KR101153279B1

KR101153279B1 - 납골함 안치 유니트

Info

Publication number: KR101153279B1
Application number: KR1020090127185A
Authority: KR
Inventors: 도현
Original assignee: 도현
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2009-12-18
Publication date: 2012-06-05
Also published as: KR20110070379A

Abstract

본 발명은 납공함 안치유니트에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 프레임이 격자 모양으로 배치되어 전면에 입구를 형성하며, 전면에 위치한 프레임에는 길이방향으로 형성된 홈을 갖는 형틀과; 상기 입구로 삽입되되, 플랜지가 상기 형틀의 전면에 위치한 프레임에 걸쳐지는 안치케이스와; 중앙부에는 돌출부가 형성되고, 양 측면에는 절곡부가 형성된 고정 유니트와; 끝단이 상기 절곡부의 외측면에 대향되고, 네 변의 내면 일부면이 상기 플랜지측에 접하면서, 상기 안치 케이스의 전면을 커버하는 전면 마감재를 포함하되, 상기 고정 유니트의 돌출부가 상기 홈에 삽입됨과 동시에, 상기 절곡부가 상기 안치케이스의 플랜지측을 압착하는 것을 특징으로 하여, 고정유니트가 안치유니트의 플랜지를 견고하게 압착하여 견고한 고정이 가능하며, 안치유니트의 파손시 파손된 안치유니트만의 교체가 용이하다. 또한, 외부 공기가 유입되는 부분에 실링부재가 설치되어 외부 공기가 유입되지 않도록 하며, 고정유니트의 절곡부의 압착에 의해 실링효과가 더욱 향상된다.

납골함, 안치유니트, 프레임, 고정유니트

Description

납골함 안치 유니트 {structure of the charnel house}

본 발명은 납골함을 수납하는 안치 유니트에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 가로프레임과 세로프레임이 격자모양으로 배치된 형틀에 안치 케이스를 고정하는 구조에 관한 것이다.

종래의 납골함을 수납하는 안치 유니트는 가로프레임과 세로프레임이 격자모양으로 배치되어 형성된 입구에 안치케이스를 삽입하여 안치케이스의 내부에 납골합을 수납하는 것이다.

대한민국 등록특허공보 제10-0624842호(이하, '종래기술')에 개시된 납골함 안치 유니트에는, 전면 격자 프레임 전면의 가로 프레임 및 세로프레임의 중간부에 뚜껑받침부가 일정한 길이로 돌출되어 있으며, 전면 격자 프레임 전면의 가로프레임 및 세로프레임의 뚜껑받침부 양단에는 일정한 공간을 형성시켜 뚜껑체의 모서리가 안착됨과 더불어 공간에 설치구멍을 형성하여 체결부재를 결합하는 구조가 개시된다.

종래기술에서 뚜껑받침부를 일정길이 돌출형성하는 이유는 뚜껑받침부내에 뚜껑체를 안치 한 후에, 유골함 안치 유니트를 열기 위하여 뚜껑체에 결합된 체결 부재를 해체하여도 뚜껑체가 돌출된 뚜껑받침부에 의하여 상하,좌우에서 지지되기 때문에 뚜껑체가 쉽게 유골함으로부터 떨어져 나오지 않으므로 뚜껑체가 바닥에 떨어져 손상되는 것을 방지하기 위함이다.

또한, 종래기술은 유골함 케이스를 격자 프레임에 견고하게 고정하기 위해서 유골함 케이스의 바깥면상에 형성된 돌기부가 격자 프레임의 요홈에 결합 고정되도록 하고 있다.

그러나, 종래기술은 뚜껑받침부가 전면으로 돌출되어 있기 때문에 안치 유니트의 미려함을 해치게 된다.

