KR101184277B1 - 비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트 구조물 시공방법 - Google Patents

비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트 구조물 시공방법 Download PDF

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이홍규
박영미
김성진
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(주)건축사사무소위드웍스
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Abstract

비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트구조물 시공방법이 제공된다. 제공된 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트구조물 시공방법은 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 면적을 구획하는 단계; 마감프레임과, 연결프레임과 제1 배근공 및 결속편을 갖는 경량수직철골을 CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물의 수직방향 외면의 형상과 동일한 형상으로 성형하는 단계; 밀착프레임과 결속프레임 및 제2 배근공을 갖는 경량수평철골을 CNC 레이저 가공을 통해 상기 비정형 콘크리트구조물의 각 요부 평단면의 형상과 동일한 형상으로 성형하는 단계; 상기 경량수직철골을 상기 비정형 콘크리트구조물을 시공하기 위해 구획된 면적의 경계부위에 직립되게 설치하는 단계; 상기 경량수평철골을 상기 결속편과 결속편 사이에 서로 대칭되게 볼트체결하는 단계; 상기 경량수직철골에 형성된 상기 제1 배근공들에 수평철근을 삽입연결하여 상기 경량수직철골과 경량수직철골의 사이 공간을 연결하는 단계; 상기 경량수평철골에 형성된 상기 제2 배근공들에 수직철근을 삽입연결하여 상기 경량수평철골과 경량수평철골의 사이 공간을 연결하는 단계; 및 상기 경량수직철골과 경량수평철골과 수평철근 및 수직철근들로 이루어진 철골구조체에 와이어 메쉬와, 메탈라스, PE망을 설치한 후 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함한다.

Description

비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트 구조물 시공방법{Steel frame for free form concrete structure construction and method using it}
본 발명은 비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트 구조물 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 각 구성요소들을 정확한 치수와 형상에 맞도록 공장에서 제작한 후 현장으로 이송하여 시공함으로써, 공사기간을 단축은 물론, 정확한 형태의 콘크리트구조물을 시공할 수 있다. 또한, 콘크리트 내에 설치되는 철근 량을 줄여 전체적인 시공비용을 절감할 수 있도록 한 비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트 구조물 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조물을 시공하는 방법에 있어서 가장 염두해 두어야 할 부분은 공기 단축, 시공편의성, 방수 및 방열 등의 기능적 면과 보기 좋아야 하는 디자인적인 시각성 등이 있다.
따라서, 업계에서는 오래전부터 구조물 모듈이나 패널 등을 이용하여 이를 공장에서 제작하고, 현장에서 간단히 시공하는 개념의 모듈 건축방법이 제안되어 이용되었으나, 이는 가건물이나 소형 구조물과 같은 제한적인 범위 내에서 이용될 수 있는 단점이 있었다.
한편, 구조물을 시공함에 있어 기본적으로 고려해야 할 사항은, 첫째 콘크리트 구조물은 인간생활의 용기라는 측면에서 우선 인간을 안전하게 수용해야 하는 안전성과, 둘째 피난처로서의 기능인 방수, 단열, 채광 및 통풍 등의 물리적 성능을 확보해야 하는 거주성, 셋째 오랜 기간 사용되므로 물리적, 역학적 성능이 잘 유지될 수 있어야 하는 내구성, 넷째 일정한 성능을 충족함과 동시에 공기 단축, 시공비의 절감을 고려해야 하는 경제성, 다섯째 구조 방식 자체가 건축의 표현이므로 합리적인 구조방식을 선정해야 하는 구조적 아름다움 등을 들 수 있다.
통상의 구조물은 그 구성방식, 형식, 부재의 구성재료, 시공방식에 의해 분류할 수 있는데, 구성 재료에 따라 목 구조(Wooden structure, Timber structure), 벽돌 구조(Brick structure), 대부분의 대형 건축물 구조에 적용되는 것으로 시멘트 블록과 모르타르로 내력벽을 쌓아 구성하고 필요시 블록 내부공간에 철근과 모르타르로 보강한 시멘트 블록 구조(Cement block construction) 및 형틀(거푸집) 속에 철근을 조립하고 그 사이에 콘크리트를 부어 일체식으로 구성하는 철근콘크리트구조로 분류할 수 있고, 최근에는 철로 제작된 부재(형강, 강판)를 짜맞추어 만든 구조로서 부재 접합에 용접, 리벳 및 볼트를 사용한 철골 구조와, 내화, 내구 및 내진성능을 위한 철골조와 철근콘크리트구조를 함께 사용하는 철골철근콘크리트 구조가 적용되고 있다.
