KR101157075B1

KR101157075B1 - 무비드형 분산 분쇄기

Info

Publication number: KR101157075B1
Application number: KR1020120027301A
Authority: KR
Inventors: 정찬수
Original assignee: 주식회사 디엔텍
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2012-06-21

Abstract

본 발명은 임펠러의 특정 구조와 이가 내장되는 드럼 내 다수 블레이드를 통해 원료를 분산 및 분쇄시켜 초미립화할 수 있는 논비드(Non-beads)형 분산 분쇄기에 관한 것이다.
이를 구현하기 위하여, 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기는, 내부 수용부, 상기 수용부와 연결되는 하부 측 원료 공급부, 그리고 상기 수용부와 연결되는 상부 측 원료 배출부를 갖는 바디; 상기 바디의 수용부에 배열되고, 원료 분산 및 분쇄를 위한 임펠러; 및 상기 임펠러를 위한 회전구동수단;을 포함하여 이루어지되,
상기 임펠러는 다수의 상하 미들유통홀을 갖고 상기 회전구동수단과 연결되는 원형 미들디스크(middle-disk), 상기 미들디스크 둘레를 따라 하방 돌출 형성되는 바텀스커트 및 이의 외주면을 따라 형성되는 다수의 바텀유통홀을 갖는 바텀베인(bottom-vane), 그리고 상기 미들디스크 둘레를 따라 상방 돌출 형성되는 탑스커트 및 이의 외주면을 따라 형성되는 다수의 탑유통홀을 갖는 탑베인(top-vane)으로 이루어지도록 구현한다.

Description

무비드형 분산 분쇄기{A NON-BEADS DISPERSION MILL}

본 발명은 각종 원료를 일정 입도 이하의 미립자로 가공하기 위한 분산 분쇄기에 관한 것으로, 특히 원료 분쇄를 위한 비드(beads) 없이 원료의 초미립화 가공이 가능하도록 임펠러 및 이가 내장되는 아우터드럼 구조를 개선한 무비드형 분산 분쇄기에 관한 기술이다.

비드(beads)를 이용해 원료를 분산 및 분쇄하여 일정 입도 이하의 미립자로 가공하기 위한 기술로는,

본 출원인에 의해 출원, 등록된 대한민국실용신안등록 제20-0442763호(2008.12.02.등록, 이하 '선행기술 1'이라고 함) 『분산분쇄기용 임펠러』가 제시되어 있는바,

상기 선행기술 1은 상하 디스크에 테이퍼구조를 형성시킴에 의해 임펠러의 고속 회전 시 원심력의 작용에 의한 발생에너지를 내측보다 외측이 더 강하게 형성되므로 비중이 큰 분쇄용 볼의 내부 유입을 억제 및 차단하면서 비중이 낮은 가공원료의 미립자만을 효과적으로 유입 배출할 수 있게 되며 사용상의 신뢰도를 극대화할 수 있도록 한 기술이다.

상기 선행기술 1은 비드를 이용해 원료를 분쇄하는 기술로서, 비드의 크기나 수량 등에 따라 원료의 미립자 크기에 영향을 주게 되는데, 이때 원료의 초미립화를 위해서는 미세한 크기의 비드가 요구됨은 물론, 미세해진 비드가 임펠러 측으로 유입되는 것을 완전히 차단하기 어려운 문제가 있다.

상기 선행기술 1의 문제점을 해소하고자, 비드를 사용하지 않고 원료를 초미립화할 수 있는 기술로는,

대한민국특허공개 제10-2010-0137109호(2010.12.30.공개, 이하 '선행기술 2'라고 함) 『로터 및 이를 구비하는 분쇄 분산기』가 제시되어 있는바,

상기 선행기술 2는 기저부와 날개부를 포함하는 로터를 포함하되, 상기 날개부는 일단이 기저부의 일면에 결합되고, 또한 상기 날개부는 관 형상이고 측면에 복수의 관통구멍이 형성되며, 또한 상기 날개부는 기저부의 중심으로부터 방사상으로 겹겹이 배치되고, 복수의 관통구멍이 형성된 날개부를 이용하여 분쇄 및 분산이 이루어지도록 한 기술이다.