또한, 유골함 케이스의 파손시 이를 교체하기 위해서 유골함 케이스를 밖으로 빼내야 하는데, 유골함 케이스의 바깥면상에 형성된 돌기부가 격자프레임의 요홈에 결합되는 구조로 인해서 작업이 어렵다. 또한, 합성수지 재질의 유골함 케이스의 장시간 경과시, 유골함 케이스의 플랜지부분과 형틀사이에 들뜸현상이 발생하게 되며, 이를 종래기술은 해결하지 못한다. 또한, 알루미늄 사출로 제작되는 상용 프레임을 이용할 경우에, 별도로 뚜껑받침부를 형성해야 하므로, 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 프레임에 별도의 돌출부를 형성하지 않고 상용 알루미늄 사출 프레임을 그대로 이용할 수 있으며, 안치 유니트의 미려함을 제공하고자 함을 그 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,프레임이 격자 모양으로 배치되어 전면에 입구를 형성하며, 전면에 위치한 프레임에는 길이방향으로 형성된 홈을 갖는 형틀과; 상기 입구로 삽입되되, 플랜지가 상기 형틀의 전면에 위치한 프레임에 걸쳐지는 안치케이스와; 중앙부에는 돌출부가 형성되고, 양 측면에는 절곡부가 형성된 고정 유니트와; 끝단이 상기 절곡부의 외측면에 대향되고, 네 변의 내면 일부면이 상기 플랜지측에 접하면서, 상기 안치 케이스의 전면을 커버하는 전면 마감재를 포함하되, 상기 고정 유니트의 돌출부가 상기 홈에 삽입됨과 동시에, 상기 절곡부가 상기 안치케이스의 플랜지측을 압착하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 형틀의 전면에 위치한 프레임의 교차점에서 상기 형틀에 형성된 볼트 삽입홀과; 상기 볼트 삽입홀에 인접하는 상기 4개의 전면 마감재 및 상기 4개의 고정유니트를 동시에 밀착하는 패킹부재와; 상기 패킹부재의 상면에 형성된 베이스판과; 상기 베이스판 및 상기 패킹부재를 관통하여 상기 볼트 삽입홀에 나사결합되는 볼트와; 상기 베이스판과 억지끼움 결합되는 커버를 포함한다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 납골함 안치유니트에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.

형틀에 별도의 돌기부를 형성하지 않아 납골함 안치유니트의 외관이 미려하다.

고정유니트가 안치유니트의 플랜지를 견고하게 압착하여 견고한 고정이 가능하며, 안치유니트의 파손시 파손된 안치유니트만의 교체가 용이하다. 또한, 외부 공기가 유입되는 부분에 실링부재가 설치되어 외부 공기가 유입되지 않도록 하며, 고정유니트의 절곡부의 압착에 의해 실링효과가 더욱 향상된다.

또한, 홈이 형성되어 있는 상용 프레임을 그대로 이용할 수 있기 때문에 제조비용의 절감할 수 있고, 설치가 용이하다.

또한, 실링부재가 안치유니트의 플랜지에 끼움결합되어 안치유니트와 주변 부품과의 접촉하는 모든 부위를 실링하게 되므로, 실링효과가 더욱 향상된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 조립도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정수단의 조립사시도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 결합도이다.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 납골함 안치유니트를 설명한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트는 가로프레임(110)과 세로프레임(130)이 격자모양으로 배치되어 전면에 입구(160)를 형성한다. 가로프레임(110)과 세로프레임(130)가 만나는 모서리부에는 간격유지프레임(150)이 깊이방향으로 연결된다. 가로프레임(110), 세로프레임(130) 및 간격유지프레임(150)은 직육면체의 모서리부분을 형성함으로써 형틀(100)이 형성된다.

형틀(100)은 알루미늄 재질로 사출성형된다. 가로프레임(110) 및 세로프레임(130)의 전면에는 길이방향으로 홈(170)이 길게 형성된다. 상용 알루미늄 프레임은 4 면에 홈이 길게 형성되며, 이러한 상용 프레임을 그대로 이용해도 좋다.

