KR101169709B1 - 강관 열처리 장치 - Google Patents

Abstract

강관의 열처리 과정에서 생산성 및 품질을 향상시키며 효율적인 자동화를 위하여, 본 발명은 상하 방향으로 다층식으로 배치되되 개별 층의 내부에 강관이 길이방향을 따라 이송되면서 열처리되도록 각각 형성된 열처리 공간에 각각 열처리를 위한 열처리수단이 종류별로 길이방향으로 구획되어 연결되며, 상기 각 열처리 공간 내부에 강관이 안착되는 복수개의 안착부가 구비된 회전축이 회전가능하게 배열되는 다층의 열처리로;
상기 각 층의 열처리로의 안착부와 길이방향으로 연결되도록 배치되어 상기 강관을 공급 및 배출하도록 회전구동되는 복수개의 안착롤러가 구비된 공급 및 배출장치;
상기 각 층의 열처리로의 높이에 대응되도록 선택적으로 승강하여 상기 강관을 상하방향으로 이송하도록 상기 안착롤러에 대응되는 안착홈이 형성된 안착바를 포함하는 엘리베이팅 장치; 및
상기 각 층의 열처리로의 상기 안착롤러 및 상기 안착바의 사이 간격에 배치되되, 하부에 수평 레일을 따라 수평방향 전후이동되는 휠어셈블리와, 상기 안착롤러 및 상기 안착바에 안착된 상기 강관을 이송하기 위해 선택적으로 들어올리도록 승강되는 승강안착부를 포함하여 상기 공급 및 배출장치와 상기 안착바 사이에서 상기 강관을 설정된 높이로 승강 및 수평이동하여 전달하는 수평이동장치를 포함하는 강관 열처리 장치를 제공한다.

Description

강관 열처리 장치{apparatus for heat treating steel pipe}

본 발명은 열처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강관의 열처리 과정에서 생산성 및 품질을 향상시키기 위하여 자동화된 강관 열처리 장치에 관한 것이다.

일반적으로 금속관, 예를 들면 송유관 내지 기계장치 구조체용 강관은 극한의 설치환경에서 안정적인 성능을 제공하도록 재질의 강인성을 개선하는 열처리 작업이 수행되어 현장에 설치된다. 이러한 강관의 열처리는 탈지를 위한 세정 및 강관의 내외 표면의 부착물을 제거한 후 수행된다.

여기서, 상기 열처리 과정은 가열 또는 냉각 등의 조작을 적당한 속도로 하여 그 재료의 특성을 개량하는 조작으로 온도에 의해서 존재하는 상(相)의 종류나 배합이 변하도록 하여 재료의 특성을 개선한다. 또한, 이러한 열처리의 종류에는 고온에서 급랭하여 보통이면 일어날 변화를 일부 또는 전부 저지하여 필요한 특성을 내는 켄칭(quenching), 한 번 켄칭한 후 비교적 저온에서 가열하여 켄칭으로써 저지한 변화를 약간 진행시켜 꼭 알맞은 특성을 가지게 만드는 탬퍼링(tempering), 가열하여 천천히 식힘으로써 금속재료의 뒤틀림을 바로잡거나 상의 변화를 충분히 끝나게 하여 안정상태로 만드는 어닐링(annealing)풀림 등이 있다.

한편, 길이방향으로 길게 형성되는 강관의 열처리를 위하여 종래에는 강관용 열처리로를 박스형으로 길게 형성하여 그 내부를 통과하는 과정에서 가열, 켄칭, 어닐링 등을 수행하였다.

도 1은 종래의 열처리 장치를 나타낸 개요도이다.

도 1에서 보는 바와 같이, 박스형 열처리(5)로의 내부에는 열처리를 위한 공간이 형성되며 그의 외곽에는 화염분사장치(2) 등의 열처리를 위한 각종 가열수단 내지 냉각수단 등이 구비될 수 있다.

또한, 상기 열처리로(5)의 양측면을 관통하는 복수개의 회전축(3)이 소정간격을 두고 상기 강관(1)의 진행방향에 수직으로 상호 평행하게 배열되어 회전가능하게 설치되며, 상기 회전축(3)의 중앙부에 강관(1)의 외경에 대응되는 홈부가 형성된 안착부(4)가 구비된다. 따라서, 상기 회전축(3)이 회전됨에 따라 상기 강관(1)이 서서히 이송되면서 열처리된다.

