KR101182283B1 - 이차전지 - Google Patents

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KR101182283B1
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Abstract

본 기재의 이차 전지는, 전지 케이스 내에 수용되는 전극 조립체, 및 상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스 사이에 위치하며, 상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스에 접촉하는 완충 시트를 포함한다.

Description

이차전지{RECHARGEABLE BATTERY}
본 발명은 이차전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전극 조립체에 대한 충격 및 진동을 완충하는 구조를 개선한 이차전지에 관한 것이다.
이차전지(rechargeable battery)는 충전이 불가능한 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지이다. 저용량의 이차전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.
최근 들어 고에너지 밀도의 비수전해액을 이용한 대용량 고출력 이차전지가 개발되고 있으며, 상기한 대용량 고출력 이차전지는 대전력을 필요로 하는 기기 예컨대, 전기 자동차 등의 모터 구동에 사용될 수 있도록 복수 개의 이차전지를 직렬로 연결하여 고출력의 전지 모듈로 구성된다.
통상 이차 전지는 외형을 이루는 케이스와 케이스 내에 설치되며 양극과 음극, 및 양극과 음극 사이에 배치된 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체와 전극 조립체에 전기적으로 연결되며 케이스의 외측으로 돌출된 양극 단자와 음극 단자를 포함한다. 이차전지는 원통형과 각형, 파우치형 등으로 이루어질 수 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 내충격성 및 내진성이 향상된 이차 전지를 제공함에 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 전지 케이스 내에 수용되는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스 사이에 위치하며, 상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스에 접촉하는 완충 시트를 포함한다.
상기 이차 전지는, 상기 전극 조립체에 전기적으로 연결되는 전극 단자를 더 포함하고, 상기 완충 시트와 상기 전극 단자는 상기 전극 조립체를 기준으로 서로 반대쪽에 위치할 수 있다.
상기 완충 시트는 상기 전지 케이스의 적어도 서로 다른 세 면을 따라 연장되는 연속된 유연 시트일 수 있으며, 상기 완충 시트는 상기 전지 케이스의 적어도 서로 다른 다섯 면과 중첩할 수 있다. 그리고 상기 완충 시트는 상기 전지 케이스 내부에 위치할 때 변형되도록 형성될 수 있다.
상기 완충 시트는 스프링에 연결되는 적어도 하나의 지지판을 포함하고, 상기 지지판은 상기 전극 조립체와 접촉하며, 상기 스프링은 상기 지지판과 상기 전지 케이스 사이에서 연장되고, 상기 전지 케이스와 접촉할 때 변형되도록 형성될 수 있다.
상기 스프링은 상기 지지판의 측부 가장자리를 따라 연장되고 상기 지지판에 대하여 각도를 가지도록 형성되며, 상기 스프링은 상기 전지 케이스의 각 측벽을 따라 상기 지지판으로부터 연장될 수 있다.
상기 스프링은 상기 전극 조립체로부터 멀어지는 방향으로 만곡져 형성되고, 상기 지지판은 상기 스프링과 상기 전극 조립체 사이에 위치할 수 있다.
상기 스프링과 전극 조립체 사이에는 절연 필름을 더 포함할 수 있다.
상기 완충 시트는 상기 전지 케이스의 서로 다른 세 면과 중첩하는 세 지지판을 포함하고, 상기 각 지지판은, 서로 반대쪽 가장자리에 형성되어 상기 전지 케이스의 서로 반대쪽 면과 접촉하는 스프링들을 포함할 수 있다. 상기 세 지지판의 스프링들은 상기 전지 케이스의 서로 다른 두 면과 중첩할 수 있으며, 상기 완충 시트의 세 지지판은 상기 전지 케이스의 바닥면과 두 측면을 따라 연장될 수 있다.
상기 세 지지판 중 두 지지판은 제1 및 제2 전극 탭과 접촉하며, 상기 제1 및 제2 전극 탭은 상기 전극 조립체를 전극 단자에 연결할 수 있다.
