KR101139994B1 - Ｌｅｄ 패키지 테스트 핸들러 - Google Patents

Ｌｅｄ 패키지 테스트 핸들러

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KR101139994B1
KR101139994B1 KR1020110035487A KR20110035487A KR101139994B1 KR 101139994 B1 KR101139994 B1 KR 101139994B1 KR 1020110035487 A KR1020110035487 A KR 1020110035487A KR 20110035487 A KR20110035487 A KR 20110035487A KR 101139994 B1 KR101139994 B1 KR 101139994B1
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led package
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이병일
김경찬
김선주
박상법
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(주)티에스이
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Abstract

본 발명은 LED 패키지 테스트를 위한 테스터 핸들러 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 LED 패키지 테스트 핸들러는 테스트 될 LED 패키지를 공급하는 LED 패키지 공급부, LED 패키지를 테스트하는 테스터부, LED 패키지를 테스터부에 공급하는 로딩 공급장치, 및 테스터부의 신뢰성 검사인 표준 검사를 위한 표준 LED 패키지를 로딩 공급장치에 자동으로 공급하고 회수하는 표준 LED 패키지 자동 공급장치를 포함하며, LED 패키지 테스트 핸들러에 포함되는 표준 LED 패키지 자동 공급장치는, 표준 검사 과정에 사용되는 표준 LED 패키지를 보관하는 시료 보관부, 시료 보관부에 보관되는 표준 LED 패키지를 로딩 공급장치에 순차적으로 공급하고 표준 검사가 끝난 후에 표준 LED 패키지를 로딩 공급장치로부터 순차적으로 회수할 수 있도록 시료 보관부를 구동하게 하는 구동부, 및 구동부를 지지하는 베이스부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 표준 LED 패키지의 공급과 회수가 자동화되어 작업 시간이 단축되고, 표준 LED 패키지가 바뀌거나 오염될 염려가 없어 테스터 핸들러의 검사와 보정이 신속하고 정확하게 이루어질 수 있다.

Description

ＬＥＤ 패키지 테스트 핸들러{LED PACKAGE TEST HANDLER}
본 발명은 LED 패키지 테스트를 위한 테스터 핸들러 장치에 관한 것으로서, 표준 LED 패키지를 테스터부에 자동으로 공급하고 회수하는 표준 LED 패키지 자동 공급장치를 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러에 관한 것이다.
국내 반도체 조명 산업의 기술혁신의 일환으로 LED 패키지가 각광받고 있다. 발광다이오드(Light Emitting Diode; LED)는 전기에너지를 빛에너지로 전환하는 반도체 발광소자로 에너지 절감 효과에다 친환경적이라는 점 때문에 이상적인 광원으로 주목받고 있다.
통상 LED 소자들은 일련의 패키징(Packaging) 공정을 거치면서 외부의 충격으로부터 칩이 보호되는 패키지 형태로 재가공되어 LED 패키지의 형태를 갖추게 된다. 가공이 끝난 LED 패키지(Package)는 사용자에게 전달되기에 앞서 최종적으로 전기적인 기능 검사(Final test)를 수행하게 된다. 이때, 컴퓨터에 각종 계측기기를 장착한 테스터(tester)와 패키지를 자동으로 이송시켜 테스터와 연결하는 장치인 핸들러(handler)를 사용하게 되며, 이러한 설비를 테스트 핸들러(Test Handler)라고 한다.
