KR101174049B1 - 이중반지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내부링 외부에 외부링을 이중 결합하는 이중반지에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상기 내부링(A)을 좌우 제1,2 몸체(10)(10')로 대향되게 분할 형성하되, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 외측 원주상의 돌출턱(11)(11')에 의해 결합홈부(12)(12')를 형성하고, 내측 선단에 외부 링결합부(21)와 상기 외부 링결합부 내부의 결합 단차부(21a)에 내 삽입되는 내부 링결합부(22), 원주상 등간격 위치로 돌출되는 돌기부(31)와 상기 돌기부가 삽입되는 홈부(32)을 대응 형성하여 상기 제1,2 몸체(10)(10') 사이로 외부링을 위치시킨 상태로 상호 조립하여 결합하도록 제공하므로 내,외부링의 조립 생산성, 작업성이 우수하고, 제조 품질이 일정하게 유지되어 상품성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.
Description
본 발명은 내부링 외부에 외부링을 이중 결합하는 이중반지에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 내부링을 제1,2 몸체로 좌우 분할 형성하여 상기 제1,2 몸체 사이에 외부링을 삽입한 상태로 제1,2 몸체를 상호 연결하여 조립하기 때문에 내,외부링의 조립 생산성, 작업성이 우수하고, 제조 품질이 일정하게 유지되어 상품성을 우수하게 제공하는 이중반지에 관한 것이다.
일반적으로 이중반지는 내부링 외부에 외부링을 이중 결합하는 것으로, 예를 들면 묵주 반지, 지압 반지 등이 있다.
이와 같은 종래 이중반지는 등록실용신안 제20-199868호 등에서와 같이 내부링 외측에 내부링의 외주연 보다 큰 직경의 내주연을 갖는 외부링을 위치시킨 후, 내부링을 확관하여 내부링 외주연의 결합 요부에 외부링이 삽입되어 상호 결합되도록 제조하였다.
이때, 상기 내부링 외부의 외부링은 주로 회전 가능하게 결합 구성되는 것이다.
그러나 상기한 종래 이중 반지는 다음과 같은 문제점이 있었다.
먼저, 내부링과 외부링을 내부링의 전체적인 확관에 의해 상호 조립하기 때문에 제조 작업성, 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
뿐만 아니라 상기 내부링의 전체적인 확관으로 인해 내부링의 변형이 심하게 발생되고, 이로 인해 제조 품질을 일정하게 유지하지 못하므로 상품성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 내부링 외부에 외부링을 이중 결합하되, 상기 내부링을 제1,2 몸체로 좌우 분할 형성하여 상기 제1,2 몸체 사이에 외부링을 삽입한 상태로 제1,2 몸체를 상호 연결하여 조립하기 때문에 내,외부링의 조립 생산성, 작업성이 우수하고, 제조 품질이 일정하게 유지되어 상품성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 외부에 외부링이 이중 결합되는 내부링을 좌우 제1,2 몸체로 대향되게 분할 형성하되, 상기 제1,2 몸체는 외측 원주상의 돌출턱에 의해 결합홈부를 형성하고, 내측 선단에 외부 링결합부와 상기 외부 링결합부 내부의 결합 단차부에 내 삽입되는 내부 링결합부, 원주상 등간격 위치로 돌출되는 돌기부와 상기 돌기부가 삽입되는 홈부을 대응 형성하여 상기 제1,2 몸체 사이로 외부링을 위치시킨 상태로 상호 조립하여 결합하도록 함에 그 특징이 있다.
본 발명 상기 제1,2 몸체 내측 선단의 돌기부와 상기 돌기부가 삽입되는 홈부(32)에는 결합 부위를 견고하게 하기 위해서 돌기부 하부에 걸림턱과 홈부 상부에 상기 걸림턱이 삽입되는 지지홈을 형성함에 그 특징이 있다.
본 발명 상기 제1,2 몸체는 내측 선단에 외부 링결합부와 상기 외부 링결합부 내부의 결합 단차부에 내 삽입되는 내부 링결합부, 상기 내부 링결합부 외측 원주상의 등간격 위치로 돌출된 돌기부와 상기 외부 링결합부 내측 원주상의 등간격 위치로 외부 링결합부의 돌기부가 삽입 안내되는 "ㄱ"자 홈부을 대응 형성하여 상기 제1,2 몸체 사이로 외부링을 위치시킨 상태로 상호 조립하여 결합하도록 함에 그 특징이 있다.
