KR101174814B1 - 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파우더 상태를 각각 다른 형상 및 색상을 가지는 화장품을 제조하기 위한 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.
종래 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치는 몰드의 상측에 픽커를 위치시켜 화장품을 충전한 후 상승하여 용기에 배출하도록 하고 있으나 이는 픽커의 분리시 성형된 화장품이 손상되는 등의 문제점으로 인하여 생산성이 저하되고 불량률이 상승되는 등의 문제점들이 있는데 이를 해결하기 위하여, 배출공정에서는 몰드의 상측에 픽커가 위치된 상태에서 내부에 화장품이 충전된 픽커를 서보 실린더의 작동으로 상기 몰드의 위치를 벗어나는 거리만큼 이동시킨 후 상승시키는 것을 특징으로 하는 다색 화장품의 제조방법 및 브래킷(31)에는 슬라이드판(32)을 횡방향으로 미세하게 이송시키는 서보 실린더(33)가 장착되고, 픽커(40)는 상기 서보 실린더(33)의 작동에 따라 상기 슬라이드판(32)과 함께 횡방향으로 미세하게 이송된 후 상승하는 것을 특징으로 하는 다색 화장품의 제조장치를 제공한다.
따라서 픽커가 몰드로부터 분리될 때 내부에 충전된 화장품이 몰드에 흡착되지 않고 용이하게 분리됨으로써 생산성이 향상되고 더욱이 화장품의 절단면이 깨끗하게 형성됨으로써 불량률이 최소화된다.

Description

다색 화장품의 제조방법 및 그 장치{Method and apparatus for manufacturing multi-color cosmetics}

본 발명은 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건식 파우더 형태의 화장품을 각각 다른 색상을 가지는 소정 형상으로 성형한 후 용기에 각각 조합하여 화장품을 제조하는 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래에도 본 출원인에 의해 화장품용 파우더의 다색 제조방법 및 장치가 특허출원 제2008-57071호로 제안되어 있으며, 이는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 베이스(10)의 소정 위치에 소정 형상의 몰드(11)가 결합되어 있고, 상기 몰드(11)의 하측에는 미도시한 실린더의 작동에 따라 승강하는 푸셔(13)가 위치되어 있고, 그 상측에는 미도시한 실린더의 작동에 따라 승강하는 픽커(14)가 구비되어 있고, 상기 픽커(14)의 내측에는 내부로 유입된 화장품(C1)을 밀어서 배출시키는 펀치(15)가 삽입되어 있다.

따라서 베이스(10) 상에 소정 형상을 갖는 몰드(11)가 위치되면 상기 몰드(11)의 내측으로 소정 색상을 가진 파우더 상태의 화장품(C)을 투입하고 이어서 상기 몰드(11)의 상측에서 몰드(11)의 형상과 대략 동일한 형상을 가지는 픽커(14)가 하강하면 상기 베이스(10)의 저면에서 푸셔(13)가 상승하여 몰드(11) 내의 화장품(C1)을 상승시켜 픽커(14)의 내측으로 밀어올려서 충전시키게 되고, 이어 상기 픽커(14)가 실린더의 작동에 의해 수직으로 상승한 후 실런더의 작동에 의해 측방향으로 이동하여 컨베이어 벨트(20) 상에 안착된 블록(21) 내의 용기(22) 내에 배출하여 충전하게 된다.

이와 같은 방식으로 또 다른 형상을 가지는 몰드(11)에 먼저 성형된 화장품과 다른 색상 및 다른 형상을 가지는 화장품(C2)(C3)을 성형한 후 도 2에 도시한 바와 같이 용기(22)의 내측에 각각 다른 형상 및 색상을 가지는 화장품(C1)(C2)(C3)을 조합한 후 그 상부면에 보호 시트(23)를 안착시키고 그 상측에서 펀치(24)를 하강하여 압착하면 도 3에 도시한 바와 같이 각각 다른 형상 및 다른 색상을 가지는 화장품(C1)(C2)(C3)을 용기(22) 내에 충전하는 것이 완료되는 것이다.

