KR101146593B1 - 전동기용 로터 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전동기용 로터 제조장치에 관한 것으로, 그 목적은 제조장치를 통하여 제조된 로터에는 기포가 생기지 않아 불량률을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 로터를 사용하는 전동기의 효율이 떨어지는 것을 방지할 수 있으며, 지면으로부터 낮은 위치에서 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지게 되므로 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 내부에 수평으로 고정플레이트가 고정 설치되고 상기 고정플레이트 상부에 상부플레이트를 형성하여 구성된 프레임과, 상기 상부플레이트의 중앙부를 관통하여 고정 설치된 고정체에 베어링을 개재시켜 일단이 중앙부를 회전가능하게 관통하여 구비되는 회전부재와, 상기 회전부재의 타단 상면에 안착 고정되되, 중앙부는 로터코어의 일단을 수용하여 회전부재의 고속 회전과 동시에 고속회전가능하게 구비되는 하형금형부와, 상기 프레임의 고정플레이트 상면 일단에 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 피스톤을 갖추어 구비되는 승,하강용실리더와, 상기 승,하강용실린더의 피스톤에 일단이 고정되어 승,하강용실리더의 구동에 대응되게 상,하방향으로 이동가능하게 설치되되, 중앙부에는 베어링을 개재가능하도록 관통홀이 천공되어 구비되는 이동플레이트와, 상기 이동플레이트의 관통홀에 개재된 베어링에 외주면이 이격되게 일단이 삽입되되, 타단은 이동플레이트의 상면에 걸림되도록 형성되며, 중앙부는 알루미늄 용탕공급부로부터 공급되는 알루미늄 용탕물을 안내하여 공급시킬 수 있도록 구비되는 호퍼를 삽입시킬 수 있는 호퍼용홀이 천공되어 구비되는 고정구와, 상기 이동플레이트의 저면 중앙부에 위치되도록 고정구와 고정 연결되어 이동플레이트가 하강하는 것에 의해 하강하여 로터코어의 일단이 수용된 하형금형부의 상단부와 연결되어 회전함과 아울러 호퍼를 통하여 공급되는 알루미늄 용탕물을 하형금형부에 일단이 수용된 로터코어측으로 안내가능하도록 구비되는 상형금형부와, 상기 상형금형부의 외주면에 설치되어 이동플레이트가 상향 또는 하향 이동하는 것에 대응되게 상형금형부가 하형금형부에 비접촉 또는 접촉시 상기 고정구를 회전 또는 비회전시킴과 아울러 상형금형부를 하형금형부측으로 밀어 고속회전시 알루미늄 용탕물의 누출을 방지할 수 있도록 구비되는 클러치수단과, 상기 상부플레이트의 일측면에 고정편을 매개로 고정 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구동축을 갖는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동축에 일단이 연결되고 타단은 회전부재의 일단 외주면을 연결시켜 구동모터의 구동력을 전달가능하도록 구비되는 구동력전달수단을 포함하여, 로터의 제조시 상기 하형금형부가 상승하는 것이 아니라 고정플레이트 상면 일단에 설치된 승,하강용실리더의 구동으로 이동플레이트가 하강하여 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 전동기용 로터 제조장치.

Description

전동기용 로터 제조장치{Electromotive appointment rotor manufacture system}

본 발명은 전동기용 로터 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원심 주조방식으로 로터를 제조할 때, 회전부의 떨림을 최소화시켜 로터 제조에 따른 기포가 생기지 않아 불량률을 감소시킬 수 있도록 함과 아울러 품질을 향상시킬 수 있도록 한 전동기용 로터 제조장치에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 로터(Rotor)는, 발전기, 전동기, 터빈, 수차 등의 회전 기계에서 회전하는 부재이다.

이러한 로터(Rotor)의 제조는 다이캐스팅 방식에 의해 제조되는데, 이때 다이캐스트용 합금에는 주성분의 알루미늄에 특수 원소(Cu, Si, Mg, Ni 등)를 단독 또는 복합하여 첨가한 알루미늄 합금(Aluminum alloy)을 사용한다.

위와 같은 알루미늄 합금은 양호한 소성가공성, 높은 전기 및 열전도율, 미려 등의 성질에 더하여 여러 종류의 첨가 원소에 따라서 강도, 내열성, 내식성 들을 향상시킨 것이고, 현재에는 철강 다음으로 그 용도가 광범위하다.

특히 알루미늄 합금(Aluminum alloy) 중에서 다이캐스팅용으로는 Al-Si계, Al-Si-Mg계, Al-Mg계 및 Al-Si-Cu계가 있으며 순 알루미늄도 쓰인다.

한편, 알루미늄 합금(Aluminum alloy) 또는 순 알루미늄으로 종래에는 전동기용 로터(Rotor)를 알루미늄으로 주조하여 제조하는 다이 캐스트 제품을 제조함에 있어 호리존틀(horizontal) 방식의 다이 캐스팅 머시인으로 고압 주조하였다.

그런데, 위와 같은 종래의 기술은 용융된 상태의 알루미늄 용탕을 금형에 주입하는 경우 용탕의 단시간 고속주입과 이에 따른 공기의 혼입으로 인하여 용탕의 응고시 제품에 많은 기공률이 증가하게 되어 응고조직이 불균일한 주조 결함이 발생한다.

이로 인해 전동기용 로터의 일 예로서 모터 회전자나, 압축기 회전자를 제조할 경우에는 압축기 또는 모터 효율이 떨어지는 것이다.

즉, 로터(Rotor)의 앤드링(Endring) 또는 날개부분에 기공, 기포가 생겨 내부의 에어(Air) 영향으로 편심에 의한 불균형이 발생하고 또 열전달이 저하되고 전기가 잘 통하지 않아 열이 발생하여 내구성이 떨어지고 전기료가 올라가는 등 전동기(모터나 압축기 등)의 효율이 떨어지고, 원하는 토크가 발생하지 않음은 물론 진동 및 소음이 발생하는 등의 문제가 발생하는 것이었다.

이러한 점을 감안하여 최근에는 로터를 원심주조 방식으로 제조하는 장치가 개발되고 있다.