형틀(100)의 입구로는 안치케이스(200)가 삽입된다. 안치케이스(200)는 전면에 형성된 개구부를 제외한 면이 모두 막혀있으며, 개구부에는 플랜지(210)가 형성된다. 플랜지(210)는 외측방향으로 소정의 폭을 갖으면서 형성되며, 안치케이스(200)를 형틀(100)에 삽입할 경우에 플랜지(210)는 가로프레임(110) 및 세로프레임(130)에 걸쳐진다. 안치케이스(100)는 합성수지 재질로 성형된다.

플랜지(210)에는 실링부재(500)가 끼움결합되어 외부의 공기가 안치케이스(200)의 내부로 유입되는 것을 방지한다. 실링부재(500)는 후술하는 고정유니트(300)의 강한 압착에도 안치케이스(200)의 플랜지(210)가 파손되는 것을 방지하기 위해서 고무재질로 형성된다. 실링부재(500)는 상면,하면,측면으로 구성되며, 단면이 'ㄷ'자 모양으로 형성된다.상면과 하면사이에 형성된 홈 부에는 플랜 지(210)가 억지 끼움 삽입된다. 이로서, 플랜지(210)의 모든 면을 실링하게 된다.

실링부재(500)의 상면은 절곡부(330)의 끝단에 대응되게 위치하며, 실링부재(500)의 하면은 형틀(100)의 전면에 대응되게 위치하게 됨으로써, 고정유니트(300)의 절곡부(330)와 형틀(100)에 플랜지(210)가 직접 접촉하는 것을 방지한다. 이로써, 고정유니트(300)의 압착력에 따른 파손의 염려를 줄이게 된다.

또한, 실링부재(500)의 상면,측면,하면에 의해 공기유입 경로의 모든 부위를 실링하는 효과가 발휘되어, 외부 공기가 납골함에 유입되는 것을 차단하는 효과가 더욱 향상된다.

고정유니트(300)는 전체적으로 'Τ' 형상을 이루고 있으며, 중앙부에는 돌출부(310)가 형성되며, 양 측면에는 돌출부(310) 방향으로 절곡된 절곡부(330)가 형성된다. 중앙부에 형성된 돌출부(310)가 형틀(100)에 형성된 홈(170)에 삽입되므로써, 안치케이스(200)가 형틀(100)에 견고하게 고정된다.

안치케이스(200)의 개구부를 덮기 위한 전면마감재(400)가 설치된다. 전면마감재(400)의 네 변은 고정유니트(300)의 절곡부(330)의 외측면에 대향하면서, 플랜지측에 걸쳐진다. 여기서 플랜지측의 의미는 실링부재(500)가 끼움결합되지 않은 경우에는 플랜지(210) 자체를 의미하며, 실링부재(500)가 끼움결합된 경우에는 실링부재(500)가 결합된 플랜지(210)부분을 의미한다.

전면마감재(400)는 유리로 형성됨이 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다.

도 3을 참조하여, 고정유니트(300)와 형틀(100)의 결합관계를 더욱 상세히 설명한다.

고정유니트(300)의 중앙부에 형성된 돌출부(310)의 끝단에는 걸림턱(315)이 형성되며, 돌출부(310)의 끝단에는 내측으로 중공부(316)가 형성된다. 이로써, 걸림 결합 전, 후에 걸쳐 돌출부(310)의 걸림턱(315)은 탄성 변형하게 되므로 용이하게 고정된다.

형틀(100)의 홈(170)은 형틀(100)의 전면에 위치한 프레임, 즉 가로프레임(110)과 세로프레임(130)의 전면에 길이방향으로 형성된다. 형틀(100)의 홈(170)에 형성된 개구부에는 단턱(180)이 양쪽에서 돌출되어 형성된다. 양쪽 단턱(180)의 너비는 고정유니트(300)의 돌출부(310)의 직경보다 같거나 작게 형성하여 돌출부(310)의 걸림턱(315)이 탄성 변형하면서 단턱(180)에 결합되도록 한다.