그러나, 종래에는 상기 열처리로가 길이방향으로 길게 배치되며 다양한 열처리를 위해 복수의 열처리로가 작업장에 길게 연장되어 배치되거나 지그재그형으로 배치되어 상기 열처리로의 설치를 위한 부지가 매우 넓어야 하므로 부지면적의 확보를 위한 비용이 많이 소요되어 열처리 작업의 경제성이 저하되었다.

그리고, 이러한 열처리로에 강관을 공급 및 배출하기 위하여 작업자가 수작업에 의해 강관을 하나씩 투입하거나 배출하였다. 그러나, 열처리과정에서 가열된 강관을 취부하기 용이하지 않음으로 인하여 운반에 많은 시간이 소요되어 작업성 및 생산성이 낮은 문제점이 있었다.

또한, 수작업에 의한 강관의 운반과정에서 강관의 외면에 스크래치 등이 발생되어 제품의 품질이 저하되는 문제점도 있었다.

한국 등록실용신안 제20-28445호

상기의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 강관의 열처리 과정에서 생산성 및 품질을 향상시키기 위하여 자동화된 강관 열처리 장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 상하 방향으로 다층식으로 배치되되 개별 층의 내부에 강관이 길이방향을 따라 이송되면서 열처리되도록 각각 형성된 열처리 공간에 각각 열처리를 위한 열처리수단이 종류별로 길이방향으로 구획되어 연결되며, 상기 각 열처리 공간 내부에 강관이 안착되는 복수개의 안착부가 구비된 회전축이 회전가능하게 배열되는 다층의 열처리로; 상기 각 층의 열처리로의 안착부와 길이방향으로 연결되도록 배치되어 상기 강관을 공급 및 배출하도록 회전구동되는 복수개의 안착롤러가 구비된 공급 및 배출장치; 상기 각 층의 열처리로의 높이에 대응되도록 선택적으로 승강하여 상기 강관을 상하방향으로 이송하도록 상기 안착롤러에 대응되는 안착홈이 형성된 안착바를 포함하는 엘리베이팅 장치; 및 상기 각 층의 열처리로의 상기 안착롤러 및 상기 안착바의 사이 간격에 배치되되, 하부에 수평 레일을 따라 수평방향 전후이동되는 휠어셈블리와, 상기 안착롤러 및 상기 안착바에 안착된 상기 강관을 이송하기 위해 선택적으로 들어올리도록 승강되는 승강안착부를 포함하여 상기 공급 및 배출장치와 상기 안착바 사이에서 상기 강관을 설정된 높이로 승강 및 수평이동하여 전달하는 수평이동장치를 포함하는 강관 열처리 장치를 제공한다.

여기서, 상기 엘리베이팅 장치는 상하방향으로 연장되어 상기 안착바의 선택적인 승강을 안내하는 가이더가 구비된 지지프레임과, 상기 지지프레임에 고정된 구동모터에 상하방향으로 순환하도록 연결되되, 상기 안착바를 선택적으로 승강시키는 승강체인과, 상기 안착바의 하중에 대응되는 중량을 가지며 상기 승강체인과 연결되는 밸런스웨이트를 포함함이 바람직하다.

삭제

한편, 상기 열처리수단은 상기 강관을 켄칭하기 위한 냉각수 분사장치를 포함하되, 상기 냉각수 분사장치는 상기 안착부에 안착된 상기 강관의 외측을 감싸도록 원호형으로 형성되되, 냉각수가 공급되는 냉각수 유도관과, 냉각수가 상기 강관으로 분사되도록 상기 냉각수 유도관의 내주에 설정된 각도 간격으로 구비된 냉각수 분사노즐을 포함함이 바람직하다. 이때, 상기 냉각수 유도관은 상기 각 강관에 대응하여 개별적으로 구비되며, 각각 반원형으로 형성되어 각각 냉각수 유입관과 연결된 상측 유도관과 하측 유도관이 상하측에 조립되어 구비됨이 바람직하다.

본 발명의 상기의 해결 수단을 통해서 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 열처리로가 상하방향으로 복수층을 이루어 배치되므로 설치면적을 최소화하여 컴팩트한 장치의 구성이 가능하여 부지 확보를 위한 비용을 절감하여 경제성을 향상시킬 수 있다.