또한 시공 방식에 따라 조적식 구조, 철근콘크리트 구조처럼 구조체 제작에 물이 필요한 구조로서 단위작업에 한계치가 있고 경화에 일정기간이 소요되는 습식 시공(wet construction), 목 구조 및 철골 구조처럼 규격화된 부재를 조립 시공하는 것으로 물과 부재의 건조를 위한 시간이 필요 없어 공기단축이 가능한 건식 시공(dry construction), 앞에서 기술한 구조체 시공을 위한 부재를 현장에서 제작, 가공, 조립, 설치하는 구조로서 넓은 면적의 현장면적을 필요로 하는 현장 시공(field construction), 아울러 공장에서 부재를 제작, 가공하고 현장에서는 조립, 설치하는 구조로서 대량생산에 따른 시공비 절감과 균일한 품질확보, 공기단축이 가능한 조립 구조(prefabricated structure)가 있다.
또한 구조의 형식에 관한 분류로서 기둥과 보, 바닥으로 구성되며 철근콘크리트 구조와 철골 구조 등에 사용하는 라멘(Rahmen) 구조, 곡판 구조, 곡률반경에 비해 얇은 곡면의 판부재를 이용하여 곡면 내응력으로 장스판을 처리하는 방식의 셀(Shell) 구조, 단일부재를 입체적으로 조합한 입체 트러스 스페이스 프레임(Space Frame) 구조 및 구조적인 안정감과 개구부를 자유롭게 만들 수 있는 특징을 가지면서 경제성이 뛰어나 대,소규모에 상관없이 넓고 다양하게 사용하며 기복(높고 낮음)이 풍부한 형태로 곡면의 유니크함을 살릴 수 있는 디자인, 그리고 강한 임팩트로 시각 효과가 높은 건축물을 구축할 수 있는 막 구조(Truss Membrane Structure; Suspension Membrane structure; Air dome)가 있다.
한편, 오늘날의 콘크리트 구조물은 정형화된 외형을 갖는 구조물 보다는 반딧불이 축제나 나비 축제 등과 같은 각종 테마로 연중 행사를 개최하는 전시관, 특정 주제의 박물관, 예술회관, 문화회관, 카페, 레스토랑, 놀이시설인 테마파크 및 유원지 등지에 적용되는 복잡한 외형상을 가지는 테마형 콘크리트 구조물의 시공이 늘어나고 있는 추세이다.
이와 같은 비정형 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 방법으로는 크게 거푸집 시공방법과 무 거푸집 시공방법으로 구분된다.
이때, 상기 거푸집 시공방법은 목재를 비정형 형태에 맞게 가공하여 일정간격으로 형태 틀을 만들고, 그 위에 거푸집을 설치한 후 콘크리트를 타설하여 시공한다.
또한, 무 거푸집 시공방법은 수직 철근을 각각의 단면 형태로 가공한 후 와이어 메쉬와 메탈라스, PE망을 철근 외부에 설치하여 별도의 목재 거푸집 작업 없이 콘크리트를 타설하여 시공한다.
그러나, 이와 같은 종래 비정형 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 방법은 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래 비정형 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 거푸집 시공방법은 공사기간이 장기화됨은 물론, 환경 오염 및 높은 경제적 손실이 발생하는 문제점이 있었다.
즉, 종래 거푸집 시공방법은 우선 목재를 이용하여 형태 틀을 만들고, 그 위에 거푸집을 설치한 후 콘크리트를 타설하여 시공하는데, 그 과정에서 형태 틀을 만드는데 많은 어려움이 있으며, 여기에 사용된 목재는 콘크리트 타설 후 재사용이 불가하여 전체가 폐기물 처리되기 때문이다.
또한, 비정형 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 무거푸집 시공방법은 높은 공사비용 및 시공과정이 어려워 공사기간이 장기화되는 문제점이 있었다.
