KR101158084B1 - 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타이어 제조시 압출공정에서 압출기에 정량고무를 공급 이송시키는 시스템에 관한 것으로, 특히 정량고무의 이송과 리턴고무의 이송이 자동화로 이루어져 연속작업으로 생산성 향상과 품도 개선이 이루어지는 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 고무시트를 안치하는 적재대(1)와, 이 적재대(1)에 있는 고무시트를 이송하는 이송 컨베이어 벨트(2), 이 이송 컨베이어 벨트(2)로 이송된 고무시트를 절단하는 커터(3), 이 커터(3)에 의해 절단된 고무시트가 투입되는 분쇄롤(4), 상기 분쇄롤(4)에 의해 분쇄된 스트립 형상의 고무시트를 이송하는 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(5), 이 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(5)로 이송된 고무시트가 공급되는 공급밀(6), 이 공급밀(5)을 거친 고무시트가 이송되는 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7), 이 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7)에 의해 이송된 고무시트가 압출되는 압출기(8), 이 압출기(8)의 다이를 통해 압출된 압출물을 인출하여 이송시키는 인출 컨베이어 벨트(9) 및, 리턴고무(10)를 리턴고무 적재대(11)에서 분쇄롤(4)로 공급하도록 이루어진 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치에 있어서, 상기 공급밀(6)과 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7) 사이에는 스트립 고무시트의 루프 저장부(12)를 갖추고, 상기 리턴고무 적재대(11)에서 공급되는 리턴고무(10)는 제 1 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(13)를 거쳐 커터(14)에 의해 일정크기로 절단되어 제 2 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(15)를 타고 연속 이동되면서 분쇄롤(4)에 공급되어 고무시트와 함께 믹싱되는 구조로 되어 있다.

Description

타이어 압출공정의 정량고무 이송장치{Feeding apparatus of fixed quantity rubber in tire extruding process}
본 발명은 타이어 제조시 압출공정에서 압출기에 정량고무를 공급 이송시키는 장치에 관한 것으로, 특히 정량고무의 이송과 리턴고무의 이송이 자동화로 이루어져 연속작업으로 생산성 향상과 품도 개선이 이루어지는 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치에 관한 것이다.
타이어 제조시 압출공정은 정련공정에서 생산된 배합고무를 분쇄 및 열입 작업을 거쳐 연속적으로 압출기에 공급하여 금형다이를 통해 제조 시방서에 의거 일정한 형상으로 타이어의 반제품 압출물을 토출 해내는 작업으로서, 이러한 반제품 압출물은 캡 트레드(Cap tread), 언드 트레드, 사이드 트레드, 블라더(Bladder), 플랩(Flap) 등이 있다.
종래 이와 같은 타이어 압출공정을 도 4를 참조하여 설명하면, 정련공정을 마친 고무시트(Rubber sheet)는 적재대(101)에 안치되고, 이 적재대(101)에서 이송 컨베이어 벨트(102)로 이송된 고무시트(116)가 커터(103)에 의해 절단되어 분쇄롤(104, Break down roll)로 투입된다. 이어 상기 분쇄롤(104)에서 고무시트(116)가 믹싱되고 믹싱이 완료된 고무시트는 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(105)에 의해 공급밀(106)로 이송된다.
상기 공급밀(106)에서 고무시트(116)는 일정한 폭으로 커팅된 후 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(107)에 의해 압출기(108)의 호퍼로 투입되어 이 압출기(108)에서 압출되는 반제품 압출물인 인출 컨베이어 벨트(109)를 통하여 배출된다[도 4의 화살표 (가)방향 참조].
한편, 압출작업 중 불량 압출물인 리턴고무(110)는 리턴고무 적재대(111)에서 작업자가 일정량의 리턴고무를 화살표 (나)방향을 따라 분쇄롤(104)에 투입하고, 투입된 리턴고무(110)는 기존 고무시트(116)와 함께 믹싱되어 앞서 설명한 바와 같이 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(105)와 공급밀(106)로 이송되어 고무시트의 작업흐름과 동일하게 이루어진다.
그러나 종래 이러한 타이어 압출공정에서 고무시트 이송시스템은 크게 작업측면과 품질측면에서 문제점이 제기되었다.