테스터 핸들러를 이용한 LED 패키지 검사 과정에서 정확성을 기하고자 표준 LED 패키지를 가지고 정해진 주기마다 표준 LED 패키지를 측정하여 LED 패키지 테스터 핸들러 장치의 테스트가 정확히 이루어지고 있는지 여부를 판단하고, 테스터의 보정이 필요한 경우 보정을 하는 표준 검사가 필요하다. 기존에는 이 표준 검사 과정을 진행할 때 테스터의 안착부에 표준 LED 패키지를 낱개씩 올려놓고, 표준 검사를 하고 표준 검사가 완료되면 표준 LED 패키지를 다시 회수하는 작업이 수작업으로 이루어지고 있는데 이러한 과정을 수작업으로 반복하게 되면 상당한 시간이 소요되고, 작업자의 실수에 의해 표준 LED 패키지가 바뀌거나 오염되는 등의 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 표준 LED 패키지를 테스터부에 자동으로 공급하고 회수하는 표준 LED 패키지 자동 공급장치를 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 LED 패키지 테스트 핸들러는 테스트 될 LED 패키지를 공급하는 LED 패키지 공급부, LED 패키지를 테스트하는 테스터부, LED 패키지를 테스터부에 공급하는 로딩 공급장치, 및 테스터부의 신뢰성 검사인 표준 검사를 위한 표준 LED 패키지를 로딩 공급장치에 자동으로 공급하고 회수하는 표준 LED 패키지 자동 공급장치를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 LED 패키지 테스트 핸들러에 포함되는 표준 LED 패키지 자동 공급장치는, 표준 검사 과정에 사용되는 표준 LED 패키지를 보관하는 시료 보관부, 시료 보관부에 보관되는 표준 LED 패키지를 로딩 공급장치에 순차적으로 공급하고 표준 검사가 끝난 후에 표준 LED 패키지를 로딩 공급장치로부터 순차적으로 회수할 수 있도록 시료 보관부를 구동하게 하는 구동부, 및 구동부를 지지하는 베이스부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 LED 패키지 테스트 핸들러에 포함되는 표준 LED 패키지 자동 공급장치의 구동부는, 구동력을 발생시켜 표준 LED 패키지를 순차적으로 자동공급할 수 있도록 시료 보관부를 구동하기 위한 모터, 시료 보관부와 결합하여 시료 보관부를 회전시키는 구동축, 및 모터와 구동축을 연결하는 연결부를 포함할 수 있으며, 연결부는 풀리 및 벨트로 이루어진 것을 포함할 수 있다. 그리고, 시료 보관부는, 복수 개의 표준 LED 패키지 수납부를 포함하며, 구동축과 결합하여 회전할 수 있는 원판 형태일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 테스터 핸들러는 LED 패키지 공급부, 로딩 공급장치 및 테스터부가 순서대로 일렬 배치되고, 표준 LED 패키지 공급장치는 로딩공급 장치의 옆 공간에, 일렬로 배치된 축의 좌측 또는 우측에 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따르면, 표준 검사 과정에서 수작업으로 표준 LED 패키지를 낱개로 올려놓고 표준 검사가 완료되면 회수하는 과정을, 표준 LED 패키지 자동 공급장치에 의해서 표준 LED 패키지를 자동 공급하고 회수할 수 있도록 대체함에 따라, 작업 시간이 단축되고, 표준 LED 패키지가 바뀌거나 오염될 염려가 없어 LED 패키지 테스터 핸들러 장비의 표준 검사와 보정이 신속하고 정확하게 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치가 결합된 LED 패키지 테스터 핸들러의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치가 결합된 LED 패키지 테스터 핸들러의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치가 결합된 LED 패키지 테스터 핸들러의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치가 결합된 LED 패키지 테스터 핸들러의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치의 분해도이다.
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치의 저면도이다.
이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치와 그 표준 LED 패키지 자동 공급장치를 갖춘 LED 패키지 테스트 핸들러의 실시예를 상세하게 설명한다. 단, 실시예의 설명에서 본 발명의 요지를 흐트러뜨리지 않도록 본 발명의 중심 기술 사상과 관련이 없는 부분에 대한 도시 및 기재를 생략한다. 그리고 실시예의 설명 전반에 걸쳐서 동일한 구성 요소에 대하여 동일 참조 부호를 부여한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치를 갖춘 LED 테스트 핸들러는, 도 1 내지 4에 도시된 바와 같이, 기존의 LED 패키지 테스트 핸들러의 구성인 테스트 될 LED 패키지를 공급하는 파츠피더(10), LED 패키지를 테스트하는 테스터부(30) 및 LED 패키지를 테스터에 공급하는 로딩 공급장치(20)에 테스터부(30)의 신뢰성 검사인 표준 검사를 위한 표준 LED 패키지(47)를 로딩 공급장치(20)에 자동으로 공급하고 회수하는 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)를 부가한 LED 패키지 테스트 핸들러(100)를 제공한다.
파츠피더(10)는 평소에 LED 패키지 테스트 핸들러(100)가 정상적인 테스트 동작을 수행하는 경우 테스트 될 LED 패키지를 로딩 공급장치(20)까지 공급한다.
로딩 공급장치(20)는 파츠피더로(10)부터 공급받은 LED 패키지를 테스터부(30)의 안착부(32)로 이송한다.
테스터부(30)는 이송받은 LED 패키지에 대하여 최종적인 전기적 기능 검사(Final test)를 수행한다.
표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)는 표준 검사를 위한 표준 LED 패키지(47)를 로딩 공급장치(20)에 자동으로 공급하고 회수한다.
