KR101183771B1 - 전기 커넥터 조립체 - Google Patents

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KR101183771B1
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조셉 엠. 센크
패트릭 제이. 리디
레이몬드 제이. 블라스코
배리 엠. 다제트
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델피 테크놀로지스 인코포레이티드
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Abstract

본 발명은 전기 커넥터 조립체와 그 정합 방법에 관한 것이다. 전기 커넥터 조립체는, 적어도 하나의 전기 커넥터 본체에 정합하는 패널 부조립체를 포함한다. 바람직하게는 서로 반대방향으로 회전하는 두 개의 캠 레버 장치가, 전기 커넥터 본체에 견고하게 결합된 각각의 캠 스터드의 미끄럼 결합을 위하여 패널 부조립체에 회전 가능하도록 장착된다. 각각의 평행한 회전 축을 따라 캠 레버 장치의 대향 회전들에 의해, 패널 부조립체는 설정 위치로 전기 커넥터 본체를 향하여 그리고 회전 축에 직각으로 배치된 정합 축을 따라, 선형으로 이동하게 된다. 해제 위치에서 설정 위치로 패널 부조립체가 선형 이동하는 동안, 캠 스터드는 각각의 캠 레버에 의해 수반되고 일반적으로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하는 트랙의 제1 부분에 대해 미끄러진다. 두 개의 캠 레버 장치의 역회전으로 인하여, 패널 부조립체는 설정 위치에서 정합 위치로 전기 커넥터 본체를 향한 선형 운동을 계속하게 된다. 설정 위치에서 정합위치로의 패널 부조립체의 선형 운동 중, 캠 스터드는 제1 부분으로부터 상승되고, 트랙의 제2 부분에 포획되며, 제2 부분을 따라 정합 단부로 미끄러진다.
전기 커넥터 조립체, 패널 부조립체, 정합, 캠 레버 장치, 트랙, 스터드, 지 지 구조, 설정 위치, 해제 위치, 정합 위치

Description

전기 커넥터 조립체 {Electrical Connector Assembly}
도1은 본 발명의 전기 커넥터 조립체의 분해 조립 사시도.
도2는 전기 커넥터 조립체의 전기 분배 패널의 하부 사시도.
도3은 전기 분배 패널의 상부 사시도.
도4는 전기 커넥터 조립체의 캠 레버의 측면도.
도5는 연결 해제 위치를 도시하기 위하여 일부가 절결된 전기 커넥터 조립체의 측면도.
도6은 설정 위치를 도시하기 위하여 일부가 절결된 전기 커넥터 조립체의 측면도.
도7은 정합 위치를 도시하기 위하여 일부가 절결된 전기 커넥터 조립체의 측면도.
도8은 전기 커넥터 조립체의 지지 구조에 결합된 적어도 하나의 전기 커넥트 본체의 상부 사시도.
도8a는 도8의 원(8a)으로부터 취한 지지 구조 부분 확대도.
도9는 도8의 선9-9를 따른 지지 구조에 결합된 전기 커넥터 몸체의 단면도.
도10은 도9의 선 10-10을 따른 전기 커넥터 조립체의 부분 단면도.
도11은 전기 커넥터 조립체의 제2 실시예의 내부 세부사항을 도시하기 위하 여 일부분이 제거된 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20: 전기 커넥터 조립체
22: 패널 부조립체
23: 패널
24: 단자
26 수 단자
28: 중간 트레이
30: 지지 구조
34: 와이어 하니스
36: 정합 축
38, 40: 레버 장치
42, 44: 회전 축
46: 공동
48: 형상 바닥
50: 주연 벽
52: 하니스 채널
64, 66: 캠 레버
76: 핸들
84, 86, 88, 90: 스터드
92: 중심선
100: 설정 위치
102: 정합 위치
106: 수용 단부
108: 설정 단부
120: 포획 단부
122: 정합 단부
138: 샤프트
142: 프랩
150: 림
본 발명은 일반적으로 전기 커넥터 조립체에 관한 것으로, 특히 전기 커넥터 조립체를 정합시키는 방법에 관한 것이다.
단순 전기 커넥터나 다기능 전기 분배 센터와 같은 전기 커넥터 조립체는 널리 사용되고 있다. 전기 분배 센터는 일반적으로 중심 연결 박스 또는 블록 시스템과 같은 것으로 독립 조립체로 설계된 것이다. 전기 커넥터는 특히 적어도 두 개의 와이어 하니스를 서로 전기 접속하여, 다수의 정합된 암 수 단자를 수용한다. 분배 센터는 전기 커넥터와 비슷한 기능을 수행하지만, 한편으로는 중심부에 다양 한 퓨즈, 계전기 그리고 기타 전기 장치를 수용하기도 한다. 전기 분배 센터는 다양한 기능 그리고/또는 전기 연결을 하나의 블록으로 통합함으로써 비용을 절감 할 수 있을 뿐만 아니라, 절단되거나 접합된 도선의 수를 줄이므로 신뢰도를 높일 수 있다. 이러한 전기 분배 센터는 전기 와이어 하니스 커넥터에 연결블록 안에 수용된 전원 및 장치를 전기 접속시켜 다양한 전기시스템으로 전력을 공급하고 신호를 제어하는 설비를 포함하고 있다.
예를 들어 브러살리스(Brussalis)의 미국 특허 제5,715,135호에 개시되고 본 명세서에 참조된 자동차 엔진실에 사용된 것과 같은 대다수의 전기 분배 센터 사용에 있어서, 전기 분배 센터의 계전기, 퓨즈와 같은 장치들은 바닥면으로부터 돌출된 커넥터를 정합시키면서 상부에서부터 접근할 수 있다. 하지만 불행하게도 이러한 배향으로 인하여 정합과 정합 해제를 위한 커넥터로의 접근이 종종 용이하지 않다. 많은 경우에 전기 분배 센터는 거꾸로 뒤집어 진 후 커넥터가 조립되고 전체 조립체와 삐져 나온 하니스가 다시금 최종 위치로 뒤집어져야만 했다.
상기 브러살리스 특허의 것과 같은 공지된 전기 분배 센터는 통상적으로 상위 전기 분배 패널의 상부면에 퓨즈, 도선 그리고 전기 장치를 장착한다. 다수의 이중 단부(doubled ended) 단자는 패널 하부에 위치한 트레이에 맞물려져 연장된다. 각 단자의 상단부는 퓨즈 계전기 그리고 전기 장치로의 결합을 위해 상부 패널의 각각의 슬롯을 통과해 돌출된다. 수형 단자의 바닥 단부는, 분배 센터의 하부 지지 구조에 결합된 적어도 하나의 전자 커넥터 본체에 고정된 단자에 전기 접속하도록 제2 하부 트레이의 각각의 슬롯을 통해 하향 돌출된다. 불행히도, 패널, 트레이 그리고 커넥터 본체는 모두, 제조 비용이 비싸고 조립과 유지 보수를 위한 특별 도구를 필요로 하는 복수의 나사식 체결구에 의해 서로 유지되어 있다.