둘째, 상기 엘리베이팅 장치, 수평이동장치, 그리고 공급 및 배출장치가 상호 조합되어 연통하여 구동됨으로써 복수개의 층을 이루어 배치되는 열처리로로 복수개의 강관을 열을 이루어 효율적으로 강관의 공급 및 배출과정에 자동화되어 열처리를 위한 작업성 및 생산성이 현저히 향상될 수 있다.

셋째, 상기 엘리베이팅 장치, 수평이동장치, 그리고 공급 및 배출장치에 의해 강관의 이송과정이 자동화되므로 수작업에 의한 강관의 운반과정에서 강관의 외면에 스크래치 등이 발생이 방지되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.

넷째, 상기 냉각수가 상기 강관을 원주방향으로 감싸도록 원호형으로 형성된 냉각수 유도관의 내주를 따라 설정된 각도 간격으로 분사되므로 상기 강관의 원주방향을 따라 최대한 균일하게 냉각수를 분사하여 급냉시키는 켄칭 과정이 안정적이고 효율적으로 수행될 수 있다.

도 1은 종래의 열처리 장치의 개요도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 강관 열처리 장치의 평면 투영도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 강관 열처리 장치의 주요부 횡단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 적용되는 강관 열처리 장치의 측단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 적용되는 따른 강관 열처리 장치의 상측에서 바라본 평면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 적용되는 열처리수단 중 켄칭장치의 단면도.
도 7은 도 6의 "B" 부분의 확대도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강관 열처리 장치를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 강관 열처리 장치의 평면 투영도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 강관 열처리 장치의 주요부 횡단면도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 적용되는 강관 열처리 장치의 측단면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 적용되는 따른 강관 열처리 장치의 상측에서 바라본 평면도이다.

도 2 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 강관 열처리 장치는 상하방향으로 다층식으로 배치된 복수개의 열처리로(10), 공급 및 배출장치(120), 엘리베이팅 장치(110), 그리고 수평이동장치(130)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 복수개의 열처리로(10)가 상하방향으로 다층식으로 배치된다. 이때, 개별 층의 열처리로(10)에는 각각 열처리를 위한 열처리수단이 종류별로 길이방향으로 구획되어 연결되며, 내부에 강관(1)이 이송되면서 열처리되기 위한 열처리 공간이 각각 형성된다. 상기 열처리 수단은 상기 강관(1)의 가열을 위한 화염분사장치 내지 급냉을 위한 냉각수분사장치 등으로 이루어질 수 있다.

그리고, 상기 열처리 공간의 내부에는 상기 각 열처리로(10)의 양측벽부를 관통하여 회전가능하게 배열되되, 상기 강관(1)이 안착되도록 복수개의 안착부가 각각 구비된 회전축(20)이 구비된다. 따라서, 상기 회전축(20)이 회전됨에 따라 그의 상부에 안착된 강관(1)이 전진 이송되면서 열처리될 수 있다. 또한, 상기 회전축(20)은 상기 열처리로(10)의 양측벽부를 관통하여 회전가능하게 연결되되 복수개소에 간격을 두고 지면과 평행하게 배열됨이 바람직하다.

이때, 상기 각 회전축(20)에는 하나 이상 복수개의 안착부(30)가 각각 구비되어 상기 열처리로(10)의 횡방향를 따라 동시에 복수개의 강관(1)이 배열되어 전진 이송되면서 열처리되도록 함이 바람직하다. 이를 통해, 한꺼번에 다수의 강관을 열처리함으로써 열처리 작업시간을 단축시킬 수 있다.

여기서, 상기 각 회전축(20)은 지면에 수평하게 배치되되 상기 열처리로(10)의 수직단면으로부터 상기 강관(10)의 이송방향 측으로 설정된 각도 경사지게 배열된다. 상세히, 상기 각 회전축(20)에는 강관(1)이 안착되는 안착부(30)가 상호 대칭적으로 중앙부로부터 외측으로 갈수록 확관되는 "V"자 형상의 좌측 구배면 및 우측 구배면을 가지고 구비되며, 상기 회전축(20) 및 안착부(30)가 상기 수직단면(N)에 설정된 각도만큼 경사지게 배치되므로 원형 단면을 갖는 상기 강관(1)의 외면은 상기 각 구배면의 전방측 및 후방측에 상호 교차하여 접촉된다. 여기서, 상기 수직단면은 상기 강관(1)의 이송방향에 수직인 단면을 의미한다.