로딩 공급장치(20)는 LED 패키지를 공급하는 파츠피더(10), 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40) 및 테스터부(30)와 결합한다. 로딩 공급장치(20)는 평소에 정상적인 테스트 동작을 수행하는 경우에는 파츠피더(10)에서 공급받은 표준 LED 패키지를 테스터부(30)의 안착부(32)로 이송하다가. LED 패키지 테스트 핸들러(100)의 표준 검사 주기가 돌아오면, 파츠피더(10)로부터 LED 패키지를 공급받아 안착부(32)로 이송하는 동작을 멈추고, 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)로부터 표준 LED 패키지(47)를 테스터부(30)의 안착부(32)로 이송하게 된다. 이때, 로딩 공급장치(20)는 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40), 혹은 테스터부(30)의 턴테이블(31)의 회전 주기에 맞추어 동작하여, 시간의 손실없이 표준 LED 패키지(47)를 테스터부(30)의 안착부(32)로 공급할 수 있게 된다.
도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 평소에 정상적인 테스트 동작을 수행하는 경우에는 파츠피더(10)를 통해 LED 패키지가 로딩 공급장치(20)로 공급되고 로딩 공급장치(20)는 공급받은 각 LED 패키지를 테스터부(30)의 안착부(32)로 이송하여 LED 패키지의 테스트가 진행된다. LED 패키지 테스트 핸들러(100)의 표준 검사 주기가 돌아오면, 파츠피더(10)의 LED 패키지의 공급을 멈추고, 표준 LED 패키지(47)가 수납된 포켓 원판(41)을 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)에 올려놓은 뒤 LED 패키지 테스터 핸들러(100)의 표준 검사를 시작하면, 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)가 동작하게 되어 표준 LED 패키지를 순차적으로 로딩 공급장치(20)에 공급하게 된다. 로딩 공급장치(20)는 이를 받아 순차적으로 테스터부(30)의 안착부(32)로 이송하게 되며, 턴테이블(31)이 회전하며 순차적으로 표준 검사가 이루어지게 되고 필요한 경우 LED 패키지 테스트 핸들러(100) 장치에 대한 보정이 이루어진다. 표준 검사가 종료되면 표준 검사 시작 과정과 역순으로 로딩 공급장치(20)는 순차적으로 테스터부(30)의 안착부(32)로부터 표준 LED 패키지를 회수하여 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)로 이송하고, 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)의 포켓 원판(41)은 회전하며 순차적으로 표준 LED 패키지를 회수하게 된다. 표준 검사 과정이 끝나고 다시 포켓 원판(41)을 회수하면, 다시 정상정인 LED 패키지 테스트 과정이 진행된다.
따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)를 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러(100)는 수작업에 의한 LED 패키지 테스트 핸들러의 표준 검사에 걸리는 시간을 단축시키고 더욱 정확하게 표준 검사를 할 수 있게 됨에 따라 전체적인 LED 패키지의 테스트 시간이 단축되고 보다 정확도 높은 검사를 할 수 있게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)를 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러(100)는, 도 1 내지 4에 도시된 바와 같이 파츠피더(10), 로딩 공급장치(20) 및 테스터부(30)가 순서대로 일렬 배치되고, 표준 LED 패키지 공급장치(40)는 로딩 공급장치(20)의 옆 공간에, 일렬로 배치된 축(50)의 좌측 또는 우측에 배치되는 것을 특징으로 한다.
표준 LED 패키지 공급장치(40)가 기존의 파츠피더(10)와 테스트부(30) 사이의 로딩 공급장치(20) 옆에 위치함으로써 도 3에서 볼 수 있듯이 기존의 LED 패키지 공급장치의 길이를 연장할 필요가 없고, 도 2 및 도 4에서 볼 수 있듯이 표준 LED 패키지 공급장치(40)를 위한 별도의 공간이 필요 없어, 공간 활용성이 좋게 된다. 도 1 내지 4에 따르면 표준 LED 패키지 공급장치(40)가 축(50)의 우측에 배치되어 있으나 좌측에 배치되더라도 높은 공간 활용도를 가지며, 도 1내지 4에는 표준 LED 패키지 공급장치(40)의 축(60)이 파츠피더(10), 로딩 공급장치(20), 테스터부(30)의 일렬 배치된 축(50)과 수직으로 구성되나 이에 한정될 것이 아니라 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시된 수 있다. 예를 들면, 표준 LED 패키지 공급장치(40)가 LED 패키지 테스터 핸들러(100)의 축(50)의 좌측 또는 우측 어느 쪽에 배치되더라도 표준 LED 패키지 공급장치(40)의 축(60)이 LED 패키지 테스터 핸들러(100)의 축(50)과 평행하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)는, 도 5 내지 6에 도시된 바와 같이 표준 검사 과정에 사용되는 표준 LED 패키지(47)를 보관하는 포켓 원판(41), 포켓 원판(41)에 보관되는 표준 LED 패키지(47)를 로딩 공급장치(20)에 순차적으로 공급하고 표준 검사가 끝난 후에 표준 LED 패키지(47)를 로딩 공급장치(20)로부터 순차적으로 회수할 수 있도록 포켓 원판(41)을 구동하게 하는 구동부 및 구동부를 지지하는 베이스부(47)를 포함한다.
