KR101166452B1 - 아라미드 직물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방탄복, 타이어 코오드 등으로 사용되는 아라미드 직물의 제조방법에 관한 것으로서, 아라미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 아라미드 직물을 제직할 때 사단 처리용 원사로 아라미드 원사를 사용한다.

본 발명은 아라미드 직물 제직시 발생하는 사단이 아라미드 원사로만 이루어지게 함으로써 이를 보다 간소한 공정 및 저렴한 비용으로 아라미드 펄프 등으로 재활용할 수 있게 한다.

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Description

아라미드 직물의 제조방법{Method of manufacturing aramid fabric}

본 발명은 아라미드 직물의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 아라미드 직물의 제직시에 제직된 직물 양쪽의 변부(Selvage)를 직기상에서 절단한 부분(이하 "사단" 이라고 한다)을 보다 간소한 공정 및 저렴한 비용으로 재활용할 수 있게 하는 아라미드 직물의 제조방법에 관한 것이다.

아라미드 직물이란 경사 및 위사가 모두 전방향족 폴리아미드(이하 "아라미드" 라고 함) 멀티필라멘트로 구성된 직물로서 방탄복 및 방탄판 등의 제조에 사용된다.

아라미드 직물은 아라미드 멀티필라멘트인 경사 및 위사를 레피어 직기 등에서 제직하는 방법으로 제조된다.

상기와 같이 아라미드 직물을 제직할 때에는 직물의 양쪽 변부(Selvage)를 직기상에서 절단한 부분, 다시 말해 사단이 발생되며, 발생된 사단은 사단 처리용 원사에 의해서 제직된 아라미드 직물과는 별개로 권취되어 폐기되거나 재활용된다.

사단처리용 원사는 직기상에서 직물로부터 절단, 분리된 사단이 직물과는 별도로 권취로울러에 권취되도록 사단을 안내하는 원사이다.

아라미드 직물을 제조하는 종래방법에서는 상기의 사단처리용 원사로 폴리에스테르 방적사나 폴리에스테르 공기교락사를 주로 사용하여 왔다.

상기의 종래방법으로 아라미드 직물을 제조할 때 발생되는 사단 중에는 경사 및 위사로 사용된 아라미드 멀티필라멘트뿐만 아니라 사단처리용 원사로 사용된 폴리에스테르 방적사나 폴리에스테르 공기교락사도 함께 포함되었으며, 이로 인해 발생된 사단을 분쇄하여 아라미드 펄프로 재활용하기 위해서는 사단 중에 포함된 폴리에스테르 방적사 또는 공기교락사를 수작업으로 선별, 제거하는 번거러운 공정이 별도로 필요하고, 재활용 비용이 증가하는 문제점이 있었다.

본 발명은 아라미드 직물을 제직할 때 발생되는 사단을 간소한 공정과 저렴한 비용으로 재활용할 수 있도록 상기 사단이 아라미드 멀티필라멘트만으로 이루어지게 하는 방법을 제공한다.

이와 같은 과제를 달성하기 위해서 본 발명에서는 아라미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 아라미드 직물을 제직할 때 사단 처리용 원사로 아라미드 원사를 사용하여 아라미드 직물을 제조하여 발생되는 사단 전부가 아라미드 원사만으로 구성되게 한다.

본 발명은 아라미드 직물을 제직할 때 발생되는 사단을 별도의 선별공정 없이 그대로 분쇄하여 아라미드 펄프로 재활용이 가능하다.

그로인해, 발생된 사단의 재활용에 따른 비용이 저렴하고 공정도 간소하다.

이하, 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴본다.

본 발명에 따른 아라미드 직물의 제조방법은 아라미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 아라미드 직물을 제직함에 있어서, 사단 처리용 원사로 아라미드 원사를 사용하는 것을 특징으로 한다.

상기 사단 처리용 원사로 사용되는 아라미드 원사의 총섬도는 150~500 데니어인 것이 좋고, 강도는 4~9g/d인 것이 좋다.

총섬도가 상기 범위를 벗어나면 사단 처리용 원사가 제직시 발생되는 사단을 효과적으로 안내, 권취할 수 없는 문제가 발생될 수도 있다.

그러나, 본 발명에서는 사단 처리용 원사로 사용되는 아라미드 원사의 총섬도 및 강도를 특별하게 한정하는 것은 아니다.

상기 사단처리용 원사로 사용되는 아라미드 원사는 아라미드 멀티필라멘트, 아라미드 방적사 등이다.

상기와 같은 본 발명의 방법으로 아라미드 직물을 제직할 때에는 발생되는 사단이 모두 아라미드 원사들로만 구성된다.

그로인해, 상기 사단의 재활용을 위해 아라미드 원사가 아닌 다른 소재를 선별, 제거하는 공정이 불필요하게 되며, 발생된 사단을 그대로 분쇄하여 아라미드 펄프로 재활용이 가능하게 된다.

이하, 본 발명을 실시예 및 비교실시예를 통하여 보다 구체적으로 살펴본다.

그러나, 본 발명은 하기 실시예에 의해서 그 권리범위가 한정되는 것은 아니 다.

실시예 1

단사섬도가 1.0인 아라미드(전방향족 폴리아미드) 모노필라멘트 1,000개로 이루어져 인장강도가 23g/d이고, 꼬임수가 1m당 80개인 아라미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 10본/㎝의 경사밀도와 10본/㎝의 위사밀도로 평직으로 제직하여 아라미드 직물을 제직하였고, 이때 사단처리용 원사로 총섬도가 350 데니어인 아라미드 멀티필라멘트를 사용하였다.

이때 발생된 사단은 모두 아라미드 멀티필라멘트들로만 구성되어 별도의 선별공정 없이도 그대로 분쇄하여 아라미드 펄프를 재활용이 가능하였다.

비교실시예 1

사단처리용 원사로 총섬도가 350 데니어인 아라미드 멀티필라멘트를 사용하는 대신에 총섬도가 350 데니어인 폴리에스테르 공기교락사를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 공정 및 조건으로 아라미드 직물을 제직하였다.

이때 발생된 사단은 아라미드 멀티필라멘트와 폴리에스테르 공기교락사를 함께 포함하고 있어서 이를 아라미드 펄프로 재활용하기 위해서 상기 사단으로부터 폴리에스테르 공기교락사를 선별, 제거하는 공정을 거친다음, 이를 분쇄하였다.

그로 인해 비교실시예 1은 실시예 1에 비해 사단을 아라미드 펄프로 재활용하는 공정이 복잡하고 비용도 비싼 문제가 있었다.

Claims (4)

1. 아라미드 멀티필라멘트를 경사 및 위사로 사용하여 아라미드 직물을 제직함에 있어서, 사단 처리용 원사로 아라미드 멀티필라멘트 및 아라미드 방적사 중에서 선택된 1종의 아라미드 원사를 사용하는 것을 특징으로 하는 아라미드 직물의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 사단 처리용 원사로 사용되는 아라미드 원사의 총섬도는 150~500 데니어인 것을 특징으로 하는 아라미드 직물의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 사단 처리용 원사로 사용되는 아라미드 원사의 강도는 4~9g/d인 것을 특징으로 하는 아라미드 직물의 제조방법.
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