즉, 종래의 일반적인 전동기용 로터의 성형 장치는 실용신안등록출원 제20-2009-0001081호에 게시된 바와 같이 베이스 프레임 위에 하측 케이스 틀체를 설치 구성하고 상기 하측 케이스 틀체 위에는 하측 지지판을 고정 설치하며 상기 하측 지지판 위에는 지지축에 의해 상측 지지판을 고정설하고, 상기 상측 지지판에 결합 구성되고 상측 금형이 장착되는 상측 금형 몰드 회전판과, 상기 상측 금형 몰드 회전판의 하측으로 구성되고 하측 금형이 장착되는 하측 금형 몰드 회전판과, 베이스 프레임 위에 구성되며 상측 금형과 하측 금형을 회전시켜 원심력에 의한 저압으로 충진률을 극대화하면서 로터 제품을 성형하기 위한 회전장치와, 상기 베이스 프레임 위에 구성되며 상기 상측 금형과 하측 금형에 의해 성형된 제품을 추출하기 위한 이젝터 장치를 구성한 것에 있어서, 상기 하측 금형을 상하 승강시키고 상기 베이스 프레임 위에 설치되는 승강장치를 구성하되, 상기 승강장치는 베이스 프레임 위에 양측으로 피스톤 로드를 갖는 상하 클램프 실린더를 세워 설치하고, 상기 피스톤 로드에는 지지판을 결합하며 상기 지지판 위에는 베어링 하우징에 의해 파이프형의 주축 샤프트를 세워 설치하고 상기 주축 샤프트의 상측에는 상기 하측 금형 몰드 회전판을 결합하며, 상기 지지판은 후방으로 연결편을 연장 형성하고 상기 연결편의 후방으로 지지프레임을 세워 설치하고 상기 지지프레임에는 클램프 가이드 샤프트를 고정 블럭에 의해 설치되고 상기 지지판의 연결편은 가이드 블럭과 결합되어 상기 클램프 가이드 샤프트를 따라 상하로 가이드 되게 구성하며, 상기 회전장치는 지지프레임 후방에 구동모터를 고정설치하고 상기 구동모터에는 모터 축에 의해 풀리를 구성하며 상기 풀리와 벨트로 연결되는 회전 풀리를 회전 샤프트에 고정되게 삽입 결합하고 상기 회전 샤프트의 상측단에는 주축 회전판을 고정 결합하며, 상기 주축 회전판과 상측 금형 몰드 금형판 간에는 가이드 샤프트를 연결 설치하고 상기 가이드 샤프트에 상기 하측 금형 몰드 회전판을 관통되게 삽입 설치하여 상하 가이드 되게 구성하며, 상기 이젝터 장치는 상기 지지판의 하측으로 이젝터 바디를 고정 설치하고, 상기 이젝터 바디에는 이젝터 샤프트가 축설된 이젝터 실린더를 고정 설치하며, 상기 이젝터 샤프트는 그 상측 선단부에 의해 성형된 제품을 밀어올려 추출되게 구성되어 있습니다.

그러나, 이와 같이 구성된 종래의 전동기용 로터의 성형 장치는, 그 구조가 복잡하고, 많은 부품이 필요로 하여 제조 단가가 많이 상승되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 일반적인 전동기용 로터의 성형 장치는, 상기한 바와 같이 로터 성형을 위해 하측 금형 몰드 회전판이 상승한 후, 고속으로 회전하는 것에 의해 로터 성형이 이루어지도록 구성되는 바, 지면으로부터 높은 위치에서 고속으로 회전하게 되므로 로터 제조시 떨림이 발생될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.

그리고 종래의 일반적인 전동기용 로터의 성형 장치는, 상기한 바와 같이 로터 성형을 위해 하측 금형 몰드 회전판이 상승한 후, 고속으로 회전하는 것에 의해 로터 성형이 이루어지도록 구성되므로 작업속도가 늦어질 수 밖에 없는 문제점이 있었다.

실용신안등록출원 제20-2009-0001081호, 출원일 2009년2월2일 고안의 명칭: 전동기용 로터의 성형장치, 4쪽, 34줄~41줄, 도면 1

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 고속으로 회전하는 회전부를 통하여 원심 주조방식으로 로터를 제조가능하도록 구성된 로터 제조장치를 간간하게 구성함으로써, 제조장치를 통하여 제조된 로터에는 기포가 생기지 않아 불량률을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 로터를 사용하는 전동기의 효율이 떨어지는 것을 방지할 수 있고 아울러 제조장치의 제조에 따른 단가를 낮출 수 있도록 한 전동기용 로터 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 다른 목적은 하측 금형 몰드 회전판을 상승시켜 로터를 제조하기 위해 고속으로 회전시키는 것이 아니라 상측 금형 몰드 회전판을 하강시켜 로터를 제조가능하도록 구성함으로써, 지면으로부터 낮은 위치에서 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지게 되므로 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 전동기용 로터 제조장치를 제공함에 있다.