그러나 상기 선행기술 2는 로터에 있어 날개부 구성이 매우 복잡하여 이를 구현하는 데에 어려움이 있고, 특히 층층이 배열된 날개부 사이사이에서 빠져나오지 못한 원료가 흡착되어 응고될 수 있으며, 이렇게 응고된 원료에 의해 로터가 본연의 기능(원료의 분산 및 분쇄 기능)을 하지 못하게 되는 문제가 있다.

본 발명은 비드(beads)를 사용하지 않으면서 원료를 효율적으로 분산 및 분쇄하여 초미립화할 수 있는 임펠러를 마련한 무비드형 분산 분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.

또 본 발명은 임펠러에서의 원료 입출입 등의 분산 및 분쇄 흐름이 용이하게 이루어질 수 있도록 안내 기능을 마련한 무비드형 분산 분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.

나아가 본 발명은 임펠러가 내장되는 아우터드럼을 마련하고, 이 드럼 내주면에 다수의 블레이드를 마련함으로써, 임펠러에서 빠져나온 원료에 대해 상기 각 블레이드를 통한 재차 분쇄 작용을 일으킬 수 있도록 한 무비드형 분산 분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.

아울러 본 발명은 아우터드럼 및 각 블레이드 등, 부품의 교체 수리가 용이한 무비드형 분산 분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기는,

내부 수용부, 상기 수용부와 연결되는 하부 측 원료 공급부, 그리고 상기 수용부와 연결되는 상부 측 원료 배출부를 갖는 바디;

상기 바디의 수용부에 배열되고, 원료 분산 및 분쇄를 위한 임펠러; 및

상기 임펠러를 위한 회전구동수단;

을 포함하여 이루어지되,

상기 임펠러는

다수의 상하 미들유통홀을 갖고 상기 회전구동수단과 연결되는 원형 미들디스크(middle-disk),

상기 미들디스크 둘레를 따라 하방 돌출 형성되는 바텀스커트 및 이의 외주면을 따라 형성되는 다수의 바텀유통홀을 갖는 바텀베인(bottom-vane), 그리고

상기 미들디스크 둘레를 따라 상방 돌출 형성되는 탑스커트 및 이의 외주면을 따라 형성되는 다수의 탑유통홀을 갖는 탑베인(top-vane)

으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 바텀베인의 바텀스커트 내에서 바텀유통홀 측으로 이동하는 원료와 바텀스커트 외측에서 하부 측으로 빠져나와 바텀스커트 내로 이동하는 원료 간의 간섭을 최소화하기 위하여,

상기 임펠러의 바텀베인은 상기 바텀스커트 하부 둘레 일부가 내측으로 절곡 형성되는 바텀가이드를 갖는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 탑베인의 탑스커트 내에서 탑유통홀 측으로 이동하는 원료와 탑스커트 외측에서 상부 측으로 빠져나와 상기 바디의 배출부 측으로 이동하는 원료 간의 간섭을 최소화하기 위하여,

상기 임펠러의 탑베인은 상기 탑스커트 상부 둘레 일부가 내측으로 절곡 형성되는 탑가이드를 갖는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 바텀베인의 각 바텀유통홀, 상기 탑베인의 각 탑유통홀을 거쳐 나온 원료를 좀 더 미립화 되게 분쇄하기 위하여,

상기 바디의 수용부에 설치되고 상기 임펠러가 내장되는 원통형 아우터드럼을 더 포함하되,

상기 아우터드럼은 이의 내주면에 방사상(放射狀)으로 배열되는 다수의 블레이드가 구비되고,

상기 각 블레이드와 상기 임펠러 사이에는 원료 이동을 위한 틈새공간부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 각 블레이드의 탈부착을 위하여,

상기 아우터드럼은 이의 내주면에 방사상으로 배열되는 다수의 도브테일(dovetail)형 끼움부가 형성되고,

상기 각 블레이드는 상기 끼움부와의 상호 암수 결합을 위한 대응끼움부와 이에 연결되어 상기 임펠러 측으로 노출되는 첨단부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 아우터드럼의 탈부착을 위하여,

상기 아우터드럼은 장착수단에 의해서 상기 바디의 수용부로부터 탈부착이 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기는,

논비드(Non-beads)형 분산 분쇄기로서, 임펠러의 특정 구조와 임펠러를 감싸는 드럼 내주면의 각 블레이드를 통해 원료를 분산 및 분쇄시켜 초미립화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기를 나타낸 측면 구성도,
도 2는 도 1의 주요 구성 확대 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기에서 임펠러를 보여주기 위한 입체 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기에서 아우터드럼을 보여주기 위한 입체 구성도,
도 5는 도 3의 임펠러와 도 4의 아우터드럼이 배치된 평면 구성도.