상기 완충 시트는 상기 전지 케이스의 바닥면을 향하는 제1 지지판과, 상기 전지 케이스의 측벽을 향하는 제2 및 제3 지지판을 포함하며, 상기 제1 내지 제3 지지판은 일체로 형성될 수 있다.
상기 적어도 하나의 지지판과 상기 스프링들의 폭의 합은 상기 전지 케이스의 폭보다 더 크거나 같게 형성될 수 있다.
상기 전지 케이스의 바닥면은 만곡져 형성되고, 상기 완충 시트의 폭은 상기 전지 케이스의 만곡진 바닥면의 폭보다 더 크게 형성될 수 있다.
상기 완충 시트는 상기 전지 케이스, 제1 및 제2 전극 탭들과 접촉하고, 상기 제1 및 제2 전극 탭들은 상기 전극 조립체를 각각 제1 및 제2 전극 단자에 연결하며, 상기 완충 시트는 상기 전지 케이스와 상기 제1 및 제2 전극 탭들 각각의 사이에 위치할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 완충 시트가 케이스와 전극 조립체 사이에서 전극 조립체를 완충하므로 전극 조립체에 심한 충격이 전달되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 사시도이다.
도 2는 도 1에서 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라 본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지 삽인 전의 완충 시트를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지를 종방향으로 잘라 본 부분 절개 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지를 횡방향으로 잘라 본 부분 절개 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 종단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 횡단면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차 전지의 완충 시트를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차 전지를 횡방향으로 자른 절개 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에 있어서, 설명의 명확화를 위해 층 또는 영역의 치수는 과장되게 도시될 수 있다. 하나의 층 또는 요소가 다른 층 또는 기재의 "위에" 있다고 하는 것은 직접적으로 위에 있거나, 그 사이에 또 다른 층을 개재하여 있는 것으로 이해될 것이다. 그리고, 하나의 층이 다른 층의 "아래"에 있다고 하는 것은 직접적으로 아래에 있거나, 그 사이에 하나 이상의 또 다른 층을 개재하여 있는 것으로 이해될 것이다. 나아가, 하나의 층이 두 개의 층들 "사이"에 있다고 하는 것은 그 하나의 층이 두 개의 층들 사이의 유일한 층이거나, 그 사이에 하나 이상의 또 다른 층이 개재하여 있는 것으로 이해될 것이다. 그리고 본 명세서 및 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 사시도이고, 도 2는 도 1에서 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라 본 단면도이다.
도 1, 및 도 2를 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 이차 전지(110)는 충전과 방전을 행하는 전극 조립체(10)과 전극 조립체(10)이 내장되는 케이스(15)와 케이스(15)를 밀봉하는 캡 어셈블리(20)를 포함한다.
본 실시예에 따른 이차 전지(110)는 리튬 이온 전지인 것을 예로서 설명한다. 다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 본 발명은 리튬 폴리머 전지 등 다양한 형태의 전지에 적용될 수 있다.
전극 조립체(10)는 양극(11)과 음극(12) 사이에 세퍼레이터(13)를 개재한 상태에서 감겨진 구조로 이루어진다. 양극(11), 음극(12), 세퍼레이터(13)는 일 방향으로 길게 이어진 띠 형상으로 이루어진다. 다만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 전극 조립체(10)은 복수 개의 양극(11)과 음극(12)이 세퍼레이터(13)를 사이에 두고 교대로 적층된 구조로 이루어질 수도 있다.
양극(11)은 양극 집전체와 양극 집전체 상에 형성된 양극 활물질층을 포함하며, 양극(11)의 길이 방향 일측 측단을 따라 양극 활물질층이 형성되지 않은 양극 무지부(11a)가 형성된다.
음극(12)은 음극 집전체와 음극 집전체 상에 형성된 음극 활물질층을 포함하며, 음극(12)의 길이 방향 일측 측단을 따라 음극 활물질층이 형성되지 않은 음극 무지부(12a)가 형성된다.