그러나 이와 같은 종래의 화장품의 제조방법 및 그 장치는 몰드 내에서 성형된 화장품이 삽입된 픽커를 수직으로 상승시킨 후 측방으로 이동시켜 컨베이어 벨트 상에 안착된 용기 내에 배출하여 충전함으로써 픽커의 상승시 내부에 충전된 화장품이 몰드의 가장자리에 흡착되거나 픽커 내에 충전된 화장품의 절단면에 깨끗하지 않게 되는 등의 이유로 인하여 불량률이 상승되는 등의 문제점이 내재되어 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 픽커 내에 충전된 화장품이 몰드 등의 주변에 흡착되는 것을 방지하여 생산성을 향상시키고 성형된 화장품의 절단면이 깨끗하게 형성되도록 하여 불량률을 최소화할 수 있는 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 의한 다색 화장품의 제조방법은, 하측에 푸셔가 구비된 소정 형상의 몰드 내에 파우더 상의 화장품을 충전하여 성형하는 성형공정과, 상기 몰드의 상측에 픽커를 위치시킨 후 하측에서 푸셔를 작동시켜 상기 몰드 내에서 성형된 화장품을 상기 픽커의 하부 선단에 충전하는 충전공정과, 하부에 화장품이 충전된 픽커를 상승시킨 후 용기에 배출하는 배출공정을 포함하는 다색 화장품의 제조방법에 있어서, 상기 배출공정에서는 몰드의 상측에 픽커가 위치된 상태에서 내부에 화장품이 충전된 픽커를 서보 실린더의 작동으로 상기 몰드의 위치를 벗어나는 거리만큼 이동시킨 후 상승시키는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조장치는, 프레임에 장착된 브래킷 내에 슬라이드판이 측방향으로 이송 가능하게 결합되고, 상기 슬라이드판의 상측에는 승강 실린더 및 서보 모터를 장착한 고정판이 소정 간격을 두고 설치되고, 상기 고정판의 하측에는 상기 승강 실린더의 작동에 따라 승강 작동하는 상부 및 하부 승강판이 결합되고, 상기 하부 승강판에는 몰드 내에 성형된 화장품을 용기로 이동하여 충전하는 픽커가 구비된 다색 화장품의 제조장치에 있어서, 상기 브래킷에는 슬라이드판을 횡방향으로 미세하게 이송시키는 서보 실린더가 장착되고, 상기 픽커는 상기 서보 실린더의 작동에 따라 상기 슬라이드판과 함께 횡방향으로 미세하게 이송된 후 상승하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 픽커가 몰드로부터 분리될 때 내부에 충전된 화장품이 몰드에 흡착되지 않고 용이하게 분리됨으로써 생산성이 향상되고 더욱이 화장품의 절단면이 깨끗하게 형성됨으로써 불량률이 최소화되는 등의 효과를 가진다.

도 1 내지 도 3은 종래 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치를 도시한 도면으로서,
도 1은 종래 다색 화장품의 제조장치를 개략적으로 도시한 일부 단면도이고,
도 2는 종래 다색 화장품의 제조장치에서 용기 내에 화장품을 조합한 후 압착하는 상태를 도시한 일부 단면도이고,
도 3은 종래 다색 화장품의 제조장치에서 제조된 화장품을 도시한 평면도이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치를 나타내는 도면으로서,
도 4는 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조장치를 도시한 일측면도이고,
도 5는 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조장치에서 몰드의 상측에 픽커가 하강된 상태를 도시한 일부 단면도이고,
도 6은 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조장치에서 푸셔가 작동하여 픽커 내측으로 성형된 화장품을 충전하는 상태를 도시한 일부 단면도이고,
도 7은 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조장치에서 픽커가 측방향으로 이동된 상태를 도시한 일부 단면도이고,
도 8은 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조장치에서 픽커가 상승된 상태를 도시한 일부 단면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

본 발명에 의한 다색 화장품의 제조방법은 하측에 푸셔가 구비된 소정 형상의 몰드 내에 파우더 상의 화장품을 충전하여 성형하는 성형공정과, 상기 몰드의 상측에 픽커를 위치시킨 후 하측에서 푸셔를 작동시켜 상기 몰드 내에서 성형된 화장품을 상기 픽커의 하부 선단에 충전하는 충전공정과, 하부에 화장품이 충전된 픽커를 상승시킨 후 용기에 배출하는 배출공정을 포함한다.

그리고 상기 배출공정에서는 몰드의 상측에 픽커가 위치된 상태에서 서보 실린더의 작동에 따라 측방향으로 상기 몰드의 위치를 벗어나는 거리만큼 이동한 후 상승시켜서 용기에 화장품을 배출하게 된다.