그리고, 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 또 다른 목적은 하측 금형 몰드 회전판을 상승시켜 로터를 제조하기 위해 고속으로 회전시키는 것이 아니라 상측 금형 몰드 회전판을 하강시켜 로터를 제조가능하도록 구성함으로써, 지면으로부터 낮은 위치에서 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지게 되므로 로터 제조에 따른 작업 속도를 빠르게 할 수 있도록 한 전동기용 로터 제조장치를 제공함에 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전동기용 로터 제조장치에 있어서, 중앙부에는 로터제조용 알루미늄 용탕물의 공급을 위한 호퍼가 형성된 상부판이 다수의 지지바를 매개로 상면으로부터 이격 설치되고, 상면에는 홀이 형성되며, 내부는 공간부가 형성되어 구비되는 하우징과, 상기 하우징에 내설되어 제어부의 제어에 의해 구동하는 한 쌍의 실린더의 피스톤에 저면이 고정되어 실린더의 구동에 대응되게 홀을 통하여 상,하 이동가능하게 구비되는 이동판과, 상기 이동판을 관통한 일단이 연결수단을 매개로 회전가능하게 연결되어 이동판이 승,하강하는 것에 대응되게 승,하강가능하게 구비되는 이동회전바와, 상기 이동회전바의 타단 외주면에 회전력전달수단을 매개로 연결되어 제어부의 제어에 의해 전원이 인가됨에 따른 상기 이동회전바를 회전시키도록 구비되는 구동부와, 상기 연결수단의 상면에 안착 고정되고, 상면 중앙부에는 공급부로부터 공급된 로터코어를 내설시킬 수 있도록 구비된 금형코어의 일단을 수용하여 안착시킬 수 있도록 안착홈이 형성되어 이동회전바가 회전하는 것에 대응되게 회전가능하게 구비되는 회전판과, 상기 상부판의 저면에 다수의 고정바를 매개로 고정되고 중앙부에는 구멍이 형성된 고정판의 구멍에 일단이 회전체베어링을 개재시켜 회전가능하게 구비되고, 타단은 구멍을 관통하여 회전판측으로 돌출되되, 저면 중앙부에는 로터코어가 내설된 내설된 금형코어의 일단이 안착된 회전판이 승강하는 것에 의해 금형코어의 타단을 수용시켜 고정 연결되고 그로 인해 회전판이 회전하는 것에 대응되게 회전될 수 있도록 고정홈이 형성되고, 상면과 저면은 호퍼와 연통되게 연통홀이 관통 형성되어 알루미늄 용탕공급부로부터 공급되는 알루미늄 용탕물을 로터코어가 내설된 금형코어 내측으로 유입시킬 수 있도록 구비되는 주조용회전체를 포함하되, 상기 이동판은, 저면 양단은 한 쌍의 실린더의 각 피스톤에 고정 연결되고, 상면에는 연결수단을 회전가능하게 안착시킬 수 있도록 홈이 형성되며, 상기 홈의 바닥면 중앙부에는 이동회전바의 일단을 관통시킬 수 있도록 관통용홀이 형성되어 구비되고, 상기 연결수단은, 이동판의 홈에 연결수단용 베어링을 개재시켜 회전가능하게 구비되는 회전연결판으로 구성되되, 상기 회전연결판의 저면은 이동판의 관통용홀을 관통하여 돌출된 이동회전바의 일단과 고정 연결가능하도록 고정연결홈이 형성되어 구비되며, 상기 이동회전바는, 회전력전달수단에 일단이 연결되어 회전력을 전달받으면서 상,하 이동가능하도록 일단 외주면에는 회전력전달수단의 스프라킷휠 중앙부로 관통하는 것에 의해 키를 매개로 스프라킷휠과 연결되도록 키홈이 형성되고, 타단은 이동판의 관통용홀을 관통하여 연결수단의 회전연결판 저면에 형성된 고정연결홈에 고정 연결되어, 회전력전달수단으로부터 전달된 회전력에 의해 회전가능하게 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상술한 목적을 달성하기 위한 또 다른 본 발명은, 전동기용 로터 제조장치에 있어서, 내부에 수평으로 고정플레이트가 고정 설치되고 상기 고정플레이트 상부에 상부플레이트를 형성하여 구성된 프레임과, 상기 상부플레이트의 중앙부를 관통하여 고정 설치된 고정체에 베어링을 개재시켜 일단이 중앙부를 회전가능하게 관통하여 구비되는 회전부재와, 상기 회전부재의 타단 상면에 안착 고정되되, 중앙부는 로터코어의 일단을 수용하여 회전부재의 고속 회전과 동시에 고속회전가능하게 구비되는 하형금형부와, 상기 프레임의 고정플레이트 상면 일단에 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 피스톤을 갖추어 구비되는 승,하강용실리더와, 상기 승,하강용실린더의 피스톤에 일단이 고정되어 승,하강용실리더의 구동에 대응되게 상,하방향으로 이동가능하게 설치되되, 중앙부에는 베어링을 개재가능하도록 관통홀이 천공되어 구비되는 이동플레이트와, 상기 이동플레이트의 관통홀에 개재된 베어링에 외주면이 이격되게 일단이 삽입되되, 타단은 이동플레이트의 상면에 걸림되도록 형성되며, 중앙부는 알루미늄 용탕공급부로부터 공급되는 알루미늄 용탕물을 안내하여 공급시킬 수 있도록 구비되는 호퍼를 삽입시킬 수 있는 호퍼용홀이 천공되어 구비되는 고정구와, 상기 이동플레이트의 저면 중앙부에 위치되도록 고정구와 고정 연결되어 이동플레이트가 하강하는 것에 의해 하강하여 로터코어의 일단이 수용된 하형금형부의 상단부와 연결되어 회전함과 아울러 호퍼를 통하여 공급되는 알루미늄 용탕물을 하형금형부에 일단이 수용된 로터코어측으로 안내가능하도록 구비되는 상형금형부와, 상기 상형금형부의 외주면에 설치되어 이동플레이트가 상향 또는 하향 이동하는 것에 대응되게 상형금형부가 하형금형부에 비접촉 또는 접촉시 상기 고정구를 회전 또는 비회전시킴과 아울러 상형금형부를 하형금형부측으로 밀어 고속회전시 알루미늄 용탕물의 누출을 방지할 수 있도록 구비되는 클러치수단과, 상기 상부플레이트의 일측면에 고정편을 매개로 고정 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구동축을 갖는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동축에 일단이 연결되고 타단은 회전부재의 일단 외주면을 연결시켜 구동모터의 구동력을 전달가능하도록 구비되는 구동력전달수단을 포함하여, 로터의 제조시 상기 하형금형부가 상승하는 것이 아니라 고정플레이트 상면 일단에 설치된 승,하강용실리더의 구동으로 이동플레이트가 하강하여 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 전동기용 로터 제조장치.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 전동기용 로터 제조장치에 따르면, 고속으로 회전하는 회전부를 통하여 원심 주조방식으로 로터를 제조가능하도록 구성된 로터 제조장치를 간간하게 구성함으로써, 제조장치를 통하여 제조된 로터에는 기포가 생기지 않아 불량률을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 로터를 사용하는 전동기의 효율이 떨어지는 것을 방지할 수 있고 아울러 제조장치의 제조에 따른 단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기한 바와 같이 본 발명에 따른 전동기용 로터 제조장치에 따르면, 하측 금형 몰드 회전판을 상승시켜 로터를 제조하기 위해 고속으로 회전시키는 것이 아니라 상측 금형 몰드 회전판을 하강시켜 로터를 제조가능하도록 구성함으로써, 지면으로부터 낮은 위치에서 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지게 되므로 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고, 상기한 바와 같이 본 발명에 따른 전동기용 로터 제조장치에 따르면, 하측 금형 몰드 회전판을 상승시켜 로터를 제조하기 위해 고속으로 회전시키는 것이 아니라 상측 금형 몰드 회전판을 하강시켜 로터를 제조가능하도록 구성함으로써, 지면으로부터 낮은 위치에서 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지게 되므로 로터 제조에 따른 작업 속도를 빠르게 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시에 따른 전동기용 로터 제조장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제2실시에 따른 전동기용 로터 제조장치의 작동 상태를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시에 따른 전동기용 로터 제조장치의 비작동 상태를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시에 따른 전동기용 로터 제조장치를 도시한 측면도이다.