즉, 종래 무 거푸집 시공방법은 철근을 비정형 콘크리트 구조물의 외형에 맞게 가공한 후 콘크리트를 타설하여 시공하는데, 그 과정에서 많은 수의 철근들을 작업자기 직접 가공해야 하며, 특히 형태가 복잡할 경우 정확한 형태 가공이 어려워 정확한 비정형 형상을 완성하기 어렵기 때문이다.
본 발명은 상술한 종래 비정형 콘크리트구조물 시공 과정에서 나타난 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조의 개선을 통해 경량수직철골과 경량수평철골과 수평철근 및 수직철근으로 이루어진 철골구조체가 비정형 콘크리트구조물에 내설되어 비정형 콘크리트구조물의 구조적 안정성을 향상시킬 수 있도록 한 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 콘크리트구조물 시공방법을 제공한다.
본 발명의 다른 목적은 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 구성요소들을 공장에서 CNC 레이져 가공을 통해 정밀하게 제작한 후 현장에서 이들을 조립시공함으로써, 공사기간을 단축할 수 있음은 물론, 정확한 형태의 비정형 콘크리트구조물을 시공할 수 있도록 한 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 콘크리트구조물 시공방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 목적은 비정형 콘크리트구조물의 시공과정에서 철근 사용량을 최소화하고 곡면 거푸집사용을 없앰으로써, 소요되는 공사비용을 절감할 수 있도록 한 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 콘크리트구조물 시공방법을 제공한다.
상기한 과제해결을 위한 본 발명의 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체는
CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물의 수직방향 외면의 형상과 동일한 형상으로 성형되며, 상기 비정형 콘크리트구조물을 시공하기 위한 면적의 경계부위에 직립되게 설치되고, 마감프레임과 연결프레임이 "T" 형상으로 고정되며, 상기 연결프레임의 내측에 다수개의 제1 배근공이 등간격으로 형성되고, 상기 연결프레임의 양측에 다수개의 결속편이 등간격으로 형성되며, 상기 결속편의 내측에 체결공이 형성된 다수개의 경량수직철골;
CNC 레이저 가공을 통해 상기 비정형 콘크리트구조물의 각 요부 평단면의 형상과 동일한 형상으로 성형되며, 서로 직각을 이루는 밀착프레임과 결속프레임이 상기 결속편의 상/하부에 서로 대칭되게 볼트체결되고, 상기 결속프레임의 내측에 다수개의 제2 배근공이 형성된 2조 1쌍의 경량수평철골;
상기 경량수직철골과 경량수직철골의 사이 공간을 연결할 수 있도록 상기 제1 배근공들에 삽입연결된 다수개의 수평철근 및
상기 경량수평철골과 경량수평철골의 사이 공간을 연결할 수 있도록 상기 제2 배근공들에 삽입연결된 다수개의 수직철근을 포함하여 구성된다.
상기 목적을 달성시키기 위한 본 발명의 비정형 콘크리트구조물 시공방법은
비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 면적을 구획하는 단계;
마감프레임과 연결프레임이 "T"형상으로 고정되며, 상기 연결프레임의 내측에 다수개의 제1 배근공이 등간격으로 형성되고, 상기 연결프레임의 양측에 다수개의 결속편이 등간격으로 형성된 경량수직철골을 CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물의 수직방향 외면의 형상과 동일한 형상으로 성형하는 단계;
밀착프레임과 결속프레임이 서로 직각을 이루며, 상기 결속프레임의 내측에 다수개의 제2 배근공이 형성된 경량수평철골을 CNC 레이저 가공을 통해 상기 비정형 콘크리트구조물의 각 요부 평단면의 형상과 동일한 형상으로 성형하는 단계;
삭제
상기 경량수직철골을 상기 비정형 콘크리트구조물을 시공하기 위해 구획된 면적의 경계부위에 직립되게 설치하는 단계;
상기 경량수평철골을 상기 결속편의 상/하부에 서로 대칭되게 볼트체결하는 단계;
상기 경량수직철골에 형성된 상기 제1 배근공들에 수평철근을 삽입연결하여 상기 경량수직철골과 경량수직철골의 사이 공간을 연결하는 단계;
상기 경량수평철골에 형성된 상기 제2 배근공들에 수직철근을 삽입연결하여 상기 경량수평철골과 경량수평철골의 사이 공간을 연결하는 단계; 및
상기 경량수직철골과 경량수평철골과 수평철근 및 수직철근들로 이루어진 철골구조체에 와이어 메쉬와, 메탈라스, PE망을 설치한 후 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함한다.