도 3은 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조장치를 도시한 일측면도로서, 복수 개가 세워 설치된 프레임(30)의 상측에는 평면에서 보아 대략 사각틀 모양의 브래킷(31)이 고정 설치되고, 상기 브래킷(31)의 내측에는 슬라이드판(32)이 설치되는데, 이 슬라이드판(32)의 일측에는 상기 브래킷(31)에 고정 설치되어 상기 슬라이드판(32)을 측방향으로 이송시키는 서보 실린더(33)가 횡 방향으로 설치되어 있다.

상기 서보 실린더(33)는 슬라이드판(32)을 측방향으로 미세하게 또는 일정 거리만큼 이송시키게 된다.

상기 슬라이드판(32)의 상측에는 소정의 간격을 두고 고정판(34)이 고정 설치되어 있고, 상기 고정판(34)의 상측에는 그 하측에 결합된 상부 승강판(35)을 승강시키는 승강 실린더(36) 및 서보 모터(37)가 구비되어 있다.

상기 상부 승강판(35)은 슬라이드판(32)과 고정판(34)의 사이에 설치되고, 상기 승강 실린더(36)의 로드(36a)는 상부 승강판(35)에 결합되어 있다.

그리고 상기 슬라이드판(32)의 하측에는 상기 상부 승강판(35)과 연통되도록 슬라이드판(32)을 관통하는 복수 개의 안내핀(37)에 의해 연결되어 일체로 승강 작동하는 하부 승강판(38)이 결합되어 있다.

상기 슬라이드판(32)은 서보 실린더(33)의 작동에 따라 브래킷(31) 내에 길이 방향으로 설치된 한 쌍의 가이드(39)에 의해 안내되어 전진 또는 후진 작동하게 된다.

상기 하부 승강판(38)의 저면에는 픽커(40)가 결합되어 있으며, 상기 픽커(40)는 내부에 충전되는 화장품(C)의 형상을 결정하는 몰드(50)의 형상과 대략 동일한 형상을 가지게 된다.

상기 픽커(40)는 내측에 펀치(41)가 구비되어 있으며, 이 펀치(41)는 상기 서보 모터(37)의 구동에 따라 하강하여 내부에 충전된 화장품(C)을 배출시키게 된다.

상기 몰드(50)는 베이스(51) 내에 결합되어 있으며, 상기 몰드(50)의 하측에는 실린더의 작동에 따라 승강하여 몰드(50) 내에 충전된 화장품(C)을 픽커(40)의 내측으로 밀어 올려서 충전하는 푸셔(60)가 구비되어 있다.

상기 펀치(41)의 하부 표면과 푸셔(60)의 상부 표면에는 화장품(C)이 용이하게 분리될 수 있도록 실리콘 패드(42)(61)가 부착되어 있다.

상기 프레임(30)의 내측에는 별도의 구동수단에 의해 이송되는 컨베이어 벨트(70)가 설치되어 있으며, 상기 컨베이어 벨트(70) 상에는 상기 픽커(40)로부터 몰드(50)에서 충전 받은 화장품(C)을 충전하는 용기(80)가 블록(81)에 안착되어 있다.

상기 베이스(51)의 일측에는 색상이 다른 화장품(C)을 공급하는 공지의 화장품 공급장치가 구비되어 있으며, 본 실시예에서는 이에 대한 도면은 생략한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 다색 화장품의 제조방법 및 그 장치는 먼저 미도시한 화장품 공급장치에서 소정의 색상을 갖는 화장품(C)을 베이스(51)에 결합된 소정 형상을 가지는 몰드(50) 내로 공급하는데, 이때 상기 몰드(50)는 미리 용기(80)에 조합될 형상으로 형성되며, 각각 다른 형상을 가지는 몰드(50)에는 각각 다른 색상의 화장품(C)을 충전하게 된다.

이렇게 상기 몰드(50) 내에 소정 색상의 화장품(C)이 충전되면 승강 실린더(36)가 작동하여 상부 및 하부 승강판(35)(38)을 하강시키면 도 5에 도시한 바와 같이 픽커(40)의 선단이 몰드(50)의 상측에 위치하게 된다.

이어 상기 몰드(50)의 하측에 위치된 푸셔(60)가 미도시된 실린더의 작동에 따라 상승하면 도 6에 도시한 바와 같이 상기 몰드(50) 내의 화장품(C)이 밀어 올려져서 픽커(40)의 내측으로 충전된다.