이러한 본 발명은 내부링 외부에 외부링을 이중 결합하되, 상기 내부링을 제1,2 몸체로 좌우 분할 형성하여 상기 제1,2 몸체 사이에 외부링을 삽입한 상태로 제1,2 몸체를 제1,2 몸체 내측 대응 형성되는 내,외부 링결합부, 돌기부와 홈부에 의해 상호 회전 및 이탈 방지되게 연결 조립하기 때문에 내,외부링의 조립 생산성, 작업성이 우수하고, 제조 품질이 일정하게 유지되어 상품성을 우수하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 보여주는 단면도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 조립 공정도.
도 4는 도 1의 변형 옐르 보여주는 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 단면도.
도 6은 도 5의 분해 사시도.
도 7은 도 5의 조립 공정도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 조립 공정도.
도 4는 도 1의 변형 옐르 보여주는 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 단면도.
도 6은 도 5의 분해 사시도.
도 7은 도 5의 조립 공정도.
이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
즉, 본 발명의 이중반지는 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 내부링(A) 외부에 외부링(B)을 이중 결합하는 것이다.
특히, 도 1 내지 도 3에서와 같이 상기 내부링(A)은 좌우로 제1,2 몸체(10)(10')를 대향되게 분할 형성하되, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 외측 원주상의 돌출턱(11)(11')에 의해 결합홈부(12)(12')를 형성하고, 내측 선단에 외부 링결합부(21)와 상기 외부 링결합부 내부의 결합 단차부(21a)에 내 삽입되는 내부 링결합부(22), 원주상 등간격 위치로 돌출되는 돌기부(31)와 상기 돌기부가 삽입되는 홈부(32)을 대응 형성하여 상기 제1,2 몸체(10)(10') 사이로 외부링을 위치시킨 상태로 상호 조립하여 결합하도록 이루어진다.
이때, 상기 제1,2 몸체(10)(10')의 결합 부위를 견고하게 하기 위해서 제1,2 몸체의 결합 부위 내주연을 외측으로 약간 확관하여 상호 억지 결합할 수도 있다.
또한, 상기 제1,2 몸체(10)(10') 내측 선단의 돌기부(31)와 상기 돌기부가 삽입되는 홈부(32)에는 결합 부위를 견고하게 하기 위해서 돌기부 하부에 걸림턱(31a)과 홈부 상부에 상기 걸림턱이 삽입되는 지지홈(32a)을 형성할 수도 있다.
또한, 상기 내부링(A)은 도 5 내지 도 7에서와 같이 달리 실시 할 수 있는데, 이는 전술한 실시 예와 비교하여 볼때 상기 제1,2 몸체(10)(10')의 내측 선단의 결합 구조를 달리 실시한 것이다.
즉, 상기 제1,2 몸체(10)(10')의 내측 선단에 외부 링결합부(21)와 상기 외부 링결합부 내부의 결합 단차부(21a)에 내 삽입되는 내부 링결합부(22), 상기 내부 링결합부 외측 원주상의 등간격 위치로 돌출된 돌기부(33)와 상기 외부 링결합부 내측 원주상의 등간격 위치로 외부 링결합부의 돌기부가 삽입 안내되는 "ㄱ"자 홈부(34)을 대응 형성하여 상기 제1,2 몸체(10)(10') 사이로 외부링을 위치시킨 상태로 상호 조립하여 결합하도록 이루어진다.
미설명부호로서, 13,13'는 제1,2 몸체(10)(10') 내부의 경사 삽입공, 33a는돌기부(33) 상부로 돌출되어 "ㄱ"자 홈부(34)에 밀착 결합되는 밀착돌기를 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
먼저 본 발명은 도 1 내지 도 4에 도시된 실시 예에서와 같이 내부링(A)의 제1,2 몸체(10)(10') 사이로 외부링(B)을 위치시킨다.
이 상태에서 상기 제1,2 몸체(10)(10') 내측 선단을 상호 연결하여 조립하므로 상기 외부링(B)이 제1,2 몸체(10)(10') 원주상의 결합홈부(12)(12')에 삽입되어조립되는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 내측 선단의 외부 링결합부(21) 내부로 내부 링결합부(22)를 삽입하여 상기 내부 링결합부가 외부 링결합부 내부의 결합 단차부(21a)에 내 삽입되면서 상호 결합되는 것이다.
이와 동시에 원주상 등간격 위치로 돌출되는 돌기부(31)를 홈부(32)로 삽입하면서 상호 결합되는 것이다.
즉, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 외부링 결합부(21)와 내부 링결합부(22), 돌기부(31)와 홈부(32)에 의해 회전 방지되게 상호 결합되는 것이다.