케이스(15)는 이차 전지(110)의 전체적인 외관을 형성하며, 전극 조립체(10)을 내장하는 공간을 제공한다. 예를 들면, 케이스(15)는 직육면체에 대응하는 형상의 전극 조립체(10)을 수용하도록 일측에 개구를 가지는 직육면체의 각형으로 이루어진다. 케이스(15)의 모서리에는 호형으로 굽어진 라운드부(15a)가 형성된다. 즉, 케이스(15)의 두 면이 접촉하는 영역은 이를 따라 라운드부(15a)가 형성될 수 있다. 라운드부(15a)는 상기 케이스(15)의 바닥에서 반경이 2mm 이상인 호형으로 이루어진다.
다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며 케이스(15)는 원통형, 파우치형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 또한, 케이스(15)는 알루미늄, 알루미늄 합금, 니켈이 도금된 스틸 등의 금속이나 파우치를 이루는 라미네이트 필름으로 이루어질 수 있다.
캡 어셈블리(20)는 케이스(15)의 개구에 결합된 캡 플레이트(28)와 양극(11)과 전기적으로 연결되며 케이스(15)의 외측으로 돌출된 양극 단자(21), 음극(12)과 전기적으로 연결되며, 케이스(15)의 외측으로 돌출된 음극 단자(22)를 포함한다.
캡 플레이트(28)는 판 형상으로 이루어지며, 케이스(15)에 형성된 개구에 결합된다. 캡 플레이트(28)에 형성된 전해액 주입구(29)에는 밀봉 마개(27)가 설치된다. 또한, 캡 플레이트(28)에는 벤트 홀(24)에 형성되며 설정된 압력에서 개방될 수 있도록 노치(26a)가 형성된 벤트 플레이트(26)가 상기 벤트 홀(24)에 설치된다.
전극 조립체(10)에는 양극 단자(21)와 음극 단자(22)가 전기적으로 연결되고, 양극 단자(21)와 음극 단자(22)는 케이스(15)의 외측으로 돌출된다.
양극 단자(21) 및 음극 단자(22)는 캡 플레이트(28)를 관통하여 설치되며 하부에 캡 플레이트(28)의 아래에 지지된 플랜지가 형성되고, 캡 플레이트(28)의 외측으로 돌출된 상부 기둥의 외주면은 나사가공된다. 또한, 단자들(21, 22)의 외부에는 너트(35)가 체결되며, 상부에서 상기 단자들(21, 22)을 지지한다.
양극 단자(21) 및 음극 단자(22)와 캡 플레이트(28) 사이에는 상부 개스킷(38)과 하부 개스킷(39)이 설치되어, 단자들(21, 22)과 캡 플레이트(28) 사이를 밀봉하고 절연한다.
양극 단자(21)는 제1 리드 탭(31)을 매개로 양극(11)과 전기적으로 연결되며, 음극 단자(22)는 제2 리드 탭(32)을 매개로 음극(12)과 전기적으로 연결된다. 제1 리드 탭과 제2 리드 탭은 전극 조립체의 측단에 배치되며, 리드 탭들(31, 32)에는 가스가 배출되는 탭 홀(31a, 32a)이 형성된다.
한편, 캡 플레이트(28)의 아래에는 하부 절연부재(34)가 배치되는 바, 단자(21, 22)의 하단과 리드 탭(31, 32)의 상단은 하부 절연부재(34)에 삽입 배치된다.
이러한 구조로 제1 리드 탭(31)은 양극 단자(21)와 양극(11)을 전기적으로 연결하고 제2 리드 탭(32)은 음극 단자(22)와 음극(12)을 전기적으로 연결한다.
케이스(15)의 바닥면(15b) 및 양쪽 측면(15c)과 전극 조립체(10) 사이에는 전극 조립체(10)를 케이스(15)에 대하여 지지하는 완충 시트(sheet)(40)가 설치된다. 상기 완충 시트(40)는 전극 조립체(10)의 외측에 위치하며, 상기 전극 조립체(10)와는 별개의 구성으로 구비될 수 있으며, 상기 케이스(15)의 상부에서는 상기 전극 조립체(10)와 상기 케이스(15) 사이에 빈공간을 유지한다. 완충 시트(40)는 도 3 내지 5를 참조하여 보다 상세하게 설명할 것이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지(110)에 삽입되기 전의 완충 시트를 도시한 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 완충 시트(40)는 두 개의 지지판(41, 43)과 지지판들(41, 43)과 케이스(15) 사이에 설치되어 탄성 변형되는 스프링들(42, 45)을 포함한다.