이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2을 기준으로 탑베인 측을 상부 또는 상방, 바텀베인 측을 하부 또는 하방이라 방향을 특정하기로 한다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기는,

크게 바디(10), 임펠러(20) 및 회전구동수단(30)으로 이루어진다.

각 구성에 대해 살펴보면,

바디(10)는

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이,

내부에 수용부(11),

상기 수용부(11)와 연결되도록 하부 측에 배열되는 원료 공급부(12), 그리고

상기 수용부(11)와 연결되도록 상부 측에 배열되는 원료 배출부(13)

를 포함하는 실린더 타입으로 이루어진다.

이때 상기 바디(10)는 상하로 나누어진 상부 및 하부 분체바디(10A, 10B)로 이루어지는데,

상기 하부분체바디(10B)에 상기 공급부(12)가 배열되고,

상기 상부분체바디(10A)에 상기 배출부(13)가 배열되며,

상기 상부 및 하부 분체바디(10A, 10B)는 클램핑수단(미도시)에 의해서 상호 조립된다.

상기 클램핑수단은 일단부(一端部)가 상기 상부분체바디(10A)의 하단부에 배치되고, 타단부(他端部)가 상기 하부분체바디(10B)의 상단부에 배치되며, 일단부와 타단부 각각에 구비되는 볼트 등으로 이루어져, 상기 볼트 등의 조임에 의해 상기 상부 및 하부 분체바디(10A, 10B)의 상호 조립이 이루어진다.

그리고 상기 바디(10)는 상기 수용부(11) 상부를 덮어 밀폐하기 위한 커버수단(14)을 더 포함하는데,

도 2에서와 같이, 상기 커버수단(14)은

상기 상부분체바디(10A)의 수용부(11) 내에 장착되고 중심으로 후술할 회전구동수단(30)의 샤프트(32)가 지나가는 커버부(141)와, 상기 커버부(141) 상부에 장착되어 샤프트(32)와 긴밀하게 결합되는 실링부(142)로 이루어진다.

그리고 상기 바디(10)는 상기 임펠러(20)의 회전 동작에 의한 열을 효율적으로 냉각시키기 위한 쿨링수단을 더 포함하는데,

도 2에서와 같이, 상기 쿨링수단은

상기 바디(10)에서 상기 임펠러(20)가 배치되는 하부분체바디(10B)의 수용부(11) 외벽 내에 설치되는 냉각코일(15)로 이루어진다.

상기 냉각코일(15) 내의 냉각수는 별도의 순환장치에 의해 상기 냉각코일(15) 내에서 순환하게 된다.

임펠러(20)는

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이,

상기 바디(10)의 수용부(11), 즉 상기 하부분체바디(10B)의 수용부(11)에 배열되고 원료의 초미립화를 위한 분산 및 분쇄 기능을 하는 것으로,

중심홀(211)과 이의 주변에 방사상(放射狀) 배열되는 다수의 상하 관통형 미들유통홀(212)을 갖고, 상기 중심홀(211)에 후술할 회전구동수단(30)의 샤프트(32) 단부(端部)가 결합되는 원형 미들디스크(middle-disk)(21),

상기 미들디스크(21) 둘레를 따라 하방 돌출 형성되는 바텀스커트(221) 및 이의 외주면을 따라 다수의 측방 관통형 바텀유통홀(222)을 갖는 바텀베인(bottom-vane)(22), 그리고

상기 미들디스크(21) 둘레를 따라 상방 돌출 형성되는 탑스커트(231) 및 이의 외주면을 따라 다수의 측방 관통형 탑유통홀(232)을 갖는 탑베인(top-vane)(23)

을 포함하여 이루어져, 측단면이 'H'자 형상을 이룬다.

이때 도 3에서와 같이, 상기 임펠러(20)의 바텀베인(22)은

상기 바텀스커트(221) 하부 둘레 일부가 내측으로 절곡 형성되는 바텀가이드(223)를 갖는다.

그리고 도 3에서와 같이, 상기 임펠러(20)의 탑베인(23)은

상기 탑스커트(231) 상부 둘레 일부가 내측으로 절곡 형성되는 탑가이드(233)를 갖는다.