이하에서는, 본 발명에 따른 전동기용 로터 제조장치의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도시된 바와 같이 본 발명의 제1실시에 따른 전동기용 로터 제조장치는, 도 1에 도시된 바와 같이 중앙부에는 로터제조용 알루미늄 용탕물(A)의 공급을 위한 호퍼(111a)가 형성된 상부판(111)이 다수의 지지바(112)를 매개로 상면으로부터 이격 설치되고, 상면에는 홀(도면부호 생략)이 형성되며, 내부는 공간부가 형성되어 구비되는 하우징(110)과, 상기 하우징(110)에 내설되어 제어부(미도시함)의 제어에 의해 구동하는 한 쌍의 실린더(120)의 피스톤(121)에 저면이 고정되어 실린더(120)의 구동에 대응되게 홀을 통하여 상,하 이동가능하게 구비되는 이동판(130)과, 상기 이동판(130)을 관통한 일단이 연결수단(140)을 매개로 회전가능하게 연결되어 이동판(130)이 승,하강하는 것에 대응되게 승,하강가능하게 구비되는 이동회전바(150)와, 상기 이동회전바(150)의 타단 외주면에 회전력전달수단(160)을 매개로 연결되어 제어부의 제어에 의해 전원이 인가됨에 따른 상기 이동회전바(150)를 회전시키도록 구비되는 구동부(170)와, 상기 연결수단(140)의 상면에 안착 고정되고, 상면 중앙부에는 공급부(미도시함)로부터 공급된 로터코어(철심)(C)를 내설시킬 수 있도록 구비된 금형코어(R)의 일단을 수용하여 안착시킬 수 있도록 안착홈(도면부호 생략)이 형성되어 이동회전바(150)가 회전하는 것에 대응되게 회전가능하게 구비되는 회전판(180)과, 상기 상부판(111)의 저면에 다수의 고정바(191)를 매개로 고정되고 중앙부에는 구멍(도면부호 생략)이 형성된 고정판(190)의 구멍에 일단이 회전체베어링(201)을 개재시켜 회전가능하게 구비되고, 타단은 구멍을 관통하여 회전판(180)측으로 돌출되되, 저면 중앙부에는 로터코어(C)가 내설된 금형코어(R)의 일단이 안착된 회전판(180)이 승강하는 것에 의해 금형코어(R)의 타단을 수용시켜 고정 연결되고 그로 인해 회전판(180)이 회전하는 것에 대응되게 회전될 수 있도록 고정홈(도면부호 생략)이 형성되고, 상면과 저면은 호퍼(111a)와 연통되게 연통홀(200a)이 관통 형성되어 알루미늄 용탕공급부(도면생략)로부터 공급되는 알루미늄 용탕물(A)을 로터코어(C)가 내설된 금형코어(R) 내측으로 유입시킬 수 있도록 구비되는 주조용회전체(200)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기한 금형코어(R)는 도 1에 도시된 바와 같이 회전판(180)과 주조용회전체(200)를 연결해 클러치기능을 갖도록 상기 주조용회전체(200)의 저면 중앙부에 상단 즉, 일단이 삽입 고정되고 중앙부는 관통된 상부엔드링코어(r)와, 상기 회전판(180)의 안착홈에 하단 즉, 일단이 삽입 고정되고 중앙부는 관통된 하부엔드링코어(r")와, 상기 하부엔드링코어(r")의 타단에 일단이 삽입되어 연결되고, 타단은 회전판(180)이 상승하는 것에 의해 상기 상부엔드링코어(r)의 저면에 삽입 고정되어 회전력을 상기 주조용회전체(200)측으로 전달가능하도록 형성됨과 아울러 로터코어(C)를 내측으로 내설시킬 수 있도록 원기둥체 형상으로 형성되어 구비되는 원통코어로 구성된다.

이하에서, 상기한 본 발명의 제1실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치의 이동판(130)은, 도 1에 도시된 바와 같이 이동회전바(150)의 일단을 저면으로부터 관통시키도록 형성됨과 아울러, 관통된 이동회전바(150)의 일단을 연결시키기 위해 구비되는 연결수단(140)을 상면에 회전가능하게 안착시킬 수 있도록 구비된다.

즉, 상기한 이동판(130)은, 저면 양단은 한 쌍의 실린더(120)의 각 피스톤(121)에 고정 연결되고, 상면에는 연결수단(140)을 회전가능하게 안착시킬 수 있도록 홈(도면부호 생략)이 형성되며, 상기 홈의 바닥면 중앙부에는 이동회전바(150)의 일단을 관통시킬 수 있도록 관통용홀(도면부호 생략)이 형성되어 구비된다.

상기한 연결수단(140)은, 이동판(130)의 홈에 안착가능하게 형성되고, 저면은 이동회전바(150)의 일단과 고정 연결되어 이동회전바(150)가 회전하는 것에 대응되게 회전가능하도록 구비된다.

즉, 상기한 연결수단(140)은, 이동판(130)의 홈에 연결수단용 베어링(141)을 개재시켜 회전가능하게 구비되는 회전연결판(142)으로 구성되되, 상기 회전연결판(142)의 저면은 이동판(130)의 관통용홀을 관통하여 돌출된 이동회전바(150)의 일단과 고정 연결가능하도록 고정연결홈(도면부호 생략)이 형성되어 구비된다.

상기한 이동회전바(150)는, 회전력전달수단(160)에 일단이 연결되어 회전력을 전달받으면서 상,하 이동가능하도록 일단 외주면에는 후술할 회전력전달수단(160)의 스프라킷휠(161) 중앙부로 관통하는 것에 의해 키(K)를 매개로 스프라킷휠(161)과 연결되도록 키홈(도면부호생략)이 형성되고, 타단은 이동판(130)의 관통용홀을 관통하여 연결수단(140)의 회전연결판(142) 저면에 형성된 고정연결홈에 고정 연결되어, 회전력전달수단(160)으로부터 전달된 회전력에 의해 회전가능하게 구비된다.

상기한 회전력전달수단(160)은, 구동부(170)로부터 제공되는 회전력을 이동회전바(150)측으로 전달가능하도록 구비된다.

즉, 상기한 회전력전달수단(160)은 이동회전바(150)의 일단을 중앙부로 관통시켜 키(K)를 매개로 연결되도록 내주면에 전달용키홈(도면부호생략)이 형성된 스프라킷휠(161)과, 상기 스프라킷휠(161)의 일단이 권회되고 타단은 구동부(170)에 권회되어 구비되는 체인(162)으로 구성된다.

한편, 상기한 회전력전달수단(160)의 스프라킷휠(161)은 도 1에 도시된 바와 같이 키(K)를 매개로 이동회전바(150)에 연결되어 있어서, 한 쌍의 실린더(120)가 구동하는 것에 대응되게 이동회전바(150)만 승,하강하게 되므로 후술할 구동부(170)의 구동부용 스프라킷휠(173)과 수평상태를 유지하여 회전력을 이동회전바(150)측으로 전달가능하게 구성된다.

상기한 구동부(170)는, 회전력전달수단(160)측으로 회전력을 제공하도록 제어부의 제어에 의해 인가되는 전원 공급에 대응되게 구동가능하게 구비되는 구동모터(171)와, 상기 구동모터(171)에 일단이 회전가능하게 구비되는 구동축(172)과, 상기 구동축의 타단에 고정되어 회전력전달수단(160)의 체인 타단을 권회시키도록 구비되는 구동부용 스프라킷휠(173)로 구성된다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 전동기용 로터 제조장치를 구동시켜 로터를 제조하고자 할 경우에는, 먼저 도 1에 도시된 바와 같이 전원이 인가되면 제어부의 제어에 의해 구동하는 공급부로부터 로터코어(C)를 금형코어(R)의 원통코어(r') 내측으로 공급시킨다.