완충 시트(40)는 케이스(15)의 바닥면(15b)과 대향하는 바닥 지지판(41)과, 케이스의 측면(15c)과 대향하는 측부 지지판(43)을 포함한다. 또한 완충 시트(40)는 바닥 지지판(41)을 케이스(15)에 대하여 지지하는 바닥 스프링(42)과 측부 지지판(43)을 케이스(15)에 대하여 지지하는 측부 스프링(45)을 포함한다. 완충 시트(40)는 유연 소재로 이루어 질 수 있으며, 예를 들어, 폴리 프로필렌, 폴리 에틸렌, 등의 폴리머 또는 금속의 양면에 폴리머층이 도포된 라미네이트 필름 등으로 이루어질 수 있다.
바닥 지지판(41)의 양단에 측부 지지판(43)이 이어져 형성되어 완충 시트(40)는, 상기 케이스(15) 내에 장착되기 전, 일 방향으로 길게 이어진 판 형태 또는 사각 형상으로 이루어진다. 예를 들어, 상기 측부 스프링(45)을 갖는 측부 지지판(43)은 상기 바닥 지지판(41)의 일측 단부에 연결되는 바, 상기 바닥 스프링(42)을 갖는 바닥 지지판(41)은 2개의 측부 지지판(43)의 사이에 위치하여 사각 형상을 갖는 단일체의 구조를 형성할 수 있다. 또한, 케이스(15) 내에 완충 시트(40)가 설치되면 바닥 지지판(41)은 상기 케이스(15)의 바닥면(15b)을 따라 연장되는 바, 상기 바닥 지지판(41)은 전극 조립체(10)의 바닥에 직접 접촉할 수 있으며, 측부 지지판들(43)은 바닥 지지판(41)에 대하여 직각으로 절곡되어 케이스(15)의 각 측면(15c)을 따라 연장되는 바, 상기 측부 지지판들(43)은 제1 및 제2 리드탭(31, 32) 각각에 직접 접촉하며 상기 제1 및 제2 리드탭(31, 32) 각각과 중첩하도록 연장된다. 이에 따라, 상기 케이스(15) 내부에 장착되어 절곡된 상태에서는, 상기 완충 시트(40)는 대략 "U"자 형상으로 삽입 설치되어 상기 전극 조립체(10)의 하부를 지지한다.
바닥 지지판(41)과 측부 지지판(43)이 연결된 부분에는 바닥 스프링(42) 및 측부 스프링(45)이 형성되어 있지 않다. 다시 말하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 바닥 스프링(42)과 인접한 측부 스프링(45) 사이에 공간들이 형성될 수 있으며, 따라서 상기 바닥 지지판(41)과 각각의 측부 지지판(43) 사이의 절곡 부분, 즉 케이스(15)의 라운드부(15a)에 대응되는 부분은 스프링을 통해 상기 케이스(15)와 접촉하지 않을 수 있다. 이에 따라 측부 지지판(43)이 바닥 지지판(41)에 대하여 쉽게 굴곡 수 있다.
바닥 지지판(41)의 양쪽 측단에는 케이스(15)의 내측면(15d)과 접하여 탄성 변형되는 바닥 스프링(bottom spring)(42)이 형성된다. 바닥 스프링(42)은 바닥 지지판(41)의 양쪽 측단을 따라 이어진 판 형태로 형성되며 양쪽에 형성된 바닥 스프링(42)이 대향하는 케이스(15)의 내측면(15d)에 각각 접하여 바닥 지지판(41)이 케이스(15)의 내측면(15d)에서 이격되도록 지지한다. 바닥 스프링(42)은 판 스프링 형태로 이루어지는 바, 가압력에 따라서 탄성 변형된다.
또한, 측부 지지판(43)의 양쪽 측단에도 케이스(15)의 내측면(15d)과 접하여 탄성 변형되는 측부 스프링(side spring)(45)이 형성된다.