이러한 종래의 분배 조립체에 대한 알려진 개선점은 1998년 8월 4일에 특허된 보르찌(Borzi)의 미국 특허 제5,778,529호와 2004년 5월 25일에 특허된 다겟(Daggett)의 미국 특허 제6,739,889호 B1에 기술되어 있고 본 명세서에서 참조되었다. 상기 보르찌와 다겟의 특허에서는, 내부 커넥터를 조립할 때 분배 조립체가 뒤집어지지 않으며, 나사 체결구 또는 볼트를 필요로 하지 않으므로 분배 조립체의 다양한 하우징을 서로 고정하기 위한 특수 조립 도구도 필요로 하지 않는다. 대신 4개의 독립적인 캠 레버를 갖춘 레버 장치 또는 결합기구가 캠 레버가 회전될 때 수직력을 가하여 분배조립체를 정합시킨다. 네 개의 레버의 동시 회전에 의해, 정합중 단자의 정렬을 유지하기 위하여 공지된 이러한 분배 조립체에 통합된 다양한 구조적 정렬 특성부에 의해 작용되는 모멘트를 발생시킨다.
본 발명은 전기 커넥터 조립체와 그의 정합 방법을 제공한다. 전기 커넥터 조립체는 적어도 하나의 전기 커넥터 본체에 정합되는 패널 부조립체를 포함한다. 바람직하게는, 서로 반대의 방향으로 회전하는 두 개의 캠 레버 장치가, 전기 커넥터 본체에 견고하게 결합된 각각의 캠 스터드를 미끄럼 결합하도록 패널 부조립체에 회전 가능하도록 장착된다. 각각의 평행한 회전 축을 따라 캠 레버 장치의 대향한 회전으로 인해서 회전 축에 직각으로 설정된 정합 축을 따라, 전기 커넥터 본체를 향해 설정위치로 패널 부조립체가 선형으로 이동한다. 해제 위치로부터 설정 위치로 패널 부조립체의 선형 이동 중, 캠 스터드는 일반적으로 회전 축을 향해 내향으로 나선형이고 각각의 캠 레버에 의해 수반되는 트랙의 제1 부분에 대해서 활주한다. 두 캠 레버 장치의 역회전으로 인해서 패널 부조립체가 설정된 위치에서 정합 위치로 전기 커넥터 몸체를 향한 선형 이동을 계속할 수 있도록 한다. 설정위치에서 정합 위치로 패널 부조립체의 선형 이동 중, 캠 스터드는 제1 부분에서 상승하여 트랙의 제2 부분에 의해 포획되어 그를 따라 정합 단부까지 활주한다.
본 발명의 목적, 특징 그리고 장점은 정합을 위해 쉽게 정렬되고 상대적으로 부드럽고 쉬운 전기 접속부의 정합과 해제가 가능하고 정합 축에 대해 어떤 모멘트 또는 수직력도 발생시키지 않고 정합축을 따라 상당한 크기의 선형 이동을 발생시키면서도, 어느 방향으로든 최소의 회전을 필요로 하는 캠 레버를 사용하는 캠 레버식 전기 커넥터 조립체를 포함한다. 나아가 별도의 유지관리가 필요없고 오랜 수명을 갖는 상대적으로 단순하고, 견고하고, 경제적인 디자인 역시 본 발명의 장점이다.
이하, 바람직한 실시예와 최상의 모드의 상세한 설명, 첨부된 청구항과 도면으로부터, 본 발명의 이러한 그리고 다른 목적, 특징 그리고 명확히 이해할 수 있을 것이다.
도면에서 동일한 도면 부호는 동일한 요소를 표시한다. 도1은 본 발명의 전기 커넥터 조립체(20)의 바람직한 실시예를 도시하고 있다. 전기 커넥터 조립체(20)는 양호하게는 전기 분배 센터이지만, 전기 커넥터를 포함한 임의의 전기 접속 장치일 수도 있다. 전기 커넥터 조립체(20)는 바람직하게 패널(23) 밑에 위치되고 패널(23)에 미리 결합되는 부조립체(22)의 중간 트레이(28)에 의해 지지되는 실질적으로 수직인 일련의 수 단자(26)에 정합되는 전기 계전기, 퓨즈, 제어 모듈 및/또는 단자 (24)들을 지지하는 패널(23)을 갖는 전기 패널 부조립체(22)를 갖는 전기 분배 센터로서 도시되어 있다. 전기 커넥터 조립체(20)가 더 단순한 전기 커넥터일 경우에는, 패널(23)과 트레이(28)는 양호하게는 계전기, 퓨즈 그리고 제어 모듈을 제외한 단자(24)만 지지하는 단일한 플라스틱 조각으로 사출 성형된다. 전기 커넥터 지지 구조(30)는 조립체(20)가 정합될 때 한 쪽 단부가 와이어 하니스(34)의 각 와이어에 전기적으로 부착되고 반대쪽 상향 단부가 각 단자(26)에 전기적으로 결합되는 일련의 전기 단자(도시되지 않음)를 갖는 적어도 하나의 전기 커넥터 본체(32)(다섯 개의 공간이 도시됨)를 지지한다.
패널 부조립체(22)는 패널(23)에 대해 회전 가능하도록 장착된 대향 레버 장치들(38, 40)을 조립자가 동시 작동함에 따라 선형의 중심 정합 축(36)을 따라 지지 구조(30)에 정합된 다음, 지지된 전기 커넥터 본체(32)에 정합된다. 각각의 레버 장치(38, 40)는 정합 축(36)에 실질적으로 직각 또는 수직으로 배치된 각각의 회전 축(42, 44)에 대해 회전된다. 바람직하게 회전 축(42, 44)은 실질적으로 서로 평행하고, 역시 정합 축(36)에 실질적으로 직각으로 놓여진 공통의 가상 평면 내에 놓인다. 두 개의 레버 장치(38, 40)는 바람직하게는 중심 정합 축(36)으로부터 실질적으로 똑같이 이격되어지고, 서로 역회전 방향으로 작용하여 서로의 회전 모멘트를 상쇄하고, 정합 축(36) 방향으로 실질적으로 향해지는 알짜힘을 생성한 다. 이로 인해, 가상 평면 안의 트레이(24)와 패널(23)의 어떤 회전 이동과 중심 정합 축(36)에 대한 패널 부조립체(22)의 어떤 측방향 이동도 경감된다. 따라서 정합 축(36)을 따라 집중된 모든 움직임으로, 정합 과정 중 커넥터 본체(32)와 단자(26)의 어떤 오정렬 가능성과 함께 일반적으로 패널(23)과 지지 구조(30) 사이의 마찰이 실질적으로 줄어든다.
