7분간 가열, 건조 및 경화됨이 바람직하다.
경화제(40)가 코팅된 수지층(20) 및 경화제(40) 상부에 도포 되는 점착제층(50)은 경화제(40)에 의해 경화가 촉진되어 수지층(20)과 점착제층(50)이 경화제(40)에 의해 견고하게 접착된다.
여기에서, 경화제(40)는 알루미늄 프리미어제가 코팅되는 것이 바람직하며, 경화제(40) 및 점착제(50)는 분사노즐에 의해 분사되어 코팅 또는 도포 될 수 있다.
상기와 같이 수지층(20), 도료층(30) 및 점착제층(50)이 형성된 핫피스 시트(100)는 하도 처리된 수지층(20)의 점착력에 의하여 상도 처리된 도료층(30)이 점착되므로, 하도 및 상도가 상호 견고하게 접착 경화되어 핫피스 시트 가공시 외주 연부가 벗겨지거나 손상되는 것이 방지될 수 있다.
상기와 같이 점착제 경화단계(S40)를 거친 경화된 핫피스 시트(100)는 핫피스 성형단계(S50)에서 프레스에 의하여 사용자가 원하는 형상 및 모양으로 성형될 수 있다.
이때, 기존처럼 중앙에 원(관통구)을 형성하여 의류등에 박음질할 수 있도록 성형 될 수 있다,
또한, 별도의 접착시트가 필요 없으므로 자유로운 성형 및 여러 형상과 모양으로 핫피스 시트를 성형할 수 있다.
핫피스 성형단계(S50)는 프레스 성형에 의해 핫피스 시트(100)가 재단됨이 바람직하다.
그리고, 핫피스 성형단계(S50)에 의해 성형된 핫피스는 핫피스 접착단계(S60)에서 의류 등에 접착되기 위한 것으로, 핫피스의 하부에 형성된 점착제층(50)이 가열로 활성화되어 간편하게 의류 등에 핫피스가 접착될 수 있는 것이다.
이때, 핫피스는 150℃~200℃ 에 5초~20초 사이에 가열되어 핫피스의 하부가 의류 등에 접착된다. 바람직하게는 핫피스는 180℃에서 10초간 가열할 수 있다.
본 발명에 따른 핫피스 시트(100)는 본 발명에 따른 핫피스 시트 제조방법에의 의해 제조되는 것으로서, 금속원판(10)의 상,하부에 수지코팅층(20)이 형성되며, 상부에 도료층(30)이 형성되어 무늬를 형성하고, 상기 하부 수지코팅층(20)에는 경화제(40)가 코팅되며, 상기 경화제(40) 표면에 점착제층(50)이 형성된다.
따라서, 핫피스 시트의 하도와 상도에 충분한 접착력이 제공될 수 있어서 가공 시 외주연부가 벗겨지거나 포막이 파괴되는 것이 방지될 수 있다.
10: 금속원판 20: 수지층
30: 도료층 40: 경화제
50: 점착제층 100: 핫피스 시트
30: 도료층 40: 경화제
50: 점착제층 100: 핫피스 시트
Claims (3)
- 금속원판의 상,하부에 롤러 스크린으로 접착력을 갖는 투명수지가 도포되어서 수지층을 형성하는 수지코팅단계;
상기 수지층이 형성된 금속 원판을 180℃~200℃의 온도 분위기의 건조로 내를 10~30분 사이의 시간으로 이송하면서 상기 수지층을 가열 건조하는 이송건조단계;
상기 수지층이 건조된 핫피스 시트의 상부에 도료를 분사하여 도료층을 형성하고, 상기 도료층이 형성된 핫피스 시트를 자연스런 무늬가 형성되도록 건조대에서 10~30분 사이로 자연건조시킨 후, 180℃~200℃ 온도 분위기의 상기 건조로 내를 5분 간 이송시켜서 가열, 건조 및 경화하여 도료층을 형성하는 도료도장단계; 및
상기 도료층이 형성된 핫피스 시트의 하부의 수지층의 표면에 경화제를 분사노즐로 분사하여 코팅한 후, 상기 경화제의 표면에 점착제를 도포한 후, 상기 핫피스 시트를 180℃~200℃ 온도 분위기의 상기 건조로 내로 7분간 이송시켜서 가열, 건조 및 경화하여 점착제층을 형성하는 하부점착제 경화단계;를 포함함을 특징으로 하는 핫피스 시트 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
도료층 및 점착제층이 코팅된 핫피스 시트를 프레스 성형에 의해 재단하는 핫피스 성형단계; 및
상기 핫피스 성형단계에 의해 성형된 핫피스를 150℃~200℃의 온도 분위기에 5초~20초 사이로 가열하여 상기 점착제층을 활성화하여 의류 등에 핫피스를 접착하는 핫피스 시트 접착단계를 더 포함하는 핫피스 시트 제조방법.
- 제1 항의 핫피스 시트 제조 방법에 의하여 제조되며 금속원판의 상,하부에 접착력을 갖는 투명수지로 코팅된 수지층이 형성되며, 상기 수지층 상부에 도료층이 형성되어 무늬를 형성하고, 하부의 상기 수지층에 경화제가 코팅되며, 상기 경화제의 표면에 점착제층이 형성됨을 특징으로 하는 핫피스 시트.
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|---|---|---|---|---|
| JP2005066973A (ja) | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Otsuka Kk | 装飾用積層フィルムおよびスパンコール並びにその製造方法 |
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- 2012-02-01 KR KR1020120010230A patent/KR101187667B1/ko not_active IP Right Cessation
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| JP2005066973A (ja) | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Otsuka Kk | 装飾用積層フィルムおよびスパンコール並びにその製造方法 |
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