측부 스프링(45)는 측부 지지판(43)의 측단을 따라 이어진 판 형태로 형성되며 양쪽에 형성된 측부 스프링(45)이 대향하는 케이스의 내측면(15d)에 각각 접하여 측부 지지판(43)이 케이스(15)에서 이격되도록 지지한다. 측부 스프링(45)은 판 스프링 형태로 이루어지는 바, 가압력에 따라서 탄성 변형된다.
도 4 및 도 5를 참조하여 완충 시트(40)의 작용 및 효과에 대하여 자세히 살펴본다. 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지를 종방향으로 잘라 본, 즉 yz 평면으로 잘라서 본 부분 절개 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지를 횡방향으로 잘라 본, 즉 xz 평면으로 잘라서 본 부분 절개 사시도이다.
바닥 지지판(41)과 바닥 스프링(42)의 장착되지 않은 상태에서 z축을 따라 측정한 폭을 합한 값은, 도 3에 나타낸 바와 같이, z축을 따라 측정한 케이스(15)의 내측 폭보다 더 크거나 같다. 상기 케이스(15)의 z축을 따라 측정한 내측 폭은 상기 케이스(15)의 라운드부(15a) 위의 영역에서 측정된다.
바닥 지지판(41)의 폭과 바닥 스프링(42)의 폭을 합한 값이 케이스(15) 내측 폭 보다 더 큰 경우에는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 바닥 스프링(42)의 양단이 케이스(15)의 내측면(15d)에 맞닿아서 바닥 스프링(42)이 변형되며, 바닥 스프링(42)이 바닥 지지판(41)을 케이스(15)에서 이격시킨다. 다시 말하면, 상기 바닥 지지판(41)이 상기 케이스(15) 내에 장착될 때, 상기 바닥 스프링(42)은 상기 내측면(15d)에 의해 밀려 상기 바닥 지지판(41)에 대해 각도를 가지도록 형성된다. 이에 따라, 상기 바닥 스프링(42)은 상기 케이스의 내측면(15d)을 따라 연장되어 상기 바닥 지지판(41)을 상기 케이스(15)로부터 이격시킨다.
바닥 지지판(41)의 폭과 바닥 스프링(42)의 폭을 합한 값이 케이스(15) 내측 폭과 동일하게 형성될 경우에는 케이스(15)의 라운드부(15a)에서 바닥 스프링(42)이 라운드진 케이스(15)의 내면에 밀착되어 변형된다.
라운드부(15a)에서는 케이스(15) 내면 사이의 폭이 점진적으로 감소하는 바, 이에 따라 라운드부(15a)에서는 내면 사이의 폭보다 완충 시트(40)의 폭이 더 크므로 바닥 스프링(42)이 케이스(15)의 내측면(15d)에 맞닿고 바닥 지지판(41)은 케이스(15)의 바닥에서 이격된다. 케이스(15)의 라운드는 반경이 2mm 이상인 호로 이루어지며, 바닥 스프링(42)의 곡률 반경은 라운드부(15a)의 곡률 반경보다 더 크게 형성된다.
바닥 지지판(41)의 위에는 전극 조립체(10)의 하단이 밀착되고, 바닥 지지판(41)은 전극 조립체(10)를 상하방향으로 안정적으로 지지할 수 있다. 또한, 외부의 충격이나 진동이 전달되더라도 바닥 지지판(41)과 바닥 스프링(42)에 의하여 전극 조립체(10)가 급격하게 흔들리는 것을 안정적으로 방지할 수 있다.