조립시 도1,도8 및 도10을 참조하면, 암단자(도시되지 않음)는 바람직하게는 와이어 하니스(34)의 각 도선에 크림핑(crimp)되어진다. 그리고 단자는 전기 커넥터 본체(32)의 바닥면을 지나 위쪽으로 삽입된다. 본체(32)는 형상 바닥(48)과 그 바닥(48)으로부터 위쪽으로 일체로 돌출된 주연 벽 또는 와이어 드레싱 커버(50)에 의해 형성된 각각의 공동(46) 안에 부분적으로 놓여진다. 주연 벽(46)의 스냅끼움 연결은 각각의 와이어 하니스(34)가 지나갈 수 있도록 커넥터 본체를 지지 구조(30)의 형상 바닥(48)에 대하여 들어올려진 상태로 지지한다. 전기 커넥터 본체(32)의 바닥 면으로부터, 와이어 하니스(34)는 주연 벽(50)을 내로, 바람직하게는 일반적으로 형상 바닥(48)에 의해 형성된 각각의 하니스 채널(52)을 통해, 그리고 지지 구조(30)의 네 개의 외부 측벽(56) 중 어느 하나에 위치하고 위를 향해 열린 큰 노치(54) 또는 접근 구멍을 통해 배선된다.
조립체(20)가 정합되면, 내부 전기 요소(24)와 레버 장치(38, 40)를 파편, 과도한 습기 그리고 외부 힘으로부터 보호하기 위하여 네 개의 측벽(56) 중 대향 상향 돌출 외부 측벽들(55, 57)은 일반적으로 패널 부조립체(22) 및 중간 트레이(28) 각각의 면(58, 59)을 감싼다. 또한 정합시에는, 중간 트레이(28)의 형상 바 닥 면(60)으로부터 아래쪽으로 돌출되는 수 블레이드(26)가 전기 커넥터 본체(32)의 암단자에 전기적으로 정합된다. 중간 트레이(28)의 형상 바닥 면(60)은 정합 과정에서의 정렬과 조립체(20)의 구조적 일체성을 증진시키기 위해 각각의 전기 커넥터 본체(32)의 위쪽으로 돌출된 부분을 수용하는 일련의 빈 공간(62)을 형성한다. 정합 축(36)을 따라 조립체(20)의 정합해제시, 지지 구조(30)에 대한 전기 커넥터 본체(32)의 로킹 끼움맞춤이 본체가 중간 트레이(28)의 빈 공간(62)에 남아있는 것을 방지하고 지지 구조(30)의 공동(46) 안에 본체(32)를 지지하면서, 패널(23)과 트레이(28)는 함께 지지 구조(30)로부터 올려져 이격된다.
도1 및 도4 내지 도7에 있어서, 일반적으로 직경 방향으로 대향한 캠 레버 장치(38, 40)와 관련하여, 각각의 장치는 회전 축(42, 44)에 실질적으로 평행하게 위치한 긴 핸들(76)에 의해 말단부(72, 74)가 서로 연결된 반경 방향 외향으로 돌출된 아암 또는 긴 제1 부분(68, 70)을 각각 포함하는 한 쌍의 캠 레버(64, 66) 장치를 가진다. 각각의 캠 레버들 (64, 66)의 각각의 제2 부분(78, 80)은 길이가 긴 제1 부분(68, 70)에 대해 실질적으로 직경 방향으로 대향하고 있고, 지지 구조(30)에 견고하게 결합한 각각의 캠 돌출부 또는 실질적으로 원통형인 스터드(84, 86, 88, 90)와 미끄럼 접촉하는 트랙(82)을 각각 수반한다. 각각의 레버(64, 66)의 트랙(80)은 레버장치(38)를 위한 공통의 회전 축(42)과 레버 장치(40)를 위한 공동 회전 축(44)을 향하여 일반적으로 반경 방향 내향으로 나선을 형성한다. 제1 부분(68, 70)들은 제2 부분(78, 80)보다 각각의 회전 축(42, 44)으로부터 반경 방향 외향으로 상당히 멀리 확장되어, 지렛대 작용 능력을 제공한다.
제1 레버 장치(38)의 제1 캠 레버(64)로 미끄럼 결합된 제1 스터드(84)는 제1 회전 축(42)에 실질적으로 평행하도록 놓여진 제1 중심선(92)을 따라 지지 구조(30)의 제1 측벽(55)으로부터 대체로 안쪽으로 돌출된다. 제1 레버 장치(38)의 제2 캠 레버(66)에 미끄럼 결합된 제2 스터드(86)는 바람직하게는 동일한 제1 중심선(92)을 따라 지지 구조(30)의 대향한 제2 측벽 (57)으로부터 안쪽으로 돌출된다. 마찬가지로, 제2 레버 장치(40)의 제1 캠 레버(64)에 미끄럼 결합된 제3 스터드(88)는 제2 회전 축(44)에 실질적으로 평행하도록 놓여진 제2 중심선(94)을 따라 지지 구조(30)의 제2 측벽(57)으로부터 안쪽으로 돌출된다. 제4 스터드(90)는 제2 레버 장치(40)의 제2 캠 레버(66)에 미끄럼 결합되고, 바람직하게는 동일한 제2 중심선(94)을 따라 지지 구조(30)의 제1 벽(55)로부터 안쪽으로 돌출된다. 네 개의 모든 스터드(84, 86, 88, 90)는 정합 과정에서 추가의 강도 및 강성을 위하여 지지 구조(30)의 형상 바닥(48)으로부터 위쪽으로 돌출되는 각각의 축받이(96)로 실질적으로 수평방향 안쪽으로 돌출된다.