상기와 같이 로터코어(C)가 금형코어(R)의 원통코어(r') 내측으로 공급되면, 제어부에 의해 하우징(110)에 내설된 한 쌍의 실린더(120)가 구동하게 된다.

상기 한 쌍의 실린더(120)의 구동으로 이동판(130)이 승강되고, 그로 인하여 상기 이동판(130)의 상면에 회전가능하게 구비된 연결수단(140)의 회전연결판(142)과 상기 회전연결판(142)의 상면에 고정 안착된 회전판(180)과 그리고 이동판(130)을 일단이 관통하여 회전연결판(142)의 저면에 고정된 이동회전바(150)가 동시에 승강하게 된다.

상기 회전판(180)의 승강으로 금형코어(R)의 원통코어(r') 타단 즉, 상부는 주조용회전체(200)의 저면에 삽입 고정된 상부엔드링코어(r)에 삽입 연결된다.

한편, 상기 이동회전바(150)의 승강시, 이동회전바(150)는 키(K)를 통하여 스프라킷휠(161)과 연결된 상태에서 승강하게 된다.

이와 같이 금형코어(R)의 원통코어(r')가 승강되므로 인해 상기 회전판(180)과 주조용회전체(200)가 금형코어(R)에 의해 연결되면, 제어부에 의해 구동부(170)의 구동모터(171)가 구동하게 되고, 상기 구동모터(171)의 구동력은 회전력전달수단(160)을 통하여 이동회전바(150)로 전달된다.

상기 이동회전바(150)측으로 회전력이 전달됨으로 인해 이동회전바(150)는 회전하게 된다.

상기와 같이 이동회전바(150)가 회전하게 되면, 제어부에 의해 알루미늄 용탕공급부가 구동하여 알루미늄 용탕물(A)을 호퍼(111a)측으로 주입시킨다.

상기 호퍼(111a)측으로 알루미늄 용탕물(A)이 주입됨에 따라 회전하고 있는 로터코어(C)는 원심주조방식으로 알루미늄 용탕물(A)이 주조된다.

그리고, 상기와 같이 알루미늄 용탕의 주조가 완료되면, 제어부의 제어에 의해 구동부(170)가 정지하게 되고, 상기 구동부(170)가 정지되면, 제어부에 의해 한 쌍의 실린더(120)를 구동하여 이동판(130)이 하강된다.

상기와 같이 이동판(130)이 하강하게 되면, 제조된 로터를 배출시킨다.

이와 같이 로터코어(C)를 원심 주조방식으로 제조함으로써, 제조된 로터에는 기포가 생기지 않게 된다.

첨부된 도면 도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치를 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이 본 발명의 제2실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치(300)는, 내부에 수평으로 고정플레이트(311)가 고정 설치되고 상기 고정플레이트(311) 상부에 상부플레이트(312)를 형성하여 구성된 프레임(310)과, 상기 상부플레이트(312)의 중앙부를 관통하여 고정 설치된 고정체(320)에 베어링(도면부호 생략)을 개재시켜 일단이 중앙부를 회전가능하게 관통하여 구비되는 회전부재(330)와, 상기 회전부재(330)의 타단 상면에 안착 고정되되, 중앙부는 로터코어(미도시함)의 일단을 수용하여 회전부재(330)의 고속 회전과 동시에 고속회전가능하게 구비되는 하형금형부(340)와, 상기 프레임(310)의 고정플레이트(311) 상면 일단에 설치되어 제어부(미도시함)의 제어에 의해 구동가능하게 피스톤(351)을 갖추어 구비되는 승,하강용실린더(350)와, 상기 승,하강용실린더(350)의 피스톤(351)에 일단이 고정되어 승,하강용실린더(350)의 구동에 대응되게 상,하방향으로 이동가능하게 설치되되, 중앙부에는 베어링(361)을 개재가능하도록 관통홀(도면부호 생략)이 천공되어 구비되는 이동플레이트(360)와, 상기 이동플레이트(360)의 관통홀에 개재된 베어링(361)에 외주면이 이격되게 일단이 삽입되되, 타단은 이동플레이트(360)의 상면에 걸림되도록 형성되며, 중앙부는 알루미늄 용탕공급부(도면생략)로부터 공급되는 알루미늄 용탕물을 안내하여 공급시킬 수 있도록 구비되는 호퍼(370)를 삽입시킬 수 있는 호퍼용홀(도면부호 생략)이 천공되어 구비되는 고정구(380)와, 상기 이동플레이트(360)의 저면 중앙부에 위치되도록 고정부재(미도시함)를 매개로 고정구(380)와 고정 연결되어 이동플레이트(360)가 하강하는 것에 의해 하강하여 로터코어의 일단이 수용된 하형금형부(340)의 상단부와 연결되어 회전함과 아울러 호퍼(370)를 통하여 공급되는 알루미늄 용탕물을 하형금형부(340)에 일단이 수용된 로터코어측으로 안내가능하도록 구비되는 상형금형부(390)와, 상기 상형금형부(390)의 외주면에 설치되어 이동플레이트(360)가 상향 또는 하향 이동하는 것에 대응되게 상형금형부(390)가 하형금형부(340)에 비접촉 또는 접촉시 상기 고정구(380)를 회전 또는 비회전시킴과 아울러 상형금형부(390)를 하형금형부(340)측으로 밀어 고속회전시 알루미늄 용탕물의 누출을 방지할 수 있도록 구비되는 클러치수단(400)과, 상기 상부플레이트(312)의 일측면에 고정편(412)을 매개로 고정 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구동축(411)을 갖는 구동모터(410)와, 상기 구동모터(410)의 구동축(411)에 일단이 연결되고 타단은 회전부재(330)의 일단 외주면을 연결시켜 구동모터(410)의 구동력을 전달가능하도록 구비되는 구동력전달수단(420)을 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 프레임(310)의 내측 바닥면에는 제어부의 제어에 의해 구동하여 하형금형부(340)와 상형금형부(390)에 의해 주조된 제품을 추출하기 위한 이젝팅수단(430)이 더 구비된다.

그리고, 상기한 이동플레이트(360)는 선단부에 일단이 다수의 볼트(미도시함)를 매개로 고정되고 타단은 상부플레이트(312)와 고정플레이트(311)를 각각 관통하여 구비된 다수의 이동가이드바(440)에 의해 승,하강용실린더(350)의 구동에 대응되게 가이드되면서 상,하이동가능하게 구비된다.