포켓 원판(41)은 표준 LED 패키지(47)를 보관하는 시료 보관부로, 여러 개의 표준 LED 패키지(47)를 보관할 수 있도록 복수 개의 시료 수납부(48)를 가질 수 있으며, 구동축(45)과 탈부착 가능하도록 구성된다. 시료 보관부의 시료 수납부(48)의 개수는, 테스터부(30)의 턴테이블(31)의 1회전 동안 안착부(32) 전부에서 표준 검사가 이루어질 수 있도록, 테스터부(30)의 안착부(32)의 개수와 동일하게 하는 것이 바람직하다. 아래에서 설명하는 바와 같이 포켓 원판(41)에서 시료 보관부의 시료 수납부의 개수를 테스터부(30)의 안착부(32)의 개수와 동일하게 하면 포켓 원판과 테스터부(30)의 턴테이블(31)이 동기화하여 동작할 수 있게 된다. 수납부의 개수(48)는 필요에 따라 증감될 수 있으며, 그에 따라 테스터부(30)의 안착부(32)의 개수도 증감될 수 있다. 또한 포켓 원판(41)은 그 전체를 덮을 수 있는 덮개를 가지는데, 이는 표준 LED 패키지(47)의 오염을 방지하기 위함이다.
구동부는 모터(44)가 동작함에 따라 구동력이 발생하고, 연결부를 통해 발생된 구동력이 시료 보관부와 결합하는 구동축(45)에 전달된다. 이 과정에서 구동부는 베이스부(46)에 의해 고정되어 구동축(45)과 결합하는 시료 보관부가 견고하게 고정될 수 있도록 한다. 여기서 연결부는 벨트(42)와 풀리(43)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 체인, 기어 등 다양한 수단이 이용 가능하다.
모터(44)는 구동축(45)이 일정 시간마다 일정 각도씩 회전할 수 있도록 동작하는데, 구동축(45)이 회전하는 주기는 턴테이블(31)이 회전하는 주기와 동일하고 구동축(45)이 회전하는 각도 역시 테스터부(30)의 턴테이블(31)이 일정 시간마다 회전하는 각도와 동일하게 설정되는 것이 바람직하다. 이렇게 되면 구동축(45)과 결합하는 시료 보관부 역시 일정 시간 동안 일정 각도씩 회전하게 되어 테스터부(30)의 턴테이블(31)과 동기화될 수 있다. 동기화가 이루어지면, 표준 LED 패키지가 표준 LED 패키지 공급장치를 통해 로딩 공급장치(20)에 공급되어 테스터부(30)의 안착부(32)에 이송되는 과정이. 시간의 손실 없이 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)의 시료 보관부는 사각형태로도 구성 가능하다. 이때에도 시료보관부는 탈부착 가능하도록 구성되고, 여러 개의 표준 LED 패키지(47)를 보관할 수 있도록 복수 개의 시료 수납부를 가질 수 있으며, 복수 개의 시료 수납부는 격자무늬 형태로 배치된다. 사각형태의 시료 보관부의 시료 수납부의 개수 역시 테스터부(30)의 턴테이블(31)의 1회전 동안 안착부(32) 전부에서 표준 검사가 이루어질 수 있도록, 테스터부(30)의 안착부(32)의 개수와 동일하게 하는 것이 바람직하다.
사각형태의 시료보관부를 갖는 경우, 시료보관부는 구동축에 의해 회전되는 것이 아니라, x,y 방향의 2축에 의한 구동운동을 통해 격자무늬 형태로 배치된 시료수납부로부터 표준 LED 패키지(47)를 로딩공급장치(20)에 순차적으로 공급하고 회수하게 된다.