상기 바텀가이드(223)는 상기 바텀스커트(221) 내에서 바텀유통홀(222) 측으로 이동하는 원료와 바텀스커트(221) 외측에서 하부 측으로 빠져나와 바텀스커트(221) 내로 이동하는 비중이 큰 원료 간의 간섭을 최소화한다.

다시 말해, 상기 바텀가이드(223)는 상기 바텀유통홀(222) 측으로 이동하는 원료가 상기 바텀유통홀(222) 측으로 원활하게 이동할 수 있도록 안내하면서 상기 바텀유통홀(222)을 통과해 빠져나온 원료가 다시 바텀스커트(221) 내측으로 원활하게 이동할 수 있도록 안내한다.

상기 탑가이드(233) 또한 상기 탑스커트(231) 내에서 탑유통홀(232) 측으로 이동하는 원료와 탑스커트(231) 외측에서 상부 측으로 빠져나와 상기 바디(10)에서 상부분체바디(10A)의 배출부(13) 측으로 이동하는 비중이 작은 원료 간의 간섭을 최소화한다.

다시 말해, 상기 탑가이드(233)는 상기 탑유통홀(232) 측으로 이동하는 원료가 상기 탑유통홀(232) 측으로 원활하게 이동할 수 있도록 안내하면서 상기 탑유통홀(232)을 통과해 빠져나온 원료가 상승하여 상기 배출부(13) 측으로 원활하게 이동할 수 있도록 안내한다.

회전구동수단(30)은

도 1에 도시된 바와 같이,

상기 임펠러(20)의 회전 동작을 위한 것으로,

상기 바디(10)에서 상부분체바디(10A) 상부 측에 장착되는 지지체(31),

상기 지지체(31)에 회전 가능하게 내장되고 단부(端部)가 상기 임펠러(20)에서 미들디스크(21)의 중심홀(211)에 축 결합되며 상단부에 종동풀리(321)를 갖는 샤프트(32),

상기 지지체(31)가 장착되는 베이스(33),

상기 베이스(33)에 설치되고 구동풀리(341)를 갖는 구동모터(34), 그리고

상기 구동모터(34)의 구동풀리(341)와 상기 샤프트(32)의 종동풀리(321)를 상호 연결하는 벨트(35)

를 포함하여 이루어진다.

이때 상기 베이스(33)에 설치되고 상기 바디(10)의 배출부(13)에서 배출된 원료를 다시 상기 공급부(12)로 공급하여 순환시키기 위한 순환펌프(P)가 구비된다.

이때 상기 순환펌프(P)와 상기 공급부(12), 또는 상기 순환펌프(P)와 상기 배출부(13) 사이에는 초미립화가 완료된 원료를 외부로 최종 배출시키기 위하여 제어 밸브(예 : 솔레노이드 밸브 등)와 이가 설치된 최종 배출 라인이 마련되어야 할 것이다.

상기 구동모터(34)의 구동에 의해 상기 샤프트(32)가 회전하게 되고,

상기 샤프트(32)와 연결된 상기 임펠러(20)가 회전하게 되며,

원료는 상기 임펠러(20)의 내외측을 통과하면서 분산 및 분쇄가 이루어지게 되고,

이때 초미립화 되어 비중이 작아진 원료는 상기 순환펌프(P)에 의한 흡입력이 동반되어 상승하게 됨으로써, 상기 상부분체바디(10A)의 배출부(13)를 통해 외부 또는 상기 순환펌프(P) 측으로 배출된다.

한편, 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기는 분산 및 분쇄 성능을 더욱 더 향상시키기 위하여 상기 바디(10), 즉 상기 하부분체바디(10B)의 수용부(11)에 설치되고 상기 임펠러(20)가 내장되는 원통형 아우터드럼(outer-drum)(40)을 더 포함하는데,

상기 아우터드럼(40)은

도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이,

속이 빈 원통의 드럼 형상으로,

내주면에 방사상(放射狀)으로 배열되는 다수의 블레이드(41)

를 포함하여 이루어진다.

이때 상기 각 블레이드(41)와 상기 임펠러(20) 사이에는 원료의 상하 이동을 위한 틈새공간부(S)가 형성된다.

따라서 상기 임펠러(20)에서 각 베인(22, 23)의 각 유통홀(222, 232)을 통해 빠져나온 원료가 상기 틈새공간부(S)에 일시적으로 머물면서 상기 각 블레이드(41)와 충돌해 분쇄됨과 동시에 상기 틈새공간부(S)의 상부 또는 하부 측으로 이동하게 된다.