이하에서, 상기한 본 발명의 제2실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 제2실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치(300)의 고정프레임(310)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상부플레이트(312)를 갖는 사각틀로 형성되되, 내부는 일단과 타단이 양단이 내측면에 고정된 고정플레이트(311)에 의해 2분할되어 구비된다.

상기한 상부플레이트(312)와 고정플레이트(311)의 선단부에는 가이드바(440)의 일단을 상,하이동가능하게 관통시키도록 구멍(312a,311a)이 각각 다수 천공되며, 상기 상부플레이트(312) 중앙부에는 회전부재(330)의 일단을 관통시켜 다수의 스크류(도면부호 생략)를 매개로 고정시킬 수 있도록 회전부재설치용홀(312b)이 천공되며, 상기 고정플레이트(311)의 중앙부에는 후술할 이젝팅수단(430)의 이젝팅용바(433) 타단을 관통시킬 수 있도록 이젝팅바용 홀(311b)이 천공되어 구비된다.

상기한 회전부재(330)는 상부플레이트(312)에 형성된 회전부재설치용홀(312b)에 일단이 삽입 고정된 원통 형상의 단면을 갖는 중공의 고정체(320)에 베어링을 개재시켜 일단이 관통되어 회전가능하게 구비되되, 중앙부에는 이젝팅수단(430)의 이젝팅용바(433) 타단을 상,하이동가능하게 관통시키고 타단은 걸림시킬 수 있도록 단턱면이 형성된 이젝팅바용관통홀(331)이 천공되어 구비된다.

상기한 하형금형부(340)는 상기 회전부재(330)의 타단 상면에 다수의 고정볼트(도면부호 생략)를 매개로 고정되되, 중앙부에는 관통되어 구비되는 하형금형고정부(341)와, 상기 하형금형고정부(341)의 중앙부에 일단이 삽입되어 상기 하형금형고정부(341)에 고정용볼트(도면부호 생략)를 매개로 고정 연결되되, 중앙부는 로터코어를 삽입 안착시킬 수 있도록 삽입홈(342a)이 형성되되, 상기 삽입홈(342a)의 바닥면에는 주조된 제품을 추출하기 위해 구비된 이젝팅수단(430)의 이젝팅용바(433) 일단이 관통하여 상부로 돌출될 수 있도록 홀(342b)이 천공되어 구비되는 하형금형(342)으로 이루어진다.

상기 승,하강용실린더(350)는 도 4에 도시된 바와 같이 고정플레이트(311)의 상면 후단에 고정 설치되어 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 피스톤(351)을 상형금형부(390)가 설치되는 이동플레이트(360)에 고정시켜 상기 이동플레이트(360)를 상,하로 이동시킬 수 있도록 구비된다.

상기한 고정구(380)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 피스톤(351)에 일단이 고정되어 상,하이동가능하게 구비되는 이동플레이트(360)의 관통홀에 베어링(361)을 외주면과 이격되게 개재시켜 일단이 삽입 설치되고 타단은 걸림되도록 타단에는 외향 연장된 플랜지부(381)가 형성되고, 상면 선단부에는 상기 상형금형부(390)를 볼트와 같은 고정부재를 매개로 고정 연결시킬 수 있도록 방사방향으로 다수의 고정홀(382)이 형성되며 중앙에는 호퍼(370)를 삽입시킬 수 있도록 호퍼용홀(도면부호 생략)이 천공되어 구비된다.

상기한 호퍼(370)는 고정구(380)의 호퍼용홀에 일단이 삽입 설치되어 알루미늄 용탕공급부(도면생략)로부터 공급되는 알루미늄 용탕물(A)을 상형금형부(390)측으로 공급가능하도록 중앙부에는 용탕물용공급홀(도면부호 생략)이 천공되어 구비된다.

상기한 상형금형부(390)는 상면에는 방사방향으로 다수의 고정나사홈(391)이 형성되어 고정구의 저면에 볼트와 같은 고정부재를 매개로 고정되는 것에 의해 이동플레이트(360)의 저면에 회전가능하게 설치되되, 중앙부는 호퍼(370)로부터 공급되는 알루미늄 용탕물을 하형금형부(340)에 일단이 수용된 로터코어측으로 안내가능하도록 안내홀(392)이 관통되고 저면 중앙부에는 하형금형부(340)의 상단부와 로터코어의 상단부를 수용하여 연결될 수 있도록 연결홈(393)이 안내홀(392)과 연통되게 형성되며, 외주면에는 클러치수단(400)을 설치가능하도록 설치된 안착면(394)이 형성되어 구비된다.

상기한 클러치수단(400)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 로터 제조장치(300)의 비작동 또는 작동에 대응되게 상기 고정구(380)의 플랜지부(381)를 이동플레이트(360)의 상면으로부터 이격 또는 접촉시켜 회전 또는 비회전시키도록 함과 아울러 로터 제조장치(300)의 작동시 상형금형부(390)를 가압시켜 하형금형부(340)에 삽입된 로터코어와의 사이에서 알루미늄 용탕물의 누출을 방지할 수 있도록 구비된다.

즉, 상기한 클러치수단(400)은 이동플레이트(360)가 상향 또는 하향 이동하는 것에 대응되게 상형금형부(390)가 하형금형부(340)에 비접촉 또는 접촉시 상기 고정구(380)를 회전 또는 비회전시킴과 아울러 상형금형부(390)를 밀어 고속회전시 하형금형부(340)에 삽입된 로터코어와의 사이에서 알루미늄 용탕물이 누출되는 것을 방지할 수 있도록 상형금형부(390)의 외주면에 형성된 안착면(394)에 외주면을 따라 일정 간격으로 일단이 안착되어 구비되는 다수의 클러치용스프링(401)과, 상기 상형금형부(390)의 일단을 중앙부로 관통시키는 것에 의해 클러치용스프링(401)의 타단을 내측으로 수용하여 걸림시키도록 중앙부는 관통되고, 저면에는 수용홈(402a)이 형성되며, 상면에는 이동플레이트(360)의 관통홀에 개재된 베어링(361)과 접촉되어 회전시 소음 및 마찰을 방지하도록 접촉돌기(402b)가 돌출된 클러치용연결부재(402)로 구성된다.

상기한 구동모터(410)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 상부플레이트(312)의 일측면에 고정된 고정편(412)에 고정 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구동축(411)을 갖추어 구비된다.

상기한 구동력전달수단(420)은 상기 구동모터(410)의 구동력을 회전부재(330)측으로 전달가능하도록 구비된다.