결국, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)는 수작업보다 훨씬 정확하고 짧은 시간에 표준 LED 패키지(47)를 공급하고 회수하고 작업자에 수작업에 따른 표준 LED 패키지(47)의 오염을 방지함으로써 LED 패키지 테스트 핸들러(100)의 표준 검사에 걸리는 시간을 단축시키고 더욱 정확하게 표준 검사를 할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 모터(44)에 의해 구동력이 발생하면 풀리(43)와 벨트(42)를 통하여 그 구동력이 구동축(45)에 전달되고, 구동축(45)은 회전하게 된다. 이때, 시료 수납부(48)의 개수와 테스터부(30)의 안착부(32)의 개수가 동일하고, 구동축과 테스터부(30)의 턴테이블(31)의 회전 주기가 동일하며, 일정시간마다 회전하는 각도 역시 동일한바, 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)의 시료 보관부가 테스터부(30)의 턴테이블(31)과 동기화되어 시간 손실 없이 포켓 원판(41)의 각 시료 수납부(47)에 보관되어 있는 표준 LED 패키지(47)들을 순차적으로 로딩 공급장치(20)에 공급하게 된다. LED 패키지 테스트 핸들러(100)의 표준 검사가 끝나면 다시 시료 보관부가 테스터부(30)의 턴테이블(31)과 동기화하여 회전하며 로딩 공급장치(20)로 부터 순차적으로 표준 LED 패키지(47)를 회수하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)는, 도 6 및 도 7을 참조하면, 시료 보관부와 구동부는 베이스부(46)에 의해 지지된다. 베이스부(46)는 베이스부(46)를 지지하는 받침대(도시되지 않음)와 결합하여 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40) 전체를 지지하게 된다.
이상에서 본 발명의 LED 패키지 테스트 핸들러용 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)와 그러한 표준 LED 패키지 자동 공급장치(40)를 포함하는 LED 패키지 테스터 핸들러의 실시예를 설명하였다. 그러나 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시된 수 있다. 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.
10: 파츠피더
20: 로딩 공급장치
30: 테스터부
31: 턴테이블
32: 안착부
40: 표준 LED 패키지 자동 공급장치
41: 표준 LED 패키지 보관용 포켓 원판
42: 벨트
43: 풀리
44: 모터
45: 구동축
46: 베이스
47: 표준 LED 패키지
48: 시료 수납부
49: 포켓 원판 덮개
50: LED 패키지 테스터 핸들러의 축
60: 표준 LED 패키지 공급장치의 축
100: LED 패키지 테스터 핸들러

Claims (6)

  1. 테스트 될 LED 패키지를 공급하는 LED 패키지 공급부;
    상기 LED 패키지를 테스트하는 테스터부;
    상기 LED 패키지를 상기 테스터부에 공급하는 로딩 공급장치; 및
    상기 테스터부의 신뢰성 검사인 표준 검사를 위한 표준 LED 패키지를 로딩 공급장치에 자동으로 공급하고 회수하는 표준 LED 패키지 자동 공급장치; 를 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 표준 LED 패키지 자동 공급장치는,
    상기 표준 검사에 사용되는 상기 표준 LED 패키지를 보관하는 시료 보관부;
    상기 시료 보관부에 보관되는 상기 표준 LED 패키지를 상기 로딩 공급장치에 순차적으로 공급하고 상기 표준 검사가 끝난 후에 상기 표준 LED 패키지를 상기 로딩 공급장치로부터 순차적으로 회수할 수 있도록 상기 시료 보관부를 구동하게 하는 구동부; 및
    상기 구동부를 지지하는 베이스부를 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동부는,
    구동력을 발생시켜 상기 표준 LED 패키지를 순차적으로 자동공급할 수 있도록 상기 시료 보관부를 구동하기 위한 모터;
    상기 시료 보관부와 결합하여 상기 시료 보관부를 회전시키는 구동축; 및
    상기 모터와 상기 구동축을 연결하는 연결부를 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연결부는 풀리 및 벨트로 이루어진 것을 포함하는 LED 패키지 테스트 핸들러.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 시료 보관부는,
    복수 개의 표준 LED 패키지 수납부를 포함하며, 상기 구동축과 결합하여 회전할 수 있는 원판 형태인 것을 특징으로 하는 LED 패키지 테스트 핸들러.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 LED 패키지 공급부, 상기 로딩 공급장치 및 상기 테스터부는 순서대로 일렬 배치되고, 상기 표준 LED 패키지 공급장치는 상기 로딩 공급장치의 옆 공간에, 일렬로 배치된 축의 좌측 또는 우측에 배치되는 것을 특징으로 하는 LED 패키지 테스트 핸들러.

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