따라서, 상기 안착부(30)가 회전되면 상기 강관(1)은 일방향으로 자전되면서 전진 이송된다. 즉, 상기 안착부(30)와 상기 강관(1)은 자중에 의해 탄성적으로 미세하게 변형된 상태로서 이송방향을 따라 선접촉되는데, 이렇게 접촉되는 상태에서 상기 안착부(30)가 회전됨에 따라 선접촉되는 부분의 높이 차이가 좌우측에서 상호 상반되도록 교차되므로 상기 강관(1)이 자전되는 회전력을 발생시킨다.

이를 통해, 상기 강관(1)은 상기 회전축(20)에 구비된 안착부(30)에서 일방향으로 자전되면서 이송될 수 있으므로, 가열과정에서 자중에 의해 타원형으로 변형되는 것이 방지될 수 있다.

또한, 상기 각 회전축(20)의 단부는 그와 인접하는 전방측 및 후방측 회전축과 간격을 두고 각각 상기 회전축(20)의 배치방향과 수직으로 배치되는 체인(59)에 의해 상호 연동하여 회전되도록 연결됨이 바람직하다. 상세히, 상기 열처리로(10)의 외측으로 노출되는 상기 각 회전축(20)의 단부가 경사지게 돌출되므로, 상기 각 회전축(20)의 단부 내외측에는 소정간격을 두고 내측 및 외측 스프라켓(55a,55b)이 구비되며, 내측 스프라켓(55a)은 후방측 회전축의 후방외측 스프라켓(56b)과 체인으로 연결되며, 외측 스프라켓(55b)은 전방측 회전축의 전방내측 스프라켓(57a)과 지그재그 형상으로 교반하여 연결된다.

이때, 상기 각 회전축(20)의 원활한 회전을 보장하기 위하여, 상기 회전축(20)과 체인(59)의 연결각도는 수직으로 배치됨이 바람직하며, 이를 위해, 상기 외측 스프라켓(55b)은 내측 스프라켓(55a)으로부터 이러한 수직 배치구조를 유지하도록 여유간격을 두고 배치된다.

한편, 상기 공급 및 배출장치(120)는 상기 열처리로(10)의 단부에 길이방향으로 연결되되, 상기 각 안착부(30)에 상기 강관(1)을 공급 및 배출하도록 회전구동되는 복수개의 안착롤러(121)가 구비된다. 따라서, 상기 안착롤러(121)가 회전됨에 따라 그 상부에 안착된 열처리대상 강관이 상기 열처리공간 내측에 배치된 회전축(20)에 구비된 안착부로 전진 이송된다. 여기서, 상기 안착롤러(121) 사이에는 소정 간격이 존재하며, 상기 간격 사이로는 후술되는 내지 수평이동장치(130)가 배치될 수 있다.

그리고, 도 4를 참조하면, 상기 엘리베이팅 장치(110)는 다층식으로 배치되는 상기 열처리로(10)의 각 층의 높이에 대응되도록 상기 강관(1)을 선택적으로 승강하여 이송한다. 여기서, 상기 엘리베이팅 장치(110)는 상기 안착롤러(121)에 대응되는 안착홈(115a)이 형성된 안착바(115)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

상세히, 상기 엘리베이팅 장치(110)는 지지프레임(112), 승강체인(113), 그리고 밸런스웨이트(116)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 지지프레임(112)에는 상기 다층식 열처리로(10)의 상하높이에 대응하여 상하방향으로 연장되어 상기 안착바(115)의 선택적인 승강을 안내하도록 상하방향으로 연장된 가이더가 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 승강체인(113)은 상기 안착바(115)를 선택적으로 승강시키도록 상기 지지프레임(112)에 고정된 구동모터(111)에 상하방향으로 순환하도록 연결된다. 그리고, 상기 밸런스웨이트(116)는 상기 안착바(115)의 하중에 대응되는 중량을 가지며 상기 승강체인(113)과 연결되며, 이를 통해 복수개의 강관이 적재되는 안착바(115)의 승강을 위해 승강체인(113)을 순환시키기 위한 상기 구동모터(111)의 동력을 최소화할 수 있다.