도 5를 참조하면 측부 지지판(43) 과 측부 스프링(45)의 장착되지 않은 상태에서 z축 방향을 따라 측정한 폭을 합한 값은, 도 3에 도시된 바와 같이, 케이스(15)의 z축을 따라 측정한 내측 폭보다 더 크거나 같다. 측부 지지판(43)의 폭과 측부 스프링(45)의 폭을 합한 값이 케이스(15) 내측 폭보다 더 큰 경우에는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 측부 스프링(45)의 양단이 케이스(15)의 내측면(15d)에 맞닿아서 측부 스프링(45)이 변형되며, 측부 스프링(45)이 측부 지지판(43)을 케이스(15)에서 이격시킨다. 측부 지지판(43)의 폭과 측부 스프링(45)의 폭을 합한 값이 케이스(15) 내측 폭과 동일하게 형성될 경우에는 케이스(15)의 라운드부(15a)에서 측부 스프링(45)의 단부가 케이스(15)의 내측면(15d)과 접하여 변형된다.
측부 지지판(43)의 안쪽에는 전극 조립체(10)의 측단이 밀착되고, 측부 지지판(43)은 전극 조립체(10)를 측방향으로 안정적으로 지지할 수 있다. 또한, 외부의 충격이나 진동이 전달되더라도 측부 지지판(43)과 측부 스프링(45)에 의하여 전극 조립체(10)가 급격하게 흔들리는 것을 안정적으로 방지할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따르면 완충 시트(40)에 의하여 이차 전지(110)의 내충격성 및 내진성이 향상된다. 따라서 충격이나 진동으로 인하여 단자(21, 22)와 전극 조립체(10) 사이의 접촉 저항이 증가하는 것을 방지할 수 있다.
반면에, 기존의 이차 전지에서는, 전극 조립체가 케이스 내에 설치되고, 단자와 전기적으로 연결되는 바, 외부의 충격이나 진동으로 전극 조립체가 흔들리게 되면 단자와의 전기적인 접촉이 불량해지는 문제가 발생할 수 있다. 전극 조립체와 단자 사이에 접촉 저항이 증가하면 이차 전지의 출력이 저하될 뿐만 아니라, 저항열이 많이 발생하여 이차 전지의 온도가 상승하는 문제가 있다. 이차 전지의 온도가 상승하면 이차 전지의 성능이 저하되고, 지속적인 온도의 상승으로 이차 전지가 발화하거나 폭발할 수 있다. 또한, 외부의 충격으로 전극 조립체가 파손되거나 찢어지면 내부 단락이 발생하여, 이차 전지 내부의 온도가 급격하게 상승할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 종단면도이고, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 횡단면도이다.
도 6및 도 7 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 이차 전지(120)는 완충 시트(50)의 구조를 제외하고는 상기한 제1 실시예에 따른 이차 전지와 동일한 구조로 이루어지므로 동일한 구조에 대한 중복 설명은 생략한다.
본 실시예에 따른 완충 시트(50)는 바닥 지지판(51)과 바닥 지지판(51)의 양측단에 형성된 바닥 스프링(52), 바닥 지지판(51)의 길이 방향 양단에 연결된 측부 지지판(53)과 측부 지지판(53)의 양측단에 형성된 측부 스프링(55)을 포함한다. 상기 바닥 지지판(51)과 측부 지지판(53)의 구조는 상기 도 1 내지 5를 참조하여 설명한 이차 전지(110)의 바닥 지지판(41)과 측부 지지판(43)과 실질적으로 동일하다. 일례로, 상기 바닥 지지판(51)은 두 개의 측부 지지판(53) 사이에 연결되어 사각형의 단일체 구조를 이루게 된다.
바닥 지지판(51)은 케이스(15)의 바닥면(15b)을 따라 이어진 판 형상으로 이루어진다. 바닥 지지판(51)은 케이스(15)의 내측 바닥면과 대향하도록 배치되며, 위에 설치된 전극 조립체(10)의 하단과 맞닿는다. 바닥 스프링(52)은 판 형상으로 이루어지며 바닥 지지판(51)의 양측단을 따라 이어져 두 개가 형성된다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 바닥 스프링(52)은 케이스(15)를 향하여 180도 굴곡되어 바닥 스프링(52)의 상면이 케이스(15)의 바닥과 맞닿는다. 바닥 스프링(42)은 대략 "C"자 형상으로 굴곡되며, 굴곡된 부분이 탄성 변형할 수 있다.