정합 과정에서, 패널(23)과 중간 트레이(28)는 일반적으로 (도4와 도5에 가장 잘 도시되어 있는 것과 같이) 분리 위치(98)로부터 정합 축(36)을 따라 선형으로(도4와 도6에 가장 잘 도시되어 있는 것과 같이) 설정 위치(staged porition)(100)로, 그리고 (도 4와 도7에 가장 잘 도시되어 있는 것과 같이) 정합 위치(102)로 선형으로 이동된다. 이러한 위치들(98, 100, 102)은 일반적으로 트랙(82)의 불연속성에 의해 만들어지거나 형성된다. 트랙(82)의 제1 부분(104)은 수용 단부 또는 말단부(106)로부터 설정 단부(108)로 회전 축(42 또는 44)에 대하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성한다. 트랙의 제1 부분(104)은 제2 부분(78 또는 80)의 후크 세그먼트(110)에 의해 수반되어 대체로 회전 축(42 또는 44)을 향한다. 제2 부분(78 또는 80)의 갈고리형 세그먼트(112)와 트랙(82)의 제1 부분(104)은 각 스터드(84, 86, 88, 90)의 최초 수용을 위한 트랙(82)의 수용 단부(106)에서 개구(116)를 갖는 외부 슬롯(114)을 형성한다. 일반적으로, 갈고리형 세그먼트(112)는 후크 세그먼트(110)보다 반대방향으로 만곡하거나 나선을 형성한다. 트랙(82)의 제2 부분(118) 또한 회전 축(42 또는 44)에 대하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하지만, 제1 부분(104)과 반대 원주방향으로 포획 단부(120)로부터 정합 단부(122)까지 나선을 형성한다. 포획 단부(120)는 일반적으로 제1 부분(104)의 설정 단부(108)로부터 해제되고, 스터드(84, 86, 88, 90)의 직경보다 큰 거리만큼 설정 단부(108)로부터 이격된다. 포획 단부(120)는 일반적으로 회전 축(40 또는 42)과 제1 부분(104)의 설정 단부(108) 모두를 향하도록 위치된다. 트랙(82)의 제2 부분(118)은 제2 섹션(78 또는 80)의 갈고리형 세그먼트(112)에 의해 수반되고, 대체로 회전 축(40 또는 42)을 향한다.
연결 해제 위치(98)로부터 설정 위치(100)까지 정합 축(36)을 따라 패널 부조립체(22)를 선형으로 이동시키기 위해, 대향 레버 장치들(38, 40)이 적절히 회전되어 외부 슬롯(114)의 개구(116)를 스터드(84, 86, 88, 90)로 정렬시킨다. 일단 정렬된 후에는, 각각의 핸들(76)을 파지하고 있는 조립자가 제1 및 제2 레버 장치를 서로를 향해 동시에 이동시킴으로써, 제1 레버 장치(38)는 [도6의 화살표(124)로 도시된]시계 반대 방향으로, 두 번째 레버장치(40)는 (화살표 126으로 도시된) 시계방향으로 회전된다. 대략 80에서 100도 사이의 이 최초의 회전 중, 스터드(84, 86, 88, 90)는 레버 장치(38, 40)의 회전 이동을 멈추고 패널 부조립체(22)가 설정 위치(100)에 있다는 것을 나타내는 설정 단부(108)와 접할 때까지 트랙(82)의 제1 부분(104)을 따라 미끄러진다.
패널 부조립체(22)를 정합 축(36)을 따라 설정 위치(100)로부터 정합 위치(102)로 선형으로 이동시키기 위해, 조립자는 핸들(76)을 [도7의 화살표(128)로 도시 된] 반대 회전 방향으로 이동시키는데, 일반적으로 서로 이격되게 이동시킨다. 이로 인해 각각의 캠 레버 쌍들(38, 40)이 각각의 회전 축(42, 44)에 대하여 회전하게 되고, 스터드(84, 96, 88, 90)가 트랙(82)의 제1 부분(104)의 설정 단부(108)로부터 상승되어, 트랙(82)의 제2 부분(118)의 각각의 포획 단부(120)에서 스터드가 포획된다. 그 후, 스터드(84, 86, 88, 90)가 패널 부조립체(22)의 정합 위치(102)에 도달했음을 의미하는 제2 부분(118)의 정합 단부(122)에 접근할 때까지 제2 부분(118)을 따라 미끄러진다. 정합 위치(102)에 있을 때 핸들(76)은 서로로부터 최대 거리로 떨어져 있는 것이 바람직하며, 패널(23)의 상부 표면 또는 림(130)과 실질적으로 같은 높이로 배향된다. 상부 표면으로부터 위쪽으로 돌출된 전기 부품들을 보호하기 위해, 조립체(20)의 뚜껑(132)은 패널(23)과 일반적으로 레버 장치(38, 40) 위에, 그리고 바람직하게는 지지 구조(30)의 외부 벽(56)에 스냅 끼워 맞춤된다.
바람직하게는, 각각의 캠 레버(64, 66)의 제2 부분(78, 80)은 (도4에 도시 된) 실질적으로 반경 방향 외향하고, 일반적으로 제2 부분(118)에 대향하는 트랙 (82)의 제3 부분(132)을 수반한다. 제3 부분(132)은 제2 부분(118)의 정합 단부(122)와 제1 부분(104)의 설정 단부(108) 사이에서 연장된다. 설정 단부(108)에서 외부 슬롯(114)과 연통된 내부 슬롯(134)은 일반적으로 트랙(82)의 제2 부분(118)과 제3 부분(132)에 의해 형성된다. 설정 위치(100)와 정합 위치(102) 사이에서 정합 축(36)을 따라 조립체(20)가 이동될 때, 스터드(84, 86, 88, 90)는 내부 슬롯(134) 안에서 이동된다. 조립자가 핸들(76)을 서로를 향해 이동시키면, 스터드(84, 86, 88, 90)는 트랙(82)의 제2 부분(118)의 각각의 정합 단부(122)를 상승시키고, 외부 슬롯(114)에 도달할 때까지 제3 부분(132)을 따라 미끄러진다. 이 지점에서 패널 부조립체(22)는 일반적으로 지지 구조(30)와 전기 커넥터 본체(32)로부터 상승된다.
바람직하게는 트랙(82)의 제1 부분(104)의 설정 단부(108)는 각각의 회전 축(42, 44)에 대하여 반경 방향 외향으로 개방된 오목면이다. 오목면(108)과 제3 부분(132) 사이의 연결형상은 일반적으로 반경 방향 외향으로 뾰족한 정점(136)을 형성하여, 패널 부조립체(22)가 설정 위치(100)에서 유지되도록 된 경우에 내부 슬롯(134) 내로 스터드(84, 86, 88, 90)가 부주의하게 미끄러지는 것을 방지한다.