즉, 상기한 구동력전달수단(420)은 구동모터(410)의 구동축(411)에 고정된 구동풀리(421)와, 상기 구동풀리(421)에 일단이 권회되어 구비되는 타이밍벨트(422)와, 상기 타이밍벨트(422)의 타단을 권회시켜 회전부재(330)측으로 회전력을 전달가능하도록 회전부재(330)의 타단에 고정 구비된 종동풀리(423)로 구성된다.

상기한 이젝팅수단(430)은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 하형금형부(340)와 상형금형부(390)에 의해 주조된 제품을 추출가능하도록 상기 프레임(310)의 내측 바닥면에 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 이젝터용피스톤(432)을 갖는 이젝터용실린더(431)와, 상기 이젝터용실린더(431)의 이젝터용피스톤(432)이 승강하는 것에 의해 타단이 접촉되고 일단은 주조된 제품을 밀어올릴 수 있도록 회전부재(330)의 이젝팅바용관통홀(331)에 타단이 관통하여 돌출되고 일단은 단턱면에 걸림가능하도록 구비되는 이젝팅용바(433)로 구성된다.

이와 같이 이루어진 본 발명의 제2실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치를 구동시켜 로터를 제조하고자 할 경우에는, 먼저 도 3에 도시된 바와 같이 이동플레이트(360)가 프레임(310)의 상부플레이트(312)의 상부에 위치된 상태에서, 전원이 인가되면 제어부의 제어에 의해 구동하는 공급부로부터 로터코어를 하형금형부(340)의 하형금형(342)에 형성된 삽입홈(342a)측으로 공급시킨다.

상기와 같이 로터코어가 공급되면, 제어부에 의해 고정플레이트(311)의 상면에 설치된 승,하강용실린더(350)가 구동하게 된다.

상기 승,하강용실린더(350)의 구동으로 피스톤(351)에 연결된 이동플레이트(360)가 하향 이동하게 되고, 그로 인하여 도 2에 도시된 바와 같이 상형금형부(390)가 하형금형부(340)의 하형금형(342)에 일단이 삽입된 로터코어의 상부를 가압시키게 된다.

이때, 고정구(380)의 플랜지부(381)는 클러치수단(400)에 의해 이동플레이트(360)의 상면으로부터 이격된다.

즉, 이동플레이트(360)가 하강하므로 인해 상형금형부(390)의 저면이 하형금형부(340)의 하형금형(342)에 일단이 삽입된 로터코어의 상부를 가압시키게 되고 그로 인하여 클러치수단(400)의 클러치용스프링(401)이 압축되며, 상기 클러치용스프링(401)의 압축으로 상형금형부(390)는 클러치용스프링(401)이 압축된 거리만큼 상승하게 된다.

상기 상형금형부(390)의 상승으로 고정구(380)의 플랜지부(381)가 이동플레이트(360)의 상면으로부터 이격된다.

이와 같이 상형금형부(390)가 하형금형부(340)의 하형금형(342)에 일단이 삽입된 로터코어의 상부를 가압시키게 되면, 제어부의 제어에 의해 구동모터(410)가 구동하게 된다.

상기 구동모터(410)의 구동에 의해 도 2에 도시된 바와 같이 구동력전달수단(420)을 통하여 회전부재(330)가 고속으로 회전하게 되고, 그로 인하여 상기 회전부재(330)의 상면에 고정된 하형금형부(340)와 상기 하형금형부(340)의 하형금형(342)에 일단이 삽입된 로터코어의 상부를 가압시키면서 연결된 상형금형부(390) 및 고정구(380)가 동시에 고속으로 회전하게 된다.

상기와 같이 회전하게 되면, 제어부에 의해 알루미늄 용탕공급부가 구동하여 알루미늄 용탕물을 호퍼(370)측으로 주입시킨다.

상기 호퍼(370)측으로 알루미늄 용탕물이 주입됨에 따라 회전하고 있는 로터코어는 원심 주조방식으로 주조된다.

그리고, 상기와 같이 로터코어의 주조가 완료되면, 제어부의 제어에 의해 구동모터(410)가 정지하게 되고, 상기 구동모터(410)가 정지되면, 제어부에 의해 승,하강용실린더(350)가 구동하게 된다.

상기 승,하강용실린더(350)의 구동으로 이동플레이트(360)는 상승하게 된다.

이때, 상기 이동플레이트(360)가 상승하게 되면 클러치수단(400)의 클러치용스프링(401)이 압축되며, 상기 클러치용스프링(401)에 의해 고정구(380)의 플랜지부(381)는 이동플레이트(360) 상면에 접촉하게 되어 회전할 수 없게 된다.

아울러, 상기와 같이 이동플레이트(360)가 상승되면, 제어부의 제어에 의해 이젝팅수단(430)의 이젝터용실린더(431)가 구동하게 되고, 그로 인하여 이젝터용실린더(431)의 이젝터용피스톤(432)이 상승하여 회전부재(330)의 이젝팅바용관통홀(331)에 타단이 관통되고 일단이 걸림된 이젝팅용바(433)의 타단을 밀게 므로 인해 주조된 제품이 삽입홈(342a)으로부터 배출시킬 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명의 제2실시예에 따른 전동기용 로터 제조장치는 로터코어를 삽입시여 고속으로 회전가능한 하형금형부가 상승하도록 구성된 것이 아니라 상형금형부가 설치된 이동플레이트가 승,하강하도록 구성하고 있으므로 회전부재를 지면으로부터 높게 설치하지 않아도 되므로 종래의 전동기용 로터 제조장치보다 떨림이 없어 안정된 상태에서 로터의 제조가 가능하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

100,300 ; 전동기용 로터 제조장치 110 ; 하우징
120 ; 실린더 130 ; 이동판
140 ; 연결수단 150 ; 이동회전바
160 ; 회전력전달수단 170 ; 구동부
180 ; 회전판 190 ; 고정판
200 ; 주조용회전체 310 ; 프레임
320 ; 고정체 330 ; 회전부재
340 ; 하형금형부 350 ; 승,하강용실리더
360 ; 이동플레이트 370 ; 호퍼
380 ; 고정구 390 ; 상형금형부
400 ; 클러치수단 410 ; 구동모터
420 ; 구동력전달수단

Claims (5)