굴곡 형성된 바닥 스프링(42)은 더 큰 탄성을 갖는 바, 이에 따라 외부의 충격이나 진동이 가해질 때, 바닥 지지판(51)이 전극 조립체(10)를 상하 방향으로 안정적으로 지지할 수 있다. 예를 들어, 외부 충격이 상기 전극 조립체(10)에 영향을 주어 상기 바닥 지지판(51)에 대하여 진동시킬 때, 상기 바닥 지지판(51)은, 도 6에 은선으로 도시된 바와 같이, 굽어져 상기 진동을 흡수하고 상기 전극 조립체(10)가 상기 케이스(15)의 바닥면(15b)와 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이 측부 지지판(53)은 케이스(15)의 측면(15c)을 따라 이어진 판 형상으로 이루어지며, 측부 스프링(55)은 측부 지지판(53)의 양측단을 따라 이어져 두 개가 형성된다. 측부 지지판(53)은 케이스(15)의 내측 바닥면과 대향하도록 배치되며, 내측에 설치된 전극 조립체(10)의 하단과 맞닿는다. 측부 스프링(55)은 케이스(15)의 바닥을 향하여 180도 굴곡되어 측부 스프링(55)의 표면(55a)이 케이스(15)의 측면(15c)과 맞닿는다. 측부 스프링(55)은 대략 "C"자 형상으로 굴곡된 판 스프링으로 이루어지며, 굴곡된 부분이 탄성 변형할 수 있다.
굴곡 형성된 측부 스프링(55)은 더 큰 탄성을 갖는 바, 이에 따라 외부의 충격이나 진동이 가해질 때, 측부 지지판(53)이 전극 조립체(10)을 측방향으로 안정적으로 지지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차 전지의 완충 시트를 도시한 사시도이고, 도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차 전지를 횡방향으로 자른 절개 사시도이다.
도 8 및 도 9를 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 이차 전지(130)는 완충 시트(60)와 절연 필름(67)을 제외하고는 상기한 제1 실시예에 따른 이차 전지(110)와 동일한 구조로 이루어지므로 동일한 구조에 대한 중복 설명은 생략한다.
본 실시예에 따른 완충 시트(60)는 케이스(15)의 바닥과 대향하는 바닥 지지판(61)과 바닥 지지판(61)의 양측단에 형성된 바닥 스프링(62), 및 바닥 지지판(61)에 이어져 형성되며 케이스(15)의 측면과 대향하는 측부 지지판(63)과 측부 지지판(63)의 양측단에 형성된 측부 스프링(65)을 포함한다.
또한, 바닥 스프링(62)과 측부 스프링(65)에는 절연 필름(67)이 열 융착으로 고정되는 바, 절연 필름(67)은 두 개의 바닥 스프링(62)과 측부 스프링(65)에 각각 부착된다. 예를 들어, 도 8 및 9에 나타난 바와 같이, 상기 측부 스프링(65)은 상기 절연 필름(67)과 케이스(15)의 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라 완충 시트(60)와 절연 필름(67)이 결합되면 대략 상부가 개구된 육면체 형태로 이루어진다.
한편, 측부 지지판(63)에는 탭 홀(31a, 32a)을 통과한 가스가 배출될 수 있도록 지지판 홀(63a)이 형성되어 있다. 이에 따라 전극 조립체(10) 내부에서 발생된 가스가 탭 홀(31a, 32a)과 지지판 홀(63a)을 통과하여 케이스(15)의 상부로 용이하게 이동할 수 있다.
바닥 스프링(62) 및 측부 스프링(65)은 측단이 케이스(15)의 라운드부(15a)에 지지되어 바닥 지지판(61)과 측부 지지판(63)을 케이스(15)에서 이격시킨다. 이에 따라 바닥 지지판(61)과 측부 지지판(63)은 케이스(15)의 내면에서 이격되어 전극 조립체(10)를 지지할 수 있으며, 완충 시트(60)가 외부의 충격이나 진동을 완충할 수 있다.
한편, 절연 필름(67)은 전극 조립체(10)와 케이스(15)가 단락되는 것을 방지하는 바, 완충 시트(60)에 절연 필름(67)이 융착되면 충격 및 진동을 완충시키면서도 전극 조립체(10)와 케이스(15)가 단락되는 것을 안정적으로 방지할 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있다.