바람직하게는, 지지 구조(30), (전도성 암형 단자를 제외한) 전기 커넥터 본체(32), 캠 레버 장치(38, 40) 및 (수형 블레이드를 제외한) 패널 부조립체(22)는 모두 사출 성형 플라스틱과 같이 전기 절연되고 내식성 있는 재질로 만들어진다. 정합 축(36)을 따라 패널 부조립체(22)를 안내하고 정렬시키기 위하여 각각의 코너 가까이에 위치된 아래로 돌출된 네 개의 인덱스 또는 프로파일된 샤프트(138)는 패 널 부조립체(22)의 중간 트레이(28)에 단일하게 성형된다. 샤프트(138)는 지지 구조(30)에 형성된 대응 형상의 오목부(140)에 수용된다. 패널 부조립체(22)가 해제 위치(98)로부터 정합 위치(102)로 이동될 때 각각의 샤프트(138)는 정합 거리보다 조금 더 길기 때문에, 각각의 샤프트(138)의 말단부는 조립체(20)가 해제 위치(98)에 있을 때 대응 오목부(140) 내에 놓인다. 이러한 방법으로, 패널 부조립체(22)는 정합 과정이 시작되기 전에 중앙 정합 축(36)에 정렬된다. 일단 정렬되면, 캠 레버 장치(38, 40)도 대응 스터드(84, 86, 88, 90)로 정렬된다. 바람직하게는 적어도 하나의 인덱스 또는 샤프트(138)와 대응 오목부(140)는 패널 부조립체(22)의 부정확한 위치설정을 방지하고 정합 과정에서 일어날 수 있는 피해를 방지하기 위하여 남아있는 샤프트나 오목부에 비해 다른 프로파일을 갖는다.
도4, 도5 그리고 도7을 참조하면, 조립체(20)가 정합 위치(102)에 있고 레버 장치의 핸들(76)이 실질적으로 패널 부조립체(22)와 동일 선상에 위치되면, 레버 장치(38, 40)는 패널(23)의 반경 방향 외향으로 돌출된 립(146) 위로 만곡되어 리브(146)의 하향 선반 또는 림(148)에 스냅 결합되는 경사 탭(144)으로 실질적으로 하향으로 돌출된 경사진 가요성 플랩(142)에 의해 패널 부조립체(22)의 패널(23)에 스냅 로킹된다. 일단 고정된 후에 레버 장치(38, 40)는 조립체(20)를 정합 하지 않을 수도 있는 부주의한 회전을 하지 않는다.
조립체(20)가 해제 위치(98)에 있을 때에는, 플랩(142)은 림(150)의 반대쪽 상향 선반 위에 놓여, 레버 장치(38, 40)의 핸들(76)을 패널 부조립체(22) 위로 들어 올리게 된다. 이렇게 위치될 때, 샤프트(138)는 앞에서도 설명한 바와 같이 대 응 오목부(140) 내로 약간 삽입되고, 스터드(84, 86, 88, 90)는 각각의 캠 레버(64, 66)의 캠 섹션(78, 80)의 트랙(82)의 제4 부분(152) 위에 놓인다. 트랙의 제4 부분(152)은 갈고리 부분(112)에 의해 반경 방향 외향으로 수반되는데, 회전 축(42, 44)에 대해 수반된다. 트랙(82)의 제1 및 제2 부분(104, 118)과 달리, 제4 부분(152)은 각각의 레버(64, 66)의 회전축(42, 44)을 향하여 반드시 나선형일 필요는 없다. 대신에 제4 트랙(152)은 제4 부분(152)이 외부 슬롯(114)의 개구(116)에 도달할 때까지 각 회전축(42, 44)에 대해 원주방향으로, 실질적으로 같은 반경 방향 거리로 연장된다. 따라서, 제4 부분(152)은 정합 축(36)을 따라 어떤 실질적인 이동을 발생시키지 않으면서 그리고 스터드(84, 86, 88, 90)가 외부 슬롯(114)의 개구(116)를 통해 떨어질 때까지 각각의 회전 축(42, 44)에 대하여 핸들(76)이 회전 될 수 있는 정도의 공차를 제공한다. 일단 스터드(84, 86, 88, 90)가 개구(116)를 통과하고나면, 스터드는 제4 부분(152)에서 떨어져 나와 조립자가 계속 핸들(76)을 서로를 향해 움직임으로써 패널 부조립체(22)가 선형 정합 방향으로 움직이기 시작하고 인덱스 또는 샤프트(138)가 정합축(36)을 따라 패널 부조립체(22)를 선형으로 안내하는 것을 도와주는 오목부(140) 내로 더 이동시키는 지점인 제1 부분(104)의 수용 단부(106)에 의해 포획된다.
도8, 도8a 및 도10에 따르면, 전기 커넥터 본체(32)는 일반적으로 주연 벽(50)으로부터 위쪽으로 돌출된 일련의 가요성 아암(154)에 의해 형상 바닥(48)과 주연 벽(50)에 의해 형성된 공동(46) 안의 지지 구조(30)에 스냅 로킹된다. 각각의 가요성 아암(154)의 말단부에 위치된 경사진 헤드 또는 포획부(156)는 커넥터 본체(32)의 옆면에서 바깥쪽으로 돌출된 루프 부재(158)를 통해 나아가게 된다. 본체(32)가 각각의 공동(46) 속으로 완전히 삽입되면, 포획부(156)는 루프 부재(158)를 해제하여, 아암(154)은 자연상태로 다시 탄성적으로 만곡되어 본체(32)에 대해서 측면 바깥 쪽으로 포획부를 이동시킴으로써 로킹 결합을 위해 루프 부재(158)를 포획한다. 잠금 상태에서는, 본체(32)는 형상 바닥(48)로부터 주연 벽(50)의 선반 또는 플랫폼(160)에 의해 상승되거나 또는 이격되어, 와이어 하니스(34)를 전기 커넥터 본체(32) 속으로 상향으로 충분히 지나갈 수 있도록 만든다.
도11에 따르면, 본원 발명의 제2 실시예가 유사한 요소들이 유사한 도면 번호로 표시되어 도시되고 있다. 제2 실시예의 전기 커넥터 조립체(20')는 일반적으로 제1 실시예의 두 핸들(76)을 측방향 외향으로 돌출되어 커버(132')안의 실질적으로 수평한 네개의 슬롯(180) 내로 미끄럼 수용되는 네 개의 보스(76')로 대체된다. 본 실시 예에서, 커버(132')의 수직 이동은 상기한 바와 같이 보스(76')가 슬롯(180)으로 미끄러질 때처럼, 캠 레버(64', 66')의 회전을 야기한다.