그리고 상기 각 블레이드(41)가 상기 아우터드럼(40)에서 탈부착이 가능하도록 하기 위하여

도 4 및 도 5에서와 같이,

상기 아우터드럼(40) 내주면에 방사상으로 배열되는 다수의 도브테일(dovetail)형 끼움부(42)가 형성되고,

상기 각 블레이드(41)는 상기 끼움부(42)와의 상호 암수 결합을 위한 대응끼움부(411)와 이에 연결되어 상기 임펠러(20) 측, 즉 상기 틈새공간부(S) 측으로 노출되는 첨단부(412)로 이루어진다.

상기 첨단부(412)는 끝이 뾰족하거나 각진, 또는 뭉툭한 형상을 갖는다.

따라서 상기 각 블레이드(41)는 이의 대응끼움부(411)가 상기 끼움부(42)에 상하 슬라이딩 되게 삽입되어 끼워진다.

끼워진 상기 각 블레이드(41) 및 상기 아우터드럼(40)은 장착수단(43)에 의해서 고정되는데,

도 2에서와 같이, 상기 장착수단(43)은

상기 하부분체바디(10B)의 수용부(11) 상단부 둘레를 따라 볼트 등에 의해 장착되는 환형 제1홀딩부재(431)와, 상기 제1홀딩부재(431) 내주면을 따라 돌출 형성되어 상기 아우터드럼(40) 상단부 및 상기 각 블레이드(41) 상단부를 지지하는 제1서포트(432)와, 상기 하부분체바디(10B)의 수용부(11) 하단부 둘레를 따라 볼트 등에 의해 장착되는 환형 제2홀딩부재(433)와, 상기 제2홀딩부재(433) 내주면을 따라 돌출 형성되어 상기 아우터드럼(40) 하단부 및 상기 각 블레이드(41) 하단부를 지지하는 제2서포트(434)로 이루어진다.

따라서 장착된 상기 제1 및 제2 홀딩부재(431, 433)에 의해 상기 각 블레이드(41)의 고정이 이루어지고, 또한 상기 수용부(11) 내에 상기 아우터드럼(40)의 고정이 이루어진다.

아울러 상기 제1 및 제2 홀딩부재(431, 433)를 해제함에 따라 상기 수용부(11)에서 상기 아우터드럼(40)의 분리가 가능하고, 또 상기 아우터드럼(40)에서 상기 각 블레이드(41)의 분리가 가능함으로써, 부품 교체 및 유지 보수 등이 용이하다.

이상의 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 무비드형 분산 분쇄기의 작동 상태를 살펴보면,

상기 회전구동수단(30)의 구동모터(34)가 구동함에 따라,

상기 구동풀리(341)가 회전하게 되고, 동시에 상기 벨트(35)에 의해 상기 종동풀리(321)가 연동되어 회전하게 됨으로써, 최종적으로 상기 샤프트(32) 및 이와 결합된 상기 임펠러(20)가 회전하게 된다.

이때 상기 회전구동수단(30)의 순환펌프(P)에 의해서 펌핑 되어 공급되는 원료는 상기 하부분체바디(10B)의 공급부(12)를 통해 수용부(11) 내로 공급되고,

공급된 원료는 상기 임펠러(20)의 원심력에 의해 바텀베인(22)의 바텀스커트(221) 내에서 바텀유통홀(222) 측으로 이동하여 통과하게 되며,

통과하면서 분쇄된 원료는 상기 아우터드럼(40)의 각 블레이드(41)와 충돌하여 더 분쇄되고,

비중이 큰 원료는 틈새공간부(S)를 통해 하부 측으로 하강 후, 다시 상기 바텀스커트(221) 내로 유입되어 다시 상기 바텀유통홀(222) 측으로 이동하거나 상기 미들디스크(21)의 미들유통홀(212)을 통과하면서 분쇄되며,

비중이 작은 원료는 틈새공간부(S)를 통해 상부 측으로 상승 후, 상기 상부분체바디(10A)의 배출부(13) 측으로 이동하거나, 상기 탑베인(23)의 탑스커트(231) 내로 유입되어 탑유통홀(232)을 통과하면서 분쇄된다.