1. 전동기용 로터 제조장치에 있어서,
   내부에 수평으로 고정플레이트(311)가 고정 설치되고 상기 고정플레이트(311) 상부에 상부플레이트(312)를 형성하여 구성된 프레임(310)과;
   상기 상부플레이트(312)의 중앙부를 관통하여 고정 설치된 고정체(320)에 베어링을 개재시켜 일단이 중앙부를 회전가능하게 관통하여 구비되는 회전부재(330)와;
   상기 회전부재(330)의 타단 상면에 안착 고정되되, 중앙부는 로터코어의 일단을 수용하여 회전부재(330)의 고속 회전과 동시에 고속회전가능하게 구비되는 하형금형부(340)와;
   상기 프레임(310)의 고정플레이트(311) 상면 일단에 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 피스톤(351)을 갖추어 구비되는 승,하강용실린더(350)와;
   상기 승,하강용실린더(350)의 피스톤(351)에 일단이 고정되어 승,하강용실린더(350)의 구동에 대응되게 상,하방향으로 이동가능하게 설치되되, 중앙부에는 베어링(361)을 개재가능하도록 관통홀이 천공되어 구비되는 이동플레이트(360)와;
   상기 이동플레이트(360)의 관통홀에 개재된 베어링(361)에 외주면이 이격되게 일단이 삽입되되, 타단은 이동플레이트(360)의 상면에 걸림되도록 형성되며, 중앙부는 알루미늄 용탕공급부로부터 공급되는 알루미늄 용탕물을 안내하여 공급시킬 수 있도록 구비되는 호퍼(370)를 삽입시킬 수 있는 호퍼용홀이 천공되어 구비되는 고정구(380)와;
   상기 이동플레이트(360)의 저면 중앙부에 위치되도록 고정구(380)와 고정 연결되어 이동플레이트(360)가 하강하는 것에 의해 하강하여 로터코어의 일단이 수용된 하형금형부(340)의 상단부와 연결되어 회전함과 아울러 호퍼(370)를 통하여 공급되는 알루미늄 용탕물을 하형금형부(340)에 일단이 수용된 로터코어측으로 안내가능하도록 구비되는 상형금형부(390)와;
   상기 상형금형부(390)의 외주면에 설치되어 이동플레이트(360)가 상향 또는 하향 이동하는 것에 대응되게 상형금형부(390)가 하형금형부(340)에 비접촉 또는 접촉시 상기 고정구(380)를 회전 또는 비회전시킴과 아울러 상형금형부(390)를 하형금형부(340)측으로 밀어 고속회전시 알루미늄 용탕물의 누출을 방지할 수 있도록 구비되는 클러치수단(400)과;
   상기 상부플레이트(312)의 일측면에 고정편(412)을 매개로 고정 설치되어 제어부의 제어에 의해 구동가능하게 구동축(411)을 갖는 구동모터(410)와;
   상기 구동모터(410)의 구동축(411)에 일단이 연결되고 타단은 회전부재(330)의 일단 외주면을 연결시켜 구동모터(410)의 구동력을 전달가능하도록 구비되는 구동력전달수단(420)을 포함하여,
   로터의 제조시 상기 하형금형부(340)가 상승하는 것이 아니라 고정플레이트(311) 상면 일단에 설치된 승,하강용실린더(350)의 구동으로 이동플레이트(360)가 하강하여 고속으로 회전하면서 로터의 제조가 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 전동기용 로터 제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 회전부재(330)는 상부플레이트(312)에 형성된 회전부재설치용홀(312b)에 일단이 삽입 고정된 원통 형상의 단면을 갖는 중공의 고정체(320)에 베어링을 개재시켜 일단이 관통되어 회전가능하게 구비되되, 중앙부에는 이젝팅수단(430)의 이젝팅용바(433) 타단을 상,하이동가능하게 관통시키고 타단은 걸림시킬 수 있도록 단턱면이 형성된 이젝팅바용관통홀(331)이 천공되어 구비되며,
   상기 하형금형부(340)는 상기 회전부재(330)의 타단 상면에 고정되되, 중앙부에는 관통되어 구비되는 하형금형고정부(341)와, 상기 하형금형고정부(341)의 중앙부에 일단이 삽입되어 상기 하형금형고정부(341)에 고정 연결되되, 중앙부는 로터코어를 삽입 안착시킬 수 있도록 삽입홈(342a)이 형성되되, 상기 삽입홈(342a)의 바닥면에는 주조된 제품을 추출하기 위해 구비된 이젝팅수단(430)의 이젝팅용바(433) 일단이 관통하여 상부로 돌출될 수 있도록 홀(342b)이 천공되어 구비되는 하형금형(342)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전동기용 로터 제조장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 고정구(380)는, 피스톤(351)에 일단이 고정되어 상,하이동가능하게 구비되는 이동플레이트(360)의 관통홀에 베어링(361)을 외주면과 이격되게 개재시켜 일단이 삽입 설치되고 타단은 걸림되도록 타단에는 외향 연장된 플랜지부(381)가 형성되고, 상면 선단부에는 상기 상형금형부(390)를 고정 연결시킬 수 있도록 방사방향으로 다수의 고정홀(382)이 형성되며 중앙에는 호퍼(370)를 삽입시킬 수 있도록 호퍼용홀이 천공되어 구비된 것을 특징으로 하는 전동기용 로터 제조장치.
   
4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 상형금형부(390)는 상면에는 방사방향으로 다수의 고정나사홈(391)이 형성되어 고정구(380)의 저면에 고정되는 것에 의해 이동플레이트(360)의 저면에 회전가능하게 설치되되, 중앙부는 호퍼(370)로부터 공급되는 알루미늄 용탕물을 하형금형부(340)에 일단이 수용된 로터코어측으로 안내가능하도록 안내홀(392)이 관통되고 저면 중앙부에는 하형금형부(340)의 상단부와 로터코어의 상단부를 수용하여 연결될 수 있도록 연결홈(393)이 안내홀(392)과 연통되게 형성되며, 외주면에는 클러치수단을 설치가능하도록 설치된 안착면(394)이 형성되어 구비된 것을 특징으로 하는 전동기용 로터 제조장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 클러치수단(400)은 이동플레이트(360)가 상향 또는 하향 이동하는 것에 대응되게 상형금형부(390)가 하형금형부(340)에 비접촉 또는 접촉시 상기 고정구(380)를 회전 또는 비회전시킴과 아울러 상형금형부(390)를 밀어 고속회전시 하형금형부(340)에 삽입된 로터코어와의 사이에서 알루미늄 용탕물이 누출되는 것을 방지할 수 있도록 상형금형부(390)의 외주면에 형성된 안착면(394)에 외주면을 따라 일정 간격으로 일단이 안착되어 구비되는 다수의 클러치용스프링(401)과, 상기 상형금형부(390)의 일단을 중앙부로 관통시키는 것에 의해 클러치용스프링(401)의 타단을 내측으로 수용하여 걸림시키도록 중앙부는 관통되고, 저면에는 수용홈(402a)이 형성되며, 상면에는 이동플레이트(360)의 관통홀에 개재된 베어링(361)과 접촉되어 회전시 소음 및 마찰을 방지하도록 접촉돌기(402b)가 돌출된 클러치용연결부재(402)로 구성된 것을 특징으로 하는 전동기용 로터 제조장치.
   
   
   
   

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