여기에 개시된 발명의 형태가 현재 바람직한 실시예이지만, 다른 많은 방법도 가능하다. 본 명세서에서 발명의 모든 가능성 있는 균등한 형태 또는 지류를 언급하려는 것이 아니다. 여기에 사용된 용어는 한정적이기 보다는 기술적인 것이고, 본 발명의 정신 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 안에서는 다양한 변경이 가능하다.
본 발명의 목적, 특징 그리고 장점은 정합을 위해 쉽게 정렬되고 상대적으로 부드럽고 쉬운 전기 접속부의 정합과 해제가 가능하고 정합 축에 대해 어떤 모멘트 또는 수직력도 발생시키지 않고 정합축을 따라 상당한 크기의 선형 이동을 발생시키면서도, 어느 방향으로든 최소의 회전을 필요로 하는 캠 레버를 사용하는 캠 레버식 전기 커넥터 조립체를 포함한다. 나아가 별도의 유지관리가 필요없고 오랜 수명을 갖는 상대적으로 단순하고, 견고하고, 경제적인 설계 역시 본 발명의 장점이다.

Claims (25)

  1. 전기 절연성 커넥터 본체와,
    상기 커넥터 본체에 견고하게 결합된 제1 도전성 단자와,
    정합 축을 따라 상기 전기 커넥터 본체와 정합되도록 구성되고 배열된 전기 절연성 패널 부조립체와,
    상기 패널 부조립체에 견고하게 결합되고 상기 정합 축을 따라 제1 단자와 정합되도록 구성되고 배열된 제2 도전성 단자와,
    상기 전기 커넥터 본체에 결합된 제1 캠 스터드와,
    상기 전기 커넥터 본체에 결합된 제2 캠 스터드와,
    상기 정합 축에 직각으로 배치된 제1 회전 축에 대하여 회전 가능하도록 상기 패널 부조립체에 부착되고, 제1 캠 스터드와 미끄럼 접촉하여 전기 커넥터 본체를 향해 정합 축을 따라 선형으로 패널 부조립체를 이동시키도록 시계방향으로 회전하는 제1 캠 레버와,
    상기 제1 회전 축에 평행하고 정합 축에 직각으로 배치된 제2 회전 축에 대하여 회전 가능하도록 상기 패널 부조립체에 부착되고, 제2 캠 스터드와 미끄럼 접촉하여 전기 커넥터 본체를 향해 정합 축을 따라 선형으로 패널 부조립체를 이동시키며 상기 제1 캠 레버의 일반적으로 동시 회전에 의해 생성되는 모멘트를 상쇄시키도록 반시계 방향으로 회전하는 제2 캠 레버를 포함하며,
    제1 캠 레버는 제1 캠 스터드와의 미끄럼 접촉을 위한 캠 트랙을 갖고,
    상기 캠 트랙은, 캠 스터드의 최초 접촉을 위한 수용 단부로부터 설정 단부로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 점차적으로 연장된 제1 부분과, 상기 제1부분과 해제 관계에 있고, 포획 단부로부터 정합 단부로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 점차적으로 연장되는 제2 부분을 갖고,
    제1 부분은 대체로 제1 주연 방향에서 상기 제1 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하고, 제2 부분은 대체로 대향 주연 방향에서 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하는 전기 커넥터 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 회전 축은 상기 제2 회전 축으로부터 측 방향으로 이격되는 전기 커넥터 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 회전 축을 가지며 상기 중심 정합 축에 직각으로 배치된 가상 평면을 더 포함하는 전기 커넥터 조립체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 캠 레버에 의해 각각 수반되어 상기 제1 및 제2 캠 스터드에 대해 각각 미끄럼 접촉하는 캠 트랙을 더 포함하고,
    상기 캠 트랙들은 각각의 상기 제1 및 제2 회전 축을 향하여 일반적으로 나선을 형성하는 전기 커넥터 조립체.
  5. 전기 절연성 커넥터 본체와,
    상기 커넥터 본체에 견고하게 결합된 제1 도전성 단자와,
    정합 축을 따라 상기 전기 커넥터 본체와 정합되도록 구성되고 배열된 전기 절연성 패널 부조립체와,
    상기 패널 부조립체에 견고하게 결합되고 상기 정합 축을 따라 제1 단자와 정합되도록 구성되고 배열된 제2 도전성 단자와,
    상기 전기 커넥터 본체에 결합된 제1 캠 스터드와,
    상기 전기 커넥터 본체에 결합된 제2 캠 스터드와,
    상기 정합 축에 직각으로 배치된 제1 회전 축에 대하여 회전 가능하도록 상기 패널 부조립체에 부착되고, 제1 캠 스터드와 미끄럼 접촉하여 전기 커넥터 본체를 향해 정합 축을 따라 선형으로 패널 부조립체를 이동시키도록 시계방향으로 회전하는 제1 캠 레버와,
    상기 제1 회전 축에 평행하고 정합 축에 직각으로 배치된 제2 회전 축에 대하여 회전 가능하도록 상기 패널 부조립체에 부착되고, 제2 캠 스터드와 미끄럼 접촉하여 전기 커넥터 본체를 향해 정합 축을 따라 선형으로 패널 부조립체를 이동시키며 상기 제1 캠 레버의 일반적으로 동시 회전에 의해 생성되는 모멘트를 상쇄시키도록 반시계 방향으로 회전하는 제2 캠 레버를 포함하며,
    상기 제1 및 제2 캠 레버에 의해 각각 수반되어 상기 제1 및 제2 캠 스터드에 대해 각각 미끄럼 접촉하는 캠 트랙을 더 포함하고,
    상기 캠 트랙들은 각각의 상기 제1 및 제2 회전 축을 향하여 일반적으로 나선을 형성하며,
    각각의 상기 제1 및 제2 회전 축에 실질적으로 평행하게 배치된 중심선과 직경을 각각 가지는 제1 및 제2 스터드와,
    일반적으로 각각의 상기 제1 및 제2 회전 축을 향하고, 각각의 상기 제1 및 제2 스터드의 최초 수용을 위한 반경 방향 외향의 수용 단부와, 대향한 반경 방향 내향 설정 단부를 갖는 캠 트랙의 제1 부분과,
    상기 제1 부분과 해제 관계에 있고, 일반적으로 각각의 상기 제1 및 제2 회전 축을 향하고, 반경 방향 외향의 포획 단부 및 대향한 반경 방향 내향의 정합 단부를 갖는 캠 트랙의 제2 부분을 더 포함하고,
    상기 포획 단부는 일반적으로 회전 중심과 설정 단부를 항하며, 설정 단부로부터 각각의 제1 및 제2 스터드의 직경보다 큰 거리만큼 이격된 전기 커넥터 조립체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 패널 부조립체가 해제 위치에 있을 때 상기 제1 및 제2 캠 스터드는 각각의 수용 단부에 놓여지고,
    상기 제1 캠 레버의 시계 방향 회전과 제2 캠 레버의 반 시계 방향 회전에 의해, 상기 제1 및 제2 스터드가 각각의 제1 부분들을 따라 수용 단부에서 설정 단부로 미끄러지면서, 패널 부조립체가 해제 위치로부터 그리고 설정 위치로 정합 축을 따라 선형으로 이동하게 되는 전기 커넥터 조립체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 패널 부조립체가 최초에 설정 위치에 있을 때, 제1 캠 레버의 반 시계방향 회전과 제2 캠 레버의 시계방향 회전에 의해, 제1 및 제2 스터드가 설정 단부로부터 상승되어 포획 단부와 접촉하고 정합 단부로 제2 부분을 따라 미끄러지면서, 상기 패널 부조립체는 정합 축을 따라 정합 위치로 선형으로 이동되는 전기 커넥터 조립체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 회전 축에 실질적으로 직각으로 배치된 패널 부조립체의 제1 및 대향하는 제2 측벽과,
    상기 전기 커넥터 본체에 결합되고, 제1 회전 축에 실질적으로 평행하게 배치된 제1 중심선을 따라서 제1 캠 스터드에 정렬된 제3 캠 스터드와,
    상기 전기 커넥터에 결합되고, 제2 회전 축에 실질적으로 평행하게 배치된 제2 중심선을 따라서 제2 캠 스터드에 정렬된 제4 캠 스터드와.