결국 원료는 상기 임펠러(20)의 각 유통홀(212, 222, 232)을 통과하면서 분쇄되고, 또 아우터드럼(40)의 각 블레이드(41)에 의해서 분쇄되며, 미립화 된 원료는 상기 순환펌프(P)에 의해서 순환되어 상기한 분산 및 분쇄 공정을 반복하게 되면서 일정 입도 이하로 초미립화 된다.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "무비드형 분산 분쇄기"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 바디
10A : 상부분체바디 10B : 하부분체바디
11 : 수용부 12 : 공급부
13 : 배출부 14 : 커버수단
141 : 커버부 142 : 실링부
15 : 냉각코일
20 : 임펠러
21 : 미들디스크 211 : 중심홀
212 : 미들유통홀
22 : 바텀베인 221 : 바텀스커트
222 : 바텀유통홀 223 : 바텀가이드
23 : 탑베인 231 : 탑스커트
232 : 탑유통홀 233 : 탑가이드
30 : 회전구동수단
31 : 지지체
32 : 샤프트 321 : 종동풀리
33 : 베이스
34 : 구동모터 341 : 구동풀리
35 : 벨트
40 : 아우터드럼
41 : 블레이드 411 : 대응끼움부
412 : 첨단부
42 : 끼움부
43 : 장착수단 431 : 제1홀딩부재
432 : 제1서포트 433 : 제2홀딩부재
434 : 제2서포트

Claims

내부 수용부(11), 상기 수용부(11)와 연결되는 하부 측 원료 공급부(12), 그리고 상기 수용부(11)와 연결되는 상부 측 원료 배출부(13)를 갖는 바디(10);
상기 바디(10)의 수용부(11)에 배열되고, 원료 분산 및 분쇄를 위한 임펠러(20); 및
상기 임펠러(20)를 위한 회전구동수단(30);
을 포함하여 이루어지되,

상기 임펠러(20)는
다수의 상하 미들유통홀(212)을 갖고 상기 회전구동수단(30)과 연결되는 원형 미들디스크(middle-disk)(21),
상기 미들디스크(21) 둘레를 따라 하방 돌출 형성되는 바텀스커트(221) 및 이의 외주면을 따라 형성되는 다수의 바텀유통홀(222)을 갖는 바텀베인(bottom-vane)(22), 그리고
상기 미들디스크(21) 둘레를 따라 상방 돌출 형성되는 탑스커트(231) 및 이의 외주면을 따라 형성되는 다수의 탑유통홀(232)을 갖는 탑베인(top-vane)(23)
으로 이루어진 것을 특징으로 하는 무비드형 분산 분쇄기.
제 1 항에 있어서,
상기 임펠러(20)의 바텀베인(22)은 상기 바텀스커트(221) 하부 둘레 일부가 내측으로 절곡 형성되는 바텀가이드(223)를 갖는 것을 특징으로 하는 무비드형 분산 분쇄기.
제 1 항에 있어서,
상기 임펠러(20)의 탑베인(23)은 상기 탑스커트(231) 상부 둘레 일부가 내측으로 절곡 형성되는 탑가이드(233)를 갖는 것을 특징으로 하는 무비드형 분산 분쇄기.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바디(10)의 수용부(11)에 설치되고 상기 임펠러(20)가 내장되는 원통형 아우터드럼(40)을 더 포함하되,
상기 아우터드럼(40)은 이의 내주면에 방사상(放射狀)으로 배열되는 다수의 블레이드(41)가 구비되고,
상기 각 블레이드(41)와 상기 임펠러(20) 사이에는 원료 이동을 위한 틈새공간부(S)가 형성되는 것을 특징으로 하는 무비드형 분산 분쇄기.
제 4 항에 있어서,
상기 아우터드럼(40)은 이의 내주면에 방사상으로 배열되는 다수의 도브테일(dovetail)형 끼움부(42)가 형성되고,
상기 각 블레이드(41)는 상기 끼움부(42)와의 상호 암수 결합을 위한 대응끼움부(411)와 이에 연결되어 상기 임펠러(20) 측으로 노출되는 첨단부(412)로 이루어진 것을 특징으로 하는 무비드형 분산 분쇄기.
제 5 항에 있어서,
상기 아우터드럼(40)은 장착수단(43)에 의해서 상기 바디(10)의 수용부(11)로부터 탈부착이 가능한 것을 특징으로 하는 무비드형 분산 분쇄기.