110, 120: 이차전지 10: 전극 조립체
11: 양극 11a: 양극 무지부
12: 음극 12a: 음극 무지부
13: 세퍼레이터 15: 케이스
15a: 라운드부 15b: 바닥면
15c: 측면 20: 캡 어셈블리
21: 양극 단자 22: 음극 단자
28: 캡 플레이트 31, 32: 리드 탭
31a, 32a: 탭 홀 40, 50, 60: 완충 시트
41, 51, 61: 바닥 지지판 42, 52, 62: 바닥 스프링
43, 53, 63: 측부 지지판 45, 55, 65: 측부 스프링
63a: 지지판 홀 67: 절연 필름

Claims (17)

  1. 전지 케이스 내에 수용되는 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스 사이에 위치하며, 상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스에 접촉하는 완충 시트;
    를 포함하며,
    상기 완충 시트는 상기 전지 케이스의 바닥면을 향하는 제1 지지판과, 상기 전지 케이스의 측벽을 향하는 제2 및 제3 지지판을 포함하며,
    상기 제1 내지 제3 지지판은 일체로 형성되고,
    상기 제1 지지판의 측단에는 상기 케이스의 내측면과 접하여 탄성 변형되는 스프링이 형성되고,
    상기 제2 지지판 및 상기 제3 지지판의 측단에는 상기 케이스의 내측면과 접하여 탄성 변형되는 스프링이 형성된 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극 조립체에 전기적으로 연결되는 전극 단자를 더 포함하고,
    상기 완충 시트와 상기 전극 단자는 상기 전극 조립체를 기준으로 서로 반대쪽에 위치하는 이차 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 완충 시트는 상기 전지 케이스의 적어도 서로 다른 세 면을 따라 연장되는 연속된 유연 시트인 이차 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 완충 시트는 상기 전지 케이스의 적어도 서로 다른 다섯 면과 중첩하는 이차 전지.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 전지 케이스 내에 수용되는 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스 사이에 위치하며, 상기 전극 조립체와 상기 전지 케이스에 접촉하는 완충 시트;
    를 포함하며,
    상기 완충 시트는 스프링에 연결되는 적어도 하나의 지지판을 포함하고, 상기 지지판은 상기 전극 조립체와 접촉하며,
    상기 스프링은 케이스의 내측면과 접하여 탄성 변형되고,
    상기 스프링은 상기 전극 조립체로부터 멀어지는 방향으로 만곡져 형성되고, 상기 지지판은 상기 스프링과 상기 전극 조립체 사이에 위치하며,
    상기 스프링의 상면이 상기 케이스를 향하도록 만곡되어 상기 케이스와 맞닿는 이차 전지.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 완충 시트와 상기 전극 조립체 사이에는 절연 필름이 설치된 이차 전지.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 스프링은 C자 형으로 굴곡된 이차 전지.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 스프링은 상기 케이스를 향하여 180도로 굴곡된 이차 전지.
  12. 삭제
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 세 지지판 중 두 지지판은 제1 및 제2 전극 탭과 접촉하며, 상기 제1 및 제2 전극 탭은 상기 전극 조립체를 전극 단자에 연결하는 이차 전지.
  14. 삭제
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 지지판과 상기 스프링들의 폭의 합은 상기 전지 케이스의 폭보다 더 크거나 같게 형성되는 이차 전지.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 전지 케이스의 바닥면은 만곡져 형성되고, 상기 완충 시트의 폭은 상기 전지 케이스의 만곡진 바닥면의 폭보다 더 크게 형성되는 이차 전지.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 완충 시트는 상기 전지 케이스, 제1 및 제2 전극 탭들과 접촉하고,
    상기 제1 및 제2 전극 탭들은 상기 전극 조립체를 각각 제1 및 제2 전극 단자에 연결하며,
    상기 완충 시트는 상기 전지 케이스와 상기 제1 및 제2 전극 탭들 각각의 사이에 위치하는 이차 전지.
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