먼저, 작업측면에서는 분쇄롤(104)과 공급밀(106) 및 압출기(108)를 운전하기 위해서 작업자가 추가 2명/조 이 필요하고, 규격 교체로 금형다이 교체시 또는 설비정지 발생시 시스템 전체를 정지하는 점과 재가동시 고무시트 연결작업에 따른 부수작업 증가로 설비능력이 저하되는 문제점이 있었다.
그리고 품질측면에서는 리턴고무 및 스크랩(Scrap) 고무 재투입시 수동작업으로 고무 투입량의 조절이 어렵고 밀에서 믹싱 불균일에 따른 프로파일(Profile) 불량에 의한 리턴량 증가 및 투입고무의 선입 선출 불가로 기포발생이 생기는 스코치(Scorch) 고무 및 품도 불량이 증가되는 문제점도 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 발명된 것으로, 고무시트의 이송과 리턴고무 이송에 자동화와 무인화를 구축하고 규격교체 또는 금형다이 교체 작업 시에도 연속적으로 고무시트를 이송 공급하여 생산성 향상과, 리턴고무의 정량투입으로 품도 향상도 이루어지는 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 고무시트를 안치하는 적재대와, 이 적재대에 있는 고무시트를 이송하는 이송 컨베이어 벨트, 이 이송 컨베이어 벨트로 이송된 고무시트를 절단하는 커터, 이 커터에 의해 절단된 고무시트가 투입되는 분쇄롤, 이 분쇄롤에 의해 분쇄된 스트립 형상의 고무시트를 이송하는 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트, 이 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트로 이송된 고무시트가 공급되는 공급밀, 상기 공급밀을 통해 나온 고무시트를 이송시키는 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트, 이 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트에 의해 이송된 고무시트가 압출되는 압출기, 이 압축기의 다이를 통해 압출된 압출물을 인출하여 이송시키는 인출 컨베이어 벨트 및, 리턴고무를 리턴고무 적재대에서 분쇄롤로 공급하도록 이루어진 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치에 있어서, 상기 공급밀과 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트 사이에는 스트립 고무시트 루프 저장부를 갖추고, 상기 리턴고무 적재대에서 공급되는 리턴고무는 제 1 리턴고무 이송 컨베이어 벨트를 거쳐 커터에 의해 일정크기로 절단되어 제 2 리턴고무 이송 컨베이어 벨트를 타고 연속 이동되면서 분쇄롤에 공급되어 지는 구조로 되어 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치를 고무시트와 리턴고무 이송시 모듈화를 통하여 재료이송의 자동화를 구축하고 규격 교체시 또는 압출기의 금형다이 교체시 연속작업으로 생산성 향상과 리턴고무의 정량투입으로 품도 향상도 이루어지는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 정량고무 이송시스템의 전체 레이아웃(Lay out) 평면도,
도 2는 도 1의 A방향 측면도,
도 3은 도 1의 부분 확대 개략 평면도,
도 4는 종래 고무 이송시스템의 전체 레이아웃 평면도로서, 도 1에 대응되는 도면이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 고무시트를 안치하는 적재대(1)와, 이 적재대(1)에 있는 고무시트를 이송하는 이송 컨베이어 벨트(2), 이 이송 컨베이어 벨트(2)로 이송된 고무시트를 절단하는 커터(3), 이 커터(3)에 의해 절단된 고무시트가 투입되는 분쇄롤(4), 상기 분쇄롤(4)에 의해 분쇄된 스트립 형상의 고무시트를 이송하는 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(5), 이 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(5)로 이송된 고무시트가 공급되는 공급밀(6), 이 공급밀(5)을 거친 고무시트가 이송되는 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7), 이 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7)에 의해 이송된 고무시트가 압출되는 압출기(8), 이 압출기(8)의 다이를 통해 압출된 압출물을 인출하여 이송시키는 인출 컨베이어 벨트(9) 및, 리턴고무(10)를 리턴고무 적재대(11)에서 분쇄롤(4)로 공급하도록 이루어진 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치에 있어서, 상기 공급밀(6)과 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7) 사이에는 스트립 고무시트의 루프 저장부(12)를 갖추고, 상기 리턴고무 적재대(11)에서 공급되는 리턴고무(10)는 제 1 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(13)를 거쳐 커터(14)에 의해 일정크기로 절단되어 제 2 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(15)를 타고 연속 이동되면서 분쇄롤(4)에 공급되어 고무시트와 함께 믹싱되는 구조로 이루어져 있다.