이로써, 고정 유니트(300)의 돌출부(310)가 홈(170)에 삽입됨과 동시에, 절곡부(330)가 안치케이스(200)의 플랜지측을 압착하게 됨으로써, 안치케이스(200)의 견고한 고정이 가능하다.

플랜지(210)에 실링부재(500)가 끼움결합된 경우에는, 실링부재(500)가 절곡부(330)의 압착력을 흡수하게 되어 더욱 강한 압착력으로 고정하더라도 플랜지(210)에 손상을 가하지 않고서 고정하는 것이 가능하다.

고정유니트(300)를 고정하게 되면, 형틀(100)의 가로프레임(110) 및 세로프레임(130)에는 고정유니트(300)가 길게 형성되므로, 전면마감재(400)를 상하, 좌우에서 지지하는 틀 역할을 수행하게 된다. 즉, 고정유니트(300)의 절곡부(330) 외측면에 전면마감재(400)의 끝단이 대향되도록 설치되며, 절곡부(330) 외측면이 전면마감재(400)를 지지하게 된다.

도 3 및 도 4를 참조하여, 고정수단을 자세히 설명한다. 고정수단은 고정유니트(300)와 전면마감재(400)를 동시에 고정하기 위한 것이다. 고정수단은 패킹부재(600), 베이스판(700), 커버(800) 및 볼트(900)를 포함하여 형성된다.

가로프레임(110)과 세로프레임(130)이 교차하는 지점의 형틀(100)에는 볼트 삽입홀이 형성된다. 따라서, 볼트삽입홀의 주변으로는 4개(상하,좌우)의 고정유니트(300)가 위치하게 되며, 또한 볼트삽입홀의 주변으로는 4개(상하 각각 2개)의 전면마감재(400)가 위치한다.

고정수단은 4개의 고정유니트(300)와 4개의 전면마감재(400)를 동시에 고정한다.

패킹부재(600)는 고정유니트(300)와 전면마감재(400)가 손상되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 우레탄 재질로 형성됨이 바람직하다. 패킹부재(600)의 중앙에는 관통홀(650)이 형성된다. 패킹부재(600)는 볼트삽입홀에 인접하는 4개의 고정유니트(300)와 4개의 전면마감재(400)를 모두 덮을 수 있을 정도의 면적을 갖는다. 패킹부재(600)는 베이스판(700)의 모양과 실질적으로 동일한 모양이며, 이로 인해 베이스판(700)의 압착력을 패킹부재(600)가 지지하도록 한다.

패킹부재(600)의 상면으로는 베이스판(700)이 위치한다. 베이스판(700)은 임의의 모양으로 형성될 수 있으며, 바람직한 예로서 원형의 모양으로 형성된다. 베이스판(700)의 끝단에는 상부플랜지(710)가 상향으로 돌출되어 형성된다. 베이스판(700)의 중앙에는 관통홀(750)이 형성된다. 베이스판(700)는 프레스 가공후 도금공정을 거쳐서 제작된다.

볼트(900)는 베이스판(700)의 관통홀(750)과 패킹부재(600)의 관통홀(650)을 통과하여 볼트체결홀에 나사결합된다.

베이스판(700)의 상면으로는 커버(800)가 위치한다. 커버(800)는 베이스판(700)의 모양과 동일한 모양으로 형성되나, 베이스판(700)의 면적보다 크게 형성된다. 커버(800)의 끝단에는 하부플랜지(810)가 하향으로 돌출되어 형성된다. 커버(800)의 하부플랜지(810)는 베이스판(700)의 상부플랜지(710)에 억지끼움결합된다. 커버(800)는 프레스 가공 후 도금공정을 거쳐서 제작된다.

베이스판(700)의 전면에는 특정한 그림이나 문양이 표현되어 고정기능 뿐만 아니라 장식기능도 수행한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 조립과정은 다음과 같다.