본 발명에 따르면, 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 구조 및 시공방법의 개선을 통해 시공편의성을 향상 및 공사기간의 단축할 수 있으며, 철골구조체를 이루는 구성요소들을 설계프로그램을 통해 설계된 자료를 바탕으로 정밀하게 CNC 레이저 가공하여 조립함으로써, 정확한 형태의 비정형 콘크리트구조물을 시공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 분해도이다.
도 2는 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 결합상태도이다.
도 3은 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 하되, 본 발명의 철골 구조체를 이용한 콘크리트 구조물은 곡면형상을 이루는 건축물의 내/외벽 및 차양시설과 같이 철골조와 콘크리트를 이용한 비 정형화된 구조물을 시공하기 위한 것이면, 어떠한 구조물이든 접목시켜 시공할 수 있는 것임을 밝혀두며, 바람직한 실시예로써 건축물의 벽체에 시공되는 형태를 첨부도면에 의거하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 분해도이고, 도 2는 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 결합상태도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체(100)는 비정형 콘크리트구조물(200; 도3 참조)을 시공하기 위한 면적의 경계부위에 직립되게 설치되는 다수개의 경량수직철골(110)과, 상기 경량수직철골(110)과 경량수직철골(110) 사이에 설치되는 2조 1쌍의 경량수평철골(120)과, 상기 경량수직철골(110)과 경량수직철골(110) 사이에 수평방향으로 배근된 수평철근(130) 및 상기 경량수평철골(120)과 경량수평철골(120) 사이에 수직방향으로 배근된 수직철근(140)을 포함하여 구성된다.
상기 다수개의 경량수직철골(110)은 비정형 콘크리트구조물(200; 도3 참조)을 시공하기 위해 구획된 면적의 경계부위에 직립되게 설치된다.
이때, 상기 경량수직철골(110)은 컴퓨터의 설계프로그램을 통해 설계되며, 이렇게 설계된 자료를 토대로 CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물(200; 도3 참조)의 수직방향 외면의 형상과 동일한 형상으로 성형한다. 이에 따라, 본 발명의 비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체(100)는 더욱 정밀도 있게 가공할 수 있게 된다.
또한, 상기 경량수직철골(110)은 마감프레임(111)과 연결프레임(113)이 "T"형상을 갖도록 용접방식으로 고정된다. 이때, 상기 연결프레임(113)은 마감프레임(111)의 중간에서 상기 마감프레임(111)과 수직을 이루고, 상기 연결프레임(113)의 내측에 다수개의 제1 배근공(115)이 등간격으로 형성되며, 상기 연결프레임(113)의 양측에 다수개의 결속편(117)이 등간격으로 형성된다. 여기서, 상기 결속편(117)은 연결프레임(113)에 용접방식에 의해 고정되고, 상기 결속편(117)은 그 내측에 체결공(119)이 형성된다.
한편, 상기 2조 1쌍으로 이루어진 경량수평철골(120)은 직각을 이루는 밀착프레임(121)과 결속프레임(123)으로 이루어지며, 이러한 경량수평철골(120)은 상기 결속편(117)의 상/하부에 서로 대칭을 이루어 상기 결속편(117)과 볼트체결된다.
이때, 상기 경량수평철골(120)은 CNC 레이저 가공을 통해 상기 비정형 콘크리트구조물(200)의 각 요부 평단면의 형상과 동일한 형상으로 성형된다.
또한, 상기 경량수평철골(120)은 밀착프레임(121)과 결속프레임(123)이 직각을 이루고 있으며, 상기 결속프레임(123)의 내측에 다수개의 제2 배근공(125)이 형성된다.
한편, 상기 수평철근(130)은 상기 경량수직철골(110)과 경량수직철골(110)의 사이 공간을 연결하는 매개체 역할을 수행한다.
즉, 상기 수평철근(130)은 다수개의 경량수직철골(110)들에 형성된 제1 배근공(115)에 삽입연결되어, 상기 경량수직철골(110)과 경량수직철골(110)의 사이 공간을 소정구간 마감한다.