한편, 상기 수평이동장치(130)는 상기 엘리베이팅 장치(110)의 안착바(115)와 상기 안착롤러(121) 간의 강관(1)의 전달을 위한 장치로서, 상기 강관(1)을 설정된 높이로 승강 및 수평이동하여 상기 안착롤러(121) 및 상기 안착바(115) 상호 간의 상기 강관(1)의 전달을 수행한다.

이를 위해, 상기 수평이동장치(130)는 상기 안착롤러(121) 및 상기 안착바(115) 사이를 관통하는 간격에 배치되되, 휠어셈블리(131)와 승강안착부(132)를 포함한다.

여기서, 상기 휠어셈블리(131)는 승강안착부(132)의 하부에 구비되어 상기 열처리로 각 층의 바닥면에 구비된 수평 레일을 따라 선택적으로 수평방향으로 이동되도록 구비된다. 또한, 상기 승강안착부(132)는 상기 안착롤러(121) 및 상기 안착바(115)에 안착된 상기 강관(1)을 이송하기 위해 선택적으로 들어올리도록 승강되는 링크부재 및 구동원의 조립체로 이루어짐이 바람직하다. 즉, 상기 승강안착부(132)는 유/공압식 실린더 내지 모터와 같은 구동원에 의해 승강되도록 상호 교차로 배치되는 링크부재의 조합으로 이루어질 수 있으나, 상기 강관의 들어올리기 위한 구조라면 기타 다른 구조로 변경 실시될 수도 있을 것이다.

이와 같이, 구성된 강관 열처리 장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 상기 강관 열처리 장치의 우측단에 연결된 유입장치(미도시)를 통해 반입되는 강관(1)은 다층식 열처리로(10)의 상층 내지 하층 중 어느 하나의 층으로 유입되어 좌측으로 진행되면서 1차 열처리되며, 좌측단에 도달되면 상기 안착롤러(121)의 상면에 안착되도록 이송된다. 이후, 수평이동장치(130)의 승강안착부(132)가 상승되면서 상기 강관을 들어올린 상태에서 휠어셈블리(131)가 상기 안착바(115) 측으로 수평 이동된 후, 상기 승강안착부(132)가 하강되면서 상기 1차 열처리된 강관을 상기 엘리베이팅 장치(110)의 안착바(115) 상부에 안착되도록 전달한다.

이후, 상기 안착바(115)가 선택적으로 승강되어 상기 강관을 상기 다층식 열처리 장치의 다른 층으로 수직 이송한다. 이후, 전술한 바와 같은 방식으로 해당 층에 구비된 수평이동장치(130) 및 안착롤러(121)를 경유하여 해당 층의 열처리로(10)로 상기 강관(1)을 공급하여 좌측으로부터 우측으로 강관을 직진 이송하면서 2차 열처리를 수행한다. 이와 같은 과정을 통해 2차 열처리가 완료된 강관은 유출장치(미도시)를 통하여 외부로 반출되거나 또다른 층의 열처리로로 이송될 수 있다.

이와 같이, 상기 열처리로(10)가 복층으로 구성되어 설치면적을 최소화하여 컴팩트한 장치의 구성이 가능하여 부지 확보를 위한 비용을 절감하여 경제성을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 유입장치 및 유출장치에서 강관의 반입 및 반출되는 과정에서 상기 강관(1)이 가열된 상태에서 변형되는 것을 방지하도록, 롤러를 사용하여 상기 강관이 자전되도록 함이 바람직하다.

한편, 도 6는 본 발명의 일실시예에 적용되는 열처리수단 중 켄칭장치의 단면도이며, 도 7은 도 6의 "B" 부분의 확대도이다.

도 6 및 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 열처리수단은 상기 강관을 켄칭(quenching)하기 위한 냉각수 분사장치(140)를 포함하되, 상기 냉각수 분사장치(140)는 냉각수 유도관(142)과 냉각수 분사노즐(145)을 포함한다.

상세히, 상기 냉각수 유도관(142)은 상기 회전축(20)의 안착부(30)에 안착된 강관(1)의 외측을 감싸도록 원호형으로 형성되되, 그 내부로 냉각수 유입관(141)을 통해 냉각수가 공급된다. 또한, 상기 냉각수 분사노즐(145)는 냉각수가 상기 강관으로 분사되도록 상기 냉각수 유도관(142)의 내주를 따라 설정된 각도 간격으로 구비되어 상기 강관(1)의 원주방향을 따라 최대한 균일하게 냉각수를 분사하여 급냉시키는 켄칭 열처리를 수행할 수 있다.