즉, 본 발명은 적재대(1)에 적재된 고무시트는 도 1의 화살표 (가)방향을 따라 이송 컨베이어 벨트(2) → 커터(3) → 분쇄롤(4) → 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(5) → 공급밀(6) → 스트립 고무시트의 루프 저장부(12) → 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7) → 압출기(8)로 공급되어 압출된 압출물을 인출 컨베이어 벨트(9)를 이용하여 다음 작업으로 이동된다.
이와 더불어 불량품인 리턴고무(10)는 리턴고무 적재대(11) → 제 1 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(13) → 커터(14) → 제 2 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(15) → 분쇄롤(4)에서 고무시트와 믹싱되어 고무시트와 동일하게 이송된다.
이 같은 고무시트와 리턴고무(10)의 이송 중, 공급밀(6)에서 연속 공급되는 고무시트는 금형다이 교체 또는 부분설비 정지 시에도 이 고무시트가 루프 저장부(12)에서 공급되는 고무시트를 저장시키기 때문에 고무시트 이송작업을 정지시키지 않도록 되어 있음에 따라 연속 자동화 작업이 가능하여 생산성 향상에 도움을 주고, 상기 리턴고무 적재대(11)에서 공급되는 리턴고무(10)는 커터(14)에 도 3과 같이 일정간격으로 커팅된 후 분쇄롤(4)에 공급됨에 따라, 리턴고무의 정량투입과 선입 선출 시스템을 구축하여 리턴고무를 감소시켜 품도 향상에 기여를 할 수 있다.
1 : 적재대,
2 : 이송 컨베이어 벨트,
3 : 커터,
4 : 분쇄롤,
5 : 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트,
6 : 공급밀,
7 : 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트,
8 : 압출기,
9 : 인출 컨베이어 벨트,
10 : 리턴고무,
11 : 리턴고무 적재대,
12 : 루프 저장부,
13 : 제 1 리턴고무 이송 컨베이어 벨트,
14 : 커터,
15 : 제 2 리턴고무 이송 컨베이어 벨트,
16 : 고무시트.

Claims (1)

  1. 고무시트를 안치하는 적재대(1)와, 이 적재대(1)에 있는 고무시트를 이송하는 이송 컨베이어 벨트(2), 이 이송 컨베이어 벨트(2)로 이송된 고무시트를 절단하는 커터(3), 이 커터(3)에 의해 절단된 고무시트가 투입되는 분쇄롤(4), 상기 분쇄롤(4)에 의해 분쇄된 스트립 형상의 고무시트를 이송하는 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(5), 이 제 1 스트립 이송 컨베이어 벨트(5)로 이송된 고무시트가 공급되는 공급밀(6), 이 공급밀(5)을 거친 고무시트가 이송되는 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7), 이 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7)에 의해 이송된 고무시트가 압출되는 압출기(8), 이 압출기(8)의 다이를 통해 압출된 압출물을 인출하여 이송시키는 인출 컨베이어 벨트(9) 및, 리턴고무(10)를 리턴고무 적재대(11)에서 분쇄롤(4)로 공급하도록 이루어진 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치에 있어서,
    상기 공급밀(6)과 제 2 스트립 이송 컨베이어 벨트(7) 사이에는 스트립 고무시트의 루프 저장부(12)를 갖추고, 상기 리턴고무 적재대(11)에서 공급되는 리턴고무(10)는 제 1 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(13)를 거쳐 커터(14)에 의해 일정크기로 절단되어 제 2 리턴고무 이송 컨베이어 벨트(15)를 타고 연속 이동되면서 분쇄롤(4)에 공급되어 고무시트와 함께 믹싱되는 것을 특징으로 하는 타이어 압출공정의 정량고무 이송장치.
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