가로프레임(110)과 세로프레임(130)을 격자모양으로 배치하고, 간격유지프레임(150)을 가로프레임(110)과 세로프레임(130)이 만나는 지점에 설치함으로써, 형틀(100)을 형성한다.

다음으로, 실링부재(500)를 플랜지(210)에 끼움결합한 안치케이스(200)를 형틀(100)의 입구(160)쪽으로 삽입한다. 그 다음 고정유니트(300)의 돌출부(310)가 형틀(100)의 홈(170)에 삽입되도록 결합한다. 돌출부(310)의 걸림턱(316)이 홈(170)의 단턱(180)에 걸림 결합될까지 삽입하여 고정한다. 고정유니트(300)의 돌출부(310)가 고정 결합되면 고정유니트(300)의 절곡부(330)는 플랜지측을 압착하게 되므로, 안치케이스(200)의 견고한 고정이 이루어진다.

다음으로, 고정유니트(300)를 지지 틀로 두고서 전면마감재(400)를 설치한다. 그런 이후에는, 고정수단으로 4개의 고정유니트(300)와 4개의 전면마감재(400) 를 밀착고정한다. 즉, 패킹부재(600)를 볼트삽입홀에 위치시키고, 베이스판(700)를 패킹부재(600) 상면에 위치시켜서 볼트(900)로 관통홀(750,650)를 관통시켜 볼트삽입홀에 나사결합시킨다. 그 다음에 커버(800)를 억지끼움결합한다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 분해사시도.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 단면도.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 조립도.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정수단의 조립사시도.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 납골함 안치유니트의 결합도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

100 : 형틀 110 : 가로프레임

130 : 세로프레임 150 : 간격유지프레임

160 : 입구 170 : 홈

180 : 단턱 200 : 안치케이스

210 : 플랜지 300 : 고정유니트

310 : 돌출부 315 : 걸림턱

316 : 중공부 330 : 절곡부

400 : 마감재 500 : 실링부재

600 : 패킹부재 650 : 관통홀

700 : 베이스판 710 : 상부프랜지

750 : 관통홀 800 : 커버

810 : 하부플랜지 900 : 볼트

Claims

프레임이 격자 모양으로 배치되어 전면에 입구를 형성하며, 전면에 위치한 프레임에는 길이방향으로 형성된 홈을 갖는 형틀과;

상기 입구로 삽입되되, 플랜지가 상기 형틀의 전면에 위치한 프레임에 걸쳐지는 안치케이스와;

상면, 하면 및 측면으로 구성되어 단면이 'ㄷ'자 모양으로 형성되며, 상면과 하면사이에 형성된 홈부에 상기 플랜지가 억지 끼움결합되는 실링부재와;

중앙부에는 돌출부가 형성되고, 양 측면에는 절곡부가 형성된 고정 유니트와;

끝단이 상기 절곡부의 외측면에 대향되고, 네 변의 내면 일부면이 상기 실링부재에 접하면서, 상기 안치 케이스의 전면을 커버하는 전면 마감재를 포함하되,

상기 고정 유니트의 돌출부가 상기 홈에 삽입됨과 동시에, 상기 절곡부가 상기 플랜지에 끼움결합된 실링부재의 상면을 압착하는 것을 특징으로 하는 납골함 안치유니트.
제 1 항에 있어서,

상기 형틀의 전면에 위치한 프레임의 교차점에서 상기 형틀에 형성된 볼트 삽입홀과;

상기 볼트 삽입홀에 인접하는 상기 4개의 전면 마감재 및 상기 4개의 고정유니트를 동시에 밀착하는 패킹부재와;

상기 패킹부재의 상면에 형성된 베이스판과;

상기 베이스판 및 상기 패킹부재를 관통하여 상기 볼트 삽입홀에 나사결합되 는 볼트와;

상기 베이스판과 억지끼움 결합되는 커버

를 포함하는 납골함 안치유니트.