한편, 상기 수직철근(140)은 상기 경량수평철골(120)과 경량수평철골(120)의 사이 공간을 연결하는 매개체 역할을 수행한다.
즉, 상기 수직철근(140)은 다수개의 경량수평철골(120)들에 형성된 제2 배근공(125)에 삽입연결되어, 상기 경량수평철골(120)과 경량수평철골(120)의 사이 공간을 소정구간 마감한다.
이에, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 비정형 콘크리트 구조물 시공방법에 대하여 살펴보기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체의 시공상태를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 비정형 콘크리트구조물(200)의 시공방법은 우선, 상기 비정형 콘크리트구조물(200)을 시공하기 위한 면적을 구획한다.
이후, 경량수직철골(110)을 CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물(200)의 수직방향 외면의 형상과 동일한 형상으로 성형한다. 여기서, 상기 경량수직철골(110)의 가공은 일률적으로 동일한 것이 아니라 비정형 콘크리트구조물(200)의 수직방향 외면의 치수 및 형상에 따라 다르게 가공한다.
이때, 상기 경량수직철골(110)은 마감프레임(111)과 연결프레임(113)이 "T"형상을 이루고 있으며, 상기 연결프레임(113)의 내측에는 다수개의 제1 배근공(115)이 등간격으로 형성되고, 상기 연결프레임(113)의 양측에 다수개의 결속편(117)이 등간격으로 형성된다.
또한, 상기 제1 배근공(115)의 간격은 상기 수평철근(130)의 배근간격과 동일한 간격으로 이루어지며, 상기 결속편(117)들의 간격은 경량수평철골(120)의 설치간격과 동일한 간격으로 이루어진다. 그리고 상기 각 결속편(117)에는 체결공(119)이 형성된다.
이후, 경량수평철골(120)을 CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물(200)의 각 요부 평단면의 형상과 동일한 형상으로 성형한다. 여기서, 상기 경량수평철골(120)의 가공은 일률적으로 동일한 것이 아니라 비정형 콘크리트구조물(200)의 각 요부 평단면의 치수 및 형상에 따라 다르게 가공한다.
이때, 상기 경량수평철골(120)은 밀착프레임(121)과 결속프레임(123)이 직각을 이루며, 상기 결속프레임(123)의 내측에 다수개의 제2 배근공(125)이 등간격으로 형성된다.
또한, 상기 제2 배근공(125)의 간격은 수직철근(140)의 배근간격과 동일한 간격으로 이루어진다.
이후, 상기 경량수직철골(110)을 상기 비정형 콘크리트구조물(200)을 시공하기 위해 구획된 면적의 경계부위에 직립되게 설치한다.
이후, 상기 경량수평철골(120)을 상기 결속편(117)의 상/하부에 서로 대칭되게 위치시킨 후, 체결공(119)과 연통관계를 이루는 제2 배근공(125)에 볼트를 체결한다.
이에 따라, 상기 경량수평철골(120)과 결속편(117)은 상기 볼트를 통해 견고한 연결구조를 이루게 된다.
이후, 상기 경량수직철골(110)에 형성된 상기 제1 배근공(115)들에 수평철근(130)을 삽입연결하여 상기 경량수직철골(110)과 경량수직철골(110)의 사이 공간을 연결한다.
이후, 상기 경량수평철골(120)에 형성된 상기 제2 배근공(125)들에 수직철근(140)을 삽입연결하여 상기 경량수평철골(120)과 경량수평철골(120)의 사이 공간을 연결한다.
끝으로, 상기 경량수직철골(110)과 경량수평철골(120)과 수평철근(130) 및 수직철근(140)들로 이루어진 철골구조체(100)에 와이어 메쉬와, 메탈라스, PE망을 상기 철골구조체(100) 외부에 설치하여 별도의 거푸집 작업 없이 콘크리트를 타설하여 비정형 콘크리트구조물(200)을 시공한다.
따라서, 상기와 같은 본 발명의 비정형 콘크리트구조물 시공을 위한 철골구조체 및 이를 이용한 비정형 콘크리트구조물 시공방법은 각 구성요소들을 정확한 치수와 형상에 맞도록 공장에서 제작한 후 현장으로 이송하여 시공함으로써, 공사기간을 단축은 물론, 정확한 형태의 콘크리트구조물을 시공할 수 있다. 또한, 콘크리트 내에 설치되는 철근 량을 줄여 전체적인 시공비용을 절감할 수 있다.