이어 서보 실린더(33)가 일정 거리만큼 작동하여 슬라이드판(32)을 도면에서 좌측, 즉 몰드(50)를 벗어나는 거리만큼 이송시키면 도 7에 도시한 바와 같이 상기 픽커(40)의 하부 선단이 베이스(51)의 표면에 밀착된 상태에서 이송하게 되고, 이 상태에서 상기 승강 실린더(36)가 작동하여 도 8에 도시한 바와 같이 상기 상부 및 하부 승강판(35)(38)을 상승시키게 된다.

이때 상기 픽커(40)의 하부 내측에 충전된 화장품(C)은 베이스(51)의 표면으로부터 용이하게 분리될 뿐만 아니라 화장품(C)의 하단부가 깨끗하게 형성된다.

따라서 상기 푸셔(60)의 표면에 화장품(C)이 묻는 등의 이유로 인하여 생산성이 저하되는 것이 방지되며, 상기 픽커(40)의 하부 내측에 충전된 화장품(C)의 하부 표면이 깨끗하게 형성됨으로써 이후 용기(80)에 충전되는 화장품(C)이 불량으로 되는 것을 방지하게 된다.

이어 상승한 상기 픽커(40)는 컨베이어 벨트(70) 상에서 이송하다가 정지된 블록(81) 내에 안착된 용기(80)의 상측에 위치된 상태에서 다시 승강 실린더(36)가 작동하여 픽커(40)를 하강시킨 후 서보 모터(37)의 작동에 의해 내부의 펀치(41)를 하강하면 상기 픽커(40)의 하부 내측에 충전된 화장품(C)이 용기(80)의 내측으로 배출하게 되는 것이다.

이렇게 각각 다른 몰드(50)에서 성형된 화장품(C)을 용기(80) 내에 조합하여 충전한 후 종래와 동일한 방식으로 압착하면 각각 다른 색상을 가지는 화장품의 제조가 완료되는 것이다.

본 발명은 파우더 상의 각각 다른 형상 및 색상을 가지는 화장품을 용기에 충전할 뿐만 아니라 화장품이 아닌 파우더 상의 모든 물질을 소정 형상으로 성형 한 후 이동하여 다른 용기 내에 충전하는 어떤 방법 및 장치에도 적용하는 것이 가능할 것이다.

30: 프레임 31: 브래킷
32: 슬라이드판 33: 서보 실린더
34: 고정판 35: 상부 승강판
36: 승강 실린더 37: 서보 모터
38: 하부 승강판 40: 픽커
50: 몰드 51: 베이스
60: 푸셔 C: 화장품

Claims (3)

1. 하측에 푸셔가 구비된 소정 형상의 몰드 내에 파우더 상의 화장품을 충전하여 성형하는 성형공정과, 상기 몰드의 상측에 픽커를 위치시킨 후 하측에서 푸셔를 작동시켜 상기 몰드 내에서 성형된 화장품을 상기 픽커의 하부 선단에 충전하는 충전공정과, 하부에 화장품이 충전된 픽커를 상승시킨 후 용기에 배출하는 배출공정을 포함하는 다색 화장품의 제조방법에 있어서,
   상기 배출공정에서는 몰드의 상측에 픽커가 위치된 상태에서 내부에 화장품이 충전된 픽커를 서보 실린더의 작동으로 상기 몰드의 위치를 벗어나는 거리만큼 이동시킨 후 상승시키는 것을 특징으로 하는 다색 화장품의 제조방법.
2. 프레임에 장착된 브래킷 내에 슬라이드판이 측방향으로 이송 가능하게 결합되고, 상기 슬라이드판의 상측에는 승강 실린더 및 서보 모터를 장착한 고정판이 소정 간격을 두고 설치되고, 상기 고정판의 하측에는 상기 승강 실린더의 작동에 따라 승강 작동하는 상부 및 하부 승강판이 결합되고, 상기 하부 승강판에는 몰드 내에 성형된 화장품을 용기로 이동하여 충전하는 픽커가 구비된 다색 화장품의 제조장치에 있어서,
   상기 브래킷(31)에는 슬라이드판(32)을 횡방향으로 미세하게 이송시키는 서보 실린더(33)가 장착되고, 상기 픽커(40)는 상기 서보 실린더(33)의 작동에 따라 상기 슬라이드판(32)과 함께 횡방향으로 미세하게 이송된 후 상승하는 것을 특징으로 하는 다색 화장품의 제조장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 픽커(40)는 몰드(50)를 벗어나는 거리만큼 횡방향으로 이송된 후 상승하는 것을 특징으로 하는 다색 화장품의 제조장치.

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