한편, 상기 냉각수 유도관(142)은 상기 각 강관에 대응하여 개별적으로 구비되며, 각각 반원형으로 형성되어 각각 상측 및 하측 냉각수 유입관(141a,141b)과 연결된 상측 유도관(142a)과 하측 유도관(142b)이 상하측에 조립되어 구비될 수 있다. 이를 통해, 공급되는 냉각수를 상측 및 하측 유도관(142a,142b)에 각각 개별적으로 공급함으로써 중력에 의해 물이 하부에만 집중되어 상기 강관(1)의 원주방향을 따라 균일하게 분사되지 않아 상기 강관(1)의 상부 및 하부의 열처리 상태가 상이하게 수행되는 것을 방지할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.

1: 강관 10: 열처리로
20: 회전축 30: 안착부
59: 체인 110: 엘리베이팅 장치
115: 안착바 120: 공급 및 배출장치
121: 안착롤러 130: 수평이동장치
131: 휠어셈블리 132: 승강안착부
140: 냉각수 분사장치 141: 냉각수 유입관
142: 냉각수 유도관 145: 냉각수 분사노즐

Claims (5)

1. 상하 방향으로 다층식으로 배치되되 개별 층의 내부에 강관이 길이방향을 따라 이송되면서 열처리되도록 각각 형성된 열처리 공간에 각각 열처리를 위한 열처리수단이 종류별로 길이방향으로 구획되어 연결되며, 상기 각 열처리 공간 내부에 강관이 안착되는 복수개의 안착부가 구비된 회전축이 회전가능하게 배열되는 다층의 열처리로;
   상기 각 층의 열처리로의 안착부와 길이방향으로 연결되도록 배치되어 상기 강관을 공급 및 배출하도록 회전구동되는 복수개의 안착롤러가 구비된 공급 및 배출장치;
   상기 각 층의 열처리로의 높이에 대응되도록 선택적으로 승강하여 상기 강관을 상하방향으로 이송하도록 상기 안착롤러에 대응되는 안착홈이 형성된 안착바를 포함하는 엘리베이팅 장치; 및
   상기 각 층의 열처리로의 상기 안착롤러 및 상기 안착바의 사이 간격에 배치되되, 하부에 수평 레일을 따라 수평방향 전후이동되는 휠어셈블리와, 상기 안착롤러 및 상기 안착바에 안착된 상기 강관을 이송하기 위해 선택적으로 들어올리도록 승강되는 승강안착부를 포함하여 상기 공급 및 배출장치와 상기 안착바 사이에서 상기 강관을 설정된 높이로 승강 및 수평이동하여 전달하는 수평이동장치를 포함하는 강관 열처리 장치.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 엘리베이팅 장치는
   상하방향으로 연장되어 상기 안착바의 선택적인 승강을 안내하는 가이더가 구비된 지지프레임과,
   상기 지지프레임에 고정된 구동모터에 상하방향으로 순환하도록 연결되되, 상기 안착바를 선택적으로 승강시키는 승강체인과,
   상기 안착바의 하중에 대응되는 중량을 가지며 상기 승강체인과 연결되는 밸런스웨이트를 포함함을 특징으로 하는 강관 열처리 장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 열처리수단은 상기 강관을 켄칭하기 위한 냉각수 분사장치를 포함하되, 상기 냉각수 분사장치는
   상기 안착부에 안착된 상기 강관의 외측을 감싸도록 원호형으로 형성되되, 냉각수가 공급되는 냉각수 유도관과,
   냉각수가 상기 강관으로 분사되도록 상기 냉각수 유도관의 내주에 설정된 각도 간격으로 구비된 냉각수 분사노즐을 포함하는 강관 열처리 장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 냉각수 유도관은 상기 각 강관에 대응하여 개별적으로 구비되며, 각각 반원형으로 형성되어 각각 냉각수 유입관과 연결된 상측 유도관과 하측 유도관이 상하측에 조립되어 구비됨을 특징으로 하는 강관 열처리 장치.
   

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