    상기 제1 회전 축에 대해 회전 가능하도록 패널 부조립체에 결합되고, 제1 캠 레버 및 제3 캠 레버를 갖는 제1 레버 장치와,
    상기 제2 회전 축에 대해 회전 가능하도록 상기 패널 부조립체에 결합되고, 제2 캠 레버 및 제4 캠 레버를 갖는 제2 레버 장치를 더 포함하는 전기 커넥터 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 제1 회전 축에 대하여 반경 방향 외향으로 돌출된 각각의 제1 및 제3 캠 레버의 제1 및 제3 아암과,
    제2 회전 축에 대하여 반경 방향 외향으로 돌출된 각각의 제2 및 제4 캠 레버의 제2 및 제4 아암과,
    제1 아암과 제3 아암 사이에서 연장되는 제1 레버 장치의 제1 핸들과,
    제2 아암과 제4 아암 사이에서 연장되는 제2 레버 장치의 제2 핸들을 더 포함하는 전기 커넥터 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1 핸들은 제1 회전 축에 평행하고, 상기 제2 핸들은 제2 회전 축에 평행한 전기 커넥터 조립체.
  11. 제1항에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 회전 축에 대하여 반경 방향 외향으로 돌출된 각각의 제1 및 제2 캠 레버의 아암과,
    각각의 상기 제1 및 제2 회전 축에 대하여 각각의 아암으로부터 외접하여 돌출된 가요성의 플랩을 더 포함하고,
    상기 플랩은 전기 커넥터 조립체가 정합될 때, 패널 부조립체에 스냅 로킹되는 전기 커넥터 조립체.
  12. 제11항에 있어서, 상기 패널 부조립체에 의해 수반되며, 정합 축에 대하여 축 방향으로 전기 커넥터 본체를 향하는 외부 선반과,
    상기 각각의 플랩에 의해 수반되며, 전기 커넥터 조립체가 정합될 때 상기 외부 선반에 스냅 로킹되는 경사진 탭을 더 포함하는 전기 커넥터 조립체.
  13. 전기 커넥터 본체와,
    정합 축에 직각으로 배치된 회전 축을 갖고, 정합 축을 따라 상기 전기 커넥터 본체와 정합 가능한 전기 패널 부조립체와,
    상기 전기 커넥터 본체에 결합되며, 상기 회전 축에 평행하게 배치된 중심선을 따라 연장되고, 직경을 갖는 캠 스터드와,
    상기 캠 스터드와의 미끄럼 접촉을 위한 캠 트랙을 가지며, 상기 회전 축에 대하여 전기 패널 부조립체에 회전 가능하게 부착된 캠 레버를 포함하며,
    상기 캠 트랙은, 캠 스터드의 최초 접촉을 위한 수용 단부로부터 설정 단부로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 점차적으로 연장된 제1 부분과, 상기 제1부분과 해제 관계에 있고, 포획 단부로부터 정합 단부로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 점차적으로 연장되는 제2 부분을 갖고,
    제1 부분은 대체로 제1 주연 방향에서 상기 제1 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하고, 제2 부분은 대체로 대향 주연 방향에서 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하는 전기 커넥터 조립체.
  14. 전기 커넥터 본체와,
    정합 축에 직각으로 배치된 회전 축을 갖고, 정합 축을 따라 상기 전기 커넥터 본체와 정합 가능한 전기 패널 부조립체와,
    상기 전기 커넥터 본체에 결합되며, 상기 회전 축에 평행하게 배치된 중심선을 따라 연장되고, 직경을 갖는 캠 스터드와,
    상기 캠 스터드와의 미끄럼 접촉을 위한 캠 트랙을 가지며, 상기 회전 축에 대하여 전기 패널 부조립체에 회전 가능하게 부착된 캠 레버를 포함하며,
    상기 캠 트랙은, 캠 스터드의 최초 접촉을 위한 수용 단부로부터 설정 단부로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 점차적으로 연장된 제1 부분과, 상기 제1부분과 해제 관계에 있고, 포획 단부로부터 정합 단부로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 점차적으로 연장되는 제2 부분을 가지며,
    상기 포획 단부는 일반적으로 회전축과 설정 단부를 향하고, 설정 단부로부터 스터드 직경보다 큰 거리만큼 이격되며,
    상기 정합 단부로부터 설정 단부를 향하여 반경 방향 외향으로 점차적으로 연장되는 캠 트랙의 제3 부분과,
    캠 레버를 통해 연통되고, 제2 부분과 제3 부분 사이에서 측방향으로 형성된 내부 블라인드 슬롯을 더 포함하는 전기 커넥터 조립체.
  15. 제14항에 있어서, 상기 캠 스터드는 덮개가 해제 위치에 있을 때 수용 단부에 배치되고, 수용 단부로부터 설정 단부로 제1 부분을 따라 캠 스터드가 미끄러지면서, 캠 레버의 시계방향 회전에 의해 전기 패널이 해제 위치로부터 설정 위치로 정합 축을 따라 이동하게 되는 전기 커넥터 조립체.