또한, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 도 4에서와 같이 돌기부(31)하부의 걸림턱(31a)이 홈부(32) 하부의 지지홈(32a)에 삽입되는 형태로 상호 결합되기 때문에 결합 상태를 더욱 견고히 유지하게 되는 것이다.
또한, 본 발명은 도 5 내지 도 7에 도시된 실시 예와 같이 조립할 수도 있는데 이 또한 내부링(A)의 제1,2 몸체(10)(10') 사이로 외부링(B)을 위치시킨다.
이 상태에서 상기 제1,2 몸체(10)(10') 내측 선단을 상호 연결하여 조립하므로 상기 외부링(B)이 제1,2 몸체(10)(10') 원주상의 결합홈부(12)(12')에 삽입되어조립되는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 내측 선단의 외부 링결합부(21) 내부로 내부 링결합부(22)를 삽입하여 상기 내부 링결합부가 외부 링결합부 내부의 결합 단차부(21a)에 내 삽입되면서 상호 결합되는 것이다.
이와 동시에 상기 내부 링결합부 외측 원주상의 등간격 위치로 돌출된 돌기부(33)를 상기 외부 링결합부 내측 원주상의 등간격 위치로 형성된 "ㄱ"자 홈부(34)로 삽입하면서 상호 결합하게 되는 것이다.
즉, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 외부링 결합부(21)와 내부 링결합부(22), 돌기부(33)와 "ㄱ"자 홈부(34)에 의해 회전 방지되게 상호 결합되는 것이다.
따라서, 본 발명은 내부링을 제1,2 몸체로 좌우 분할 형성하여 상기 제1,2 몸체 사이에 외부링을 삽입한 상태로 제1,2 몸체를 상호 연결하여 간단하게 조립하기 때문에 조립 생산성, 작업성이 우수하고, 제조 품질이 일정하게 유지되어 상품성을 우수하게 확보하게 되는 것이다.
A: 내부링 B: 외부링
10,10': 제1,2몸체
11,11': 돌출턱 12,12': 결합홈부
21: 외부 링결합부 22: 내부 링결합부
31,33: 돌기부 32,34: 홈부
31a: 걸림턱 32a: 지지홈
10,10': 제1,2몸체
11,11': 돌출턱 12,12': 결합홈부
21: 외부 링결합부 22: 내부 링결합부
31,33: 돌기부 32,34: 홈부
31a: 걸림턱 32a: 지지홈
Claims (3)
- 내부링(A) 외부에 외부링(B)을 이중 결합하는 이중반지에 있어서
상기 내부링(A)은 좌우로 제1,2 몸체(10)(10')를 대향되게 분할 형성하되, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 외측 원주상의 돌출턱(11)(11')에 의해 결합홈부(12)(12')를 형성하고, 내측 선단에 외부 링결합부(21)와 상기 외부 링결합부 내부의 결합 단차부(21a)에 내 삽입되는 내부 링결합부(22), 원주상 등간격 위치로 돌출되는 돌기부(31)와 상기 돌기부가 삽입되는 홈부(32)을 대응 형성하여 상기 제1,2 몸체(10)(10') 사이로 외부링을 위치시킨 상태로 상호 조립하여 결합하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 이중반지.
- 제1항에 있어서,
상기 제1,2 몸체(10)(10') 내측 선단의 돌기부(31)와 상기 돌기부가 삽입되는 홈부(32)에는 결합 부위를 견고하게 하기 위해서 돌기부 하부에 걸림턱(31a)과 홈부 상부에 상기 걸림턱이 삽입되는 지지홈(32a)을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이중반지.
- 내부링(A) 외부에 외부링(B)을 이중 결합하는 이중반지에 있어서
상기 내부링(A)은 좌우로 제1,2 몸체(10)(10')를 대향되게 분할 형성하되, 상기 제1,2 몸체(10)(10')는 내측 선단에 외부 링결합부(21)와 상기 외부 링결합부 내부의 결합 단차부(21a)에 내 삽입되는 내부 링결합부(22), 상기 내부 링결합부 외측 원주상의 등간격 위치로 돌출된 돌기부(33)와 상기 외부 링결합부 내측 원주상의 등간격 위치로 외부 링결합부의 돌기부가 삽입 안내되는 "ㄱ"자 홈부(34)을 대응 형성하여 상기 제1,2 몸체(10)(10') 사이로 외부링을 위치시킨 상태로 상호 조립하여 결합하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 이중반지.
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