100 : 철골구조체 110 : 경량수직철골 111 : 마감프레임
113 : 연결프레임 115 : 제1 배근공 117 : 결속편
119 : 체결공 120 : 경량수평철골 121 : 밀착프레임
123 : 결속프레임 125 : 제2 배근공 130 : 수평철근
140 : 수직철근 200 : 콘크리트구조물

Claims (2)

  1. CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물(200)의 수직방향 외면의 형상과 동일한 형상으로 성형되며, 상기 비정형 콘크리트구조물(200)을 시공하기 위한 면적의 경계부위에 직립되게 설치되고, 마감프레임(111)과 연결프레임(113)이 "T" 형상으로 고정되며, 상기 연결프레임(113)의 내측에 다수개의 제1 배근공(115)이 등간격으로 형성되고, 상기 연결프레임(113)의 양측에 다수개의 결속편(117)이 등간격으로 형성되며, 상기 결속편(117)의 내측에 체결공(119)이 형성된 다수개의 경량수직철골(110);
    CNC 레이저 가공을 통해 상기 비정형 콘크리트구조물(200)의 각 요부 평단면의 형상과 동일한 형상으로 성형되며, 서로 직각을 이루는 밀착프레임(121)과 결속프레임(123)이 상기 결속편(117)의 상/하부에 서로 대칭되게 볼트체결되고, 상기 결속프레임(123)의 내측에 다수개의 제2 배근공(125)이 형성된 2조 1쌍의 경량수평철골(120);
    상기 경량수직철골(110)과 경량수직철골(110)의 사이 공간을 연결할 수 있도록 상기 제1 배근공(115)들에 삽입연결된 다수개의 수평철근(130) 및
    상기 경량수평철골(120)과 경량수평철골(120)의 사이 공간을 연결할 수 있도록 상기 제2 배근공(125)들에 삽입연결된 다수개의 수직철근(140)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 비정형 콘크리트 구조물 시공을 위한 철골구조체.
  2. 비정형 콘크리트구조물(200) 시공을 위한 면적을 구획하는 단계;
    마감프레임(111)과 연결프레임(113)이 "T"형상으로 고정되며, 상기 연결프레임(113)의 내측에 다수개의 제1 배근공(115)이 등간격으로 형성되고, 상기 연결프레임(113)의 양측에 다수개의 결속편(117)이 등간격으로 형성된 경량수직철골(110)을 CNC 레이저 가공을 통해 비정형 콘크리트구조물(200)의 수직방향 외면의 형상과 동일한 형상으로 성형하는 단계;
    밀착프레임(121)과 결속프레임(123)이 서로 직각을 이루며, 상기 결속프레임(123)의 내측에 다수개의 제2 배근공(125)이 형성된 경량수평철골(120)을 CNC 레이저 가공을 통해 상기 비정형 콘크리트구조물(200)의 각 요부 평단면의 형상과 동일한 형상으로 성형하는 단계;
    상기 경량수직철골(110)을 상기 비정형 콘크리트구조물(200)을 시공하기 위해 구획된 면적의 경계부위에 직립되게 설치하는 단계;
    상기 경량수평철골(120)을 상기 결속편(117)의 상/하부에 서로 대칭되게 볼트체결하는 단계;
    상기 경량수직철골(110)에 형성된 상기 제1 배근공(115)들에 수평철근(130)을 삽입연결하여 상기 경량수직철골(110)과 경량수직철골(110)의 사이 공간을 연결하는 단계;
    상기 경량수평철골(120)에 형성된 상기 제2 배근공(125)들에 수직철근(140)을 삽입연결하여 상기 경량수평철골(120)과 경량수평철골(120)의 사이 공간을 연결하는 단계; 및
    상기 경량수직철골(110)과 경량수평철골(120)과 수평철근(130) 및 수직철근(140)들로 이루어진 철골구조체(100)에 와이어 메쉬와, 메탈라스, PE망을 설치한 후 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비정형 콘크리트 구조물의 시공방법.
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