  16. 제15항에 있어서, 상기 전기 패널 부조립체가 최초로 설정 위치에 있을 때 캠 레버의 반시계 방향 회전에 의해, 캠 스터드가 설정 단부로부터 상승되어 포획 단부와 접촉하고 정합 단부로 제2 부분을 따라 미끄러지면서, 전기 패널 부조립체가 정합 축을 따라 정합위치로 이동되는 전기 커넥터 조립체.
  17. 제14항에 있어서, 상기 전기 패널 부조립체가 해제 위치에 있을 때 수용 단부에 배치되는 캠 스터드를 더 포함하고,
    캠 레버의 시계방향 회전에 의해, 캠 스터드가 수용 단부로부터 설정 단부로 제1 부분을 따라 미끄러지면서, 전기 패널 부조립체가 정합 축을 따라 해제 위치로부터 설정 위치로 이동하게 되며,
    상기 전기 패널 부조립체가 최초에 설정 위치에 있을 때 캠 레버의 반 시계방향 회전에 의해, 캠 스터드가 설정 단부로부터 상승되어 포획 단부와 접촉하고 정합 단부로 제2 부분을 따라 미끄러지면서, 전기 패널 부조립체가 정합 위치로 정합 축을 따라 이동되며,
    전기 패널 부조립체가 최초로 정합 위치에 있을 때 캠 레버의 시계방향 회전에 의해, 캠 스터드가 제3 부분을 따라 제1 부분의 설정 단부로 미끄러지면서, 상기 전기 패널 부조립체는 정합 축을 따라 설정 위치로 이동되는 전기 커넥터 조립체.
  18. 제16항에 있어서, 상기 캠 트랙의 제1 및 제2 부분은 반경 방향 내향으로 나선식으로 연장되는 전기 커넥터 조립체.
  19. 제14항에 있어서, 상기 제1 부분은 일반적으로 제1 원주 방향으로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하고, 상기 제2 부분은 일반적으로 대향한 원주 방향으로 회전 축을 향하여 반경 방향 내향으로 나선을 형성하는 전기 커넥터 조립체.
  20. 제14항에 있어서, 상기 캠 스터드를 제거 가능하게 안착시키기 위하여 회전 축에 대하여 반경 방향 외향으로 향하는 제1 부분의 설정 단부에 있는 오목면을 더 포함하는 전기 커넥터 조립체.
  21. 제18항에 있어서, 상기 전기 커넥터 조립체가 설정 위치에 있을 때 캠 스터드를 안착시키기 위하여 회전 축에 대하여 반경 방향 외향으로 향하고 정점에서 제3 부분과 부합하도록 형성된 제1 부분의 설정 단부에 있는 오목면을 더 포함하는 전기 커넥터 조립체.
  22. 제20항에 있어서, 상기 전기 커넥터 본체에 결합되고, 상기 중심선으로부터 측방향으로 그리고 중심선에 평행하게 이격된 제2 중심선을 따라 배향된 제2 스터드와,
    상기 회전 축으로부터 측방향으로 그리고 회전축에 평행하게 이격된 제2 회전 축과,
    상기 제2 회전 축에서 전기 패널 부조립체에 회전 가능하게 결합된 제2 캠 레버를 포함하며,
    상기 제2 캠 레버는 상기 캠 레버에 반대로 회전되는 전기 커넥터 조립체.
  23. 전기 커넥터 본체 위에 전기 패널 부조립체를 위치시키는 단계와,
    상기 전기 패널 부조립체에 회전 가능하도록 결합된 제1 캠 레버의 트랙의 제1 부분의 해제 단부에 제1 캠 스터드를 정렬시키는 단계와,
    상기 전기 패널 부조립체가 전기 커넥터 본체를 향하여 선형 방향으로 이동되면서, 상기 제1 캠 스터드가 제1 부분을 따라서 미끄러지도록 제1 캠 레버를 시계방향으로 회전시키는 단계와,
    상기 전기 패널 부조립체를 설정 위치에 위치시키는 제1 부분의 설정 단부에 제1 캠 스터드를 접촉시키는 단계와,
    상기 제1 캠 스터드가 설정 단부로부터 상승되어 트랙의 제2 부분의 포획 단부와 미끄럼 결합하고, 제1 캠 스터드가 제2 부분을 따라 미끄러지도록, 반시계방향으로 제1 캠 레버를 회전시키는 단계와,
    상기 전기 커넥터 조립체를 정합위치에 위치시키는 상기 제2 부분의 정합 단부에 대해 제1 캠 스터드를 접촉시키는 단계를 포함하는 전기 커넥터 조립체 정합 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 전기 패널 부조립체에 회전 가능하도록 결합된 제2 캠 레버의 트랙의 제1 부분의 최초 접촉 단부에 제2 캠 스터드를 정렬시키는 단계와,
    상기 제1 캠 레버가 시계방향으로 회전 될 때 제2 캠 레버의 반시계방향으로의 회전에 의해, 전기 패널 부조립체가 전기 커넥터 본체를 향하여 선형방향으로 이동되면서 제2 캠 스터드가 제2 캠 레버의 제1 부분을 따라 미끄러지는 단계와,
    상기 전기 패널 부조립체를 설정 위치에 위치시키는 상기 제2 캠 레버의 제1 부분의 설정 단부에 제2 캠 스터드를 접촉시키는 단계와,
    상기 제1 캠 레버가 반시계 방향으로 회전될 때 제2 캠 레버가 시계방향으로 회전하여, 제2 캠 스터드가 제2 캠 레버의 설정 단부로부터 상승되어 제2 캠 레버의 트랙의 제2 부분의 포획 단부와 미끄럼 결합하고, 제2 캠이 제2 캠 레버의 제2 부분을 따라서 미끄러지게 되는 단계와,
    상기 전기 커넥터 조립체를 정합 위치에 위치시키는 제2 캠 레버의 제2 부분의 정합 단부에 대해 제2 캠 스터드를 접촉시키는 단계를 더 포함하는 전기 커넥터 조립체 정합 방법.
  25. 제23항에 있어서, 제1 캠 스터드가 제2 부분의 정합 단부로부터 상승되어 제1 부분의 설정 단부로 반경 방향 외향으로 점차적으로 연장되는 트랙의 제3 부분을 따라서 미끄러지도록 제1 캠 레버를 시계방향으로 회전시키고, 제1 캠 스터드가 설정 단부에 도달하여 전기 패널 부조립체를 다시 설정 위치로 위치시킬 때 회전을 멈춤으로써, 전기 커넥터 조립체를 정합 해제시키는 단계를 더 포함하는 전기 커넥터 조립체 정합 방법.
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